JPH1193U - 配送ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 加圧内容物に対する安価かつ生態学的により
有利なパッケージであって、所望の特性を有するパッケ
ージの製造を可能にする。 【構成】 加圧された内容物のための複数個の液体パッ
ケージ１,１０を含み、各々のパッケージが異なる半径
ｒ，Ｒの頂部表面７及び底部表面８を有する切頭円錐の
形状のなしている配送ユニット９において、各該パッケ
ージ１，１０の頂部表面７の半径ｒと底部表面８の半径
Ｒとの間の関係が、ｒ≒０．４Ｒであり、配送ユニット
９は、互いに隣接し、直立して配置された４個のパッケ
ージ１の間に、第５番目のパッケージ１０が倒立した位
置関係で接線をなして接触しており、倒立したパッケー
ジ１０の頂部表面７が直立して配置された４個のパッケ
ージ１の底部表面８と同一平面上にある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は加圧された内容物のための液体パッケージを複数個有する配送ユニッ トに関するものである。

【０００２】

【従来技術】

長い間、加圧された炭酸飲料に対する安価で生態学的にも有利なパッケージに 対する需要が存在してきた。今日の市場において見受けられるパッケージはガラ スびん、アルミニウム缶およびプラスチックびんである。これらの各々は幾つか の利点及び欠点を備えている。

【０００３】 ガラスは内容物がパッケージに誘起せしめる内圧にも耐え、液体内容物の味に も影響を与えない気密なパッケージを可能とする良い特性を有している。ガラス びんは洗浄して再充填するか又は破砕して原材料をびん製造のために再使用する ことが可能である。洗浄及び再充填は有利な点と考えられるかも知れないが、洗 浄プロセスは望ましくない費用及び顕著なエネルギ消費をもたらす。更には、通 常のガラスびんは重く、搬送の際かさばる。重さそのものも消費者にとって魅力 的でない。

【０００４】 最近のアルミニウム缶も又リサイクリングにきわめて適している。しかしなが ら、パッキング材としてのアルミニウムの主要な欠点はアルミニウムそのものの 製造に費用がかかり、エネルギを要するということであり、これはエネルギのコ ストが増大するにつれて更に高価なものとなってくる。このタイプのパッケージ の更に別の欠点はその内側に塗装がされており、この塗装が液体の味に良くない 影響をもたらす溶媒を含んでいるということである。更には、調合者の所に運ば れる空のパッケージが互いに積み重ねることが出来ず、搬送そのものが非効率的 になり、高価となってしまう。

【０００５】 炭酸飲料のために市販されているプラスチックびんは高価である。プラスチッ ク原料は再使用可能であるが、例えば衣服のための絶縁パッドのような別の用途 に用いられる。

【０００６】 加圧内容物のための完全に新しいパッケージを開発するためには、すべての前 述の観点を注意深く考慮しなければならない。そのようなパッケージングは安価 でなくてはならないし、製造はあまりエネルギを必要とするものではいけないし 、高価な原料を要するものであってもいけない。また前記パッケージは回収可能 でなければならない。更には、消費者及び搬送の観点から前記パッケージは軽量 でなくてはならないし、特に空の状態でより効率的な搬送を行なうために積重ね 可能でなければならない。パッケージ材質は製品を保護すべきであり、その味及 び品質に影響を与えるものであってもいけない。前記材質は又気密であり、液体 がパッケージ上に及ぼす内圧に耐えるものでなければならない。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の一つの目的は加圧内容物に対する安価かつ生態学的により有利なパッ ケージであって、前述の特性を有するパッケージの製造を可能ならしめることで ある。 本考案の別の目的はパッケージであってその内容物が熱可塑性材質と接触する も、同材質は上塗り塗料と異なり液状内容物の品質に影響を与えず、液体が光か らも保護され、それが又液状内容物の品質及び味の保持に貢献するというパッケ ージを複数個有してなる配送ユニットを提供することである。 本考案の更に別の目的は複数個のパッケージを含む配送ユニットに、配達の際 体積を効率良く利用出来る形態での特徴及び魅力的な外観を与えることである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案によれば、加圧された内容物のための複数個の液体パッケージを含み、 各々の該パッケージが異なる半径の頂部表面及び底部表面を有する切頭円錐の形 状をなしている配送ユニットにおいて、各該パッケージの前記頂部表面の半径ｒ と前記底部表面の半径Ｒとの間の関係が、ｒ≒０．４Ｒであり、前記配送ユニッ トは、互いに隣接し、直立して配置された４個の前記パッケージの間に、第５番 目のパッケージが倒立した位置関係で配置されるように形成されており、この第 ５番目のパッケージがその殻表面の４本の母線の各々に沿って、直立して配置さ れた前記４個のパッケージの各々の殻表面上に置ける対応する１本の母線と接線 をなして接触しており、前記の倒立したパッケージの頂部表面が、直立して配置 された前記４個のパッケージの底部表面と同一平面上にあることを特徴とする配 送ユニットが提供される。 以下付図を参照して本考案の実施例について説明する。

