JPH1190151A - 空気処理システム - Google Patents
空気処理システムInfo
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- JPH1190151A JPH1190151A JP25040897A JP25040897A JPH1190151A JP H1190151 A JPH1190151 A JP H1190151A JP 25040897 A JP25040897 A JP 25040897A JP 25040897 A JP25040897 A JP 25040897A JP H1190151 A JPH1190151 A JP H1190151A
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- water
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Abstract
(57)【要約】
【課題】廃エネルギの利用により、消費電力及びランニ
ングコストの低減、さらには資源エネルギの節減に貢献
する。 【解決手段】外気Ａｓを浄化処理して室Ｒ内に供給する
エアウォッシャ２と、室Ｒ内から排出される廃気Ａｄを
浄化処理して外部に排出するスクラバ３を備えるととも
に、スクラバ３における廃気Ａｄの排出通路４に配設し
て当該廃気Ａｄとの熱交換を行う熱交換器５と、当該熱
交換器５にエアウォッシャ２に用いる水Ｗｓを循環させ
る水循環機構６を備える。
ングコストの低減、さらには資源エネルギの節減に貢献
する。 【解決手段】外気Ａｓを浄化処理して室Ｒ内に供給する
エアウォッシャ２と、室Ｒ内から排出される廃気Ａｄを
浄化処理して外部に排出するスクラバ３を備えるととも
に、スクラバ３における廃気Ａｄの排出通路４に配設し
て当該廃気Ａｄとの熱交換を行う熱交換器５と、当該熱
交換器５にエアウォッシャ２に用いる水Ｗｓを循環させ
る水循環機構６を備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は動物飼育室及び工場
内のクリーンルームや試験室等に付設する空気処理シス
テムに関する。
内のクリーンルームや試験室等に付設する空気処理シス
テムに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、工場内にはクリーンルームや試
験室等を備えるため、工場内に供給する外気及び工場か
らの廃気を浄化処理する空気処理システムを付設するこ
とも多い。
験室等を備えるため、工場内に供給する外気及び工場か
らの廃気を浄化処理する空気処理システムを付設するこ
とも多い。
【０００３】従来、この種の空気処理システムはエアウ
ォッシャ及びスクラバを備え、外気はエアウォッシャに
よる除塵，除菌，脱臭等の浄化処理が行われた後、クリ
ーンルーム等に供給されるとともに、試験室等で発生す
る異臭等に汚染された廃気は、スクラバによる同様の浄
化処理が行われた後、外部に排出される。なお、エアウ
ォッシャ及びスクラバは共にスプレー水の中に、処理し
ようとする空気（外気，廃気）を通過させることにより
当該空気を浄化する機能を有する。
ォッシャ及びスクラバを備え、外気はエアウォッシャに
よる除塵，除菌，脱臭等の浄化処理が行われた後、クリ
ーンルーム等に供給されるとともに、試験室等で発生す
る異臭等に汚染された廃気は、スクラバによる同様の浄
化処理が行われた後、外部に排出される。なお、エアウ
ォッシャ及びスクラバは共にスプレー水の中に、処理し
ようとする空気（外気，廃気）を通過させることにより
当該空気を浄化する機能を有する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、クリーンル
ーム等の環境条件の厳しい室は、通常、室内の温度及び
湿度を一定に維持する必要性から、空調装置による空調
管理を行っている。しかし、夏季には３０℃以上の外気
を冷却するため、室内の温度を２３℃程度に設定した場
合、空調装置の消費電力が増大し、ランニングコストの
上昇を招くのみならず、資源エネルギを節減する観点か
らも好ましいものではない。
ーム等の環境条件の厳しい室は、通常、室内の温度及び
