JPH119A - さとうきび植付け装置 - Google Patents
さとうきび植付け装置Info
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- JPH119A JPH119A JP15394597A JP15394597A JPH119A JP H119 A JPH119 A JP H119A JP 15394597 A JP15394597 A JP 15394597A JP 15394597 A JP15394597 A JP 15394597A JP H119 A JPH119 A JP H119A
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- JP
- Japan
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- seedling
- hopper
- culms
- conveyor
- seedlings
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 苗ホッパ内に収容された多数の苗桿を整列さ
せ、コンベアにより苗桿を１本ずつ搬送して排出し、さ
とうきびの苗桿を２列同時に機械植付けする。 【解決手段】 ．さとうきびの苗桿を所定方向に収容
する苗ホッパの苗排出側両側面に、苗桿を１本ずつ収容
して搬送する一対のコンベアを斜設し、該コンベアによ
り苗桿を搬送する過程で余分な苗桿を自然落下させて苗
桿を１本ずつ排出する。．コンベアに苗桿を１本ずつ
収容するアングル部材に、苗ホッパの底部に設けた振動
板の端部を接触させ、振動させて苗桿を整列させる。
．振動板の上に苗ホッパの底面を形成する整列板を設
け、該整列板を振動させて苗ホッパ内の苗桿の整列度合
を向上させる。．コンベアを、苗ホッパの苗排出側側
面に対向してＶ字状に配設した。．苗ホッパの苗桿整
列方向の上部一側に、苗ホッパに収容される複数の苗桿
の一端側を当接させて揃える苗揃え板を設けた。
せ、コンベアにより苗桿を１本ずつ搬送して排出し、さ
とうきびの苗桿を２列同時に機械植付けする。 【解決手段】 ．さとうきびの苗桿を所定方向に収容
する苗ホッパの苗排出側両側面に、苗桿を１本ずつ収容
して搬送する一対のコンベアを斜設し、該コンベアによ
り苗桿を搬送する過程で余分な苗桿を自然落下させて苗
桿を１本ずつ排出する。．コンベアに苗桿を１本ずつ
収容するアングル部材に、苗ホッパの底部に設けた振動
板の端部を接触させ、振動させて苗桿を整列させる。
．振動板の上に苗ホッパの底面を形成する整列板を設
け、該整列板を振動させて苗ホッパ内の苗桿の整列度合
を向上させる。．コンベアを、苗ホッパの苗排出側側
面に対向してＶ字状に配設した。．苗ホッパの苗桿整
列方向の上部一側に、苗ホッパに収容される複数の苗桿
の一端側を当接させて揃える苗揃え板を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、さとうきびの苗桿
を機械植付けする際に、苗ホッパ内に収容された多数の
苗桿を整列させ、コンベアにより苗桿を１本ずつ搬送し
てその搬送端から排出し、圃場に同時に２列植え付ける
ようにしたさとうきび植付け装置に関する。
を機械植付けする際に、苗ホッパ内に収容された多数の
苗桿を整列させ、コンベアにより苗桿を１本ずつ搬送し
てその搬送端から排出し、圃場に同時に２列植え付ける
ようにしたさとうきび植付け装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、さとうきびの苗を圃場に植付ける
ときは、予め圃場に形成した苗の植付け溝に、ほぼ所
定長さに切断した苗桿を人力により１本ずつほぼ所定間
隔に投入して１列に植付け、覆土している。また、耕
起作業機に苗植付け装置を装着したものもあるが、その
場合でも苗桿の投入は人力により１列に行っている。さ
らに、耕起装置を持たない苗植付け機もあった。
