JPS58117272A - 防炎剤 - Google Patents
防炎剤Info
- Publication number
- JPS58117272A JPS58117272A JP57205599A JP20559982A JPS58117272A JP S58117272 A JPS58117272 A JP S58117272A JP 57205599 A JP57205599 A JP 57205599A JP 20559982 A JP20559982 A JP 20559982A JP S58117272 A JPS58117272 A JP S58117272A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame retardant
- group
- phosphonate
- product
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 51
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 44
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M phosphonate Chemical compound [O-]P(=O)=O UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 35
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 18
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- VONWDASPFIQPDY-UHFFFAOYSA-N dimethyl methylphosphonate Chemical compound COP(C)(=O)OC VONWDASPFIQPDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 9
- 125000005341 metaphosphate group Chemical group 0.000 claims description 8
- VSAISIQCTGDGPU-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus hexaoxide Chemical compound O1P(O2)OP3OP1OP2O3 VSAISIQCTGDGPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 7
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 229910001392 phosphorus oxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 5
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 4
- AATNZNJRDOVKDD-UHFFFAOYSA-N 1-[ethoxy(ethyl)phosphoryl]oxyethane Chemical compound CCOP(=O)(CC)OCC AATNZNJRDOVKDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NYYLZXREFNYPKB-UHFFFAOYSA-N 1-[ethoxy(methyl)phosphoryl]oxyethane Chemical compound CCOP(C)(=O)OCC NYYLZXREFNYPKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VZEGPPPCKHRYGO-UHFFFAOYSA-N diethoxyphosphorylbenzene Chemical compound CCOP(=O)(OCC)C1=CC=CC=C1 VZEGPPPCKHRYGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims 4
- NWPRXAIYBULIEI-UHFFFAOYSA-N 2-(methoxycarbonylamino)-3,3-dimethylbutanoic acid Chemical compound COC(=O)NC(C(O)=O)C(C)(C)C NWPRXAIYBULIEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 35
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 26
- -1 cyclic alkylene phosphate alkylene ester Chemical class 0.000 description 25
- 239000011574 phosphorus Chemical group 0.000 description 25
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical group [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus decaoxide Chemical compound O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 18
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 17
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 16
- 150000002924 oxiranes Chemical group 0.000 description 16
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 12
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- YACKEPLHDIMKIO-UHFFFAOYSA-N methylphosphonic acid Chemical compound CP(O)(O)=O YACKEPLHDIMKIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 11
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 10
- 125000004437 phosphorous atom Chemical group 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 8
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 7
- WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-M octanoate Chemical compound CCCCCCCC([O-])=O WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 6
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 6
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 5
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 5
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 5
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 5
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 5
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 4
- MBHRHUJRKGNOKX-UHFFFAOYSA-N [(4,6-diamino-1,3,5-triazin-2-yl)amino]methanol Chemical compound NC1=NC(N)=NC(NCO)=N1 MBHRHUJRKGNOKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 4
- 150000008064 anhydrides Chemical group 0.000 description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 4
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 4
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 4
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 4
- CYTQBVOFDCPGCX-UHFFFAOYSA-N trimethyl phosphite Chemical compound COP(OC)OC CYTQBVOFDCPGCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 3,3',5,5'-tetrabromobisphenol A Chemical compound C=1C(Br)=C(O)C(Br)=CC=1C(C)(C)C1=CC(Br)=C(O)C(Br)=C1 VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 3
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-N diphosphoric acid Chemical compound OP(O)(=O)OP(O)(O)=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GBHRVZIGDIUCJB-UHFFFAOYSA-N hydrogenphosphite Chemical class OP([O-])[O-] GBHRVZIGDIUCJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 3
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 2
- LDMIKSKELVYBIZ-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-1,3,2$l^{5}-dioxaphospholane 2-oxide Chemical compound COP1(=O)OCCO1 LDMIKSKELVYBIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000238557 Decapoda Species 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical group OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N butan-2-ol Chemical compound CCC(C)O BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000025302 chronic primary adrenal insufficiency Diseases 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- GATNOFPXSDHULC-UHFFFAOYSA-N ethylphosphonic acid Chemical compound CCP(O)(O)=O GATNOFPXSDHULC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 2
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical class [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229940005657 pyrophosphoric acid Drugs 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- RWNLZGABRBZBGD-UHFFFAOYSA-N (triazin-4-ylamino)methanol Chemical class OCNC1=CC=NN=N1 RWNLZGABRBZBGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRJISTUCPUHFOJ-UHFFFAOYSA-N 1,3-dibromo-2,2-dimethylpropane-1,3-diol Chemical compound BrC(O)C(C)(C(O)Br)C GRJISTUCPUHFOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YKOJLCQGSFGPOH-UHFFFAOYSA-N 2-chloroethoxy(ethenyl)phosphinic acid Chemical compound C=CP(=O)(O)OCCCl YKOJLCQGSFGPOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UDPGUMQDCGORJQ-UHFFFAOYSA-M 2-chloroethyl(hydroxy)phosphinate Chemical compound OP([O-])(=O)CCCl UDPGUMQDCGORJQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- TZGPACAKMCUCKX-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyacetamide Chemical compound NC(=O)CO TZGPACAKMCUCKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- HVCNXQOWACZAFN-UHFFFAOYSA-N 4-ethylmorpholine Chemical compound CCN1CCOCC1 HVCNXQOWACZAFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DFGKGUXTPFWHIX-UHFFFAOYSA-N 6-[2-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]acetyl]-3H-1,3-benzoxazol-2-one Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)N1CCN(CC1)CC(=O)C1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1 DFGKGUXTPFWHIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- FULHKTGETSATDL-UHFFFAOYSA-N BrC(CCO)(CCO)Br Chemical compound BrC(CCO)(CCO)Br FULHKTGETSATDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AGSVQRGLCOKYPO-UHFFFAOYSA-N CC(C)(COP(O)=O)C#N Chemical compound CC(C)(COP(O)=O)C#N AGSVQRGLCOKYPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DXLNEKXMBHQEDG-UHFFFAOYSA-N ClCCOP(O)=O Chemical compound ClCCOP(O)=O DXLNEKXMBHQEDG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 1
- 239000002879 Lewis base Substances 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- PEHQDSOLLVMPLB-UHFFFAOYSA-N OOP(O)=O Chemical compound OOP(O)=O PEHQDSOLLVMPLB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 1
- WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N Sodium methoxide Chemical compound [Na+].[O-]C WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AWMVMTVKBNGEAK-UHFFFAOYSA-N Styrene oxide Chemical compound C1OC1C1=CC=CC=C1 AWMVMTVKBNGEAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 1
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 1
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 1
- YTXNOXDKKPYXGF-UHFFFAOYSA-N aminomethanol triazine Chemical class NCO.C1=CN=NN=C1 YTXNOXDKKPYXGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000013040 bath agent Substances 0.000 description 1
- JMSRBKPMLUGHCR-UHFFFAOYSA-N bromohydrin Chemical compound BrC[C]1CO1 JMSRBKPMLUGHCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- XENVCRGQTABGKY-ZHACJKMWSA-N chlorohydrin Chemical compound CC#CC#CC#CC#C\C=C\C(Cl)CO XENVCRGQTABGKY-ZHACJKMWSA-N 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 125000004177 diethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 1
- FOBPTJZYDGNHLR-UHFFFAOYSA-N diphosphorus Chemical compound P#P FOBPTJZYDGNHLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011067 equilibration Methods 0.000 description 1
- ZTWTYVWXUKTLCP-UHFFFAOYSA-L ethenyl-dioxido-oxo-$l^{5}-phosphane Chemical compound [O-]P([O-])(=O)C=C ZTWTYVWXUKTLCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000002979 fabric softener Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007706 flame test Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 125000004438 haloalkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001188 haloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 150000002391 heterocyclic compounds Chemical class 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000007527 lewis bases Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- XMYQHJDBLRZMLW-UHFFFAOYSA-N methanolamine Chemical compound NCO XMYQHJDBLRZMLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 238000005580 one pot reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229940023462 paste product Drugs 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- IBIRZFNPWYRWOG-UHFFFAOYSA-N phosphane;phosphoric acid Chemical compound P.OP(O)(O)=O IBIRZFNPWYRWOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 1
