JPS58111877A - 成形体の膨潤融接剤及び膨潤融接法 - Google Patents
成形体の膨潤融接剤及び膨潤融接法Info
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- JPS58111877A JPS58111877A JP57218507A JP21850782A JPS58111877A JP S58111877 A JPS58111877 A JP S58111877A JP 57218507 A JP57218507 A JP 57218507A JP 21850782 A JP21850782 A JP 21850782A JP S58111877 A JPS58111877 A JP S58111877A
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- C08J5/12—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives
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- C08J5/125—Adhesives in organic diluents
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
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- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/16—Ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、成形体殊に平面構造体例えばプラスチック製
の帯状・ξツキン材を相互に融接するための、溶剤混合
物もしくは溶剤混合物と溶けたプラスチックとを含有す
る膨潤融接剤に関する。成形体殊に平面構造体例えば膨
潤融接可能なプラスチック製の土木建築用の帯材パツキ
ン材の上下の膨潤融接法は、結合すべきシラスへ、チッ
ク平面体の１万又は双方に溶剤混合物もしくは溶けたプ
ラスチックを含有する溶剤混合物より成る膨潤融接剤を
施こし、次いで結合すべき平面体を相互に押し付けるこ
とより成る。
の帯状・ξツキン材を相互に融接するための、溶剤混合
物もしくは溶剤混合物と溶けたプラスチックとを含有す
る膨潤融接剤に関する。成形体殊に平面構造体例えば膨
潤融接可能なプラスチック製の土木建築用の帯材パツキ
ン材の上下の膨潤融接法は、結合すべきシラスへ、チッ
ク平面体の１万又は双方に溶剤混合物もしくは溶けたプ
ラスチックを含有する溶剤混合物より成る膨潤融接剤を
施こし、次いで結合すべき平面体を相互に押し付けるこ
とより成る。
この膨潤融接は、殊に同じ材料製の２部材のための結合
法であり、ここでは、相互に向き合わせて共に結合すべ
き表面を易揮発性活剤で軟化させ、相互に押付ける。こ
の溶剤の揮発の後に異物性の中間層なしに、均質な結合
が得られる。この膨潤融接は熱可塑性プラスチックの大
部分で使用可能であり、更に、例えば、軟質ＰＶＣ又は
ポリイソブチレン製の帯状・ξツキン材の公知の膨潤融
接に関して、例えばハンスユルゲン・ゼヒトリング（Ｈ
ａｎｓｊＭｒｇｅｎ Ｓａｅｃｈｔｌｉｎｇ）によルハ
ウエン・ミツト・クンストストラフエン［Ｂａｕｅｎ
ｍｉｔ Ｋｕｎｓｔａｔｏｆｆｅｎ 、ＩＣａｒｔ Ｈ
ａｎｓｅｒ−Ｖｅｒｌａｇ ＭＬｉ’ｎｃｈｅｎ 、
１９７３年１１２７頁、２３５貞及び２３７貞等に記載
さオ（でいる。溶剤もし、りは浴剤混合物並びにシフス
ナック添加物を含有する殊にボリイ、ツノ゛ｙ貴・ン帝
状物用の特定の膨潤融接剤は、例えば四ドイツ特許出願
公開第２５０６８８１号明細書に記載されている。
法であり、ここでは、相互に向き合わせて共に結合すべ
き表面を易揮発性活剤で軟化させ、相互に押付ける。こ
の溶剤の揮発の後に異物性の中間層なしに、均質な結合
が得られる。この膨潤融接は熱可塑性プラスチックの大
部分で使用可能であり、更に、例えば、軟質ＰＶＣ又は
ポリイソブチレン製の帯状・ξツキン材の公知の膨潤融
接に関して、例えばハンスユルゲン・ゼヒトリング（Ｈ
ａｎｓｊＭｒｇｅｎ Ｓａｅｃｈｔｌｉｎｇ）によルハ
ウエン・ミツト・クンストストラフエン［Ｂａｕｅｎ
ｍｉｔ Ｋｕｎｓｔａｔｏｆｆｅｎ 、ＩＣａｒｔ Ｈ
ａｎｓｅｒ−Ｖｅｒｌａｇ ＭＬｉ’ｎｃｈｅｎ 、
１９７３年１１２７頁、２３５貞及び２３７貞等に記載
さオ（でいる。溶剤もし、りは浴剤混合物並びにシフス
ナック添加物を含有する殊にボリイ、ツノ゛ｙ貴・ン帝
状物用の特定の膨潤融接剤は、例えば四ドイツ特許出願
公開第２５０６８８１号明細書に記載されている。
例えば軟質ｐｖｃ用のテトシヒ１０フラン又はポリイソ
ゾチレ／用のベンジ／もしくは四塩化炭素、もしくはン
クロー＼キサノンを基礎とする公知の膨潤融接剤は、例
えばエチレンープロピレンーノエンーテルホリマーもし
