JP7342959B2

JP7342959B2 - 多心光コネクタ及び光ファイバ接続方法

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Publication number: JP7342959B2
Application number: JP2021545583A
Authority: JP
Inventors: 康就田中; 良小山; 雅昭高谷; 宜輝阿部; 千里深井
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Publication date: 2023-09-12
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Description

本開示は、複数の光ファイバを一括で接続する多心光コネクタ技術において、特に複数のファイバをひとつの長穴に横一列に並べて配置する技術に関する。

多心の光ファイバを一括で接続する多心光コネクタは、従来、フェルールと呼ばれる部材を用いて接続していた。フェルールには光ファイバ１本用の丸穴が複数１列または２列設けられており、ユーザは、その穴に光ファイバを収容し、その穴の列の両端に設けられているガイドピン穴にガイドピンを挿入する。これにより、コネクタ同士が嵌合され、光ファイバを接続することができる。ここで、光ファイバ用の穴の位置及び大きさは高精度に作られており、穴と穴のすき間は等間隔で設けられている。この構造は例えば特許文献１がある。

一方、伝送装置に接続される光ファイバは、非特許文献３のようなデバイスの小型化、省スペース化に合わせて、光ファイバのピッチを狭めて配置する必要がある。例えば狭ピッチなコネクタについては丸穴のピッチを狭めたコネクタや、特許文献２のようにＶ溝の上にファイバを整列させて成形されたコネクタがある。

特許文献１のような丸穴を設けた多心光コネクタでは、穴のピッチを狭めると、穴と穴の間に存在するフェルール部材が薄くなることでフェルール部材の強度が落ち、フェルールにひび割れなどの損壊が生じる恐れがある。このため、丸穴を設けた多心光コネクタは狭ピッチにできない問題がある。

また、特許文献２では、Ｖ溝の形状に依存してファイバの位置が変化するため、Ｖ溝の精度によって接続損失に悪影響を及ぼす恐れがある。このため、Ｖ溝の上にファイバを整列させて成形されたコネクタは、適切な接続損失を保つために高精度な加工が必要となり、部品コストが高くなる問題がある。

特開２０００－１１１７５９号公報特開２００７－４１０４４号公報

ＩＥＣ６１７５３－１Ｄ．Ｍａｒｃｕｓｅ， "ＬｏｓｓＡｎａｌｙｓｉｓｏｆＳｉｎｇｌｅ－ＭｏｄｅＦｉｂｅｒＳｐｌｉｃｅｓ"，ＴｈｅＢｅｌｌＳｙｓｔｅｍＴｅｃｈｎｉｃａｌＪｏｕｒｎａｌ，Ｖｏｌ．５６，Ｎｏ．５，ｐｐ．７０３－７１８，１９７７．Ｋ．Ｋｕｒａｔａｅｔａｌ．， "Ｐｒｏｓｐｅｃｔｏｆｃｈｉｐｓｃａｌｅｓｉｌｉｃｏｎｐｈｏｔｏｎｉｃｓｔｒａｎｓｃｅｉｖｅｒｆｏｒｈｉｇｈｄｅｎｓｉｔｙｍｕｌｔｉ－ｍｏｄｅｗｉｒｉｎｇｓｙｓｔｅｍ"，ＯｐｔｉｃｓＣｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎｓ，Ｖｏｌ．３６２，ｐｐ．３６－４２，２０１６．ＩＥＣ６２４９６－４－２１４

本開示は、Ｖ溝等の高精度な加工を行うことなく、小型化及び狭ピッチ化の可能な多心光コネクタを提供することが課題である。

上記目的を達成するために、本開示は、複数の光ファイバを長穴の中に、該長穴の内側の底面に接するように１列に敷き詰め、かつ該長穴の内側の一方の側面に寄せて固定する。

本開示に係る多心光コネクタは、
複数の光ファイバを並列に配置可能な平坦な底面を有する長穴が設けられている保持部材と、
前記底面に並列かつ１列に収容されている複数の光ファイバと、
一方の面が前記複数の光ファイバに接し、他方の面が前記長穴の上面に接し、前記複数の光ファイバを前記底面に押圧した状態で、前記複数の光ファイバ及び前記保持部材と固定されている板状体と、
前記複数の光ファイバの位置合わせを行う位置合わせ構造と、
を備える。

