JPH119335A - 化粧料容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 一般的な合成樹脂材で形成されたコンパクト
やレフィル容器内に揮発性化粧料を長期に亘って収納し
た状態にあっても、該揮発性化粧料中の揮発性成分が該
容器等を透過して発散するのを防止する。 【解決手段】 容器本体１２に、第２蝶番３２を介して
中蓋１８の回動基端部１８ａを回動可能に設ける。容器
本体１２に形成した揮発性化粧料Ｍを収納する第１，第
２凹部２０，２２の開口周縁部を囲繞して溝部３８を形
成し、この溝部３８に連続した環状のパッキング４０を
嵌着する。中蓋１８の閉止状態でこれの内側面１８ｄを
パッキング４０に圧接させる。合成樹脂製のガスバリヤ
ー層４２をフィルム状に形成し、このガスバリヤー層４
２を中蓋１８の内側面１８ｄの略全域に固着する。第
１，第２凹部２０，２２の内側に、揮発性化粧料Ｍを装
填する金皿４４を密接嵌合し、この金皿４４をガスバリ
ヤー層として用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、携帯容易に化粧料
を収納する化粧料容器に関し、とりわけ、収納した揮発
性化粧料の品質を長期に亘って維持することができる化
粧料容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、化粧料の携帯用にコンパクトと
称される化粧料容器が用いられるが、このコンパクトは
容器本体内に化粧料を収納すると共に、容器本体の後端
部に開閉自在に蝶着される蓋体で容器本体上側を全体的
に覆うようになっている。そして、容器本体と蓋体との
前端部間に設けられるフック機構によって蓋体の閉止状
態が保持されるのが一般的な構造となっている。

【０００３】また、上記コンパクトには、上記容器本体
内にレフィル容器と称される一回り小さな容器を着脱可
能に収納し、該レフィル容器に化粧料を収納するように
なったものがある。上記レフィル容器は上記コンパクト
と同様に、容器本体と、これに蝶着されて容器本体を密
閉する蓋体とを備え、該容器本体内に化粧料が装填され
るようになっている。そして、それぞれ色とか材料の異
なる化粧料を収納した上記レフィル容器を複数用意し、
その日の化粧に合った化粧料が収納されたレフィル容器
を交換してコンパクトにセットすることができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の化粧料容器にあっては、コンパクトの容器本体お
よび蓋体がポリプロピレン，塩化ビニル等の一般的な合
成樹脂材で形成されている。また、レフィル容器の容器
本体および蓋体にあっても同様に一般的な合成樹脂材で
形成されている。

【０００５】ところが、一般的な合成樹脂材で形成され
た容器本体および蓋体からなるコンパクトまたはレフィ
ル容器に化粧料、特に揮発性化粧料を収納した場合に
は、化粧料中の水分，油分等の揮発性成分が容器本体お
よび蓋体を徐々に透過し、比較的短期間のうちに化粧料
が劣化して品質が低下してしまうという課題があった。

【０００６】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
て、一般的な合成樹脂材で形成されたコンパクトやレフ
ィル容器内に揮発性化粧料を長期に亘って収納した状態
にあっても、該化粧料中の揮発性成分が該容器等を透過
して発散するのを防止できる化粧料容器を提供すること
を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明の請求項１に示す化粧料容器は、揮発性化粧
料を収納する凹部が形成された合成樹脂製の容器本体
と、この容器本体に開閉可能に取り付けられ上記凹部を
密閉する合成樹脂製の蓋体とを備えた化粧料容器におい
て、上記容器本体および上記蓋体に上記凹部を取り囲ん
でガスバリヤー層を設けることにより構成する。

【０００８】また、本発明の請求項２に示す化粧料容器
は、上記蓋体と上記容器本体との間に設けられ上記凹部
を開閉自在に密閉する合成樹脂製の中蓋を備え、該中蓋
の内側面または外側面にガスバリヤー層を設けることに
より構成する。

【０００９】更に、本発明の請求項３に示す化粧料容器
は、上記ガスバリヤー層を、少なくとも上記容器本体お
よび上記蓋体もしくは上記中蓋の内側面または外側面の
いずれかに固着したフィルムで形成することにより構成
する。

