JPS58109790A - 螺旋管の接合方法 - Google Patents
螺旋管の接合方法Info
- Publication number
- JPS58109790A JPS58109790A JP20671881A JP20671881A JPS58109790A JP S58109790 A JPS58109790 A JP S58109790A JP 20671881 A JP20671881 A JP 20671881A JP 20671881 A JP20671881 A JP 20671881A JP S58109790 A JPS58109790 A JP S58109790A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- cap nut
- retaining ring
- helical
- joint body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
- F16L25/0036—Joints for corrugated pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は機器の水、空気、ガス配管等に用いられる螺旋
管の接合方法に関するものである。
管の接合方法に関するものである。
螺旋管はその可撓性を利用して自在方向に配管できるこ
とから家庭用、その他の機器の配管に広く利用されてい
る。しかしその接続については端部を平滑な円筒状に加
工してろう付により管継手に固着する方法、又は平滑な
円筒状に加工した後端部を一定の角度で押広げるフレア
加工して管継手に固着する方法等面倒な手段を要してい
る。又、このような面倒な手段を省くために、予め両端
部に管継手を取付けた短管状のものもあるが、このよう
な螺旋管は任意の長さに切断して使用するということは
できず、多数の長さの違うものを用意しなければならな
いという不便がある。
とから家庭用、その他の機器の配管に広く利用されてい
る。しかしその接続については端部を平滑な円筒状に加
工してろう付により管継手に固着する方法、又は平滑な
円筒状に加工した後端部を一定の角度で押広げるフレア
加工して管継手に固着する方法等面倒な手段を要してい
る。又、このような面倒な手段を省くために、予め両端
部に管継手を取付けた短管状のものもあるが、このよう
な螺旋管は任意の長さに切断して使用するということは
できず、多数の長さの違うものを用意しなければならな
いという不便がある。
本発明は上記のような螺旋管を配管工事の際に必要な長
さに切断して現場において容易に接続することが出来る
点に特長がある。
さに切断して現場において容易に接続することが出来る
点に特長がある。
以下本発明の構成を詳記すると、その主たる構成は螺旋
管に螺合する螺旋溝を内面に形成して成る円板状の止め
輪と、この止め輪に係合する小径部を前面に形成して成
る袋ナツトと、この袋ナツトの雌ネジを螺合するための
ネジ部を外周面に形成して成る挿入部及びレンチ掛は部
と接合ネジ部を有する継手本体とを用い、先ず螺旋管の
接合端部側から袋ナツトを挿入し、次にこの接合端側に
止め輪を数ピツチ露出するまで螺入し、次に袋ナツトの
雌ネジに継手本体のネジ部を螺合して袋ナツト又は継手
本体側を停止するまで廻わし、止め輪と挿入部の先端面
にて前記数ピツチ露出させた螺旋管の一部を押し潰して
螺旋管の端面を平滑に形成し、この平滑に形成した部分
を継手本体側の一部に直接又はパツキンを介して圧接せ
しめることによりシール性を確保すると共に接合を強固
なものとする螺旋管の接合方法である。
管に螺合する螺旋溝を内面に形成して成る円板状の止め
輪と、この止め輪に係合する小径部を前面に形成して成
る袋ナツトと、この袋ナツトの雌ネジを螺合するための
ネジ部を外周面に形成して成る挿入部及びレンチ掛は部
と接合ネジ部を有する継手本体とを用い、先ず螺旋管の
接合端部側から袋ナツトを挿入し、次にこの接合端側に
止め輪を数ピツチ露出するまで螺入し、次に袋ナツトの
雌ネジに継手本体のネジ部を螺合して袋ナツト又は継手
本体側を停止するまで廻わし、止め輪と挿入部の先端面
にて前記数ピツチ露出させた螺旋管の一部を押し潰して
螺旋管の端面を平滑に形成し、この平滑に形成した部分
を継手本体側の一部に直接又はパツキンを介して圧接せ
しめることによりシール性を確保すると共に接合を強固
なものとする螺旋管の接合方法である。
以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて詳記する。
先ず本発明接合方法に用いられる継手部材であるが、こ
れは螺旋Ｗ１に螺合する螺旋溝４を内面に形成して成る
円板状の正め輪３と、この止め輪３に小径部（つば部）
６が係合し、この反対側内面に雌ネジ７を設けて成る袋
ナツト５と、袋ナツト５の雌ネジ７に螺合するネジ部１
ｏを１１＋ＦｊＫ形成して成る挿入部９を有し、胴部に
レンチ掛は部１１を形成し、更にこのレンチ掛は部１１
の端に接合ネジ部１２を形成して成る継手本体８がら成
るものである。なお、１３は継手本体８内の孔を示す。
れは螺旋Ｗ１に螺合する螺旋溝４を内面に形成して成る
円板状の正め輪３と、この止め輪３に小径部（つば部）
６が係合し、この反対側内面に雌ネジ７を設けて成る袋
ナツト５と、袋ナツト５の雌ネジ７に螺合するネジ部１
