JPS58119553A - ポリアミド繊維の高速製糸方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は合成楓雑の製造方法およびその装置ｔこ関し、
特に２個以上のゴデツトローラを使用して、巻取−１こ
糸条な糸掛けするをこ際し、糸掛は成功率を向上させ、
より効率よく合成稙維を製造する方法および装置ｔこ関
するものである。

近年、合成稙維製造工程における糸条処理速度が高速化
され、紡糸巻取工程の速度は３０００ｍ／ｍｉｎ以上に
場する。この様な直速製禾工程ｔこおいては巻取懺への
糸掛けの際ｔこ糸条がたるみ、張力が低下した場合、低
速製糸の場合よりもゴデツトローラへ巻付きやす（なり
、禾掛けが困離となる。

こｎを克服するため、いろいろな対策がとられているが
この対策の一つとして、紡出糸を、２個以上のゴデツト
ローラをｆｉ過させ、巻取模ｔこ糸掛けするー（こ際し
、糸掛は時のみ、ゴデツトローフへの付層力を減少させ
ることｔこより糸の滑りを大きくする方法が知られてい
る。この方法は、具体的には、紡出糸が走行するすべて
のゴデツトローラの周囲を２つの部分に分け、片側を摩
擦係数の高い表面形状とし、他側をｊｌｌ擦保畝の低い
表面形状１こしておき、糸掛は時１こは低摩擦係数部分
１こ糸を走行させ、その後高摩擦係数部分へ糸条を移行
させるものである。

ところが、このような方法では糸条巻取速度が４０００
　ｍ／ｍｉｎを超える両速製糸においては次のような問
題が生じる。

すなわち、この方法では糸掛けｔｅｔこ糸掛は面目１１
の糸条はゴデツトローラの低摩擦係数部分をスリラグし
ながら走行しており、この結果、口金直−［から巻取機
までの間の糸条速度は、通常巻取時の糸条Ｓ度より、大
巾に低下しており、従って糸条は未延伸糸状態であって
、物性は辿冨巻取糸の物性と、全く異なったものである
。

この結果、巻取機へ糸掛けするときの糸条の張力は低く
、糸掛は成功率がも一トする。

また、この方法は、糸掛は時のポ条のクルジを、巻付か
んとするゴデツトローラの上流側へ逃がすことｔこより
、ゴデツトローラへの糸条巻付を防ぐことを特徴として
いるが、この結果、糸条のクルジは口金の下方に位置す
る給油部、さら會こは口金にまで及ぶ。このクルジは口
金におけるポリマーの流れを乱し、糸切れを誘起し、ま
た給油部においては給油部ガイド等へ糸条がからみつ（
トラブルとなる。

さらに、上記方法を用いた場合、糸掛は後、ゴデツトロ
ーフの冒岸線係数部ｔこ糸条を移行させ、通常巻取りを
行なうことｔこなるが、移行時、糸条連成が１１こ上昇
するため１こ、各糸道ガイドおよび給油部での摩擦抵抗
により衝￥的ｔこ大きな力を受け、糸条が切断され０こ
とがある。

また、糸掛けが成功した一合でも、巻取ボビンの予堀巻
き都に未延伸糸が巷かれ、これが低強度であるため、巻
取機のフリクションロールやタッチロールによる掃過の
ため、フライとなり、とれが巻取系中に飛込み欠点ドラ
ムとなったり、−糸切れを誘起する。

ｙｔこ大きな問題は、ポリアミド糸のように低速で紡出
すると大きな縦膨潤（自発伸長）を生ずる繊維を巻取る
場合、糸掛け＠１ノ＃こローラ上をスリラグさせ、低＊
”ｃサクションガンに吸引していた低配向糸をボビンの
予備巻き部に巻くことｔこなるが、この部分の糸条が巻
取中ｔこ伸長し、クルジを生じ、これが正常巻取部を叩
き、パラ−ケージ端面を汚したり、また糸切れを起させ
る原因となることである。

