JPS58118263A - 配線パターン付きの印刷ヘッド - Google Patents
配線パターン付きの印刷ヘッドInfo
- Publication number
- JPS58118263A JPS58118263A JP57202215A JP20221582A JPS58118263A JP S58118263 A JPS58118263 A JP S58118263A JP 57202215 A JP57202215 A JP 57202215A JP 20221582 A JP20221582 A JP 20221582A JP S58118263 A JPS58118263 A JP S58118263A
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- JP
- Japan
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- contact pads
- support layer
- electrode
- electrodes
- cable
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/335—Structure of thermal heads
- B41J2/33555—Structure of thermal heads characterised by type
- B41J2/33565—Edge type resistors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/335—Structure of thermal heads
- B41J2/33575—Processes for assembling process heads
Landscapes
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Facsimile Heads (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は印刷ヘッド用針電極挿入体に係る1、抵抗性マ
ーキング・リボンのようなマーキング媒体に作用するよ
うに電気的印刷処理信号を受ける針素子を用いて印刷を
行なう時に高い質の文字を達成するために、接近させて
間隔付けられた多数(たとえば40)の素子が用いられ
る。これらの素子は印刷ヘッド駆動回路へ延びる接続ケ
ーブルとは異なった動作要件ヲ課せられるので印刷ヘッ
ドにおいて材料を転換させることが通常望ましい。しか
しながら、多数の個別的電気通路を含むにも拘らず可能
ならば信頼性が高く且つ小型の接続に関して問題が生じ
る。抵抗性リボン・プリンタの場合に、素子はリボンに
電気信号を印加する電極であり、これはステンレス鋼の
ような耐摩耗性導電材料である方が望ましい。他方、ケ
ーブル導体は通常銅から作られる。
ーキング・リボンのようなマーキング媒体に作用するよ
うに電気的印刷処理信号を受ける針素子を用いて印刷を
行なう時に高い質の文字を達成するために、接近させて
間隔付けられた多数(たとえば40)の素子が用いられ
る。これらの素子は印刷ヘッド駆動回路へ延びる接続ケ
ーブルとは異なった動作要件ヲ課せられるので印刷ヘッ
ドにおいて材料を転換させることが通常望ましい。しか
しながら、多数の個別的電気通路を含むにも拘らず可能
ならば信頼性が高く且つ小型の接続に関して問題が生じ
る。抵抗性リボン・プリンタの場合に、素子はリボンに
電気信号を印加する電極であり、これはステンレス鋼の
ような耐摩耗性導電材料である方が望ましい。他方、ケ
ーブル導体は通常銅から作られる。
1つの通常の接続法は、針部分を支える電極に接続ケー
ブルを永久的に接合することである(米国特許第419
5957号の第5図参照)。第2の解決法は接点パッド
の対応する構成を用いそして圧縮可能な導体ポールがパ
ッド間に挿入されることを含む(1980年1月付のI
BM Teehrl)isclosure Bul
letin、 第3367頁乃至第5541頁参照)
。電極材料としてケーブル導体材料を用いて材料転換を
全く除くことも公知である(米国特許第3810189
号参照)。
ブルを永久的に接合することである(米国特許第419
5957号の第5図参照)。第2の解決法は接点パッド
の対応する構成を用いそして圧縮可能な導体ポールがパ
ッド間に挿入されることを含む(1980年1月付のI
BM Teehrl)isclosure Bul
letin、 第3367頁乃至第5541頁参照)
。電極材料としてケーブル導体材料を用いて材料転換を
全く除くことも公知である(米国特許第3810189
号参照)。