くはエチレン−ゾロピレン−コポリマーを基礎とする弾
性プラスチック製の成形体を充分に均一に膨潤融接する
のには好適でない。本発明は、弾性プラスチック製の成
形体を同様に膨潤融接により均一に結合するために好適
な膨潤融接剤及びその方法を見つけることを目的として
いる。
ゾチレ／用のベンジ／もしくは四塩化炭素、もしくはン
クロー＼キサノンを基礎とする公知の膨潤融接剤は、例
えばエチレンープロピレンーノエンーテルホリマーもし
くはエチレン−ゾロピレン−コポリマーを基礎とする弾
性プラスチック製の成形体を充分に均一に膨潤融接する
のには好適でない。本発明は、弾性プラスチック製の成
形体を同様に膨潤融接により均一に結合するために好適
な膨潤融接剤及びその方法を見つけることを目的として
いる。
この課題は、本発明により、エチレンープロピレンージ
エンーテルホリマー及ヒ／又ハエチレン−ゾロピレン−
コポリマーを基礎とし、場合によっては慣用の添加物を
含有する弾性プラスチックの膨潤融接のために、浴剤混
合物が芳香族溶剤２０〜６０容量チ、及び沸点６０〜１
４０℃の脂肪族溶剤８０〜４０容量チより成ることを特
徴とする膨潤融接剤により解決される。
エンーテルホリマー及ヒ／又ハエチレン−ゾロピレン−
コポリマーを基礎とし、場合によっては慣用の添加物を
含有する弾性プラスチックの膨潤融接のために、浴剤混
合物が芳香族溶剤２０〜６０容量チ、及び沸点６０〜１
４０℃の脂肪族溶剤８０〜４０容量チより成ることを特
徴とする膨潤融接剤により解決される。
本発明により提案された膨潤融接剤を用Ｕ）ると、符に
記載の弾性プラスチックにおいても、この膨潤融接法を
使用することができ、溶剤の気化の後の充分な溶解時に
均一で気密な結合を得ることができる。本発明にとって
重要なことは、脂肪族及び芳香族成分を有する浴剤混合
物を使用することである。芳香族成分としては、ドルオ
ール（メチルペンゾール）を使用するのが有利である。
記載の弾性プラスチックにおいても、この膨潤融接法を
使用することができ、溶剤の気化の後の充分な溶解時に
均一で気密な結合を得ることができる。本発明にとって
重要なことは、脂肪族及び芳香族成分を有する浴剤混合
物を使用することである。芳香族成分としては、ドルオ
ール（メチルペンゾール）を使用するのが有利である。
キジロールも芳香族溶剤として考えられるが、ドルオー
ルがより有効であると立証された。脂肪族浴剤としては
殊に、炭素原子数５〜１２の飽和叫肋族炭化水素の混合
物を基礎とするベンジ／がこれに該当する。このベンジ
／は、少針の不飽和ナノデン系及び芳香族炭化水素を含
有しＣいてもよ（・０本発明により提案された膨潤融接
剤の主要な４′１１点は、その経済的製造にある６、 加ｒ用の使用領域に尾、じ−（、本発明による溶剤混合
物の種々異なる組成が予期されて（・る。
ルがより有効であると立証された。脂肪族浴剤としては
殊に、炭素原子数５〜１２の飽和叫肋族炭化水素の混合
物を基礎とするベンジ／がこれに該当する。このベンジ
／は、少針の不飽和ナノデン系及び芳香族炭化水素を含
有しＣいてもよ（・０本発明により提案された膨潤融接
剤の主要な４′１１点は、その経済的製造にある６、 加ｒ用の使用領域に尾、じ−（、本発明による溶剤混合
物の種々異なる組成が予期されて（・る。
１５℃及びそれより高い温度での膨潤融接の際には、ド
ルオール３０容旨チ及び沸点範囲９５〜１４０℃のベン
ジン８０〜７０容量チを含有する溶剤混合物を含有する
膨潤融接剤が有利である。しかしながら低い温度でこの
膨潤融接を実施することが必要である場合には１本発明
により、ドルオール４０〜６０：＆菫％及び沸点範囲６
０〜９５℃のベンジン６０〜４０容量チを含有−する浴
剤混合物より成り、従って５℃以上の温度で作業されう
る□膨潤融接剤が提案される。プラスチック成形体の特
定の結合分野にとって、例えば間隙の充填又は玲剤の少
皺便用のために、溶剤混合物になお溶かされているプラ
スチックを添加することは有利でありうる。この種の膨
潤融接剤の有利な組成は、溶剤混合物７５〜９０重量％
及びその中に溶けたＥＰＤＭ及び／又はＥＰＭを基礎と
し、場合によっては添加物を含有する弾性プラスチック
２５〜１０重量係を使用することを予期している。この
場合、溶剤混合物に弾性プラスチックを添加するだけか
□又は、なお添加物例えば安定剤、滑剤、増量剤、顔料
、カーボンブラックを含有するプラスチックコンパウン
ドも添加できる。しかしながら、填料例えばチョーク、
タルク、珪そう土等は融接結合の強度を低下させること
ができるので膨潤融接剤に添加しないのが有利である。
ルオール３０容旨チ及び沸点範囲９５〜１４０℃のベン
ジン８０〜７０容量チを含有する溶剤混合物を含有する
膨潤融接剤が有利である。しかしながら低い温度でこの
膨潤融接を実施することが必要である場合には１本発明
により、ドルオール４０〜６０：＆菫％及び沸点範囲６
０〜９５℃のベンジン６０〜４０容量チを含有−する浴
剤混合物より成り、従って５℃以上の温度で作業されう
