JPS581156A - 磁性現像剤の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発ＷＡ社磁性ＩＩ儂剤に−し、より詳細には、現像剤
粒子中互の摩擦にょ９帯電される性質ＫＩ！＃に顕著に
優れてｇａｓ鮮明でしかも濃度の高い画像を形成させる
仁とができる磁性現像剤に関する。

従来、静電潜像０現像に際して、格別の中ヤリャーを使
用すること凌しに漕像ｔ−現像可鉋１に現像剤として、
現像剤粒子中に磁性材料の粉末を含有せしめた所謂−成
分系磁性Ｊｊ！像鋼が広（知られている。

この−成分系磁性ａｍ剤の一つのタイプとして、現像剤
粒子中に磁性材料微粉末を含有せしめて磁気的に吸引さ
れる性質を付与すると共に、粒子表面に導電性カーボン
プフククのような導電剤を分布せしめて、導電性を付与
した所謂導電性磁性現像剤も知られていゐ（例えば木１
３ｉ１特許第３，６８９゜２４５号及び第３，９６５，
０２２号明細書）。この導電性磁性現像剤は、所謂磁気
プツシの形で、静電潜像支持基板と接触させ、前記潜像
の現ｇＩＩを行なうと、所謂エツジ効果やカプリのない
優れた可視ｇＩを与えるとしても、この現像ＭＣ）ｇＩ
ｔ−基板から通常の転写紙上に転写させる場合には、か
な９重大な問題を生じることも知られている。即ち、４
１１１昭５０−１１７４５５号公報に記載されている通
り、用いる転写紙の固有電気抵抗が普通紙のように５ｘ
１０’″ａｔＸよりも低い場合に社、転写に際して現ｇ
ＩＩ剤粒子の飛び散りによる輪郭のブロードニングや転
写効率の低下を生じる傾向がある。このような傾向は、
転写紙のトナー受領Ｗｉに高電気抵抗の樹脂、ワツタス
或いはオイル１塗布することによｐ成る程度改善し得る
としても、高湿度条件下ではこのような改善効果祉比較
的小さく、オな樹脂等の塗布により転写紙のコストが高
＜ｅｎ、更に風食いが低下する等の欠点を免れないＯ −成分系磁性現像剤の伽のタイプとして、磁性材料微粉
末と検電性バインダーとの拘置温和粒状物から成る一成
分系非導電性磁性ｇＡ侭剤も既に知られている。例えば
、米ｆｆｌ臀許第５．６４５．７７０号明細書には、上
述した非導電性磁性ｇＡ會剤の磁気プツシ（層）を、現
像すべき静電潜像とは逆極性Ｏ電荷にコｐす放電により
荷電し、こ０荷電された現像剤を静電潜像支持基体と接
触させて前記潜像を現像し、次いで形成される現像剤Ｏ
ＩＩを転写紙に転写させることから成る静電写真複写法
が開示されている。この靜電与真複写方式では、所謂普
通紙から成る転写紙上に４転写ｉｉｉ＊を形成し得ると
いう利点を有するが、非導電性磁性現像剤の磁気プツシ
のａｍ迄をも一様に帯電することが困難であり、十分に
濃度の高いｉｌｉ健を形成することが概して困難であり
、更に現像装置ＩＩＩ　Ｋ　ｙロナ放電機構を設けねば
ならないために、装置が複雑化する等の欠点も免れない
。

最近に至って、非導電性磁性現像剤と静電潜像支持基体
表面との摩１１１による３Ｊ儂剤の帯電を有用して静電
潜像のｇＡＳを行なう方式（特開昭５０−６２６５８号
公報）中、非導電性磁性現像剤の誘電分極を利用して現
ａｔ行なう方式（＃開昭５１−１３３０２６号会報）も
既に提案されているが、前者の方法ＫＩＩｋいて紘、現
像条件を厳密に制御しなければならず、さもなければ非
画像領域でのカブ９（感光体ａｍと磁性トナー粒子の穂
の先ＮＩＩ部との相互接触の度合いが強い場合に特に生
じやすい）の発生中磁性トナー粒子の現像スリーブ上へ
の固着およびプ■ツキンダ等を生じ、特に連続した複写
を行うに際し重要な問題となってくる。また、後者に於
いては、カプリは問題とならないが静電潜像に対し磁性
トナーに鋳起される誘電分極効果によ）１１１１電荷を
得て可視像を形成せしめるため、低電位の潜像Ｓには小
春な状聰となる。従って得られる複写物は原稿の低濃Ｆ
！ｌＬｉ１Ｓ昧複写され離く、中間調の再現を複写物に
求めることは困−となる、更に、両者の方法で得られた
複写物は鮮鋭さに欠けるとともに、感光板としてセレン
の如きｐ−４感党体を用い、正電荷像を現像させる場合
には、何れの方式によって４、十分に機度０ｊｌＩｉい
画像を形成さぜることが困難である。

