JPS62229606A - 電磁誘導遮蔽ケ−ブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、送電線地絡時等の誘導危険電圧から人体を守
るために、この危険電圧を効果的に減少させる構造の電
磁誘導遮蔽ケーブルに関するものである。

「従来の技術」 従来、誘導危険電圧を減少させるように構成されだ電磁
誘導遮蔽ケーブルの一例として、第１２図に示すものが
知られている。この図に示す電磁１透導遮蔽ケーブルＡ
は、後述するアルミニウム押出工程の熱によるケーブル
コアｌの損傷を避けるため、ケーブルコアｌの上に紙等
からなる絶縁層２ａを形成し、この断熱層２ａの外周に
、厚さ１ｍｍ程度のアルミニウム押出による導電層３を
形成し、その外周に絶縁層４と電磁軟鉄の磁性体層５、
およびポリエチレン外被６を順次形成した構造にされて
いて、前記導電層３をケーブル両端末で低接地抵抗に接
続し、遮蔽効果を得る構成である。

そして前記電磁誘導ケーブルＡにおいて十分な遮蔽効果
を得るためには、アルミニウムからなる導電層３を厚く
する必要がある関係から、可撓性を確保するために導電
層３を第１２図に示すように波付き形状にすることがな
されている。

更に従来、第１３図に示す防水性ジエリを充填したケー
ブルコア１゛を備えた防水型電磁誘導遮蔽ケーブルＢが
知られている。この電磁誘導遮蔽ケーブルＢにあっては
、ジエリと押出時の高、益のアルミニウムからなる導電
層とが接触しないように、かつ、ジェリが断熱層から染
み出ないようにするために、ケーブルコアＩ°の外方で
あって、断熱層２ａの内側に、ポリエチレン等からなる
被覆層２ｂを設ける構造であった。

「発明が解決しようとする問題点」 ところか、第１２図に示す従来の電磁誘導遮蔽ケーブル
Ａにあっては、磁性体層５の内側部分の径が導電層３を
波付けすることにより必要以上に大きくなり、ケーブル
全体の外径が大きくなることに加え、遮蔽効果も悪化す
る問題があった。

また、第１３図に示す従来の防水型電磁誘導遮蔽ケーブ
ルＢにあっては、被覆層２ｂを設けるために磁性体層５
の内側の内径とケーブル外径を一層増大させることにな
る問題があった。

本発明は前記従来の電磁誘導遮蔽ケーブルにおける構造
的問題に鑑み、アルミニウム導電層を押出技術により形
成することによって生じる前記欠点を解消しようとする
もので、外径が小さくケーブル材料ならびに製造工程が
少ない上に、接続作業が容易な電磁誘導遮蔽ケーブルを
提供することを目的とする。

「問題点を解決するための手段」 本発明のうち、第１の発明は前記問題点を解決するため
に、電磁誘導遮蔽ケーブルにおいて、ケーブルコアの外
側に設けられて遮蔽電流を流すための導電層を、良導電
性裸金属線により構成し、その外側に絶縁層と磁性体層
とプラスチック外被とを形成し、かつ、前記ケーブルコ
アと前記導電層とを充填材で満たしてなるものである。

本発明のうち、第２の発明は前記問題点を解決するため
に、電磁誘導遮蔽ケーブルにおいて、ケーブルコアの外
側に設けられて遮蔽電流を流すための導電層を、良導電
性裸金属線と裸金属テープとの組み合わせにより構成し
、その外側に絶縁層と磁性体層とプラスチック外被とを
形成し、かつ、前記ケーブルコアと前記導電層とを充填
材で満たしてなるものである。

本発明のうち、第３の発明は前記問題点を解決するため
に、電磁誘導遮蔽ケーブルにおいて、ケ−プルコアに螺
旋状に巻かれた良導電性裸金属線あるいは裸金属テープ
と、これら良導電性裸金属線あるいは裸金属テープの外
側にこれらの巻回方向と交差する方向に巻かれた良導電
性裸金属線あるいは裸金属テープとからなる導電層を設
け、この導電層の外側に順次絶縁層と磁性体層とプラス
チック外被を形成し、かつ、前記ケーブルコアと前記導
電層とを充填材で満たしてなるものである。

