JPS58115409A - 多芯光コネクタ - Google Patents
多芯光コネクタInfo
- Publication number
- JPS58115409A JPS58115409A JP21385481A JP21385481A JPS58115409A JP S58115409 A JPS58115409 A JP S58115409A JP 21385481 A JP21385481 A JP 21385481A JP 21385481 A JP21385481 A JP 21385481A JP S58115409 A JPS58115409 A JP S58115409A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- plugs
- optical fibers
- side wall
- optical fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3873—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
- G02B6/3885—Multicore or multichannel optical connectors, i.e. one single ferrule containing more than one fibre, e.g. ribbon type
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（４）発明の技術分野
本発明は、複数本の光ファイバーから成る多芯光ファイ
バーを接続するための多芯光コネクタに関する。
バーを接続するための多芯光コネクタに関する。
山）技術の背景
近年光フアイバーケーブルを利用して大量の情報を伝送
する光通信が実用化されているが、伝送する情報量を増
やすために複数本の光ファイバーから成る多芯の光フア
イバーケーブルが利用されている。このような多芯光フ
ァイバーケーブルを使用する場合は、光ファイバーの接
続部に多芯の光コネクタを使用する必要がある。多芯光
ファイバー用の多芯光コネクタは、互いに対向する光フ
アイバー同士を突き合せて接続するため、各光フアイバ
ー同士が正確に対向できるように高精度の位置決めが必
要である。
する光通信が実用化されているが、伝送する情報量を増
やすために複数本の光ファイバーから成る多芯の光フア
イバーケーブルが利用されている。このような多芯光フ
ァイバーケーブルを使用する場合は、光ファイバーの接
続部に多芯の光コネクタを使用する必要がある。多芯光
ファイバー用の多芯光コネクタは、互いに対向する光フ
アイバー同士を突き合せて接続するため、各光フアイバ
ー同士が正確に対向できるように高精度の位置決めが必
要である。
（Ｃ１従来技術とその問題点
このよう・な高精度の位置決めをするために、従来の多
芯光コネクタは、１＠１図のように２個のプラグＰ＋
、、Ｐ２を、筒状のガイド枠ｌの両端の開口から挿入し
て、該ガイド枠ｌの中で、プラグＰ１とＦ２を突き合せ
て、プラグＰ＋ 、Ｆｚ中の光ファイバーＦ＋ 、Ｆｚ
・・・とＦ４゛、Ｆ３゛・・・同士が対向するような構
成になっている。即ち光ファイバーＦ＋ 、Ｆ２・・・
が、光ファイバーＦ＋ 、Ｆｚ・・・を整列するための
ガイド基板２に形成されたガイド溝Ｇ＋ 、Ｇ２・・・
に嵌め込まれ、且つ上から抑え板３を被せて間を接着剤
で接着することにより、プラグＰ＋ 、Ｆ２が構成され
ている。
芯光コネクタは、１＠１図のように２個のプラグＰ＋
、、Ｐ２を、筒状のガイド枠ｌの両端の開口から挿入し
て、該ガイド枠ｌの中で、プラグＰ１とＦ２を突き合せ
て、プラグＰ＋ 、Ｆｚ中の光ファイバーＦ＋ 、Ｆｚ
・・・とＦ４゛、Ｆ３゛・・・同士が対向するような構
成になっている。即ち光ファイバーＦ＋ 、Ｆ２・・・
が、光ファイバーＦ＋ 、Ｆｚ・・・を整列するための
ガイド基板２に形成されたガイド溝Ｇ＋ 、Ｇ２・・・
に嵌め込まれ、且つ上から抑え板３を被せて間を接着剤
で接着することにより、プラグＰ＋ 、Ｆ２が構成され
ている。