更に、米ＩＩ特許第４．１０２．５０５号明細書には、
電界強度に依存して電気抵抗の変化する一成分系磁性現
像剤、即ち高電場では実質上導電性となｐｌ一方低電場
では高電気抵抗を有する一成分系磁性ｌ１ｇＩＩ剤を使
用し、磁気ブラシ形成用スリーブと感光板との間に高電
圧を印加して現＊ｍ粒子が導電性となる条件下に現像を
行い、一方塊ｇＩＩＭ粒子の複写紙への転写を低電場乃
至は電場のない状態で行うことにより、優れた複写画像
を形成さぜることが開示されでいる。また、この明細書
には、上述した電気抵抗の電場依存性の大きい現像剤は
ステアレートで植種されたマグネタイトの５０重電囁ト
スチレンー鴨−ブチルメタクリレート共重合体５０重量
饅とをスプレー造粒することによシ得られることが開示
されている。この方法は上記着層に２いて優れたもので
はあるが、現＊に際して格別の高電圧装置を必要とする
という難点がＴｏ夕、また形成される画像は確かに濃度
が高いが、画像の鮮鋭−ｆｌＫＭいて未だ十分く満足し
得るものでないＯ 更Ｖｃまた、米ａ４１許第４，１２１．９３１４１［Ｉ
Ｆには、電気絶縁性の一成分系磁性現儂剤を使用し、磁
気プツシ形成用スリーブを電極としてこの電極と感光板
との間に電圧を印加し、スリーブ上の現像剤に激しいｔ
ｇ攪拌を与えて現像剤粒子に一様に荷電を行うことが開
示されている。この発明も、現像装置部に高電圧装置【
必要とするばかりては、ｍ組成粒子（スリーブ上で攪拌
を与えるために格別の工夫を必要とするという煩わしさ
がある。

このように、−成分系磁性現像剤やそれを用いる現像方
法に関する過去の研究は、Ｉ１４像剤組成、！ＡＩＩＭ
Ｅ）製造方式及び現像剤粒子の荷電方式勢に専ら集中し
て」多、現ｇＩＩＭ中に含有基ぜるマグネタイトそＯも
００ＩＩｆ＃性に関する研究が殆んど見蟲たらないのが
実情である。

一般に、−成分系磁性＊＊剤の磁気ブックと靜電漕侭を
支持する基体表面とを接触させると、個々の現像剤粒子
（は静電＃像との間の静電的吸引力（クーロン力）と、
磁気ブラシ形成用の磁石との関Ｏａ気的吸引力との両方
の力が作用する。しかして、クーロン力の方が大きい現
像剤粒子は靜電漕像の方に引き付けられ、一方磁気的吸
引力の方が大きい現書剤粒子は現像スリーブの方に引ぎ
付けられ、基体上の靜電潜侭に応じて現像が行われるこ
とになる。かくして、−成分系磁性現像剤では、現像時
に、磁気的特性と帯電特性とＯ１！１ｒＣ一定のバラン
スが要求されることになる。かくして、−成分系磁性３
１＊剤においては、用いる磁性材料粉末の特性４、形成
される画ＩＩＯ特性に重畳な影響をもたらすことが了解
されよう。

本発明者勢は、！ダネタイトｔたは７エツイトの微細立
方体粒子を造粒し且つ焼結することにより形成した非破
砕性アグーメレートを、乾式ａ性！Ｉ俸剤較子中に含有
させる磁性材料粒子として用いると、従来使用されてい
る磁性材料に比して、形成される画像の＃明さ及び濃度
を顕１ｒｃ向上させ得ることを見損した。

