JPS58117000A - プレス成形方法 - Google Patents
プレス成形方法Info
- Publication number
- JPS58117000A JPS58117000A JP21446981A JP21446981A JPS58117000A JP S58117000 A JPS58117000 A JP S58117000A JP 21446981 A JP21446981 A JP 21446981A JP 21446981 A JP21446981 A JP 21446981A JP S58117000 A JPS58117000 A JP S58117000A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flasks
- side frame
- upper die
- downward
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、主として厚形スレートなどで垂直部分を比較
的多く有しているもののプレス成形方法に関し、詳しく
は下型ｆｌ＋と下型（１）に沿って昇降することができ
る側枠（りＫて囲まれた成形凹所（３）Ｋ成形材料を充
填し、上型（４）を下降させて成形を行なったのち、上
型（４）を上昇させるとともに側枠（２）Ｋ微振動を与
えなから側枠（２）を下降させることを特徴とするプレ
ス成形方法に係るものである。
的多く有しているもののプレス成形方法に関し、詳しく
は下型ｆｌ＋と下型（１）に沿って昇降することができ
る側枠（りＫて囲まれた成形凹所（３）Ｋ成形材料を充
填し、上型（４）を下降させて成形を行なったのち、上
型（４）を上昇させるとともに側枠（２）Ｋ微振動を与
えなから側枠（２）を下降させることを特徴とするプレ
ス成形方法に係るものである。
従来、側枠を下降させるのく１側粋には成形材料が横方
向から強力に付着していたので、側枠を下降させに＜＜
、無理に下降させると成形面に傷をつける虞れがある。
向から強力に付着していたので、側枠を下降させに＜＜
、無理に下降させると成形面に傷をつける虞れがある。
そこで、へシマーなどで叩くことも考えられるが、成形
品に横縞模様が付くという問題があった。つまり、従来
においては、側枠の離型がしに＜＜、生産性、品質の安
定化が計れないという問題があった。
品に横縞模様が付くという問題があった。つまり、従来
においては、側枠の離型がしに＜＜、生産性、品質の安
定化が計れないという問題があった。
本発明はこのような間！［Ｋ鑑みてなされ友ものであり
、その目的とするところは、側枠の離型が容易で、生産
性、品質の安定化を計ることができるプレス方法を提供
することＫある。
、その目的とするところは、側枠の離型が容易で、生産
性、品質の安定化を計ることができるプレス方法を提供
することＫある。
以下本発明方法を実施し友装置の図面に基いて詳述する
。
。
ＦＩＩＦｉ下型であり、この下型ｆｉ＋に沿って下型ｉ
ｌ＋全周にわたる側枠（２）をエアシリシ（−Ｔ６１に
て駆動昇降自在にしである。下型ｆｌ）Ｋは振動機（６
）を取付けてあり、スイッチの投入によシ、下型ｆｌ）
Ｉ’ｌ：微振動を与えることができるようにしである。
ｌ＋全周にわたる側枠（２）をエアシリシ（−Ｔ６１に
て駆動昇降自在にしである。下型ｆｌ）Ｋは振動機（６
）を取付けてあり、スイッチの投入によシ、下型ｆｌ）
Ｉ’ｌ：微振動を与えることができるようにしである。
しかして、下型ｆｌ）と側枠（２）とで囲まれる成形凹
所（３）に厚形スレー゛トとなる混練した成形材料（７
）を充填し、上型（４）を下降させてプレス成形を行な
う。そののち上型（４）を上昇させるとともに振動機（
６）により側枠（２）に微振動を与える。すると側枠（
２）に強力に付着している成形材料（７）と側枠（２）
との間に水が発生し、離型がよくなり、素（−生産性を
得ることができるものである。しかもハンマー等の不定
期振動であると製品の垂直部位に横縞模様が入るが、連
続振動の為横縞模様は入らない。更に、振動を垂直部位
に与える事により垂直部位全体に材料がいきわ念り均一
な強度をもった厚形スし一ト（８）の製品が得られる。
所（３）に厚形スレー゛トとなる混練した成形材料（７
）を充填し、上型（４）を下降させてプレス成形を行な
う。そののち上型（４）を上昇させるとともに振動機（
６）により側枠（２）に微振動を与える。すると側枠（
２）に強力に付着している成形材料（７）と側枠（２）
との間に水が発生し、離型がよくなり、素（−生産性を
得ることができるものである。しかもハンマー等の不定
期振動であると製品の垂直部位に横縞模様が入るが、連
続振動の為横縞模様は入らない。更に、振動を垂直部位
に与える事により垂直部位全体に材料がいきわ念り均一
な強度をもった厚形スし一ト（８）の製品が得られる。
以上要するに本発明の方法は、成形を行なったのち、上
型を上昇させるとともに側枠に微振動を与えなから側枠
を下降させるから、プしス成形により、側枠に強力に付
着している成形品を無理なく、かつハシマー打撃による
ような横縞を生じさせることなく、安定的に側枠から離
すことができ、側枠のｍ型速度を高めることができ、生
産性を向上させ、品質を安定化させるに至った。
型を上昇させるとともに側枠に微振動を与えなから側枠
を下降させるから、プしス成形により、側枠に強力に付
着している成形品を無理なく、かつハシマー打撃による
ような横縞を生じさせることなく、安定的に側枠から離
すことができ、側枠のｍ型速度を高めることができ、生
産性を向上させ、品質を安定化させるに至った。
第１図及び第２図は本発明方法を示す概略断面図、第３
図は本発明方法を実施した装置の斜視図、第４図は同上
により得られた成形品の斜視図、第５図は同上の断面図
、第６図は同上の装置の側面図であり、（１）は下型、
（２）は側枠、（３）は成形凹所、（４）は上型である
。 代理人 弁理士 石 １）長 化 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
図は本発明方法を実施した装置の斜視図、第４図は同上
により得られた成形品の斜視図、第５図は同上の断面図
、第６図は同上の装置の側面図であり、（１）は下型、
（２）は側枠、（３）は成形凹所、（４）は上型である
。 代理人 弁理士 石 １）長 化 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- ｆｉｌ 下型と下型に沿って昇降することができる側
枠にて囲まれた成形凹所に成形材料を充填し、上型を下
降させて成形を行なったのち、上型を上昇させるととも
に側枠に微振動を与えなから側枠を下降させることを特
徴とするプレス成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21446981A JPS58117000A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | プレス成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21446981A JPS58117000A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | プレス成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58117000A true JPS58117000A (ja) | 1983-07-12 |
Family
ID=16656234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21446981A Pending JPS58117000A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | プレス成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58117000A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57208203A (en) * | 1981-06-18 | 1982-12-21 | Chiyoda Giken Kogyo Kk | Instantaneous mold release molding device for concrete product |
-
1981
- 1981-12-29 JP JP21446981A patent/JPS58117000A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57208203A (en) * | 1981-06-18 | 1982-12-21 | Chiyoda Giken Kogyo Kk | Instantaneous mold release molding device for concrete product |
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