- 150000008301 phosphite esters Chemical class 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical class OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 150000003138 primary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 229940048084 pyrophosphate Drugs 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 150000003333 secondary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 description 1
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 1
- 150000003509 tertiary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical compound C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XBCHABSFGCRJPU-UHFFFAOYSA-K trifluorotin Chemical compound F[Sn](F)F XBCHABSFGCRJPU-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
- C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
- C08K5/53—Phosphorus bound to oxygen bound to oxygen and to carbon only
- C08K5/5317—Phosphonic compounds, e.g. R—P(:O)(OR')2
- C08K5/5333—Esters of phosphonic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F9/00—Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
- C07F9/02—Phosphorus compounds
- C07F9/28—Phosphorus compounds with one or more P—C bonds
- C07F9/38—Phosphonic acids [RP(=O)(OH)2]; Thiophosphonic acids ; [RP(=X1)(X2H)2(X1, X2 are each independently O, S or Se)]
- C07F9/40—Esters thereof
- C07F9/4071—Esters thereof the ester moiety containing a substituent or a structure which is considered as characteristic
- C07F9/4075—Esters with hydroxyalkyl compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G79/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing atoms other than silicon, sulfur, nitrogen, oxygen, and carbon with or without the latter elements in the main chain of the macromolecule
- C08G79/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing atoms other than silicon, sulfur, nitrogen, oxygen, and carbon with or without the latter elements in the main chain of the macromolecule a linkage containing phosphorus
- C08G79/04—Phosphorus linked to oxygen or to oxygen and carbon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Polyethers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリ(オキシオルガノホスフェイト/ホスホ
ネート)防炎剤に関するO ポリ(メチルホスフェイト/ホスホネート)類は、五酸
化燐とトリメチルホスフェイト又はツメチル メチルホ
スホネートとを反応させることによって製造されている
。この種の製品中のホスフェイト基及びホスホネート基
の統計的分布、高化特性及びその他の非化学的特性につ
いては、下記の公知文献に記載されている。(R,A、
5chep。
ネート)防炎剤に関するO ポリ(メチルホスフェイト/ホスホネート)類は、五酸
化燐とトリメチルホスフェイト又はツメチル メチルホ
スホネートとを反応させることによって製造されている
。この種の製品中のホスフェイト基及びホスホネート基
の統計的分布、高化特性及びその他の非化学的特性につ
いては、下記の公知文献に記載されている。(R,A、
5chep。
J、H,H,Coetzee+ and S、Norv
al+ The PolymerProducts F
ormed When Dimethyl Methy
l−phosphonate Reacts with
PhosphorusPentoxide+ Jo
ernaal Van Die Suidafr
ikaanaeChemises In5tituut
、 Band XXVII 1974 rP、63〜6
9) 米国特許第3,099,676号(W、M、Larth
am+1963年7月30日)には、ビシナル エポシ
ドとピロ燐酸類との反応によって生成したポリホスフェ
イト類が記載されている。ここで、ピロ燐酸(P原子2
個)の著しくヒドロキシル化した誘導体を製造している
。エポキシド残基は、該ピロ燐酸の−p (o)−o−
p (o)一部に結合している。米国特許第3,639
,545号(R,D、Wi 1 cox+ 1972年
52月1日)には、ビスアルキレン ピロホスフェイト
とビシナル アルキレン オキシドとの反応によって、
下記の一般式で示される環式アルキレン ホスフェイト
アルキレン エステルが生成することが記載されてい
る0 ここに製造された化合物は、末端アルキレン基を有し、
ホスホラス アンヒドリド構造中にエポキシド残基が結
合した生成物である。この化合物はP原子2佃′ff:
自゛する0 米国特許第3,767.7329(W、Klose)及
び米両特許第3,850,859号(J、Wortma
nn等)には、′F記の一般式で示されるポリオール類
含Mノ・ロダン化燐化合物が記載されている。
al+ The PolymerProducts F
ormed When Dimethyl Methy
l−phosphonate Reacts with
PhosphorusPentoxide+ Jo
ernaal Van Die Suidafr
ikaanaeChemises In5tituut
、 Band XXVII 1974 rP、63〜6
9) 米国特許第3,099,676号(W、M、Larth
am+1963年7月30日)には、ビシナル エポシ
ドとピロ燐酸類との反応によって生成したポリホスフェ
イト類が記載されている。ここで、ピロ燐酸(P原子2
個)の著しくヒドロキシル化した誘導体を製造している
。エポキシド残基は、該ピロ燐酸の−p (o)−o−
p (o)一部に結合している。米国特許第3,639
,545号(R,D、Wi 1 cox+ 1972年
52月1日)には、ビスアルキレン ピロホスフェイト
とビシナル アルキレン オキシドとの反応によって、
下記の一般式で示される環式アルキレン ホスフェイト
アルキレン エステルが生成することが記載されてい
る0 ここに製造された化合物は、末端アルキレン基を有し、
ホスホラス アンヒドリド構造中にエポキシド残基が結
合した生成物である。この化合物はP原子2佃′ff:
自゛する0 米国特許第3,767.7329(W、Klose)及
び米両特許第3,850,859号(J、Wortma
nn等)には、′F記の一般式で示されるポリオール類
含Mノ・ロダン化燐化合物が記載されている。
該%許には−P (0)−OR−0−の繰返し結合中に
2乃至6個のP原子を有する化合物が記載されている。
2乃至6個のP原子を有する化合物が記載されている。
各P原子は、ヒドロキシル官能性を有するペンダント
オキシオルガノ基を有している。
オキシオルガノ基を有している。
米国特許第3,855,359号(E、D、We i
1 、1974年12月17日)には、下記の繰返し単
位を有する共重縮合ビニルホスホネτト防炎剤が記載さ
れている。
1 、1974年12月17日)には、下記の繰返し単
位を有する共重縮合ビニルホスホネτト防炎剤が記載さ
れている。
1
米国特許第3,891.727号(E、D、Weil
1975年6月24日)には、五個の燐の酸類のベー
ターハロアルキル エステル類の共縮合によっ′て生成
した防炎性燐オリゴマー類が記載されている。
1975年6月24日)には、五個の燐の酸類のベー
ターハロアルキル エステル類の共縮合によっ′て生成
した防炎性燐オリゴマー類が記載されている。
これらのオリゴマー類は、下記の繰返し単位を英国特許
第1,468.053号(ストウファー ケミカル)に
は、ベーターハロアルキル ホスフェイトとジアルキル
ホスホネートとを縮合させることにより、下記の単位
を有するノ・ロダンを貧有しない縮合物が生成すること
が記載されている。
第1,468.053号(ストウファー ケミカル)に
は、ベーターハロアルキル ホスフェイトとジアルキル
ホスホネートとを縮合させることにより、下記の単位
を有するノ・ロダンを貧有しない縮合物が生成すること
が記載されている。
CH3
上述の米国特許(We i 1 )及び英国特許1,4
68゜053号には網台型反応により生成した一P−(
0)−OR−0−の骨核を有する含燐防炎剤が記載され
ている。
68゜053号には網台型反応により生成した一P−(
0)−OR−0−の骨核を有する含燐防炎剤が記載され
ている。
この骨核のP原子にビニル基、ハロアルコキシ基又はオ
ルガノ含燐基が結合した化合物が提案されている構造の
化合物である。
ルガノ含燐基が結合した化合物が提案されている構造の
化合物である。
縮合型」収応によっては、出発原料をすべて最終生成物
中に結合せしめることができない。
中に結合せしめることができない。
反応の間に遊離した有機化合物は、精製したシ、剛生物
の回収工程を要したりする。
の回収工程を要したりする。
網台型反応は室温以上でおこなうことが好ましい。これ
らの反応は吸熱反応であるから、反応系にエネルギーを
加えなければならない。
らの反応は吸熱反応であるから、反応系にエネルギーを
加えなければならない。
エイト/ホスホネート)防炎剤を提供するもの°である
。
。
本発明の他の目的は、ポリウレタンと一体化したポリ(
オキシオルガノホスフェイト/ホスホネート)防炎剤を
提供するものである。
オキシオルガノホスフェイト/ホスホネート)防炎剤を
提供するものである。
本発明の他の目的は、本発明のポリ(オキシオルガノホ
スフェイト/ホスホネート)防炎剤を用いて防炎性とな
した繊維に品を提供することである。
スフェイト/ホスホネート)防炎剤を用いて防炎性とな
した繊維に品を提供することである。
ポリ(オキシオルガノホスフェイト/ホスホネート)防
炎剤は、二工程で製造する。
炎剤は、二工程で製造する。
第1工程においては、ソオルガノ オルガノホスホネー
トを酸化燐反応剤と反応せしめる。
トを酸化燐反応剤と反応せしめる。
第2工程においては、第1工程の反応生成物をエポキシ
ドのみ又はエポキシドとアルコール類と反応さゼ゛る〇 ポリ(オキシオルガノホスフェイト/ホスホネート)と
して記載した最終生成物の構造は明らかとなっていない
。
ドのみ又はエポキシドとアルコール類と反応さゼ゛る〇 ポリ(オキシオルガノホスフェイト/ホスホネート)と
して記載した最終生成物の構造は明らかとなっていない
。
本発明の方法により製造したポリ(オキシエチレン メ
チル不スフ宛イト/′メ゛チルホスホ4−ト)のNMR
によれば、輪台型合成法によって製造1〜だ類似の東吟
体頓に比して線状性が大きな構造を有することが判明し
た。
チル不スフ宛イト/′メ゛チルホスホ4−ト)のNMR
によれば、輪台型合成法によって製造1〜だ類似の東吟
体頓に比して線状性が大きな構造を有することが判明し
た。
第1工程。
第7エイ呈は、・ノオルガノ オルガノホスホネートと
ば化燐反応剤とを反応きせる工程である。最適のノオル
ガノ オルガノホスホネート反応剤類は、一般式 (ここに、R,、R1,R2は、同−又は異なる有機基
である)で示される。
ば化燐反応剤とを反応きせる工程である。最適のノオル
ガノ オルガノホスホネート反応剤類は、一般式 (ここに、R,、R1,R2は、同−又は異なる有機基
である)で示される。
適当な有機基は、下記の二種類に分類される。
第1群のものは、公知縮合型反応生成物中の骨核P原子
に側鎖状に結合した有機基であシ、アルキレン基類、ハ
ロダン化炭化水素基類、オルガノ含燐基類又はオルガノ
含窒素基類である。
に側鎖状に結合した有機基であシ、アルキレン基類、ハ
ロダン化炭化水素基類、オルガノ含燐基類又はオルガノ
含窒素基類である。
代表的なオルガノホスホネート類は、2−クロロエチル
ビニルホスホネート、ジエチル ポリブロモビフェニ
ル ホスホネート、ジメチルシアノエチル ホスホネー
ト、ポリ縮合2−クロロエチル ホスホネート オリゴ
マー類(米国特許第3,014,956号に記載された
もの)、2−クロロイソプロピル ホスホネート、2−
ブロモイソノロビル ホスホネート及ヒビスー2−クロ
ロエテル クロロエチル ホスホネート等である。
ビニルホスホネート、ジエチル ポリブロモビフェニ
ル ホスホネート、ジメチルシアノエチル ホスホネー
ト、ポリ縮合2−クロロエチル ホスホネート オリゴ
マー類(米国特許第3,014,956号に記載された
もの)、2−クロロイソプロピル ホスホネート、2−
ブロモイソノロビル ホスホネート及ヒビスー2−クロ
ロエテル クロロエチル ホスホネート等である。
本発明の防炎剤の製造に用いられる原料の第2鉾のホス
ホネート有機基類は、飽和炭化水素基。
ホネート有機基類は、飽和炭化水素基。
アルキルアリール基、アラルキル基及びアリール基等で
ある。特に好ましくは、R,R1,R2がC4〜Cアル
キル基のオルガノ ホスホネート類を0 用いる。
ある。特に好ましくは、R,R1,R2がC4〜Cアル
キル基のオルガノ ホスホネート類を0 用いる。
代表的な第2群の有機基を有するホスホネート反応剤類
は、・ツメチル メチルホスホネート、ジエチル メチ
ルホスホネート、ツメチル エチルホスホネート、ジエ
チル エチルホスホネート。
は、・ツメチル メチルホスホネート、ジエチル メチ
ルホスホネート、ツメチル エチルホスホネート、ジエ
チル エチルホスホネート。
メチル エチル ゾロ♂ルポ\ホネート及びジエチル
フェニルホスホネート等である。反応剤として特に好ま
しいものは、ツメチル メチルホスホネート、ジエチル
エチルホスホネート又は、ジエチル メチルホスホネ
ート等である。
フェニルホスホネート等である。反応剤として特に好ま
しいものは、ツメチル メチルホスホネート、ジエチル
エチルホスホネート又は、ジエチル メチルホスホネ
ート等である。
第1群と第2群とのホスホネート鎖中のジオルガノ オ
ルガノホスホ洋−ト類の混合物も用いうる。
ルガノホスホ洋−ト類の混合物も用いうる。
該酸化燐反応剤としては、無水燐酸又は酸化燐である。
五酸化燐は本発明の工程Vこ用いられる欠くべからさる
酸化燐反応剤である。五酸化項中に痕跡の燐酸類が混入
している。この酸は、ポリマー鎖を破壊し、本発明に必
須の第1工程反応を有利にするものではない。
酸化燐反応剤である。五酸化項中に痕跡の燐酸類が混入
している。この酸は、ポリマー鎖を破壊し、本発明に必
須の第1工程反応を有利にするものではない。
ノオルガ゛ノ オルガノホスホネートとP2O5のモル
比として示される反応剤の比率は通常l二1乃至2.5
: 1の範囲内である。従って一般式(1)の繰返し
単位において、オルガノホスホネートの燐成分に対する
ホスフェイト燐成分のモル比は、0.5〜1.25の範
囲である。反応剤の比の選択は、第1工程反応生成物の
重合度を調節するために考慮すべき点である。モル比が
低い場合、分子量が爾〈なり易く、高粘度の製品が生成
する。ジオルガノ オルガノホスホネートとP2O5の
モル比がl:1の場合、ジオルガノ オルガノホスホネ
ートは連鎖停止剤として作用し、生成物の重合度を低め
る。第1反応工程生成物中の望ましい燐原子の平均蚊低
個数は3であり、粘度及び生成物の取扱いについて実際
的に考慮する他は、上限はない。
比として示される反応剤の比率は通常l二1乃至2.5
: 1の範囲内である。従って一般式(1)の繰返し
単位において、オルガノホスホネートの燐成分に対する
ホスフェイト燐成分のモル比は、0.5〜1.25の範
囲である。反応剤の比の選択は、第1工程反応生成物の
重合度を調節するために考慮すべき点である。モル比が
低い場合、分子量が爾〈なり易く、高粘度の製品が生成
する。ジオルガノ オルガノホスホネートとP2O5の
モル比がl:1の場合、ジオルガノ オルガノホスホネ
ートは連鎖停止剤として作用し、生成物の重合度を低め
る。第1反応工程生成物中の望ましい燐原子の平均蚊低
個数は3であり、粘度及び生成物の取扱いについて実際
的に考慮する他は、上限はない。
好ましいモル比は1.05:1乃至2.25:1である
。
。
第1工程反応生成物の重合度を調節するもう一つの方法
は、該反応系にアルコール類を添加する仁とである。ア
ルコール類はメタ−エステル反応生成物を切断し、低分
子量の構造を与える。該アルコール類の反応は次の式に
よって示される。
は、該反応系にアルコール類を添加する仁とである。ア
ルコール類はメタ−エステル反応生成物を切断し、低分
子量の構造を与える。該アルコール類の反応は次の式に
よって示される。
アルコールはジオルガノ オルガノホスホ汗−トとP2
O5の反応中又は反応後に加えることができる。最終生
成物中に3燐原子を含む最小平均類を維持するため、ポ
リマー鎖中の無水g4aR3モルにつきヒドロキシル1
モル以上の比率とならないようにアルコールを用いるべ
きである。
O5の反応中又は反応後に加えることができる。最終生
成物中に3燐原子を含む最小平均類を維持するため、ポ
リマー鎖中の無水g4aR3モルにつきヒドロキシル1
モル以上の比率とならないようにアルコールを用いるべ
きである。
第1反応工程でアルコールの任意選択は限定的なもので
はない。
はない。
本発明の第1.第2工程で用いるアルコール類はそれぞ
れ異なった目的で用いるものではあるが、第1工程にお
いて用いるアルコール類は、第2工程において用いるし
こ適したアルコール類の内から選択される。
れ異なった目的で用いるものではあるが、第1工程にお
いて用いるアルコール類は、第2工程において用いるし
こ適したアルコール類の内から選択される。
該反応は発熱反応である刀・ら、反応剤を調節しながら
加えることが好ましい。反応温度は臨界的ではないが、
通常0℃乃至200℃以内で15℃乃至85℃が好まし
い。
加えることが好ましい。反応温度は臨界的ではないが、
通常0℃乃至200℃以内で15℃乃至85℃が好まし
い。
第1工程の反応生成物は−p (o)−p (o)−骨
核を有し、通常粘液状である。第1工程の反応生成物を
第2工程で用いるためにN11!する必要はない。
核を有し、通常粘液状である。第1工程の反応生成物を
第2工程で用いるためにN11!する必要はない。
第2工程
第2工程は、メタホスフェイト/ホスホネート要すれば
第1工程反応生成物をアルコール類及びエポキシドと反
応せしめて、置換含燐ポリエステルを生成しうる。
第1工程反応生成物をアルコール類及びエポキシドと反
応せしめて、置換含燐ポリエステルを生成しうる。
エポキシド類は反応剤のだめの好ましい含酸素複素環化
合物である。含酸素複素環反応剤の選択は限定されるも
のではない。適描な含酸素複素環化合物は、一般式 (ここにR4,R5,R6及びR7はそれぞれ水素原子
又はアルキル、アリル、又はハロアルキル基から選択さ
れたものである)で示されるエボキシド類である。本発
明の実施に有用な特定のエポキシド類は、エチレン オ
キシドfi:1.2−エホキシプロ/IPン、エポキシ
ブタン類、エポキシヘキサン類、エビクロロヒドリン、
エビブロモヒドリン及びスチレン オキシドである。エ
ポキシド類を混合しても用いうる。
合物である。含酸素複素環反応剤の選択は限定されるも
のではない。適描な含酸素複素環化合物は、一般式 (ここにR4,R5,R6及びR7はそれぞれ水素原子
又はアルキル、アリル、又はハロアルキル基から選択さ
れたものである)で示されるエボキシド類である。本発
明の実施に有用な特定のエポキシド類は、エチレン オ
キシドfi:1.2−エホキシプロ/IPン、エポキシ
ブタン類、エポキシヘキサン類、エビクロロヒドリン、
エビブロモヒドリン及びスチレン オキシドである。エ
ポキシド類を混合しても用いうる。
エポキシド類は、メタホスフェイト/ホスホネート ニ
スデル第1工程反応生成物の構造のの点に精舎1.7、
ポリ(オキシオルガノホスフェイト/ホスボネート)構
造、たとえば 構造となる。
スデル第1工程反応生成物の構造のの点に精舎1.7、
ポリ(オキシオルガノホスフェイト/ホスボネート)構
造、たとえば 構造となる。
第2工程反応は、反応剤と1〜でのエポキシド及びメタ
ホスフェイト/ホスホネート エステルを用いて行なう
。代表的にはメタホスフェイト/ホスホネート エス
テル生成物中での燐のダラム原子に対して0.8〜1.