本開示に係る多心光コネクタは、
複数の光ファイバを並列に配置可能な平坦な底面を有する溝が設けられている保持部材と、
前記底面に並列かつ１列に収容されている複数の光ファイバと、
前記複数の光ファイバに接し、前記複数の光ファイバを前記底面に押圧した状態で、前記複数の光ファイバ及び前記保持部材と固定され、前記溝に長穴を形成しているふたと、
前記複数の光ファイバの位置合わせを行う位置合わせ構造と、
を備える。

本開示に係る光ファイバ接続方法は、本開示に係る多心光コネクタを用いて、２つの多心光コネクタに備わる複数の光ファイバ同士を一括で接続する。

本開示によれば、Ｖ溝等の高精度な加工を行うことなく、小型化及び狭ピッチ化の可能な多心光コネクタを提供することができる。

第１の実施形態の多心光コネクタの接続端面の一例を示す図である。第２の実施形態の多心光コネクタの接続端面の一例を示す図である。弾性体の板を用いた光ファイバの縦方向の軸合わせ方法の一例を示す。弾性体のふたを用いた光ファイバの縦方向の軸合わせ方法を示す。端寄せによる光ファイバの横方向の軸合わせ方法を示す。端寄せによる光ファイバの横方向の軸合わせ方法の第２例を示す。本開示の実施形態の多心光コネクタの概略構成を示す。多心光コネクタの接続端面の一例を示す図である。長穴１２の底部の拡大図を示す。接続損失が１ｄＢ以下となる心数と隙間の関係の一例を示す。多心光コネクタの接続端面の一例を示す図である。溝とふたを用いることで長穴を設ける構造の一例を示す図である。ガイドピンとガイドピン穴を用いた位置合わせ方法を示す。第６の実施形態におけるフェルールの接続面の構造の一例を示す。ガイドピンとＶ溝を用いた位置合わせ方法を示す。第７の実施形態におけるフェルールの接続面の構造の一例を示す。コネクタ外形とほぼ同じ内形の穴が設けられたスリーブを用いた位置合わせ方法を示す。光ファイバ９１を接続後のコネクタの上面図を示す。

以下、本開示の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本開示は、以下に示す実施形態に限定されるものではない。これらの実施の例は例示に過ぎず、本開示は当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を施した形態で実施することができる。なお、本明細書及び図面において符号が同じ構成要素は、相互に同一のものを示すものとする。

（第１の実施形態）
図１は、本実施形態の多心光コネクタの接続端面の一例を示す図である。本実施形態の多心光コネクタは、長方形の長穴１２が形成された保持部材として機能するフェルール１１を備える。

長穴１２は、光ファイバ９１の延伸方向に貫通する貫通孔である。長穴１２の底面は平坦であり、長穴１２の内部の底面１２Ｂに複数（図では４本）の光ファイバ９１が横一列に並列に配置される。さらに板１３が長穴１２の上部に位置することで、長穴１２内での光ファイバ９１の位置の縦方向が制限される。

ここで、フェルール１１内部の長穴１２は、所望の数の光ファイバ９１を配置できる形状であれば長方形でなくてもよい。例えば、図１では内壁面１２Ｌ及び内壁面１２Ｒが底面１２Ｂに直角な平坦面である例を示す。しかし、底面１２Ｂと内壁面１２Ｌとの角度及び底面１２Ｂと内壁面１２Ｒとの角度は、同一であってもよいし、異なっていてもよいし、いずれか一方が９０°未満又は９０°超であってもよい。ここで、内壁面１２Ｌと内壁面１２Ｒは長穴において底面１２Ｂに隣接する側面であり、互いに対向する位置に配置されている面である。また、内壁面１２Ｌ及び内壁面１２Ｒは平坦面でなく、湾曲面であってもよい。

フェルール１１の製造方法は任意であるが、例えば、押出成形又は射出成形を用いることができる。これらの製造方法を用いた場合、フェルール１１を構成する樹脂などの部材に収縮やゆがみが生じ、長穴１２の内壁面に湾曲や凹凸が生じることがある。長穴１２の底面１２Ｂを含む内壁面は、この製造時の湾曲や凹凸があってもよい。

また、フェルール１１の端面において、長穴１２の左右外側である両端付近に位置合わせ構造２１を有していてもよい。位置合わせ構造２１は、例えば、ガイドピン穴、Ｖ溝又はガイドピンである。

