JPS5811299B2 - 竪型射出装置用鋳込スリ−ブの傾転装置 - Google Patents

竪型射出装置用鋳込スリ−ブの傾転装置

Info

Publication number
JPS5811299B2
JPS5811299B2 JP9678979A JP9678979A JPS5811299B2 JP S5811299 B2 JPS5811299 B2 JP S5811299B2 JP 9678979 A JP9678979 A JP 9678979A JP 9678979 A JP9678979 A JP 9678979A JP S5811299 B2 JPS5811299 B2 JP S5811299B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cylinder
vertical injection
piston rod
tilting device
casting sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP9678979A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5623361A (en
Inventor
上野豊明
内田正志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ube Corp
Original Assignee
Ube Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ube Industries Ltd filed Critical Ube Industries Ltd
Priority to JP9678979A priority Critical patent/JPS5811299B2/ja
Priority to CA000354493A priority patent/CA1149579A/en
Priority to AU59567/80A priority patent/AU517037B2/en
Priority to US06/162,804 priority patent/US4287935A/en
Priority to IT23010/80A priority patent/IT1132504B/it
Priority to DE3023917A priority patent/DE3023917C2/de
Priority to CH5006/80A priority patent/CH647436A5/de
Priority to BR8004105A priority patent/BR8004105A/pt
Publication of JPS5623361A publication Critical patent/JPS5623361A/ja
Publication of JPS5811299B2 publication Critical patent/JPS5811299B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は竪型射出装置用鋳込スリーブの傾転装置に関す
るものである。
一般に、竪型射出装置においては、鋳込スリーブ内に注
入されだ溶湯をプランジャチップを介して金型空間中に
射出する構成が採用されている。
このような構造を有する竪型射出装置において戊鋳込ス
リーブに対する給湯は、固定金型に対する鋳込スリーブ
のドツキング状態を一旦解除し、固定金型から下方に離
した状態で給湯装置によって鋳込スリーブ中に溶湯を供
給しなければならない。
ところが、鋳込スリーブを固定金型から離して下降させ
ただけでは固定金型その他が邪魔になって給湯を行なう
ことができない。
本発明の目的は給湯時において鋳込スリーブを固定金型
下方から切離して射出シリンダと共に給湯し易い方向に
傾斜させることができるように構成した竪型射出装置用
鋳込スリーブの傾転装置を提供するにある。
以下、図面に示す実施例と共に本発明の詳細な説明する
第1図以下は本発明の1実施例を説明するもので、全体
を符号1で示す竪型射出装置は芯出しサポート2を基準
にして組立てられており、その上端には射出シリンダプ
ラテン3が固定されている。
射出シリンダプラテン3にはタイロッド4の下端が固定
され、タイロッド4の上端は土台5に固定された固定盤
6に連結部材7を介して固定されている。
これらタイロッド4で形成される空間中において射出シ
リンダ8が、その下端が軸9を介して前記射出シリンダ
プラテン3に回動自在に軸承された状態で配置されてい
る。
射出シリンダ8のピストン10と一体のピストンロッド
11の上端はカップリング12を介してプランジャ13
に接続されており、プランジャ13の上端にはプランジ
ャチップ14が固定されている。
一方、符号15で示すものはブロックで、中空の円錐形
