JP2001033659A - 光コネクタ - Google Patents
光コネクタInfo
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- JP2001033659A JP2001033659A JP11202743A JP20274399A JP2001033659A JP 2001033659 A JP2001033659 A JP 2001033659A JP 11202743 A JP11202743 A JP 11202743A JP 20274399 A JP20274399 A JP 20274399A JP 2001033659 A JP2001033659 A JP 2001033659A
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- JP
- Japan
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- optical
- optical fiber
- optical connector
- groove
- tip
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 低い加工精度で高い調芯機能を得ることがで
き、光コネクタの製造コストを低減することである。 【解決手段】 一方の光ファイバ６の先端部と他方の光
ファイバ７の先端部とをそれぞれ溝２ａに這わせて突き
合わせるようにして両光ファイバ６，７を接続する光コ
ネクタにおいて、両光ファイバ６，７を接続するときに
光ファイバ６，７の先端部を溝２ａに案内して這わせる
案内面１ｂ，１ｄを押さえ部材１に設けた。これにより
低い加工精度で高い調芯機能を得ることができる。
き、光コネクタの製造コストを低減することである。 【解決手段】 一方の光ファイバ６の先端部と他方の光
ファイバ７の先端部とをそれぞれ溝２ａに這わせて突き
合わせるようにして両光ファイバ６，７を接続する光コ
ネクタにおいて、両光ファイバ６，７を接続するときに
光ファイバ６，７の先端部を溝２ａに案内して這わせる
案内面１ｂ，１ｄを押さえ部材１に設けた。これにより
低い加工精度で高い調芯機能を得ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、光ファイバ同士
を直接接続する光コネクタに関する。
を直接接続する光コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、光コネクタの小型化、高度化の要
求から狭ピッチ（０．２５ｍｍピッチ）で光ファイバを
直接接続する方式の光コネクタが提案されている。
求から狭ピッチ（０．２５ｍｍピッチ）で光ファイバを
直接接続する方式の光コネクタが提案されている。
【０００３】図７は従来例の光コネクタの断面図であ
る。
る。
【０００４】この光コネクタは、調芯部材１０２と、調
芯部材１０２と嵌合する押さえ部材１０１とを備える。
芯部材１０２と嵌合する押さえ部材１０１とを備える。
【０００５】調芯部材１０２は、光ファイバ６，７を配
列させるための互いに平行な複数のＶ字状の溝１０２ａ
を有する。
列させるための互いに平行な複数のＶ字状の溝１０２ａ
を有する。
【０００６】押さえ部材１０１は嵌合部１０１ａと光フ
ァイバ押さえ部１０１ｃとを有する。押さえ部材１０１
と調芯部材１０２の溝１０２ａとで囲まれる空間が、貫
通穴１０９を形成する。
ァイバ押さえ部１０１ｃとを有する。押さえ部材１０１
と調芯部材１０２の溝１０２ａとで囲まれる空間が、貫
通穴１０９を形成する。
【０００７】一方の光ファイバ６の先端部（素線部）は
貫通穴１０９の一方から挿入され、他方の光ファイバ７
の先端部（素線部）は貫通穴１０９の他方から挿入され
ている。貫通穴１０９のほぼ中間部では、一方の光ファ
イバ６の先端面と他方の光ファイバ７の先端面とが、互
いに突き合わされている。
貫通穴１０９の一方から挿入され、他方の光ファイバ７
の先端部（素線部）は貫通穴１０９の他方から挿入され
ている。貫通穴１０９のほぼ中間部では、一方の光ファ