湿度を一定に維持する必要性から、空調装置による空調
管理を行っている。しかし、夏季には３０℃以上の外気
を冷却するため、室内の温度を２３℃程度に設定した場
合、空調装置の消費電力が増大し、ランニングコストの
上昇を招くのみならず、資源エネルギを節減する観点か
らも好ましいものではない。
【０００５】一方、スクラバから排出される廃気は、当
該スクラバによる浄化処理の際に用いられるスプレー水
の潜熱により温度が低下する。例えば、室内から排出さ
れる廃気の温度が２３℃程度の場合、スクラバから排出
されるときの温度は１８℃程度まで低下する。
該スクラバによる浄化処理の際に用いられるスプレー水
の潜熱により温度が低下する。例えば、室内から排出さ
れる廃気の温度が２３℃程度の場合、スクラバから排出
されるときの温度は１８℃程度まで低下する。
【０００６】本発明はこのような空気処理システムにお
ける固有の挙動に着目し、廃エネルギの利用により、消
費電力及びランニングコストの低減、さらには資源エネ
ルギの節減に貢献できる空気処理システムの提供を目的
とする。
ける固有の挙動に着目し、廃エネルギの利用により、消
費電力及びランニングコストの低減、さらには資源エネ
ルギの節減に貢献できる空気処理システムの提供を目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段及び実施の形態】本発明
は、外気Ａｓを浄化処理して室Ｒ内に供給するエアウォ
ッシャ２と、室Ｒ内から排出される廃気Ａｄを浄化処理
して外部に排出するスクラバ３を備える空気処理システ
ム１において、スクラバ３における廃気Ａｄの排出通路
４に配設して当該廃気Ａｄとの熱交換を行う熱交換器５
と、当該熱交換器５にエアウォッシャ２に用いる水Ｗｓ
を循環させる水循環機構６を備えることを特徴とする。
は、外気Ａｓを浄化処理して室Ｒ内に供給するエアウォ
ッシャ２と、室Ｒ内から排出される廃気Ａｄを浄化処理
して外部に排出するスクラバ３を備える空気処理システ
ム１において、スクラバ３における廃気Ａｄの排出通路
４に配設して当該廃気Ａｄとの熱交換を行う熱交換器５
と、当該熱交換器５にエアウォッシャ２に用いる水Ｗｓ
を循環させる水循環機構６を備えることを特徴とする。
【０００８】この場合、好適な実施の形態により、エア
ウォッシャ２は外気Ａｓに対して水Ｗｓをスプレーする
水噴射機構７を備えるとともに、スクラバ３は廃気Ａｄ
に対して水Ｗｄをスプレーする水噴射機構８を備える。
ウォッシャ２は外気Ａｓに対して水Ｗｓをスプレーする
水噴射機構７を備えるとともに、スクラバ３は廃気Ａｄ
に対して水Ｗｄをスプレーする水噴射機構８を備える。
【０００９】これにより、エアウォッシャ２に用いる水
Ｗｓは、水循環機構６によりスクラバ３における廃気Ａ
ｄの排出通路４に配設した熱交換器５に循環するため、
当該水Ｗｓと排出通路４を通る廃気Ａｄは熱交換器５に
より熱交換され、当該水Ｗｓは温度の低い廃気Ａｄによ
り冷却される。そして、冷却された水Ｗｓはエアウォッ
シャ２における水噴射機構７からスプレーされるため、
室Ｒ内に供給される外気Ａｓは冷却されたスプレー水Ｗ
ｓによる通常の浄化処理に加えて冷却処理が行われる。
この結果、室Ｒに付設する空調装置の冷却負荷が軽減さ
れる。
Ｗｓは、水循環機構６によりスクラバ３における廃気Ａ
ｄの排出通路４に配設した熱交換器５に循環するため、
当該水Ｗｓと排出通路４を通る廃気Ａｄは熱交換器５に
より熱交換され、当該水Ｗｓは温度の低い廃気Ａｄによ
り冷却される。そして、冷却された水Ｗｓはエアウォッ
シャ２における水噴射機構７からスプレーされるため、
室Ｒ内に供給される外気Ａｓは冷却されたスプレー水Ｗ
ｓによる通常の浄化処理に加えて冷却処理が行われる。
この結果、室Ｒに付設する空調装置の冷却負荷が軽減さ
れる。
【００１０】
【実施例】次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図
面に基づき詳細に説明する。
面に基づき詳細に説明する。
【００１１】まず、本実施例に係る空気処理システム１
の構成について、図１〜図３を参照して説明する。な
お、実施例は室Ｒとして動物飼育室Ｒｘを例示する。
の構成について、図１〜図３を参照して説明する。な
お、実施例は室Ｒとして動物飼育室Ｒｘを例示する。