【００１０】更にまた、本発明の請求項４に示す化粧料
容器は、上記ガスバリヤー層を、少なくとも上記容器本
体および上記蓋体もしくは上記中蓋の内側面または外側
面のいずれかに二重成形された合成樹脂材で形成するこ
とにより構成する。

【００１１】また、本発明の請求項５に示す化粧料容器
は、上記ガスバリヤー層を、上記凹部に嵌合されて上記
揮発性化粧料を収納する金皿で形成することにより構成
する。

【００１２】更に、本発明の請求項６に示す化粧料容器
は、上記凹部の開口周縁部を囲繞して配置した環状のシ
ール部材を備え、該シール部材が上記蓋体もしくは上記
中蓋の閉止状態でその内側面の上記ガスバリヤー層に圧
接される構成とする。

【００１３】かかる構成になる本発明の化粧料容器の作
用を以下述べると、請求項１では容器本体および蓋体
に、該容器本体の揮発性化粧料を収納する凹部を取り囲
んでガスバリヤー層を設けたので、蓋体を閉止して上記
凹部を密閉した状態では、該ガスバリヤー層によって揮
発性化粧料を封じ込め、該揮発性化粧料の水分，油分等
の揮発性成分が発散されてしまうのを防止し、もって揮
発性化粧料の品質を長期間に亘って保つことができる。

【００１４】また、請求項２では中蓋を閉止して凹部を
密閉した状態で、更に蓋体が上記中蓋を覆って閉止され
るようになっており、そして、中蓋の内側面または外側
面にもガスバリヤー層が設けられているため、凹部内の
揮発性化粧料の揮発性成分が上記中蓋を通して透過する
のを防止することができる。

【００１５】更に、請求項３では上記ガスバリヤー層を
フィルムで形成して、少なくとも上記容器本体および上
記蓋体もしくは上記中蓋の内側面または外側面のいずれ
かに固着したので、蓋体もしくは中蓋を閉止した状態で
は上記フィルム化したガスバリヤー層によって、容器本
体の凹部に収納した揮発性化粧料の揮発性成分が、容器
本体および蓋体もしくは中蓋を透過するのを遮断するこ
とができる。

【００１６】このとき、上記ガスバリヤー層をフィルム
で形成して固着するようにしたので、接着剤を用いるこ
とにより、また、容器本体および蓋体もしくは中蓋を射
出成形する際に、上記フィルムを予めセットしてインサ
ート成形することにより、簡単に固着して製造すること
ができる。

【００１７】更にまた、請求項４では上記ガスバリヤー
層を、少なくとも上記容器本体および上記蓋体もしくは
上記中蓋の内側面または外側面のいずれかに二重成形さ
れた合成樹脂材で形成したので、蓋体もしくは中蓋を閉
止した状態では二重成形したガスバリヤー層によって、
容器本体の凹部に収納した揮発性化粧料の揮発性成分
が、容器本体および蓋体もしくは中蓋を透過するのを遮
断することができる。

【００１８】このとき、上記ガスバリヤー層は二重成形
により設けられるため、容器本体および蓋体もしくは中
蓋と一体化されてその製造性を著しく向上することがで
きる。

【００１９】また、請求項５では上記ガスバリヤー層
を、上記凹部に嵌合されて上記揮発性化粧料を収納する
金皿で形成したので、凹部に収納した揮発性化粧料の揮
発性成分が透過されるのを、この金皿によっても確実に
防止することができる。

【００２０】更に、請求項６では蓋体もしくは中蓋の内
側面に設けたガスバリヤー層が、それらの閉止状態で上
記凹部の開口周縁部を囲繞して配置した環状のシール部
材に圧接されるので、該凹部の開口周縁部はシール部材
とガスバリヤー層によって高精度に密閉されることにな
る。このため、上記凹部内の揮発性化粧料の揮発性成分
が凹部の開口周縁部から発散することを確実に防止する
ことができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面を参照して詳細に説明する。図１，図２は本発明の化
粧料容器の第１実施形態を示し、図１は化粧料容器から
中蓋を取外した状態の斜視図、図２は中蓋を取付けて蓋
体を開放した状態の拡大断面図である。