イバ６の先端面と他方の光ファイバ７の先端面とが、互
いに突き合わされている。
【０００８】図８は他の従来例の光コネクタの断面図で
ある。
ある。
【０００９】この光コネクタは、調芯部材２０２を有す
る。調芯部材２０２は、光ファイバ６，７を配列させる
ための互いに平行な貫通穴２０９を有する。貫通穴２０
９の断面形状は光ファイバ６，７の断面形状と同様に円
形である。
る。調芯部材２０２は、光ファイバ６，７を配列させる
ための互いに平行な貫通穴２０９を有する。貫通穴２０
９の断面形状は光ファイバ６，７の断面形状と同様に円
形である。
【００１０】一方の光ファイバ６の先端と他方の光ファ
イバ７の先端面とが互いに突き合わされている。
イバ７の先端面とが互いに突き合わされている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】ところで、一方の光フ
ァイバ６の先端面と他方の光ファイバ７の先端面とを貫
通穴１０９，２０９内で突き合わせたとき、両方の光フ
ァイバ６，７の中心軸が一致しなければならない。
ァイバ６の先端面と他方の光ファイバ７の先端面とを貫
通穴１０９，２０９内で突き合わせたとき、両方の光フ
ァイバ６，７の中心軸が一致しなければならない。
【００１２】そのためには溝１０２ａや貫通穴２０９の
加工に高い精度が要求される。
加工に高い精度が要求される。
【００１３】したがって、いずれの従来例にも製造コス
トが高くなるという問題があった。
トが高くなるという問題があった。
【００１４】この発明はこのような事情に鑑みてなされ
たもので、その課題は、低い加工精度で高い調芯機能を
得ることができる光コネクタを提供することである。
たもので、その課題は、低い加工精度で高い調芯機能を
得ることができる光コネクタを提供することである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め請求項１記載の発明の光コネクタは互いに平行な複数
の溝を有する調芯部材と、前記調芯部材に固定され、前
記溝を覆う押さえ部材とを備え、一方の光ファイバの先
端部と他方の光ファイバの先端部とをそれぞれ前記溝に
這わせて突き合わせるようにして前記両光ファイバを接
続する光コネクタにおいて、前記押さえ部材に、前記両
光ファイバを接続するときに前記光ファイバの先端部を
前記溝に案内して這わせる案内面が設けられ、前記案内
面に当たる直前の前記光ファイバの中心軸と前記案内面
によって案内されて前記溝を這っている状態の前記光フ
ァイバの先端部の中心軸とが、前記溝と直交する方向に
ずれていることを特徴とする。
め請求項１記載の発明の光コネクタは互いに平行な複数
の溝を有する調芯部材と、前記調芯部材に固定され、前
記溝を覆う押さえ部材とを備え、一方の光ファイバの先
端部と他方の光ファイバの先端部とをそれぞれ前記溝に
這わせて突き合わせるようにして前記両光ファイバを接
続する光コネクタにおいて、前記押さえ部材に、前記両
光ファイバを接続するときに前記光ファイバの先端部を
前記溝に案内して這わせる案内面が設けられ、前記案内
面に当たる直前の前記光ファイバの中心軸と前記案内面
によって案内されて前記溝を這っている状態の前記光フ
ァイバの先端部の中心軸とが、前記溝と直交する方向に
ずれていることを特徴とする。
【００１６】両光ファイバを接続するとき、押さえ部材
の案内面によって両光ファイバの先端部がそれぞれ溝に
案内され、溝を這う。その結果、両光ファイバの先端面
が互いに突き合わされる。
の案内面によって両光ファイバの先端部がそれぞれ溝に
案内され、溝を這う。その結果、両光ファイバの先端面
が互いに突き合わされる。
【００１７】請求項２記載の発明の光コネクタは、請求
項１記載の発明の光コネクタにおいて、前期調心部材と
押さえ部材が一体成形されていることを特徴とする。
項１記載の発明の光コネクタにおいて、前期調心部材と
押さえ部材が一体成形されていることを特徴とする。
【００１８】上述のように、調心部材と押さえ板が一体
成形されているので、光コネクタを構成する調芯部材と
押さえ部材との組み立て工程が必要なくなる。
成形されているので、光コネクタを構成する調芯部材と
押さえ部材との組み立て工程が必要なくなる。