匙ち、本発明によれば、定着性樹脂媒質と該媒質中に分
散された磁性材料粉末とを含有する組成物の粒状成形品
から成る乾式磁性ｍ組成に忘いて、前記組成物は、−次
粒径が０．１乃至１々クロンの範囲にあるマグネタイト
また紘それ以外のフェライ）Ｏ微顔立方体粒子を造粒し
且つ焼結すること罠よｐ形成された二次粒径が１乃至１
ｏオタロンの範ｉ１！ｌＫある非破砕性アグロメレート
を磁性材料な末として含有することｔ特徴とすｂ磁性現
像剤が提供される。

本発明に使用する磁性材料粉末は、１次粒径が０．１乃
至１（り四ン０１！１ＰＩｉＫＴｏるマグネタイトまた
は７エライトの微顔立方体粒子を造粒し且つ焼結するこ
とにょ１形成された二次粒径が１乃至１０ζクロンの範
１１にある非破砕性アグロメレートから成ることが顕著
な特徴である。

第１１１ａ本発明に好適に使用されるマグネタイトの非
破砕性アゲｐメレートの電子顕微鏡１真であみ。

本明細書ににいて、非破砕性ア°ダロメレートとは、第
１ｖＡから明らかな通り、黴細な粒子が密に凝集し、し
かもこの凝集体を通常の粉砕処理、例えば５時間のボー
ル建ル処理に賦しても、粒度分布に実質上の変化を与え
ないような凝集体を意味する。

この非破砕性アグロメレートは、電子顕微鏡で測定した
数平均粒径が１乃至１０（タロン、特に２乃至７ｚクロ
ンの範囲にあ）、通常−成分系磁性＊＊剤に使用されて
いるｉダネタイト殺子よりも粗大な粒径を有する。

本発明の磁性材料粒子は、上述した密１に＃！集構造を
有し、且り粒径も比較的粗大であることに関連して、従
来−成分系磁性３ｉＪ愉１１ｉ１３に便用されている針
状晶、立方晶或いは不定形の！ダネタイト粒子に比して
、単位重量ａｉ９の８体積、即ち嵩が小であるという骨
＊を有している。かくして、本発明の一成分系磁性現像
ＭＫｊｄいては、マグネタイトの配合重量比を一定にし
て比較したと館、樹脂／マグネタイ）０容積比を従来の
一成分系磁性現像剤のそれよｐ４かなり大きな値とする
ことが可能なこと及びこれにより一成分系磁性現ｇ１１
！！７Ｉ４に、樹脂Ｋｌｌ有の帯電特性ｔよ夕多く与え
得ることが了解されよう。

かように、本発明で使用する磁性材料粉末線、通常のマ
グネタイトよりも小さい嵩、即ち大きい見掛密度を有し
、例えば、ＪＩＳ　　［５１０１の方法で一定して、０
．４乃至１．５１７ｄｉ）Ｊ！、掛豐度、轡に０．４５
乃至１．５１７１１１１の見掛密度を有する。

更に本発−で使用する磁性材料粉末は、微細立方体粒子
の非破砕性アグロメレートから成っていることに関連し
て、＠組成粒子の表面に磁性材料が露出し島いという顕
著′１ｋｌ＃黴を有している。即ち、この非破砕性アダ
ロメレートを定着性媒質中に練込み、このｓ＊ｉｉｉ成
物を冷却後粉砕すると、この破砕性アグロメレートが比
較的大きい粒径【有すること、及び粒子表面が岩２こし
状の粗な面となっていることにも関連して、混線組成物
の破断面に破砕性アグロメレートが露出するようＫなる
のである。かくして、本発ｉｊ！に怠ける磁性ｍｍ剤に
おいては、現像剤粒子表ＩｆＫ検電性の定着性樹脂媒質
の面と磁性材料の面とが共存することにな９、現像剤粒
子相互が触れ合うと、恰も２成分系ＩＡ４ＩＩＩ剤に２
ける磁性中ヤリャー粒子と検電性トナー粒子とが摩擦し
てａｍに好都合なトナー粒子の帯電が行われるように、
磁性現ｌｌ剤粒子の摩擦帯電が極めて有効に行われるの
である。

以上述べた通り、本発明によれば−Ｉｔ／磁性材料の容
積比が従＊θものく比して大きい４のとなり、樹脂に固
有０１１電特性が顕著となっていること、及び現像剤粒
子表面が自己摩擦帯電を生じ鳥い構造となっていること
に起因して、磁性ｍｍ剤の帯電が極めて好都合に行われ
るのである。

