JPH1198766A - モータ - Google Patents
モータInfo
- Publication number
- JPH1198766A JPH1198766A JP27350197A JP27350197A JPH1198766A JP H1198766 A JPH1198766 A JP H1198766A JP 27350197 A JP27350197 A JP 27350197A JP 27350197 A JP27350197 A JP 27350197A JP H1198766 A JPH1198766 A JP H1198766A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulley
- pin
- fixing
- positioning
- rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 モータのロータに取り付けるプー
リを精度良く固定すると共に、プーリの固定に伴うキャ
プスタン軸への影響を軽減する。 【解決手段】 ロータヨーク１２の中央近傍に設
けた位置決め用の孔２３及びプーリ固着用の孔２４にそ
れぞれ対向する位置に位置決め用凸部２１及びピン２２
をプーリ１０に設ける。
リを精度良く固定すると共に、プーリの固定に伴うキャ
プスタン軸への影響を軽減する。 【解決手段】 ロータヨーク１２の中央近傍に設
けた位置決め用の孔２３及びプーリ固着用の孔２４にそ
れぞれ対向する位置に位置決め用凸部２１及びピン２２
をプーリ１０に設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、モータに関し、特
にプーリをロータへ固定する構造に関する。
にプーリをロータへ固定する構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】ビデオテープレコーダー等のテープを駆
動するモータとしてキャプスタンモータがある。図４は
従来のモータを示す断面図であり、図５は従来のモータ
のプーリを示す要部拡大断面図である。図４及び図５に
おいて、ステータコア１４に巻回されたコイル２に駆動
電流を印加することにより駆動磁石１３と共に磁気回路
を形成し、キャプスタン軸３を中心としてベアリングホ
ルダ４に設けられた焼結含油軸受１８−１，１８−２に
よりロータ１５が回転する。掛止具１６及び座金６から
なる部品によってロータ１５が焼結含油軸受１８−１，
１８−２から抜けないようになっている。
動するモータとしてキャプスタンモータがある。図４は
従来のモータを示す断面図であり、図５は従来のモータ
のプーリを示す要部拡大断面図である。図４及び図５に
おいて、ステータコア１４に巻回されたコイル２に駆動
電流を印加することにより駆動磁石１３と共に磁気回路
を形成し、キャプスタン軸３を中心としてベアリングホ
ルダ４に設けられた焼結含油軸受１８−１，１８−２に
よりロータ１５が回転する。掛止具１６及び座金６から
なる部品によってロータ１５が焼結含油軸受１８−１，
１８−２から抜けないようになっている。
【０００３】ロータ１５はキャプスタン軸３の下端に真
鍮製のブッシング７を圧入し、このブッシング７の外周
にロータヨーク１２をかしめ工法により装着し、更に外
部駆動伝達用プーリ１０を圧入又はアウトサート等によ
り固着している。ブッシング７と焼結含油軸受１８−２
との間にはスラストワッシャ１９が取り付けられてお
り、かしめ工法による凹凸部分が直接焼結含油軸受１８
−２の端部に接触しないようにしてある。
鍮製のブッシング７を圧入し、このブッシング７の外周
にロータヨーク１２をかしめ工法により装着し、更に外
部駆動伝達用プーリ１０を圧入又はアウトサート等によ
り固着している。ブッシング７と焼結含油軸受１８−２
との間にはスラストワッシャ１９が取り付けられてお
り、かしめ工法による凹凸部分が直接焼結含油軸受１８
−２の端部に接触しないようにしてある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したキ
ャプスタンモータは、ブッシング７及びスラストワッシ
ャを必要としているので焼結含油軸受１８−１と１８−
２の間隔を広く取ることができないので、キャプスタン
軸３の振れ精度が出ずモータの薄型化が困難になるとい
う問題があった。また、プーリ１０とキャプスタン軸３
との間にブッシング７が介在しているので、プーリ１０
の同軸精度が悪くなるという問題があった。
ャプスタンモータは、ブッシング７及びスラストワッシ
ャを必要としているので焼結含油軸受１８−１と１８−
２の間隔を広く取ることができないので、キャプスタン
軸３の振れ精度が出ずモータの薄型化が困難になるとい
う問題があった。また、プーリ１０とキャプスタン軸３
との間にブッシング７が介在しているので、プーリ１０
の同軸精度が悪くなるという問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上述した課題を
解決するために、ステータ部と対向するロータ部に固定