3モルの比率でエポキシドを用いる。エポキシド添加の
上限は、第1工程反応生成物中の一般式(II)の基の
数と比にょシ異なる。
ホスフェイト/ホスホネート エステルを用いて行なう
。代表的にはメタホスフェイト/ホスホネート エス
テル生成物中での燐のダラム原子に対して0.8〜1.
3モルの比率でエポキシドを用いる。エポキシド添加の
上限は、第1工程反応生成物中の一般式(II)の基の
数と比にょシ異なる。
水又はアルコール類のごときヒドロキシル化合物は、第
2工程の反応系に添加して最終生成物の構造を変更する
のに有用である。
2工程の反応系に添加して最終生成物の構造を変更する
のに有用である。
メタホスフェイト/メタホスホネート類は容易にアルコ
ール化され、ヒドロキシル基機能が増加し、分子量が減
少した反応生成物を生成する。その他の好ましい末端基
の特徴はアルコール構造(たとえば側鎖炭素鎖ハロゲン
含量)から生ずるものである。代表的なアルコール反応
剤は、次の一般式で示される。
ール化され、ヒドロキシル基機能が増加し、分子量が減
少した反応生成物を生成する。その他の好ましい末端基
の特徴はアルコール構造(たとえば側鎖炭素鎖ハロゲン
含量)から生ずるものである。代表的なアルコール反応
剤は、次の一般式で示される。
各棟のアルコール類が第2反応工程において用いられる
。適当なアルコール類は第一級アルコール類、第二級ア
ルコール類、第三級アルコール類。
。適当なアルコール類は第一級アルコール類、第二級ア
ルコール類、第三級アルコール類。
フェノール類、芳香族アルコール類、多価アルコール類
などである。アルコール類の混合物も用いられる。
などである。アルコール類の混合物も用いられる。
本発明の実施に用いるに適した特定のアルコール類の例
として、メタノール、エタノール、イソプロア4ノール
、第二級ブチルアルコール、べ/ノ/l/ フルコー
ル、フェノール、エチレン グリコール、グリセロール
、グリコールアミド、エタノールアミン、ジブロモブロ
ックノール、ジブロモ不オペンチレン グリコール、オ
キシル化テトラブロモ ビスフェノールA 、−<メタ
エリスリトール及びツメナル ヒドロキ7メ、チル ホ
スホネートがあげられる。酸性構造を除去するだめのア
ルコールの利用法は米国特#f第3,891,727号
に記載されている。その内容は、本明細書の記載の参考
として用いつる。
として、メタノール、エタノール、イソプロア4ノール
、第二級ブチルアルコール、べ/ノ/l/ フルコー
ル、フェノール、エチレン グリコール、グリセロール
、グリコールアミド、エタノールアミン、ジブロモブロ
ックノール、ジブロモ不オペンチレン グリコール、オ
キシル化テトラブロモ ビスフェノールA 、−<メタ
エリスリトール及びツメナル ヒドロキ7メ、チル ホ
スホネートがあげられる。酸性構造を除去するだめのア
ルコールの利用法は米国特#f第3,891,727号
に記載されている。その内容は、本明細書の記載の参考
として用いつる。
第2工程反応においては、′rルコニー類ハ、エポキシ
ドとの反応が完了してから用いられる0咳生成物の無水
燐結合の主部分に結合するのに充分な量の工4キシドが
、まづ肴初に反応し、次いでその結果生ずる生成物がア
ルコールと反応し、その後該生成物がバランス量のエポ
キシド反応剤の残りで処理される。
ドとの反応が完了してから用いられる0咳生成物の無水
燐結合の主部分に結合するのに充分な量の工4キシドが
、まづ肴初に反応し、次いでその結果生ずる生成物がア
ルコールと反応し、その後該生成物がバランス量のエポ
キシド反応剤の残りで処理される。
環状エステル基を比較的高比率で含有する生成物であれ
ば、該反応は触媒なしに行ないうる。エポキシドの存在
下に触媒を用いると環状エステル類を開環し、それらの
ポリ(オキシオルガノホスフエイ、ト/ホスホ逢−))
骨核状に再結合する。
ば、該反応は触媒なしに行ないうる。エポキシドの存在
下に触媒を用いると環状エステル類を開環し、それらの
ポリ(オキシオルガノホスフエイ、ト/ホスホ逢−))
骨核状に再結合する。
触媒を用いると実際の反応速度を与えるに要する時間と
温間を減少することができる。約帆01乃至10.0重
量%のルイス酸類及びルイス塩基は本発明の実施に用い
るに適した触媒である。触媒として用いられるのは次の
化合物類、である。
温間を減少することができる。約帆01乃至10.0重
量%のルイス酸類及びルイス塩基は本発明の実施に用い
るに適した触媒である。触媒として用いられるのは次の
化合物類、である。
塩化アルミニウム ブチル リチウム水酸化 ア
ルカリ アルカリ ホスフェイトテトラ(イソ
ノロビル)チ ?ロン トリフルオロイド エタ不−
ト チレートアルカリ エトキ
・シト 三弗化硼素オクチル酸錫 塩
化亜鉛 塩化マグネシウム 三塩化アンチモン四塩化チ
タニウム 硼化水素ナトリウムメトキシド ナト
リウム 第2工程の反応温度は0℃乃至約180℃で、40℃乃
至60℃が好まし7い。第1及び第2工程の反応時ii
J]は5〜6分から5〜6日である7圧は限定さr[る
ものではないが第1及び第2丁程ダ応は通常大気圧で行
なわれる。酸化エチレンの如き選択した反応剤では、高
圧力下で行なう事により全反応剤を液化するという利点
がある。
ルカリ アルカリ ホスフェイトテトラ(イソ
ノロビル)チ ?ロン トリフルオロイド エタ不−
ト チレートアルカリ エトキ
・シト 三弗化硼素オクチル酸錫 塩
化亜鉛 塩化マグネシウム 三塩化アンチモン四塩化チ
タニウム 硼化水素ナトリウムメトキシド ナト
リウム 第2工程の反応温度は0℃乃至約180℃で、40℃乃
至60℃が好まし7い。第1及び第2工程の反応時ii
J]は5〜6分から5〜6日である7圧は限定さr[る
ものではないが第1及び第2丁程ダ応は通常大気圧で行
なわれる。酸化エチレンの如き選択した反応剤では、高
圧力下で行なう事により全反応剤を液化するという利点
がある。
第2工程反応生成物における残存取置は、米国I#許第
3,959,415号に記載で7’したごとく酸化アル
キレンで恢処理して除去することができる。
3,959,415号に記載で7’したごとく酸化アル
キレンで恢処理して除去することができる。
該反応生成物の惑ましくない層色はトリメチルホスファ
イトのごときオルガノ ホスファイトを約0.01乃至
2.0重量%、該反応混合物中に配合して除去すること
ができる。反応の進行状態は、試料を採取し、粘度、密
度、又は反応発熱の程度を調べることでわかる。
イトのごときオルガノ ホスファイトを約0.01乃至
2.0重量%、該反応混合物中に配合して除去すること
ができる。反応の進行状態は、試料を採取し、粘度、密
度、又は反応発熱の程度を調べることでわかる。
第一ノ一工程及び第2工程反応は、反応媒質として反応
剤そのものを用いる液相において行なわれる。
剤そのものを用いる液相において行なわれる。
液晶肪族、芳香族、又は・・・デン化炭化水素の如き不
活性化合物を反応媒質として用いうる。
活性化合物を反応媒質として用いうる。
反応の終了後、ポリ(オキシオルガノホスフェイト/ホ
スホネート)エステルを各種の工程によって精製しうる
。もしも副生成物、不活性反応媒質及び未反応物質があ
れば、スノ母−ノ、真空溜去。
スホネート)エステルを各種の工程によって精製しうる
。もしも副生成物、不活性反応媒質及び未反応物質があ
れば、スノ母−ノ、真空溜去。
ストリーム蒸溜、加熱分溜、又は溶剤の抽出などの方法
で除去することができる。
で除去することができる。
本発明の工程は、注入ロ2m出ロ、材料の搬入口をそな
え、好ましくは、攪拌、温度圧などの調節ができるよう
な反応容器を用いて行なう。
え、好ましくは、攪拌、温度圧などの調節ができるよう
な反応容器を用いて行なう。
第2反応工程の反応状態は、酸価の分析又は、NMRの
ごとき装置を用いることで監視することができる。
ごとき装置を用いることで監視することができる。
本発明の工程により製造した生成物のうち好まし、イも
のはポリ(オキシオルガノホスフェイト/ホスホネート
)生成物であり、一般式 (ここにmは1γ50の蟹数であシ、R,R,In2
は同一か又は異なるもので飽和炭化水素基。
のはポリ(オキシオルガノホスフェイト/ホスホネート
)生成物であり、一般式 (ここにmは1γ50の蟹数であシ、R,R,In2
は同一か又は異なるもので飽和炭化水素基。
アルキルアリール基、アラルキル基及びアIJ −/し
基から選択したもの:R,ii ここにlζ4+ Rs + R6及びR7はそれぞtし
、水素原子、アルキルアリール基、アラルキル基、アリ
ール基、飽811炭化水索羞及び)・ログン化炭化水素
基から選択したものである。)の繰返し単位で示される
生成物である。一般式(1)にボされる側鎖基−R、−
OR,、及び−0R2は、重合反応生成吻申で一0R1
と一〇R2との和対−Rが2対1のモル比となるように
すると良好である。好ましいR,R1及びR2の基は1
〜10炭素原子のアルキル基である。一般式(1)の繰
返し単位におけるmの値に対し、オルガノホスホネート
の燐成分対ホスフェイトの燐成分のモル比は1,25以
下である。好ましいR4,R5,R6及びR7の基は水
素原子及び炭素原子1〜10までのアルキル基である。
基から選択したもの:R,ii ここにlζ4+ Rs + R6及びR7はそれぞtし
、水素原子、アルキルアリール基、アラルキル基、アリ
ール基、飽811炭化水索羞及び)・ログン化炭化水素
基から選択したものである。)の繰返し単位で示される
生成物である。一般式(1)にボされる側鎖基−R、−
OR,、及び−0R2は、重合反応生成吻申で一0R1
と一〇R2との和対−Rが2対1のモル比となるように
すると良好である。好ましいR,R1及びR2の基は1
〜10炭素原子のアルキル基である。一般式(1)の繰
返し単位におけるmの値に対し、オルガノホスホネート
の燐成分対ホスフェイトの燐成分のモル比は1,25以
下である。好ましいR4,R5,R6及びR7の基は水
素原子及び炭素原子1〜10までのアルキル基である。
一般式(1)の4す(オキシオルガノホスフェイト/ホ
スホネート)の末端基の代表的なものは下記のものであ
るが、これに限定されるものではない。
スホネート)の末端基の代表的なものは下記のものであ
るが、これに限定されるものではない。
−アルキル −アルコキシ −ヒドロキシここ
にR8H上記定義した反応剤から生じた同−又は異なる
オルガノ基を表わす。
にR8H上記定義した反応剤から生じた同−又は異なる
オルガノ基を表わす。
分子量、粘度、燐成分及び本発明の生成物の機能は極め
て広範囲にわたるものである。具部的な製品の特性及び
組成物の限界は、以下の如くである。
て広範囲にわたるものである。具部的な製品の特性及び
組成物の限界は、以下の如くである。
粘W (cps’) 6(10〜60.000燐含
t(fit%) 13〜23oH価 5
〜250 酸 価 0.5〜10又はそれ以上一
般&(1)によって示される新規なポリ(オキシオルガ
ノホスフェイト/ホスホネート)生成物は、第1反応工
程で、クラス■のオルガノ ホスホネート類を五酸化燐
と反応せしめた後に第2反応工程で処理することにより
得られる。
t(fit%) 13〜23oH価 5
