JPS58105694A - 音響変換器用振動板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は音響賛換器用振動板、特に金属又は合成樹脂
を用いた振動板の改良とその製造方法に関する。

この発明を音響変換器用振動板、たとえはスヒーカー用
振動板について説明すると、従来のスピーガー用振動板
において特に中高音用スヒーカーの振切板材料として、
金属、又は比較的ヤング率の大きい合成樹脂が用いられ
ており、史にはこれらの材料を基体としその表面に他の
金属又は合欧樹脂等を積層した振動板が現出している。

このような積層構造を採用する理由はヲｖＪ板の剛性を
向上せしめる、基体が空気中において腐食しやすめ材料
の場合はその保護をする、基体と積層体の物理的性質を
組み合わせて、振１板として要求きれる特性を得ること
等によるものである。

しかるに、従来のこのような振動板においては所望する
緒特性を得られないばかりでなく、積層手段に真空蒸着
やスパッタリング等の比較的高価な装置で、かつ長時間
の処理を必要とするため、製品コストの上昇を照いてい
た。

この発明は前記＃ｊ層体として、比較的低密度（−２，
１９？ＡＩ　）　ティング率の大きイ（Ｅ　＝　７．４
×１０１ＯＮ力）２酸化ケイ素（ＳｉＯ２）を選定し、
振動板の特性を改善するとともに、前記５ｉ０２の被膜
を極めて簡便に形成することかできる製造方法にであっ
て以下詳細に説明する。

〔実施例１〕 ドーム状に成形した２０μｍ厚のＡｔ振動板基体をその
表面清浄を行うために５０°Ｃに保温したＮａ　ＯＨ（
ｔ／ｌ　）液中に３分間浸漬し、基体表面の脱脂及び酸
化物の除去を行った後、水洗し、ＨＣｔの５　ｆ／を希
釈液中に浸漬して中和を行い、更に水洗いを行った後基
体表面の水分を除去するためＣ２Ｈ５０Ｈ液に浸漬した
。

次に、Ｉ’ＲＯ−）で示されるアルコキシルとケイ素と
の化合物であるアルコキシドの一種であるテトラエトキ
シラン（Ｓｉ（ＯＣ２Ｈ５）４：前述のＲがアルキル基
の一種であるエチル基である）：５２ｆと、加水分解を
行うためのＨ２Ｏ：１０．９ｆｎ！、、ＰＨ調整用にＨ
Ｃ／−ニア、１ｍｌ、溶剤としてＣ２Ｈ５０Ｈ：５０−
の混合溶液（以下テトラエトキシランのアルコール溶液
と記す）を調整後２４ｈｒ放置して微小のゲル化を呈し
て粘性を呈する前記テトラエトキシランのアルコール溶
液中に前記処理を行なった基体を浸漬して引き上げ、余
剰の溶液を滴下して除去し、基体の７ランジ部分を支持
することにより水平支持して約９６ｈｒ常湛で放置し、
前記テトラエトキシランのアルコール溶液をゲル化せし
めた。

次に、空気中で常温から約１５℃／ｈｒ　　の割合で４
５０℃に昇温し、当該温度で約１２ｈｒ加熱したその後
約４５℃／ｈｒの割合で冷却し、基体の両面にそれぞれ
６μｍ厚のＳｉ　Ｑ　２皮膜を形成した。

〔実施例２〕 ドーム状に成形した２０μｍ厚のＭ２合金（Ａｔ：　６
ｗｔ％、Ｚｎ：　１ｗｔ４、残部：Ｍ２）振１１板基体
をその表面清浄を行うために汎０℃に保温したＮａ　Ｏ
Ｈ（／Ｌ　）液中にＳ分間浸漬し、基体表面の脱脂及び
水酸化物等の除去を行なった後、ｇｗｔチのＨＦ水溶液
に浸漬し、水洗い後風乾した。

次に当該処理を施した基体を未硬化芳香族ポリイミド樹
脂のメチルエチルケトン（又はトルエン等の有機溶剤）
溶液（１５ｗｔ％）中に浸漬し、引き上げ、余剰の溶液
を滴下して除去した後、約６０〜８０℃の熱風で乾燥し
、更に１５０℃で３０分間加熱して芳香族ポリイミド樹
１旨を硬化せしめた。

上記処理により基体の両面に３５μｍの芳香族ポリイミ
ド樹脂皮膜が形成された。

次に実施例１と同様のテトラエトキシランのアルコール
溶液中に浸漬して、引き上げ余剰の溶液を滴下して除去
し、約９６ｈｒ常温で放置し、ゲル化せしめた。

当１該処理を施した基体を約１０−３Ｔｏｒｒの真空中
、又はＡｒガス中等で酸素を遮断した状態で３０°Ｃ／
ｈの割合で３５０℃まで昇温し、当該温度で約１７ｈｒ
７Ｊ］％した仮約５０℃／ｈの割合で常温まで冷却した
。