され、前記ロータ部の中心に固定した回転軸と一体に回
転するプーリを固着したモータであって、プーリ固定用
の孔及びプーリ位置決め用の孔を前記ロータ部の中央近
傍に設け、前記プーリ位置決め用の孔と対向する位置に
プーリ位置決め用のピン及び前記プーリ固定用の孔と対
向する位置にプーリ固定用のピンとを前記プーリに設
け、前記プーリ位置決め用の孔に前記プーリ位置決め用
のピンを挿入し、前記プーリ固定用の孔に前記プーリ固
定用のピンを挿入して固定したことを特徴とするもので
ある。
解決するために、ステータ部と対向するロータ部に固定
され、前記ロータ部の中心に固定した回転軸と一体に回
転するプーリを固着したモータであって、プーリ固定用
の孔及びプーリ位置決め用の孔を前記ロータ部の中央近
傍に設け、前記プーリ位置決め用の孔と対向する位置に
プーリ位置決め用のピン及び前記プーリ固定用の孔と対
向する位置にプーリ固定用のピンとを前記プーリに設
け、前記プーリ位置決め用の孔に前記プーリ位置決め用
のピンを挿入し、前記プーリ固定用の孔に前記プーリ固
定用のピンを挿入して固定したことを特徴とするもので
ある。
【０００６】又、前記プーリ固定用のピンを前記プーリ
と一体に樹脂成形し、前記ピンを前記ロータ部のプーリ
固定用の孔に挿入した後、熱又は超音波によるかしめを
行うことを特徴とするものである。
と一体に樹脂成形し、前記ピンを前記ロータ部のプーリ
固定用の孔に挿入した後、熱又は超音波によるかしめを
行うことを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るモータの実施
例を図１乃至図３を参照して説明する。なお、説明の便
宜上、先の従来例に示した構成部材と同一の構成部材に
ついては同一の符号を付して説明する。図１は本発明の
モータのプーリをロータに取り付けるときの組立図であ
る、図２は本発明の一実施例に係るモータを示す断面図
であり、図３は本発明の一実施例に係るモータのプーリ
を示す要部拡大断面図である。
例を図１乃至図３を参照して説明する。なお、説明の便
宜上、先の従来例に示した構成部材と同一の構成部材に
ついては同一の符号を付して説明する。図１は本発明の
モータのプーリをロータに取り付けるときの組立図であ
る、図２は本発明の一実施例に係るモータを示す断面図
であり、図３は本発明の一実施例に係るモータのプーリ
を示す要部拡大断面図である。
【０００８】図１及び図２において、ステータコア１４
に巻回されたコイル２に駆動電流を印加することにより
駆動マグネット１３と共に磁気回路を形成し、キャプス
タン軸３を中心としてベアリングホルダ４に設けられた
焼結含油軸受１８−１，１８−２によりロータ１５が回
転する。
に巻回されたコイル２に駆動電流を印加することにより
駆動マグネット１３と共に磁気回路を形成し、キャプス
タン軸３を中心としてベアリングホルダ４に設けられた
焼結含油軸受１８−１，１８−２によりロータ１５が回
転する。
【０００９】ロータヨーク１２の中央近傍のプーリ取り
付け面には段部１１が曲げ絞り等により形成されてお
り、中心部にはバーリング加工によるバーリング部９が
プーリ取り付け方向に突出している。そして、このバー
リング部９にキャプスタン軸３を圧入固定している。ロ
ータヨーク１２の外周には駆動磁石１３が環状に形成さ
れており、更にその外周にはＦＧ磁石８がアウトサート
成形されている。ＦＧ磁石８に対向するようにＦＧ信号
を検出するＭＲ素子５を設け、このＦＧ信号によってモ
ータの回転信号を得ている。前述したロータヨーク１２
の段部１１にはキャプスタン軸３と同心状に４箇所のプ
ーリ固着用の孔２４が設けてあり、更に段部１１の外側
には４箇所の位置決め用の孔２３がキャプスタン軸３と
同心状に設けられている。
付け面には段部１１が曲げ絞り等により形成されてお
り、中心部にはバーリング加工によるバーリング部９が
プーリ取り付け方向に突出している。そして、このバー
リング部９にキャプスタン軸３を圧入固定している。ロ
ータヨーク１２の外周には駆動磁石１３が環状に形成さ
れており、更にその外周にはＦＧ磁石８がアウトサート
成形されている。ＦＧ磁石８に対向するようにＦＧ信号
を検出するＭＲ素子５を設け、このＦＧ信号によってモ
ータの回転信号を得ている。前述したロータヨーク１２
の段部１１にはキャプスタン軸３と同心状に４箇所のプ
ーリ固着用の孔２４が設けてあり、更に段部１１の外側
には４箇所の位置決め用の孔２３がキャプスタン軸３と
同心状に設けられている。
【００１０】外部駆動伝達用プーリ１０はアセタールや
コーポリマー等により樹脂成形されており、その取り付
け面にはキャプスタン軸３と同心状に、かつ、ロータヨ
ーク１２に設けた位置決め用の孔２３に対向する位置に
４箇所の位置決め凸部２１が一体に設けてある。更に位
置決め用凸部２１の内周には、ロータヨーク１２の段部
１１に設けたプーリ固着用の孔２４に対向する位置に４
箇所の固着用ピン２２が一体に設けてある。
コーポリマー等により樹脂成形されており、その取り付
け面にはキャプスタン軸３と同心状に、かつ、ロータヨ
