JPS58103861A - 電動機の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、負荷取付軸に精密な寸法が要求される電動機
の製造方法に関する。

電動機の負荷取付軸は、軸重体では機械加工による精度
で十分精確な寸法が得られるが、電動機の固定部分との
間には種々の公差が加わって正確な寸法を得ることが難
しい。

従って、一般的にこの種電動機は、加工公差が少なくな
るよう負荷側のブラケットに固定部分を加工形成するこ
とが多い。

しかしながら、負荷取付軸とブラケットを正確な寸法に
仕上げるには、負荷軸を支承する軸受のハウジングの加
工精度をよくしなければならない。

そして、軸受を介して負荷取付軸とブラケットとを固定
しなければならず、この固定手段によって精度を損うよ
うな構成はできなかった、従来は、ブラケットの内側に
軸受ハウジングを機械加工し、ブラケットの外側からボ
ルトによって軸受ハウジングを閉鎖する如く蓋を施して
軸受をブラケットに固定していた。

このような構成では、ブラケットの内側で軸受ハウジン
グに蓋を施さなければならず、工数を要するものであっ
たう また、軸受ハウジングと共に電動機の固定部分を正確な
寸法に加工しなければならなかった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり
、簡単な加工によって負荷取付軸の寸法が正確に得られ
る電動機の製造方法を提供することを目的としている。

以下、本発明を図面に示された一実施例にもとづいて説
明すると、’ＪＥ　１図は本発明の一実施例を示す縦断
面図、第２図はその電動機の要部正面図、第３図は組立
方法の概略を示す要部縦断面図である。

第１図において、電動機は、固定子１に両側からブラケ
ット２．３が設けられており、ブラケット２．３の軸心
に軸受ハウジング４．５が形成され軸受６．１を介して
回転子８の負荷取付軸９が支承されている。

そして、軸受ハウジング４．５は、夫々ブラケット２．
３の外側から加工形成されており、一方のブラケット２
の軸受ハウジング４には内側にスラスト受部１０が形成
されている。

さらに、軸受ハウジング４．５は、夫々外側から蓋１１
，１２が設けられており、一方の軸受ハウジング４側に
は負荷取付軸９にＣ型リング１３が設けられ、他方の軸
受ハウジング５側には波形ワッシャ１４が設けられてい
る。

また、一方のブラケット２の端面１５には、ネジ孔によ
る電動機の固定部１６が形成されている。

回転子８には、その軸方向両端に冷却用の７７ンｌツが
多数形成されており、このファン１７が延出するよう一
方のブラケット２の端面１５に風孔１８が設けられてい
る。

第２図において、゛電動機の一方のブラケット２は、回
転子８のファン１フが延出するよう風孔１８が形成され
ており、外周側には組立用のギルト１９が設けられてい
る。

第３図において、一方のブラケット２の風孔１８より、
回転子８のファン１７が延出しており、軸受ハウジング
４から軸受６が外れた状態になりいる。

このよ、うな構成において、電動機の製造方法は、回転
子８の負荷取付軸９に軸受６．７が納められない状態で
一方のブラケット２に負荷取付軸９をファ／１７が風孔
１８より延出するまで挿通する。

そして、この状態で負荷取付軸９に軸受６、マを圧入す
る。

この際軸受６、フの圧入は、回転子８と軸受６との間に
ブラケット２が介在されるにも拘らずファン１フが風孔
１８より延出するためブラケット２を回転子８側へ移動
させておこなうことができる。

このようにブラケット２が介在され−るにも拘らず負荷
取付軸９に軸受６．１を単独に圧入することができるた
め、軸受６．１が曲って圧入されることなく真直に圧入
できる。

そして、負荷取付軸９に軸受６、フを圧入した後に一方
のブラケット２を固定子１および他方のプラ！ット３と
共にボルト１９で組立る。

さらに、固定子１に組立られたブラケット２．３の夫々
の軸受ハウジング４．５に負荷取付軸９を押して軸受６
、フを挿入する。

この場合、軸受６、フは、ブラケット２．３が固定子１
に組立られていることおよび負荷取付軸９に軸受６、フ
が真直に装着されていることがら円滑に軸受ハウジング
４．５に納めることができる。

軸受ハウジング番に軸受６が納められた後は、軸受ハウ
ジング番に蓋１１を固定すれば軸受６が固定され負荷取
付軸９が一方のブラケット２に固定できろう また、負荷取付軸９は、軸受６を圧入した後にＣ型リン
グ１３によって軸受６が抜けないよう固定すればより確
実に外力に対抗することができる。

このような構造では、軸受ハウジング番の加工を外側か
ら行うため、固定部１６の取付面を形成するブラケット
２の端面１５からの寸法が単純に測定できると共に精密
な寸法で加工することができ、公差をきわめて少なくす
ることができる。

従って、負荷取付軸９と固定部１６との寸法誤差をきわ
めて少さくすることができ、負荷の取付寸法が精歴に要
求される場合、確実な寸法の電動機を製造することがで
きる。

また、ブラケット２を鋼板の絞り成形で構成した場合で
も、端面１５に機械加工を施す必要はなく絞り成形の状
態で軸受ハウジング番を機械加工すれば端面１５を基準
にしてきわめて少ない公差で加工することができる。

以上説明の通り、本発明によれば固定部と負荷取付軸と
の寸法をきわめて正確な寸法に製造できるため、ポンプ
装置等負荷の取付位置が精密に要求される装置の電動機
として都合よい電動機の製造方法でありその効果は産業
上きわめて大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す縦断面図、第２図は
、その電動機の要部正面図、第３図は、組立方法の概略
を示す要部縦断面図である。 ２．３・・・ブラケット、　　４．５・・・軸受ハウジ
ング、　　６、フ・・・軸受、　　９・・・負荷取付軸
、　　　１５・・・端面、　　１６・・・固定部、　　
１７・・・ファン、　　１Ｂ・・・風孔。 特許出願人 株式会社芝浦製作所 箪１起 第２間

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一方のブラケットに軸受ノ・ウジングを外向きに形成す
   ると共に端面に風孔および取付面を形成し、との風孔よ
   りロータのファンを延出可能に構成すると共にロータと
   ブラケットとを接近させてロータ軸に軸受を圧入し、か
   つこの軸受を前記軸受ハウジングに納めて組立ることを
   特徴とする電動機の製造方法つ