ときは、予め圃場に形成した苗の植付け溝に、ほぼ所
定長さに切断した苗桿を人力により１本ずつほぼ所定間
隔に投入して１列に植付け、覆土している。また、耕
起作業機に苗植付け装置を装着したものもあるが、その
場合でも苗桿の投入は人力により１列に行っている。さ
らに、耕起装置を持たない苗植付け機もあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のさとうきび
苗植付け作業においては、及びの場合、苗桿の投入
が人力で１列のため時間がかかり作業能率が悪かった。
の場合には、苗桿の投入量の調整が容易でなく、苗桿
の投入精度が悪い、という問題点があった。
苗植付け作業においては、及びの場合、苗桿の投入
が人力で１列のため時間がかかり作業能率が悪かった。
の場合には、苗桿の投入量の調整が容易でなく、苗桿
の投入精度が悪い、という問題点があった。
【０００４】本発明は、圃場を耕起して苗植付け溝を形
成し、その苗植付け溝に機械力により苗桿を２列ずつ能
率的に、しかも精度良く投入して覆土するようにしたさ
とうきび植付け装置を提供することを目的とする。
成し、その苗植付け溝に機械力により苗桿を２列ずつ能
率的に、しかも精度良く投入して覆土するようにしたさ
とうきび植付け装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、 Ａ．ほぼ所定長さに切断したさとうきびの苗桿を所定方
向に収容する苗ホッパの苗排出側両側面に臨んで、苗桿
を１本ずつ収容して搬送する一対のコンベアを斜設し、
該コンベアにより苗桿を搬送する過程で余分な苗桿を自
然落下させて排除し、コンベアの搬送端から苗桿を１本
ずつ排出して、圃場に２列同時に植え付けるようにした
ことを特徴としている。
めに本発明は、 Ａ．ほぼ所定長さに切断したさとうきびの苗桿を所定方
向に収容する苗ホッパの苗排出側両側面に臨んで、苗桿
を１本ずつ収容して搬送する一対のコンベアを斜設し、
該コンベアにより苗桿を搬送する過程で余分な苗桿を自
然落下させて排除し、コンベアの搬送端から苗桿を１本
ずつ排出して、圃場に２列同時に植え付けるようにした
ことを特徴としている。
【０００６】Ｂ．上記コンベアに苗桿を１本ずつ収容す
るアングル部材に、上記苗ホッパの底部に設けた振動板
の端部を接触させ、該コンベアの移動により振動板を振
動させて苗ホッパ内の苗桿を整列させるようにしたこと
を特徴としている。
るアングル部材に、上記苗ホッパの底部に設けた振動板
の端部を接触させ、該コンベアの移動により振動板を振
動させて苗ホッパ内の苗桿を整列させるようにしたこと
を特徴としている。
【０００７】Ｃ．上記振動板の上に苗ホッパの底面を形
成する整列板を設け、該整列板を振動板により振動させ
て苗ホッパ内の苗桿の整列度合を向上させるようにした
ことを特徴としている。
成する整列板を設け、該整列板を振動板により振動させ
て苗ホッパ内の苗桿の整列度合を向上させるようにした
ことを特徴としている。
【０００８】Ｄ．上記コンベアを、苗ホッパの苗排出側
側面に対向してＶ字状に配設したことを特徴としてい
る。
側面に対向してＶ字状に配設したことを特徴としてい
る。
【０００９】Ｅ．上記苗ホッパの苗桿整列方向の上部一
側に、苗ホッパに収容される複数の苗桿の一端側を当接
させて揃える苗揃え板を設けたことを特徴としている。
側に、苗ホッパに収容される複数の苗桿の一端側を当接
させて揃える苗揃え板を設けたことを特徴としている。
【００１０】
【作用】上記の構成により本発明のさとうきび植付け装
置は、以下の作用を行う。 ．上記Ａ．の構成により、コンベアにより苗桿を搬送
する過程で余分な苗桿を自然落下させて排除し、コンベ
アの搬送端から苗桿を１本ずつ排出して、圃場に植え付
けコンベアによる苗桿の苗植付け溝への投入が同時に２
列ずつ精度良く行われる。
置は、以下の作用を行う。 ．上記Ａ．の構成により、コンベアにより苗桿を搬送
する過程で余分な苗桿を自然落下させて排除し、コンベ
