JPS58101135A - ポリプロピレン組成物 - Google Patents
ポリプロピレン組成物Info
- Publication number
- JPS58101135A JPS58101135A JP19768281A JP19768281A JPS58101135A JP S58101135 A JPS58101135 A JP S58101135A JP 19768281 A JP19768281 A JP 19768281A JP 19768281 A JP19768281 A JP 19768281A JP S58101135 A JPS58101135 A JP S58101135A
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- Japan
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- density
- density polyethylene
- thermoplastic elastomer
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリプロピレン組成物に関し、紅しくけポリプ
ロピレンに熱可塑性エラストマーと共に特定の低密度l
リエチレンを配合してなる衝撃強度ならびにウェルド衝
撃強度にすぐれ、かつ表面光沢のすぐれたポリプロピレ
ン組成物に関する。
ロピレンに熱可塑性エラストマーと共に特定の低密度l
リエチレンを配合してなる衝撃強度ならびにウェルド衝
撃強度にすぐれ、かつ表面光沢のすぐれたポリプロピレ
ン組成物に関する。
従来からポリプロピレンに各種ポリマーを配合してその
物性を改良する試みFi数多くなされているが、はとん
どの場合は耐衝撃性の改良であり1、ル 表面光沢やウェルド衝撃度などの他の物性も合わせて改
良する技術は未だ開発されていない。
物性を改良する試みFi数多くなされているが、はとん
どの場合は耐衝撃性の改良であり1、ル 表面光沢やウェルド衝撃度などの他の物性も合わせて改
良する技術は未だ開発されていない。
本発明は、耐衝撃性と同時に表面光沢ならびにウェルド
強度の良好なポリプロピレン組成物を提供することを目
的とし、その構成は、(4)結晶性ホ。
強度の良好なポリプロピレン組成物を提供することを目
的とし、その構成は、(4)結晶性ホ。
リプロピレン、(B)エチレンと炭素数4〜8のオレフ
ィンとのコポリマーであってメルトインデツクスα5〜
20)/10分、密度α92〜α95V′dの線状低密
度ポリエチレンおよび(0)熱可塑性エラストマーより
なるポリプpピレン組成物である。
ィンとのコポリマーであってメルトインデツクスα5〜
20)/10分、密度α92〜α95V′dの線状低密
度ポリエチレンおよび(0)熱可塑性エラストマーより
なるポリプpピレン組成物である。
本発明の組成物の囚成分である結晶性ポリプロピレンは
、組成物のペースとなるものであり、通常はメMインデ
ックス(MI)2〜10)/10分、密度α89〜α9
2 p/mのものが用いられる。また一般にはプロピレ
ンのホモポリマーであるが、そのほかプロピレンのブロ
ックフボリマー。
、組成物のペースとなるものであり、通常はメMインデ
ックス(MI)2〜10)/10分、密度α89〜α9
2 p/mのものが用いられる。また一般にはプロピレ
ンのホモポリマーであるが、そのほかプロピレンのブロ
ックフボリマー。
ランダムフボリマーなどを用いることもできる。
なお、組成物中における結晶性ポリプロピレンの配合割
合は特に制限はないが、通常は(4)、OS)両成分の
合計量の90〜60重11%とすべきである。
合は特に制限はないが、通常は(4)、OS)両成分の
合計量の90〜60重11%とすべきである。
次いで本発明の組成物の(B)成分である線状低密度ポ
リエチレンは、上述した如く、エチレンと炭素数4〜8
のオレフィンとのコポリマーであってMI(15〜20
)/10分、好ましくはα5〜51/10分、密度α9
2〜αqsf/cr&のものが用いられる。ここで炭素
数4〜8のオレフィンは、ブテン−1,ペンテン−1,
ヘキセン−1,ヘプテン−1,゛オクテンー1などのα
−オレフィンが好ましい。またこの線状低密度ポリエチ
レンは、低温(60〜200℃)、中低E(数気圧〜2