本発明は、偏平な接続体ケーブルの末端部に接続しそし
て個々の接続領域に隣接した導体に何等の蹟なりを生じ
ない小型の印刷ヘッド用電極挿入体を提供する。挿入体
上の接点パッド及びケーブル末端部の接点パッドが、く
い違い方向においてパッドの寸法よりも相当に短い距離
だけ基準線からくい違うようにこれらの接点パッドを配
列することにより、コンパクトな接続パターンが達成さ
れる。好ましくは、対称的くい違いは基準線の両側に生
じそしてこのくい違いはケーブル導体の間隔に一致する
。
て個々の接続領域に隣接した導体に何等の蹟なりを生じ
ない小型の印刷ヘッド用電極挿入体を提供する。挿入体
上の接点パッド及びケーブル末端部の接点パッドが、く
い違い方向においてパッドの寸法よりも相当に短い距離
だけ基準線からくい違うようにこれらの接点パッドを配
列することにより、コンパクトな接続パターンが達成さ
れる。好ましくは、対称的くい違いは基準線の両側に生
じそしてこのくい違いはケーブル導体の間隔に一致する
。
対称的くい違いを有するこのような挿入体のために、′
、L極導体の接続部は、電極先端部分の都合のよい集中
付けを許容し且つ高解像度の印刷処理を与えるために基
準線に面する接点パッドの端部i calに配置される
方が好ましい。対応する接点バンドへのケーブル導体の
接続部は基準線から離れた方の接点パッドの端部に配置
される方が好ましい。
、L極導体の接続部は、電極先端部分の都合のよい集中
付けを許容し且つ高解像度の印刷処理を与えるために基
準線に面する接点パッドの端部i calに配置される
方が好ましい。対応する接点バンドへのケーブル導体の
接続部は基準線から離れた方の接点パッドの端部に配置
される方が好ましい。
この構成に関して、接点パッドは頂点において交差する
傾向がある線(矢印状パターン)に沿って配置されそし
て導体の交差がない接続が都合よく達成される。正確に
位置付けらnたスロットのような整列手段は、接点パッ
ドの正確な整合を保証するように良好な実施例では接点
パッドの線の端部に隣接して配列される。
傾向がある線(矢印状パターン)に沿って配置されそし
て導体の交差がない接続が都合よく達成される。正確に
位置付けらnたスロットのような整列手段は、接点パッ
ドの正確な整合を保証するように良好な実施例では接点
パッドの線の端部に隣接して配列される。
本発明の良好な実施例に従って、印刷ヘッド+14挿入
体は圧縮可能な背面シーtf含みそしてこのシートは、
圧縮された時にこの挿入体の接点パッドをケーブル末端
部の接点パッドに近密に係合させるように押しつける作
用分する。背面シートは電極を隣接の媒体に従わせるよ
うに押しつけるために印刷処理トヘ延びる方が好ましい
。接点パッドを圧縮するための力はクランプ部分によっ
て与えられそしてこれらのクランプ部分は本発明の良好
な実施例に関して圧縮力を作用するスプリング・クリッ
プを受は入れる。
体は圧縮可能な背面シーtf含みそしてこのシートは、
圧縮された時にこの挿入体の接点パッドをケーブル末端
部の接点パッドに近密に係合させるように押しつける作
用分する。背面シートは電極を隣接の媒体に従わせるよ
うに押しつけるために印刷処理トヘ延びる方が好ましい
。接点パッドを圧縮するための力はクランプ部分によっ
て与えられそしてこれらのクランプ部分は本発明の良好
な実施例に関して圧縮力を作用するスプリング・クリッ
プを受は入れる。
第1図及び第5図を参照するに、印刷ヘッド・アセンブ
リ12の一部分を形成するクランプ式ハウジング10は
第1及び第2のクランプ部分14及び16を夫々含み、
そしてこれらのクランプ部分は針挿入体18をケーブル
21の端子部分2゜に相対して押し付けるように作用す
る。第2のクランプ部分16は、ブラケット22を含み
、且つピン(図示せず)上への都合のよい枢動的取付を
許容する枢動スリーブ24を含む。駆動ビン25はアク
チュエータ(図示せず)からの位置決め運動を受けるよ
うに第2のクランプ部分16に成形される。
リ12の一部分を形成するクランプ式ハウジング10は
第1及び第2のクランプ部分14及び16を夫々含み、
そしてこれらのクランプ部分は針挿入体18をケーブル
21の端子部分2゜に相対して押し付けるように作用す
る。第2のクランプ部分16は、ブラケット22を含み
、且つピン(図示せず)上への都合のよい枢動的取付を
許容する枢動スリーブ24を含む。駆動ビン25はアク
チュエータ(図示せず)からの位置決め運動を受けるよ
うに第2のクランプ部分16に成形される。
夫々の溝26及び28は、スプリング・クリップ60の
ような圧力作用手段を受は入れるようにクランプ部分1
4及び16に規定される。スプリング・クリップ60は
針挿入体18と端子部分20(第2図も参照)を互いに