【００１９】請求項３記載の発明の光コネクタは、コネ
クタ本体に直線状の貫通穴が形成され、一方の前記光フ
ァイバの先端部と他方の前記光ファイバの先端部とをそ
れぞれ前記貫通穴に挿入して突き合わせ、前記両光ファ
イバを接続する光コネクタにおいて、前記両光ファイバ
の先端部前記貫通穴に挿入したときに前記光ファイバの
先端部を、前記貫通穴の下側内壁面に案内し、かつその
下側内壁面に密着させた状態で這わせる案内面が前記貫
通穴の両方の開口部に、設けられていることを特徴とす
る。
クタ本体に直線状の貫通穴が形成され、一方の前記光フ
ァイバの先端部と他方の前記光ファイバの先端部とをそ
れぞれ前記貫通穴に挿入して突き合わせ、前記両光ファ
イバを接続する光コネクタにおいて、前記両光ファイバ
の先端部前記貫通穴に挿入したときに前記光ファイバの
先端部を、前記貫通穴の下側内壁面に案内し、かつその
下側内壁面に密着させた状態で這わせる案内面が前記貫
通穴の両方の開口部に、設けられていることを特徴とす
る。
【００２０】両光ファイバの先端部を貫通孔に挿入した
とき、コネクタ本体の案内面によって、両光ファイバの
先端部が、それぞれ貫通穴の下側内壁面に案内され、更
に下側内壁面に密着した状態で這う。その結果、両光フ
ァイバの先端面が互いに突き合わされる。
とき、コネクタ本体の案内面によって、両光ファイバの
先端部が、それぞれ貫通穴の下側内壁面に案内され、更
に下側内壁面に密着した状態で這う。その結果、両光フ
ァイバの先端面が互いに突き合わされる。
【００２１】請求項４記載の発明の光コネクタは、請求
項１又は２記載の発明の光コネクタにおいて、前記光フ
ァイバを保持する光コネクタプラグから前記溝に配列さ
れた前記光ファイバの先端までの水平方向距離をＬ、前
記光コネクタプラグから前記光ファイバが前記押さえ部
材によって荷重を受ける位置までの水平方向距離をａ、
前記押さえ部材と前記溝に這う前記光ファイバの先端部
との距離をΔｙ、前記光コネクタプラグ内部の前記光フ
ァイバの中心軸と前記溝を這う前記光ファイバの先端部
の中心軸との高低差をＨとしたとき、Δｙ＜（（Ｌ−
ａ）／Ｌ）2 Ｈを満たすことを特徴とする。
項１又は２記載の発明の光コネクタにおいて、前記光フ
ァイバを保持する光コネクタプラグから前記溝に配列さ
れた前記光ファイバの先端までの水平方向距離をＬ、前
記光コネクタプラグから前記光ファイバが前記押さえ部
材によって荷重を受ける位置までの水平方向距離をａ、
前記押さえ部材と前記溝に這う前記光ファイバの先端部
との距離をΔｙ、前記光コネクタプラグ内部の前記光フ
ァイバの中心軸と前記溝を這う前記光ファイバの先端部
の中心軸との高低差をＨとしたとき、Δｙ＜（（Ｌ−
ａ）／Ｌ）2 Ｈを満たすことを特徴とする。
【００２２】上述の式を満足する寸法に設定したので、
両光ファイバを接続するとき、押さえ部材の案内面によ
って両光ファイバの先端部がそれぞれ溝に案内され、確
実に溝を這う。
両光ファイバを接続するとき、押さえ部材の案内面によ
って両光ファイバの先端部がそれぞれ溝に案内され、確
実に溝を這う。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下この発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００２４】図１はこの発明の一実施形態に係る光コネ
クタの一部を示す断面図、図２はこの発明の一実施形態
に係る光コネクタを説明するための斜視図であり、同図
（ａ）は光コネクタを組み立てる前の状態を示す分解斜
視図、同図（ｂ）は光コネクタを用いて光ファイバを接
続した状態を示す斜視図、図３は図２（ｂ）のIII−III
線に沿う断面図である。
クタの一部を示す断面図、図２はこの発明の一実施形態
に係る光コネクタを説明するための斜視図であり、同図
（ａ）は光コネクタを組み立てる前の状態を示す分解斜
視図、同図（ｂ）は光コネクタを用いて光ファイバを接
続した状態を示す斜視図、図３は図２（ｂ）のIII−III
線に沿う断面図である。
【００２５】この実施形態の光コネクタは、調芯部材２
と、調芯部材２と嵌合する押さえ部材１と、ベース３と
を備える。
