JPS58117000A - プレス成形方法 - Google Patents
プレス成形方法Info
- Publication number
- JPS58117000A JPS58117000A JP21446981A JP21446981A JPS58117000A JP S58117000 A JPS58117000 A JP S58117000A JP 21446981 A JP21446981 A JP 21446981A JP 21446981 A JP21446981 A JP 21446981A JP S58117000 A JPS58117000 A JP S58117000A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flasks
- side frame
- upper die
- downward
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、主として厚形スレートなどで垂直部分を比較
的多く有しているもののプレス成形方法に関し、詳しく
は下型fl+と下型(1)に沿って昇降することができ
る側枠(りKて囲まれた成形凹所(3)K成形材料を充
填し、上型(4)を下降させて成形を行なったのち、上
型(4)を上昇させるとともに側枠(2)K微振動を与
えなから側枠(2)を下降させることを特徴とするプレ
ス成形方法に係るものである。
的多く有しているもののプレス成形方法に関し、詳しく
は下型fl+と下型(1)に沿って昇降することができ
る側枠(りKて囲まれた成形凹所(3)K成形材料を充
填し、上型(4)を下降させて成形を行なったのち、上
型(4)を上昇させるとともに側枠(2)K微振動を与
えなから側枠(2)を下降させることを特徴とするプレ
ス成形方法に係るものである。
従来、側枠を下降させるのく1側粋には成形材料が横方
向から強力に付着していたので、側枠を下降させに<<
、無理に下降させると成形面に傷をつける虞れがある。
向から強力に付着していたので、側枠を下降させに<<
、無理に下降させると成形面に傷をつける虞れがある。
そこで、へシマーなどで叩くことも考えられるが、成形
品に横縞模様が付くという問題があった。つまり、従来
においては、側枠の離型がしに<<、生産性、品質の安
定化が計れないという問題があった。
品に横縞模様が付くという問題があった。つまり、従来
においては、側枠の離型がしに<<、生産性、品質の安
定化が計れないという問題があった。
本発明はこのような間![K鑑みてなされ友ものであり
、その目的とするところは、側枠の離型が容易で、生産
性、品質の安定化を計ることができるプレス方法を提供
することKある。
、その目的とするところは、側枠の離型が容易で、生産
性、品質の安定化を計ることができるプレス方法を提供
することKある。
以下本発明方法を実施し友装置の図面に基いて詳述する
。
。
FIIFi下型であり、この下型fi+に沿って下型i
l+全周にわたる側枠(2)をエアシリシ(−T61に
て駆動昇降自在にしである。下型fl)Kは振動機(6
)を取付けてあり、スイッチの投入によシ、下型fl)
I’l:微振動を与えることができるようにしである。
l+全周にわたる側枠(2)をエアシリシ(−T61に
て駆動昇降自在にしである。下型fl)Kは振動機(6
)を取付けてあり、スイッチの投入によシ、下型fl)
I’l:微振動を与えることができるようにしである。
しかして、下型fl)と側枠(2)とで囲まれる成形凹
所(3)に厚形スレー゛トとなる混練した成形材料(7
)を充填し、上型(4)を下降させてプレス成形を行な
う。そののち上型(4)を上昇させるとともに振動機(
6)により側枠(2)に微振動を与える。すると側枠(
2)に強力に付着している成形材料(7)と側枠(2)
との間に水が発生し、離型がよくなり、素(−生産性を
得ることができるものである。しかもハンマー等の不定
期振動であると製品の垂直部位に横縞模様が入るが、連
続振動の為横縞模様は入らない。更に、振動を垂直部位
に与える事により垂直部位全体に材料がいきわ念り均一
な強度をもった厚形スし一ト(8)の製品が得られる。
所(3)に厚形スレー゛トとなる混練した成形材料(7
)を充填し、上型(4)を下降させてプレス成形を行な
う。そののち上型(4)を上昇させるとともに振動機(
6)により側枠(2)に微振動を与える。すると側枠(
2)に強力に付着している成形材料(7)と側枠(2)
との間に水が発生し、離型がよくなり、素(−生産性を
得ることができるものである。しかもハンマー等の不定
期振動であると製品の垂直部位に横縞模様が入るが、連
続振動の為横縞模様は入らない。更に、振動を垂直部位
に与える事により垂直部位全体に材料がいきわ念り均一
な強度をもった厚形スし一ト(8)の製品が得られる。
以上要するに本発明の方法は、成形を行なったのち、上
型を上昇させるとともに側枠に微振動を与えなから側枠
を下降させるから、プしス成形により、側枠に強力に付
着している成形品を無理なく、かつハシマー打撃による
ような横縞を生じさせることなく、安定的に側枠から離
すことができ、側枠のm型速度を高めることができ、生
産性を向上させ、品質を安定化させるに至った。
型を上昇させるとともに側枠に微振動を与えなから側枠
を下降させるから、プしス成形により、側枠に強力に付
着している成形品を無理なく、かつハシマー打撃による
ような横縞を生じさせることなく、安定的に側枠から離
すことができ、側枠のm型速度を高めることができ、生
産性を向上させ、品質を安定化させるに至った。
第1図及び第2図は本発明方法を示す概略断面図、第3
図は本発明方法を実施した装置の斜視図、第4図は同上
により得られた成形品の斜視図、第5図は同上の断面図
、第6図は同上の装置の側面図であり、(1)は下型、
(2)は側枠、(3)は成形凹所、(4)は上型である
。 代理人 弁理士 石 1)長 化 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図
図は本発明方法を実施した装置の斜視図、第4図は同上
により得られた成形品の斜視図、第5図は同上の断面図
、第6図は同上の装置の側面図であり、(1)は下型、
(2)は側枠、(3)は成形凹所、(4)は上型である
。 代理人 弁理士 石 1)長 化 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図
Claims (1)
- fil 下型と下型に沿って昇降することができる側
枠にて囲まれた成形凹所に成形材料を充填し、上型を下
降させて成形を行なったのち、上型を上昇させるととも
に側枠に微振動を与えなから側枠を下降させることを特
徴とするプレス成形方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21446981A JPS58117000A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | プレス成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21446981A JPS58117000A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | プレス成形方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58117000A true JPS58117000A (ja) | 1983-07-12 |
Family
ID=16656234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21446981A Pending JPS58117000A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | プレス成形方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58117000A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57208203A (en) * | 1981-06-18 | 1982-12-21 | Chiyoda Giken Kogyo Kk | Instantaneous mold release molding device for concrete product |
-
1981
- 1981-12-29 JP JP21446981A patent/JPS58117000A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57208203A (en) * | 1981-06-18 | 1982-12-21 | Chiyoda Giken Kogyo Kk | Instantaneous mold release molding device for concrete product |
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