状に形成されている。
このブロック15の下端部の内側には係合部16が形成
されており、この係合部16の上面は前記ピストンロッ
ド11とプランジャ13の連結部であるカップリング1
2の下部にカラー等を利用して形成された凸部17と係
合する関係にある。
ブロック15の上端には鋳込スリーブ18が取付けられ
ており、この中にプランジャチップ14が摺動自在に嵌
合されている。
他方、ブロック15内には垂直方向にシリンダ15aを
形成し、射出シリンダ8のロッドエンド側に固定された
ラム19の先端部がこのシリンダ15a中に摺動自在に
嵌合されており、図示していない油圧源からシリンダ1
5a中に作動油を供ノ給し、ブロック15を上昇させ得
るように構成されている。
符号20で示すものは固定金型、符号21で示すものは
ムービングボルスタ−である。
符号22で示すものは例えばタイロッド4に取付けた傾
転装置で、後に詳述するように駆動リンク23を回動さ
せることによって従動リンク24を回動させ、射出シリ
ンダ8を軸9を揺動中心として図に実線で示す位置から
点線で示す位置へと傾動させることができる。
ところで、前記傾転装置22は第2図に示すように構成
されている。
即ち、傾転装置22はフレーム26を基準に組立てられ
ておシ、その一部にはこれと一体に形成されたブラケッ
ト27が設けられている。
フレーム26の両端には油圧式減速装置28゜29がそ
れぞれ設けられている。
各油圧式減速装置28,29はそれぞれシリンダ30,
31を有し、その中心には同心状に、内部が油圧供給源
に連通しだチューブ32,33がシリンダ30゜31に
対して固定的に配置されている。
そして、これらチューブ32,33には上下対称な状態
で、対応する位置に外方端近傍から順に各シリンダ30
.31の室30a、31aに連通した状態で油の出入口
32a〜32dおよび33a〜33d;が形成されてい
る。
一方、符号34で示すものはピストンロッドで、中空に
形成され、その上下端は前記シリンダ30゜31中に摺
動自在に嵌合されており、かつ、前記チューブ32,3
3にも内面が接した状態で摺動自在に嵌合している。
このピストンロッド34の途中にはラックギヤ35が形
成されており、ブラケット27に回転自在に軸承された
ピニオンギヤ36と噛合している。
このピニオンギヤ36には前記駆動リンク23の一端が
一体的に固定されてあり、駆動リンク23の他端は従動
リンク24の一端に回動自在に連結され、従動リンク2
4の他端は射出シリンダ8の側方に回転自在に軸承され
ている。
また、ピストンロッド34とフレーム26との間にはピ
ストンロッド34側においてライナ37が固定されてお
り、ピストンロッド34の円滑な動作を保障している。
次に、以上のように構成された本実施例の動作につき説
明する。
第1図に実線で示す状態を射出成形した後でプランジャ
チップ14を後退させた射出成形終了直後の状態とする
この状態から鋳込スリーブ18に溶湯を供給する時は、
まず、射出シリンダ8のロッドエンド側の室8a側に作
動油を供給すると共に、ラム19の下端にあるシリンダ
15の作動油排出口を開放する。
すると、ピストンロッド11の下降に伴ない凸部17を
介してブロック15が一緒に下降し、プランジャチップ
14と一体となって同時にブロック15、従って、鋳込
スリーブ18が下降する。
従って、プランジャチップ14と鋳込スリーブ18とは
その相対的な位置関係を変えることなく固定金型20に
対するドツキング状態から離れ、固定金型20の下方に
位置する。
この状態で傾転装置22の第2図における下方のチュー
ブ33に矢印で示すように作動油を供給すると、この作
動油は最下段の油の出入口33aから出てピストンロッ
ド34の下端に圧力を加える。
この結果、ピストンロッド34は上昇し、ラックギヤ3
5と噛合するピニオンギヤ36は第2図中時計回り方向
に回動し、駆動リンク23を時計回り方向に回動させ、
従動リンク24を図中右方へ、即ち、射出シリンダ8方
向へ押す。
従って、射出シリンダ8や鋳込スリーブ18等は第1図
中鎖線で示すように軸9を中心として時計方向へ回動さ
れる。
ピストンロッド34の動作初期にあっては、ピストンロ
ッド34の上昇に伴なって開口されるチューブ33の油
の出入口は少ないが、やがて、33b、33cと開口さ
れ、油のシリンダ室31a中への供給量は順次増大して
ゆく。
したがって、ピストンロッド34は静かに動き出し、徐
々に上昇速度を増してゆく。
同時に上方のチューブ32の油の出入口は図中下方の出
入口32dから32c……へと順次閉塞されて行き、チ
ューブ32から排出される油量は順次減少してゆく。
したがって、ピストンロッド34の上昇限付近では、ピ
ストンロッド34は徐々に速度を減じ、やがて静かに止
まる。
そして、上昇の途中では、油の入口33a。33bや油
の出口32a、32bなどは充分な油の通過面積を有す
るので、ピストンロッド34は速度を押えられることは
ない。
