JPH0414727Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、光フアイバケーブル通信システムに
おける、多芯光フアイバケーブル相互間あるいは
多芯光フアイバケーブルとアレー状の発光素子又
は受光素子等の光デバイスとを、一括的にかつ光
学的に接続するための簡易脱着可能な多芯光フア
イバコネクタプラグの端末構造に関する。

一般に、光フアイバ同士を接続する際には、光
フアイバコネクタプラグが用いられる。その種の
コネクタプラグの端末部の端面は光の入射損失を
防ぐため、鏡面に磨き上げる事が必要とされる。
その上、この種のコネクタプラグとして最も重要
な事は、接続側と被接続側との光フアイバの位置
を高精度に一致させる役目を果すことである。

ところで多芯フアイバケーブルの場合、複数の
光フアイバを同時に接続しなければならない事か
ら、従来の単芯光フアイバコネクタプラグとは異
なり二次元精度が必要となる。これを具体化する
手段として基準からの位置精度を出す為に、Ｌ字
形になつて相隣接する両端面に基いて位置を定義
するＸ−Ｙ座表形式と、中心と中心からの距離と
角度で位置を定義する、極座表形式とがある。前
者はＸ−Ｙの絶対精度と基準面のＸ−Ｙ面の形状
精度が必要となる。この為、従来は光フアイバの
配列位置出しとして、例えば精密ロツドやシリコ
ンＶ溝板等を利用して光フアイバを所定間隔に並
べ、これを高精度な断面Ｌ字形のブロツクを用い
て構成した端末部材に組み込んでいる。

第１図は一般的な多芯光フアイバケーブルを示
している。ここで複数本の光フアイバ１は被覆材
２によりアレー状に配列されている。第２図は第
１図に示したような多芯光フアイバにおけるコネ
クタプラグの端末構造を断面図で示し、複数本の
光フアイバ１を整列部材３上に配列し、更にこれ
らの光フアイバ１を押え板４で押し付けている。
その上、これらの光フアイバ１を挟んでいる整列
部材３と押え板４とを断面Ｌ字形の対のブロツク
５及び５′で包括的に押付け、かつ各々固定して
いる。ところで整列部材３に光フアイバ１を受け
入れるために形成したＶ溝は、シリコン板にエツ
チング加工を施すことにより得られる。したがつ
て第２図において複数本の光フアイバ１の相互間
隔ｄ，ｅ，ｆ，ｇは、Ｖ溝そのもののエツチング
精度で決められる。これは従来の半導体製造技術
の延長であり、技術的に何んら問題ない。

しかし第２図における他の部分、即ちａ，ｂ，
ｃ，ｈの各々の寸法精度は、機械加工に頼らざる
を得ないにもかかわらず、高精度が要求される。
即ち整列部材３の板厚と一番目のＶ溝と端面間距
離、及び押え板４の板厚、更にＬ字形のブロツク
５と５′の板厚と直角度に、それぞれμmオーダー
の加工精度が要求される。この様に各構成部品全
てにμmオーダーの機械加工精度が要求される事
から、各部品は極めて高価格となり、更に生産性
も劣る事から、相対的には（単心光フアイバコネ
クタの単価）×（多芯光フアイバ心線数）よりも多
芯光フアイバコネクタの単価の方が高くなり、実
用化にも支障をきたす恐れがあつた。又、これら
の複数の光フアイバの内１本が折損事故が生じた
場合、再使用が不可能となり、より不経済となる
恐れもあつた。又この端末構造同士を高精度に突
き合わせ接続するには、この角形外径寸法より数
μm程度大きな角穴を形成する必要があり、この
機械加工や組立加工も極めて困難であつた。

それ故に本考案の目的は、上記欠点を除去し、
高精度機械部品の点数を削減し、かつ生産性にも
優れた多芯光フアイバコネクタプラグの端末構造
を提供することにある。

本考案によれば、多芯光フアイバケーブルの各
光フアイバを高い精度で並列に整列保持する整列
部材と、該整列部材に重ね合わされて該光フアイ
バを該整列部材に押し付ける高精度な板厚寸法を
有する押え板と、該押え板および整列部材を収容
する溝が形成された端末部材とを含み、該端末部
材は前記多芯光フアイバケーブルが整列保持され
た前記整列部材および前記押え板を前記溝に収容
固定し、かつ前記多芯光フアイバケーブル内の１
本の光フアイバを中心とする円弧にしたがつて整
形加工されたほぼ半円筒状の外周面を有すること
を特徴とする多芯光フアイバコネクタプラグの端
末構造が得られる。