〜250 酸 価 0.5〜10又はそれ以上一
般&(1)によって示される新規なポリ(オキシオルガ
ノホスフェイト/ホスホネート)生成物は、第1反応工
程で、クラス■のオルガノ ホスホネート類を五酸化燐
と反応せしめた後に第2反応工程で処理することにより
得られる。
本発明の好ましい生成物は非官能性か、又はヒドロキシ
ル官能性が低い(ヒドロキシル1[lb1〜50)ポリ
(オキシオルガノホスフェイト/ホスホネート)生成物
である。特に好ましいものは一般式(1)で示される非
官能性又は低ヒドロキシル官能性ポリ(オキシオルガノ
ホスフェイト/ホスホネート)生成物であり、R、R1
+ R2は炭素原子1〜10のアルキル基である。これ
らのアルキル置換生成物は燐の74−センテージが高く
、広範囲に応用のできるものである。
ル官能性が低い(ヒドロキシル1[lb1〜50)ポリ
(オキシオルガノホスフェイト/ホスホネート)生成物
である。特に好ましいものは一般式(1)で示される非
官能性又は低ヒドロキシル官能性ポリ(オキシオルガノ
ホスフェイト/ホスホネート)生成物であり、R、R1
+ R2は炭素原子1〜10のアルキル基である。これ
らのアルキル置換生成物は燐の74−センテージが高く
、広範囲に応用のできるものである。
本発明のポリ(オキシオルガノホスフェイト/ホスホネ
ート)生成物は可燃性物質に防炎性を与えるために有用
である。特に優れた防炎性を与える物質の代表的なもの
はモールド、カスト、又はラミ7− ) t、た物質、
コーティング仕上げ処理物質、エラストマー、粘着剤、
フオーム、インターレイヤー及び織物である。特定材料
の処理に必要な防炎剤の有効量は1又はそれ以上の標準
的防炎試験によって評価し、決定する。通常全体の燐含
量0.7″iLt%以上の物質は防炎性を有する。本発
明の防炎剤は、他の防炎剤、静電防止剤、撥水剤及び染
料などと結合して用いられるり ポリ(オキシオルガノホスフェイト/ホスホネート)は
防炎性を与えようとする材料に物理的又は化学的に配合
することができる。ポリ(オキシオルガノホスフェイト
/ホスホネート)を防炎性を与える必要のある材料に混
10又は溶解することにより、物理的に結付を行なう事
ができるO本発明の生成物は通常、水、アーヒトン、メ
タノール又はエタノールの如き極性溶剤に溶解する力・
、又はこの様な浴剤を任意に含有する溶融物、懸濁液又
は乳剤、又は溶剤に直接に混和することカニできる。ポ
リ(オキシオルガノホスフェイト/ホスホネート)生成
物は紙、木1合成木材、・9−ティクル ボード、原紙
などの多孔性物質又はヒルローズ物質に対する実質的に
非揮発性の含浸剤として用いつる。
ート)生成物は可燃性物質に防炎性を与えるために有用
である。特に優れた防炎性を与える物質の代表的なもの
はモールド、カスト、又はラミ7− ) t、た物質、
コーティング仕上げ処理物質、エラストマー、粘着剤、
フオーム、インターレイヤー及び織物である。特定材料
の処理に必要な防炎剤の有効量は1又はそれ以上の標準
的防炎試験によって評価し、決定する。通常全体の燐含
量0.7″iLt%以上の物質は防炎性を有する。本発
明の防炎剤は、他の防炎剤、静電防止剤、撥水剤及び染
料などと結合して用いられるり ポリ(オキシオルガノホスフェイト/ホスホネート)は
防炎性を与えようとする材料に物理的又は化学的に配合
することができる。ポリ(オキシオルガノホスフェイト
/ホスホネート)を防炎性を与える必要のある材料に混
10又は溶解することにより、物理的に結付を行なう事
ができるO本発明の生成物は通常、水、アーヒトン、メ
タノール又はエタノールの如き極性溶剤に溶解する力・
、又はこの様な浴剤を任意に含有する溶融物、懸濁液又
は乳剤、又は溶剤に直接に混和することカニできる。ポ
リ(オキシオルガノホスフェイト/ホスホネート)生成
物は紙、木1合成木材、・9−ティクル ボード、原紙
などの多孔性物質又はヒルローズ物質に対する実質的に
非揮発性の含浸剤として用いつる。
本発明の好ましい態様はポリ(オキシオルガノホスフェ
イト/ホスホネート)防炎剤の水酸基とインシアネー1
4を化学的に結合して防火性ポリウレタンシラスチック
及びフオームを装造することである。ポリ(オキシオル
ガノホスフェイト/ホスホネート)#4のヒドロキシ1
11曲は上す己の製造法によって調節さ7Lる。用撓性
iトリウレタン フオームの製造の際、ソエテル メチ
ルホスホネート又はノエテルエチルホスホネートの如き
、少なくとも2炭素原子を有するアルコキシ基を有する
ノyFklfノ オルガノホスホネートから製造シタ@
1工程反応生成物に対して低ヒドロキシル価のポリ(オ
キ7オルガノホス7エイト/ホスホネート)防炎剤を用
いる事が特に好ましい。か\る防炎剤は特にアεン触媒
を用いるポリウレタン系に用いるに適している。可撓性
Iリウレタン グラスチック又はフオーム用には、ヒド
ロキシル価1〜50のものが必要である。硬質グラスチ
ック又はフオーム用にはヒドロキシル価300〜800
のものが必要である。
イト/ホスホネート)防炎剤の水酸基とインシアネー1
4を化学的に結合して防火性ポリウレタンシラスチック
及びフオームを装造することである。ポリ(オキシオル
ガノホスフェイト/ホスホネート)#4のヒドロキシ1
11曲は上す己の製造法によって調節さ7Lる。用撓性
iトリウレタン フオームの製造の際、ソエテル メチ
ルホスホネート又はノエテルエチルホスホネートの如き
、少なくとも2炭素原子を有するアルコキシ基を有する
ノyFklfノ オルガノホスホネートから製造シタ@
1工程反応生成物に対して低ヒドロキシル価のポリ(オ
キ7オルガノホス7エイト/ホスホネート)防炎剤を用
いる事が特に好ましい。か\る防炎剤は特にアεン触媒
を用いるポリウレタン系に用いるに適している。可撓性
Iリウレタン グラスチック又はフオーム用には、ヒド
ロキシル価1〜50のものが必要である。硬質グラスチ
ック又はフオーム用にはヒドロキシル価300〜800
のものが必要である。
ポリオール反応剤として本発明のポリ(オキシオルガノ
ホスフェイト/ホスホネート)を用いたポリウレタン組
成物は、擬似プレポリマー法及びプレポリマー法及びワ
ン ショット法の如き従来のポリウレタン製造技術によ
って製造されるOポリウレタン系応に用いられる通常の
インシアネート反応剤は本発明のポリオールと共に用い
られる。有機インシアネート反応剤としては2.4−及
ヒ2 、6− )ルエン ノイソシアネート、ヘキサメ
チレン ジイソシアネート、及びキシ1ルン ジイソシ
アネートがあげられる。インシアネート類の混合物及び
インシアネート類の二量体及び三量体も用いられるO ポリウレタン類の製造において、本発明の水酸基を有す
るポリ(オキシオルガノホスフェイト/ホスホネート)
と−緒に他のポリオール類ヲ用いても良い。か\るポリ
オール類としては、エチレン グリコール、プロピレン
り91ノコール、fl)セロール、ペンタエリスリト
ール、ポリエチレンクリコール、トリプルキルアミン、
ソルビトール及ヒオキシグロビル化グリセロールがあけ
られる。
ホスフェイト/ホスホネート)を用いたポリウレタン組
成物は、擬似プレポリマー法及びプレポリマー法及びワ
ン ショット法の如き従来のポリウレタン製造技術によ
って製造されるOポリウレタン系応に用いられる通常の
インシアネート反応剤は本発明のポリオールと共に用い
られる。有機インシアネート反応剤としては2.4−及
ヒ2 、6− )ルエン ノイソシアネート、ヘキサメ
チレン ジイソシアネート、及びキシ1ルン ジイソシ
アネートがあげられる。インシアネート類の混合物及び
インシアネート類の二量体及び三量体も用いられるO ポリウレタン類の製造において、本発明の水酸基を有す
るポリ(オキシオルガノホスフェイト/ホスホネート)
と−緒に他のポリオール類ヲ用いても良い。か\るポリ
オール類としては、エチレン グリコール、プロピレン
り91ノコール、fl)セロール、ペンタエリスリト
ール、ポリエチレンクリコール、トリプルキルアミン、
ソルビトール及ヒオキシグロビル化グリセロールがあけ
られる。
本発明の他の態様は機織物に防炎性を与えるポリ(オキ
シオルガノホスフェイト/ホスホネート)生成物の用法
に関する。
シオルガノホスフェイト/ホスホネート)生成物の用法
に関する。
1編織物」という胎は織ったもの,編んだもの及び不繊
布を意味する。本発明のポリ(オキシオルガノホスフェ
イト/ホスホネート)生成物は、接着性樹脂結合剤中に
配合することによ9編織物に付着させうる。好ましい防
炎性編織物はイソシアネート又はアミノ プラストのご
とき水酸基反応性物質から誘導した樹脂と、ポリ(オキ
シオルガノホスフェイト/ホスホネート)を共に含有し
たものである。適当なインシアネート類については既述
した。アミノゲラストtの,例としては、メチル化メチ
ロールアミノトリアジン類,尿素−グリオキデール縮合
生成物,及び尿素−ブリオキブール ホルムアルデヒド
縮合生成物があげられる。
布を意味する。本発明のポリ(オキシオルガノホスフェ
イト/ホスホネート)生成物は、接着性樹脂結合剤中に
配合することによ9編織物に付着させうる。好ましい防
炎性編織物はイソシアネート又はアミノ プラストのご
とき水酸基反応性物質から誘導した樹脂と、ポリ(オキ
シオルガノホスフェイト/ホスホネート)を共に含有し
たものである。適当なインシアネート類については既述
した。アミノゲラストtの,例としては、メチル化メチ
ロールアミノトリアジン類,尿素−グリオキデール縮合
生成物,及び尿素−ブリオキブール ホルムアルデヒド
縮合生成物があげられる。
該処理に適した編織物は、綿,ウール、レーヨン、ガラ
ス繊維,アクリル繊維,/リエステル。
ス繊維,アクリル繊維,/リエステル。
綿/ポリエステル混合物,アクリロ ニトリル。
塩化ビニリデン及びかかる物質の混合物から得られたも
のである。
のである。
本発明のポリ(オキシオルガノホスフェイト/ホスホネ
ート)は、溶融物,溶液,懸濁液又は乳剤として、・9
ツデイング,浸漬,又はスプレーなどによす編織物に用
いることができる。
ート)は、溶融物,溶液,懸濁液又は乳剤として、・9
ツデイング,浸漬,又はスプレーなどによす編織物に用
いることができる。
カーペット及び室内装飾品は、本発明のポリ(オキシオ
ルガノホスフェイト/ホスホネート)生成物の防炎剤有
効蓋と結合剤を含有する組成物を有効にバックコーティ
ングすること力;できる。
ルガノホスフェイト/ホスホネート)生成物の防炎剤有
効蓋と結合剤を含有する組成物を有効にバックコーティ
ングすること力;できる。
機織物に対する防炎剤の有効#度は、標準@織物防炎性
試験に基ついて決める事ができる。
試験に基ついて決める事ができる。
以下の実施例は本発明の態様を示すものであるQ特に指
示なき限りツヤ−セントは重1%を示すものである。
示なき限りツヤ−セントは重1%を示すものである。
実施例1
121の三ロガラス製反応フラスコ中で・271Ogの
ツメチル メチルホスホネート( DMMP ) (2
1、8 5モル)を27109のP2O3( 1 9
.0 8モル)と攪拌し7ながら、25〜80℃でゆっ
くりと反りむさせた。1時間80〜90℃に保った後、
得ら才したメタホスフェイト/ホスホネート1620.