このような構造では、プラグＰ＋ 、、Ｆ２の両端の光
ファイバーＦ１とＦ４゛、光ファイバーＦ４とＦｌｏ
とが正確に対向できるようにするために、左端の光ファ
イバーＦ１と側壁４間の寸法Ｊ＋及び右端の光ファイバ
ーＦ４と側壁５間の寸法１１゜とを殆ど同一寸法にする
必要がある。ところが、現在の加工技術ではこのような
２個所の寸法精度を、光ファイバーＦ＋ 、、Ｆ２・・
・の寸法精度に適合するように一致させるのは極めて困
難である。特に、プラグＰ＋ 、、Ｐｓの全幅りおよび
各ガイド溝Ｇ＋ 、Ｇ２・・・間の寸法１ｚｌ・・・も
光の結合特性に影響するため、これらの寸法の精度を確
保した上で、両端の寸法β１ と１＋°を同一にするこ
とは、機械加工上至難な技である。
ファイバーＦ１とＦ４゛、光ファイバーＦ４とＦｌｏ
とが正確に対向できるようにするために、左端の光ファ
イバーＦ１と側壁４間の寸法Ｊ＋及び右端の光ファイバ
ーＦ４と側壁５間の寸法１１゜とを殆ど同一寸法にする
必要がある。ところが、現在の加工技術ではこのような
２個所の寸法精度を、光ファイバーＦ＋ 、、Ｆ２・・
・の寸法精度に適合するように一致させるのは極めて困
難である。特に、プラグＰ＋ 、、Ｐｓの全幅りおよび
各ガイド溝Ｇ＋ 、Ｇ２・・・間の寸法１ｚｌ・・・も
光の結合特性に影響するため、これらの寸法の精度を確
保した上で、両端の寸法β１ と１＋°を同一にするこ
とは、機械加工上至難な技である。
（ｄ）発明の目的
本発明は、従来の多芯光コネクタにおけるこのような問
題を解消し、各部の寸法を容品に且つ高精度に出せるよ
うにすることにより、対応する光フアイバー同士が正確
に対向できるようにすることを目的とする。
題を解消し、各部の寸法を容品に且つ高精度に出せるよ
うにすることにより、対応する光フアイバー同士が正確
に対向できるようにすることを目的とする。
（６１発明の構成
この目的を達成するために本発明によれば、複数の光フ
ァイバーが、夫々対応するガイド溝に嵌め込まれた状態
で固定されてなるプラグが、ガイド用の枠部材中に両端
の開口から挿入され、内部において互りに突き合わせた
状態で光フアイバー同士が接続される多芯光コネクタに
おいて、各光ファイバーが嵌め込まれる複数のガイド溝
が形成されＦガイド基板は、一定の厚さに形成され、且
つその片側の側御と該側壁側の端部のガイド溝との間の
寸法が所要の寸法精度で仕上げられており、 このようなガイド基板をそのガイド溝同士が対向するよ
うに向かい合わせて重ね、互いに対向するガイド溝中に
光ファイバーを嵌め込んで固定することにより、前記の
プラグが構成されている。
ァイバーが、夫々対応するガイド溝に嵌め込まれた状態
で固定されてなるプラグが、ガイド用の枠部材中に両端
の開口から挿入され、内部において互りに突き合わせた
状態で光フアイバー同士が接続される多芯光コネクタに
おいて、各光ファイバーが嵌め込まれる複数のガイド溝
が形成されＦガイド基板は、一定の厚さに形成され、且
つその片側の側御と該側壁側の端部のガイド溝との間の
寸法が所要の寸法精度で仕上げられており、 このようなガイド基板をそのガイド溝同士が対向するよ
うに向かい合わせて重ね、互いに対向するガイド溝中に
光ファイバーを嵌め込んで固定することにより、前記の
プラグが構成されている。
ｉｆ）発明の実施例
次に本発明による多芯光コネクタの実施例を図に基づい
て説明する。１８２図は１対のプラグＰ ＋ ’−Ｐ２
の斜視図である。プラグＰ＋ 、Ｐｚは両方とも、光フ
ァイバーＦ＋ 、Ｆ２・・・をガイド保持するガイド基
板６と６°とは、全く同一構成になっており、一方のガ
イド基板６の上にもう一方のガイド基板６′を逆さにし
て重ねることにより、プラグＰ＋ 、Ｆ２が構成される
。ガイド基板６．６゛は、Ｉ！ｌに一定の板厚ｔに仕上
げられており、このガイド基板６．６”の片面に、ｉ！
３図に示されるように、光ファイバーＦ＋ 、Ｆ２・・
・を位置決めし固定するためのＶ形のガイド溝Ｇ＋ 、
Ｇ２・・・が、互いに平行に形成されている。各ガイド
溝Ｇ１、Ｇ２・・・の間隔は従来と同様に、一定寸法！
２となるように仕上げられている。そン″′Ｃ第２に、
その片側の基準となる側壁７と、該側壁７側のガイド溝