【００１２】空気処理システム１は動物飼育室Ｒｘに外
気Ａｓを浄化処理して供給するエアウォッシャ２と当該
動物飼育室Ｒｘからの廃気Ａｄを浄化処理して外部に排
出するスクラバ３を備える。
気Ａｓを浄化処理して供給するエアウォッシャ２と当該
動物飼育室Ｒｘからの廃気Ａｄを浄化処理して外部に排
出するスクラバ３を備える。
【００１３】エアウォッシャ２はハウジング１１により
形成される浄化処理室を有する。ハウジング１１の側面
上部には外気Ａｓを内部に供給する供給口１２を設け、
この供給口１２には強制吸気するブロア１３を付設す
る。一方、ハウジング１１の底部は貯水部１４となり、
水（酸水，アルカリ水等の溶液を含む）Ｗｓが貯えらる
とともに、ハウジング１１の上端部には送出ダクト１５
の一端を接続する。この送出ダクト１５の他端は冷却部
１６ｓ，加熱部１６ｈ及びエアフィルタ１６ｆを含む空
調装置１６を介して動物飼育室Ｒｘの天井に接続する。
また、ハウジング１１の上部には仕切部１７により仕切
られる空間を設け、この空間に除滴器１８を配設する。
この除滴器１８は空気抵抗が大きいため、通過する外気
Ａｓ中の水分が結露して除滴される。さらに、仕切部１
７の中央には通気筒１９の上端を結合する。これによ
り、通気筒１９はハウジング１１の中央軸方向に配され
る。一方、通気筒１９の周囲には、当該通気筒１９とハ
ウジング１１間の空間に水Ｗｓをスプレーする多数の噴
射ノズルを有する水噴射機構７を配設する。そして、こ
の水噴射機構７と貯水部１４は水循環機構６により接続
する。なお、この水循環機構６は本発明の要部を構成す
るもので、後に詳述する。
形成される浄化処理室を有する。ハウジング１１の側面
上部には外気Ａｓを内部に供給する供給口１２を設け、
この供給口１２には強制吸気するブロア１３を付設す
る。一方、ハウジング１１の底部は貯水部１４となり、
水（酸水，アルカリ水等の溶液を含む）Ｗｓが貯えらる
とともに、ハウジング１１の上端部には送出ダクト１５
の一端を接続する。この送出ダクト１５の他端は冷却部
１６ｓ，加熱部１６ｈ及びエアフィルタ１６ｆを含む空
調装置１６を介して動物飼育室Ｒｘの天井に接続する。
また、ハウジング１１の上部には仕切部１７により仕切
られる空間を設け、この空間に除滴器１８を配設する。
この除滴器１８は空気抵抗が大きいため、通過する外気
Ａｓ中の水分が結露して除滴される。さらに、仕切部１
７の中央には通気筒１９の上端を結合する。これによ
り、通気筒１９はハウジング１１の中央軸方向に配され
る。一方、通気筒１９の周囲には、当該通気筒１９とハ
ウジング１１間の空間に水Ｗｓをスプレーする多数の噴
射ノズルを有する水噴射機構７を配設する。そして、こ
の水噴射機構７と貯水部１４は水循環機構６により接続
する。なお、この水循環機構６は本発明の要部を構成す
るもので、後に詳述する。
【００１４】他方、スクラバ３も基本的にはエアウォッ
シャ２と同様に構成する。即ち、２１はハウジングであ
り内部に浄化処理室を有する。ハウジング２１の側面に
は取込口２２を設け、この取込口２２は取込ダクト２４
を介して動物飼育室Ｒｘ及びこの動物飼育室Ｒｘの内部
に設けたドラフトチャンバＲｃに接続する。なお、取込
ダクト２４の中途には強制吸気するブロア２３を接続す
る。これにより、動物飼育室Ｒｘ及びドラフトチャンバ
Ｒｃ内からの廃気Ａｄはハウジング２１の内部に取込ま
れる。一方、ハウジング２１の底部は貯水部２５とな
り、水（酸水，アルカリ水等の溶液を含む）Ｗｄが貯え
らるとともに、ハウジング２１の上端部には排気ダクト
２６を接続する。また、ハウジング２１の上部には仕切
部２７により仕切られた空間を設け、この空間の下側に
除滴器２８を配設するとともに、上側に熱交換室２９を
確保する。この熱交換室２９は廃気Ａｄの排出通路４と
なる。なお、除滴器２８は前述した除滴器１８と同様の
機能を有する。さらに、仕切部２７の中央には通気筒３
０の上端を結合する。これにより、通気筒３０はハウジ
ング２１の中央軸方向に配される。一方、通気筒３０の
周囲には、当該通気筒３０とハウジング２１間の空間に
水Ｗｄをスプレーする多数の噴射ノズルを有する水噴射
機構８を配設する。そして、この水噴射機構８と貯水部
２５は、中途に噴射ポンプ３２を有する送水管３３によ
り接続する。