本発明のうち、第４の発明は前記問題点を解決するため
に、電磁誘導遮蔽ケーブルにおいて、ケーブルコアに螺
旋状に巻かれた良導電性裸金属線あるいは裸金属テープ
と、これら良導電性裸金属線あるいは裸金属テープの外
側にこれらの巻回方向と交差する方向に巻かれた良導電
性裸金属線あるいは裸金属テープと、前記良導電性裸金
属線あるいは裸金属テープの外側に設けられたラミネー
ト金属ポリエチレンシースとからなる導電層を設け、こ
の導電層の外側に順次絶縁層と磁性体層とプラスチック
外被を形成し、かつ、前記ケーブルコアと前記導電層と
を充填材で満たしてなるものである。

「作用　」 第１の発明において、良導電性裸金属線からなる導電層
が遮蔽ケーブルに撓曲性を付与し、遮蔽ケーブルの切断
を容易にしてその接続作業性を向上させるとと６に、導
電層への充填材の充填を可能にする。また、波付きの押
出（オアルミニウムによらずに良導電性裸金属線から導
電層を形成するために、断熱層を省略でき、材料の節約
と工程の簡略化をなしうる。

第２の発明において、良導電性裸金属線と裸金属テープ
からなる導電層が遮蔽ケーブルに撓曲性を付与し、遮蔽
ケーブルの切断を容易にしてその接続作業性を向上させ
るとともに、導電層への充填材の充填を可能にする。ま
た、波付きの押出材アルミニウムによらずに良導電性裸
金属線と裸金属テープから導電層を形成するために、断
熱層を省略でき、材料の節約と工程の簡略化をなしうる
。

更に、導電層の外側の裸金属テープが導電層側への透湿
を阻止する。

第３の発明において、良導電性裸金属線あるいは裸金属
テープが遮蔽ケーブルに撓曲性を付与し、遮蔽ケーブル
の切断を容易にしてその接続作業性を向上させるととら
に、充填材の充填を可能にする。また、波付きの押出材
アルミニウムによらずに良導電性裸金属線と裸金属テー
プから導電層を形成するために、断熱層を省略でき、材
料の節約と工程の簡略化をなしうろ。更に、良導電性裸
金属線あるいは裸金属テープの一部が断線しても、他の
部分の裸金属テープあるいは良導電性裸金属線が導電層
を導通して遮蔽能力を発揮する。

第４の発明において、良導電性裸金属線あるいは裸金属
テープが遮蔽ケーブルに撓曲性を付与し、充填材の充填
を可能にする。また、波付きの押出材アルミニウムによ
らずに良導電性裸金属線と裸金属テープから導電層を形
成するために、断熱層を省略でき、材料の節約と工程の
簡略化をなしうる。更に、良導電性裸金属線あるいは裸
金属テープの一部が断線してら、他の部分の裸金属テー
プあるいは良導電性裸金属線が導電層を導通して遮蔽能
力を発揮する。加えて、ラミネート金属ポリエチレンシ
ースが導電層を覆って充填材を密封し、充填材による圧
力を受け、その外方に設ける絶縁層の膨張を抑え、ケー
ブル直径の増大を阻止する。

「実施例」 第１図は、第１の発明の一実施例の電磁誘導遮蔽ケーブ
ルＣを示すもので、１０はケーブルコア、＋３Ａはケー
ブルコアＩＯの外周全面を覆って螺旋状に巻回された良
導電性裸金属線（アルミニウム線）１３ａからなる導電
層であり、これらケーブルコア１０と導電層＋３Ａには
防水性ジェリ等の充填材が満たされている。

また、１４はポリエチレンからなる絶縁層、１５は電磁
軟鉄テープを螺旋巻きして構成された磁性体層、１６は
ポリエチレン外被である。

このような構造を採用すると、第１２図に示す従来構造
の遮蔽ケーブルＡにおいて必要であった断熱層２ａおよ
び波付、きアルミニウムからなる導電層３の谷の部分の
無駄な空間を無くすることができる。この結果、磁性体
層１５の内径を小さくでき、同一厚さの鉄テープを使用
したときには、鉄１を減少できるとともに遮蔽効果を増
大できる。