Ｇ＋ との間の寸法ｉｔ は、光ファイバーＦ１、Ｆ２
・・・の位置決めに遍するように高精度に仕上げられて
いる。また他方の側壁８と、該側壁８側のガイド１ｉｌ
ＩＧ４ との間の寸法ｄは、前記の寸法Ｅ１より十分小
さくなるように、且つラフに仕上げられている６本発明
の場合は、プラグＰＩ、Ｐ２を構成するための部材の種
類は、ｆｆ１３図のような１枚のガイド基板６だけで足
りる。そしてこのガイド基板６を！！２図のように下側
に配置し、且つ全く同じガイド基板を裏返しにしガイド
溝Ｇ１．．Ｇ２・・・を下向きにして上側のガイド基板
６゛ とする。
て説明する。１８２図は１対のプラグＰ ＋ ’−Ｐ２
の斜視図である。プラグＰ＋ 、Ｐｚは両方とも、光フ
ァイバーＦ＋ 、Ｆ２・・・をガイド保持するガイド基
板６と６°とは、全く同一構成になっており、一方のガ
イド基板６の上にもう一方のガイド基板６′を逆さにし
て重ねることにより、プラグＰ＋ 、Ｆ２が構成される
。ガイド基板６．６゛は、Ｉ！ｌに一定の板厚ｔに仕上
げられており、このガイド基板６．６”の片面に、ｉ！
３図に示されるように、光ファイバーＦ＋ 、Ｆ２・・
・を位置決めし固定するためのＶ形のガイド溝Ｇ＋ 、
Ｇ２・・・が、互いに平行に形成されている。各ガイド
溝Ｇ１、Ｇ２・・・の間隔は従来と同様に、一定寸法！
２となるように仕上げられている。そン″′Ｃ第２に、
その片側の基準となる側壁７と、該側壁７側のガイド溝
Ｇ＋ との間の寸法ｉｔ は、光ファイバーＦ１、Ｆ２
・・・の位置決めに遍するように高精度に仕上げられて
いる。また他方の側壁８と、該側壁８側のガイド１ｉｌ
ＩＧ４ との間の寸法ｄは、前記の寸法Ｅ１より十分小
さくなるように、且つラフに仕上げられている６本発明
の場合は、プラグＰＩ、Ｐ２を構成するための部材の種
類は、ｆｆ１３図のような１枚のガイド基板６だけで足
りる。そしてこのガイド基板６を！！２図のように下側
に配置し、且つ全く同じガイド基板を裏返しにしガイド
溝Ｇ１．．Ｇ２・・・を下向きにして上側のガイド基板
６゛ とする。
するとこれら両者のガイド基板６．６°の■形のガイド
溝は、１８４図に示されるように、ガイド溝Ｇ１とＧ４
〜Ｇｚ とＧ３〜Ｇ３とＧ２ 、Ｇ４ とＧＩとが夫々
対向することによって菱形のガイド溝が構成され、この
蓋片のガイド溝中に断面円柱状の光ファイバーＦ＋ 、
Ｆ２・・・が嵌め込まれて接着固定される。
溝は、１８４図に示されるように、ガイド溝Ｇ１とＧ４
〜Ｇｚ とＧ３〜Ｇ３とＧ２ 、Ｇ４ とＧＩとが夫々
対向することによって菱形のガイド溝が構成され、この
蓋片のガイド溝中に断面円柱状の光ファイバーＦ＋ 、
Ｆ２・・・が嵌め込まれて接着固定される。
このようにしてプラグが構成された状態では、前記の＄
２の条件で説明したように、片方の基準となる側壁７と
該側壁７側の端部のガイド溝Ｇ１との間の寸法Ｅ１に対
し、他方の側壁８と該側壁８側の端部のガイド清Ｇ４間
の寸法ｄが十分小さく形成されているため、このプラグ
Ｐ＋ 、Ｆ２を、第１図のようなガイド枠ｌ中に、その
両方の開口から挿入すると、両プラグＰ＋ 、Ｐｚ共、
ガイド基板６の側壁７とガイド基板６°の側壁７とで、
幅方向の位置が規正される。そして前記のように、ガイ
ド基板６のガイド溝Ｇ１から側壁７までの寸法Ｅ１も、
ガイド基板６°のガイド溝Ｇ１から側壁７までの寸法Ｉ
ｔ も全く同一であるため、ガイド枠１の内壁とプラグ
Ｐ＋ 、Ｆ２の左右の側！ｉ！７．７との間に隙間が無
いものと仮定すると、２つのプラグＰ１とＦ２とをガイ
ド枠ｌ中で付き合わせると、対応する光ファイバーＦ１
とＦ４ ’ ％ Ｆ２とＦ３°、Ｆ３とＦ２°、Ｆ４
とＦ１°同士が正確に向かい合うことになり、光フアイ
バー同士の光結合が効率的に行なわれる。
２の条件で説明したように、片方の基準となる側壁７と
該側壁７側の端部のガイド溝Ｇ１との間の寸法Ｅ１に対
し、他方の側壁８と該側壁８側の端部のガイド清Ｇ４間
の寸法ｄが十分小さく形成されているため、このプラグ
Ｐ＋ 、Ｆ２を、第１図のようなガイド枠ｌ中に、その
両方の開口から挿入すると、両プラグＰ＋ 、Ｐｚ共、
ガイド基板６の側壁７とガイド基板６°の側壁７とで、