4gのエチレングリコール(10モル)と50〜60℃
で処理した。着色を除くためにIIのト書ノメチルホス
ファイトヲ加えた。1時間,70〜80℃に保った恢、
エチレン オキシド9を約15時間50〜60℃でこの
中に通した。411のオクチル酸錫を加え、エチレン
オキシドの添加を酸価が3,4となるまで継続した。収
率は914’lであり、ヒドロキシル価は129であっ
た。生成物は20チの燐成分を含有していた。
ツメチル メチルホスホネート( DMMP ) (2
1、8 5モル)を27109のP2O3( 1 9
.0 8モル)と攪拌し7ながら、25〜80℃でゆっ
くりと反りむさせた。1時間80〜90℃に保った後、
得ら才したメタホスフェイト/ホスホネート1620.
4gのエチレングリコール(10モル)と50〜60℃
で処理した。着色を除くためにIIのト書ノメチルホス
ファイトヲ加えた。1時間,70〜80℃に保った恢、
エチレン オキシド9を約15時間50〜60℃でこの
中に通した。411のオクチル酸錫を加え、エチレン
オキシドの添加を酸価が3,4となるまで継続した。収
率は914’lであり、ヒドロキシル価は129であっ
た。生成物は20チの燐成分を含有していた。
実施例2
32重*S<線成分に対し)の実施例1のポリエチレン
メチルホス7エイ企/ホスホネートと6重t%(乾燥基
準)のメチロール化メラミン樹脂。
メチルホス7エイ企/ホスホネートと6重t%(乾燥基
準)のメチロール化メラミン樹脂。
0、1 7 3ijチ(乾燥基準)の硝酸亜鉛と0.0
1重量%の界面活性剤とを用いて水性パッド周温を製造
した。214V−の木綿テント用布の試料を上記の溶液
中に7J?ツドした。該試料を121℃で乾燥し、14
9℃のオープン中で1.5分キュアした。そして熱水で
洗滌した。29.2重量−のアドオン(21℃で)であ
った。第二処理においては該防炎性布を1.2重量%の
重合フルオロカーゲン糸防水剤,1重量−のメチロール
化メラミンステアリルアミド防水剤.0.066重量%
(乾燥基準)の硝酸亜鉛を配合した水性浴中にパッドし
た。該試料を^び乾燥し、149℃のオーブン中で1分
間キュアした。65%の比湿度,21℃で平衡状態と1
〜でおき、標準CPAI防炎性試験によって燃焼させた
。14.2 cmの炭化長さくChat length
)であった。水によって72時間リーチした試料は炭化
長さが15.2cmであった。炭化長さは16.5個ま
で許容しうる〇 実施例3 677.5.9 (5,46モル)のジメチル メチル
ホスホネートを677.5 F (4,77モル)の五
酸化燐と25〜80℃でゅっくづと反応させた。1時間
87℃に保った後、該メタホスホネート/メチルホスホ
ネートを50乃至55℃で155g(2,5モル)のエ
チレングリコールでゆっくリド処理した。着色を減少す
るため、トリメチル ホスファイ)(1me)を添加し
た。エチレン オキシドガスを60乃至65℃で約15
時間添加し、敵側13.2.ヒドロキシル価130 、
燐bk”920.3チの生成物2290.9を得た。
1重量%の界面活性剤とを用いて水性パッド周温を製造
した。214V−の木綿テント用布の試料を上記の溶液
中に7J?ツドした。該試料を121℃で乾燥し、14
9℃のオープン中で1.5分キュアした。そして熱水で
洗滌した。29.2重量−のアドオン(21℃で)であ
った。第二処理においては該防炎性布を1.2重量%の
重合フルオロカーゲン糸防水剤,1重量−のメチロール
化メラミンステアリルアミド防水剤.0.066重量%
(乾燥基準)の硝酸亜鉛を配合した水性浴中にパッドし
た。該試料を^び乾燥し、149℃のオーブン中で1分
間キュアした。65%の比湿度,21℃で平衡状態と1
〜でおき、標準CPAI防炎性試験によって燃焼させた
。14.2 cmの炭化長さくChat length
)であった。水によって72時間リーチした試料は炭化
長さが15.2cmであった。炭化長さは16.5個ま
で許容しうる〇 実施例3 677.5.9 (5,46モル)のジメチル メチル
ホスホネートを677.5 F (4,77モル)の五
酸化燐と25〜80℃でゅっくづと反応させた。1時間
87℃に保った後、該メタホスホネート/メチルホスホ
ネートを50乃至55℃で155g(2,5モル)のエ
チレングリコールでゆっくリド処理した。着色を減少す
るため、トリメチル ホスファイ)(1me)を添加し
た。エチレン オキシドガスを60乃至65℃で約15
時間添加し、敵側13.2.ヒドロキシル価130 、
燐bk”920.3チの生成物2290.9を得た。
、
実施例4
30fi量%(線成分に対し)の実施例3の防炎卸」、
7重1tチ(乾燥基準)のメチロールメラミン樹脂、0
.33fi簀チ(乾燥基準)の硝酸亜鉛0.5at%の
脂肪族アルコール型、非マイグレーション界面活性剤を
用いて、水性ノリド周温を製造した。カーボン ブラッ
ク及び2種の顔料及び0.09%NH,処理剤を2.2
4%の割合で浴に配合した@木綿のテント用の布の試料
を該浴中にパッドした。121℃で乾燥し、149℃の
オーブンで1.5分キュアした。次いで熱湯で洗滌し、
65%の比湿度、21℃で平衡状態としておいた。全体
と1−7で25.3重量%のアト オンであった。撥水
性を与えるため、該試料を1,2重量%の重合フルオロ
カーボン、1重量%のメチロール化メラミンステアリル
アミド撥水剤、0.67:ii%(乾燥基準)の硝酸亜
鉛を配合した水性浴中に浸した。該試料を乾燥し、14
9℃で1分間キュアした。
7重1tチ(乾燥基準)のメチロールメラミン樹脂、0
.33fi簀チ(乾燥基準)の硝酸亜鉛0.5at%の
脂肪族アルコール型、非マイグレーション界面活性剤を
用いて、水性ノリド周温を製造した。カーボン ブラッ
ク及び2種の顔料及び0.09%NH,処理剤を2.2
4%の割合で浴に配合した@木綿のテント用の布の試料
を該浴中にパッドした。121℃で乾燥し、149℃の
オーブンで1.5分キュアした。次いで熱湯で洗滌し、
65%の比湿度、21℃で平衡状態としておいた。全体
と1−7で25.3重量%のアト オンであった。撥水
性を与えるため、該試料を1,2重量%の重合フルオロ
カーボン、1重量%のメチロール化メラミンステアリル
アミド撥水剤、0.67:ii%(乾燥基準)の硝酸亜
鉛を配合した水性浴中に浸した。該試料を乾燥し、14
9℃で1分間キュアした。
72時間水洗リーチし、(65チの比湿度。
21℃で平衡状態としておく)標準CPAI−84防炎
性試験によって燃焼させた・(CanvasProdu
cts As5ociation Internati
onal−12秒燃焼)炭化長さは14.7mであった
。
性試験によって燃焼させた・(CanvasProdu
cts As5ociation Internati
onal−12秒燃焼)炭化長さは14.7mであった
。
実施例5
3にν(24,2モル)のジメチル メチルホスホネー
トと3kg(21,2モル)のP2O5を反応させ、0
7・〜99℃で1時間維持した。678 :J(11,
1モル)のエチレングリコールを56〜60℃で151
つくりと添加1〜、蔓に1時間維持した。冷加がほとん
ど終わった時に、50yのオクチル酸−〇触媒を加えた
。100℃で更にオキシエチル化すると、酸価が1.4
に減少[7た。該生成物の収率は10720.9であり
、燐成分19.9φ、OH価は126であった。
トと3kg(21,2モル)のP2O5を反応させ、0
7・〜99℃で1時間維持した。678 :J(11,
1モル)のエチレングリコールを56〜60℃で151
つくりと添加1〜、蔓に1時間維持した。冷加がほとん
ど終わった時に、50yのオクチル酸−〇触媒を加えた
。100℃で更にオキシエチル化すると、酸価が1.4
に減少[7た。該生成物の収率は10720.9であり
、燐成分19.9φ、OH価は126であった。
実施例6
32車爺饅の実施例5の防炎剤、6亀−%(乾燥基準)
のメチロール メラミン樹脂、0.17電量≠(乾燥基
準)の伯改亜鉛、0.25重量%の脂肪族アルコール型
非マイグレーション界lll1油性剤及び2.24重量
−の混合調料及びアンモニアを配合した水性浴を製造[
、た。213.579m7m”の本綿布を、該浴液中に
浸したところ29.6%のアト オンであった。該試料
を05.%の比湿度。
のメチロール メラミン樹脂、0.17電量≠(乾燥基
準)の伯改亜鉛、0.25重量%の脂肪族アルコール型
非マイグレーション界lll1油性剤及び2.24重量
−の混合調料及びアンモニアを配合した水性浴を製造[
、た。213.579m7m”の本綿布を、該浴液中に
浸したところ29.6%のアト オンであった。該試料
を05.%の比湿度。
21℃で平衡状態としておいた。CPAI−84試験に
よる炭化長さは13.7−であった。更に撥水剤に浸し
、該試料を乾燥せしめ、149℃で1分間キュアし、次
いで水で72時間リーチした。炭化長さは14.22m
であった。実施例4の生成物を用いて、更に実験すると
、第2回目のパッド浴は完全に省略しうろことがわかっ
た。第1回目の)9ツド浴中に264重量−のフルオロ
カーデン撥水剤を配合するのみで充分である。上述の様
に、熱湯です\ぎ、乾燥し、キュアした。72時間リー
チした後、炭化長さは14.2cInであった。16.