以下本考案につき図面を参照しながら実施例を
用いて説明する。

第３図は本考案の一実施例を示している。この
実施例は、所定ピツチを有する複数本の光フアイ
バ１をＶ溝に受け入れることによつて整列させた
整列部材３と、整列部材３上に重ね合わされ、フ
アイバ１を整列部材３に押し付けた押え板４と、
押え板４および整列部材３を溝６１に受け入れ保
持した端末部材６とを含んでいる。

端末部材６は、最初は鎖線で示すように直径Ｄ
の寸法を有したものを、光フアイバ１を基準（本
図によれば光フアイバ心線数５本の内の中央の光
フアイバ）にして、外周を切削寸法εだけ研削又
は切削加工にて削り落し、所定の半径Rdにした
がつて整形加工する。この結果、端末部材６は一
本の光フアイバ１を中心とする円弧にしたがつた
ほぼ半円筒状の外周面を有するものとなる。

このような構造によれば、予め精密加工を要す
る部品は押え板４のみである。即ち、押え板４の
板厚寸法だけをμmオーダーに仕上げておくだけ
で良く、整列部材３の板厚や整列部材３の一番目
のＶ溝及び端末部材６などは、通常の機械加工精
度で十分である。又、光フアイバ１等を組立てて
端面を研磨した後にフアイバの折損が発見された
場合でも、比較的高価な部品は押え板４のみであ
るため、従来に比較して相対的に損害額は少な
い。又、光フアイバを基準に外周を研削又は切削
加工する技術は従来の単心コネクタプラグで既知
の技術であり、技術的に何んら問題ない。又、光
フアイバ１の位置精度a′は端末部材６の半径Rd
により決まり、b′は押え板４の板厚精度で必然的
に決まる。

さらに端末部材６を互いに突き合わせて使用す
る際は、第４図に示す如く、端末部材６の外径よ
りわずかに大きい内径の案内部７１を有するパイ
プ７の中間に切欠き７２を形成するとともに、そ
の切欠き７２の部分にガイド板８を固定し、この
パイプ７の両端に端末部材６を挿入するとよい。
なおこのパイプ７の仕上げは内面研削等従来技術
で容易に仕上げる事ができ、従来の角穴よりはる
かに精度を向上でき、かつ生産性にも優れてい
る。

又、第３図で説明した多芯光フアイバの心線数
は奇数本であるため、基準光フアイバとしては奇
数本の中央の光フアイバを用いればよいが、光フ
アイバの心線数が偶数本の場合には奇数Ｖ溝を用
いるとともに、偶数本の光フアイバ心線の真中に
１本のダミーの光フアイバを挿入し、そのダミー
の光フアイバを基準にして外周を整形加工すると
よい。

以上説明したように本考案によれば、予め高精
度に作ることを要求される部品点数を削減でき、
かつ所定の光フアイバを基準にして外周切削又は
研削する事により光フアイバの位置精度を決める
ことができ、さらに正面断面形状を半円形とする
事によりアレー状に並んだ光フアイバの相対的位
置ずれを防ぐ事ができ、しかも従来構造と同等以
上の光フアイバ接続特性を容易に実現し得る多芯
光フアイバコネクタプラグの端末構造を提供でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般的な多芯光フアイバの構造を示す
部分斜視図、第２図は従来の多芯光フアイバコネ
クタプラグの端末構造の断面図、第３図は本考案
の多芯光フアイバコネクタプラグの端末構造の一
実施例の断面図、第４図はコネクタ接続時に使用
されるガイド構造の概略斜視図である。 １……光フアイバ、２……被覆材、３……整列
部材、４……押え板、５……Ｌ字形ブロツク、６
……端末部材、７……パイプ、８……ガイド板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 多芯光フアイバケーブルの各光フアイバを高い
   精度で並列に整列保持する整列部材と、該整列部
   材に重ね合わされて該光フアイバを該整列部材に
   押し付ける高精度な板厚寸法を有する押え板と、
   該押え板および整列部材を収容する溝が形成され
   た端末部材とを含み、該端末部材は前記多芯光フ
   アイバケーブルが整列保持された前記整列部材お
   よび前記押え板を前記溝に収容固定し、かつ前記
   多芯光フアイバケーブル内の１本の光フアイバを
   中心とする円弧にしたがつて整形加工されたほぼ
   半円筒状の外周面を有することを特徴とする多芯
   光フアイバコネクタプラグの端末構造。