幅方向の位置が規正される。そして前記のように、ガイ
ド基板６のガイド溝Ｇ１から側壁７までの寸法Ｅ１も、
ガイド基板６°のガイド溝Ｇ１から側壁７までの寸法Ｉ
ｔ も全く同一であるため、ガイド枠１の内壁とプラグ
Ｐ＋ 、Ｆ２の左右の側！ｉ！７．７との間に隙間が無
いものと仮定すると、２つのプラグＰ１とＦ２とをガイ
ド枠ｌ中で付き合わせると、対応する光ファイバーＦ１
とＦ４ ’ ％ Ｆ２とＦ３°、Ｆ３とＦ２°、Ｆ４
とＦ１°同士が正確に向かい合うことになり、光フアイ
バー同士の光結合が効率的に行なわれる。
更に詳述すると、第５図に示されるように、各ガイド溝
Ｇ＋ 、Ｇ２・・・間の寸法１ｚ ｌ 、ｌｒ ｒ、ｌ
ｚ３に、多少の寸法公差が発生したとしても、これらの
全長の寸法Ｌ２および前記のように高精度に仕上げられ
た端部の寸法Ｅ１は、第２図およびｉ＠４図のように組
立てられた状態でも、上下とも同一寸法となる。従って
光ファイバーＦ＋ 、Ｆ２・・・Ｆｎの、Ｆｌ とＦｎ
とは、夫々端面７．７から正確に寸法β１の位置に固定
されることになる。
Ｇ＋ 、Ｇ２・・・間の寸法１ｚ ｌ 、ｌｒ ｒ、ｌ
ｚ３に、多少の寸法公差が発生したとしても、これらの
全長の寸法Ｌ２および前記のように高精度に仕上げられ
た端部の寸法Ｅ１は、第２図およびｉ＠４図のように組
立てられた状態でも、上下とも同一寸法となる。従って
光ファイバーＦ＋ 、Ｆ２・・・Ｆｎの、Ｆｌ とＦｎ
とは、夫々端面７．７から正確に寸法β１の位置に固定
されることになる。
また２番目からｎ−１番目の光ファイバーは、第４図か
らも明らかなように、各ファイバー間隔１２ ＋ 〜ｌ
ｚ ｎの寸法公差Δｌｘ ＋ 〜Δｌｚ ｎが互いに打
ち消し合った公差の範囲に入ることになり、各光フアイ
バー同士の間隔も一定になる。
らも明らかなように、各ファイバー間隔１２ ＋ 〜ｌ
ｚ ｎの寸法公差Δｌｘ ＋ 〜Δｌｚ ｎが互いに打
ち消し合った公差の範囲に入ることになり、各光フアイ
バー同士の間隔も一定になる。
本発明のプラグＰ＋、、Ｐｚは、第１図のような一体構
造のガイド枠を用いる場合に比べて、１＠６図のような
ガイド枠を用いることにより、両プラグＰ＋ 、Ｐｚ−
の対応する光フアイバー同士を正確かつ容易に対向させ
ることが可能となる。即ち、底面９と片方の側面ＩＯが
高精度に直角に仕上げられた基枠を設け、その底面９と
対向する位置に可動式の押え板１１を、また側面ｌＯと
対向する位置に、可動式の押え板１２を夫々配設しであ
る。
造のガイド枠を用いる場合に比べて、１＠６図のような
ガイド枠を用いることにより、両プラグＰ＋ 、Ｐｚ−
の対応する光フアイバー同士を正確かつ容易に対向させ
ることが可能となる。即ち、底面９と片方の側面ＩＯが
高精度に直角に仕上げられた基枠を設け、その底面９と
対向する位置に可動式の押え板１１を、また側面ｌＯと
対向する位置に、可動式の押え板１２を夫々配設しであ
る。
そして、鎖線で示すような外枠１３と押え板１１間、外
枠１３と押え板１２間に圧縮ばねを介在させて、矢印３
１ 、ａ２方向のばね圧が発生するようにしである。
枠１３と押え板１２間に圧縮ばねを介在させて、矢印３
１ 、ａ２方向のばね圧が発生するようにしである。
このようなガイド枠中に、左右の開口から、第２図よう
な２つのプラグＰ＋ 、Ｐｚを挿入すると、両プラグＰ
＋ 、Ｆ２は、底面９と可動押え板１３間に矢印ａ＋力
方向ばね圧で押圧される。また両プラグＰ＋ 、Ｆ２
とも、矢印ａ２方向のばね圧で、下側のガイド基板６の
側面７．７は基枠の側面ｌＯに押し付けられ、上側のガ
イド基板６゛の側面７．７は可動式の押え板１２に夫々
押し付けられる。
な２つのプラグＰ＋ 、Ｐｚを挿入すると、両プラグＰ
＋ 、Ｆ２は、底面９と可動押え板１３間に矢印ａ＋力
方向ばね圧で押圧される。また両プラグＰ＋ 、Ｆ２
とも、矢印ａ２方向のばね圧で、下側のガイド基板６の
側面７．７は基枠の側面ｌＯに押し付けられ、上側のガ
イド基板６゛の側面７．７は可動式の押え板１２に夫々
押し付けられる。
そのため２つのプラグＰ＋ 、Ｐｚは、左右の側面７．
７によって正確に対向し、光ファイバーＦ１、Ｆ２・・