シャ２と同様に構成する。即ち、２１はハウジングであ
り内部に浄化処理室を有する。ハウジング２１の側面に
は取込口２２を設け、この取込口２２は取込ダクト２４
を介して動物飼育室Ｒｘ及びこの動物飼育室Ｒｘの内部
に設けたドラフトチャンバＲｃに接続する。なお、取込
ダクト２４の中途には強制吸気するブロア２３を接続す
る。これにより、動物飼育室Ｒｘ及びドラフトチャンバ
Ｒｃ内からの廃気Ａｄはハウジング２１の内部に取込ま
れる。一方、ハウジング２１の底部は貯水部２５とな
り、水（酸水，アルカリ水等の溶液を含む）Ｗｄが貯え
らるとともに、ハウジング２１の上端部には排気ダクト
２６を接続する。また、ハウジング２１の上部には仕切
部２７により仕切られた空間を設け、この空間の下側に
除滴器２８を配設するとともに、上側に熱交換室２９を
確保する。この熱交換室２９は廃気Ａｄの排出通路４と
なる。なお、除滴器２８は前述した除滴器１８と同様の
機能を有する。さらに、仕切部２７の中央には通気筒３
０の上端を結合する。これにより、通気筒３０はハウジ
ング２１の中央軸方向に配される。一方、通気筒３０の
周囲には、当該通気筒３０とハウジング２１間の空間に
水Ｗｄをスプレーする多数の噴射ノズルを有する水噴射
機構８を配設する。そして、この水噴射機構８と貯水部
２５は、中途に噴射ポンプ３２を有する送水管３３によ
り接続する。
【００１５】また、このような空気処理システム１の基
本構成に対し、さらに、本発明に従って、熱交換器５と
水循環機構６を配設する。熱交換器５はジグザグに湾曲
形成した熱交換管３５に多数のフィン３６…を取付けて
構成し、この熱交換器５はスクラバ３における熱交換室
２９に配設する。そして、熱交換管３５の流入口は、中
途に噴射ポンプ３７を有する送水管３８を介して貯水部
２５に接続するとともに、熱交換管３５の流出口は、送
水管３９を介して水噴射機構７に接続する。
本構成に対し、さらに、本発明に従って、熱交換器５と
水循環機構６を配設する。熱交換器５はジグザグに湾曲
形成した熱交換管３５に多数のフィン３６…を取付けて
構成し、この熱交換器５はスクラバ３における熱交換室
２９に配設する。そして、熱交換管３５の流入口は、中
途に噴射ポンプ３７を有する送水管３８を介して貯水部
２５に接続するとともに、熱交換管３５の流出口は、送
水管３９を介して水噴射機構７に接続する。
【００１６】次に、本実施例に係る空気処理システム１
の動作について、各図を参照して説明する。
の動作について、各図を参照して説明する。
【００１７】まず、供給口１２から供給される外気Ａｓ
（例えば、温度３２℃，湿度７０％）はエアウォッシャ
２のハウジング１１の内面に沿って螺旋状に流れ、通気
筒１９の下端開口から当該通気筒１９に進入する。この
際、外気Ａｓは水噴射機構７からのスプレー水Ｗｓの中
を通過するため、除塵，除菌，脱臭等の浄化処理が行わ
れる。そして、浄化処理された外気Ａｓは除滴器１８に
より除滴された後、空調装置１６により空調処理され、
動物飼育室Ｒｘに供給される。
（例えば、温度３２℃，湿度７０％）はエアウォッシャ
２のハウジング１１の内面に沿って螺旋状に流れ、通気
筒１９の下端開口から当該通気筒１９に進入する。この
際、外気Ａｓは水噴射機構７からのスプレー水Ｗｓの中
を通過するため、除塵，除菌，脱臭等の浄化処理が行わ
れる。そして、浄化処理された外気Ａｓは除滴器１８に
より除滴された後、空調装置１６により空調処理され、
動物飼育室Ｒｘに供給される。
【００１８】一方、動物飼育室Ｒｘ及びドラフトチャン
バＲｃからの廃気Ａｄ（例えば、温度２３℃）は取込口
２２から取込まれるとともに、スクラバ３のハウジング
２１の内面に沿って螺旋状に流れ、通気筒３０の下端開
口から当該通気筒３０に進入する。この際、廃気Ａｄは
水噴射機構８からのスプレー水Ｗｄの中を通過するた
め、除塵，除菌，脱臭等の浄化処理が行われる。また、
粉体やアンモニア等の水溶性ガスも除去される。そし
て、浄化処理された廃気Ａｄは除滴器２８により除滴さ
れた後、排出通路４（熱交換室２９）を通って排気ダク
ト２６から排出される。
バＲｃからの廃気Ａｄ（例えば、温度２３℃）は取込口
２２から取込まれるとともに、スクラバ３のハウジング
２１の内面に沿って螺旋状に流れ、通気筒３０の下端開
口から当該通気筒３０に進入する。この際、廃気Ａｄは