る□膨潤融接剤が提案される。プラスチック成形体の特
定の結合分野にとって、例えば間隙の充填又は玲剤の少
皺便用のために、溶剤混合物になお溶かされているプラ
スチックを添加することは有利でありうる。この種の膨
潤融接剤の有利な組成は、溶剤混合物７５〜９０重量％
及びその中に溶けたＥＰＤＭ及び／又はＥＰＭを基礎と
し、場合によっては添加物を含有する弾性プラスチック
２５〜１０重量係を使用することを予期している。この
場合、溶剤混合物に弾性プラスチックを添加するだけか
□又は、なお添加物例えば安定剤、滑剤、増量剤、顔料
、カーボンブラックを含有するプラスチックコンパウン
ドも添加できる。しかしながら、填料例えばチョーク、
タルク、珪そう土等は融接結合の強度を低下させること
ができるので膨潤融接剤に添加しないのが有利である。
成形体殊に土木建築用の帯状・ξツキン材のような平面
構造体の膨潤融接法を実施する際に、本発明によれば、
ＫＰＤＭ及び／又はＫＰＭよりなり、場合によっては添
加物質を含有する結合すべきプラスチック・成形体を準
備し、芳香族溶剤２０〜６０容量チ及び沸点範囲６０〜
１４０℃を有する脂肪族浴剤８０〜４０芥量チよりなる
浴剤混合物を膨潤融接のために使用する。この方法は、
特許請求の範囲第８項〜第１０項の特徴に従って実施さ
ねうる。
構造体の膨潤融接法を実施する際に、本発明によれば、
ＫＰＤＭ及び／又はＫＰＭよりなり、場合によっては添
加物質を含有する結合すべきプラスチック・成形体を準
備し、芳香族溶剤２０〜６０容量チ及び沸点範囲６０〜
１４０℃を有する脂肪族浴剤８０〜４０芥量チよりなる
浴剤混合物を膨潤融接のために使用する。この方法は、
特許請求の範囲第８項〜第１０項の特徴に従って実施さ
ねうる。
本発明の特に有利な実施態様は、芳香族溶剤殊にドルオ
ール２０〜６０容駄係及び脂肪族溶剤殊に沸点６０−１
・１０℃のベンジン８０〜４０容ｔ ％よりなる浴剤混
合物を、エチレン−ゾロビレ／−ジエ／−テルポリマー
及び／又はエチレン−ゾロビレノーコポリマーを基礎と
し、硬化促進剤不含で構成されて（・て、添加物例えば
填料、殊にカーボンブラック及び珪そう上、増量剤、安
定剤、老化防Ｗ、剤、滑剤、加工助剤、顔料等を含有す
る帯状・ゼッキン材を膨潤融接により結合するための膨
潤融接剤として使用することである。
ール２０〜６０容駄係及び脂肪族溶剤殊に沸点６０−１
・１０℃のベンジン８０〜４０容ｔ ％よりなる浴剤混
合物を、エチレン−ゾロビレ／−ジエ／−テルポリマー
及び／又はエチレン−ゾロビレノーコポリマーを基礎と
し、硬化促進剤不含で構成されて（・て、添加物例えば
填料、殊にカーボンブラック及び珪そう上、増量剤、安
定剤、老化防Ｗ、剤、滑剤、加工助剤、顔料等を含有す
る帯状・ゼッキン材を膨潤融接により結合するための膨
潤融接剤として使用することである。
次に本発明を何利な実施例で詳説するが、本発明はこれ
のみに限定されるものではない。
のみに限定されるものではない。
弾性シラスチック体の本発明による有利な実施形は、多
層帯状パツキン祠であり、ここでは、すべての弾性プラ
スチック含有層は硬化促進剤不含テアリ、エチレンープ
ロビレンージエンーテルボリマー及び／又はエチレンー
プロピレンーコ泉すマーを基礎とする弾性プラスチック
より成り、層の間に熱の使用下に張り入れられる補強挿
入物は、面重量２０〜７０ ｆ／ｃＩ１１特に２５〜５
０ｒ／ｍ’のプラスチック繊維及び／又はガラス繊維製
の織布、積載物、編布等であり、かつこれらの織布、積
載物、編布等の緯糸と経糸との間の網目空間は少なくと
も２．ＯＭ特に３藺より大きい間隔を有し、この多層帯
状・ぐツキン材は、織布等の中間室の弾性プラスチック
による貫通により１００Ｎ／’５ｃｙ＋より大きい層の
剥離力を有する。
層帯状パツキン祠であり、ここでは、すべての弾性プラ
スチック含有層は硬化促進剤不含テアリ、エチレンープ
ロビレンージエンーテルボリマー及び／又はエチレンー
プロピレンーコ泉すマーを基礎とする弾性プラスチック
より成り、層の間に熱の使用下に張り入れられる補強挿
入物は、面重量２０〜７０ ｆ／ｃＩ１１特に２５〜５
０ｒ／ｍ’のプラスチック繊維及び／又はガラス繊維製
の織布、積載物、編布等であり、かつこれらの織布、積
載物、編布等の緯糸と経糸との間の網目空間は少なくと
も２．ＯＭ特に３藺より大きい間隔を有し、この多層帯
状・ぐツキン材は、織布等の中間室の弾性プラスチック
による貫通により１００Ｎ／’５ｃｙ＋より大きい層の
剥離力を有する。
これらの、本発明により提案された帯状・ξツキン材は
、有利に、弾性の硬化可能であるか、まだ硬化されて〜
・ないプラ、スチツクの、殊に耐候性に関する利点を、
熱可塑性プラスチックの利点即ち本発明により提案され
た膨潤融接剤を用いて達成される融接性、殊に膨潤融接
性と結合し−（（・る。
、有利に、弾性の硬化可能であるか、まだ硬化されて〜
・ないプラ、スチツクの、殊に耐候性に関する利点を、
熱可塑性プラスチックの利点即ち本発明により提案され
