JPH0356138B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0356138B2
JPH0356138B2 JP25815088A JP25815088A JPH0356138B2 JP H0356138 B2 JPH0356138 B2 JP H0356138B2 JP 25815088 A JP25815088 A JP 25815088A JP 25815088 A JP25815088 A JP 25815088A JP H0356138 B2 JPH0356138 B2 JP H0356138B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
casting sand
surface plate
casting
sand
model
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP25815088A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH02104439A (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP25815088A priority Critical patent/JPH02104439A/ja
Publication of JPH02104439A publication Critical patent/JPH02104439A/ja
Publication of JPH0356138B2 publication Critical patent/JPH0356138B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、鋳型造型方法の改良に関するもので
ある。
(従来の技術および解決しようとする課題) 従来、模型を有する下定盤上に鋳枠を載置した
後、鋳枠内に鋳砂を投入し平板状の上定盤又は周
縁部に突出した鋳砂押圧片を有する上定盤によつ
て鋳砂をつき固めて造型している(例えば、実開
昭54−134728号公報)が、鋳砂が均一な硬度にな
らず、模型の頂部上方の鋳砂は硬く、鋳枠近傍の
鋳砂は軟らかいため、鋳型の搬送工程又は注湯時
に鋳型変形が起こるという問題点がある。そこ
で、本発明はかかる問題点を解消するためになさ
れたもので、鋳型変形を起こしにくい鋳型造型方
法を提供するものである。
(課題を解決するための手段) 本発明は、模型上方の鋳砂部位に凹穴を穿設
し、該凹穴の端部と係合する凸条を設けた上定盤
によつて鋳砂をつき固める鋳型造型方法である。
(作用) 本発明は上述のような構成であるので、凹穴を
有する鋳砂上面を凸条を設けた上定盤で押圧する
と、最初凸条と鋳枠との間に投入された鋳砂がつ
き固められ、さらに上定盤が水平になつた鋳砂上
面全体を押圧すると、凸条を境にして鋳砂が模型
と上定盤とによつてつき固められると共に、下定
盤と上定盤とによつてつき固められ、鋳砂が略均
一な硬さになる。
(実施例) 第1〜2図は本発明に係る造型方法を示し、模
型1を有する下定盤2上に鋳枠3a,3bが載置
され、鋳枠3a,3b内に鋳砂4を投入し、鋳砂
4を鋳枠3b面と略同一高さに砂切りした後、模
型1上方の鋳砂4部位に凹穴5を穿設し、凹穴5
の端部と係合する凸条6,6を設けた上定盤7に
よつて鋳砂4を上方から押圧してつき固める。
尚、凸条6,6の形状は適宜変更することがで
き、鋳枠3bは継ぎ枠を示す。
凹穴5を有する鋳砂4上面を凸条6,6を有す
る上定盤7で押圧すると、最初凸条6,6と鋳枠
3a,3bとの間に投入された鋳砂4がつき固め
られ、さらに該鋳砂4をつき固めて鋳砂4面を穴
5の底面と同じ高さにした後、上定盤7全体で水
平な鋳砂4上面全体を押圧すると、凸条6,6を
境にして鋳砂4が模型1と上定盤7とによつてつ
き固められると共に、下定盤2と上定盤7とによ
つてつき固められ、鋳砂4が略均一な硬さとな
る。しかる後、鋳枠3bを取り除くと、第3図に
示すような鋳型が製造され、8は凸条6によつて
形成された凹溝である。
(発明の効果) 本発明によれば、模型上方の鋳砂部位に凹穴を
穿設し、該凹穴の端部と係合する凸条を設けた上
定盤によつて鋳砂をつき固めるので、鋳砂が略均
一な硬さになり、鋳型の搬送工程又は注湯時に鋳
型変形が起こらず、寸法精度の良好な鋳物が鋳造
される。
又、上定盤に凸条を設け、鋳砂の上面に凹穴を
穿設するだけの簡単な構造によつて鋳砂が略均一
な硬さになるので、造型装置がシンプル化され、
メンテナンスが容易となる。さらに上定盤の凸条
によつて形成された鋳砂の凹溝は、ガス抜き穴と
して利用できる。
【図面の簡単な説明】
第1〜2図は本発明に係る造型装置を示す断面
図、第3図は本発明により造型された鋳型を示す
断面図である。 1……模型、4……鋳砂、5……凹穴、6……
凸条、7……上定盤。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 模型を有する下定盤上に鋳枠を載置した後、
    鋳枠内に鋳砂を投入し上定盤によつて鋳砂をつき
    固める鋳型造型方法において、模型上方の鋳砂部
    位に凹穴を穿設し、該凹穴の端部と係合する凸条
    を設けた上定盤によつて鋳砂をつき固めることを
    特徴とする鋳型造型方法。 2 継ぎ枠を備えた鋳枠内に鋳砂を投入し、継ぎ
    枠と略同一高さに砂切りした後、模型上方の鋳砂
    部位に凹穴を穿設し、該凹穴の端部と係合する凸
    条を設けた上定盤によつて鋳砂をつき固め、次い
    で継ぎ枠を取り除くことを特徴とする鋳型造型方
    法。
JP25815088A 1988-10-13 1988-10-13 鋳型造型方法 Granted JPH02104439A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25815088A JPH02104439A (ja) 1988-10-13 1988-10-13 鋳型造型方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25815088A JPH02104439A (ja) 1988-10-13 1988-10-13 鋳型造型方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02104439A JPH02104439A (ja) 1990-04-17
JPH0356138B2 true JPH0356138B2 (ja) 1991-08-27

Family

ID=17316219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP25815088A Granted JPH02104439A (ja) 1988-10-13 1988-10-13 鋳型造型方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH02104439A (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH02104439A (ja) 1990-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4620584A (en) Green sand mold filling system
US2867870A (en) Method and apparatus for making sand molds for castings
JPH0356138B2 (ja)
US3496988A (en) Process of making green sand cores
US2866242A (en) Foundry molding process
US4250946A (en) Method for producing ingot mold stools
JPH0367780B2 (ja)
JP2974605B2 (ja) トンネル覆工用セグメントの製造方法
JP3077979B1 (ja) 鋳物の砂型仕上げ方法および自動砂型造型装置
JPH0422535A (ja) 鋳型の造型方法
US2803860A (en) Method and apparatus of making molds for castings
JPS59202137A (ja) 鋳物工場で使用される砂型を作る方法と該方法を実施する装置
JPH0357534A (ja) 鋳型造型装置
JP3266506B2 (ja) 鋳型造型方法
JPS5910444A (ja) 石コウ鋳型製造用ゴム模型
SU954142A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм
JPS632196Y2 (ja)
JPS62101344A (ja) 扁平鋳物の鋳型造型法
JPS5856034Y2 (ja) 堰鉢製作用治具
JPS6243638Y2 (ja)
JPS6018893Y2 (ja) コンクリ−トパイプ成形用型枠
JPH02290645A (ja) 鋳型造型方法
JPH02280942A (ja) 鋳物砂の投入方法
Little A Process of Moulding a Metal Casting Mould
JPS62176631A (ja) 金型の製造方法