と、調芯部材２と嵌合する押さえ部材１と、ベース３と
を備える。
【００２６】調芯部材２は、互いに平行な複数のＶ字状
の溝２ａを有する。これらの溝２ａは光ファイバ６，７
を整列させるための溝である。複数の光ファイバ６は光
コネクタプラグ４で保持され、複数の光ファイバ７は光
コネクタプラグ５で保持されている。
の溝２ａを有する。これらの溝２ａは光ファイバ６，７
を整列させるための溝である。複数の光ファイバ６は光
コネクタプラグ４で保持され、複数の光ファイバ７は光
コネクタプラグ５で保持されている。
【００２７】押さえ部材１は、案内面１ｂと嵌合部１ａ
と嵌合部１ｅと案内面１ｄとを有する。押さえ部材１の
案内面１ｂは一方の光ファイバ６を調芯部材２の溝２ａ
に案内できるようにテーパに形成され、押さえ部材１の
案内面１ｄは他方の光ファイバ７を調芯部材２の溝２ａ
に案内できるようにテーパに形成されてている。嵌合部
１ａと嵌合部１ｅとで調芯部材２が挟まれる。押さえ部
材１は調芯部材２の溝２ａを覆うように嵌合し、調芯部
材２に接着される。押さえ部材１と調芯部材２の溝２ａ
とで囲まれる空間によって貫通穴９が形成される。貫通
穴９の一方の開口に案内面１ｂがあり、貫通穴９の他方
の開口に案内面１ｄがある。
と嵌合部１ｅと案内面１ｄとを有する。押さえ部材１の
案内面１ｂは一方の光ファイバ６を調芯部材２の溝２ａ
に案内できるようにテーパに形成され、押さえ部材１の
案内面１ｄは他方の光ファイバ７を調芯部材２の溝２ａ
に案内できるようにテーパに形成されてている。嵌合部
１ａと嵌合部１ｅとで調芯部材２が挟まれる。押さえ部
材１は調芯部材２の溝２ａを覆うように嵌合し、調芯部
材２に接着される。押さえ部材１と調芯部材２の溝２ａ
とで囲まれる空間によって貫通穴９が形成される。貫通
穴９の一方の開口に案内面１ｂがあり、貫通穴９の他方
の開口に案内面１ｄがある。
【００２８】ベース３は光コネクタプラグ位置決め部３
ｂと調芯部材保持部３ａと光コネクタプラグ位置決め部
３ｃとを有する。光コネクタ位置決め部３ｂと光コネク
タ位置決め部３ｃとの間に調芯部材保持部３ａがある。
光コネクタプラグ位置決め部３ｂは、光コネクタプラグ
４を案内するガイド３ｄを有する。光コネクタプラグ固
定部３ｃは光コネクタプラグ４を案内するガイド３ｅを
有する。調芯部材保持部３ａには調芯部材２を保持する
凹みが設けられている。
ｂと調芯部材保持部３ａと光コネクタプラグ位置決め部
３ｃとを有する。光コネクタ位置決め部３ｂと光コネク
タ位置決め部３ｃとの間に調芯部材保持部３ａがある。
光コネクタプラグ位置決め部３ｂは、光コネクタプラグ
４を案内するガイド３ｄを有する。光コネクタプラグ固
定部３ｃは光コネクタプラグ４を案内するガイド３ｅを
有する。調芯部材保持部３ａには調芯部材２を保持する
凹みが設けられている。
【００２９】次に、光コネクタの使用方法について説明
する。
する。
【００３０】まず、調芯部材２を調芯部材保持部３ａの
凹みに嵌合する。
凹みに嵌合する。
【００３１】次に、調芯部材２に押さえ部材１を嵌合し
て接着する。
て接着する。
【００３２】最後に、光コネクタプラグ４，５を光コネ
クタプラグ位置決め部３ｂ，３ｃにそれぞれ挿入する。
このとき光コネクタプラグ４，５はガイド３ｄ，３ｅに
案内されて位置決めされる。
クタプラグ位置決め部３ｂ，３ｃにそれぞれ挿入する。
このとき光コネクタプラグ４，５はガイド３ｄ，３ｅに
案内されて位置決めされる。
【００３３】また、光コネクタプラグ４，５を光コネク
タプラグ位置決め部３ｂ，３ｃに挿入すると、光ファイ
バ６，７の先端部は押さえ部材１の案内面１ｂ，１ｄに
よって下方の溝２ａへ案内され、光コネクタプラグ４，
５を更に挿入すると、光ファイバ６，７の先端部は溝２
ａを這い、貫通穴９の中間部で光ファイバ６，７の先端
面同士が突き当たる。このとき、光ファイバ６，７の先
端部の中心軸は一致している。案内面１ｂ，１ｄに当た
る直前の光ファイバ６，７の中心軸と案内面１ｂ，１ｄ
によって案内されて溝２ａを這っている状態の光ファイ
バ６，７の先端部の中心軸とが、溝２ａと直交する方向
にずれている。
タプラグ位置決め部３ｂ，３ｃに挿入すると、光ファイ