長穴１２に光ファイバ９１を複数本（図では４本）入れ、例えば、接着剤などを入れながら光ファイバ９１の上部、すなわち長穴１２の上部と光ファイバ９１の隙間に板１３を挿入して、光ファイバ９１と板１３を長穴１２の底面１２Ｂに押し付けた状態で、光ファイバ９１を長穴１２のフェルール１１に固着させる。これにより、本実施形態の多心光コネクタは、長穴１２の縦方向のすき間を減らし、複数の光ファイバ９１の縦方向の制限をかけた状態で複数の光ファイバ９１を固定することが可能となる。

本実施形態は、Ｖ溝等の高精度な加工を行うことなく、複数の光ファイバ９１の縦方向の制限をかけた状態で光ファイバ９１を固定することができる。このため、本実施形態は、Ｖ溝等の高精度な加工を行うことなく、小型化及び狭ピッチ化の可能な多心光コネクタを提供することができる。

なお、本実施形態では、板１３が１つの部材である例を示すが、板１３は複数の部材で構成されていてもよい。例えば、長穴１２の長手方向が複数の部材で構成されていてもよいし、長穴１２の短手方向が複数の部材で構成されていてもよい。また、板１３は、他の多心光コネクタと接続される端面において複数の光ファイバ９１の縦方向を整列させることができれば、複数の光ファイバ９１の延伸方向の一部に配置されていてもよい。

（第２の実施形態）
図２は、本実施形態の多心光コネクタの接続端面の一例を示す図である。本実施形態の多心光コネクタは、長穴１２に代え、保持部材として機能するフェルール１１に溝１４が形成されている。溝１４の底面１４Ｂは平坦である。溝１４とふた１５を用いることで長穴１２を構成する。長穴１２を形成後は、底面１４Ｂが長穴１２の底面１２Ｂとして機能し、溝１４の側面１４Ｌが内壁面１２Ｌとして機能し、溝１４の側面１４Ｒが内壁面１２Ｒとして機能する。

溝１４に光ファイバ９１を複数本（図では４本）入れ、上から例えば接着剤などを入れながら、ふた１５を溝１４に入れ、ふた１５を光ファイバ９１の上から押さえつけた状態で、接着剤を用いて光ファイバ９１を溝１４の底面１４Ｂに固着させる。これにより、本実施形態は、長穴１２の縦方向のすき間を減らし、複数の光ファイバ９１の縦方向の制限をかけた状態でふた１５と複数の光ファイバ９１を固定することが可能となる。

ふた１５の上面１５Ｕはフェルール１１の上面１１Ｕと同一面に配置されていてもよいが、異なっていてもよい。例えば、ふた１５の上面１５Ｕは、フェルール１１の上面１１Ｕよりも低くてもよい。これにより、長穴１２で余った接着剤の接着剤だまりとして用いることができる。

（第３の実施形態）
本実施形態の多心光コネクタは、第１の実施形態の板１３に弾性体を用いる。図３に、弾性体の板１３を用いた光ファイバ９１の縦方向の軸合わせ方法の一例を示す。長穴１２の縦幅Ｈ_１２と光ファイバ９１の外径φ_９１の差分よりも大きい縦幅の弾性体の板１３を長穴１２に挿入し、板１３がすべての光ファイバ９１に接した状態で、接着剤を用いて光ファイバ９１を長穴１２の底面１２Ｂに固着させる。これにより、光ファイバ９１が長穴１２の底面１２Ｂに押し付けられ、縦方向の光ファイバ９１の軸合わせを行うことができる。

なお、本実施形態では板１３の全体を弾性体で構成する例を示したが、本開示はこれに限定されない。例えば、板１３は、複数の光ファイバ９１と接する面が弾性部材で構成されていればよい。この場合、板１３の上面に剛性を有する部材を採用することで、板１３の強度を維持することができると共に長穴１２への挿抜が容易になるため、製造が容易になる。

（第４の実施形態）
本実施形態の多心光コネクタは、第２の実施形態のふた１５に弾性体を用いる。図４に、弾性体のふた１５を用いた光ファイバ９１の縦方向の軸合わせ方法を示す。光ファイバ９１に接する形に変形する弾性材料のふた１５を用いてすべての光ファイバ９１を押さえつけた状態で、接着剤により固着させる。これにより、光ファイバ９１が長穴１２の底面１２Ｂに押し付けられ、縦方向の光ファイバ９１の軸合わせを行うことができる。