【００２２】即ち、本実施形態の化粧料容器１０は、図
１，図２に示すように容器本体１２と、この容器本体１
２の後端部に第１蝶番１４を介して回動可能に蝶着され
る外蓋１６とを備え、更には容器本体１２と外蓋１６と
の間に中蓋１８が設けられるようになっている。容器本
体１２は上面１２ａが平坦面として形成され、その前半
部には揮発性化粧料Ｍを収納するための２つの第１，第
２凹部２０，２２が左右に形成されると共に、容器本体
１２の後半部には前記第１，第２凹部２０，２２に対し
て仕切壁２４で隔成された凹設部２６が設けられ、該凹
設部２６には筆等の図外の化粧具が収納される。

【００２３】前記外蓋１６には開閉側端部１６ａの中央
部に第１爪部２８ａが突設される一方、容器本体１２の
前端部中央に形成された凹所１２ｂに位置して、前記第
１爪部２８ａに係合可能な第１凸部２８ｂが突設され、
これら第１爪部２８ａと第１凸部２８ｂとによって第１
フック機構２８が構成される。また、前記外蓋１６の裏
面１６ｂには、バニティミラー３０が該裏面１６ｂと面
一となるように取付けられる。

【００２４】容器本体１２と外蓋１６との間に配置され
る前記中蓋１８は、その回動基端部１８ａに設けられる
第２蝶番３２，３２を介して仕切壁２４位置に回動可能
に取付けられる。第２蝶番３２，３２は、上記仕切壁２
４の両端部に形成した切欠部２４ａ，２４ｂ内に取付け
られる蝶番ピン３２ａ，３２ｂと、上記中蓋１８の回動
基端部１８ａの両端部に、上記蝶番ピン３２ａ，３２ｂ
に対応してＵ字状に突設される二股状凸部３２ｃ，３２
ｄとによって構成される。

【００２５】前記二股状凸部３２ｃ，３２ｄは、前記蝶
番ピン３２ａ，３２ｂの径と等しい間隔をもって対峙さ
れる一対の挟持片３２ｅ，３２ｅを備え、これら挟持片
３２ｅ，３２ｅの先端部内側には鉤部３２ｆ，３２ｆが
突設される。そして、前記二股状凸部３２ｃ，３２ｄ
は、挟持片３２ｅ，３２ｅ間に蝶番ピン３２ａ，３２ｂ
が着脱可能に嵌合される。該二股状凸部３２ｃ，３２ｄ
は該蝶番ピン３２ａ，３２ｂを中心として回動可能とな
り、かつ、挟持片３２ｅ，３２ｅの内側に沿って蝶番ピ
ン３２ａ，３２ｂと二股状凸部３２ｃ，３２ｄとは相対
移動が可能となっている。また、前記鉤部３２ｆ，３２
ｆによって蝶番ピン３２ａ，３２ｂから二股状凸部３２
ｃ，３２ｄが脱落するのが防止される。

【００２６】前記中蓋１８の開閉側端部１８ｂには第２
爪部３４ａが突設されると共に、容器本体１２の前記凹
所１２ｂの後方に位置して形成した穴部１２ｃに、前記
第２爪部３４ａに係合可能な第２凸部３４ｂが形成さ
れ、これら第２爪部３４ａと第２凸部３４ｂとによって
第２フック機構３４が構成される。

【００２７】前記中蓋１８の外側面１８ｃの中央部に
は、一対の凸部３６，３６が適宜間隔をもって上方に突
設される。該凸部３６，３６は中蓋１８および外蓋１６
を閉止した状態で、該外蓋１６の裏面１６ｂ（本実施形
態ではバニティミラー３０の表面）が圧接されるように
なっている。従って、外蓋１６の閉止力が、一対の凸部
３６を介して中蓋１８に伝達され、該中蓋１８を後述の
パッキング４０に強く圧接させることができる。

【００２８】前記第１，第２凹部２０，２２の周縁部に
は、これら凹部２０，２２を全体的に囲繞して溝部３８
が形成され、該溝部３８にシール部材としての連続した
環状のパッキング４０が嵌着される。前記溝部３８は下
段部３８ａが幅狭となり、上段部３８ｂが幅広となる段
差状に形成される。そして、前記パッキング４０は前記
下段部３８ａに圧入される固定部４０ａと、前記上段部
３８ｂに若干の隙間δをもって遊嵌される圧縮変形部４
０ｂとで形成される。上記圧縮変形部４０ｂの上端部
は、容器本体１２の上面１２ａから若干突出して配置さ
れ、この突出した先端部が上記中蓋１８の内側面１８ｄ
に圧接されるようになっている。