本発明に使用する立方体粒子の非破砕性アグロメレート
は、これに制限される亀のでは戯１が、次の方法で製造
される。即ち、硫酸鉄（ＩＩ）の水溶液にアンモニア水
のような弱アルカリ水浴液を加えて、水酸化鉄（璽）の
沈澱を生成せしめる。この沈澱を、母液のνＨを５〜９
として、加圧水熱処理し、水酸化鉄の擬膠状沈澱を微細
な立方状のニー”ｔ□ｓ　（Ｈｓｓａｌｔｇ）に変化さ
せる。得られたα−三二酸化鉄管、それ自体公知の条件
、例えば、還元炉中で水素によｐ温度４００℃で還元処
理することによ）、微細立方体粒子の四三酸化鉄（ＦＢ
Ｉ０４）が得られる。四三酸化鉄におけゐｙ、ＩＮ−／
Ｆａ”ＯＮ子比は、一般に０．９　／　１．０乃至１．
１／１．０の比に１にるように還元処理を行う。かくし
て得られたマグネタイトの微細立方体粒子をバインダー
と共に水に分散させてスラリーとし、このスラリーを噴
−造粒して、前述した粒度の粒状物とする。ζＯ粒状物
會、必ＩＫより篩分した後、真空中或いは不活性１１ｓ
気で６００℃以上の温度で焼結し、必ｌＩＫよ）粗砕、
篩分して、マグネタイトの非破砕性アグロメレートとす
る。

バインダーとしては、ポリビニルアルコール、カルボキ
シメチルセルロース、カルボ中ジメチルデンプン、アル
ギン酸ソーダ、アラビアゴム等の水溶性バインダーが好
適に使用される。

零発１ｊｉＫ用いる非破砕性アゲ費メレートはマグネタ
イト（Ｆ　ｍｍｏ４）　　から成っていることが特に望
オしい。しかしながら、ζＯ７グロメレートはそれ以外
の７エツイトから成っていることもでき、単独で或いは
マグネタイトとの紐會ゼで本発明の目的に使用すること
ができる。フェライトとしては、一般式ＭＯ−ＦａｇＯ
Ｂで表わされる組成（式中、Ｍは２価金属、特にＭｓ”
士、Ｃｍ　”、　ＣＩＧ”、Ｎ（針。

Ｋｍ”十またはこれら０Ｉ１１合せである）を有するも
のが使用される。

７エツイトの非破砕性アダロメレートも、フエツイ）　
ｏａｔｓ立方体粒子會バインダーと共に水中に分散して
ス２啼−とし、こＯスツν一を噴霧造粒し、この粒状物
を必ｌＮＫより■分けした俵、１１００℃以上の温度で
焼結し、次いで冷却し、必１ＦＫよ〉粗砕、篩分けする
ことＫよシ製造されるＯ この立方体粒子の非破砕性アゲ四メレートを分散させる
定着用媒質としては、熱或いは圧力の適用下に定着性を
示す樹脂、ワックス状物質或いはゴムが使用される。こ
れらの定着用媒質は、単独でも或いは２種類以上の組合
せでも使用されるが、これらの定着用媒質は、マグネタ
イトを富有させないで測定してＩ　Ｘ　１０”Ｑ　−ｃ
ｍ　　以上の体積園書抵抗を有するものが望オしい。

定着用媒質としては、種々の七ノ乃至はジエチレン系不
飽和単量体、特Ｋ （ｌＬ）　　ビニル芳香族単量体、 （＆）アクリル系単量体の単独重合体中共重合体等が使
用される。

ビニル芳香族単量体としては、下記式 式中、Ｒ１は水嵩原子、低級（炭素数４以下の）アル中
ル基、或いはハロゲン原子であ）、Ｒ１は低級アルｄＰ
ｋ基、−一ゲン原子岬の置換基でｓＩル、Ｓ社イロを含
む２以下の整数である、 で表わされる単量体、例えばスチレン、ビニルトルエン
、α−メチルスチレン、α−クロルメチレン、ビニルキ
シレフ等中ビニルナフタレン等ヲ挙げることができる・
この中で４、スチレン１ビニルトルエンが好適である。