この結果、ピストンロッド34の移動速度は順次変わり
、全体として速度とストロークの関係は第3図に点線で
示すようになり、ストロークの初期と終期において速度
は遅く、中期において最大速度に達すると言う理想的な
変化を示す。
そして、この速度変化は、ラックギヤ35、ピニオンギ
ヤ36によって得られる回転リンク機構23,24の特
性によって、さらに強調され、第3図に実験で示すよう
に、さらに理想的な変化を示す。
したがって、射出シリンダ8が傾動しはじめるときはゆ
っくりと速度を増して行き、傾動し終るときは逆にゆっ
くりと速度を落して行き、その間は移動速度が極めて速
いという理想の傾動状態となり、動作効率は著しく増大
する。
このようにして、回動限に達すると、鋳込スリーブ18
に対する給湯が行なわれ、今度は逆に、上側のチューブ
32側から油が供給され、上記と全く逆の過程をたどっ
て鋳込スリーブ18は固定金型20の下方の垂直状態に
復帰する。
このときも、当然のことながら、射出シリンダ8の傾動
にともなって、鋳込スリーブ18とプランジャチップ1
4も極めて理想的な速度変化によって元へ戻るので、鋳
込スリーブ18中の溶湯は極めて静かに運ばれる。
しかるのち、射出シリンダ8の室8a、sbに対する圧
力を解放した状態でブロック15のシリンダ15a中に
油を供給し、ブロック15を上昇させれば、鋳込スリー
ブ18は上昇し、同時にピストンロッド13の下部に形
成した凸部17はブロック15の係合部16で押上げら
れるので、プランジャチップ14も鋳込スリーブ18と
同一の相対位置を保ちながら上昇し、鋳込スリーブ18
は固定金型20とドツキングする。
しかるのち、射出シリンダ8が作動し、プランジャチッ
プ14が上昇し、溶湯が金型空間中へ射出され、射出動
作の1サイクルが終了する。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、鋳込
スリーブを有する射出シリンダを、両端部に油圧式減速
装置を有するシリンダとリンク機構によって傾動させる
ようにしたので、傾動の始端と終端とでは減速させ、途
中は高速で傾動させることができる。
そして、傾動動作は極めて短時間で効率よく行なわれ、
直接的に油圧装置によって傾動させる装置と比較してシ
ョックが少なく、溶湯がこぼれたり、溶湯の動きによっ
て溶湯が酸化することがない。
なお、チュームの穴の数や配列を適宜選択することによ
って、ピストンロッドの加速、減速特性を自由に決定す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一実施例を説明するもので、第1図は竪型
射出装置全体の縦断側面図、第2図は傾転装置の縦断側
面図、第3図は動作特性を説明する線図である。 1……竪型射出装置、6……固定盤、8……射出シリン
ダ、18……鋳込スリーブ、20……固定盤、22……
傾転装置、23……駆動リンク、24……Km リンク
、26……フレーム、28゜29……減速装置、30,
31……シリンダ、32.33……プログラムチユーブ
、32a〜32d、33a〜33d……油の出入口、3
4……ピストンロツド、35……ラツクギヤ、36……
ピニオンギヤ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 鋳込スリーブを固定金型下方から切離し可能で、か
    つ、固定金型から離れた注湯位置に傾転可能に設けた竪
    型射出装置において、射出シリンダの側方に設けられた
    フレームの両端部に油圧式減速装置を設け、これら油圧
    式減速装置に摺動自在に嵌合しているピストンロッドの
    一部にラックギヤを設け、このラックギヤに噛合するピ
    ニオンギヤと射出シリンダをリンクで結合した竪型射出
    装置用鋳込スリーブの傾転装置。 2 油圧式減速装置はフレームの両端部に設けられた別
    個のシリンダ室を有し、各シリンダ室内には油の出入口
    をシリンダの軸線方向にそれぞれ数個ならべて設けるこ
    とによって構成した特許請求の範囲第1項記載の竪型射
    出装置用鋳込スリーブの傾転装置。
JP9678979A 1979-07-26 1979-07-31 竪型射出装置用鋳込スリ−ブの傾転装置 Expired JPS5811299B2 (ja)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9678979A JPS5811299B2 (ja) 1979-07-31 1979-07-31 竪型射出装置用鋳込スリ−ブの傾転装置
CA000354493A CA1149579A (en) 1979-07-26 1980-06-20 Vertical die casting machine
AU59567/80A AU517037B2 (en) 1979-07-26 1980-06-24 Die casting m/c