【００２９】ここで、本実施形態にあっては上記中蓋１
８の内側面１８ｄの略全域に亘って合成樹脂材で形成さ
れるガスバリヤー層４２を設けてある。このガスバリヤ
ー層４２としては、例えばポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）をフィルム状に形成し、これにシリカ系物質
を蒸着したものが好ましい。

【００３０】ところで、上記フィルム化したガスバリヤ
ー層４２を中蓋１８の内側面１８ｄに設けるにあたっ
て、該ガスバリヤー層４２を中蓋１８の成形型にセット
した後、中蓋１８の素材となる合成樹脂材を成形型内に
射出するようにしたインサート成形によって一体化させ
ることができる。また、このインサート成形以外にも接
着剤を用いてガスバリヤー層４２を中蓋１８に接着する
こともできる。また、揮発性化粧料Ｍを収納した第１，
第２凹部２０，２２の内側には、ガスバリヤー層となる
アルミなどの金属製の金皿４４が密接嵌合され、該金皿
４４内に揮発性化粧料Ｍが装填されるようになってい
る。

【００３１】以上の構成により本実施形態の化粧料容器
１０にあっては、外蓋１６は第１蝶番１４を中心に開閉
されると共に、中蓋１８は第２蝶番３２を中心に開閉さ
れるようになっており、中蓋１８で第１，第２凹部２
０，２２を閉止した後、外蓋１６が容器本体１２を全体
的に覆って閉止される。

【００３２】中蓋１８は開閉側端部１８ｂを押下げるこ
とにより、第２フック機構３４の第２爪部３４ａが第２
凸部３４ｂに係合して、該中蓋１８の閉止状態が保持さ
れる。このとき、前記第２フック機構３４が係合される
前段階で、中蓋１８の押下げにより、中蓋１８の内側面
１８ｄがパッキング４０の後方部分の上端に当接され
る。すると、その当接部分を支点として回動基端部１８
ａに作用する上方への持上げ力によって、二股状凸部３
２ｃ，３２ｄが蝶番ピン３２ａ，３２ｂに対して上方に
移動して持上がるため、前記第２フック機構３４が係合
された状態では、中蓋１８はパッキング４０の全周に亘
って均等に接触される。

【００３３】そして、上記外蓋１６を閉止する際には、
開閉側端部１６ａを押下げることにより、第１フック機
構２８の第１爪部２８ａが第１凸部２８ｂに係合して、
外蓋１６の閉止状態が保持される。このように外蓋１６
の閉止状態では、裏面１６ｂに設けたバニティミラー３
０の鏡面で、中蓋１８の外側面１８ｃの凸部３６，３６
を押圧する。従って、外蓋１６の閉止力が前記凸部３
６，３６を介して中蓋１８に伝達されることになり、中
蓋１８は二股状凸部３２ｃ，３２ｄの下方移動を伴って
全体的に押下げられる。これによって中蓋１８の内側面
１８ｄでパッキング４０の上端部を強く押付けることに
なる。

【００３４】このとき、上記中蓋１８の内側面１８ｄに
はガスバリヤー層４２が設けられているので、上記パッ
キング４０には該ガスバリヤー層４２が直接接触され
て、第１，第２凹部２０，２２の開口部を気密に密閉す
る。そしてこれらガスバリヤー層４２と第１，第２凹部
２０，２２に対する密閉作用とにより、第１，第２凹部
２０，２２内の揮発性化粧料Ｍから発散する水分，油分
等の揮発性成分が中蓋１８から透過されるのを防止、若
しくは著しく低減することができる。このため、揮発性
化粧料Ｍの品質低下を防止することができる。

【００３５】また、上記第１，第２凹部２０，２２の内
側は、これに密接嵌合した金皿４４をガスバリヤー層と
して揮発性化粧料Ｍを収納するようにしたので、この構
成からも揮発性化粧料Ｍの揮発性成分が透過されるのを
著しい遮断性能をもって防止することができる。このた
め、上記中蓋１８のガスバリヤー層４２および金皿４４
によって第１，第２凹部２０，２２内を確実に密閉し、
揮発性化粧料Ｍの品質を長期に亘って保持することがで
きる。このとき、上述したＰＥＴのフィルムで形成され
た上記ガスバリヤー層４２は、着色樹脂または透明樹脂
を用いて装飾することができる。