ここで例えば、第１２図に示す従来構造の遮蔽ケーブル
Ａを作製した場合、ケーブルコア１の部分の直径を２４
．ｍｍに設定すると耐熱層２ａの外径は２６ｍｍ、波付
きアルミニウムの導電Ｈ３の外径は３２ｍｍ、絶縁層４
の外径は３５ｍｍとなり、磁性体層５の内径は３５ｍｍ
となる。これに対し、第１図に示す構造の遮蔽ケーブル
Ｃを作製しｆこ場合、ケーブルコアＩＯの直径を２４ｍ
ｍに設定すると、導電層の抵抗を同一にする条件で絶縁
層１４の内径は２６ｍｍ、絶縁層１４の外径は２９ｍｍ
となる。

即ちこの場合、前記遮蔽ケーブルＣは従来の遮蔽ケーブ
ルＡに比較して絶縁層の外径を６ｍｍも小さくできるこ
とか明らかになった。

なお、両遮蔽ケーブルＡ、Ｃの磁性体層５．１５の厚さ
を同一にした場合、磁性体量を１７％減少できるととも
に、遮蔽係数を第２図に示すようにａ（ケーブルＡにお
ける値）からｂ（ケーブルＣにおける値）に減少できる
効果がある。なおこの遮蔽係数の減少効果はケーブルコ
ア径が小さくなると更に大きくなる。

第３図は第２の発明の一実施例の電磁遮蔽ケーブルＤを
示すもので、第１図に示す構成要素と同一の構成要素に
は同一の符号を付してそれらの説明は省略する。

本実施例の遮蔽ケーブルＤにあっては、導電層１３Ｂを
外側のラミネートアルミニウムシース（ＬＡＦ）（？！
金属テープ）Ｉ　３ｅと内側の良導電性裸金属線（アル
ミニウム線Ｎ　３ａとから構成したものであり、ラミネ
ートアルミニウムシース１３ｅの内側にジェリ等の充填
材が満たされて構成されている。

ここで、ラミネートアルミニウムシース１３ｅは０．２
ｍｍ程度の薄いものを使用し、これとアルミニウム線１
３ａで導電層１３Ｂか必要とする低抵抗を実現するもの
である。この構造は、ケーブル内への透湿を防止できる
構造のために地下ケーブルにも好適である。

このような構造を採用することによっても従来構造に必
要であった断熱層２ａと波付きアルミニウムからなる導
電層３の谷の部分の無駄な空間を無くすることができる
。この結果、磁性体層Ｉ５の内径を小さくでき、同一厚
さの鉄テープを使用したときには、所要鉄量を減少でき
るとともに遮蔽効果を増大できる。

なお、前述の第１の発明の遮蔽ケーブルＣと第２の発明
の遮蔽ケーブルＤにおいては、ケーブルコアｌＯに充填
材を充填していない構造を採用することらできる。

第４図ないし第８図は、第３の発明の各実施例の電磁誘
導遮蔽ケーブルを示している。なお、第４図ないし第８
図に示す符号で第１図の符号と同一のものは同一の構成
要素を示し、更に、第５図ないし第８図に示す符号で第
４図の符号と同〜のものは同一構成要素を示している。

第４図は第３の発明の第１実施例の電磁誘導遮蔽ケーブ
ルＥを示している。

前記遮蔽ケーブルＥにおいて、ＩＯはケーブルコア（Ｐ
Ｅ絶縁銅線の集合体に、これを機械的に保持するための
押さえ巻きを施した構成）、Ｉ３Ｃはケーブルコア１０
の外周を覆って巻回された銅線等の良導電性裸金属線１
３ａと、この良導電性裸金属線＋３ａに接触しつつ互い
に交差するように螺旋状に巻回された銅線等の良導電性
裸金属線１３ｂとからなる導電層である。