本発明者らは、前述のような間趙を解消すべく鋭意検討
した結果、次のような本発明１こ至った。′ 即ち本究明は少なくとも２個のゴデツトローラを用いて
紡出糸を関連で引取り、巻取り滌で巻取る合成繊維の製
造方法１こおいて紡出糸との１＃−係躍が制い周囲を有
するゴデツトローラで紡出糸を厳初ｔこ引取り、かつ引
取った糸条を、＠取−圓前のゴデツトローフの糸条との
軍擦係畝が低い周囲の部分を走行させた状態で巻取機へ
糸掛けし、しかるのち走存する糸条を、巻取機直前のゴ
デツトローラの糸条との厚揮保畝が高い／ｉＴＩ　Ｌ［
［ｉ　ＬＳＩ部分へ移行させ、連祇を続けることを特徴
とする合成繊維の製造方法であり、またその装置として
は紡出糸との摩擦係数がｄい周面を有するゴデツトロー
フ、糸条との厚捺係畝が高い局面部分と低い周面部分と
を有するゴデツトローラ、ゴデツトローラ局面を走行す
る糸条の走行路を移動させる移動ガイドおよび巻取機を
少なくとも備えて成る合成繊維の製造装置である。

つまり、不発−明の要点は複数のゴデツトローラン用い
て合成減維糸条を超速で表糸するをこあたり、上流側の
ゴデツトローラは糸条を賢定化させるに十分な速度で賛
定ｔこ把持し、巷取り直前部のゴデツトローラのみ、糸
掛は時の逆巻きを防止するよう１こ低１＃鰻の表面とし
て糸掛けすること１こより、安定ｔこ糸掛けを行なうと
共ｔこ、パンチ巻部１こ巻込まれる糸条のＶｌ注を安定
化させるよう制御するものである。

なお、本発明會こおい℃「紡出糸との厚擦保叔が高い（
あるいは低いン周面を有するブデ゛ン計ローラ」とは次
のようｔこ定義することができる。

鹸化チタンを０．３％分散したナイロン６０′７０１）
−２４Ｆｉｌ繊維を用い、周速が４　［１００ｒｎ／ｅ
ｅａで、ＵａＳ以−トの（１１！貿クロムメッキ鏡面仕
上げのゴデツトローラ入り張力を５０ｇとし、出口張力
をＩＱｇとなるようにゴデツトローフへの緒糸、引取速
度を制御したのち、このゴデツトローラを被測定ゴデツ
トローラに寂更し、出口張力が平均５％以以上スリダグ
より変化する場合、低摩−ゴプツトローラとし、５９６
未満のものを＋！６厚擦係数ゴデツトローラとする。

そして、一般的１こ鯛厚擦係数が約０，４以上のものは
高Ｉｆｔ擦係数、それ以下を低摩擦係数ということがで
きる。

以下、図面を参照して本発明を具体的ｔこ説明する。

第１図は本発明１こおいて、２桐のゴデツトローラを甘
する合ｆｌｉ、柩維製造挾直の概略図であ００第１図に
おいて口金１から紡出された紡出糸Ｙはサクションガン
７で栽引さＪＬながら冷却間２、給油１ｇテ？３、給油
部ガイド　　、紡出糸を最初１こ引取る第１ゴデツトロ
ーラ（以下第ＩＧＲと略丁）４、巻取機直前のゴデツト
ローフである第２ゴデツトローラ（以下第２ＧＲと略す
）５および綾振支点６ぞ通過し℃、巻取−１ｏｔこ至っ
ている。紡出糸Ｙｔｌ−最初ｔこ引取＠ｍ１ａｎ４の周
面は全面が鏡面仕上げであり、紡出糸Ｙとの犀擦係数は
舖くなっている。

また、巻取機直前の第２０Ｈの局面は第２図ｔこ示すよ
う１こローラ幀方向に２分さＧ１外側は糸条との犀−係
数が低い梨地面１４となっており、内側は糸条との犀礫
保畝が商い−［１０１５となっている。