【００３６】ところで、上記実施形態ではガスバリヤー
層４２を中蓋１８の内側面１８ｄに設けた場合を開示し
たが、これに限ることなく図３に示すように該ガスバリ
ヤー層４２を中蓋１８の外側面１８ｃに設けることもで
きる。この場合にあってもガスバリヤー層４２はインサ
ート成形若しくは接着剤を介して中蓋１８に固着するこ
とができる。

【００３７】従って、この実施形態にあっても第１，第
２凹部２０，２２内の揮発性化粧料Ｍから発散される揮
発性成分は中蓋１８の外側面１８ｃのガスバリヤー層４
２で遮断することができる。また、上記第１，第２凹部
２０，２２の内側部分は金皿４４によるガスバリヤー層
によって、揮発性化粧料Ｍの揮発性成分の透過を確実に
防止することができる。

【００３８】ところで、図２に示したようように中蓋１
８の内側面１８ｄにガスバリヤー層４２を設けた場合
は、該ガスバリヤー層４２が直接パッキング４０に接触
されるため、図３のように中蓋１８の外側面１８ｃにガ
スバリヤー層４２を設けた場合に比較して、中蓋１８と
パッキング４０との間からの揮発性成分の発散に対する
遮断性能をより向上することができる。

【００３９】図４は本発明の第２実施形態を示し、同図
は本実施形態の化粧料容器の断面図である。即ち、この
実施形態の化粧料容器１０ａでは、揮発性化粧料Ｍを収
納するための凹部５０ａを形成した容器本体５０は、蓋
体としての外蓋５２および容器本体５０と外蓋５２との
間に挟み込んで配置される中蓋５４を介して開閉され
る。これら外蓋５２および中蓋５４は共通の蝶番５６を
介して開閉可能に容器本体５０の後端部に取付けられ
る。容器本体５０と外蓋５２の前端部間には爪部５８ａ
および凸部５８ｂからなるフック機構５８が設けられ、
該フック機構５８の係合により外蓋５２の閉止状態が維
持される。

【００４０】上記外蓋５２と上記中蓋５４との間には所
定の間隔が設けられ、この空間部にはパフ６０が収納さ
れる。上記外蓋５２の内側面５２ａには上記実施形態と
同様にバニティミラー６２が取付けられる。上記凹部５
０ａの周縁部には、連続した環状のシール部材としての
パッキング６４が設けられ、該パッキング６４の上端部
は容器本体５０の上面５０ｂから突出される。そして、
上記中蓋５４の閉止状態で該中蓋５４は上記パッキング
６４の上端部に圧接されるようになっている。

【００４１】ここで、上記中蓋５４の内側面５４ａに合
成樹脂製のガスバリヤー層６６を設け、該中蓋５４の閉
止状態で該ガスバリヤー層６６が上記パッキング６４に
直接圧接される。上記ガスバリヤー層６６は上記実施形
態と同様であって、これをインサート成形または接着剤
を介して固着することができる。また、上記凹部５０ａ
の内側にはガスバリヤー層としての金皿６８が密接して
嵌合され、該金皿６８内に上記揮発性化粧料Ｍが充填さ
れる。

【００４２】従って、この実施形態にあっても容器本体
５０に形成された凹部５０ａは、これの開口部が中蓋５
４およびパッキング６４を介して気密に密閉される。こ
のとき、中蓋５４の内側面５４ａに設けたガスバリヤー
層６６および金皿６８によって、揮発性化粧料Ｍの揮発
性成分が外方へ透過するのを防止することができる。こ
の実施形態にあっては上記中蓋５４の内側面５４ａにガ
スバリヤー層６６を設けた場合を開示したが、このガス
バリヤー層６６を中蓋５４の外側面５４ｂに設けても良
い。