そして前記遮蔽ケーブルＥにあっては、ケーブルコアｌ
Ｏ内はもとより良導電性裸金属線１３ａ。

１３ｂからなる導電ｆｍ　ｌ　３　Ｃまでジェリ等の充
填材が充填されている。

第５図は第３の発明の第２実施例の遮蔽ケーブルＦを示
すもので、この遮蔽ケーブルＦの導電層＋３Ｄは銅から
なる良導電性裸金属線１３ａと、その外側に設けられて
良導電性裸金属線１３ａと同種の裸金属テープ（銅テー
プ）ｌ　３ｄとから構成された例である。

第６図は第３の発明の第３実施例の遮蔽ケーブルＧを示
す乙ので、この遮蔽ケーブルＧの導電層１３Ｅはケーブ
ルコア１０の外周に巻回された銅からなる裸金属テープ
１３ｃと、その外周に巻回された同種金属からなる良導
電性裸金属線１３ｂとから構成された例である。

第７図は第３の発明の第４実施例の遮蔽ケーブル■−■
を示すもので、この遮蔽ケーブルＨの導電層１３Ｆは銅
の裸金属テープ１３ｃと、その外側に巻回された銅の裸
金属テープ１３ｄとから構成された例である。

第８図は第３の発明の第５実施例の遮蔽ケーブルＩを示
すもので、この遮蔽ケーブルＩの導電層１３Ｇは良導電
性裸金属線（あるいは裸金属テープでら良い）Ｉ　３ｂ
の外側にこれと接触するように、同種金属のラミネート
金属ポリエチレンシース１３ｅが被覆されて構成されて
いるので、良導電性裸金属線＋３ｂの突き出しを防止で
きる。

以上説明した各遮蔽ケーブルＥ、Ｆ、Ｇ、Ｈ，ｒは、充
填（オを充填した第［３図に示す従来構造の遮蔽ケーブ
ル已において必要であった断熱層２ａおよび、波付きア
ルミニウムからなる導電層３の谷の部分の無駄を無くす
ることができるために、従来よりケーブル外径を小さく
できる。また、各遮蔽ケーブルＥ、Ｆ、Ｇ、Ｈ，Ｉにあ
っては各導電層１３Ｃ１Ｉ　３Ｄ、１３Ｅ、１３Ｆ、１
３Ｇを二層構造にしているために、良導電性裸金属線１
３ａの集合体の一部または裸金属テープ１３ｃの一部が
ケーブル布設時のしごき等によって万一切断されて６良
導電性裸金属線ｆ３ｂ、あるいは裸金属テープ１３ｄに
よって良導電性裸金属線どうし、あるいは裸金属テープ
どうしが相互に導通されるために十分な遮蔽効果を得る
ことができる。

第９図と第１０図は第４の発明の電磁誘導遮蔽ケーブル
の各実施例を示している。なお、これらの図面において
、第９図と第１０図に示す符号で第４図の符号と同一の
ものは同一構成要素を示している。

第９図は第４の発明の第１実施例の電磁誘導遮蔽ケーブ
ルＪを示し、この遮蔽ケーブルＪの導電層１３Ｈは、銅
、アルミニウム等の良導電性裸金属線１３ａ（あるいは
螺金属テープでも良い）と、その外側に接触して互いに
交差するように巻回された同種金属の良導電性裸金属線
１３ｂ（あるいは裸金属テープでも良い）と、この良導
電性裸金属線１３ｂの外側に被覆された同種のラミネー
ト金属ポリエチレンシース１３ｅとから構成されている
。また、ラミネート金属ポリエチレンシース１３ｅの内
側には、防水のための充填材として乾燥空気、窒素等の
ガスが充填されている。なお、面δ己ラミネート金属ポ
リエチレンシース１３ｅは、厚さ０．２ｍｍ程度のもの
を使用し、これと良導電性裸金属線１３ａで導電層１３
Ｈに必要な低抵抗を実現するものである。

前記構造の遮蔽ケーブルＪにあっては、ラミネート金属
ポリエチレンシース１３ｅを使用することによって充填
材のガス圧を受ける構造であり、その外側の絶縁層１４
がこのガス圧によって膨張することを抑え、ケーブルの
９％径が増大することを阻止している。