・Ｆ４°、Ｆ２°・・・同士が高精度に対向した状態に
位置決めされる。
７によって正確に対向し、光ファイバーＦ１、Ｆ２・・
・Ｆ４°、Ｆ２°・・・同士が高精度に対向した状態に
位置決めされる。
（に発明の効果
以上のように本発明によれば門１．各光ファイバーが嵌
め込まれる複数のガイド溝が形成されたガイド基板は５
、一定の厚さに形成され、且つその片側の側壁と該側壁
側の端部のガイドとの間の寸法が所要の寸法精度で仕上
げられており、このようなガイド基板をそのガイド清同
士が対向するように向かい合わせて重ね、互いに対向す
るガイド溝中に光ファイバーを嵌め込んで固定すること
により、前記のプラグが構成されている。そのため、プ
ラグＰ＋ 、Ｐｚは共に、両方に基準となる側壁を設け
ることができ、かつこの基準ＩＩＡＭ１１から端部のガ
イド溝までの寸法を、容易に且つ高精度に同一寸法にす
ることができ、互いに接続される各光ファイバーを正確
に対向させることが可能となる。しかも部品の種類は、
ガイド基板１枚だけで足りるので、量産性に富んでいる
。
め込まれる複数のガイド溝が形成されたガイド基板は５
、一定の厚さに形成され、且つその片側の側壁と該側壁
側の端部のガイドとの間の寸法が所要の寸法精度で仕上
げられており、このようなガイド基板をそのガイド清同
士が対向するように向かい合わせて重ね、互いに対向す
るガイド溝中に光ファイバーを嵌め込んで固定すること
により、前記のプラグが構成されている。そのため、プ
ラグＰ＋ 、Ｐｚは共に、両方に基準となる側壁を設け
ることができ、かつこの基準ＩＩＡＭ１１から端部のガ
イド溝までの寸法を、容易に且つ高精度に同一寸法にす
ることができ、互いに接続される各光ファイバーを正確
に対向させることが可能となる。しかも部品の種類は、
ガイド基板１枚だけで足りるので、量産性に富んでいる
。
１１！１図は従来の多芯光コネクタを示す斜視図、ｉ＠
２図以下は本発明の実施例を示すもので、１８２図は多
芯光コネクタのプラグ部の斜視図、１ｉ８３図は片方の
ガイド基板の斜視図、第４図は２枚のガイド基板の間に
光ファイバーが挾まれた状態を拡大して示す正面図、第
５図は各ガイド溝間の寸法関係を示す斜視図、１６図は
ガイド枠の斜視図である。 図において、Ｐ＋ 、Ｐ宜はプラグ、Ｐ＋ 、Ｆｚ・・
・Ｐ＋ ’ 、Ｆ２ ’ ・・・は光ファイバー、 Ｇ
＋ 、Ｇ２・・・はガイド溝、Ｊ＋ は基準側壁と端部
のガイド溝間の寸法、ｊｚ 、１３・・・は各ガイド溝
間の寸法、６．６゛ はガイド基板、７は基準となる側
壁である。
２図以下は本発明の実施例を示すもので、１８２図は多
芯光コネクタのプラグ部の斜視図、１ｉ８３図は片方の
ガイド基板の斜視図、第４図は２枚のガイド基板の間に
光ファイバーが挾まれた状態を拡大して示す正面図、第
５図は各ガイド溝間の寸法関係を示す斜視図、１６図は
ガイド枠の斜視図である。 図において、Ｐ＋ 、Ｐ宜はプラグ、Ｐ＋ 、Ｆｚ・・
・Ｐ＋ ’ 、Ｆ２ ’ ・・・は光ファイバー、 Ｇ
＋ 、Ｇ２・・・はガイド溝、Ｊ＋ は基準側壁と端部
のガイド溝間の寸法、ｊｚ 、１３・・・は各ガイド溝
間の寸法、６．６゛ はガイド基板、７は基準となる側
壁である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 複数の光ファイバーが、夫々対応するガイド溝に嵌め込
まれた状態で固定されてなるプラグが、ガイド用の枠部
材中に両端の開口から挿入され、内部において互いに突
き合わせた状態で光フアイバー同士が接続される多芯光
コネクタにおいて、各光ファイバーが嵌め込まれる複数
のガイド溝が形成されたガイド基板は、一定の厚さに形
成され、且つその片側の側壁と該側壁側の端部のガイド
−との間の寸法が所要の寸法精度で仕上げられており、 このようなガイド基板をそのガイド溝同士が対向するよ
うに向かい合わせて重ね、互いに対向するガイド溝中に
光ファイバーを嵌め込んで固定することにより、前記の
プラグが構成されていることを特徴とする多芯光コネク
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21385481A JPS58115409A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 多芯光コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21385481A JPS58115409A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 多芯光コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58115409A true JPS58115409A (ja) | 1983-07-09 |
| JPH023967B2 JPH023967B2 (ja) | 1990-01-25 |
Family
ID=16646114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21385481A Granted JPS58115409A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 多芯光コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58115409A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5377286A (en) * | 1992-02-04 | 1994-12-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical fiber array and method of making the same |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54100746A (en) * | 1978-01-25 | 1979-08-08 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Multicore connecting end and method for optical fibers |
| JPS5545051A (en) * | 1978-09-28 | 1980-03-29 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Multicore connector of optical fiber |
-
1981
- 1981-12-28 JP JP21385481A patent/JPS58115409A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54100746A (en) * | 1978-01-25 | 1979-08-08 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Multicore connecting end and method for optical fibers |
| JPS5545051A (en) * | 1978-09-28 | 1980-03-29 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Multicore connector of optical fiber |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5377286A (en) * | 1992-02-04 | 1994-12-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical fiber array and method of making the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH023967B2 (ja) | 1990-01-25 |
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