当該処理により基体の両面にそれぞわ３５μｍ厚の芳香
族ポリイミドｍ脂と４μ哨厚のＳｉ　Ｑ　２皮膜が形成
きれた。

〔実施例３〕 半硬化の芳香族ポリイミド樹脂フィルムを加熱プレス成
形により２０μｍ厚のドーム状基体を得、その両側をサ
ンドブラストにより粗面化した後トリクレンで洗浄して
表面の付着物を除去した後、実施例１と同様のテトラエ
トキシランのアルコール溶液に浸漬して引き上げ、余剰
の溶液を滴下して除去した。

次に約９６ｈｒ常温で放置し、＠記溶液をゲル化した後
、約２０℃／ｈｒの割合で約３５０℃まで昇温し、当該
温度で約１５ｈｒ加熱した後、約４５′ｃ／ｈｒの割合
で常温まで冷却する。

この処理πよって基体の両面にそれぞれ５μｍ厚のＳｉ
　Ｑ　２皮膜が形成された。

上記テトラエトキシランのアルコール溶液によるＳ　ｉ
　Ｑ　２の生成は次の化学式によって行なわれる。

ｎ５ｉ（ＯＣ２Ｈ５）４＋４　Ｈ２Ｏ−＋　ｎ５ｉ（Ｏ
Ｈ）４＋４ｎＣ２Ｈ５０Ｈｎｓｉ（ＯＨ）４−＋ｎＳｉ
Ｏ２＋　２ｎＨ２０前記エチル基Ｃ２Ｈ５の代りにメチ
ル基ＣＨ３を有縁 するテトラメトキシランでも同様の反応が待り、Ｓ　ｉ
０２皮膜を生成することができる。

次に上記実施例１乃至３により得られた振動板と処理前
の振１板のみかけ密度、ヤング率及び比弾性率を測定し
て比奴すると次表のど七き結果が得られた。

このように、この発明によって得られた振動板は金楕又
は合１’ｆ樹脂の表面を被覆したＳ　ｉ０２皮嗅によっ
て、振動板として良好なる特性を得ることができた。

すなわち実施例１ではみかけ密度、ヤング率と又実施例
２では、Ｍ？合金に比べてＳ　ｉ０２のｌｆ！ｉｌ＆が
若干大きい為みかけ密度が大きくなるがヤング率の上昇
が太いので、その結果比弾性率は著しく増大する。

更に実施例３においても同様で特に比弾性率は約２倍返
にも達する。

次に、本発明の振動板を用いたスピーカーの周波数特性
を第１−　ａ〜第１−ｃ図に示す。

第１−ａ図において１は実施例１の振動板、２はＡｔ振
動板、第２−ｂ図において３は実施例２の振動板、４は
Ｍ２合金振動板、第２−ｃ図において５は実施例３の振
動板、６は芳香族ポリイミド樹脂振動板をそれぞれ具備
したスピーカーの周波数特性である。

図から明らかなように、本発明の振動板を具備したスピ
ーカーは、高域限界量波数が上昇し、再生帯域の拡大を
計ることができた。

従来このような金属等に他の材料を被覆する手段として
は、真空蒸着やスパッタリング等の物理的処理技術が多
用されているが、このような方法では装置価格が極めて
高い上に、基体表面に必要な厚さの被膜を形成すること
に長時トｍｌ必要としたり、又困難な場合が多い。更に
は基体の両面を同時に処理できない欠点を有する。

しかるに、この発明の製造方法は化学的表面処理技術を
用いているため、特種な装置を必要とせず、極めて簡便
に所望の振動板な得ることができる。

すなわち、本発明による振動板はケイ素とアルコキシル
（ＲＯ−）との化合物（Ｓｉ（ＯＲ）Ｘ但し、Ｒはアル
キル基）のアルコール溶液を基体表面にコーテングし、
これをゲル化した後、加熱する時に生成することができ
るので大量生産に極めて適する製造方法である。

なお、実施例２において、芳香族ポリイミド樹脂を介し
て５ｉ０２を形成したか°、これは基体と５ｉ０２の熱
膨張によるＳ　ｉ０２のひび割れの地検性を防止す０ るものであり、必ず必要であるというものでもない。

又真空中又はＡｒ中で加熱する理由はＭ１合金が特に酸
化きれやすい金縞であるので空気中の酸素を遮断するた
めであり、他の金属では必ずしも必要とするものではな
い。

【図面の簡単な説明】

の周波数特性図である。 ←轢沙５　　　　←−吋桟 ８ 二 □帯民放へ３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　金輌叉は合成樹脂を基体とし、その表面に５１０
   ２の被膜を形成したことを特徴とするスピーカー用振−
   １板。 ２　金属又は合１１旨を所定の振動板形状に成形する工
   程と、当該工程により得られた振動板基体表面を清浄す
   る工程と、前記工程により表面に付着した不純物を除去
   した振動板基体の表面にケイ素−アルコキシル化合物（
   Ｓ　ｉ　（ＯＲ）　ｎ但しＲはアルキル基）のアルコー
   ル溶液をコーテングする工程と、前記ケイ素−アルコキ
   シル化合物をゲル化する工程と、更に加熱することによ
   り振動板基体表面にＳｉ　Ｑ　２皮膜を形成する工程と
   よりなることを特徴とする音Ｗ変換器用振動板の製造方
   法。