なお、本実施形態ではふた１５の全体を弾性体で構成する例を示したが、本開示はこれに限定されない。例えば、ふた１５は、複数の光ファイバ９１と接する面が弾性部材で構成されていればよい。この場合、ふた１５の上面に剛性を有する部材を採用することで、フェルール１１の強度を維持することができると共に溝１４への挿抜が容易になるため、製造が容易になる。

（第５の実施形態）
本実施形態の多心光コネクタは、第２の実施形態の長穴の端に弾性体を備える。図５に、端寄せによる光ファイバ９１の横方向の軸合わせ方法を示す。長穴１２に収容されている光ファイバ９１において、長穴１２の端１２Ｒに弾性体１６を入れることで、すべての光ファイバ９１同士が接触し、長穴１２の他端の光ファイバ９１が長穴の内壁１２Ｌと接触している状態にして、接着剤を入れて上からふた１５で押さえつけて光ファイバ９１を固定する。

対向するフェルールも同様にして、すべての光ファイバ９１同士が接触し、対向させたときに光ファイバ９１の軸が合う方向の内壁に寄せた状態にして接着剤を入れてふたで押さえつけて光ファイバ９１を固定する。これにより、光ファイバ９１の横方向の軸合わせを行うことができる。

なお、本実施形態においても、ふた１５は弾性体であってもよい。また、図６に示すように、溝１４及びふた１５に代えて、第１の実施形態の長穴１２及び板１３を用いてもよい。この場合も板１３は弾性体であってもよい。

（第６の実施形態）
図７に、本実施形態の多心光コネクタの概略構成を示す。本実施形態は多チャンネルコアが配置されている平面導波路９２と複数の光ファイバ９１とを接続するために、コネクタの適切な強度と適切な接続損失で光ファイバ９１のファイバピッチを狭めて配置される多心光コネクタ９３を提供する。

より高密度かつ軸合わせの機構を兼ね備えた多心光コネクタ９３として、底面がフラットなひとつの長穴１２にすることで光ファイバ９１のピッチを平面導波路９２のピッチまで狭め、かつ光ファイバ９１の位置を所定の範囲に収めることで平面導波路９２の導波路と適切な接続損失を実現する。

図８は、本実施形態の多心光コネクタの接続端面の一例を示す図である。本実施形態の多心光コネクタは、溝１４が多段構成を有し、溝１４の最低部に光ファイバ９１が配置されている。ふた１５は、溝１４の多段構成に整合する多段構成を備える。溝１４及びふた１５を用いて長穴１２が形成されている。図に、ガイドピン２３の中心を結んだ線の中点である接続原点Ｏ、位置合わせ構造２１である２つのガイドピン穴の中心を結んだ線の中点であるコネクタ原点Ｏ’を示す。

図９に、長穴１２の底部の拡大図を示す。本実施形態では、平面導波路９２と接続するための各光ファイバ９１との隙間Δと、光ファイバ９１と長穴１２の底面１２Ｂとの隙間Δと、光ファイバ９１と左の内壁面１２Ｌとの隙間Δの好ましい条件を示す。接続原点Ｏから見たコネクタＡのｉ番目の光ファイバ９１のコアの位置ベクトルｄ_Ａ，ｉは

と表される。

ここで、ｐ_Ａは接続原点Ｏから見たコネクタ原点Ｏ’の位置ベクトル、ｆ_Ａ，ｉはコネクタ原点Ｏ’から見たｉ番目の光ファイバ９１のコアの位置ベクトルであり、

となる。

ただし、ｘ_ｈｌ，ｙ_ｈｌは接続座標系における左のガイドピン穴の中心のｘ座標及びｙ座標であり、ｘ_ｈｒ，ｙ_ｈｒは接続座標系における右のガイドピン穴の中心のｘ座標及びｙ座標である。ｒ_０＝ｘ_ｗ，ｙ_０＝ｙ_１である。ここで、ｘ_ｗは内壁面１２Ｌの位置、ｙ_ｗは底面１２Ｂの位置、Δｗは内壁面１２Ｌの凹凸幅、ｒ_ｉは光ファイバ９１の半径、Δｘ_ｉはＸ方向の光ファイバ９１と光ファイバ９１または内壁面１２Ｌ，１２Ｒとの隙間、Δｙ_ｉはＹ方向の光ファイバ９１と底面１２Ｂとの隙間を表す。図９中においては、Δｘ_ｉ、Δｙ_ｉをΔと表記している。