5mまでが許容範囲である。
よる炭化長さは13.7−であった。更に撥水剤に浸し
、該試料を乾燥せしめ、149℃で1分間キュアし、次
いで水で72時間リーチした。炭化長さは14.22m
であった。実施例4の生成物を用いて、更に実験すると
、第2回目のパッド浴は完全に省略しうろことがわかっ
た。第1回目の)9ツド浴中に264重量−のフルオロ
カーデン撥水剤を配合するのみで充分である。上述の様
に、熱湯です\ぎ、乾燥し、キュアした。72時間リー
チした後、炭化長さは14.2cInであった。16.
5mまでが許容範囲である。
実施例7
25重量−の実施例1による防炎剤、8重量%(乾燥基
準)のメチロール アミン樹脂、0.51量チの重硫酸
す) IJウム、0.8重量%の軟化剤を配合した水性
ノ9ツド周温を製造した。149 /1rry’m”の
ポリエステル/綿(12:88)の試料を核溶液中に浸
し、キュアし、洗滌したところ、33重ftsのアト
オンとなった。(該試料は洗滌中、85][蓋チのキュ
ア残漬を保持した。洗剤で50回洗滌後、縦の炭化長さ
は17−4mであった〇実施例8 オキシエチル化テトラブロモビスフェノールAヲヘース
とするポリ(エチレンメチル ポス7エイト/メチルホ
スホネート)の製造: メチル メタホスホネート/メチルボスボネートを、実
施例IK述べたごとくジメチル メチルホスホネートD
MMPとP2O3を等量用いて製造した。
準)のメチロール アミン樹脂、0.51量チの重硫酸
す) IJウム、0.8重量%の軟化剤を配合した水性
ノ9ツド周温を製造した。149 /1rry’m”の
ポリエステル/綿(12:88)の試料を核溶液中に浸
し、キュアし、洗滌したところ、33重ftsのアト
オンとなった。(該試料は洗滌中、85][蓋チのキュ
ア残漬を保持した。洗剤で50回洗滌後、縦の炭化長さ
は17−4mであった〇実施例8 オキシエチル化テトラブロモビスフェノールAヲヘース
とするポリ(エチレンメチル ポス7エイト/メチルホ
スホネート)の製造: メチル メタホスホネート/メチルボスボネートを、実
施例IK述べたごとくジメチル メチルホスホネートD
MMPとP2O3を等量用いて製造した。
2.66モルのメチル ホスボネートと4.65モルの
ホスフェイト型燐成分を含有する該無水物660yをオ
キシル化テトラブロモビスフェノールAと一緒に60〜
70℃で加熱した。全体として569g(0,9モル)
の該ジオールを用いた。添加中、エチレン オキシドを
同時に加えると、該混合物の粘度の増加を抑えることが
できる。8gのオクチル酸錫触媒を加え、エチレン オ
キシドを用いてioo℃で中和した。1623Iiの生
成物を679のイソゾロtJ?/−ルで希釈した。生成
物を分析すると、燐成分13.4 % 、臭素成分17
.1 %を含有していた。
ホスフェイト型燐成分を含有する該無水物660yをオ
キシル化テトラブロモビスフェノールAと一緒に60〜
70℃で加熱した。全体として569g(0,9モル)
の該ジオールを用いた。添加中、エチレン オキシドを
同時に加えると、該混合物の粘度の増加を抑えることが
できる。8gのオクチル酸錫触媒を加え、エチレン オ
キシドを用いてioo℃で中和した。1623Iiの生
成物を679のイソゾロtJ?/−ルで希釈した。生成
物を分析すると、燐成分13.4 % 、臭素成分17
.1 %を含有していた。
実施例9
実施例8の防炎剤を配合した水性・fット°浴を製造し
た。該バンド浴に、25重量%の防炎剤、lOxm5<
乾燥基準)の硝酸亜鉛触媒、0.1重量%の界面活性剤
を配合した。1251irn/rn”のポリエステル/
綿50:50のシート材を該溶液中に浸し、121℃で
乾燥し、166℃で3分間キュアし、4o、8%のアト
オンを得た。熱湯洗浄を行ないDOC−FF3−71
(米国商務省可燃性織布試験法)防炎試験を行なう
と、炭化長さは6.9αであった。43.6重量%のキ
ュア アト オンの試料の炭化長さは50回洗滌後16
cfnであった。
た。該バンド浴に、25重量%の防炎剤、lOxm5<
乾燥基準)の硝酸亜鉛触媒、0.1重量%の界面活性剤
を配合した。1251irn/rn”のポリエステル/
綿50:50のシート材を該溶液中に浸し、121℃で
乾燥し、166℃で3分間キュアし、4o、8%のアト
オンを得た。熱湯洗浄を行ないDOC−FF3−71
(米国商務省可燃性織布試験法)防炎試験を行なう
と、炭化長さは6.9αであった。43.6重量%のキ
ュア アト オンの試料の炭化長さは50回洗滌後16
cfnであった。
DOCFF3−71 標準テストは縦型の25.4c
mの完全乾燥した試料を3分間燃焼させるものである。
mの完全乾燥した試料を3分間燃焼させるものである。
実施例10
ノプロモグロビル エステル基を含むポリ(エチレン
メチルホス7エイト/メチルホスホネート)248g(
2モル)のジメチル メチルホスホネートを285.F
(2モル)の五酸化燐と30〜60℃で反応せしめた。
メチルホス7エイト/メチルホスホネート)248g(
2モル)のジメチル メチルホスホネートを285.F
(2モル)の五酸化燐と30〜60℃で反応せしめた。
生成したメタポスホイートを92℃で1時間更に加熱し
、次いで120℃に上昇、75℃に冷却し、217.9
のジプロモグロパノール(1モル)をゆっくりと滴下し
、次いで80〜90℃で更に1時間加熱した。95〜1
00℃でエチレン オキシド がスを導入した。
、次いで120℃に上昇、75℃に冷却し、217.9
のジプロモグロパノール(1モル)をゆっくりと滴下し
、次いで80〜90℃で更に1時間加熱した。95〜1
00℃でエチレン オキシド がスを導入した。
メタノール中の酸価が40までに減少した時、温度を5
0℃にし7て濃塩酸24CCを滴下してメチルニスデル
基の1モルを除去した。3時間後50〜80℃/20I
II#lテメタノール酸価が105まで増加した0エチ
レン オキシドで中和するとメタノール酸価が0.8〜
KOH/f11で減少17た。生成物の収率は1145
.9、燐成分の計算値16.2%、臭素成分14%であ
った。酸を用いた加水分解にょるヒ(°リキシル価は1
70■KOH/gまで増加j〜だ。
0℃にし7て濃塩酸24CCを滴下してメチルニスデル
基の1モルを除去した。3時間後50〜80℃/20I
II#lテメタノール酸価が105まで増加した0エチ
レン オキシドで中和するとメタノール酸価が0.8〜
KOH/f11で減少17た。生成物の収率は1145
.9、燐成分の計算値16.2%、臭素成分14%であ
った。酸を用いた加水分解にょるヒ(°リキシル価は1
70■KOH/gまで増加j〜だ。
実施例11
59.4gの水、0.1gの非イオン湿潤剤10%溶液
、21yの実施例1oで製造した化合物。
、21yの実施例1oで製造した化合物。
17.5.90メチロール アミン樹脂の80チ溶液。
及び29の硝酸亜鉛の25%溶液を配合した水性パッド
周温を製造した。1259y’m”の綿フランネル試料
を該溶液中に浸し、121℃で乾燥し、1分間177℃
でキュアした。熱湯で洗滌し、乾燥した時、アト オン
は23に、&チであった。50回洗滌後のアト オンは
23.8%であった。洗剤を用いて50回洗滌後のアト
オンは14.1%であり、59〜60%の保持率であ
る。標準FF3−71防炎性試験において、炭化長さは
8.3mであった。
周温を製造した。1259y’m”の綿フランネル試料
を該溶液中に浸し、121℃で乾燥し、1分間177℃
でキュアした。熱湯で洗滌し、乾燥した時、アト オン
は23に、&チであった。50回洗滌後のアト オンは
23.8%であった。洗剤を用いて50回洗滌後のアト
オンは14.1%であり、59〜60%の保持率であ
る。標準FF3−71防炎性試験において、炭化長さは
8.3mであった。
実施例12
soogの実施例IOのジグロモグロビル ポリエチレ
ン ホスホネート(ホスフェイト)を、GゝNす 50℃まで加熱し、13gの濃塩酸を加えて処理した。
ン ホスホネート(ホスフェイト)を、GゝNす 50℃まで加熱し、13gの濃塩酸を加えて処理した。
80℃に維持して2時間後、大気圧以下で0.5重量%
のオクチル酸錫触媒を加えたものにエチレン オキシド
を用いて、80〜100℃で核生成物を再中和した。収
率5529.酸価1.0であった。該生成物を分析する
と、燐成分14.61臭素成分12.6チであった。
のオクチル酸錫触媒を加えたものにエチレン オキシド
を用いて、80〜100℃で核生成物を再中和した。収
率5529.酸価1.0であった。該生成物を分析する
と、燐成分14.61臭素成分12.6チであった。
実施例13
31.5重量%の実施例12の生成物、0.U1電t%
(乾燥基準)の非・fオン性湿潤剤、0.753[tチ
(乾燥基準)の硝酸亜鉛、21重f饅のメチロール メ
ラミン樹脂を配合した水性・ぐラド周温を製造した。ポ
リニスデル/綿50:50の試料布を該溶液に73%浸
して堰出し、177℃で3分間乾燥しキュアした。熱湯
で洗清し、乾燥すると26%のアト オンがめった。標
準FF3−71防炎性試験において、炭化長さは8.3
cmであった。
(乾燥基準)の非・fオン性湿潤剤、0.753[tチ
(乾燥基準)の硝酸亜鉛、21重f饅のメチロール メ
ラミン樹脂を配合した水性・ぐラド周温を製造した。ポ
リニスデル/綿50:50の試料布を該溶液に73%浸
して堰出し、177℃で3分間乾燥しキュアした。熱湯
で洗清し、乾燥すると26%のアト オンがめった。標
準FF3−71防炎性試験において、炭化長さは8.3
cmであった。
実施例14
745g(6モル)のツメチル メチルホスホネートを
709g(7,21モル)の五酸化燐と反応せしめた。
709g(7,21モル)の五酸化燐と反応せしめた。
85℃で一時間維持し、433.8gの一部を70〜8
0℃で283.9のノプロモネオベンテレングリコール
で45分間処理した80〜83℃で更に1時間維持した
後、80℃でエチレン オキシドを最後まで導入し、エ
チレン オキシドを用いて100℃1で加熱した。生成
物の収率は983Il(燐原子あたり、約1.29モル
のエポキシドに相当する)であった。該生成物の酸価は
13.4であった。生成物を分析すると、燐成分15%
、臭素成分17.5%であった。
0℃で283.9のノプロモネオベンテレングリコール
で45分間処理した80〜83℃で更に1時間維持した
後、80℃でエチレン オキシドを最後まで導入し、エ
チレン オキシドを用いて100℃1で加熱した。生成
物の収率は983Il(燐原子あたり、約1.29モル
のエポキシドに相当する)であった。該生成物の酸価は
13.4であった。生成物を分析すると、燐成分15%
、臭素成分17.5%であった。
実施例15
ポリエステル/綿混和試料布にジブロモ ネオペンチレ
ン グリコール ペース生成物を使用した費’IN
二 25重itチの実施例14の臭素含有生成物、20重i
i%(乾燥基準)の通常のメラミン樹脂、0.01w1
t%の非イオン性湿潤剤、1重量%のポリ−エチレン織
布柔軟剤(乾燥基準)、1.0重量−の硝酸亜鉛を配合
した水性パッド周温を製造した。ポリエステル/綿、5
0:5(lの試料布を該溶液に75%浸して引上げ、1
21℃で乾燥し、177℃のオープン中で3分間キュア
した。熱湯洗浄を行ない、乾燥(7た時、アト オンは
20.6%であった。F’F3−71試験による炭化長
さは5.08mであった0 実施例16 メタノールをベースとするポリ(エチレン メチルホス
フェイト/メチルホスホネート)の製法り591 (5
−3モル)のツメチル メチルホスホネ−[全25〜7
5℃でP2O5(4,42モル)を部分的に処理した。
ン グリコール ペース生成物を使用した費’IN
二 25重itチの実施例14の臭素含有生成物、20重i
i%(乾燥基準)の通常のメラミン樹脂、0.01w1
t%の非イオン性湿潤剤、1重量%のポリ−エチレン織
布柔軟剤(乾燥基準)、1.0重量−の硝酸亜鉛を配合
した水性パッド周温を製造した。ポリエステル/綿、5
0:5(lの試料布を該溶液に75%浸して引上げ、1
21℃で乾燥し、177℃のオープン中で3分間キュア
した。熱湯洗浄を行ない、乾燥(7た時、アト オンは
20.6%であった。F’F3−71試験による炭化長
さは5.08mであった0 実施例16 メタノールをベースとするポリ(エチレン メチルホス
フェイト/メチルホスホネート)の製法り591 (5
−3モル)のツメチル メチルホスホネ−[全25〜7
5℃でP2O5(4,42モル)を部分的に処理した。
79℃で1時間牛維持し、該無水物を65℃で74.2
& (2,32モル)のメタノールでゆっくりと処理
した。70℃で史に1時間維持り、、37〜60℃でエ
チレン オキシドのストリームで処理した。該メキシエ
チレン化を100℃でおこなった。最後に+v2)のオ
クチル酸錫を砒加し、M価が5.5となるまで中和を継
杭した。該生成物の繊飯は1986.!?、エチレン
オキシドのテイクアソグは14.5モルであった。燐成
分20.5%、ヒドロキシル価61でめった。
& (2,32モル)のメタノールでゆっくりと処理
した。70℃で史に1時間維持り、、37〜60℃でエ
チレン オキシドのストリームで処理した。該メキシエ
チレン化を100℃でおこなった。最後に+v2)のオ
クチル酸錫を砒加し、M価が5.5となるまで中和を継
杭した。該生成物の繊飯は1986.!?、エチレン
オキシドのテイクアソグは14.5モルであった。燐成
分20.5%、ヒドロキシル価61でめった。
実施例17
実施例16の生成*21’ff1t%、メチロール化メ
ラミン機脂14重蓋チ(乾燥基準)硝酸亜鉛0.5重量
%(乾燥基準)、アニオン性湿閥剤り、旧重Jt %
、及びポリエチレン柔軟剤1電iiチを配合した水性・
ゼット周温を製造した。135.6 jJtJ’m”の
綿フランネルの試料を上記の浴にパッドし、121℃で
乾燥、177℃のオープンで1分間キュアした。温水で
洗浄後、乾燥した試料布は20.7饅のアト オ/があ
った。洗剤で50回洗浄し、;−r+” オンを14.