00気圧)の条件下でエチレンと上記のコモノマーを共
重合させることによって得ることができる。
リエチレンは、上述した如く、エチレンと炭素数4〜8
のオレフィンとのコポリマーであってMI(15〜20
)/10分、好ましくはα5〜51/10分、密度α9
2〜αqsf/cr&のものが用いられる。ここで炭素
数4〜8のオレフィンは、ブテン−1,ペンテン−1,
ヘキセン−1,ヘプテン−1,゛オクテンー1などのα
−オレフィンが好ましい。またこの線状低密度ポリエチ
レンは、低温(60〜200℃)、中低E(数気圧〜2
00気圧)の条件下でエチレンと上記のコモノマーを共
重合させることによって得ることができる。
本発明の組成物における上記(B) 線状低密度ポリエ
チレンの配合11合は特に制限はなく各種条件に応じて
適宜選定すればよいが、好ましくは(A)、(B)両成
分の合計量の10〜40重量%とすべきである。ここで
40本量%を越える量を配合することもできるが、得ら
れる組成物の性質がボリプpピレン本来のものから離れ
ると共に耐熱性が低下す・る傾向にあシ、特別な用途に
供する場合のはかけあまり好ましくない。
チレンの配合11合は特に制限はなく各種条件に応じて
適宜選定すればよいが、好ましくは(A)、(B)両成
分の合計量の10〜40重量%とすべきである。ここで
40本量%を越える量を配合することもできるが、得ら
れる組成物の性質がボリプpピレン本来のものから離れ
ると共に耐熱性が低下す・る傾向にあシ、特別な用途に
供する場合のはかけあまり好ましくない。
この(II)成分である線状低密度ポリエチレンは本発
明の組成物の物性改善に大きく貢献するものであり、特
にウェルド衝撃強度ならびに表面光沢の11\ 向上に効果的に作用する。
明の組成物の物性改善に大きく貢献するものであり、特
にウェルド衝撃強度ならびに表面光沢の11\ 向上に効果的に作用する。
上記線状低密度ポリエチレンの代わりに、高圧法低密度
ポリエチレンを用いると、得られる組成物の引張衝撃強
度は著しく向上するが、ウェルド衝撃強度が低くまた表
面光沢もほとんど改費されない。また、高密度ポリエチ
レンを用いた場合には、組成物の引張衝撃強度は改善さ
れるが、ウェルド衝撃強度や表面光沢は著しく低下する
こととなる。
ポリエチレンを用いると、得られる組成物の引張衝撃強
度は著しく向上するが、ウェルド衝撃強度が低くまた表
面光沢もほとんど改費されない。また、高密度ポリエチ
レンを用いた場合には、組成物の引張衝撃強度は改善さ
れるが、ウェルド衝撃強度や表面光沢は著しく低下する
こととなる。
続いて本発明の組成物では、上記囚t (B)成分と共
に、(C)熱可塑性エラストマーを配合することが必要
である。この熱可塑性エラストマーの1合割合は特に制
限はなく、また各種条件に応じて変動し一義的に定める
ことはできないが、一般には上記(A)、(B)両成分
の合計100重猷部に対して5〜45重l11部の範囲
で選定すれはよい。この(0)成分である熱可塑性エラ
ストマー#i竹に組成物のウェルド衝撃強度の改善に効
果的であるが、配合量が多すぎると組成物の耐熱性が低
下するおそれがあり奏n好ましくない。なお上記熱可塑
性エラストマーの具体的な化合物としては様々なものを
あげることができるが、例えばエチレン−プロピ121
1体(IPR)やエチレン−プロピレン−ジエン共重合
体(1+PDM )などが好ましい。特に好適なIPR
や]ePDMとしては、MIα2〜5 P710%。
に、(C)熱可塑性エラストマーを配合することが必要
である。この熱可塑性エラストマーの1合割合は特に制
限はなく、また各種条件に応じて変動し一義的に定める
ことはできないが、一般には上記(A)、(B)両成分
の合計100重猷部に対して5〜45重l11部の範囲
で選定すれはよい。この(0)成分である熱可塑性エラ
ストマー#i竹に組成物のウェルド衝撃強度の改善に効
果的であるが、配合量が多すぎると組成物の耐熱性が低
下するおそれがあり奏n好ましくない。なお上記熱可塑
性エラストマーの具体的な化合物としては様々なものを
あげることができるが、例えばエチレン−プロピ121
1体(IPR)やエチレン−プロピレン−ジエン共重合
体(1+PDM )などが好ましい。特に好適なIPR
や]ePDMとしては、MIα2〜5 P710%。
ムーニー粘度20〜80 (ML+−+、 100
℃)の↓ ものがあげられ、またこれら共重合体のエチレンとプロ