【００４３】図５，図６は本発明の第３実施形態を示
し、図５は外蓋を開放してレフィル容器を取出した状態
の斜視図、図６は図５中Ａ−Ａ線からの拡大断面図であ
る。この実施形態の化粧料容器１０ｂはレフィル容器７
０を備えたタイプで、該レフィル容器７０内に揮発性化
粧料Ｍが収納されるようになっている。即ち、上記化粧
料容器１０ｂは主容器本体７２と、該主容器本体７２の
後端部に主蝶番７４を介して開閉自在に蝶着される外蓋
７６とを備え、主容器本体７２内には仕切り壁７８を境
に前後方向に２つの第１，第２凹部８０，８２が形成さ
れる。そして、第１凹部８０内に上記レフィル容器７０
が着脱可能に嵌合される一方、第２凹部８２内に図外の
化粧用具が収納される。

【００４４】また、上記主容器本体７２の前端中央部に
形成された凸部８４ａと、上記外蓋７６の開閉側先端７
６ａの中央部に形成された爪部８４ｂとによって主フッ
ク機構８４が構成され、該主フック機構８４が係合され
ることにより、外蓋７６の閉止状態が維持される。上記
外蓋７６の内側面７６ｂにはバニティミラー８６が取り
付けられる。

【００４５】上記レフィル容器７０は、図６に示すよう
に揮発性化粧料Ｍを収納するための凹部８８ａが形成さ
れた容器本体８８と、該容器本体８８の後端部に副蝶番
９０を介して開閉自在に蝶着される蓋体９２とを備え
る。容器本体８８と蓋体９２の前端部間には凸部９４ａ
と爪部９４ｂとでフック機構９４が構成され、該フック
機構９４の係合によって蓋体９２の閉止状態が維持され
る。また、上記凹部８８ａの周縁部には連続する環状の
パッキング９６が設けられ、該パッキング９６の上端部
に閉止状態にある上記蓋体９２の内側面９２ａが圧接さ
れる。

【００４６】ここで、図６に示すように上記容器本体８
８の外側面８８ｂおよび上記蓋体９２の外側面９２ｂに
それぞれガスバリヤー層９８を設けてある。該ガスバリ
ヤー層９８は上記各実施形態と同様であって、容器本体
８８および蓋体９２を成形する際にインサート成形する
か、または容器本体８８および蓋体９２の成形後に接着
剤を介して固着される。

【００４７】従って、この実施形態にあってはレフィル
容器７０を主容器本体７２の第１凹部８０に収容した状
態で外蓋７６を閉止する。レフィル容器７０が第１凹部
８０に収容される際、容器本体８８から突出される副蝶
番９０は、仕切り壁７８の中央部に形成された切欠き部
７８ａに嵌合される。そして、上記容器本体８８の凹部
８８ａに収納された揮発性化粧料Ｍは、蓋体９２とパッ
キング９６によって気密に密閉され、かつ、ガスバリヤ
ー層９８によって揮発性化粧料Ｍの揮発性成分が容器本
体８８および蓋体９２を透過するのを防止することがで
きる。

【００４８】ところで、この実施形態では上記ガスバリ
ヤー層９８を容器本体８８および蓋体９２の外側面８８
ｂ，９２ｂに設けた場合を開示したが、これに限ること
なく図７に示すように、該ガスバリヤー層９８を容器本
体８８の内側面８８ａおよび蓋体９２の内側面９２ａに
設けた場合にあっても、同様の機能を確保することがで
きる。

【００４９】更に、上記レフィル容器７０は図８に示す
ように凹部８８ａの内側にガスバリヤー層としての金皿
１００を密接して嵌合し、該金皿１００内に揮発性化粧
料Ｍを収納することができる。この場合も、凹部８８ａ
の内側から容器本体８８を透過して揮発性化粧料Ｍの揮
発性成分が発散するのを確実に防止することができる。
また、金皿１００を設けたこの実施形態では蓋体９２の
内側面９２ａにガスバリヤー層９８を設け、該ガスバリ
ヤー層９８を上記パッキング９６に直接圧接される場合
を示したが、これに限ることなく図６に示したように蓋
体９２の外側面９２ｂにガスバリヤー層９８を設けても
良い。