相対して押しつけるように相対する力でクランプ部分1
4及び16を押しつける。戻り止め32はスプリング・
クリップ50を保持する作用をする。
ような圧力作用手段を受は入れるようにクランプ部分1
4及び16に規定される。スプリング・クリップ60は
針挿入体18と端子部分20(第2図も参照)を互いに
相対して押しつけるように相対する力でクランプ部分1
4及び16を押しつける。戻り止め32はスプリング・
クリップ50を保持する作用をする。
安定した圧力を保証する針挿入体18の圧縮可能な弾性
的背面シート40は支持層42に与えられ、この支持層
は1組の接点パッド44及び相当する1組の電極導体4
6をその上に形成しそしてこれらの電極導体は縁48へ
延びそこで針電極50として働く。現在のところ、針電
極50、導体46及び接点パッド44は支持層42の上
に形成されたステンレス鋼の層を食刻することにより形
成されるのが好ましい。支持層42は高温のポリイミド
材料から形成される事が好ましい。ケーブル端子すなわ
ち端子部分20は、柔軟な支持層52(透明であるよう
に示される)及び1組のケーブル導体54を含みそして
これらのケーブル導体は、1組の接点パッド44に相当
するパターンに配列された1組の接点パッド56に接続
される。
的背面シート40は支持層42に与えられ、この支持層
は1組の接点パッド44及び相当する1組の電極導体4
6をその上に形成しそしてこれらの電極導体は縁48へ
延びそこで針電極50として働く。現在のところ、針電
極50、導体46及び接点パッド44は支持層42の上
に形成されたステンレス鋼の層を食刻することにより形
成されるのが好ましい。支持層42は高温のポリイミド
材料から形成される事が好ましい。ケーブル端子すなわ
ち端子部分20は、柔軟な支持層52(透明であるよう
に示される)及び1組のケーブル導体54を含みそして
これらのケーブル導体は、1組の接点パッド44に相当
するパターンに配列された1組の接点パッド56に接続
される。
組立てられる時に、接点パッド44は接点パッド56に
対面しそしてその間の直接的係合により電気的接続が起
る。ケーブル導体54及び接点パッド56(第1図の支
持層52の至る所にみられる)は、公知であるように銅
を選択的に食刻することにより形成される事が好ましい
。
対面しそしてその間の直接的係合により電気的接続が起
る。ケーブル導体54及び接点パッド56(第1図の支
持層52の至る所にみられる)は、公知であるように銅
を選択的に食刻することにより形成される事が好ましい
。
第3図を参照するに、接点パッド44の組(相当するパ
ターンが接点パッド56に用いられる)に関する本発明
の良好な構成は基準線すなわち中心線600両側に漸進
的なくい違い(DI参照)を用いている。電極導体46
及びケーブル導体54に一様な反復距離が設定されこの
長さは接点パッド44及び56のくい違いDlと同じで
ある。
ターンが接点パッド56に用いられる)に関する本発明
の良好な構成は基準線すなわち中心線600両側に漸進
的なくい違い(DI参照)を用いている。電極導体46
及びケーブル導体54に一様な反復距離が設定されこの
長さは接点パッド44及び56のくい違いDlと同じで
ある。
この構成に関して、くい違いの距離D1はくい違いの方
向においてパッドの寸法(D2)よりも相当に小さくで
き、コンパクトな接続パターンを維持するがかなり大き
な接点面積を許容する(第4図参照)。更に、このよう
な間隔構成を用いることにより、ケーブル導体は中心線
60から離れた端部で接点パッド56に接続できそして
電極導体44は中心線60に向う方の端部でバッド44
に接続でき(第1図及び第4図参照)、シかも導体が重
なる可能性をさけている。接点パッド44及び56のパ
ターンは、頂点66において交差する線62及び64に
従うように設定される。
向においてパッドの寸法(D2)よりも相当に小さくで
き、コンパクトな接続パターンを維持するがかなり大き
な接点面積を許容する(第4図参照)。更に、このよう
な間隔構成を用いることにより、ケーブル導体は中心線
60から離れた端部で接点パッド56に接続できそして
電極導体44は中心線60に向う方の端部でバッド44
に接続でき(第1図及び第4図参照)、シかも導体が重
なる可能性をさけている。接点パッド44及び56のパ
ターンは、頂点66において交差する線62及び64に
従うように設定される。
不発明の一面に従えば、スロット70乃至72及び74
乃至76のような整列用の構造がケーブル端子20及び
針挿入体1Bに設けられる。これらのスロットは、接点
パッド44及び56の一致整列の隣接端部に配列さ几そ
して針挿入体18及びケーブル端子20の対応する位置
に配列される事が好ましい。突出する整列用ビン80.