一方、例えば非特許文献４では多心光コネクタに接続される平面導波路のコアの位置について、コネクタ原点Ｏ’に対する平面導波路９２のコアのｘ軸方向の位置が、－０．４３７５、－０．３１２５、－０．１８７５、－０．０６２５、０．０６２５、０．１８７５、０．３１２５、０．４３７５のように配置され、コネクタ原点Ｏ’に対する平面導波路９２のコアのｙ軸方向の位置がいずれもゼロであると規定しており、この場合、平面導波路９２のｉ番目のコアの位置ベクトルｆ_Ｂ，ｉは

と表せる。ここでσ_ｘ、σ_ｙは平面導波路９２の製造誤差である。

光ファイバ９１と平面導波路９２を接続したときのコアの相対位置ずれｄ_ｉは

で表される。光ファイバｉの接続損失Ｌ_ｉはファイバコアの相対位置ずれｄ_ｉによって決まり、

と表される（例えば、非特許文献２第７１４頁（２８）式を参照。）。

また、光コネクタは例えば非特許文献１では接続損失が１ｄＢ以下であることが規定されており、平面導波路との接続に対して接続損失が１ｄＢ以下であることが望ましい。そこで、式（６）を用いてモンテカルロ法などの数値解析を行った結果、心数Ｎに対する各隙間Δが次式のｇ（Ｎ）以下であれば平面導波路９２との接続損失が１ｄＢ以下となることが分かった。

例えば、図１０で示すように、Δｘ_ｉ及びΔｙ_ｉを含む各隙間Δを、８心では０．４１μｍ、１２心では０．２９μｍとする。この関係を満たす構造にすることで、１ｄＢ以下の接続損失で平面導波路９２と接続することが可能となる。（７）式の関係は、２心以上３２心以下の任意の心数Ｎに対し、適用可能である。

以上説明したように、光ファイバ９１を所定の位置に配置することで平面導波路９２と光ファイバ９１との接続損失を１ｄＢ以内に抑えることができ、多心光コネクタとして実用可能である。

（実施例）
以下、本実施形態に係る多心光コネクタについて図面を参照して説明する。
図１１は本実施形態の多心光コネクタの接続端面の一例を示す図である。長方形の長穴１２が形成されたフェルール１１の内部に複数（図では８本）の光ファイバ９１が左右どちらかの壁（図では左の内壁面１２Ｌ）と底面１２Ｂを基準にして寄せられ、その際に各光ファイバ９１の中心位置がコネクタの中心位置Ｏ’に対して同じ高さで左右均等に配置されている。なお、フェルール１１の内部の長穴１２は光ファイバ９１を所望の位置に配置できる形状であれば長方形でなくてもよい。また、フェルール１１の端面において、長穴１２の左右外側に位置合わせ構造を有する。長穴１２に光ファイバ９１を複数本（図では８本）入れ、長穴１２の内壁に寄せた（図では左側の内壁面１２Ｌ）状態にして、接着剤を入れて光ファイバ９１を所望の位置のまま固定する。ここで、隙間を所望の値以下にするために、例えば縦の隙間では板１３で光ファイバ９１を押圧してファイバ径と所望の値以下の幅に長穴１２の幅にする方法や、長穴１２の中に板や弾性体を挿入して穴幅を狭める方法などがある。また、横の隙間を所望の値以下にするための方法として、例えば長穴１２の一方の壁に板や弾性体を挿入して光ファイバ９１をもう一方の壁に寄せる方法や、光ファイバ９１の先端を長穴１２から突き出させ、その先端に側圧をかけることで光ファイバ９１を寄せ、接着固定後にコネクタ端面上で光ファイバ９１を切断する方法がある。