アクリル系単量体としては、下記式 ％式％ 式中、Ｒ−は水素原子或いは低級アルキル基であり、ｌ
ｉｍは水酸基、アルプキシ基、ヒドロキシアルスキシア
ンノ基、或いはア建ノアル：ｆ−？シ基である、 で表わされるアクリル系単量体、例えばアクリル酸、メ
タタリル酸、エチルアクリレート、メチルメタタ□レー
ト、ブチルアクリレート、ブチルメタクリレート、２−
エチルへキシルアクリレート、２−エチルへ中シルメタ
クリＬ／−）、３−に：Ｉ’Ｅ１％中ジプロビジプロピ
ルアクリレートドロ中シエチルメ！クリレート、３−ア
イノプロビルアクリレ−）、５−Ｎ、Ｎ−ジエチルアオ
ノプ霞ビルアクリレート、アクリルア建ド等を挙げるこ
とができるＯ これらの単量体（ロ）或いは（＆）と組合せで、或いは
単独で使用される他の単量体としては、例えば下記式 ％式％ 式中、８％は水ｌｌ！原子、低級アルキル基又はクロル
原子である、 で表わされる共役ジオレフィン系単量体、例えばブタジ
ェン、インプレン、クロロプレン等、他には無水！レイ
ン酸、７マル酸、クロトン酸、イタコン酸等の他のエチ
レン系不飽和カルボン酸或いはそ０エステル類や、酢酸
ビニル等のビニルエステル類、ビニルピリジン、ビニル
ピロリドン、ビニルエーテル類、アクリロニトリル、塩
化ビニル、塩化ビ！リデン勢を挙げること４できる。

これらＯビニル畢重合体の分子量は３，０００乃至は５
００，０００．　＊に５，０００乃ｊｉ！　２００，０
００の範囲Ｋｈるのが望ましい・ 零発１ｊｉＫｇいては、上述したアダロメレートを定着
用媒質と磁性材料看末との会計量轟〉４０乃至７０重量
−１特に４５乃至６５重量−の量で用いるのが望盲しく
、この定着用媒質中にアゲ關メレート磁性材料を均−且
つ一様Ｋ１ｍ錬し、次いで粒状化して、−成分系乾式磁
性現像剤とする。

ｆＡ像Ｍ成分の１練・粒状化に先立って、それ自体全知
の現像ＭＯ補助成分をそれ自体全知Ｏ処方に従って配合
し得る。例えば、現像剤の色調を改善するために１カー
ボンブラツクの如ぎ顔料や、アシッドバイオレットの如
き染料を単独て或いは２種以上ＯＩＩ合ぜで、食体轟）
０．５乃至５重量−の量で使用できる。また、増量の目
的で、嶽酸力、ルシクム、微粉末ケイ酸ＳＯ充項剤を、
全体ｍ５２０重量嘔迄Ｏ量で配合することができる。現
像剤を熱ロールで定着する方式では、シリコーンオイル
、低分子量オレフィン樹脂類、各種ワックス類等のオフ
セット防止剤を、全体嶺ヤ２乃至１５重量囁の量で使用
できる。また、現像剤を圧力ロールで定着する用途には
、パラフィンワックス、各種動・植物ロウ、脂肪酸アζ
ド等の圧力定着性賦与剤を全体当夛５乃至５０重量嘩の
量で使用してもよい。更に、ｌｌｌ銅剤粒子相互凝集を
防止して、その流動性全向上させるために、ポリテトラ
フルオロエチレン微粉末、微粉末シリカＯような眞動性
向上剤を全体尚り０．１乃至１．５重量−の量で配合し
てもよい・ 成形に蟻って杜、前述したｙ＆！１ＩＩＩＩ成物を冷却
した後、こｔＬを粉砕し、必要によｐ四分けすることに
よシ得られる。勿論、不定形粒子の角＊ａを行うために
、機械的な急速攪拌を行っても％に差支え社ない＠ ３Ｊ−銅粒子の粒度は、解像力等にも関連するが、一般
に５乃至６５ミクロンの範囲で且つアクリレート粒子の
少なくとも２倍の数千均粒ａｔ有することが望オしい。

本発明に従い、搗練粉砕によｐ形成された不定形粒子か
ら成る現ｇ＆剤は一層転写効率の増大と、鮮鋭（シャー
プ）な−侭の形成とが遺戒される。

本発明のａｍ剤を用いる静電写真複軍法にふいて、静電
ＩＷｇＩＩの形成はそれ自体公知の゛任意の方式で行な
うことができ、例えば導電性基板上の光導電層を一様に
荷電した螢、ｉｉｉｇＩＩ露光して静電潜像を形成さゼ
ることができる。