【００５０】更にまた、図９に示すレフィル容器７０は
合成樹脂材で形成したガスバリヤー層１０２を二重成形
により設けたもので、該ガスバリヤー層１０２を上記容
器本体８８の凹部８８ａの内側面と、上記蓋体９２の内
側面９２ａとに設けてある。この場合にあっても、上記
ガスバリヤー層１０２は上述のＰＥＴを用いて射出成形
により形成される。

【００５１】従って、この実施形態にあってもガスバリ
ヤー層１０２によって、揮発性化粧料Ｍを収納した凹部
８８ａの内側および開口部を遮断することができるた
め、該揮発性化粧料Ｍの揮発性成分が容器本体８８およ
び蓋体９２を透過するのが遮断される。このとき、上記
ガスバリヤー層１０２は二重成形により設けられるた
め、容器本体８８および蓋体９２と一体化されてその製
造性を著しく向上することができる。

【００５２】また、上記ガスバリヤー層１０２は凹部８
８ａの内側面および蓋体９２の内側面９２ａに設けた場
合を開示したが、これに限ることなく該ガスバリヤー層
１０２を容器本体８８の外側面８８ｂおよび蓋体９２の
外側面９２ｂに設けることもできる。

【００５３】ところで、上記図６から図９に示したレフ
ィル容器７０は、図５に示した主容器本体７２の第１凹
部８０に収容される場合を開示したが、これらレフィル
容器７０を単体の化粧料容器として考慮することもでき
る。また、上記レフィル容器７０にガスバリヤー層９８
または１０２を設けると同時に、該レフィル容器７０を
収容する上記主容器本体７２および外蓋７６の内側面ま
たは外側面にも、上記ガスバリヤー層９８または１０２
を設けることができる。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１に
示す化粧料容器にあっては、蓋体を閉止して容器本体に
形成した揮発性化粧料を収納する凹部を密閉した状態で
は、容器本体および蓋体に該凹部を取り囲んで設けたガ
スバリヤー層によって揮発性化粧料を封じ込めることが
できる。従って、揮発性化粧料が上記ガスバリヤー層で
封じ込められることにより、該揮発性化粧料中の水分，
油分等の揮発性成分が発散されてしまうのを防止でき、
もって揮発性化粧料の品質を長期間に亘って保つことが
できる。

【００５５】また、本発明の請求項２に示す化粧料容器
にあっては、蓋体と容器本体との間に設けた中蓋を閉止
して凹部を密閉した状態では、該中蓋の内側面または外
側面に設けたガスバリヤー層によっても、凹部内の揮発
性化粧料の揮発性成分が上記中蓋を通して透過するのを
防止することができる。また、上記中蓋を覆って更に蓋
体が閉止されるため、上記揮発性化粧料の揮発性成分を
さらに確実に封止することができる。

【００５６】更に、本発明の請求項３に示す化粧料容器
にあっては、上記ガスバリヤー層をフィルムで形成し
て、少なくとも上記容器本体および上記蓋体もしくは上
記中蓋の内側面または外側面のいずれかに固着したの
で、蓋体もしくは中蓋を閉止した状態では上記フィルム
化したガスバリヤー層によって、容器本体の凹部に収納
した揮発性化粧料の揮発性成分が、容器本体および蓋体
もしくは中蓋を透過するのを遮断することができる。こ
のとき、上記ガスバリヤー層はフィルムで形成して固着
するようにしたので、接着剤を用いることにより、ある
いは容器本体および蓋体もしくは中蓋を射出成形する際
に上記フィルムを予めセットして行うインサート成形等
によって、簡単に製造することができ、特に後者のイン
サート成形ではその結合強度をより高めることができ
る。

【００５７】更にまた、本発明の請求項４に示す化粧料
容器にあっては、上記ガスバリヤー層を、少なくとも上
記容器本体および上記蓋体もしくは上記中蓋の内側面ま
たは外側面のいずれかに二重成形された合成樹脂材で形
成したので、蓋体もしくは中蓋を閉止した状態では二重
成形したガスバリヤー層によって、容器本体の凹部に収
納した揮発性化粧料の揮発性成分が、容器本体および蓋
体もしくは中蓋を透過するのを遮断することができる。
このとき、上記ガスバリヤー層は二重成形により設けら
れるため、容器本体および蓋体もしくは中蓋と一体化さ
れてその製造性を著しく向上することができる。