ｏを１１＋ＦｊＫ形成して成る挿入部９を有し、胴部に
レンチ掛は部１１を形成し、更にこのレンチ掛は部１１
の端に接合ネジ部１２を形成して成る継手本体８がら成
るものである。なお、１３は継手本体８内の孔を示す。
上記継手部材を用いて螺旋管１を接合するのであるが、
この方法は、先ず螺旋管１の接合端部２側から袋ナツト
５を挿入し、次に止め輪３を螺旋管１の接合端部２側か
ら数ピツチ露出するまで螺入し、次に袋ナツト５の雌ネ
ジ７に継手本体８の挿入部９のネジ部１ｏを螺合する。
この方法は、先ず螺旋管１の接合端部２側から袋ナツト
５を挿入し、次に止め輪３を螺旋管１の接合端部２側か
ら数ピツチ露出するまで螺入し、次に袋ナツト５の雌ネ
ジ７に継手本体８の挿入部９のネジ部１ｏを螺合する。
この状態を示したのが第１図である。そこで、継手本体
８側を固定し、袋ナツト５を廻わして袋ナツト５と継手
本体８とを締め付けるようにすると、継手本体８側の挿
入部９が袋ナツト５内に更に進入し、先ず螺旋管１の接
合端部２に当接する。そして、更に袋ナツト５を廻わす
と継手本体８は進入し、螺旋管１の接合端部２であって
止め輪３より露出していた数ピツチの螺旋端は止め輪３
と挿入部９の先端面９′との間で押し潰されて平滑にな
る。この状態を示したのが第２図である。
８側を固定し、袋ナツト５を廻わして袋ナツト５と継手
本体８とを締め付けるようにすると、継手本体８側の挿
入部９が袋ナツト５内に更に進入し、先ず螺旋管１の接
合端部２に当接する。そして、更に袋ナツト５を廻わす
と継手本体８は進入し、螺旋管１の接合端部２であって
止め輪３より露出していた数ピツチの螺旋端は止め輪３
と挿入部９の先端面９′との間で押し潰されて平滑にな
る。この状態を示したのが第２図である。
次に、上記押し潰しの作業が終了したなら、袋ナツト５
を逆転させて袋ナツト５と継手本体８との螺合を外ずし
、第３図に示すように前記平滑に形成した平滑部２′と
継手本体８の挿入部９の先端面９′間にパツキン１４を
装入し、再び袋ナツト５を廻わして継手本体８と袋ナツ
ト５とを螺合させ、締め付ける。この結果、螺旋管１は
止め輪３の螺旋溝４に螺合していて抜は出ることがなく
、止め輪３は袋ナツト５の小径部６に係合していて外れ
なく、継手本体８の挿入部９の先端面９′と螺旋管１の
平滑部２′間にはパツキン１４が入っていてシール性が
保たれ、完全に螺旋管１は継手部材に接合される。
を逆転させて袋ナツト５と継手本体８との螺合を外ずし
、第３図に示すように前記平滑に形成した平滑部２′と
継手本体８の挿入部９の先端面９′間にパツキン１４を
装入し、再び袋ナツト５を廻わして継手本体８と袋ナツ
ト５とを螺合させ、締め付ける。この結果、螺旋管１は
止め輪３の螺旋溝４に螺合していて抜は出ることがなく
、止め輪３は袋ナツト５の小径部６に係合していて外れ
なく、継手本体８の挿入部９の先端面９′と螺旋管１の
平滑部２′間にはパツキン１４が入っていてシール性が
保たれ、完全に螺旋管１は継手部材に接合される。
なお、上記実施例は袋ナツト５を廻わして締め付けの作
業を行っているが、これは継手本体８側を廻わしても可
能であることは勿論である。次に実施例は平滑部２′と
挿入部９の先端面９′間にパツキン１４を装入している
が、このパツキンＩ４が不要な場合或いはパツキンが止
め輪３と平滑部２′間に装入される場合には直接に平滑
部２′は先端面９′に接することになる。
業を行っているが、これは継手本体８側を廻わしても可
能であることは勿論である。次に実施例は平滑部２′と
挿入部９の先端面９′間にパツキン１４を装入している
が、このパツキンＩ４が不要な場合或いはパツキンが止
め輪３と平滑部２′間に装入される場合には直接に平滑
部２′は先端面９′に接することになる。
本発明は以上のように螺旋管１の接合端２にシール面と
なる平滑部２′を形成するのに、継手部材である止め輪
３、袋ナツト５、継手本体８を利用するようにしたので
、施工現場に於いて螺旋管１を切断し、他に工具を用い
ないで手軽に平滑部２′の形成が出来る便利さがある。
なる平滑部２′を形成するのに、継手部材である止め輪
３、袋ナツト５、継手本体８を利用するようにしたので
、施工現場に於いて螺旋管１を切断し、他に工具を用い
ないで手軽に平滑部２′の形成が出来る便利さがある。
又、このような手段により形成された平滑部２′は前記
シール効果と共に螺旋管に対して引き抜き方向の力が作
用した場合にもストッパーとしての効果があると共に螺
旋管１を抜は出る方向に回転させても同じくストツバー
の働らきをして接合が破られるということは無い効果も
ある。
シール効果と共に螺旋管に対して引き抜き方向の力が作
用した場合にもストッパーとしての効果があると共に螺
旋管１を抜は出る方向に回転させても同じくストツバー
の働らきをして接合が破られるということは無い効果も
ある。
第１図は本発明に係る接合部材及び螺旋管の組み立て縦
断面図、第２図は螺旋管の接合端部を押し潰した状態の
縦断面図、第３図は螺旋管の接合構造を示す縦断面図で
ある。 １・・・・・ 螺旋管、２・・・・・接合端部、２′・
・・・・平滑部、３・・・・・ 止め輪、５・・・・・
袋ナツト、８・・・・・継手本体、１４・・・・・
パツキン。 特許出願人 東京瓦斯株式会社 第１図 第２図
断面図、第２図は螺旋管の接合端部を押し潰した状態の
縦断面図、第３図は螺旋管の接合構造を示す縦断面図で