ーク１２に設けた位置決め用の孔２３に対向する位置に
４箇所の位置決め凸部２１が一体に設けてある。更に位
置決め用凸部２１の内周には、ロータヨーク１２の段部
１１に設けたプーリ固着用の孔２４に対向する位置に４
箇所の固着用ピン２２が一体に設けてある。
【００１１】そして、外部駆動伝達用プーリ１０をロー
タヨーク１２に取り付けるときには、まず、プーリ１０
に設けた位置決め用凸部２１をロータヨーク１２に設け
た位置決め用の孔２３に挿入して、プーリ１０の位置決
めを行うのと同時に、プーリ１０に設けたピン２２をロ
ータヨーク１２に設けたプーリ固着用の孔２４に挿入し
て、超音波により融着したり、熱によってかしめる等し
て固定する。位置決め用の孔２３と位置決め用凸部２１
とは精度の良好な位置決めを行うためにきつめに嵌合す
るように設定してある。一方、プーリ１０に設けたピン
２２はプーリ固着用の孔２４より小さく設定されてお
り、ピン２２をプーリ固着用の孔２４に挿入した後、超
音波や熱により融着したり、かしめたりしている。
タヨーク１２に取り付けるときには、まず、プーリ１０
に設けた位置決め用凸部２１をロータヨーク１２に設け
た位置決め用の孔２３に挿入して、プーリ１０の位置決
めを行うのと同時に、プーリ１０に設けたピン２２をロ
ータヨーク１２に設けたプーリ固着用の孔２４に挿入し
て、超音波により融着したり、熱によってかしめる等し
て固定する。位置決め用の孔２３と位置決め用凸部２１
とは精度の良好な位置決めを行うためにきつめに嵌合す
るように設定してある。一方、プーリ１０に設けたピン
２２はプーリ固着用の孔２４より小さく設定されてお
り、ピン２２をプーリ固着用の孔２４に挿入した後、超
音波や熱により融着したり、かしめたりしている。
【００１２】外部駆動伝達用プーリ１０と焼結含油軸受
１８−２との間にはスラストワッシャ１９が取り付けら
れており、かしめ工法による凹凸部分が直接焼結含油軸
受１８−２の端部に接触しないようにしてある。
１８−２との間にはスラストワッシャ１９が取り付けら
れており、かしめ工法による凹凸部分が直接焼結含油軸
受１８−２の端部に接触しないようにしてある。
【００１３】このように、本発明によれば、ベアリング
ホルダ４の内周に設けた焼結含油軸受１８−２の取り付
け部２０を従来に比べて３ｍｍ程度延長することができ
る（ＦＧ磁石８の直径を６７ｍｍ、駆動磁石の直径を５
６ｍｍ、ロータヨーク１２の板厚を１ｍｍ、ロータヨー
ク１２の直径を５８ｍｍとする）ので、従来と同一の高
さであっても軸受の間隔を広く取ることができ、キャプ
スタン軸３の振れ精度が向上する。更にブッシングやプ
ーリのアウトサート成形が不要となり、部品点数や工程
数が削減される。
ホルダ４の内周に設けた焼結含油軸受１８−２の取り付
け部２０を従来に比べて３ｍｍ程度延長することができ
る（ＦＧ磁石８の直径を６７ｍｍ、駆動磁石の直径を５
６ｍｍ、ロータヨーク１２の板厚を１ｍｍ、ロータヨー
ク１２の直径を５８ｍｍとする）ので、従来と同一の高
さであっても軸受の間隔を広く取ることができ、キャプ
スタン軸３の振れ精度が向上する。更にブッシングやプ
ーリのアウトサート成形が不要となり、部品点数や工程
数が削減される。
【００１４】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明に係るキャ
プスタンモータのプーリ取り付け構造によれば、ブッシ
ングが不要でプーリをアウトサート成形せずに構成する
ことができるので部品点数や工程数が削減されるという
効果を奏する。更に、従来と同等の高さのキャプスタン
モータでありながら、軸受の間隔を広く取ることがで
き、キャプスタン軸の振れ精度が向上し、また、位置決
め用の孔に位置決め用の凸部を挿入してからプーリの固
定を行っているので、プーリの同軸精度が向上するとい
う効果を奏する。
プスタンモータのプーリ取り付け構造によれば、ブッシ
ングが不要でプーリをアウトサート成形せずに構成する
ことができるので部品点数や工程数が削減されるという
効果を奏する。更に、従来と同等の高さのキャプスタン
モータでありながら、軸受の間隔を広く取ることがで
き、キャプスタン軸の振れ精度が向上し、また、位置決
め用の孔に位置決め用の凸部を挿入してからプーリの固
定を行っているので、プーリの同軸精度が向上するとい
う効果を奏する。
【図１】本発明のモータのプーリをロータに取り付ける
ときの組立図である。
ときの組立図である。
【図２】本発明の一実施例に係るモータを示す断面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の一実施例に係るモータのプーリを示す
要部拡大断面図である。
要部拡大断面図である。
【図４】従来のモータを示す断面図である。
【図５】従来のモータのプーリを示す要部拡大断面図で
ある。
ある。
３ キャプスタン軸 １０ プーリ １２ ロータヨーク ２１ 位置決め用凸部 ２２ ピン ２３ 位置決め用の孔 ２４ プーリ固着用の孔
Claims (2)
- 【請求項１】ステータ部と対向するロータ部に固定さ