【００５８】また、本発明の請求項５に示す化粧料容器
にあっては、上記ガスバリヤー層を、上記凹部に嵌合さ
れて揮発性化粧料を収納する金皿で形成したので、凹部
に収納した揮発性化粧料の揮発性成分が透過されるの
を、この金皿によっても確実に防止することができる。

【００５９】更に、本発明の請求項６に示す化粧料容器
にあっては、蓋体もしくは中蓋の内側面に設けたガスバ
リヤー層が、それらの閉止状態で上記凹部の開口周縁部
を囲繞して配置した環状のシール部材に圧接するように
したので、該凹部の開口周縁部は揮発性成分の発散防止
という点でシール部材とガスバリヤー層とによって高精
度に密閉されることになる。このため、上記凹部内の揮
発性化粧料の揮発性成分が当該凹部の開口周縁部から発
散することを著しく高い遮蔽性能をもって防止すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態を示す化粧料容器で、中
蓋を取外した状態の斜視図である。

【図２】本発明の第１実施形態の中蓋を取付けて蓋体を
開放した状態の拡大断面図である。

【図３】本発明の第１実施形態の他の実施形態を示す図
２に対応する拡大断面図である。

【図４】本発明の第２実施形態を示す化粧料容器の断面
図である。

【図５】本発明の第３実施形態を示す化粧料容器で、外
蓋を開放してレフィル容器を取出した状態の斜視図であ
る。

【図６】図５中Ａ−Ａ線からの拡大断面図である。

【図７】本発明の第３実施形態の他の実施形態を示す図
６に対応した拡大断面図である。

【図８】本発明の第３実施形態の他の実施形態を示す図
６に対応した拡大断面図である。

【図９】本発明の第３実施形態の他の実施形態を示す図
６に対応した拡大断面図である。

【符号の説明】

１０ 化粧料容器 １２，５０，８８ 容器本体 １６，５２，７６ 外蓋 １８ 中蓋 ２０，２２ 凹部 ４０，６４，９６ パッキング（シール部材） ４２，６６，９８，１０２ ガスバリヤー層 ４４，１００ 金皿（ガスバリヤー層） ７０ レフィル容器 ７２ 主容器本体 ９２ 蓋体 Ｍ 揮発性化粧料

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鬼沢 一郎 東京都墨田区立花５丁目29番10号 吉田工 業株式会社内 (72)発明者 柚原 幸知 東京都墨田区立花５丁目29番10号 吉田工 業株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 揮発性化粧料を収納する凹部が形成され
   た合成樹脂製の容器本体と、この容器本体に開閉可能に
   取り付けられ上記凹部を密閉する合成樹脂製の蓋体とを
   備えた化粧料容器において、上記容器本体および上記蓋
   体に上記凹部を取り囲んでガスバリヤー層を設けたこと
   を特徴とする化粧料容器。
2. 【請求項２】 上記蓋体と上記容器本体との間に設けら
   れ上記凹部を開閉自在に密閉する合成樹脂製の中蓋を備
   え、該中蓋の内側面または外側面にガスバリヤー層を設
   けたことを特徴とする請求項１に記載の化粧料容器。
3. 【請求項３】 上記ガスバリヤー層は、少なくとも上記
   容器本体および上記蓋体もしくは上記中蓋の内側面また
   は外側面のいずれかに固着したフィルムで形成されてい
   ることを特徴とする請求項１または２に記載の化粧料容
   器。
4. 【請求項４】 上記ガスバリヤー層は、少なくとも上記
   容器本体および上記蓋体もしくは上記中蓋の内側面また
   は外側面のいずれかに二重成形された合成樹脂材で形成
   されていることを特徴とする請求項１〜３いずれかの項
   に記載の化粧料容器。
5. 【請求項５】 上記ガスバリヤー層は、上記凹部に嵌合
   されて上記揮発性化粧料を収納する金皿で形成されてい
   ることを特徴とする請求項１〜４いずれかの項に記載の
   化粧料容器。
6. 【請求項６】 上記凹部の開口周縁部を囲繞して配置し
   た環状のシール部材を備え、該シール部材が上記蓋体も
   しくは上記中蓋の閉止状態でその内側面の上記ガスバリ
   ヤー層に圧接されることを特徴とする請求項１〜５いず
   れかの項に記載の化粧料容器。