アの搬送端から苗桿を１本ずつ排出して、圃場に植え付
けコンベアによる苗桿の苗植付け溝への投入が同時に２
列ずつ精度良く行われる。
【００１１】．上記Ｂ．の構成により、コンベアの移
動によって振動板が振動し、その振動により苗ホッパ内
の苗桿が整列されて、コンベアにより苗桿が１本ずつ搬
送されて排出され、苗植付け溝に精度良く投入される。
動によって振動板が振動し、その振動により苗ホッパ内
の苗桿が整列されて、コンベアにより苗桿が１本ずつ搬
送されて排出され、苗植付け溝に精度良く投入される。
【００１２】．上記Ｃ．の構成により、整列板が振動
板により振動されて苗ホッパ内の苗桿の整列度合が向上
し、コンベアによる苗桿の搬送・排出精度が向上する。
板により振動されて苗ホッパ内の苗桿の整列度合が向上
し、コンベアによる苗桿の搬送・排出精度が向上する。
【００１３】．上記Ｄ．の構成により、一つの苗ホッ
パから２つのコンベアにより同時に苗桿が搬送・排出さ
れて、２列の苗植付け作業が並行して行われる。
パから２つのコンベアにより同時に苗桿が搬送・排出さ
れて、２列の苗植付け作業が並行して行われる。
【００１４】．上記Ｅ．の構成により、苗ホッパに複
数の苗桿を収容する際に、それら苗桿の一端側を苗揃え
板に当接させて揃えた状態で苗ホッパに収容し、苗桿の
整列が良好となる。
数の苗桿を収容する際に、それら苗桿の一端側を苗揃え
板に当接させて揃えた状態で苗ホッパに収容し、苗桿の
整列が良好となる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
の図面を参照して具体的に説明する。図４ないし図６に
おいて、符号１はさとうきび植付け装置である。この植
付け装置１の前部には、図示しないトラクタのトップリ
ンクとロアーリンクに連結される連結部としてのトップ
マスト２とロアーリンク連結部３が設けられ、植付け装
置１はトラクタの後部に昇降可能に装着される。また、
トラクタのＰＴＯ軸から、ユニバーサルジョイント、伝
動シャフト等を介して、植付け装置１の前側左右中央部
に設けられた変速ギヤボックス４から前方に突出してい
る入力軸４ａに動力が伝達される。
の図面を参照して具体的に説明する。図４ないし図６に
おいて、符号１はさとうきび植付け装置である。この植
付け装置１の前部には、図示しないトラクタのトップリ
ンクとロアーリンクに連結される連結部としてのトップ
マスト２とロアーリンク連結部３が設けられ、植付け装
置１はトラクタの後部に昇降可能に装着される。また、
トラクタのＰＴＯ軸から、ユニバーサルジョイント、伝
動シャフト等を介して、植付け装置１の前側左右中央部
に設けられた変速ギヤボックス４から前方に突出してい
る入力軸４ａに動力が伝達される。
【００１６】変速ギヤボックス４で変速された動力は、
変速ギヤボックス４から左右に延出されている本体フレ
ームを兼ねる伝動フレーム５，５を介して、この伝動フ
レーム５，５に所定間隔をあけて垂設されたチェン伝動
ケース６，６内のスプロケットに伝達される。チェン伝
動ケース６，６の下部左右両側にはそれぞれ砕土ロ−タ
７，７が所定方向に回転して砕土するように設けられて
いる。チェン伝動ケース６，６の前側にはチゼル８，８
が設けられ、このチゼル８，８により圃場が破砕・耕起
されて両側に盛り上げられた土壌を、砕土ロ−タ７，７
により砕土するようにしている。
変速ギヤボックス４から左右に延出されている本体フレ
ームを兼ねる伝動フレーム５，５を介して、この伝動フ
レーム５，５に所定間隔をあけて垂設されたチェン伝動
ケース６，６内のスプロケットに伝達される。チェン伝
動ケース６，６の下部左右両側にはそれぞれ砕土ロ−タ
７，７が所定方向に回転して砕土するように設けられて
いる。チェン伝動ケース６，６の前側にはチゼル８，８
が設けられ、このチゼル８，８により圃場が破砕・耕起
されて両側に盛り上げられた土壌を、砕土ロ−タ７，７
により砕土するようにしている。