図１２は溝１４とふた１５を用いることで長穴１２を設ける構造を示す。溝１４に光ファイバ９１を複数本（図では８本）入れ、上から例えば接着剤などを入れながらふた１５を溝１４に入れ、上から押さえつけた状態で接着剤を固着させることで長穴１２の縦方向のすき間を減らし、光ファイバ９１の縦方向の制限をかけた状態でふた１５と光ファイバ９１を固定することが可能となる。ここで、隙間を所望の値以下にするために、例えば縦の隙間ではふた１５で光ファイバ９１を押圧してファイバ径と所望の値以下の幅に溝１４もしくはふた１５の幅にする方法や、ふた１５に板や弾性体を装着して光ファイバ９１と接触させて光ファイバ９１を溝１４に押し付ける方法などがある。また、横の隙間を所望の値以下にするための方法として、例えば長穴１２の一方の壁に板や弾性体を挿入して光ファイバ９１をもう一方の壁に寄せる方法や、光ファイバ９１の先端を長穴１２から突き出させ、その先端に側圧をかけることで光ファイバ９１を寄せ、接着固定後にコネクタ端面上で光ファイバを切断する方法がある。

（第７の実施形態）
図１２に、ガイドピン２３とガイドピン穴２２を位置合わせ構造２１に用いた位置合わせ方法を示す。長穴の両端にガイドピン穴２２が設けられたフェルール１１Ａ及び１１Ｂを対向させ、フェルール１１Ａ及び１１Ｂの位置合わせとしてガイドピン２３を用いて、それをガイドピン穴２２に通し、フェルール１１Ａ及び１１Ｂを接続クリップ３０で固定する。これにより、図１３に示すように、フェルール１１Ａの長穴に固定されている光ファイバ９１Ａとフェルール１１Ｂの長穴に固定されている光ファイバ９１Ｂとを接続する。

接続クリップ３０は、フェルール１１Ａ及び１１Ｂを固定可能な任意の構造を採用することができる。例えば、フェルール１１Ａ及び１１Ｂの両端から押さえるばね３２Ａ及び３２Ｂが基板３１に設けられたものを用いることができる。

（第８の実施形態）
図１４に、ガイドピンとＶ溝を位置合わせ構造２１に用いた位置合わせ方法を示す。本実施形態では、ガイドピン２３が設けられたフェルール１１ＢとＶ溝２４が設けられたフェルール１１Ａを用いる。ガイドピン２３をＶ溝２４の上にのせた状態で、ガイドピン２３の上にブロック２５を乗せ、ブロック２５の上から押さえクリップ３５で押さえる。

ブロック２５は、Ｖ溝２４を設けるためにフェルール１１Ａに形成された切り欠きと同一の形状を有する。押さえクリップ３５がフェルール１１Ａの切り欠き沿いにブロック２５を押さえつけ、ガイドピン２３をＶ溝２４に固定する。これにより、本実施形態は、光ファイバ９１の位置合わせを行いつつ、光ファイバ９１を接続することができる。

図１５に、フェルールの接続面の構造の一例を示す。押さえクリップ３５は、ガイドピン２３をＶ溝２４に押圧可能な任意の構造を採用することができる。例えば、ブロック２５の上を押さえる、Ｌ字形状の爪３７が基板３１に設けられたものを用いることができる。爪３７の間隔Ｗ３７は、フェルール１１Ａの横幅Ｗ１１Ａに等しい。また、爪３７の先端３８は、Ｖ溝２４に達しており、ブロック２５を覆う程度の長さを有していてもよい。なお、本実施形態は、接続クリップ３０をさらに備えていてもよい。

（第９の実施形態）
図１６に、フェルール１１Ａ及び１１Ｂの外形とほぼ同じ内形の貫通孔４１が設けられたスリーブ４０を用いた位置合わせ方法を示す。図１７に、光ファイバ９１を接続後のコネクタの上面図を示す。本実施形態では、スリーブ４０の両端からフェルール１１Ａ及び１１Ｂを挿入し、接続クリップ３０などで抜け出さないように固定することによりスリーブ４０内で位置合わせを行う。これにより、本実施形態は、光ファイバ９１の位置合わせを行いつつ、光ファイバ９１を接続することができる。