5%まで減少した。炭化長さは3.8tフn及び4.4
mであった。一実施例18 ペンタエリスリトールをペーストスルテリ(エチレン
メチル ホスフェイト/メチルホスホオー ト ) 962.8.9 (jo、6グラムの燐原子)の実施例
14の第1工程メタホスフエイト ホスホネートを70
〜120℃で204 g (1,5モル)のペンタエリ
スリトールを用いてゆっくりと処理し九〇層色ヲGJ!
、するために、トリメチルホスホネート11neを添加
した。70〜100℃でエチレン オキシドを尋人した
。その後オクチル酸錫5.6gを加えた。窒素ス・ヤー
ジを行なった後・オキシ エチル化を行なった。15g
の通常のノエボキシド安定剤を加えて1827gの生成
物を得た。燐成分17.7チ、酸価4,0.ヒドロキシ
ル価220であった0 実施例19 21重童子の実施例18のポリマー、14惠奮チ(乾燥
基準)のメチロールメラミン樹脂1、及びその他の添加
物z n (No 3) 2柔軟剤を配合したノjツド
周温を製造した。純フランネルを浸【〜、上述のように
乾燥し、キュアし、熱湯で洗瀘、乾燥した。
ラミン機脂14重蓋チ(乾燥基準)硝酸亜鉛0.5重量
%(乾燥基準)、アニオン性湿閥剤り、旧重Jt %
、及びポリエチレン柔軟剤1電iiチを配合した水性・
ゼット周温を製造した。135.6 jJtJ’m”の
綿フランネルの試料を上記の浴にパッドし、121℃で
乾燥、177℃のオープンで1分間キュアした。温水で
洗浄後、乾燥した試料布は20.7饅のアト オ/があ
った。洗剤で50回洗浄し、;−r+” オンを14.
5%まで減少した。炭化長さは3.8tフn及び4.4
mであった。一実施例18 ペンタエリスリトールをペーストスルテリ(エチレン
メチル ホスフェイト/メチルホスホオー ト ) 962.8.9 (jo、6グラムの燐原子)の実施例
14の第1工程メタホスフエイト ホスホネートを70
〜120℃で204 g (1,5モル)のペンタエリ
スリトールを用いてゆっくりと処理し九〇層色ヲGJ!
、するために、トリメチルホスホネート11neを添加
した。70〜100℃でエチレン オキシドを尋人した
。その後オクチル酸錫5.6gを加えた。窒素ス・ヤー
ジを行なった後・オキシ エチル化を行なった。15g
の通常のノエボキシド安定剤を加えて1827gの生成
物を得た。燐成分17.7チ、酸価4,0.ヒドロキシ
ル価220であった0 実施例19 21重童子の実施例18のポリマー、14惠奮チ(乾燥
基準)のメチロールメラミン樹脂1、及びその他の添加
物z n (No 3) 2柔軟剤を配合したノjツド
周温を製造した。純フランネルを浸【〜、上述のように
乾燥し、キュアし、熱湯で洗瀘、乾燥した。
防炎剤の保持率は65チであった。洗剤で50回洗滌し
た後、1最終保持率は40.8%でDOCFF3−71
炭化長さは13crnであった。
た後、1最終保持率は40.8%でDOCFF3−71
炭化長さは13crnであった。
実施例20
12411(10モル)のジメチル メチルホスホネー
トを473.9(3,33モル)の五酸化燐で処理し、
80℃で1時間反応せしめた。該反応混合物を60〜1
00℃でエチレン オキシドを用いて処理した。該生成
物の酸価(HCl法による)は8.2であった。
トを473.9(3,33モル)の五酸化燐で処理し、
80℃で1時間反応せしめた。該反応混合物を60〜1
00℃でエチレン オキシドを用いて処理した。該生成
物の酸価(HCl法による)は8.2であった。
280gの未反応ジメチル メチル ホスホ不一トを該
反応生成物から一溜去し、ツメチル メチルホスホネー
ト対重酸化燐の比を2.32とした。
反応生成物から一溜去し、ツメチル メチルホスホネー
ト対重酸化燐の比を2.32とした。
6.79のエチレン グリコールを該反応混合物に添加
し、次いでエチレン オキシドを導入した。
し、次いでエチレン オキシドを導入した。
最終生成物の酸価は3.5、粘度650cps1ヒドロ
キシル価12.2、含有燐成分は21.9%であった。
キシル価12.2、含有燐成分は21.9%であった。
実施例21
以下の処方により柔軟な?リウレタン フオームを製造
し次。(数値はすべて重量部を示すものである〕 実施例20の生成物 5 部水
4
部ダブコ 33LV(ゾアデビシクロオクタン)
03 部ナイアクス ESN(N−エチルモルホリ
ン) 0.23部オクチル酸錫
0.4 部デュ$ン TDI80/20 (トルエン ノイソシアネート)50°5 部上記成分
を¥温で混合し、生成したフオームを試験法(Fede
ral Motor Vehicle 5afetyS
tandard 302)及び(the 5tate
of Ca1i=fornia Dept; of C
onsumer Affairs。
し次。(数値はすべて重量部を示すものである〕 実施例20の生成物 5 部水
4
部ダブコ 33LV(ゾアデビシクロオクタン)
03 部ナイアクス ESN(N−エチルモルホリ
ン) 0.23部オクチル酸錫
0.4 部デュ$ン TDI80/20 (トルエン ノイソシアネート)50°5 部上記成分
を¥温で混合し、生成したフオームを試験法(Fede
ral Motor Vehicle 5afetyS
tandard 302)及び(the 5tate
of Ca1i=fornia Dept; of C
onsumer Affairs。
Bureau of Home Furnishing
s+ TechnicalInformation B
ull、 A 117) (たて試験)により行なった
。該実験例によって製造したサンノルは両試験に合格し
た。
s+ TechnicalInformation B
ull、 A 117) (たて試験)により行なった
。該実験例によって製造したサンノルは両試験に合格し
た。
実施例22
本実施例は、本発明のポリ(オキ/オルガノホスフェイ
ト/ホスホネート)を配合したバックコーチング組成物
で処理し7た室内装飾用織布のバック コーチングにつ
いて述べるものである。
ト/ホスホネート)を配合したバックコーチング組成物
で処理し7た室内装飾用織布のバック コーチングにつ
いて述べるものである。
ローブレックスHA−8
(アクリル性樹脂ヨポ1欣−工、ルノヨン
67水
8・5ノンフガム109(ポリカルtJ?キシ網
ヒーfクリレート) 1.35NH40H1,
5 工−ロテツクスM〜3 (メチル化メチロールアミントリアジン)
5触媒X−425% zn(NO3)2
3pl(6,0 粘度−ノルックフィー#)’RVT
36000cpsキュア時間
163℃で7分色
変化なし試験した織布(超コーデユロイ43
41rr4/m2) 2処理前 処理後 織布の分類 D B上記のバ
ックコーチング用組成物を試料布の片側にへらで均一に
ぬり、アト オンのレベルを47.7重i1%(乾燥基
準)としまた。該試料を米国山務省F’F6−77試験
でテスト[1,た。シガレット燃料中径がHC″″及び
パD#のものは不合格であった。
67水
8・5ノンフガム109(ポリカルtJ?キシ網
ヒーfクリレート) 1.35NH40H1,
5 工−ロテツクスM〜3 (メチル化メチロールアミントリアジン)
5触媒X−425% zn(NO3)2
3pl(6,0 粘度−ノルックフィー#)’RVT
36000cpsキュア時間
163℃で7分色
変化なし試験した織布(超コーデユロイ43
41rr4/m2) 2処理前 処理後 織布の分類 D B上記のバ
ックコーチング用組成物を試料布の片側にへらで均一に
ぬり、アト オンのレベルを47.7重i1%(乾燥基
準)としまた。該試料を米国山務省F’F6−77試験
でテスト[1,た。シガレット燃料中径がHC″″及び
パD#のものは不合格であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(υ 一般式 (ここに、Rr R+及びR2は同−又は異なるもので
あり、飽和炭化水素基、アルキルアリール基、アラルキ
ル基及びアリール基から選択した有+IA基である)で
示されるノオルガ゛ノ オルガノホスホネートと酸化燐
又は酸化燐とアルコール類との反応剤とを反応させてメ
タホスフェイト/ホスホネート反応生成物を得、 (21第1工程の反応生成物をエポキシド又はエポキシ
ドとアルコール類どの反応剤と反応せしめて得たポリ(
オキシオルガノホスフェイト/ホスホネート)からなる
ことを特徴とする 一般式 (ことに、mは1乃至50の整数であfi、R。 R1及びR2は同−又は異なる極で、飽和炭化水素を 基、アルキルアリール基、アラルキル基、及びアリール
基から選択されたものであり、 R5は ここに、R4,R5,R6及びR7は同−又は異なる基
で、水素原子、アルキルアリール基、アラルキル基、ア
リール基、飽和炭化水素基、)・ログン化炭化水素基か
ら選択されたものである)で示される繰返し単位をMす
るポリ(オキシオルガノホスフェイト/ホスホネート)
防炎剤。 2、R,R,Rは、C1〜C7oアルキル基から2 選択されたものである特許請求の範囲第1項記載の防炎
剤。 3.@/工程のジオルガノ オルガノホスホネートが、
ジメチル メチルホスホネート、ジエチルメチルホスホ
ネート、ジメチル エチルホスホネート、ジエチル エ
チルホスホネート、及びジエチル フェニルホスホネー
トから選択されたものである特!ff−請求の範囲第1
項記載の防炎剤。 4、防炎剤としての有効量においてポリウレタンと一体
化した、特許請求の範囲第1項記載の防炎剤0 5、防炎剤としての有効量において繊維製品と一体化し
た、特許請求の範囲第1項記載の防炎剤。 6、防炎剤としての有効量において繊維製品ノ々ツクコ
ートと一体化した、特許請求の範囲第I JJj記載の
防炎剤。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/898,241 US4199534A (en) | 1978-04-20 | 1978-04-20 | Poly (oxyorganophosphate/phosphonate) and process for preparing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58117272A true JPS58117272A (ja) | 1983-07-12 |
Family
ID=25409149
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP54043380A Expired JPS5853657B2 (ja) | 1978-04-20 | 1979-04-10 | 有機燐化合物の製法 |
JP57205599A Pending JPS58117272A (ja) | 1978-04-20 | 1982-11-25 | 防炎剤 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP54043380A Expired JPS5853657B2 (ja) | 1978-04-20 | 1979-04-10 | 有機燐化合物の製法 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4199534A (ja) |
EP (1) | EP0005329B1 (ja) |
JP (2) | JPS5853657B2 (ja) |
CA (1) | CA1140567A (ja) |
DD (1) | DD143076A5 (ja) |
DE (1) | DE2963057D1 (ja) |
DK (1) | DK162979A (ja) |
IL (1) | IL56877A (ja) |
SU (1) | SU952110A3 (ja) |
ZA (1) | ZA791374B (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6127464A (en) * | 1997-12-19 | 2000-10-03 | Daihachi Chemical Industry Co., Ltd. | Phosphoric ester, process for preparing the same and use thereof |
JP2006526047A (ja) * | 2003-05-09 | 2006-11-16 | プロミーシウス ディベロプメンツ リミテッド | 重合体物質の製造方法 |
CN102400396A (zh) * | 2010-09-07 | 2012-04-04 | 上海雅运纺织助剂有限公司 | 一种环保型织物阻燃剂及其制备方法和应用 |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4297138A (en) * | 1973-11-12 | 1981-10-27 | Stauffer Chemical Company | Copolycondensation products of β-haloalkyl phosphates and dialkyl phosphonates |
DE3007714A1 (de) * | 1980-02-29 | 1981-10-08 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Oligomere phophonsaeureester und deren verwendung als flammhemmitelle |
JPS59187467U (ja) * | 1983-05-31 | 1984-12-12 | 株式会社精工舎 | インクリボンカセツト |
CA1250987A (en) * | 1983-10-17 | 1989-03-07 | Gerald Fesman | Flame retardant mixture for polyurethane materials |
JPS6341564A (ja) * | 1986-08-01 | 1988-02-22 | ストウフア− ケミカル カンパニ− | ポリウレタン組成物のための難燃剤 |
CA2037809A1 (en) * | 1990-03-23 | 1991-09-24 | Fred Jaffe | Removal of latent acidity from organophosphorus condensation products |
WO1996006885A1 (en) * | 1994-08-30 | 1996-03-07 | Akzo Nobel N.V. | Fog reduction in polyurethane foam using phosphate esters |
EP0742261B1 (en) * | 1995-04-10 | 2000-08-02 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Semiconductor encapsulating epoxy resin compositions suitable for semiconductor encapsulation, their manufacture and use, semiconductor devices encapsulated therewith |