81及び82は、クランプ部分14に対面するクランプ
部分16の側部に形成され(第5図参照)そして図示す
るように断面が矩形である方が好ましい。
乃至76のような整列用の構造がケーブル端子20及び
針挿入体1Bに設けられる。これらのスロットは、接点
パッド44及び56の一致整列の隣接端部に配列さ几そ
して針挿入体18及びケーブル端子20の対応する位置
に配列される事が好ましい。突出する整列用ビン80.
81及び82は、クランプ部分14に対面するクランプ
部分16の側部に形成され(第5図参照)そして図示す
るように断面が矩形である方が好ましい。
整列用ピン80.81及び82は、接点パッド44及び
56の対応する対c/1誤った整合をふせぐ作用をする
。1組のリプ84及び86のような集中付は手段はパタ
ーンの線62及び64に相当する位置に配列され、圧縮
力を接点パッド44及び56に集中付けそして信頼性の
ある接続を保証する。
56の対応する対c/1誤った整合をふせぐ作用をする
。1組のリプ84及び86のような集中付は手段はパタ
ーンの線62及び64に相当する位置に配列され、圧縮
力を接点パッド44及び56に集中付けそして信頼性の
ある接続を保証する。
第2図を再度参照するに、スプリング・クランプ30′
は、操作員が針挿入体18の変更作業を都合よく行なえ
るようにカム・レバー90がスロット9 に取付けられ
て示されている−ねじ形式の別のカム式解除装置は第6
図に参照番号96で示されそしてカム用カラー97を含
む。このカラーは、傾斜部98と協働しそして針挿入体
18の交換を許容するのに都合のよい操作員の圧力解除
を許容する。
は、操作員が針挿入体18の変更作業を都合よく行なえ
るようにカム・レバー90がスロット9 に取付けられ
て示されている−ねじ形式の別のカム式解除装置は第6
図に参照番号96で示されそしてカム用カラー97を含
む。このカラーは、傾斜部98と協働しそして針挿入体
18の交換を許容するのに都合のよい操作員の圧力解除
を許容する。
交換可能な針挿入体を含む印刷ヘッド・アセンブリが、
良好な実施例?参照して詳細に説明された。本発明の範
囲内における設計変更が当業者によってなされても良い
ことはもちろんである。たとえば、ねじ又はボルトを含
む種々の手段が圧縮力を作用するように用いられてもよ
い。解像度を増加するために、電極の先端はこの導体の
間隔よりも互いに接近して集中されてもよく、そしてこ
の場合、これらの電極導体はこの印刷処理縁部において
これらの電極先端に向って角度をつけられる。電気的に
接続されない付加的電極も縁部の摩耗効果を減少するた
めに設けられてもよい。
良好な実施例?参照して詳細に説明された。本発明の範
囲内における設計変更が当業者によってなされても良い
ことはもちろんである。たとえば、ねじ又はボルトを含
む種々の手段が圧縮力を作用するように用いられてもよ
い。解像度を増加するために、電極の先端はこの導体の
間隔よりも互いに接近して集中されてもよく、そしてこ
の場合、これらの電極導体はこの印刷処理縁部において
これらの電極先端に向って角度をつけられる。電気的に
接続されない付加的電極も縁部の摩耗効果を減少するた
めに設けられてもよい。
第1図は本発明に従った良好な印刷ヘッド・アセンプV
+分解して示す斜視図、第2図は本発明に従った良好な
印刷ヘッド・アセンブリのクランプ式ハウジングを示す
斜視図、第6図は本発明に従った接点パッドを示す図、
第4図は印刷ヘッド電極への電気的接続全達成するため
の一致する接点パッドの構成を示す斜視図、第5図は取
りだし可能な電極挿入体を備えた印刷ヘッドに関して都
合よく解除できるクランプ構成を示す斜視図、第6図は
都合よく解除できるクランプ構成を示す印刷ヘッドの上
面図である。 18・・・・針挿入体、56.44・・・・接点パッド
、40・・・・背面シート、50・・・・針電極、52
.42・・・・支持層、21・・・・ケーブル、54.