た膨潤融接剤を用いて達成される融接性、殊に膨潤融接
性と結合し−（（・る。
本発明による多層帯状・ξツキ７材は、例えば、相応し
、て、個々の層に、殊に厚さ０６〜０．９Ｕのシートな
カレンダ処理し、ゆれを熱及び圧力の使用ドに、＋Ｕ＋
強挿入物の埋設トに一緒にローラかけするかも１．＜は
張り付けることにより製造できる。この際外層用には、
回しシートを使用するのか経済的である。
、て、個々の層に、殊に厚さ０６〜０．９Ｕのシートな
カレンダ処理し、ゆれを熱及び圧力の使用ドに、＋Ｕ＋
強挿入物の埋設トに一緒にローラかけするかも１．＜は
張り付けることにより製造できる。この際外層用には、
回しシートを使用するのか経済的である。
本発明による帯状パツキン拐の有利な組成でプラスチッ
クシートは、 増量剤 ５〜１２重祉チ安定剤及び
老化防止剤 ｌＯ〜ｏ、ｉ車量チ滑剤及び加
工助剤 ５〜１．９車ｉｔ％を含有す
る。 。
クシートは、 増量剤 ５〜１２重祉チ安定剤及び
老化防止剤 ｌＯ〜ｏ、ｉ車量チ滑剤及び加
工助剤 ５〜１．９車ｉｔ％を含有す
る。 。
この帯状パツキン材の経済的化トげ、強度の改良のため
に、かつ加工助剤として、この層中に層１００重ｔ％に
対して、填料有利にを含有している。本発明によるこの
組成は、良好な加工性殊にカレンダ処理性を可能とする
。
に、かつ加工助剤として、この層中に層１００重ｔ％に
対して、填料有利にを含有している。本発明によるこの
組成は、良好な加工性殊にカレンダ処理性を可能とする
。
帯状パツキン材に課される機械特性、冷間強度、高温に
おける穿孔強度、低収縮性、引裂き強度、伸張性及び寸
法安定性に関する高い要件を確保するために、弾性プラ
スチックとしては、殊に部分結晶したエチレン−プロピ
レン−テルポリマー又は部分結晶したエチレン−プロピ
レン−コポリマーもしくはそれらの混合物が選択される
。６５重ｆｉ： ％よりも多いエチレン含分及び３５重
量％より少ないプロピレン含分を有するＥＰＭもしくは
６５重量％よりも多いエチレン含分及び３０重量％より
少ないプロピレン含分及び最高８重量％のジエン成分特
に５重量係より小さいジエン成分を有するＥＰＤＭを使
用するのが有利である。ジエン成分としては、例えばエ
チリデンノルボルネンがこれに該当する。
おける穿孔強度、低収縮性、引裂き強度、伸張性及び寸
法安定性に関する高い要件を確保するために、弾性プラ
スチックとしては、殊に部分結晶したエチレン−プロピ
レン−テルポリマー又は部分結晶したエチレン−プロピ
レン−コポリマーもしくはそれらの混合物が選択される
。６５重ｆｉ： ％よりも多いエチレン含分及び３５重
量％より少ないプロピレン含分を有するＥＰＭもしくは
６５重量％よりも多いエチレン含分及び３０重量％より
少ないプロピレン含分及び最高８重量％のジエン成分特
に５重量係より小さいジエン成分を有するＥＰＤＭを使
用するのが有利である。ジエン成分としては、例えばエ
チリデンノルボルネンがこれに該当する。
使用ＥＰＤＭ モＬ、 ＜ ハＥＰＭ （’） ｓ分納
＆ ’ｔ’ｌ’ ”）最低度合は、ＤＳＣ−法で、不斉
走査カロリメーター（Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌａｂｔ
ａｓｔｋａｌｏｒｉｍｅｔｅｒ ）で測定した融解曲線
で測定される。−υ） ９８０曲線による温度ＴＳ 、
（℃）で測定［た融解ピークの最大を吸熱性Ｐｉｋと称
し、これは非常に狭（・か一定の幅を包含し、でいて、
Ｙい。エチレン ゾロピレン−テルポリマーでは、温度
ＴＳは５０℃付近の範囲内にある。融解に必要な熱敏即
ち同様にＤＳＣンーゾロビレンーテルポリマーモＬ ＜
ハエチレンープロピレンーコポリマー中の結晶ブロッ
クの存在に関する説明をして（・る。最低１０Ｊ／２の
融解熱を有するこの種の部分結晶ＥＰＤＭもしくはＥＰ
Ｍを使用するのが有利である。
＆ ’ｔ’ｌ’ ”）最低度合は、ＤＳＣ−法で、不斉
走査カロリメーター（Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌａｂｔ
ａｓｔｋａｌｏｒｉｍｅｔｅｒ ）で測定した融解曲線
で測定される。−υ） ９８０曲線による温度ＴＳ 、
（℃）で測定［た融解ピークの最大を吸熱性Ｐｉｋと称
し、これは非常に狭（・か一定の幅を包含し、でいて、
Ｙい。エチレン ゾロピレン−テルポリマーでは、温度
ＴＳは５０℃付近の範囲内にある。融解に必要な熱敏即
ち同様にＤＳＣンーゾロビレンーテルポリマーモＬ ＜
ハエチレンープロピレンーコポリマー中の結晶ブロッ
クの存在に関する説明をして（・る。最低１０Ｊ／２の
融解熱を有するこの種の部分結晶ＥＰＤＭもしくはＥＰ
Ｍを使用するのが有利である。
適当な弾性シラスチック殊にＥＰＤＭ及びＥＰＭの選択
のために、強度そのものも重要であり、この際、ＤＩＮ
５３４５５で測定（た引裂き強度最低５Ｎ／−を有す
るようなＥＰＤＭ及びＥＰＭが使用される。
のために、強度そのものも重要であり、この際、ＤＩＮ