【００１７】上記チゼル８，８、チェン伝動ケース６，
６及び砕土ロ−タ７，７の後方に作溝器９，９が設けら
れ、チゼル８，８により破砕・耕起され、砕土ロ−タ
７，７により砕土された土壌を作溝し、さとうきびの苗
桿を植え付ける苗植付け溝を形成するようにしている。
作溝器９，９の後方には、作溝器９，９により形成さ
れ、植え付けられた苗桿を左右両側から覆土する覆土板
１０，１０が設けられ、この覆土板１０，１０のさらに
後方に、覆土板１０，１０により覆土された土壌を鎮圧
する鎮圧輪１１，１１が設けられている。
６及び砕土ロ−タ７，７の後方に作溝器９，９が設けら
れ、チゼル８，８により破砕・耕起され、砕土ロ−タ
７，７により砕土された土壌を作溝し、さとうきびの苗
桿を植え付ける苗植付け溝を形成するようにしている。
作溝器９，９の後方には、作溝器９，９により形成さ
れ、植え付けられた苗桿を左右両側から覆土する覆土板
１０，１０が設けられ、この覆土板１０，１０のさらに
後方に、覆土板１０，１０により覆土された土壌を鎮圧
する鎮圧輪１１，１１が設けられている。
【００１８】さとうきび植付け装置１の幅方向中央部前
側には肥料タンク１２が設けられ、この肥料タンク１２
の下部に設けた繰出し部１３をモータにより駆動して肥
料を所定量ずつ繰出し、その繰り出された肥料を施肥導
管１４により上記作溝器９，９の後部位置に排出し施肥
するようにしている。また、さとうきび植付け装置１の
幅方向中央部後ろ側には薬剤タンク１５が設けられ、こ
の薬剤タンク１５の下部に設けた繰出し部１６を駆動機
構１７により駆動して薬剤を繰出し、その繰り出された
薬剤を施薬導管１８により上記作溝器９，９の後部位置
に排出し施薬するようにしている。
側には肥料タンク１２が設けられ、この肥料タンク１２
の下部に設けた繰出し部１３をモータにより駆動して肥
料を所定量ずつ繰出し、その繰り出された肥料を施肥導
管１４により上記作溝器９，９の後部位置に排出し施肥
するようにしている。また、さとうきび植付け装置１の
幅方向中央部後ろ側には薬剤タンク１５が設けられ、こ
の薬剤タンク１５の下部に設けた繰出し部１６を駆動機
構１７により駆動して薬剤を繰出し、その繰り出された
薬剤を施薬導管１８により上記作溝器９，９の後部位置
に排出し施薬するようにしている。
【００１９】上記肥料タンク１２と薬剤タンク１５の間
の機体上に、肥料タンク１２の直後に位置して、補助作
業者Ａが後向きに座る座席１９及びステップ１９ａが設
けられ、この座席１９の左右両側で上記チェン伝動ケー
ス６，６の上方に位置して、ほぼ所定長さに切断された
さとうきびの苗桿を積載する苗桿積載箱２０，２０を設
けている。座席１９及びステップ１９ａの後方で薬剤タ
ンク１５の直前に位置して、本発明に係る苗桿植付け装
置２１を設けている。
の機体上に、肥料タンク１２の直後に位置して、補助作
業者Ａが後向きに座る座席１９及びステップ１９ａが設
けられ、この座席１９の左右両側で上記チェン伝動ケー
ス６，６の上方に位置して、ほぼ所定長さに切断された
さとうきびの苗桿を積載する苗桿積載箱２０，２０を設
けている。座席１９及びステップ１９ａの後方で薬剤タ
ンク１５の直前に位置して、本発明に係る苗桿植付け装
置２１を設けている。
【００２０】苗桿植付け装置２１は、図１ないし図３に
示すように、ほぼ所定長さに切断されたさとうきびの苗
桿Ｓを所定方向に収容する苗ホッパ２２の苗排出側側面
に臨んで、モータ２３からギヤ伝動機構２４を介して駆
動される駆動スプロケット２５，２５と遊動スプロケッ
ト２６，２６との間に巻回されたコンベアチェン２７，
２７に、苗桿Ｓを１本ずつ収容して搬送する多数のアン
グル部材２８を設けて、このコンベアチェン２７，２７
を左右両側に向け斜設している。そして、該コンベアチ
ェン２７，２７により苗桿Ｓを搬送する過程で余分な苗
桿Ｓを自然落下させて排除し、コンベアチェン２７，２
７の搬送端から苗桿Ｓを１本ずつ排出して、苗桿シュー
ト３２を介して上記作溝器９，９により形成された苗植