第１０図は第４の発明の第２実施例の電ｒｌｉ誘導遮蔽
ケーブルＫを示し、この遮蔽ケーブルにの導電層１３１
は、銅等からなる良導電性裸金属線１３ａ（あるいは裸
金属テープでも良い）の外側の良導電性裸金属線１３ｂ
とラミネートアルミニウムシース１３ｅとの間に絶縁層
１３ｆを設けて構成されている。なお、良導電性裸金属
線１３ａのみの構造の場合は、良導電性裸金属線１３ａ
とラミネートアルミニウムシース１３ｅとの間に絶縁７
ＦＪ１３Ｆを設ける構成とする。また、前記ラミネート
アルミニウムシース１３ｅは両面ラミネートアルミニウ
ムシースを用いることらできる。

ところで、以上説明した各遮蔽ケーブルＣ−Ｋにあって
は、可撓性がほぼ一般の遮蔽ケーブルと同等となり、特
殊な部品、工具を用いることなく接続作業を実施できる
とともに、第１２図に示す従来の遮蔽ケーブルＡには必
要であった波打ち状のアルミニウム被覆層３も不要にな
り、アルミニウム被覆層３の切解作業を省略できるため
に接続作業が容易になる利点がある。

一方、前述した各発明の各実施例の遮蔽ケーブルＣ〜■
は、導電層１３Ａ〜１３Ｇにジエリ等の充填材を満たし
た構成である。ところが、従来、ケーブルコアに防水性
ジェリを充填する場合には、第１２図と第１３図に示す
ように、ジエリ押出時の高温アルミニウムが接触しない
ように、かつ、ジェリが耐熱層から染み出ないようにポ
リエチレン被覆２ａを設けていたために、磁性体層内径
とケーブル外径が一層増大していた。しかしこの点にお
いて、本発明の各遮蔽ケーブルＣ−Ｉにあってはポリエ
チレン被覆２ａが不要なために、ポリブテン系等のンエ
リを満たす場合であっても、ケーブルコア１０と各導電
層＋３Ａ−１３Ｇに一括して充填でき、磁性体層の内径
、ならびにケーブル外径を細くすることができる。なお
、本発明の各遮蔽ケーブルＣ−Ｋを地下ケーブルとして
用いた場合等、ケーブル外部から水／）（侵入しても充
填材によってケーブルの長さ方向に水が浸透することが
なくなり、各導電層１３Ａ−１３Ｇの耐水性に関して充
分な信頼性が得られる。

また、充填材としてポリアクリル酸系粉末のような吸水
性物質をケーブルコア１０と導電層１３Ａ−１３Ｉに充
填しても磁性体内径とケーブル外径を小さくすることが
できる。なお、水の走水長（水がケーブルの長手方向に
浸透する距離）を確認ずろために試料長１ｍのケーブル
の片端の断面に水頭長１．２ｍの水圧をかけ、２４時間
放置した後に他端から水の流出が認められるかどうかに
ついて実験を行った。その結果、吸水性物質が水を吸収
するために、水の流出は認められなかった。従って水が
ケーブル内に浸透することなく耐水性に関して充分な信
頼性があることを確認できた。

ところで、第１２図と第１３図に示す従来構造の遮蔽ケ
ーブルを製造する方法として、第１４図に示す方法が知
られている。

第１４図に示す方法によって従来の防水型電磁誘導遮蔽
ケーブル７を製造するには、まず、ケーブルコアにの形
成後に防水性ジェリｊを満たした容器ｙの内部を通過さ
せてジエリｊを充填し、このジェリｊか耐熱層から染み
出さないようにポリエチレン被覆５ｈをＰＥ押出機ｐて
形成し、更にその後に、後工程のアルミニウム溶接時の
高熱によりポリエチレンが分解しないように耐熱層りを
巻き付（ｊる。

続いて耐熱層りの外方に、平板アルミニウムｉを円筒形
に加工しつつ縦添えして被せ、突き合わせ部分を溶接し
、更にコルゲートをかけて導電層ｄを形成し、その後、
順次、ＰＥ押出機ｑによって絶縁層（ポリエチレン製）
２を被覆し、更に電磁軟鉄テープｎを巻き付け、次いで
ＰＥ押出機ｒによってポリエチレン外被を被覆して電磁
誘導遮蔽ケーブル７を製造している。