GB9609606D0 (en) * | 1996-05-08 | 1996-07-10 | T & N Technology Ltd | Fire-resistant monofilament |
US6262135B1 (en) * | 1999-04-12 | 2001-07-17 | Akzo Nobel Nv | Polyurethane foam containing a blend of monomeric and oligomeric flame retardants |
US7288577B1 (en) * | 1999-09-09 | 2007-10-30 | Supresta U.S. Llc | Polyurethane foam containing flame retardant blend of non-oligomeric and oligomeric flame retardants |
US6107507A (en) * | 1999-09-10 | 2000-08-22 | Akzo Nobel Nv | Formation of oligomeric organophosphorus compositions with improved color |
US6309565B1 (en) * | 1999-09-27 | 2001-10-30 | Akzo Nobel Nv | Formaldehyde-free flame retardant treatment for cellulose-containing materials |
AU2003215331A1 (en) * | 2002-02-22 | 2003-09-09 | University Of Georgia Research Foundation | Catalyst system andmethod for preparing flame resistant materials |
WO2004001121A2 (en) * | 2002-06-20 | 2003-12-31 | University Of Georgia Research Foundation, Inc. | A durable flame retardant finish for cellulosic materials |
EP2358805B1 (en) | 2008-12-08 | 2016-09-21 | 3M Innovative Properties Company | Halogen-free flame retardants for epoxy resin systems |
US8201810B2 (en) | 2009-03-17 | 2012-06-19 | J.R. Clancy, Inc. | Kinematic mount |
CN103146023A (zh) * | 2013-02-06 | 2013-06-12 | 北京东方美龙化工科技有限公司 | 一种高效阻燃剂脂肪族低聚磷/膦酸酯及其制备方法 |
CN107903440A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-13 | 云南云天化以化磷业研究技术有限公司 | 一种无卤烷基磷酸酯低聚物有机阻燃剂及其制备方法 |
CN111393477B (zh) * | 2020-04-22 | 2024-02-20 | 昆明理工大学 | 一种多羟基膦酸酯阻燃剂及其合成方法 |
CN111909312B (zh) * | 2020-06-23 | 2022-01-04 | 浙江新安化工集团股份有限公司 | 一种阻燃剂及其合成方法和阻燃树脂 |
CN113073465A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-06 | 界首市永顺服饰有限公司 | 一种透气防静电面料的加工工艺 |
CN113773507A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-10 | 潍坊润谱化学有限公司 | 一种合成聚甲基膦酸乙二醇酯的方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2596679A (en) * | 1950-08-24 | 1952-05-13 | Eastman Kodak Co | Process for making tetrapolyphosphoric phosphonates |
US3099676A (en) * | 1961-11-03 | 1963-07-30 | Union Carbide Corp | Hydroxyalkyl polyphosphates |
US3639545A (en) * | 1968-03-26 | 1972-02-01 | Dow Chemical Co | Process for making cyclic alkylene phosphate alkylene esters |
BE789815A (fr) * | 1970-03-27 | 1973-04-06 | Stauffer Chemical Co | Vinylphosphonates copolycondenses et leur utilisation comme agents retardant l'inflammation |
GB1323381A (en) * | 1970-07-23 | 1973-07-11 | Knapsack Ag | Polyols containing halogen and phosphorus and process for making them |
US3850859A (en) * | 1970-07-23 | 1974-11-26 | Hoechst Ag | Difficultly inflammable polyurethanes and process for making them |
AR206903A1 (es) * | 1973-11-12 | 1976-08-31 | Stauffer Chemical Co | Producto de copolicondensacion de un tris-beta-haloalquilfosfato y un dialquil fosfonato util como agente retardador del fuego |
US3959415A (en) * | 1974-05-28 | 1976-05-25 | Stauffer Chemical Company | Methods of preparing stable condensation products and products therefrom using an alkylene oxide treatment |
US3954917A (en) * | 1974-05-28 | 1976-05-04 | Stauffer Chemical Company | Method of preparing stable condensation products using an alcohol-alkylene oxide treatment and products therefrom |
DE2726478A1 (de) * | 1977-06-11 | 1978-12-14 | Hoechst Ag | Phosphor enthaltende polyaddukte und verfahren zu deren herstellung |
-
1978
- 1978-04-20 US US05/898,241 patent/US4199534A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-03-14 IL IL56877A patent/IL56877A/xx unknown
- 1979-03-16 CA CA000323575A patent/CA1140567A/en not_active Expired
- 1979-03-22 ZA ZA@@@@00791374A patent/ZA791374B/xx unknown
- 1979-04-10 JP JP54043380A patent/JPS5853657B2/ja not_active Expired
- 1979-04-18 EP EP79300640A patent/EP0005329B1/en not_active Expired
- 1979-04-18 DE DE7979300640T patent/DE2963057D1/de not_active Expired
- 1979-04-18 DD DD79212299A patent/DD143076A5/de unknown
- 1979-04-19 SU SU792754154A patent/SU952110A3/ru active
- 1979-04-20 DK DK162979A patent/DK162979A/da not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-11-25 JP JP57205599A patent/JPS58117272A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6127464A (en) * | 1997-12-19 | 2000-10-03 | Daihachi Chemical Industry Co., Ltd. | Phosphoric ester, process for preparing the same and use thereof |
JP2006526047A (ja) * | 2003-05-09 | 2006-11-16 | プロミーシウス ディベロプメンツ リミテッド | 重合体物質の製造方法 |
CN102400396A (zh) * | 2010-09-07 | 2012-04-04 | 上海雅运纺织助剂有限公司 | 一种环保型织物阻燃剂及其制备方法和应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2963057D1 (en) | 1982-07-29 |
JPS5853657B2 (ja) | 1983-11-30 |
JPS54140000A (en) | 1979-10-30 |
IL56877A0 (en) | 1979-05-31 |
DD143076A5 (de) | 1980-07-30 |
ZA791374B (en) | 1980-04-30 |
IL56877A (en) | 1982-09-30 |
EP0005329A1 (en) | 1979-11-14 |
US4199534A (en) | 1980-04-22 |
EP0005329B1 (en) | 1982-06-09 |
DK162979A (da) | 1979-10-21 |
SU952110A3 (ru) | 1982-08-15 |
CA1140567A (en) | 1983-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS58117272A (ja) | 防炎剤 | |
Weil | Phosphorus-based flame retardants | |
CN1832951B (zh) | 具有磷酸酯-膦酸酯键的有机磷化合物、及使用其的阻燃性纤维、组合物 | |
JP3844515B2 (ja) | ハロゲン非含有環状リン含有難燃性化合物 | |
EP0000132B1 (en) | Halogen-substituted esters of phosphorous acid, polymeric compositions containing them as reactive flame retardants | |
US3409571A (en) | Phenol-aldehyde/phenol-ketone condensate-phosphorus containing esters | |
US4268633A (en) | Polyurethanes containing a poly (oxyorganophosphate/phosphonate) flame retardant | |
US3609107A (en) | Self-extinguishing polyurethane foams | |
JPH0261505B2 (ja) | ||
US3763281A (en) | Ureidoalkylphosphonates | |
Levchik et al. | Developments in phosphorus flame retardants | |
US3027349A (en) | Proofing plastics with phosphorous compounds | |
US4335178A (en) | Textiles containing a poly(oxyorganophosphate/phosphonate) flame retardant | |
RU2370503C2 (ru) | Способ получения полимерного материала | |
US4152371A (en) | Copolycondensation products of β-haloalkyl phosphates and dialkyl phosphonates | |
US3697459A (en) | Aromatic polymers containing an element of the phosphorus family | |
US4086303A (en) | Copolycondensation products of β-haloalkyl phosphates and dialkyl phosphonates | |
US3713879A (en) | Flame retardant fibrous material | |
US3644595A (en) | Reactions of elemental phosphorus and phosphorus ester reaction products thereof | |
US3658952A (en) | Bis((dialkyl)phosphonoalkylamido) alkyls | |
US4044006A (en) | Oxazine containing ureidoalkylphosphonates | |
US4145547A (en) | Ureidoalkylphosphonates and their use for the flameproofing of textiles | |
KR830000408B1 (ko) | 폴리(옥시오르가노포스페이트/포스포네이트)(poly(oxy-organophosphate/phosphonate) 인화억제제의 제조방법 | |
US4083818A (en) | Flame retardant polymers | |
US4297138A (en) | Copolycondensation products of β-haloalkyl phosphates and dialkyl phosphonates |