【０００９】

【実施例】

図１から明らかなように、本考案の配送ユニットが有するパッケージ１は切頭 円錐の形状をなしており、殻表面２は薄肉金属箔、例えば薄肉鋼板を少なくとも その一方の側において熱可塑性材で覆ったものから形成されている。前記金属箔 は良好な気密特性を備えている.前記熱可塑性材料はそれが良好な溶接特性を備 えるように選ばれている。更には、それは金属に対する良好な付着能力を備える とともに、生態学的に有利なものでなくてはならない。前記殻表面２を薄肉鋼板 から作ることにした場合には、製造の初期からリサイクルされたスクラップを利 用することが可能であり、かくして製造のコストを低くすることが出来る。鋼板 そのものも回収することが可能であろう。

【００１０】 打抜き加工された帯板は円錐へとロール成形され、その表面上の熱可塑性物質 はオーバーラップして長手方向ジョイント３へと溶接される。ジョイント３は切 頭円錐の母線と符合する。 パッケージ１には底部４及び頂部５が設けられる。熱可塑材又は板金から作る ことの出来る底部４は完全に閉じるか又は開口装置を有することが出来る。底部 ４は封入された液体からの圧力に耐えられるよう設計されねばならない。底部４ を板金から作る場合には、同板金は少なくとも一方の側に熱可塑性プラスチック 材によるラミネーションを設け、加熱により殻表面２の熱可塑性層とともに溶着 されねばならぬ。

【００１１】 頂部５又は底部４には開口装置６が緊定され、同装置はパッケージ１を開口す るときにひきちぎり、封入した内容物が消費のため接近可能となるようにされて いる。 前記切頭円錐はその頂部及び底部表面の半径間の関係が式

【式１】 で表わされることを特徴としている。すなわちｒ≒０．４Ｒであり、図２に示す ようにｒは頂部表面７の半径を、Ｒは底部表面８の半径をそれぞれ表わしている 。 前記底部半径はそれが配送及び搬送の取扱中用いられるモジュールにフィット するよう選ばれる。頂部半径はかくして前述の公式

【式２】 で計算される。パッケージの高さ及びそれとともに円錐角は製品の体積、ヘッド スペースすなわち飛びちりスペース及び底、頂部のデザインを考慮して、全体の 体積により決定される。高さ及びそれと関連する円錐角度は実際上は取扱いの容 易さ及びパッケージが配送ユニットを可能な限り良好に利用せしめるという観点 から限定される。封入される体積は公式