バ６，７の先端部は押さえ部材１の案内面１ｂ，１ｄに
よって下方の溝２ａへ案内され、光コネクタプラグ４，
５を更に挿入すると、光ファイバ６，７の先端部は溝２
ａを這い、貫通穴９の中間部で光ファイバ６，７の先端
面同士が突き当たる。このとき、光ファイバ６，７の先
端部の中心軸は一致している。案内面１ｂ，１ｄに当た
る直前の光ファイバ６，７の中心軸と案内面１ｂ，１ｄ
によって案内されて溝２ａを這っている状態の光ファイ
バ６，７の先端部の中心軸とが、溝２ａと直交する方向
にずれている。
【００３４】なお、光ファイバ６，７の先端部を貫通穴
９に挿入したときに、光ファイバ６，７の先端部を溝２
ａに確実に這わせて、光ファイバ６，７の先端部の中心
軸を一致させるためには、以下に説明する Δｙ＜
（（Ｌ−ａ）／Ｌ）2 Ｈ という条件を満足させなけれ
ばならない。
９に挿入したときに、光ファイバ６，７の先端部を溝２
ａに確実に這わせて、光ファイバ６，７の先端部の中心
軸を一致させるためには、以下に説明する Δｙ＜
（（Ｌ−ａ）／Ｌ）2 Ｈ という条件を満足させなけれ
ばならない。
【００３５】図１に基づいてこの条件の導出過程を以下
に示す。
に示す。
【００３６】但し、光コネクタプラグ４から溝２ａに配
列された光ファイバ６の先端面までの水平方向距離を
Ｌ、光コネクタプラグ４から光ファイバ６，７が押さえ
部材１によって荷重を受ける位置までの水平方向距離を
ａ、光ファイバ６が調芯部材２から荷重を受ける位置を
ｂ、押さえ部材１と溝２ａに這う光ファイバ６の先端部
との距離をΔｙ、光コネクタプラグ４内部の光ファイバ
６の中心軸と溝２ａに這う光ファイバの先端部の中心軸
との高低差をＨ、光ファイバ６が押さえ部材１から受け
る荷重をＱ、光ファイバ６が調芯部材２から受ける荷重
をＮ、とする。Ｘの位置におけるモーメントのつり合い
より Ｍ−Ｑ（ａ−ｘ）＋Ｎ（ｂ−ｘ）＝０ （０＜ｘ≦ａ） （１）式 Ｍ＋Ｎ（ｂ−ｘ）＝０ （ａ＜ｘ≦ｂ） （２）式 となる。
列された光ファイバ６の先端面までの水平方向距離を
Ｌ、光コネクタプラグ４から光ファイバ６，７が押さえ
部材１によって荷重を受ける位置までの水平方向距離を
ａ、光ファイバ６が調芯部材２から荷重を受ける位置を
ｂ、押さえ部材１と溝２ａに這う光ファイバ６の先端部
との距離をΔｙ、光コネクタプラグ４内部の光ファイバ
６の中心軸と溝２ａに這う光ファイバの先端部の中心軸
との高低差をＨ、光ファイバ６が押さえ部材１から受け
る荷重をＱ、光ファイバ６が調芯部材２から受ける荷重
をＮ、とする。Ｘの位置におけるモーメントのつり合い
より Ｍ−Ｑ（ａ−ｘ）＋Ｎ（ｂ−ｘ）＝０ （０＜ｘ≦ａ） （１）式 Ｍ＋Ｎ（ｂ−ｘ）＝０ （ａ＜ｘ≦ｂ） （２）式 となる。
【００３７】一般にｙ"＝−Ｍ／（ＥＩ）であるから
（１）、（２）式はそれぞれ
（１）、（２）式はそれぞれ
【数１】
【数２】 となり、（３）、（４）式を積分すると
【数３】
【数４】
【数５】
【数６】 が得られる。ただし、Ｃ1 ，Ｃ2 ，Ｃ3 ，Ｃ4 は積分定
数である。
数である。
【００３８】ここで、積分定数を決定するための境界条
件は （Ａ）固定端（ｘ＝０、ｙ＝Ｈ）において、ｙ´＝０ （Ｂ）ｘ＝ａ、ｙ＝Δｙにおいて変形が連続 （Ｃ）ｘ＝ｂにおいてｙ´＝０、ｙ＝０ となる。このことから、（Ａ）の条件より（６）式は
件は （Ａ）固定端（ｘ＝０、ｙ＝Ｈ）において、ｙ´＝０ （Ｂ）ｘ＝ａ、ｙ＝Δｙにおいて変形が連続 （Ｃ）ｘ＝ｂにおいてｙ´＝０、ｙ＝０ となる。このことから、（Ａ）の条件より（６）式は
【数７】 となる。
【００３９】さらに（Ｂ）の条件「ｘ＝ａにおいて、変
形が連続である。」より（８）式は
形が連続である。」より（８）式は
【数８】 となる。ここで、（Ｃ）の条件「ｘ＝ｂにおいてｙ´＝
０」と（１０）式より
０」と（１０）式より
【数９】 （Ｃ）の条件「ｘ＝ｂにおいてｙ＝０」と（１０）式よ
り
り
【数１０】 を得る。
【００４０】この（１１）、（１２）式よりＮを消去す
ると
ると
【数１１】 であり、さらに（Ｂ）の条件よりｘ＝ａにおいてｙ＝Δ
ｙであるから（９）式よりｂとＮを消去する。
ｙであるから（９）式よりｂとＮを消去する。
【００４１】
【数１２】 ここで、Ａ＝ＥＩＨ、Ｂ＝ａ3 Ｑとすると