５３４５５で測定（た引裂き強度最低５Ｎ／−を有す
るようなＥＰＤＭ及びＥＰＭが使用される。
多層帯状・ξツキン材の最低１００Ｎ１５ｃｒｎの高い
弱離強度は、殊に緯糸及び経糸の間の相応する大きい網
目空間を有してプラスチック層の充分な貫通を可能とし
、殆んど均一な結合を形成する、強化挿入物の選択によ
り達成される。
弱離強度は、殊に緯糸及び経糸の間の相応する大きい網
目空間を有してプラスチック層の充分な貫通を可能とし
、殆んど均一な結合を形成する、強化挿入物の選択によ
り達成される。
この場合、多層の帯状・ξツキン材が高い寸法安定性を
与え、建築物中でおそれられている夏／冬の気候変化の
間にかかる温度変動負荷下における収縮を制限するガラ
ス繊維を使用するのが有利である。
与え、建築物中でおそれられている夏／冬の気候変化の
間にかかる温度変動負荷下における収縮を制限するガラ
ス繊維を使用するのが有利である。
同様に、適当な填料の選択は、プラスチック層及び共同
作用をし、帯状パツキン材の特性を改良する添加物にと
って極めて重要である。この際、主要成分は、生活性又
は活性のカーボンブラック即ち強化カーボンブラックで
あり、層はカーボンブラック１９〜２・１５″重量係特
に１９〜２２Ｎ量チを含有する。例えばファーネス法で
製造したカーボンブラックは、平均粒径３０〜６０ ｎ
ｍ、ＢＥＴ−表面積３０〜６０を有するものがこれに該
当する。
作用をし、帯状パツキン材の特性を改良する添加物にと
って極めて重要である。この際、主要成分は、生活性又
は活性のカーボンブラック即ち強化カーボンブラックで
あり、層はカーボンブラック１９〜２・１５″重量係特
に１９〜２２Ｎ量チを含有する。例えばファーネス法で
製造したカーボンブラックは、平均粒径３０〜６０ ｎ
ｍ、ＢＥＴ−表面積３０〜６０を有するものがこれに該
当する。
強化性填料として、かつ同時に生成物の価格低下のため
に、珪そう土、即ち無水珪酸とカオリナイトとからの混
、金物を使用するのが有利であり、この際、料径は２０
ｔｔより小さい粒゛仔、特にそのうち少なくとも１０
％が２７１より小さく・。しかしながら、珪そ５１−分
のできるだけ多。
に、珪そう土、即ち無水珪酸とカオリナイトとからの混
、金物を使用するのが有利であり、この際、料径は２０
ｔｔより小さい粒゛仔、特にそのうち少なくとも１０
％が２７１より小さく・。しかしながら、珪そ５１−分
のできるだけ多。
までを、同様に非常に倣細な形の他の填料、例えばチョ
ーク、カオリン、タルク、重晶石及び／又はガラス繊維
もしくはこれらの混合物に代えることもできる。
ーク、カオリン、タルク、重晶石及び／又はガラス繊維
もしくはこれらの混合物に代えることもできる。
付加的に、帯状パツキン材の層は、殊に立体障害性フェ
ノール系酸化防止剤、フェノール性ホスファイト、脂肪
族カルボン酸のチオエステル及び類似物を基礎とする安
定剤及び老化防止剤を含有する。加工のための滑剤とし
ては、殊に金鵬石けん、例えばカルシウム石けん、ステ
アリン酸カルシウム、ステアリン酸能鉛が、かつ加］ニ
助剤とし−Ｃ殊にモンタン酸エステル及び／又は水素化
された炭化水素樹脂が使用される。更に、ＥＰＤＭ ＆
びＥＰＭの加工のために、脂肪族及び／又はナフテンを
基礎とするエクステンダー油の使用が必要である。本発
明によるプラスチック層の有利な構成では、ＥＰＤＭ及
び／又はＥＰＭ ３５〜４６重量％、填料例えば珪そう
土と混合したチョーク、カオリン、タルク、重晶石及び
／又はガラス繊維又は珪そう土のみ３１〜２６重量％、
脂肪族及び／ナフテン系のエキステンダー油１２〜７重
量係、立体障害されたフェノール系酸化防止剤、フェノ
ール性ホスファイト、脂肪族カルボン酸のチオエステル
等を基礎とする安定剤及び老化防止剤１．０〜０１Ｍ量
係、強化型カーボンブラシ２２５〜１９重量係炭化水素
樹脂２．３〜１８重量％を含有する。この帯状・ξツキ
ン材は、付加的に、他の慣用の添加椴例えば着色用の顔
料及び他のものを有していてもよ（・。
ノール系酸化防止剤、フェノール性ホスファイト、脂肪
族カルボン酸のチオエステル及び類似物を基礎とする安
定剤及び老化防止剤を含有する。加工のための滑剤とし
ては、殊に金鵬石けん、例えばカルシウム石けん、ステ
アリン酸カルシウム、ステアリン酸能鉛が、かつ加］ニ
助剤とし−Ｃ殊にモンタン酸エステル及び／又は水素化
された炭化水素樹脂が使用される。更に、ＥＰＤＭ ＆
びＥＰＭの加工のために、脂肪族及び／又はナフテンを
基礎とするエクステンダー油の使用が必要である。本発
明によるプラスチック層の有利な構成では、ＥＰＤＭ及
び／又はＥＰＭ ３５〜４６重量％、填料例えば珪そう
土と混合したチョーク、カオリン、タルク、重晶石及び
／又はガラス繊維又は珪そう土のみ３１〜２６重量％、
脂肪族及び／ナフテン系のエキステンダー油１２〜７重
量係、立体障害されたフェノール系酸化防止剤、フェノ
ール性ホスファイト、脂肪族カルボン酸のチオエステル
等を基礎とする安定剤及び老化防止剤１．０〜０１Ｍ量
