JPH1189125A - 電動機の固定子鉄心 - Google Patents
電動機の固定子鉄心Info
- Publication number
- JPH1189125A JPH1189125A JP23567897A JP23567897A JPH1189125A JP H1189125 A JPH1189125 A JP H1189125A JP 23567897 A JP23567897 A JP 23567897A JP 23567897 A JP23567897 A JP 23567897A JP H1189125 A JPH1189125 A JP H1189125A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slot
- stator core
- width
- teeth
- slots
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 直線部のスロットの深さを浅くし、歯の幅も
狭くして、すべて同じスロット面積にすることにより、
コイル入れの作業性の低下を防ぎ、剛性が強化され、低
騒音、高効率化が図れる電動機の固定子鉄心を提供す
る。 【解決手段】 固定子鉄心の直線部４のヨ−ク５幅を従
来より広く取り、剛性を強化し、一方歯１幅を円弧部３
およびその周辺より狭くして、深溝スロット２１又は浅
溝スロット２２に関係なくスロット周長を同じにするこ
とで、共通のスロット絶縁紙を使用することができ、寸
法の異なるスロット絶縁紙の使い分けを不必要にしてい
る。
狭くして、すべて同じスロット面積にすることにより、
コイル入れの作業性の低下を防ぎ、剛性が強化され、低
騒音、高効率化が図れる電動機の固定子鉄心を提供す
る。 【解決手段】 固定子鉄心の直線部４のヨ−ク５幅を従
来より広く取り、剛性を強化し、一方歯１幅を円弧部３
およびその周辺より狭くして、深溝スロット２１又は浅
溝スロット２２に関係なくスロット周長を同じにするこ
とで、共通のスロット絶縁紙を使用することができ、寸
法の異なるスロット絶縁紙の使い分けを不必要にしてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電動機に関し、詳
しくは固定子鉄心の歯幅およびヨ−ク幅に関するもので
ある。
しくは固定子鉄心の歯幅およびヨ−ク幅に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来例の固定子鉄心の平面図で、
図に示すように全周にわたって等角度に分割し、同一形
状寸法の歯１を形成している。そして、スロット２を同
一形状とすると、円弧部３と直線部４とでヨ−ク５幅が
異なる形状となり、また、通常４箇所の直線部でヨ−ク
幅が狭くなることで 、剛性が弱くなり、また、磁束密
度が大きくなることで騒音大や性能低下を招いていた。
図に示すように全周にわたって等角度に分割し、同一形
状寸法の歯１を形成している。そして、スロット２を同
一形状とすると、円弧部３と直線部４とでヨ−ク５幅が
異なる形状となり、また、通常４箇所の直線部でヨ−ク
幅が狭くなることで 、剛性が弱くなり、また、磁束密
度が大きくなることで騒音大や性能低下を招いていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点に鑑みなされたもので、固定子鉄心の直線部でヨ
−ク幅が狭くなることで、剛性が弱くなり、また、磁束
密度が大きくなることで騒音大や性能低下を招いていた
が、このような現象が発生しない電動機の固定子鉄心の
形状を提供しようとすることを目的としている。
問題点に鑑みなされたもので、固定子鉄心の直線部でヨ
−ク幅が狭くなることで、剛性が弱くなり、また、磁束
密度が大きくなることで騒音大や性能低下を招いていた
が、このような現象が発生しない電動機の固定子鉄心の
形状を提供しようとすることを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、ヨ−ク幅が最小となる直線部のスロットの深さをそ
れ以外のスロットより浅くし、また、歯の幅もヨ−ク幅
が最小となる直線部で狭くしてスロットの円周方向の幅
を広くして、固定子鉄心のスロット面積を同一とした。
に、ヨ−ク幅が最小となる直線部のスロットの深さをそ
れ以外のスロットより浅くし、また、歯の幅もヨ−ク幅
が最小となる直線部で狭くしてスロットの円周方向の幅
を広くして、固定子鉄心のスロット面積を同一とした。
【０００５】
【発明の実施の形態】上記の構成によれば、固定子鉄心
の直線部のヨ−ク幅を従来より広く取り、剛性を強化
し、一方歯幅を円弧部およびその周辺より狭くして、同
形又は異形スロットに関係なくスロット周長を同じにす
ることで、共通のスロット絶縁紙を使用することがで
き、寸法の異なるスロット絶縁紙の使い分けを不必要に
している。
の直線部のヨ−ク幅を従来より広く取り、剛性を強化
し、一方歯幅を円弧部およびその周辺より狭くして、同
形又は異形スロットに関係なくスロット周長を同じにす
ることで、共通のスロット絶縁紙を使用することがで
き、寸法の異なるスロット絶縁紙の使い分けを不必要に
している。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例を添付図面を参照して詳細に
説明する。図１は本発明の固定子鉄心の平面図で、円弧
状にカットした円弧部３及びその周辺に深い溝のスロッ