【数１３】 よって、
【数１４】 となり、（１４）式よりＱは
【数１５】 となる。ここで、（１３）式に（１５）式を代入してＱ
を消去し整理すると
を消去し整理すると
【数１６】 が得られ、光ファイバ６が溝２ａに這う条件はｂ≦Ｌで
あるから
あるから
【数１７】 となる。
【００４２】上述の実施形態によれば、低い加工精度で
高い調芯機能を得ることができるので、光コネクタの製
造コストを低減することができる。例えば、押さえ部材
１の内壁面の反りや寸法のばらつきがあっても溝２ａの
ピッチが一定であればよい。
高い調芯機能を得ることができるので、光コネクタの製
造コストを低減することができる。例えば、押さえ部材
１の内壁面の反りや寸法のばらつきがあっても溝２ａの
ピッチが一定であればよい。
【００４３】なお、上述の実施形態では押さえ部材と調
芯部材の固定方法として接着剤を用いたが、ねじ止め、
ロックバネでもよい。
芯部材の固定方法として接着剤を用いたが、ねじ止め、
ロックバネでもよい。
【００４４】図４は前述の実施形態の変形例に係る光コ
ネクタを示し、図２（ｂ）のIII−III線に沿う断面図で
ある。前述の実施形態と共通する部分についてはその説
明を省略する。
ネクタを示し、図２（ｂ）のIII−III線に沿う断面図で
ある。前述の実施形態と共通する部分についてはその説
明を省略する。
【００４５】前述の実施形態では調芯部材２にＶ字状の
溝２ａを設けたが、この変形例では調芯部材にＵ字溝１
２ａを設けた。
溝２ａを設けたが、この変形例では調芯部材にＵ字溝１
２ａを設けた。
【００４６】この変形例によれば、前述の実施形態と同
様の効果を得ることができる。
様の効果を得ることができる。
【００４７】図５はこの発明の実施形態に係る光コネク
タを示す斜視図、図６（ａ）はその光コネクタの平面
図、同図（ｂ）は端面図、同図（ｃ）は側面図である。
前述の実施形態と共通する部分についてはその説明を省
略する。
タを示す斜視図、図６（ａ）はその光コネクタの平面
図、同図（ｂ）は端面図、同図（ｃ）は側面図である。
前述の実施形態と共通する部分についてはその説明を省
略する。
【００４８】前述の実施形態では、光コネクタは押さえ
部材１と調芯部材２とベース３とを備えているが、この
実施形態ではコネクタ本体２０とベ−ス３とを備える。
コネクタ本体２０は押さえ部材１と調芯部材２とを結合
したものに相当する。コネクタ本体２０以外の部分は前
述の実施形態と共通するのでその説明を省略する。
部材１と調芯部材２とベース３とを備えているが、この
実施形態ではコネクタ本体２０とベ−ス３とを備える。
コネクタ本体２０は押さえ部材１と調芯部材２とを結合
したものに相当する。コネクタ本体２０以外の部分は前
述の実施形態と共通するのでその説明を省略する。
【００４９】図５，６に示すように、コネクタ本体２０
は、貫通穴２９と、貫通穴２９の両端に位置する開口部
に案内面１ｂ，１ｄとを有する。貫通穴２９の断面形状
は逆三角形である。コネクタ本体２０の案内面１ｂ，１
ｄはテーパに形成されている。 光ファイバ６，７の先
端部を貫通穴２９に挿入したとき、案内面１ｂ，１ｄに
よって、光ファイバ６，７の先端部が貫通穴２９の下側
内壁面２９ａに案内され、更に下側内壁面２９ａに密着
した状態で這う。
は、貫通穴２９と、貫通穴２９の両端に位置する開口部
に案内面１ｂ，１ｄとを有する。貫通穴２９の断面形状
は逆三角形である。コネクタ本体２０の案内面１ｂ，１
ｄはテーパに形成されている。 光ファイバ６，７の先
端部を貫通穴２９に挿入したとき、案内面１ｂ，１ｄに
よって、光ファイバ６，７の先端部が貫通穴２９の下側
内壁面２９ａに案内され、更に下側内壁面２９ａに密着
した状態で這う。
【００５０】この実施形態によれば、前述の実施形態と
同様の効果が得られる。
同様の効果が得られる。
【００５１】
【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
の光コネクタによれば、低い加工精度で高い調芯機能を
得ることができるので、光コネクタの製造コストを低減
することができる。
の光コネクタによれば、低い加工精度で高い調芯機能を