ピレンの割合は前者:援者−60〜90!40〜10(
重量%)が良い。さらに、IPDMにおいてはジエンと
してエチリデンノルボルネンが好ましく、その割合はI
CPDM全体の10重重量級下とすべをである。
℃)の↓ ものがあげられ、またこれら共重合体のエチレンとプロ
ピレンの割合は前者:援者−60〜90!40〜10(
重量%)が良い。さらに、IPDMにおいてはジエンと
してエチリデンノルボルネンが好ましく、その割合はI
CPDM全体の10重重量級下とすべをである。
本発明の組成物を製造するにあたっては、上述した(4
)、 CB)、 (0)成分を所定割合で配合し、これ
を転義・融混併用法、多段fII混法、単純融混法など
によって充分に混練すればよい。なおこの際O混練は、
バンバリー費キ量−、コニーダー、押出機など既知の混
線機を用いればよい。
)、 CB)、 (0)成分を所定割合で配合し、これ
を転義・融混併用法、多段fII混法、単純融混法など
によって充分に混練すればよい。なおこの際O混練は、
バンバリー費キ量−、コニーダー、押出機など既知の混
線機を用いればよい。
かくして得られるt” IJプpピレン組成物は耐衡撃
強度が大きいと同時に表面光沢ならびにウェルド衝撃強
度のすぐれたものであるため、各種成杉品の材料、特に
家電製品あるいは木材の代替品などとして有効に利用す
ることができる。
強度が大きいと同時に表面光沢ならびにウェルド衝撃強
度のすぐれたものであるため、各種成杉品の材料、特に
家電製品あるいは木材の代替品などとして有効に利用す
ることができる。
次に、本発明の実施例を示す。
実施例および比較例
結晶性ポリプロピレン、低密度ポリエチレンおよび熱可
塑性エラストマーを所定割合で混合し、スクリュー押出
機にて温度250〜250℃(平均240℃)で押出し
てペレツF化した。このペレットから射出成形機にて樹
脂温度250℃で物性測定用テストピースを成形し、引
張衝撃強度、ウェルド衡撃強度1表面光沢およびビカッ
ト軟化点を測定した。結果を第1表に示す。なお測定方
法は次のとおりである。
塑性エラストマーを所定割合で混合し、スクリュー押出
機にて温度250〜250℃(平均240℃)で押出し
てペレツF化した。このペレットから射出成形機にて樹
脂温度250℃で物性測定用テストピースを成形し、引
張衝撃強度、ウェルド衡撃強度1表面光沢およびビカッ
ト軟化点を測定した。結果を第1表に示す。なお測定方
法は次のとおりである。
引張衝撃強度・・・A8TM −D −1822に準拠
(S型サンプルで測定) つ功ド衝撃強度・−A8TM−D−IE]22のウェル
ド強度測定法に準拠(L型サ ンプルで測定) 表面光沢・・・ム8TM −D −525に準拠(数値
の大きい程光沢良好) ビカット軟化点・・・ A8TM −D −1525に
準拠−I PF−1プロピレンホモポリv +、 M
It2p/1−0分。
(S型サンプルで測定) つ功ド衝撃強度・−A8TM−D−IE]22のウェル
ド強度測定法に準拠(L型サ ンプルで測定) 表面光沢・・・ム8TM −D −525に準拠(数値
の大きい程光沢良好) ビカット軟化点・・・ A8TM −D −1525に
準拠−I PF−1プロピレンホモポリv +、 M
It2p/1−0分。
密度α90 )/Cd
−2PF−2プ13ビLzン*%ポリT−、MIA51
/10分。
/10分。
密度190 F/億
−3PF−5プロピレンホモポリマー、M工19.0f
F/1o分。
F/1o分。
密度α90?Zメ
一4L−1m状低密度ポリZfし>、Ml(155f/
10分。
10分。
密度αq 2 a y/cr!、フモノマ一二プテン−
1−5I、−2#状低密度ポリエチレン、MIA5F/
1o分。
1−5I、−2#状低密度ポリエチレン、MIA5F/
1o分。
密度a 921 f/cd、 ニアモノマー:オクテン
−1・6L−5線状低密度ポリエチレン、M119.0
)710分。
−1・6L−5線状低密度ポリエチレン、M119.0
)710分。
密度[927)/iイ、コモノマー:ブテンー1すHP
−1高圧法低密度ポリエチレン、MIuseVio分。
−1高圧法低密度ポリエチレン、MIuseVio分。
密度α924 )/iメ
中8 HP−2高圧法低密度がりエチレン9M工tel
/1o分。
/1o分。
密度α925LtΔ
−9HD−1高密度ポリエチレン、M工flap/1o