係、強化型カーボンブラシ２２５〜１９重量係炭化水素
樹脂２．３〜１８重量％を含有する。この帯状・ξツキ
ン材は、付加的に、他の慣用の添加椴例えば着色用の顔
料及び他のものを有していてもよ（・。
本発明による帯状パツキン材の特性は、土木建築の際の
すべての要件に俊才１て適合している。室温での機能性
と共に、−６０℃までの低温及び約１００℃までの高温
での機能性も得られる。天候の影響に対する安定性及び
生物学的抵抗も同様に得られる。
すべての要件に俊才１て適合している。室温での機能性
と共に、−６０℃までの低温及び約１００℃までの高温
での機能性も得られる。天候の影響に対する安定性及び
生物学的抵抗も同様に得られる。
史に、本発明の訴願は、この実際に示された膨＃ｌ融払
又は冷間融接によ勺で結合されていてもよ（・弾性プラ
スチックを基礎とする帯状パツキン材を提供することで
ある。この帯状パツキン材は、有利に、ドルオールとベ
ンジンとの混合物を基礎とする膨潤融接剤を用〜・て膨
潤融接することができ、この際、０℃より高（・殊に５
℃より高い温度で戸外で、構築場所の上に申し分のない
品質の継目結合を得ることができる。
又は冷間融接によ勺で結合されていてもよ（・弾性プラ
スチックを基礎とする帯状パツキン材を提供することで
ある。この帯状パツキン材は、有利に、ドルオールとベ
ンジンとの混合物を基礎とする膨潤融接剤を用〜・て膨
潤融接することができ、この際、０℃より高（・殊に５
℃より高い温度で戸外で、構築場所の上に申し分のない
品質の継目結合を得ることができる。
次の例は、本発明を説明するためのものであり、本発明
は、これらのみに限定されるものではない。
は、これらのみに限定されるものではない。
第１図に示されている多層帯状バ″ツキン材にお（・て
、外層１．３を得るために、第１表に記載の材料組成ｖ
Ａよりなる厚さ０．７５ｍのシ−ト及び強化挿入物２
を得るためにビニルゾロビオネート分散液を基礎とする
ずれ防止膜を有する面重量３０ｒ／ｍ’のガラス繊維織
布を使用し、カレンダー処理により、−緒にして多層帯
状パツキン材を生じさせる。
、外層１．３を得るために、第１表に記載の材料組成ｖ
Ａよりなる厚さ０．７５ｍのシ−ト及び強化挿入物２
を得るためにビニルゾロビオネート分散液を基礎とする
ずれ防止膜を有する面重量３０ｒ／ｍ’のガラス繊維織
布を使用し、カレンダー処理により、−緒にして多層帯
状パツキン材を生じさせる。
第 １ 表
製造した多層帯状・ξツキン拐は次の特性を有する：
厚さ ＤＩＮ ５３３７０ １．
５ ｍ引裂き力 ＤＩＮ ５３：３５４ 縦／
横 織布＞、、１００／＞４００Ｎ１５α引裂き力
ＤＩＮ ５３３５１ ゼ、１７・横 ７−ドンＩ
５０／＞４５０Ｎ１５備引裂き時の伸び ＤＩＮ ５３
３５４ 縦／横 織布 ２／２％引裂き時の伸び
ＤＩＮ ５３３５−１ 綬／横 ／−ト＞４５０７’
、＞−１５０係比 車 ＤＩＮ ５３７１
７９ １２７０Ｋｉｎ＋層の剥離
強度 ＤＩＮ ５３３５７ ＞１００
Ｎ１５ｃＴｎ冷間衝撃値 ＶＤＣＨ２２−０２２１
８Ｋ帯状パツキン材の−ＦＦの融接のために、膨潤融接
剤として例えばドルオール１容都部及び沸点１００〜１
４０℃のベンジン３容敏部よりなる混合物を使用する。
５ ｍ引裂き力 ＤＩＮ ５３：３５４ 縦／
横 織布＞、、１００／＞４００Ｎ１５α引裂き力
ＤＩＮ ５３３５１ ゼ、１７・横 ７−ドンＩ
５０／＞４５０Ｎ１５備引裂き時の伸び ＤＩＮ ５３
３５４ 縦／横 織布 ２／２％引裂き時の伸び
ＤＩＮ ５３３５−１ 綬／横 ／−ト＞４５０７’
、＞−１５０係比 車 ＤＩＮ ５３７１
７９ １２７０Ｋｉｎ＋層の剥離
強度 ＤＩＮ ５３３５７ ＞１００
Ｎ１５ｃＴｎ冷間衝撃値 ＶＤＣＨ２２−０２２１
８Ｋ帯状パツキン材の−ＦＦの融接のために、膨潤融接
剤として例えばドルオール１容都部及び沸点１００〜１
４０℃のベンジン３容敏部よりなる混合物を使用する。
この際、帯状・ξツキ／材の融接は、１５℃以上の温度
で行なう。
で行なう。
前記の帯状パツキン材を低い温度で融接しようとするな
ら、例えばドルオール１容量部と沸点範囲６０〜９５℃
のベンノンｌｙ敏部よりなる膨潤融接剤を用いて操作す
ることができ、膨潤融接により申し分のない均一の結合
を得るために浴剤の充分な空気除去及び揮発が可能であ
る。
ら、例えばドルオール１容量部と沸点範囲６０〜９５℃
のベンノンｌｙ敏部よりなる膨潤融接剤を用いて操作す
ることができ、膨潤融接により申し分のない均一の結合
を得るために浴剤の充分な空気除去及び揮発が可能であ
る。
間隙の膨潤融接及び場合によっては継目結合の保護等の
ために、溶かされたプラスチックを含有する膨潤融接剤
をも使用できる。第１表に記載の組成による帯状パツキ
ン材を得るために、例えば間隙保護のために液体シート
と称される次の組成の膨潤融接剤を利用する。
ために、溶かされたプラスチックを含有する膨潤融接剤
をも使用できる。第１表に記載の組成による帯状パツキ
ン材を得るために、例えば間隙保護のために液体シート