ある。 １・・・・・ 螺旋管、２・・・・・接合端部、２′・
・・・・平滑部、３・・・・・ 止め輪、５・・・・・
袋ナツト、８・・・・・継手本体、１４・・・・・
パツキン。 特許出願人 東京瓦斯株式会社 第１図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 螺旋管に螺合することの出来る螺旋溝を内面に形成
して成る円板状の止め輪と、この止め輪に係合する小径
部（つば部）を前面に形成して成る袋ナツトと、この袋
ナツト内に螺入するネジ部を外周面に形成して成る挿入
部と胴部にレンチ掛は部を更にこの端に接合ネジ部を形
成して成る継手本体とを用い、先ず螺旋管の接合端部側
から袋ナツトを挿入し、次にこの接合端部側から止め輪
を数ピツチ露出するまで螺入し、次に袋ナツト内に継手
本体側の挿入部を螺入して締め付けることにより螺旋管
の接合端部であって数ピツチ露出した部分を止め輪と継
手本体の挿入部の先端面間で押し潰して平滑に形成し、
次に一担継手本体を外ずしてこの平滑に形成した平滑部
と継手本体側の挿入部の先端面間にパツキンを装入し、
再度袋ナツトを締め付けて螺旋管を接合する螺旋管の接
合方法。 ２ パツキンを螺旋管の平滑部と止め輪間に装入し、螺
旋管の平滑部を直接継手本体の一部に圧接するようにし
た特許請求の範囲第１項記載の螺旋管の接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20671881A JPS58109790A (ja) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | 螺旋管の接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20671881A JPS58109790A (ja) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | 螺旋管の接合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58109790A true JPS58109790A (ja) | 1983-06-30 |
Family
ID=16527952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20671881A Pending JPS58109790A (ja) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | 螺旋管の接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58109790A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4630850A (en) * | 1983-09-30 | 1986-12-23 | Hitachi Metals, Ltd | Pipe joint |
| US6488316B1 (en) | 2001-06-08 | 2002-12-03 | Tru-Flex Metal Hose Corp. | Flexible metal hose termination fitting with adapter for termination plate |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5021112B1 (ja) * | 1970-10-28 | 1975-07-19 | ||
| JPS5448320A (en) * | 1977-09-24 | 1979-04-16 | Osaka Rasenkan Kougiyou Kk | Method of joinning metal flexible tube and fittings |
-
1981
- 1981-12-21 JP JP20671881A patent/JPS58109790A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5021112B1 (ja) * | 1970-10-28 | 1975-07-19 | ||
| JPS5448320A (en) * | 1977-09-24 | 1979-04-16 | Osaka Rasenkan Kougiyou Kk | Method of joinning metal flexible tube and fittings |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4630850A (en) * | 1983-09-30 | 1986-12-23 | Hitachi Metals, Ltd | Pipe joint |
| US6488316B1 (en) | 2001-06-08 | 2002-12-03 | Tru-Flex Metal Hose Corp. | Flexible metal hose termination fitting with adapter for termination plate |
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