付け溝に２列同時に植え付けるようにしている。
示すように、ほぼ所定長さに切断されたさとうきびの苗
桿Ｓを所定方向に収容する苗ホッパ２２の苗排出側側面
に臨んで、モータ２３からギヤ伝動機構２４を介して駆
動される駆動スプロケット２５，２５と遊動スプロケッ
ト２６，２６との間に巻回されたコンベアチェン２７，
２７に、苗桿Ｓを１本ずつ収容して搬送する多数のアン
グル部材２８を設けて、このコンベアチェン２７，２７
を左右両側に向け斜設している。そして、該コンベアチ
ェン２７，２７により苗桿Ｓを搬送する過程で余分な苗
桿Ｓを自然落下させて排除し、コンベアチェン２７，２
７の搬送端から苗桿Ｓを１本ずつ排出して、苗桿シュー
ト３２を介して上記作溝器９，９により形成された苗植
付け溝に２列同時に植え付けるようにしている。
【００２１】上記苗桿Ｓを１本ずつ収容するアングル部
材２８に、上記苗ホッパ２２の底部に設けた振動板２９
の端部（自由端）を接触させ、上記コンベアチェン２７
の移動により振動板２９を間欠的に振動させて苗ホッパ
２２内の苗桿Ｓを整列させるようにしている。また、上
記振動板２９の上に苗ホッパ２２の底面を形成する整列
板３０を設け、該整列板３０を振動板２９により振動さ
せて苗ホッパ２２内の苗桿Ｓの整列度合を向上させるよ
うにしている。
材２８に、上記苗ホッパ２２の底部に設けた振動板２９
の端部（自由端）を接触させ、上記コンベアチェン２７
の移動により振動板２９を間欠的に振動させて苗ホッパ
２２内の苗桿Ｓを整列させるようにしている。また、上
記振動板２９の上に苗ホッパ２２の底面を形成する整列
板３０を設け、該整列板３０を振動板２９により振動さ
せて苗ホッパ２２内の苗桿Ｓの整列度合を向上させるよ
うにしている。
【００２２】上記コンベアチェン２７，２７は、図１か
ら明らかなように、苗ホッパ２２の苗排出側側面に対向
してＶ字状に配設され、一つの苗ホッパ２２から２つの
コンベアチェン２７，２７により同時に苗桿Ｓが搬送・
排出されて、２列の苗植付け作業が並行して行われるよ
うになっている。上記苗ホッパ２２の苗桿整列方向の上
部一側に、補助作業者Ａが上記苗桿積載箱２０に積載さ
れた苗桿Ｓを複数本持って苗ホッパ２２に収容する際
に、その一端側を当接させて揃えて苗ホッパ２２内に入
れる苗揃え板３１を設けている。また、苗桿植付け装置
２１の前後方向ほぼ中間位置の側部には、トラクタの走
行基準線を引いていくためのマーカ３３が起倒可能に設
けられている。なお、さとうきび植付け装置１は複数組
設けてもよいものである。
ら明らかなように、苗ホッパ２２の苗排出側側面に対向
してＶ字状に配設され、一つの苗ホッパ２２から２つの
コンベアチェン２７，２７により同時に苗桿Ｓが搬送・
排出されて、２列の苗植付け作業が並行して行われるよ
うになっている。上記苗ホッパ２２の苗桿整列方向の上
部一側に、補助作業者Ａが上記苗桿積載箱２０に積載さ
れた苗桿Ｓを複数本持って苗ホッパ２２に収容する際
に、その一端側を当接させて揃えて苗ホッパ２２内に入
れる苗揃え板３１を設けている。また、苗桿植付け装置
２１の前後方向ほぼ中間位置の側部には、トラクタの走
行基準線を引いていくためのマーカ３３が起倒可能に設
けられている。なお、さとうきび植付け装置１は複数組
設けてもよいものである。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明のさとうきび
植付け装置によれば、以下の効果を奏することができ
る。 イ．請求項１の構成により、苗ホッパから斜めのコンベ
アにより苗桿を１本ずつ搬送する過程で余分な苗桿を自
然落下させて排除し、その搬送端から苗桿を排出して圃
場に植え付けるので、コンベアによる苗桿の苗植付け溝
への投入が２列同時に精度良く行うことができ、能率の
よい植付け作業を精度良く実施することができる。
植付け装置によれば、以下の効果を奏することができ
る。 イ．請求項１の構成により、苗ホッパから斜めのコンベ
アにより苗桿を１本ずつ搬送する過程で余分な苗桿を自