ト２１（以下深溝スロットとする）を同形スロットとし
て形成し、ヨ−ク５幅が最小となる直線部４に設けたヨ
−ク部８箇所の浅い溝のスロット２２（以下浅溝スロッ
トとする）を異形スロットとして形成する。このよう
に、最小ヨ−ク部を浅溝スロットとすることによりヨ−
ク幅が広くなり、剛性が強化され、また、磁束密度が小
さくなることで低騒音、高効率化が図れる。また、その
場合は歯１部を狭くして、他のスロットと同じスロット
面積にする。
説明する。図１は本発明の固定子鉄心の平面図で、円弧
状にカットした円弧部３及びその周辺に深い溝のスロッ
ト２１（以下深溝スロットとする）を同形スロットとし
て形成し、ヨ−ク５幅が最小となる直線部４に設けたヨ
−ク部８箇所の浅い溝のスロット２２（以下浅溝スロッ
トとする）を異形スロットとして形成する。このよう
に、最小ヨ−ク部を浅溝スロットとすることによりヨ−
ク幅が広くなり、剛性が強化され、また、磁束密度が小
さくなることで低騒音、高効率化が図れる。また、その
場合は歯１部を狭くして、他のスロットと同じスロット
面積にする。
【０００７】また、各スロットにはコイルが巻装される
が、同じスロット面積にすることによりコイル入れの作
業性の低下を防いでいる。そして、コイルが直接固定子
鉄心と接触しないように各スロットにはフィルム状の絶
縁材料からなるスロット絶縁紙を挿入する。また、深溝
スロット２１を形成する歯１部は、浅溝スロット２２よ
り長くなるためにその歯幅を広く取って磁気抵抗を低く
抑えている。
が、同じスロット面積にすることによりコイル入れの作
業性の低下を防いでいる。そして、コイルが直接固定子
鉄心と接触しないように各スロットにはフィルム状の絶
縁材料からなるスロット絶縁紙を挿入する。また、深溝
スロット２１を形成する歯１部は、浅溝スロット２２よ
り長くなるためにその歯幅を広く取って磁気抵抗を低く
抑えている。
【０００８】図２は本発明の固定子鉄心の一部省略要部
拡大平面図で、深溝スロット２１と浅溝スロット２２と
を配列して図示している。そして、同形の深溝スロット
２１は歯１部を形成する辺が左右同一の略台形形状で、
一方、異形の２つの浅溝スロット２２は歯１部を挟んで
左右対称で略台形形状で、歯部を形成する辺が左右で異
なる歪形形状である。図示のごとく、それぞれの辺を
Ａ、Ｂ、Ｃとすると辺の寸法は長い寸法順にＢ、Ａ、Ｃ
となる。浅溝スロット２２の辺Ｃと辺Ｃ間及び浅溝スロ
ット２２の辺Ｂと深溝スロット２１の辺Ａ間の歯１幅は
深溝スロット間の歯１幅より狭くして周長を同じになる
ように形成する。
拡大平面図で、深溝スロット２１と浅溝スロット２２と
を配列して図示している。そして、同形の深溝スロット
２１は歯１部を形成する辺が左右同一の略台形形状で、
一方、異形の２つの浅溝スロット２２は歯１部を挟んで
左右対称で略台形形状で、歯部を形成する辺が左右で異
なる歪形形状である。図示のごとく、それぞれの辺を
Ａ、Ｂ、Ｃとすると辺の寸法は長い寸法順にＢ、Ａ、Ｃ
となる。浅溝スロット２２の辺Ｃと辺Ｃ間及び浅溝スロ
ット２２の辺Ｂと深溝スロット２１の辺Ａ間の歯１幅は
深溝スロット間の歯１幅より狭くして周長を同じになる
ように形成する。
【０００９】図３はスロット絶縁紙の断面図で、深溝ス
ロット又は浅溝スロットに関係なく、周長が同一のスロ
ットであるため、同一寸法のスロット絶縁紙６を共通に
使用できる。そして、すべて同形スロットの場合は折り
曲げ部７は通常２箇所でよいが、本発明では同形又は異
形スロットの別なく共通のスロット絶縁紙を使用するた
め、各スロットのコ−ナに折り曲げ部７が合致するよう
に６箇所設ける。
ロット又は浅溝スロットに関係なく、周長が同一のスロ
ットであるため、同一寸法のスロット絶縁紙６を共通に
使用できる。そして、すべて同形スロットの場合は折り
曲げ部７は通常２箇所でよいが、本発明では同形又は異
形スロットの別なく共通のスロット絶縁紙を使用するた
め、各スロットのコ−ナに折り曲げ部７が合致するよう
に６箇所設ける。
【００１０】次に実際の使用方法について説明する。深
溝スロット２１にスロット絶縁紙６を挿入する場合は図
２に図示しているように２辺Ａがスロット絶縁紙６の端
からＡ寸法の折り曲げ部７に合致するように挿入する。
同様に浅溝スロットにスロット絶縁紙６を挿入する場合
も図２に図示しているように２辺Ｂ及びＣがスロット絶
縁紙６の端からＢ寸法及びＣ寸法の折り曲げ部７に合致
するように挿入する。以上のように、深溝スロット２１
又は浅溝スロット２２に関係なく、スロット周長が同じ
であるため、同一寸法のスロット絶縁紙６を共通に使用
できる。
溝スロット２１にスロット絶縁紙６を挿入する場合は図
２に図示しているように２辺Ａがスロット絶縁紙６の端
からＡ寸法の折り曲げ部７に合致するように挿入する。
同様に浅溝スロットにスロット絶縁紙６を挿入する場合
も図２に図示しているように２辺Ｂ及びＣがスロット絶
縁紙６の端からＢ寸法及びＣ寸法の折り曲げ部７に合致
するように挿入する。以上のように、深溝スロット２１
又は浅溝スロット２２に関係なく、スロット周長が同じ
であるため、同一寸法のスロット絶縁紙６を共通に使用
できる。
【００１１】なお、上記は本発明の一実施例であり、異
形スロットも８箇所に、スロット絶縁紙の折り曲げ部も
６箇所にそれぞれ限定されるものではなく、スロット数
も図示したものに限定されることなく、要旨を変更しな
い範囲にて応用できることは勿論である。