そして前述した電磁誘導遮蔽ケーブルの製造方法にあっ
ては、ジエリの充填によってケーブルコアにのみは防水
性を確保できるものの、導電層である波付きアルミニウ
ム内側の谷部まで防水性を確保することが極めて困難で
あるとともに、製造工程が多くなる問題があった。

そこで本発明者らは、第１１図を基に以下に説明する方
法によって、前記問題を解消した。

第１１図は、本発明の遮蔽ケーブルを製造する装置の一
例を示すものであり、この装置を用いて６Ｍケーブルを
製造する場合について以下に説明する。

第１１図に示す装置を用いて遮蔽ケーブルを製造するに
は、まず、前工程で製造されたケーブルコア２０を巻き
付けたドラム２１からケーブルコア２０を引き出すとと
乙に、このケーブルコア２０の移動経路の周囲に配置し
た複数の繰出機２２から良導電性裸金属線２３（あるい
は裸金属テープ）を繰り出して先に記載した各実施例に
示すように螺旋状に巻き付けて第１の金属層（螺旋巻き
した良導電性裸金属線から、あるいは裸金属テープから
構成される金属層）と第２の金属層（螺旋巻きした良導
電性裸金属線あるいは裸金属テープから構成される金属
層）を形成して導電層を形成し、更にダイス２４に送り
、このダイス２４を通過した線材を円筒状の加圧充填機
２５に送る。

この加圧充填機２５は、周壁に充填材の流入通路２Ｇと
流出通路２７を形成してなり、流入通路２６から加圧充
填機２５の内部に充填材を流入させて内部を通過する線
材に充填材を加圧含浸できる構造である。この加圧充填
機２５はその内部を通過ずろ線材のケーブルコア２０と
導電層に充填材を充填する。

次いで加圧充填機２５を通過した線材にＰＥ押出機２８
によってポリエチレンからなる絶縁層２９を被覆し、更
に電磁軟鉄テープ３０を巻回し、続いてＰＥ押出機３１
によってポリエチレン外被３２を被覆して遮蔽ケーブル
３３を製造する。

以上説明したように遮蔽ケーブル３３を製造するならば
、ケーブルコア２０と導電層に充填材を加圧充填するた
めに、両者に同時に充填材を充填することがてき、工程
の簡略化をなして製造効率を向上できる効果がある。ま
た、加圧充填のために、導？［層の全体に充填材を均一
に充填することができ、充填むらを生じることなく遮蔽
ケーブル３３を製造できる効果がある。

「発明の効果」 以上説明しｆこように第１の発明によれば以下に説明す
る効果を奏する。

導電層を良導電性裸金属線から構成し、導電層自身に撓
曲性を付与したために、遮蔽ケーブルは良好な撓曲性を
存する。また、導電層を良導電性裸金属線から構成した
ために導電層に充填材を充填することかできる構造とな
り、ケーブルコアに加えて導電層にも防水性を付与でき
る。また、波付きのアルミニウムによって導ＮＨを形成
していた従来の遮蔽ケーブルに比較して良導電性裸金属
線から導電層を形成するために、アルミニウム押出時の
高温に耐えるための目的で従来設けていた断熱層を省略
でき、材料の節約と工程の簡略化をなしつる。更に波付
きアルミニウムの導電層に比較して良導電性裸金属線か
らなる導電層は切断が容易なために遮蔽ケーブルの切断
ら従来より簡単にできろようになり、接続作業の作業性
が向上する。

先に説明したように第２の発明によれば以下に説明する
効果を奏する。

導電層を良導電性裸金属線と裸金属テープから構成し、
導電層自身に撓曲性を付与したために、遮蔽ケーブルは
良好な撓曲性を有する。また、導電層を良導電性裸金属
線と裸金属テープから構成したために、導電層に充填材
を充填することができる構造であり、ケーブルコアに加
えて導電層にら防水性を付与できる。また、波付きのア
ルミニウムによって導電層を形成していた従来の遮蔽ケ
ーブルに比較して良導電性裸金属線と金属テープから導
電層を形成するために、アルミニウム押出時の高温に耐
えるための目的で従来設けていた断熱層を省略でき、そ
の分の材料の節約と工程の簡略化をなしうる。更に波付
きアルミニウムの導電層に比較して良導電性裸金属線と
金属テープからなる導電層は切断が容易なために遮蔽ケ
ーブルの切断も従来より簡単にできろようになり、接続
作業の作業性が向上する。加えて裸金属テープは透湿を
阻止するために本発明の遮蔽ケーブルは地下ケーブル用
としても好適である。