分。
分。
密度(1q 62f/C11l
・TOHD−2高密度ポリエチレン、M工l)710分
。
。
密度α967L便
傘11 EPR−1人−二一粘度88.プロピレン28
wt%ジエンt S wt%のKPDM
wt%ジエンt S wt%のKPDM
Claims (1)
- (1)(4)結晶性ポリプロピレン、(B)エチレンと
炭素数4〜8のオレフィンとのコポリマーであってメル
トインデックスa5〜20)/10分、密度α92〜α
qsy/dの線状低密度ポリエチレンおよび(0)熱可
塑性エラストマーよりなるポリプロピレン組成物。 (z+(1!r晶性ポリプロピレン90〜60重量襲。 (B) Ili!状低密度ポリエチレン10〜40重量
襲重量ヒ(0) 熱可塑性エラストマーを上記cA)、
(B)両成分の合計100重量部に対して5〜45重量
部の割合で配合してなる特許請求の範囲第1項記載の組
成物。 13+ (A)結晶性ポリプロピレンがメルトインデッ
クス2〜1 OtAo分、密度α89〜α921/cI
IIである特許請求の範囲第1項記載の組成物。 +41 (0)熱可塑性エラストマーがエチレン−プ
ロピレン共重合体またはエチレン−プロピレン−ジエン
共重合体である特許請求の範囲第1項記載の組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19768281A JPS58101135A (ja) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | ポリプロピレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19768281A JPS58101135A (ja) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | ポリプロピレン組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58101135A true JPS58101135A (ja) | 1983-06-16 |
Family
ID=16378585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19768281A Pending JPS58101135A (ja) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | ポリプロピレン組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58101135A (ja) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5941342A (ja) * | 1982-09-01 | 1984-03-07 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 成形用樹脂組成物 |
US4565847A (en) * | 1984-01-04 | 1986-01-21 | Mobil Oil Corporation | Blends of LLDPE, PP and EPDM or EPR for films of improved stiffness, tear and impact strength |
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-
1981
- 1981-12-10 JP JP19768281A patent/JPS58101135A/ja active Pending
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KR100539297B1 (ko) * | 1997-06-12 | 2006-03-20 | 어드밴스트 엘라스토머 시스템즈, 엘.피. | 열가소성폴리올레핀에대한충격조절제 |
JP2018035297A (ja) * | 2016-09-01 | 2018-03-08 | Mcppイノベーション合同会社 | 熱可塑性エラストマー組成物 |
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