形スロットも８箇所に、スロット絶縁紙の折り曲げ部も
６箇所にそれぞれ限定されるものではなく、スロット数
も図示したものに限定されることなく、要旨を変更しな
い範囲にて応用できることは勿論である。
【００１２】
【発明の効果】以上のように本発明においては、固定子
鉄心の直線部を従来より浅溝スロットにすることによ
り、ヨ−ク幅を広くすることにより剛性が強化され、磁
束密度も小さくなり、騒音大や性能低下を解消して低騒
音、高効率の電動機を提供する。また、スロット絶縁紙
を共通に使用することができるので、作業性の改善とコ
ストダウンを図ることができる。
鉄心の直線部を従来より浅溝スロットにすることによ
り、ヨ−ク幅を広くすることにより剛性が強化され、磁
束密度も小さくなり、騒音大や性能低下を解消して低騒
音、高効率の電動機を提供する。また、スロット絶縁紙
を共通に使用することができるので、作業性の改善とコ
ストダウンを図ることができる。
【図１】本発明の固定子鉄心の平面図である。
【図２】本発明の固定子鉄心の一部省略要部拡大平面図
である。
である。
【図３】本発明のスロット絶縁紙の断面図である。
【図４】従来例の固定子鉄心の平面図である。
１ 歯 ２ スロット ２１ 深溝スロット ２２ 浅溝スロット ３ 円弧部 ４ 直線部 ５ ヨ−ク ６ スロット絶縁紙 ７ 折り曲げ部
Claims (2)
- 【請求項１】 四角形の素材の四隅を円弧状にカットし
た円弧部と直線部を形成し、内径中央にロ−タを挿入す
る孔と放射状に複数のスロットと歯部とヨ−ク部を形成
し、同直線部にかかるスロットの深さを他のスロットよ
り浅くし、同スロットの歯の長さを他の歯の長さより短
くし、歯の幅を他の歯の幅より狭くしてスロット面積を
他と同じにした固定子鉄心を積層し、各スロットにはコ
イルを巻装してなる電動機の固定子鉄心。 - 【請求項２】 上記固定子鉄心において、同形又は異形
スロットに関係なく共通のスロット絶縁紙を使用できる
ことを特徴とする請求項１記載の電動機の固定子鉄心。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23567897A JPH1189125A (ja) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | 電動機の固定子鉄心 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23567897A JPH1189125A (ja) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | 電動機の固定子鉄心 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1189125A true JPH1189125A (ja) | 1999-03-30 |
Family
ID=16989592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23567897A Pending JPH1189125A (ja) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | 電動機の固定子鉄心 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1189125A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008078616A1 (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-03 | Toshiba Carrier Corporation | 固定子の巻線方法及び永久磁石電動機 |
| CN111082556A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-28 | 上海电气集团上海电机厂有限公司 | 一种应用于高速四极汽轮发电机的转子冲片结构 |
-
1997
- 1997-09-01 JP JP23567897A patent/JPH1189125A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008078616A1 (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-03 | Toshiba Carrier Corporation | 固定子の巻線方法及び永久磁石電動機 |
| US7915781B2 (en) | 2006-12-27 | 2011-03-29 | Toshiba Carrier Corporation | Winding method for stator and permanent magnet motor |
| JP4881960B2 (ja) * | 2006-12-27 | 2012-02-22 | 東芝キヤリア株式会社 | 固定子の巻線方法及び永久磁石電動機 |
| CN111082556A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-28 | 上海电气集团上海电机厂有限公司 | 一种应用于高速四极汽轮发电机的转子冲片结构 |
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