ｍＩＧＲの入口Ｓよび第２ＧＥ出口にはローラ軸方向ｔ
ｒ−移動可ｈａｚよ矛条擾励ガイド８．９が設けられて
いる。これら糸条移励ガイド８．９は糸掛は信号に連−
して所定のタイミングなもって作動し、谷ゴデツトロー
ラ上を走行する糸条、たとえは第２ＯＲの外側の梨地面
１４上をル行する光栄を内側の鏡面１５上へ移動させる
ことができる構造となっている。

番取楓１０にはポビン１３、糸掛け［１１゜糸掛はガイ
ド１２が設けられ、糸掛はガイド１２の揺動により、サ
クションガン７１こ吸引走行している。糸条をポビン１
３へ巻回できる構造となっている。

第３．４図は本発明１こ使用することができる鱒付きゴ
デツトローラの断面図であり、第５図の溝付きゴデツト
ローラ１８の周囲ｔこはローラ一方向にｄｄ本の溝１９
が刻設されている。このｓ１９のｍｌｌｌ１ｉは−でな
い部分２０の幅より広いため、纒でない部分２０の周面
が鏡面仕上げをこなっていても全体として糸条との４募
係数がｇ（ｚより、梨地口（第２図１４Ｊと同様に取扱
われる。したがって、本発明の第２ＧＲの片側り梨地面
１４の代り１こ第３図の溝付きゴデツトローラ１８の局
面を施すこともできる。また第４図の溝付きゴデツトロ
ーラ２１１こ収けられた＃１２２は溝でない部分２３１
こ比べ幅がせまく、かつ、溝でない部分２３の周面は腕
曲仕上げｅこなっているため、全体として比較的糸条と
の厚ｍ係峨が尚い。したがって、このような溝付きゴデ
ツトローフは本発明の第１０Ｒ）こ使用できるし、また
＊’２０Ｈの片側の鏡面１５の代り（こ便用することが
できる。

第５図は巻回された糸条のパッケージの側面図であり、
ポビン１３Ｉこは予備巻部１６および糸巻部１７が形成
されている。

次１こ本発明の方法ｔこついて、図面に浴って説明する
。

まず、第１図１こ８い℃糸条移鯛ガイド８．９を手前へ
引出し、紡出糸条Ｙをサクションガン７で吸引させなが
ら給油ローフ３、禾条移鯛ガイド８、ｍ１ｔ）Ｒ，４、
第２”　ｓ　、ｉ条ｓａガイド９、綾振支点６．７１′
１揖は楓１１の頑１こ導いて、糸掛はガイド１２１こ運
して準備する。この状態では第１０Ｒ４上の矛条は１１
こローフに把持された伏悪になっており、口金１から第
１０１（４間の糸条は通常巻取時と同一の糸速、糸ｙｔ
こなっている。一方、第２　ＧＲＢ上の糸は低摩擦の梨
地面１４上を走行しているため把持されておらず、スリ
ップ状態１こなつ℃いる。しかる仮、糸掛は槻１１を作
動させると、巻取機ｌＯに装着したボビン１３１こ糸が
かかり、このとき、糸条は瞬間的にたるむが、糸条は第
２０Ｒ５の低摩擦の梨地面１４を走行しているため、ゴ
デツトローラ表面の付着力は小さく、糸条がゴデツトロ
ーラへ巻付（ことはない。続いて、この糸掛は楓１１の
作動信号により、第１ＯＲ入口にある糸条移動ガイド８
および第２ＯＲ出口をこある糸条移動ガイド９が奥方向
へ移動し、破線で示すよう１こ糸条は第２０Ｒ先端側の
低摩Ｓ梨地面１４から、奥側の高５ｍ１１！面１５へ移
行、糸条のスリップが無（なり通′笥巻取り状態となる
。ここで、当然のことながら通常巻取りに入るまでの糸
条の糸質は正常でないので第５凶のμｌく巻取ボビン１
３の子細巻部１６ｔこ通常巻取り状ｇｔこなるまで巻取
っておき、糸質か正常になってから、糸巻部１７へ移行
してやる必要がある。