得ることができるので、光コネクタの製造コストを低減
することができる。
【００５２】請求項２記載の発明の光コネクタによれ
ば、調心部材と押さえ板が一体成形されているので、光
コネクタを構成する調芯部材と押さえ部材との組み立て
工程が必要なくなり、光コネクタの製造コストを一層下
げることができる。
ば、調心部材と押さえ板が一体成形されているので、光
コネクタを構成する調芯部材と押さえ部材との組み立て
工程が必要なくなり、光コネクタの製造コストを一層下
げることができる。
【００５３】請求項３記載の発明の光コネクタによれ
ば、低い加工精度で高い調芯機能を得ることができるの
で、光コネクタの製造コストを低減することができる。
ば、低い加工精度で高い調芯機能を得ることができるの
で、光コネクタの製造コストを低減することができる。
【００５４】請求項４記載の発明の光コネクタによれ
ば、低い加工精度で高い調芯機能を得ることができるの
で、光コネクタの製造コストを低減することができる。
ば、低い加工精度で高い調芯機能を得ることができるの
で、光コネクタの製造コストを低減することができる。
【図１】図１はこの発明の一実施形態に係る光コネクタ
の一部を示す断面図である。
の一部を示す断面図である。
【図２】図２はこの発明の一実施形態に係る光コネクタ
を説明するための斜視図であり、同図（ａ）は光コネク
タを組み立てる前の状態を示す分解斜視図、同図（ｂ）
は光コネクタを用いて光ファイバを接続した状態を示す
斜視図である。
を説明するための斜視図であり、同図（ａ）は光コネク
タを組み立てる前の状態を示す分解斜視図、同図（ｂ）
は光コネクタを用いて光ファイバを接続した状態を示す
斜視図である。
【図３】図３は図２（ｂ）のIII−III線に沿う断面図で
ある。
ある。
【図４】図４は一実施形態の変形例に係る光コネクタを
示し、図２（ｂ）のIII−III線に沿う断面図である。
示し、図２（ｂ）のIII−III線に沿う断面図である。
【図５】図５はこの発明の他の実施形態に係る光コネク
タを示す斜視図である。
タを示す斜視図である。
【図６】図６（ａ）は他の実施形態に係る光コネクタの
平面図、同図（ｂ）は端面図、同図（ｃ）は側面図であ
る。
平面図、同図（ｂ）は端面図、同図（ｃ）は側面図であ
る。
【図７】図７は従来例の光コネクタを示す断面図であ
る。
る。
【図８】図８は他の従来例の光コネクタの断面図であ
る。
る。
１，１０１ 押さえ部材 １ｂ，１ｄ 案内面 ２，１２，，２０，２０２ 調芯部材 ２ａ 溝 ４，５ 光コネクタプラグ ６，７ 光ファイバ ６ａ，７ａ 先端面 ９，１９，２９，１０９，２０９ 貫通穴 ２０ コネクタ本体 ２９ａ 下側内壁面
Claims (4)
- 【請求項１】 互いに平行な複数の溝を有する調芯部材
と、前記調芯部材に固定され、前記溝を覆う押さえ部材
とを備え、 一方の光ファイバの先端部と他方の光ファイバの先端部
とをそれぞれ前記溝に這わせて突き合わせるようにして
前記両光ファイバを接続する光コネクタにおいて、 前記押さえ部材に、前記両光ファイバを接続するときに
前記光ファイバの先端部を前記溝に案内して這わせる案
内面が設けられ、 前記案内面に当たる直前の前記光ファイバの中心軸と前
記案内面によって案内されて前記溝を這っている状態の
前記光ファイバの先端部の中心軸とが、前記溝と直交す
る方向にずれていることを特徴とする光コネクタ。 - 【請求項２】 前記調心部材と前記押さえ部材とが一体
成形されていることを特徴とする請求項１記載の光コネ
クタ。 - 【請求項３】 コネクタ本体に直線状の貫通穴が形成さ
れ、一方の前記光ファイバの先端部と他方の前記光ファ
イバの先端部とをそれぞれ前記貫通穴に挿入して突き合
わせ、前記両光ファイバを接続する光コネクタにおい
て、前記両光ファイバの先端部が前記貫通穴に挿入した
ときに前記光ファイバの先端部を、前記貫通穴の下側内
壁面に案内し、かつその下側内壁面に密着させた状態で
這わせる案内面が前記貫通穴の両方の開口部に、設けら
れていることを特徴とする光コネクタ。 - 【請求項４】 前記光ファイバを保持する光コネクタプ
ラグから前記溝に配列された前記光ファイバの先端まで
の水平方向距離をＬ、前記光コネクタプラグから前記光