水噴射機構８からのスプレー水Ｗｄの中を通過するた
め、除塵，除菌，脱臭等の浄化処理が行われる。また、
粉体やアンモニア等の水溶性ガスも除去される。そし
て、浄化処理された廃気Ａｄは除滴器２８により除滴さ
れた後、排出通路４（熱交換室２９）を通って排気ダク
ト２６から排出される。
【００１９】ところで、エアウォッシャ２側の水Ｗｓ
は、水循環機構６により排出通路４に配設した熱交換器
５に循環するため、当該水Ｗｓと廃気Ａｄは熱交換器５
により熱交換され、当該水Ｗｓは温度の低い廃気Ａｄ
（温度１８℃程度）により冷却される。この場合、熱交
換前の水Ｗｓの温度が、例えば、２２℃の場合、熱交換
後の水Ｗｓの温度は１９℃程度に冷却され、熱交換率は
概ね４０〜５０％程度となる。
は、水循環機構６により排出通路４に配設した熱交換器
５に循環するため、当該水Ｗｓと廃気Ａｄは熱交換器５
により熱交換され、当該水Ｗｓは温度の低い廃気Ａｄ
（温度１８℃程度）により冷却される。この場合、熱交
換前の水Ｗｓの温度が、例えば、２２℃の場合、熱交換
後の水Ｗｓの温度は１９℃程度に冷却され、熱交換率は
概ね４０〜５０％程度となる。
【００２０】よって、水噴射機構７からは冷却された水
Ｗｓがスプレーされるため、動物飼育室Ｒｘに供給され
る外気Ａｓは通常の浄化処理に加えて冷却処理が行わ
れ、冷却された外気Ａｓが除滴器１８に送られる。した
がって、空調装置１６の冷却負荷は大幅に軽減される。
このように、本実施例に係る空気処理システム１は、廃
エネルギの利用により、消費電力及びランニングコスト
の低減を図れるとともに、資源エネルギの節減に貢献で
きる。
Ｗｓがスプレーされるため、動物飼育室Ｒｘに供給され
る外気Ａｓは通常の浄化処理に加えて冷却処理が行わ
れ、冷却された外気Ａｓが除滴器１８に送られる。した
がって、空調装置１６の冷却負荷は大幅に軽減される。
このように、本実施例に係る空気処理システム１は、廃
エネルギの利用により、消費電力及びランニングコスト
の低減を図れるとともに、資源エネルギの節減に貢献で
きる。
【００２１】以上、実施例について詳細に説明したが、
本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、
細部の構成，形状等において、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲で任意に変更，削除，追加することができる。例
えば、外気Ａｓを供給する室Ｒと廃気Ａｄが排出される
室Ｒは例示した動物飼育室Ｒｘのように共通であっても
よいし、外気Ａｓを供給する室Ｒを食品工場内のクリー
ンルームとし、廃気Ａｄが排出される室Ｒを同工場内の
試験室とするなど、別々の室であってもよい。また、浄
化処理した空気は外部に排出する場合を示したが、室内
循環させることにより再利用してもよい。さらに、本発
明に係る空気処理システムは、病院や研究室等の各種用
途に利用できる。
本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、
細部の構成，形状等において、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲で任意に変更，削除，追加することができる。例
えば、外気Ａｓを供給する室Ｒと廃気Ａｄが排出される
室Ｒは例示した動物飼育室Ｒｘのように共通であっても
よいし、外気Ａｓを供給する室Ｒを食品工場内のクリー
ンルームとし、廃気Ａｄが排出される室Ｒを同工場内の
試験室とするなど、別々の室であってもよい。また、浄
化処理した空気は外部に排出する場合を示したが、室内
循環させることにより再利用してもよい。さらに、本発
明に係る空気処理システムは、病院や研究室等の各種用
途に利用できる。
【００２２】
【発明の効果】このように、本発明に係る空気処理シス
テムは、外気を浄化処理して室内に供給するエアウォッ
シャと、室内から排出される廃気を浄化処理して外部に
排出するスクラバを備えるとともに、スクラバにおける
廃気の排出通路に配設して当該廃気との熱交換を行う熱
交換器と、当該熱交換器にエアウォッシャに用いる水を
循環させる水循環機構を備えるため、廃エネルギの利用
により、消費電力及びランニングコストの低減、さらに