と称される次の組成の膨潤融接剤を利用する。
沸点１００〜１４０℃のベンジ
ン３容量部とドルオール１容量
部とからの浴剤混合物 ８４重量％ＥＰＤＭ（
第１表による） ４０重量部エクステンダ７油
８重量部 炭化水素樹脂 ２重責部 半活性カーゼンブラック ２２，５重量部酸化防止剤
０．２重量部よりなるプラスチックコン
パラ ンド １６市量チ
第１表による） ４０重量部エクステンダ７油
８重量部 炭化水素樹脂 ２重責部 半活性カーゼンブラック ２２，５重量部酸化防止剤
０．２重量部よりなるプラスチックコン
パラ ンド １６市量チ
添付図面は本発明のｈ法により得られる多層帯状・ξツ
キノ桐な示す図である。 １．３ ・外層、２・・抽強１１．１挿入物第１１頁の
続き ０発 明 者 パウル・シュピーラウ ドイツ連邦共和国トロイスドル フーエシュマール・ヴアンーゴ ツホープラツツ１０
キノ桐な示す図である。 １．３ ・外層、２・・抽強１１．１挿入物第１１頁の
続き ０発 明 者 パウル・シュピーラウ ドイツ連邦共和国トロイスドル フーエシュマール・ヴアンーゴ ツホープラツツ１０
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 シラスチック製成形体を相互に融接するための浴
剤混合物もしくは溶解されたプラスチックとの溶剤混合
物を含有する膨潤融接剤において、エチレン−プロピレ
ン−ジエンルチルポリマー及び／又はエチレン−プロビ
レ／コポリマーを基礎とし、慣用の添加物を含有するか
又は含有しない、弾性シラ、スチツクの膨潤融接のため
の溶剤混合物は、芳香族溶剤２０〜６０容量係及び沸点
範囲６０〜１４０℃を有する脂肪族溶剤８０〜４０容量
うよりなることを特徴とする成形体を融接するための膨
潤融接剤。 ２、 芳香族浴剤はドルオールである、特許請求の範囲
第１項記載の膨潤融接剤。 ３、脂肪族溶剤は、炭素原子数５〜１２の飽和脂肪族炭
化水素の混合物を基礎とするベンジンである、特許請求
の範囲第１項又は第２項記載の膨潤融接剤。 ４ 溶・耐湿合物はドルオール２０〜３０容量チ及び沸
点範囲９５〜１４０℃のベンジン７０容緻チを特徴とす
る特許請求の範囲第１項〜第３項のいずわが１項にｈ［
，載の膨潤融接剤。 ５ ＃耐湿合物はドルオール１０〜６０容量チ及び沸点
範囲ｂＯ〜９５℃のベンジン６０〜４０容量％な含有す
る、特許請求の範囲第１項〜第３項のいずれか１項に記
載の融接剤。 ６、浴剤混合物７５〜９０重量係及びこの中に溶けたＥ
ＰＤＭ及び／又はＥＰＭを基礎とし、添加物を含有する
か又は含有しない弾性シラスチック２５〜ＩＯ庫箪チを
特徴する特許請求の範囲第１項〜第５項のいずれか１項
に記載の膨潤融接剤。 ７６ 結合すづきプラスチック面の１万又は双方に、
浴剤混合物よりなるかもしくは播けたプラスチックを含
有する浴剤混合物よりなる膨潤融接剤を施こし、次（・
で結合すべき面な相互に押し付けることにより、成形体
殊に平面体例えば膨潤融接可能なプラスチックよりなる
土木建築用の帯状、６ツキン材を膨潤融接する方法にお
いて、結合すべきプラスチックは、場合によっては添加
物を含有するＥＰＤＭ及び／又はＫＰＭより成り、芳香
族溶剤２０〜６０容量チ及び沸点範囲６０〜１４０℃の
脂肪族溶剤８０〜４０容量係よりなる溶剤混合物を用い
て相互に膨潤融接させることを特徴とする、成形体の膨
潤融接法。 ８、溶剤混合物７５〜９０重量％及びこの中に溶けた形
の、場合によっては添加物を含有するＥＰＤＭ及び／又
はＥＰＭ ２５〜１０重量％を特徴する特許請求の範囲
第７項記載の方法９、溶剤混合物として、ドルオール２
０〜３゜容量係及び沸点範囲９５〜１４０℃のベンジン
８０〜７０容量チを、１５℃以上の温度で、シラスチッ
ク成形体の膨潤融接のために使用する、特許請求の範囲
第７項又は第８項に記載の方法。 １０ 溶剤混合物として、ドルオール４０〜６０容量係
及び沸点範囲６０〜９０℃のベンジン６０〜４０芥ｉ％
を、５℃以）−の温度でプラスナック成形体の膨潤融接
のために使用する、特許請求の範囲第７項又は第８項記
載の方法。 １１、 エチレ７ ノＬＪＬ！’レン ジエンーテル
ホリマー及ヒ／又ハエチレンｆｏピレン−コポリマーを
基礎とし、硬化促進剤不含、であり、添加物例えば填料
、殊にカーホ゛ンプラ、ツク及び珪そう土、増量剤、安
定剤、老化防止剤、滑剤、加工助剤、顔料又はその他類
似物を含有する帯状・ξツキン材膨潤融接法で相互に結
合させるために、芳香族溶剤殊にドルオール２０〜６０
容量係と脂肪族浴剤殊に沸点範囲６０〜１４０℃のべ／
ジン８０〜４ｏ容量チとよりなる溶剤混合物を、膨潤融
接剤として使用する、特許請求の範囲第７項記載の方法
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE31500226 | 1981-12-17 | ||