先に説明したように第３の発明によれば以下に説明する
効果を奏する。

導電層を互いに交差させてケーブルコアの外部に巻回し
た良導電性裸金属線と裸金属テープから構成し、導電層
自身に撓曲性を付与したために、遮蔽ケーブルは良好な
撓曲性を有する。また、導？Ｔｔ層を良導電性裸金属線
と裸金属テープから構成したために、導電層に充填材を
充填することができる構造であり、ケーブルコアに加え
て導１を層にも防水性を付与できる。また、波付きのア
ルミニウムによって導ｔｅを形成していた従来の遮蔽ケ
ーブルに比較して良導電性裸金属線と裸金属テープから
導電層を形成するために、アルミニウム押出時の高温に
耐えるための目的で従来設けていた断熱層を省略でき、
その分の材料の節約と工程の簡略化をなしうる。更に波
付きアルミニウムの導電層に比較して良導電性裸金属線
と金属テープからなる導電層は切断が容易なために遮蔽
ケーブルの切断も従来より簡単にできるようになり、接
続作業の作業性が向上する。加えて、遮蔽ケーブルの布
設時に良導電性裸金属線あるいは裸金属テープの一部が
切断しても裸金属テープあるいは良導電性裸金属線が導
電層を導通してその遮蔽能力を発揮させる。