れ、前記ロータ部の中心に固定した回転軸と一体に回転
するプーリを固着したモータであって、プーリ固定用の
孔及びプーリ位置決め用の孔を前記ロータ部の中央近傍
に設け、前記プーリ位置決め用の孔と対向する位置にプ
ーリ位置決め用のピン及び前記プーリ固定用の孔と対向
する位置にプーリ固定用のピンとを前記プーリに設け、
前記プーリ位置決め用の孔に前記プーリ位置決め用のピ
ンを挿入し、前記プーリ固定用の孔に前記プーリ固定用
のピンを挿入して固定したことを特徴とするモータ。 - 【請求項２】前記プーリ固定用のピンを前記プーリと一
体に樹脂成形し、前記ピンを前記ロータ部のプーリ固定
用の孔に挿入した後、熱又は超音波によるかしめを行う
ことを特徴とする請求項１に記載のモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27350197A JPH1198766A (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27350197A JPH1198766A (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1198766A true JPH1198766A (ja) | 1999-04-09 |
Family
ID=17528783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27350197A Pending JPH1198766A (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1198766A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101031615B1 (ko) | 2004-04-21 | 2011-04-27 | 주식회사 동서전자 | 아우터 로터형 모터의 로터 브라켓과 로터 부싱 체결 구조 |
-
1997
- 1997-09-19 JP JP27350197A patent/JPH1198766A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101031615B1 (ko) | 2004-04-21 | 2011-04-27 | 주식회사 동서전자 | 아우터 로터형 모터의 로터 브라켓과 로터 부싱 체결 구조 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6700256B2 (en) | Brushless motor and production method therefor | |
| JP4111196B2 (ja) | ブラシレスモータ | |
| JP2004236390A (ja) | 小型ブラシレスモータ | |
| US20020117911A1 (en) | Motor and apparatus using the same motor | |
| JP2740140B2 (ja) | ブラシレスモーター | |
| JP2002125354A (ja) | 磁気ディスク駆動用モータ | |
| JPH1198766A (ja) | モータ | |
| US20020113503A1 (en) | Spindle motor | |
| JP2003134780A (ja) | ブラシレスモータのステータ支持構造とこのステータ支持構造の製造方法 | |
| JP3665755B2 (ja) | ステータ支持機構とこのステータ支持機構の製造方法およびこのステータ支持機構を備えたブラシレスモータ | |
| JP2019027522A (ja) | 軸受組立体、モータ、および軸受組立体の組立方法 | |
| JP2002119013A (ja) | スピンドルモータ | |
| JP3316380B2 (ja) | モールドモータ | |
| JP2002051525A (ja) | ステッピングモータ及びそのロータ | |
| JP2008253080A (ja) | ブラシレスモータ | |
| KR910007561Y1 (ko) | 모터의 로터 | |
| JPH11275798A (ja) | 磁気ディスク型記憶装置の駆動装置 | |
| JP2002051494A (ja) | キャプスタンモータ | |
| JP3128352B2 (ja) | 回転多面鏡走査装置 | |
| JP4636011B2 (ja) | 磁気ディスク駆動用モータ | |
| KR200143686Y1 (ko) | 드럼모터용 스테이터 조립체 | |
| JP2000092799A (ja) | スピンドルモータおよびその製造方法 | |
| JPH0835990A (ja) | クロスコイル式計器のマグネットロータへの指針軸の取付構造 | |
| JP3227093B2 (ja) | 軸受装置及びその製造方法 | |
| JPH04217834A (ja) | プラスチック・マグネット付きロータ |