この静電潜像【有すゐ基板表面と前述した一成分系磁性
現ｇＩＩ剤の磁気ブラシとｔ接触さゼて、魂’ＩＩＭの
可視儂を形成させる。

本発明の現像剤を用いて静電潜像の現像を行うには、現
１１Ｍのホッパーに前述した一成分系轟性現ｇＩ剤を充
填する。このホッパーの下端開口１１には、非磁性のス
リーブが回転可能に設けられており、このスリーブの内
部にはｉグネットがスリーブとは反対方向に回転し得る
ように設けられている。かくして、スリーブ及びマグネ
ットｔ１転させると、スリーブ上に磁性現像剤のブラシ
層が形成され、このブラシ層【穂切板で適痛な長さに裁
断した後、スリーブと同方向に回転する竜しンーフムと
軽く接触させて、セレンドラム上の靜電倫を磁性現像Ｍ
により現像すゐ。

次いで、基板上の３Ｊ侭剤のｇ／ｌを転写紙と接触させ
、転写紙青黴から、鶴述した静電潜像と同極性のコロナ
荷電會行って、現像剤の像を転写紙上に転写させる。

本発明を次の例で説明する０ 実施例１゜ 明細書本文記載の方法で製造したｊｌ！！１ｆｆのｉグ
ネタイ）　（ＦｇｓＱａ）５５重重量（以下部と記す）
とビニルトルエｙ／２−エチルへキシルアクリレート共
重合体（重量平均分子量８３．０００）３７部、低分子
量ポリプロピレン（平均分子量４．０００）８ｇ６、ス
テアリン酸亜鉛０．５部ｔ２本ロールイルを用いて１５
０℃で２５分間混線熔融し、放冷後カッティング建ルで
＠粉砕し０．５〜２ｗｍの大きさＫする。次いでジェノ
）１ルを用いて微粉砕した　。

−のをジグザグ分級機で分級し５〜５５声の粒度範囲の
磁性トナーを得る。歯、この粒度範囲の下限はマグネタ
イトの粒子径の少なくとも２倍になるように分級を行っ
た。次いで疎水性シリカＣＲ−９７２、日本アエロジル
ＩＩ） 第　１　表 をトナー全量に対し０．２％混合した・これらの製造し
た磁性トナーを用いて次なる複写テストを行った。

感光体に竜しンド２ム（外径１５０ｓｗ）を用いた複写
機に於いて、非磁性部材を介して！グネット管内賦した
現像スリーブ（外径６′！Ｉ襲）上０＠場の強さを約９
００ガウスとし、マグネット及びスリーブを独立に個々
に回転しうるいわゆる両回転方式とした現像ローラー上
に上記の磁性トナーを、穂切ヤ板とスリーブの間隔を０
．５−として付着させ、磁性トナーはホッパーから現像
ローラーｓＫ供給できる様に配置し、また感光体表面と
現像ローツーの間隔會０．５＋ｗとした。現像スリーブ
と感光体は同方向で回転し、マグネットは逆方向に回転
するようＫした囲動条件下で、帯電（＋６７ＫＶ’）、
露光、現像、転写（＋６Ｊｆｌ、ヒーターローラ一定着
及びファーラングクリ−二ングを行った。転写紙には厚
さ８０ｓの上質紙を用いた・複写テスト結果を第２表に
示す。画像濃度はベタＪＩ１１０Ｗｒを市販の反射員度
針（小西六写真工業ＩＩ）で測定し求めた。冑、複写テ
ストチャートにはデータクエスト社の；ビアテストパタ
ーンを用い、階調性及び解像力はそのコピー物よ）判断
したＯ 本発明の磁性トナーは、従来使用されてきた導電性磁性
トナーを使用する現儂装置にそのま普遍用でき、しかも
普通紙であゐ転写紙がそのまオ使え、そのコピー物は鮮
明であ如、導電性磁性トナーの転写に応々にして見られ
るｍｓのブロードユングやトナーの飛び散夛が無く、高
濃度の画像を得ることができ、中間調の再現も棗好であ
った。