なお、本実施形態においても、フェルール１１Ａ及び１１Ｂは、位置合わせ構造を備えていてもよい。これにより、ファイバの位置の位置合わせの精度を高めることができる。

ここで、上述の実施形態で示した光ファイバ９１の本数はいずれも４本又は８本で記載したが、光ファイバ９１の本数は特に指定はない。図２以降で示したふた１５を固定させる接着剤は押圧を維持できるものであれば特に指定はない。また、接着剤以外にも加圧クリップなどで押圧を維持する方法などでも可能である。図１２～図１７で示した接続クリップ３０だが、例えばハウジング部材を用いて後方からばね力をかけて接続する方法など、特に指定はない。

（本開示によって生じる効果）
・光ファイバのピッチを狭める際に、フェルール部材が光ファイバの間に存在しないので、部材が薄くなることによる損壊の問題が解決され、光ファイバのピッチをファイバ径まで狭めることが可能となる。
・小型化、狭ピッチ化が可能となり、より小型なモジュールとの接続が可能となる。
・弾性体の復元力により光ファイバを長穴の底面や左右どちらかの内壁に寄った位置決めとなり、光ファイバの軸合わせができ接続損失を抑えることができる。
・弾性体なので精密な形状が不要となり、Ｖ溝の高精度な加工を行うよりも安くできる。

本開示は情報通信産業に適用することができる。

１１：フェルール
１２：長穴
１３：板
１４、１４１：溝
１５：蓋
１６：弾性体
２１：位置合わせ構造
２２：ガイドピン孔
２３：ガイドピン
２４：Ｖ溝
２５：ブロック
３０：接続クリップ
３１：基板
３２Ａ、３２Ｂ：ばね
３７：爪
３５：押さえクリップ
４０：スリーブ
４１：貫通孔
９１：光ファイバ
９２：平面導波路
９３：多心光コネクタ

Claims

複数の光ファイバを並列に配置可能な平坦な底面を有する長穴が設けられている保持部材と、
前記底面に並列かつ１列に収容されている複数の光ファイバと、
前記複数の光ファイバの位置合わせを行う位置合わせ構造と、
を備え、
前記保持部材は、前記複数の光ファイバのみを前記長穴に収容し、
前記複数の光ファイバのうちの両端の光ファイバの一方のみが、前記長穴における側面と接触し、
前記複数の光ファイバのうちの両端の光ファイバの他方は、前記長穴における前記側面に対向する第２の側面との間隙に配置されている弾性体と接触し、
前記複数の光ファイバは、すべての光ファイバ同士が接触する、
多心光コネクタ。
前記長穴における底面に水平な方向における、前記側面と前記位置合わせ構造で定められる前記多心光コネクタの中心位置との距離が、あらかじめ定められた値以下である、
請求項１に記載の多心光コネクタ。
前記複数の光ファイバ同士の隙間、前記光ファイバと前記底面の隙間、及び前記複数の光ファイバのうちの端に配置されている光ファイバと側面との隙間が、所定の範囲である、
請求項１又は２に記載の多心光コネクタ。
前記複数の光ファイバの心数は２心以上３２心以下の心数Ｎであり、
前記所定の範囲が、０μｍ以上（１．７３－０．７２√Ｎ＋０．０９５Ｎ－０．０００５８Ｎ^２）μｍ以下である、
請求項３に記載の多心光コネクタ。
前記長穴は、
前記保持部材に設けられている溝と、
前記複数の光ファイバを前記底面に押圧した状態で、前記複数の光ファイバ及び前記保持部材と固定され、前記溝に長穴を形成しているふたと、
を用いて構成され、
前記ふたは、前記複数の光ファイバと接する面が弾性部材で構成され、
前記弾性部材は、前記長穴に収容されている全ての光ファイバと接する形に変形している、
請求項１から４のいずれかに記載の多心光コネクタ。
前記位置合わせ構造は、
前記長穴の長手方向の端部付近に設けられたガイドピン穴、
前記長穴の長手方向の端部付近に設けられたＶ溝、又は
前記複数の光ファイバを保持する保持部材の外形とほぼ同じ内形の貫通孔が設けられたスリーブ、
の少なくともいずれかを備える、
請求項１から５のいずれかに記載の多心光コネクタ。
請求項１から６のいずれかに記載の多心光コネクタを用いて、
２つの多心光コネクタに備わる複数の光ファイバ同士を一括で接続する、又は、
１つの多心光コネクタに備わる複数の光ファイバを１つの平面導波路に備わる複数の光コアに接続する、
光ファイバ接続方法。