【式３】 によって計算される。ここにｈは高さを表わし、Ｒは底部領域８の半径を表わし ている。

【００１２】 図３は１３個のパッケージ１，１０を有する配送ユニット９を示している。パ ッケージ寸法を異なるものとすれば、もちろん多数個の他のパッキング様式が可 能であるが、その際、搬送及び配送のモジュールが考慮される。 図３は又頂部半径と底部半径の間に前述の関係式を備えたパッケージ１０が倒 立して置かれた場合、すなわち直立した４個の隣接パッケージ１間に倒立して置 かれた場合、倒立されたパッケージ１０はその頂部表面７上に係合する。すなわ ち直立して置かれた４個のパッケージ１の底部表面８と前記表面７は完全に同一 表面上に位置する。同時に、倒立されたパッケージ１０の殻表面２上の４本の母 線全体と直立定置された４個のパッケージ１の各殻表面２上の１本の母線との接 線に沿う接触が行われる。かくして、パッケージ１が配送ユニット９内で占める スペースの良好な利用が得られる。前記パッキングパターンは、例えばきつく被 覆するか場合によって配送ユニット内に封入することによって互いに保持される 。ユニット９を互いに保持する際、ユニット９を一つおきに倒立させると更にス ペースを良好に利用することが出来る。前記ユニット９は又垂直方向に積重ねる ことも出来る。というのはそれらの表面が完全に平面状であり、パッケージ１の 内圧が同表面に対して外圧に対抗する大きな強度及び耐久力を付与するからであ る。

【００１３】

【考案の効果】

前述の説明から明らかなように、本考案によれば液体パッケージにして、炭酸 飲料に対する気密性及び強度に関する要求をクリアし、しかも現在市場に出回っ ている、加圧された内容物のための液体パッケージよりも安価なパッケージを複 数個有する配送ユニットが提供されている。更には、本考案の配送ユニットが有 する液体パッケージは、再び回収することの出来るリサイクル材質から主として 製造することが出来るので生態学的により有利である。本製造法は、更には、例 えばアルミニウム缶程エネルギを消費しない。本考案によれば、更には、パッケ ージにして封入された飲料の品質及び味を改良された態様において保存するパッ ケージが提供されている。何故ならば、封入された飲料は熱可塑性物質と接触し 、金属箔を介して光線から保護されるからである。

【図面の簡単な説明】

【図１】パッケージ全体を示す図。

【図２】頂部半径及び底部半径の間の関係を示す図。

【図３】配送ユニットとして許容出来るパッキングパタ
ーンを示す図。

【符号の簡単な説明】

１ パッケージ ２ 殻表面 ４ 底部 ５ 頂部 ６ 開口装置 ７ 頂部表面 ８ 底部表面

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 加圧された内容物のための複数個の液体
   パッケージ（１，１０）を含み、各々の該パッケージが
   異なる半径（ｒ，Ｒ）の頂部表面（７）及び底部表面
   （８）を有する切頭円錐の形状のなしている配送ユニッ
   ト（９）において、 各該パッケージ（１，１０）の前
   記頂部表面（７）の半径ｒと前記底部表面８の半径Ｒと
   の間の関係が、ｒ≒０．４Ｒであり、 前記配送ユニット（９）は、互いに隣接し、直立して配
   置された４個の前記パッケージの（１）の間に、第５番
   目のパッケージ（１０）が倒立した位置関係で配置され
   るように形成されており、この第５番目のパッケージ
   （１０）が、その殻表面（２）の４本の母線の各々に沿
   って、直立して配置された前記４個のパッケージ（１）
   の各々の殻表面（２）上における対応する１本の母線
   と、接線をなして接触しており、前記の倒立したパッケ
   ージ（１０）の頂部表面（７）が直立して配置された前
   記４個のパッケージ（１）の底部表面（８）と同一平面
   上にあることを特徴とする配送ユニット。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の配送ユニットにおい
   て、各該パッケージ（１，１０）の殻表面（２）は、薄
   肉金属箔にして、少なくともその一方の側は熱可塑性材
   質によってラミネートされている金属箔から製造されて
   いる、配送ユニット。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の配送ユニットに
   おいて、前記パッケージ（１，１０）の各々の頂部
   （５）又は底部（４）が開口装置（６）にして、該パッ
   ケージに緊定され、該パッケージの開口に際して完全に
   又は部分的にひきさかれるようにされた開口装置（６）
   を有している、配送ユニット。