US06/162,804 US4287935A (en) 1979-07-26 1980-06-25 Vertical die casting machine
IT23010/80A IT1132504B (it) 1979-07-26 1980-06-26 Macchina di colata a stampo verticale
DE3023917A DE3023917C2 (de) 1979-07-26 1980-06-26 Vorrichtung zum Zuführen der Schmelze von unten in eine Vertikal-Kaltkammer-Druckgießmaschine
CH5006/80A CH647436A5 (de) 1979-07-26 1980-06-30 Vertikal-kaltkammer-druckgiessmaschine.
BR8004105A BR8004105A (pt) 1979-07-26 1980-06-30 Maquina de fundicao de cunho vertical

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9678979A JPS5811299B2 (ja) 1979-07-31 1979-07-31 竪型射出装置用鋳込スリ−ブの傾転装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5623361A JPS5623361A (en) 1981-03-05
JPS5811299B2 true JPS5811299B2 (ja) 1983-03-02

Family

ID=14174398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9678979A Expired JPS5811299B2 (ja) 1979-07-26 1979-07-31 竪型射出装置用鋳込スリ−ブの傾転装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5811299B2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5623361A (en) 1981-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4287935A (en) Vertical die casting machine
TW201622847A (zh) 鑄造裝置及鑄造裝置之模具交換方法
ITTO960929A1 (it) Pressa verticale per pressofusione con manicotti d'iniezione mobili a scatti
JPS58947B2 (ja) 耐熱羽根車のダイカスト装置
US2286994A (en) Molding apparatus
CN116060618A (zh) 一种制备粉末冶金凸轮轴链轮加工工艺及压型设备
JP2003071554A (ja) 鋳造装置の上金型昇降機構
PL114475B1 (en) Injection moulding press adapted for injecting several materials to be moulded
JPS5811299B2 (ja) 竪型射出装置用鋳込スリ−ブの傾転装置
TW201927436A (zh) 鑄造裝置
EP1057562A1 (en) Low pressure casting machine
US3794103A (en) Matchplate molding machine
US3602962A (en) Machines for simultaneous molding of a number of concrete pipes
JP2601478B2 (ja) 中子造型機用砂噴射装置
US961702A (en) Molding-machine.
US3811809A (en) Die press and adjusting mechanism therefor
JP6844578B2 (ja) 鋳造装置
US3058179A (en) Die casting machine
SU1193012A2 (ru) Машина дл изготовлени кольцевых брикетов из порошкообразных материалов
US3658118A (en) Jolt-squeeze molding machine
JP4498526B2 (ja) 粉末成形プレス
CN220782177U (zh) 用于球墨铸铁的垂直分型射压造型机
JP2734658B2 (ja) ダイカストマシンにおける自動給湯方法
SU774963A1 (ru) Гидравлический пресс
US3173285A (en) Steam hammer