| DE19813150022 DE3150022A1 (de) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | Quellschweissmittel und verfahren zum quellverschweissen von kunststofformkoerpern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58111877A true JPS58111877A (ja) | 1983-07-04 |
Family
ID=6148999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57218507A Pending JPS58111877A (ja) | 1981-12-17 | 1982-12-15 | 成形体の膨潤融接剤及び膨潤融接法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0082314A1 (ja) |
| JP (1) | JPS58111877A (ja) |
| BR (1) | BR8207347A (ja) |
| CA (1) | CA1224396A (ja) |
| DE (1) | DE3150022A1 (ja) |
| ES (1) | ES518265A0 (ja) |
| HU (1) | HU184594B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5228938A (en) * | 1991-06-12 | 1993-07-20 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Rubber surface treatment and products derived therefrom |
| EP2190906A2 (en) * | 2007-09-05 | 2010-06-02 | Elya Recycling Ltd. | Adhesive formulations and multilayered assemblies |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2506881B2 (de) * | 1975-02-18 | 1977-03-10 | Be Be Ge Gesellschaft für Boden-, Bauten- und Umweltschutz mbH & Co KG, 1000 Berlin | Verfahren zum quellschweissen von kunststoff-formkoerpern und/oder kunststoff-flaechengebilden sowie ein dazu geeignetes quellschweissmittel |
| DE3023946A1 (de) * | 1980-06-26 | 1982-01-14 | Lechler Chemie Gmbh, 7000 Stuttgart | Loesungsmittelgemisch fuer haertbare kunstharzsysteme |
-
1981
- 1981-12-17 DE DE19813150022 patent/DE3150022A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-11-19 EP EP82110696A patent/EP0082314A1/de not_active Withdrawn
- 1982-12-15 JP JP57218507A patent/JPS58111877A/ja active Pending
- 1982-12-15 CA CA000417772A patent/CA1224396A/en not_active Expired
- 1982-12-16 ES ES518265A patent/ES518265A0/es active Granted
- 1982-12-16 HU HU824072A patent/HU184594B/hu unknown
- 1982-12-16 BR BR8207347A patent/BR8207347A/pt unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU184594B (en) | 1984-09-28 |
| ES8405822A1 (es) | 1984-06-16 |
| CA1224396A (en) | 1987-07-21 |
| DE3150022A1 (de) | 1983-06-30 |
| BR8207347A (pt) | 1983-10-18 |
| EP0082314A1 (de) | 1983-06-29 |
| ES518265A0 (es) | 1984-06-16 |
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