46・・・・導体、20・・・・端子部分、14.16
・・・・2271部分、60・・・・スプリング・クリ
ップ、26.28・・・・溝。
+分解して示す斜視図、第2図は本発明に従った良好な
印刷ヘッド・アセンブリのクランプ式ハウジングを示す
斜視図、第6図は本発明に従った接点パッドを示す図、
第4図は印刷ヘッド電極への電気的接続全達成するため
の一致する接点パッドの構成を示す斜視図、第5図は取
りだし可能な電極挿入体を備えた印刷ヘッドに関して都
合よく解除できるクランプ構成を示す斜視図、第6図は
都合よく解除できるクランプ構成を示す印刷ヘッドの上
面図である。 18・・・・針挿入体、56.44・・・・接点パッド
、40・・・・背面シート、50・・・・針電極、52
.42・・・・支持層、21・・・・ケーブル、54.
46・・・・導体、20・・・・端子部分、14.16
・・・・2271部分、60・・・・スプリング・クリ
ップ、26.28・・・・溝。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 圧縮可能な弾性材料の背面シートと1 、L記背面シートの少なくとも一部分の上に延びる支持
層と、 上記支持層の上に形成され且つ該支持層の印刷処理縁へ
延びる1組の間隔付けられた電極と、−F記組の電極に
夫々対応する1組の接点パッドであって、略一様なくい
違い距離を特徴としたパターン状にずらされ且つくい違
い方向において該くい違い距離を接点パッドの寸法より
も短くしたものと、 上記くい違いの結果ずれ出た方の上記接点パッド端部部
分において、上記接点パッドの夫々に接続するように上
記電極から延びる1組の導体と、から成る印刷ヘッド用
針電極挿入体。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/335,975 US4390884A (en) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | Printhead stylus assembly |
US335975 | 1981-12-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58118263A true JPS58118263A (ja) | 1983-07-14 |
JPS6410190B2 JPS6410190B2 (ja) | 1989-02-21 |
Family
ID=23314038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57202215A Granted JPS58118263A (ja) | 1981-12-30 | 1982-11-19 | 配線パターン付きの印刷ヘッド |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4390884A (ja) |
EP (1) | EP0083419B1 (ja) |
JP (1) | JPS58118263A (ja) |
CA (1) | CA1175288A (ja) |
DE (1) | DE3275517D1 (ja) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5881181A (ja) * | 1981-11-06 | 1983-05-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱記録ヘツド |
US4520371A (en) * | 1982-12-30 | 1985-05-28 | International Business Machines Corporation | Multi-zone thermal print head |
FR2548593B1 (fr) * | 1983-07-08 | 1985-12-06 | Sagem | Dispositif d'ecriture a elements chauffants pour impression par effet thermique sur un support d'ecriture |
US4630078A (en) * | 1984-03-30 | 1986-12-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid recording head |
US4575731A (en) * | 1984-10-30 | 1986-03-11 | International Business Machines Corporation | Electro resistive printhead drive level sensing and control |
JPH0544140Y2 (ja) * | 1984-10-31 | 1993-11-09 | ||
US4661823A (en) * | 1985-06-27 | 1987-04-28 | Ncr Corporation | Thermal print head |
US4774527A (en) * | 1987-01-07 | 1988-09-27 | International Business Machines Corporation | Printhead having electrodes at more than one edge surface |
JP3228974B2 (ja) * | 1990-12-19 | 2001-11-12 | ローム株式会社 | ライン型サーマルプリントヘッド |
EP0704312B1 (en) | 1990-12-28 | 2000-05-31 | Rohm Co., Ltd. | Thermal print head |
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