JPS58113452A - 面状発熱体が埋設されているコンクリ−ト面の施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、面状発熱体が埋設されているコンクリート面
の施工法に関するものである。

従来から、面状発熱体は、公知である。この発熱体の構
造を、その斜視図である第１図と、この図における■−
■断面、即ち面状発熱体の横断面の一部を示す第２図に
添って説明すると、面状発熱体１は金属粉、炭素粉等の
電導体２を有する平板状の合成樹脂６の端部に２本の電
極４．４′が取付けられた発熱素子Ａ１この素子Ａをす
っぽり包むためのカバーＢ及び前記電極に導電するため
のリード線Ｃとから構成されている。

そして前記カバーＢは一般に合成樹脂または合成ゴム等
の非通気性の物質から構成されている。

前記構造の面状発熱体はオフィス、工場、住居等の床や
壁、保湿が必要なタンクその他種々の箇所に使用されて
きているが、その中で面状発熱体がコンクリートに埋め
こまれて使用される場合がある。例えばコンクリート建
物の床や壁、豪雪地帯の道路、養豚場等の床等に面状発
熱体が埋めこまれて使用されるのである。フンクリート
中に面状発熱体を埋めこむ場合は、典型的には第３図に
示されるようにコンクリ−トロを最下層にし、その上に
順次、スタイロアオーム等で知られる発泡体等の断熱層
７、アルミ箔８を重ね、次いで面状発熱体１を埋め、更
にその上に再びフンクリ−ト中’をのせ、これを仕上材
９で覆うという施工法が採用される。

ところが、特に工夫することなく前記の方法で面状発熱
体をコンクリート中に埋めこむと、面状発熱体上のコン
クリートが良好に仕上らない。これは、面状発熱体１に
おける発熱素子Ａと、カバーＢとの間の空間５に、空気
が入りやすいため、面状発熱体自体の厚さが定まらず、
それがため、その上にのせたコンクリート自体がひずみ
をもったまま固まり、やがてそこにクラックが入るから
である。

そこで、本発明者らは、上記問題の解消を目的に、種々
検討した結果、コンクリート中に面状発熱体を埋めこむ
場合、前記の空間５がら極力空気を抜いた面状発熱体で
あって、前記の空間に空気が入る唯一の途であるリード
線に接着剤をつめて、前記の途を密封し、これをコンク
リート中に埋め込んでコンクリート面を形成する前で、
実質的に空気が発熱素子Ａと非通気カバーＢとの間に入
り込まない範囲で前記接着剤で密封されているリード線
の端面を切断除去して新しいＩ）ｉｉｉｉｒｆＩを形成
し、次いでコンクリート面を形成してコンクリート自体
の重みで前記空間の拡大を防止すると共に、コンクリー
トをがためた後に前記リード線の導電工事をすればよい
との事実を見い出すに到った。特に、リード線に接着剤
をつめる方法として、原線の端面を接着剤で密封すれば
、本発明の効果が−そう助長されることがわかった。

具体的に、図面に沿って本発明の方法を説明−する。

本発明に使用される面状発熱体は、本質的には前記した
従来のものと同じ構造をしている。

すなわち第１図及び第２図に示されているように、電導
体２を有する平板状の合成樹脂６に、少なくとも２本の
電極４，４′・・・が取付けられている発熱素子Ａ、該
素子を包むための非通気性カバーＢ１及び、前記電極に
接続された複数本のリードｆｓＣとからなる構造の面状
発熱体が本発明において使用される。

前記リード線Ｃの端面１２を接着剤で密封するには、コ
ンクリートに面状発熱体を埋設する直前に、前記端面を
減圧系に接続し、前記の空間５から脱気した後密封して
もよいし、また工場で面状発熱体を製造または工場から
出荷するとき前記同様に密封してもよい。好ましくは、
後者の方法を採用する。