然落下させて排除し、その搬送端から苗桿を排出して圃
場に植え付けるので、コンベアによる苗桿の苗植付け溝
への投入が２列同時に精度良く行うことができ、能率の
よい植付け作業を精度良く実施することができる。
【００２４】ロ．請求項２の構成により、コンベアの移
動によって振動板を振動させ、その振動により苗ホッパ
内の苗桿が整列されて、コンベアにより苗桿が１本ずつ
確実に搬送されて排出され、苗植付け溝に精度良く投入
することができる。
動によって振動板を振動させ、その振動により苗ホッパ
内の苗桿が整列されて、コンベアにより苗桿が１本ずつ
確実に搬送されて排出され、苗植付け溝に精度良く投入
することができる。
【００２５】ハ．請求項３の構成により、整列板が振動
板により振動されて苗ホッパ内の苗桿の整列度合が向上
し、コンベアによる苗桿の１本ずつの搬送・排出精度を
向上させることかできる。
板により振動されて苗ホッパ内の苗桿の整列度合が向上
し、コンベアによる苗桿の１本ずつの搬送・排出精度を
向上させることかできる。
【００２６】ニ．請求項４の構成により、一つの苗ホッ
パから２つのコンベアにより同時に苗桿が搬送・排出さ
れて、２列の苗植付け作業が並行して行われ、従来、補
助作業者により一畝の苗植付け作業しか行えなかったの
に比べ、著しく能率化できる。
パから２つのコンベアにより同時に苗桿が搬送・排出さ
れて、２列の苗植付け作業が並行して行われ、従来、補
助作業者により一畝の苗植付け作業しか行えなかったの
に比べ、著しく能率化できる。
【００２７】ホ．請求項５の構成により、苗ホッパに複
数の苗桿を収容する際に、それら苗桿の一端側を苗揃え
板に当接させて揃えた状態で苗ホッパに収容することが
でき、苗ホッパ内における苗桿の整列が良好となり、コ
ンベアにより苗桿を１本ずつ確実に搬送・排出すること
ができる。
数の苗桿を収容する際に、それら苗桿の一端側を苗揃え
板に当接させて揃えた状態で苗ホッパに収容することが
でき、苗ホッパ内における苗桿の整列が良好となり、コ
ンベアにより苗桿を１本ずつ確実に搬送・排出すること
ができる。
【図１】本発明によるさとうきび植付け装置の要部の背
面図である。
面図である。
【図２】同一部断面した平面図である。
【図３】同一部断面した側面図である。
【図４】本発明によるさとうきび植付け装置全体の側面
図である。
図である。
【図５】同一部断面した背面図である。
【図６】同平面図である。
１ さとうきび植付け装置 ２ トップマスト ３ ロアーリンク連結部 ４ 変速ギヤボックス ４ａ 入力軸 ５ 伝動フレーム ６ チェン伝動ケース ７ 砕土ロ−タ ８ チゼル ９ 作溝器 １０ 覆土板 １１ 鎮圧輪 １２ 肥料タンク １３，１６ 繰出し部 １４ 施肥導管 １５ 薬剤タンク １７ 駆動機構 １８ 施薬導管 １９ 座席 １９ａ ステップ ２０ 苗桿積載箱 ２１ 苗桿植付け装置 ２２ 苗ホッパ ２３ モータ ２４ ギヤ伝動機構 ２５ 駆動スプロケット ２６ 遊動スプロケット ２７ コンベアチェン ２８ アングル部材 ２９ 振動板 ３０ 整列板 ３１ 苗揃え板 ３２ 苗桿シュート ３３ マーカ Ａ 補助作業者 Ｓ さとうきびの苗桿
Claims (5)
- 【請求項１】 ほぼ所定長さに切断したさとうきびの苗
桿を所定方向に収容する苗ホッパの苗排出側両側面に臨
んで、苗桿を１本ずつ収容して搬送する一対のコンベア
を斜設し、該コンベアにより苗桿を搬送する過程で余分
な苗桿を自然落下させて排除し、コンベアの搬送端から
苗桿を１本ずつ排出して、圃場に２列同時に植え付ける
ようにしたことを特徴とするさとうきび植付け装置。 - 【請求項２】 上記コンベアに苗桿を１本ずつ収容する
アングル部材に、上記苗ホッパの底部に設けた振動板の
端部を接触させ、該コンベアの移動により振動板を振動
させて苗ホッパ内の苗桿を整列させるようにしたことを
特徴とする請求項１記載のさとうきび植付け装置。 - 【請求項３】 上記振動板の上に苗ホッパの底面を形成