ファイバが前記押さえ部材によって荷重を受ける位置ま
での水平方向距離をａ、前記押さえ部材と前記溝に這う
前記光ファイバの先端部との距離をΔｙ、前記光コネク
タプラグ内部の前記光ファイバの中心軸と前記溝を這う
前記光ファイバの先端部の中心軸との高低差をＨとした
とき、 Δｙ＜（（Ｌ−ａ）／Ｌ）2 Ｈ を満たすことを特徴と
する請求項１又は２記載の光コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11202743A JP2001033659A (ja) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | 光コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11202743A JP2001033659A (ja) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | 光コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001033659A true JP2001033659A (ja) | 2001-02-09 |
Family
ID=16462435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11202743A Withdrawn JP2001033659A (ja) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | 光コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001033659A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6811319B2 (en) | 2001-03-15 | 2004-11-02 | Hirose Electric Co., Ltd. | Optical connector |
| CN1324337C (zh) * | 2003-08-08 | 2007-07-04 | 日本航空电子工业株式会社 | 使光纤互相连接的光连接器 |
| JP2008256866A (ja) * | 2007-04-03 | 2008-10-23 | Sumitomo Electric Ind Ltd | メカニカルスプライス及びメカニカルスプライスの組立方法 |
| WO2011150569A1 (zh) * | 2010-06-03 | 2011-12-08 | 深圳日海通讯技术股份有限公司 | 一种用于光纤连接器的对中结构 |
-
1999
- 1999-07-16 JP JP11202743A patent/JP2001033659A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6811319B2 (en) | 2001-03-15 | 2004-11-02 | Hirose Electric Co., Ltd. | Optical connector |
| CN1324337C (zh) * | 2003-08-08 | 2007-07-04 | 日本航空电子工业株式会社 | 使光纤互相连接的光连接器 |
| JP2008256866A (ja) * | 2007-04-03 | 2008-10-23 | Sumitomo Electric Ind Ltd | メカニカルスプライス及びメカニカルスプライスの組立方法 |
| WO2011150569A1 (zh) * | 2010-06-03 | 2011-12-08 | 深圳日海通讯技术股份有限公司 | 一种用于光纤连接器的对中结构 |
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| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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