先に説明したように第４の発明によれば、以下に説明す
る効果を奏する。

導電層を互いに交差させてケーブルコアの外部に巻回し
た良導電性裸金属線と裸金属テープから構成し、導電層
自身に撓曲性を付与したために、遮蔽ケーブルは良好な
撓曲性を有する。また、導ＭＳ層を良導電性裸金属線と
裸金属テープから構成したために、導電層に充填材を充
填することができろ構造であり、ケーブルコアに加えて
導電層にも防水性を付与できる。また、波付きのアルミ
ニウムによって導電層を形成していた従来の遮蔽ケーブ
ルに比較して良導電性裸金属線と裸金属テープから導電
層を形成するために、アルミニウム押出時の高温に耐え
るための目的で従来設けていた断熱層を省略でき、その
分の材料の節約と工程の簡略化をなしうる。更に波付き
アルミニウムの導電層に比較して良導電性裸金属線と裸
金属テープからなる導電層は切断が容易なために遮蔽ケ
ーブルの切断も従来より簡単にできるようになり、接続
作業の作業性が向上する。加えて、遮蔽ケーブルの布設
時に良導電性裸金属線あるいは裸金属テープの一部が切
断してら裸金属テープあるいは良導電性裸金属線が導電
層を導通してその遮蔽能力を発揮させる。また、ラミネ
ート金属ポリエチレンンースが導電層を覆って導電層の
充填材を密閉するために、ガス等の充填材を用いてガス
圧が作用する場合であってもラミネート金属ポリエチレ
ンシースがこのガス圧を受けてその外方に形成する絶縁
層が膨張することを抑え、ケーブル外径の増加を阻止す
ることができろ。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１の発明の一実施例の一部を断面視した斜視
図、第２図は第１図に示す遮蔽ケーブルにおける遮蔽係
数の差異を示す線図、第３図は第２の発明の一実施例の
一部を断面視した斜視図、第４図ないし第８図は第３の
発明の各実施例を示すもので、第４図は第３の発明の第
１実施例の一部を断面視した斜視図、第５図は第３の発
明の第２実施例の一部を断面視した斜視図、第６図は第
３の発明の第３実施例の一部を断面視した斜視図、第７
図は第３の発明の第４実施例の一部を断面視した斜視図
、第８図は第３の発明の第５実施例の一部を断面視した
斜視図、第９図と第１０図は第４の発明の各実施例を示
すもので、第９図は第４の発明の第１実施例の一部を断
面視した斜視図、第１θ図は第４の発明の第２実施例の
一部を断面視した斜視図、第１１図は本発明の遮蔽ケー
ブルを製造する方法を示すための側面図、第１２図は従
来の電磁遮蔽ケーブルの一例を示す斜視図、第１３図は
従来の充填材をケーブルコアに充填した従来の電磁遮蔽
ケーブルを示す斜視図、第１４図は従来の遮蔽ケーブル
を製造している状態を示す側面図である。 Ｃ、Ｄ　、Ｅ　、Ｆ’、Ｇ　、Ｉ−１、Ｉ　、　Ｊ　、
Ｋ・・・・・・電磁誘導遮蔽ケーブル、 ＩＯ・・・・・ケーブルコア、 １３Ａ、１３Ｂ、Ｉ３Ｃ，１３Ｄ、１３Ｅ、１３Ｆ。 １３０、Ｉ　３　Ｈ，１３１・・・・・導電層、１３ａ
、１３ｂ・・・・・・良導電性裸金属線、＋　３　ｃ、
　ｌ　３　ｄ、　ｌ　３　ｅ・・・・・ｉＪ金属テープ
、１４・・・・・・絶縁層、　　　　　１５・・・・・
・磁性体層、１６・・・・・・プラスチック外被。 由飯６人　ロ太雷イ貴Ｍ霊壬捗オΔ坪 ＋６＋７’フスチックダト句之 第２図 耽＠縦！圧＋Ｖ）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）電磁誘導遮蔽ケーブルにおいて、ケーブルコアの
   外側に設けられて遮蔽電流を流すための導電層を良導電
   性裸金属線により構成し、その外側に絶縁層と磁性体層
   とプラスチック外被とを形成し、かつ、前記ケーブルコ
   アと前記導電層とを充填材で満たしてなることを特徴と
   する電磁誘導遮蔽ケーブル。
2. （２）電磁誘導遮蔽ケーブルにおいて、ケーブルコアの
   外側に設けられて遮蔽電流を流すための導電層を良導電
   性裸金属線と裸金属テープとの組み合わせにより構成し
   、その外側に絶縁層と磁性体層とプラスチック外被とを
   形成し、かつ、前記ケーブルコアと前記導電層とを充填
   材で満たしてなることを特徴とする電磁誘導遮蔽ケーブ
   ル。
3. （３）電磁誘導遮蔽ケーブルにおいて、ケーブルコアに
   螺旋状に巻かれた良導電性裸金属線あるいは裸金属テー
   プと、これら良導電性裸金属線あるいは裸金属テープの
   外側にこれらの巻回方向と交差する方向に巻かれた良導
   電性裸金属線あるいは裸金属テープとからなる導電層を
   設け、この導電層の外側に順次絶縁層と磁性体層とプラ
   スチック外被を形成し、かつ、前記ケーブルコアと前記
   導電層とを充填材で満たしてなることを特徴とする電磁
   誘導遮蔽ケーブル。
4. （４）電磁誘導遮蔽ケーブルにおいて、ケーブルコアに
   螺旋状に巻かれた良導電性裸金属線あるいは裸金属テー
   プと、これら良導電性裸金属線あるいは裸金属テープの
   外側にこれらの巻回方向と交差する方向に巻かれた良導
   電性裸金属線あるいは裸金属テープと、前記良導電性裸
   金属線あるいは裸金属テープの外側に設けられたラミネ
   ート金属ポリエチレンシースとからなる導電層を設け、
   この導電層の外側に順次絶縁層と磁性体層とプラスチッ
   ク外被を形成し、かつ、前記ケーブルコアと前記導電層
   とを充填材で満たしてなることを特徴とする電磁誘導遮
   蔽ケーブル。
5. （５）充填材が防水性ジェリであることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項、または第２項、または第３項、ま
   たは第４項記載の電磁誘導遮蔽ケーブル。
6. （６）充填材が吸水性物質であることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項、または第２項、または第３項、また
   は第４項記載の電磁誘導遮蔽ケーブル。
7. （７）充填材が窒素ガスまたは空気であることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項、または第２項、または第３
   項、または第４項記載の電磁誘導遮蔽ケーブル。