接着剤を前記端面に取付けるには、第４図に示されるよ
うに、複数本のリード線ｃ　、　ｃ’・・・を更に被覆
した電［０の端面１１の全面に接着剤（図示なし）を取
付けてもよいし、第５図において示されているように１
本のリードＩ　Ｃ（Ｃ’）の端面１２を密封してもよい
。要は複数のリード線ｃ　、　ｃ’間の空隙（これは第
４図において記号１６をもって表示されている）及び、
リード線を構成している金属線１４間の空隙（これは第
５図において記号１５をもって表示されている）を埋め
てそこから空気が発熱素子ＡとカバーＢとの間の空間５
に入らないように密封をすればよい。

勿論、前記の密封をしない場合、リード線または電線以
外の要素からは空気が前記空間５に入ることのないよう
に、カバーＢは、非通気性構造をしている事が前提とな
る。

本発明に係る面状発熱体に使用される接着剤は、前記空
隙を埋め得る接着剤ならいかなるものでもよい。典型的
に合成樹脂製の熱融着型接着剤、特に前記電線の被覆材
料と実質的に同じ材料の接着剤が使用される。

このようにして、リード線の端面を接着剤をもって密封
した状態の面状発熱体を、第３図をもって説明した方法
と同じ方法で、コンクリートの中に埋める。

しかしこのとき、少なくとも面状発熱体における前記の
空間に空気が入って、その空間を更に膨張させることが
ないことを見定め、密封した端面を有するリード線の一
部を露出させ、コンクリ−ト面を形成する前で、実質的
に空気が発熱素子Ａと非通気カバーＢとの間に入り込ま
ない範囲で接着剤で密封されたリード線の端面を切断除
去して新しい端面を形成させ、次いで面状発熱体の上に
フンクリート面を形成させる。

かくして、最後に更新された端面に出現したリード線に
、導電できるように結線工事を行なう０ すると、次のごとき効果がある。

まず、リード線の断面から実質的に空気が入り込まない
範囲で接着剤で密封されたリード線端面を切断し、次い
でコンクリート面を形成させるので、面状発熱体のカバ
ーと発熱素子を完全に圧接した状態でコンクリートを固
めることができ、欠陥のあるコンクリート面ができない
。

特に、面状発熱体を製造するとき、リード線の端部を密
封して、施工現場にそれを輸送し、施工中に前記端面を
切断する方法をとると、施工現場において面状発熱体の
空間から脱気しなくてもよい上に、前記発熱体の輸送期
間を、カバー等から空気が洩れこむかどうかを調査する
ための試験期間となし得る。

本発明法は、コンクリート末の保濡工添に広く採用でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明法に採用される面状発熱体の斜視図で
ある。第２図は、第１図における■−■断面図である。 第３図は本発明に係る施工法を説明する図面である。第
４図及び第５図は電線及びリード線の端面図である。 Ａ・・・発熱素子、Ｂ・・・カバー、ｃ　（ｃ’）・・
・リード線、１・・・面状発熱体、４，４′・・・電極
、６，６′・・・コンクリート、１１・・・電線端面、
１２・・・リード線端面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （Ａ）電導体を有する平板状の合成樹脂に、少なくとも
   ２本の電極が取付けられている発熱素子、（Ｂ）該素子
   を包むための非通気カバー及び（Ｃ）前記電極に通電せ
   しめるため該電極に接続された複数本のリード線とから
   なる面状発熱体を、コンクリート中に埋めこんでなるコ
   ンクリート面を形成するに際し、前記面状発熱体として
   、前記カバーから飛出している前記リード線の端面が、
   接着剤で密封されている面状発熱体を選び、これを前記
   端面を含むリード線の二部だけを残してコンクリート中
   に埋めこみコンクリート面を形成する前で、実質的に空
   気が前記発熱素子（Ａ）と非通気カバー（Ｂ）との間に
   入り込まない範囲で前記端面を切断除失して新しい端面
   を形成し、次いで前記コンクリート面を形成した後に、
   前記リード線の導電工事を行なうことを特徴とする面状
   発熱体が埋設されているコンクリ−ト中の施工法。