は資源エネルギの節減に貢献できるという顕著な効果を
奏する。
テムは、外気を浄化処理して室内に供給するエアウォッ
シャと、室内から排出される廃気を浄化処理して外部に
排出するスクラバを備えるとともに、スクラバにおける
廃気の排出通路に配設して当該廃気との熱交換を行う熱
交換器と、当該熱交換器にエアウォッシャに用いる水を
循環させる水循環機構を備えるため、廃エネルギの利用
により、消費電力及びランニングコストの低減、さらに
は資源エネルギの節減に貢献できるという顕著な効果を
奏する。
【図１】本実施例に係る空気処理システムの全体構成
図、
図、
【図２】同空気処理システムの要部構成図、
【図３】同空気処理システムの要部のブロック系統図、
１ 空気処理システム ２ エアウォッシャ ３ スクラバ ４ 排出通路 ５ 熱交換器 ６ 水循環機構 ７ 水噴射機構 ８ 水噴射機構 Ｒ 室 Ａｓ 外気 Ａｄ 廃気 Ｗｓ 水 Ｗｄ 水
Claims (3)
- 【請求項１】 外気を浄化処理して室内に供給するエア
ウォッシャと、室内から排出される廃気を浄化処理して
外部に排出するスクラバを備える空気処理システムにお
いて、前記スクラバにおける廃気の排出通路に配設して
当該廃気との熱交換を行う熱交換器と、当該熱交換器に
前記エアウォッシャに用いる水を循環させる水循環機構
を備えることを特徴とする空気処理システム。 - 【請求項２】 前記エアウォッシャは外気に対して水を
スプレーする水噴射機構を備えることを特徴とする請求
項１記載の空気処理システム。 - 【請求項３】 前記スクラバは廃気に対して水をスプレ
ーする水噴射機構を備えることを特徴とする請求項１記
載の空気処理システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25040897A JPH1190151A (ja) | 1997-09-16 | 1997-09-16 | 空気処理システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25040897A JPH1190151A (ja) | 1997-09-16 | 1997-09-16 | 空気処理システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1190151A true JPH1190151A (ja) | 1999-04-06 |
Family
ID=17207457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25040897A Pending JPH1190151A (ja) | 1997-09-16 | 1997-09-16 | 空気処理システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1190151A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITTO20111014A1 (it) * | 2011-11-04 | 2013-05-05 | Idroenergy Spa | Generatore elettrolitico e relativa torre di purificazione |
| EP2659947A1 (en) * | 2012-04-30 | 2013-11-06 | Linde Aktiengesellschaft | Method and apparatus for removing contaminants from exhaust gases |
| US8734741B1 (en) | 2012-04-30 | 2014-05-27 | Linde Aktiengesellschaft | Methods for removing contaminants from exhaust gases |
-
1997
- 1997-09-16 JP JP25040897A patent/JPH1190151A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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