本発明は第２０Ｈの表面速度が第１ＧＨの表面速度と同
一の場合でもローフへの付着力が減少するためｔこ糸掛
は成功率向上の効果を示すが、第２ＯＲの表面速度が、
第１ＯＲの表面速度より大きい場合會こは、第２０Ｒ上
で、糸条がスリップすることによって第２０Ｒと巻取砿
間の糸掛は時の糸条張力が上昇するため、糸掛は成功率
向上の効果はさらに大きくなる。

第１図は、ゴデツトローラが２　ＩｖＡの場合の実施例
であるが、ゴデツトローラが３１囚以上の場合ｔこは、
紡出糸を最初をこ引取るゴデツトローラを糸条との原振
係数が高いゴデツトローラ表面、少くとも巻取砿直削の
ゴデツトローラを糸条との１ＩＩｉＩＩ！！係数が高い
部分と纏い部分を有するものとなし、最初１こ該ゴデツ
トローラの１＃擦係数が低い部分ｔこ糸条を走行させ、
巻取−に糸掛けした後、瞑ゴデツトローラの犀擦体畝の
趙い部分をこ糸条な移行させること？こより、コ゛プツ
トローフが２個の場合と同様ｔこ高４＋こおける糸掛け
（よｕＪ能である。

本発明によれば、第１ＧＨに高犀促保数のローラを使用
するため糸掛は時のたるみが、第１０１（より上流へ達
せず、口金１こおけるポリマー流ｔこ影４を与えること
なく、給油部１こおいて給油ガイドを使用してもガイド
等１こからみつ（こともない。また、第１ＧＨにより糸
速が常時、１１こ規制されており、糸質は通常巻取り状
態における糸質１こ近いため、巻取機へ糸掛けするとき
の糸条の張力は高く、糸掛は成功率が誦くなり、巻取機
のフリクンヨンローラや、タッチローラｔこより擦過を
受けても、フライになることが無く、欠点ドラム１、糸
切れの発生は無い。

さら番こ第２ＯＲの低犀婦係叔部からｄ犀捺係峨印へ糸
条が移行したときも糸条の速度賀化が比較的小さいため
、′１ｇ２ＧＲ出口の糸条移動ガイド、ａ＝り支点ガイ
ドにおける）Ｉｆｆ抵抗抵抗上る禾粂への団４力が小さ
く、糸条が切れることはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す斜視図であり、第２図は
ゴデツトローラの側面図であり、第５〜４図は他のゴデ
ツトローラの断面図であり、第５図は糸条パッケージの
側聞図である。 ｌ・・・口金　　　　２・・・冷却筒 ３・・・給油ローラ ４・・・第１ゴデツトローラ ５・・・第２ゴデツトローラ ６・・・綾振支点　　７・・・サクションガン８．９・
・・糸条移動ガイド １０・・・巻取機　　１１・・・糸掛は機１２・・・糸
掛はガイド １３・・・ボビン　　１４・・・梨地口１Ｂ・・・鏡面
　　　１６・・・予需巻部１７・・・糸巻部 １８．２１・・・ゴデツトローラ １９．２２・・・溝 ２０．２３・・・溝でない部分 Ｙ・・・紡出糸 特許出願人　　東　し　株　式　会　社第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも２個のゴデツトローラを用いて紡出糸を
   面速で引取り、巻取り砿で巻取る合成＃Ｒａの製造方法
   において、まず紡出糸との摩擦係数が高い周囲な有する
   ゴデツトローラで紡出糸を最初に引取り、かつ引取った
   糸条を、巻取微直前のゴデツトローラの、糸条との摩擦
   係数が低い周面の部分を足付させた状態で巻取機へ糸掛
   けし、しかるのち走行する糸条を、巻取微直前のゴデツ
   トローラの糸条との摩擦係数が尚い周面の部分へ移行さ
   せ、運転を続けることを特徴とする合成線域の５１１１
   ！造方法。 ２、紡出糸との摩擦係数が高い周囲を有する・′ゴデツ
   トローラ、糸条との摩擦係数が晶い川向部分と低い周囲
   部分とを有するゴデツトローラ、ゴデツトローラ周囲を
   走行スル糸条の疋行路を移動させる緩動ガイドおよび巻
   取機を少な（とも備えて成る合成Ｉ賦雑の製造製電。