する整列板を設け、該整列板を振動板により振動させて
苗ホッパ内の苗桿の整列度合を向上させるようにしたこ
とを特徴とする請求項１又は２記載のさとうきび植付け
装置。 - 【請求項４】 上記コンベアを、苗ホッパの苗排出側側
面に対向してＶ字状に配設したことを特徴とする請求項
１、２又は３記載のさとうきび植付け装置。 - 【請求項５】 上記苗ホッパの苗桿整列方向の上部一側
に、苗ホッパに収容される複数の苗桿の一端側を当接さ
せて揃える苗揃え板を設けたことを特徴とする請求項
１、２、３又は４記載のさとうきび植付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15394597A JPH119A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | さとうきび植付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15394597A JPH119A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | さとうきび植付け装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH119A true JPH119A (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=15573519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15394597A Pending JPH119A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | さとうきび植付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH119A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4649755A (en) * | 1983-12-23 | 1987-03-17 | International Standard Electric Corporation | Sensor for magnetizable materials |
| JP2008092870A (ja) * | 2006-10-12 | 2008-04-24 | Kazuaki Nema | サトウキビの苗植え機 |
| CN102598935A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-07-25 | 中国热带农业科学院热带生物技术研究所 | 一种甘蔗单芽双芽横排种植机 |
| JP2014131520A (ja) * | 2014-04-17 | 2014-07-17 | Iseki & Co Ltd | 苗株移植機 |
| CN103999618A (zh) * | 2014-05-20 | 2014-08-27 | 华南农业大学 | 一种喂入式实时切种甘蔗种植机 |
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| JP2020202783A (ja) * | 2019-06-17 | 2020-12-24 | 株式会社クボタ | 作業機 |
| CN114287215A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-08 | 华南农业大学 | 一种适用于双芽段甘蔗种植的自动排序定向排种器及方法 |
-
1997
- 1997-06-11 JP JP15394597A patent/JPH119A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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