淘、これ等の磁性トナーは体積固有抵抗は１．２乃至４
．６Ｘ１０１４ｇ菌、電極間距離０．６５１ＥＩＩ、電
極断面積１．４１−及び電極間荷重１０５１ｅｔｓ”の
条件で測定した誘電率は５．５９乃至３．９０の範囲に
あった。又、−のアグロメレートマグネタイトの電子顕
微鏡写真を第１図に示した。又、ｆ！ｒ）チー０表面状
層を電子顕微鏡で観察すると、トナー粒子表面の一部に
７グロメレートマグネタイトの露出面を見い出した。

実施例２ 本発明のアグロメレートマグネタイト（見掛書度０．５
３１１／ｌｄ、数平均粒径２．５Ｊ、抗磁力１５９０−
１飽和磁化８７　ａｓ鳴／１．残留磁化１５１鳴／１１
”）と熱町朧性樹ＩＩ（スチレン／ブチルメタアクリレ
ート共重合体、重量平均分子量２７．０００）及び高密
度ポリエチレン゛【平均分子量４，０００）を第！１表
の組成比て実施例１と同様゛にして磁性トナー（１１１
度分布６〜２０ｊ）を作製したＯ 第３！Ｉ これらの作製した５ｍｌの磁性トナーを用いて次なる複
写テストを行った。

感光体に七しンドフムを用いた複写機に於いて、非磁性
部材を介してマグネットを内蔵した現像ローラー上に上
記の磁性トナーを穂切ｊ）１［と１ｌｉｌｃｉ−ツーの
間隔ｔ０．３■とじて付着させ、また感光体表面と現像
ローツーの間隔ｔｏ、５−とし、現像ローツーを感光体
と同方向で移動適度を感光体よｐ２倍早い速度とした条
件下で、帯電、露光、現像、転写及び熱定着を行った。

転写紙には厚さ８０、＃の上質紙を用いた。複写テスト
結果を各磁性トナーの物性と共に第４表に示す。１ｉｒ
ｓｓ度はベタ黒の所ｔｌｌＩｌ定した。

第４１ＩＩＦ 第４表の結果よ）、本発明のアグロメレートマグネタイ
トは定着性樹脂謀質との合計量嚢Ｃ４０乃Ｍ７０重量−
の量で１１６Ｍとしての優れた特性を発現する事が示さ
れた。

【図面の簡単な説明】

第１図社、本発明に使用する立方体粒子の非破砕性アグ
ロメレートから成るマグネタイトの電子特許出願人　　
三田工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）定着性ＩＩＮ媒質と腋媒質中に分散された磁性材
   料粉末とを含有する組成物の粒状成形品から成る乾式磁
   性現像１１１において、 前記組成物は、−次粒価が０．１乃至１イクロンの範囲
   にあるｉグネタイ）またはそれ以外の７エツイ）Ｏ微細
   立方体粒子を造粒し且つ焼結することによｐ形成された
   二次粒径が１乃至１０（り四ンｏｍｍｒｃあ為弗破砕性
   アグロメレートを磁性材料粉末として會有す為ことを特
   徴とする磁性現像剤。 ■　前記アグロメレート嬬０．４乃至１．５の見掛書度
   ＣＪＩＳ　　［５１０１）を有することを特徴とする特
   許請求のＩＩＩＩ嬉１項記載の磁性現像剤◎φ）　前記
   ａｍ剤粒子は露出した非破砕性アグロメレートから成る
   画と定着性樹脂媒質から成る面との組合ぜから成るｉ＋
   ｕｉを有することを％徽とす為　　□特許請求０１１１
   １１１１項記載Ｏ磁性現愉剤。 偵）前記定着性媒質は、アゲＵメレートを含有させない
   で橢定してｌＸ１０”ｇ−ｍｓ以上の体積固有抵抗を有
   する特許請求のｌｌｌＩＩＩＫｌ項記載の磁性現像剤。 ■　前記アグロメレートは、定着性樹脂媒質と磁性材料
   粉末とＯ合計量漁り４ｏ乃至７０重量嘩の量で存在する
   ことを特徴とする特許請求０範囲第１項記載の磁性現像
   剤。 （６）ａ性現侭剤嬬５乃至３５（り四ンで且つアグロメ
   レートの数平均粒径の少なくと４２倍の数千均粒Ｉ！を
   有する特許請求の範囲第１項記載の磁性現像剤。