JPH1187894A - プリント回路基板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 端子孔がリードよりも大きな開口径で形成さ
れているため、同リードを端子孔に挿入しただけではぐ
らついて不安定であった。また、半田付け後には、半田
とプリント回路でリードを支持しているため、振動なと
が生じると半田とプリント回路に応力が集中し、半田が
取れたり、プリント回路がはがれたりすることがあっ
た。 【解決手段】 プリント回路基板２０に形成された挿入
部２２ｂ，２２ｂにセメント抵抗１０の接続端子１４，
１４を挿通させ、同セメント抵抗１０を時計回りに回転
させると、同接続端子１４，１４が固定部２２ａ，２２
ａに無理入れされるため、接続端子１４，１４を同プリ
ント回路基板２０に取り付けるだけで安定させることが
できるとともに、同接続端子１４，１４をプリント回路
２４に半田付け固定した後に半田とれたり、プリント回
路２４がはがれるのを防ぐこともできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリント回路基板
に関し、特に、電気部品の接続端子を端子孔に挿通させ
て同端子孔に隣接するプリント回路に半田付け固定する
ことの可能なプリント回路基板に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のプリント回路基板として実開平３
−１７６１３号公報に開示されたプリント回路基板が知
られている。同公報によれば、モジュール部品１は、図
５に示すように、矩形状本体２と、同矩形状本体２の一
端で千鳥状に配置された複数のリード３を備えている。
一方、プリント回路基板４は、上記リード３よりも大き
な開口径で形成されて同リード３を挿入可能な端子孔５
と、同端子孔５に隣接するプリント回路６を備えてい
る。かかる構成により、利用者は上記リード３を端子孔
５に挿入してプリント回路６に半田付け固定する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のプリン
ト回路基板においては、図６に示すように、端子孔５が
リード３よりも大きな開口径で形成されているため、同
リード３を端子孔５に挿入しただけではぐらついて不安
定であった。また、半田付け後には、半田とプリント回
路６でリード３を支持しているため、振動なとが生じる
と半田とプリント回路６に応力が集中し、半田が取れた
り、プリント回路６がはがれたりすることがあった。

【０００４】本発明は、上記課題をかんがみてなされた
もので、接続端子を端子孔に取り付けただけで電気部品
をプリント回路基板上に安定させることができるととも
に、接続端子をプリント回路に半田付け固定した後に半
田が取れたり、プリント回路がはがれるのを防ぐことが
可能なプリント回路基板の提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１にかかる発明は、電気部品の接続端子を挿
通可能な端子孔を備えるとともに、同端子孔に隣接して
プリント回路を形成し、同接続端子を同プリント回路に
半田付け固定可能なプリント回路基板であって、上記端
子孔は、上記接続端子よりも開口径の大きな大径開口部
と、この大径開口部に隣接して同接続端子を無理入れ可
能な開口径の小さな小径開口部とを有する構成としてあ
る。

【０００６】上記のように構成した請求項１にかかる発
明においては、利用者が電気部品の接続端子を端子孔に
備えられた同接続端子よりも開口径の大きな大径開口部
に挿通させ、同大径開口部に隣接する開口径の小さな小
径開口部に同接続端子を無理入れすると、同電気部品は
プリント回路基板に支持される。そして、この接続端子
を上記端子孔に隣接して形成されたプリント回路に半田
付け固定すると、同電気部品は同プリント回路に電気的
に接続される。

【０００７】上記端子孔は、大径開口部と小径開口部か
ら構成され、同大径開口部に挿通させた上記接続端子を
同小径開口部に無理入れすることができれば良い。従っ
て、同端子孔は、上記プリント回路基板上に複数配置さ
れるものであっても良いし、この場合の各端子孔の配列
は接続端子の配置等に応じて決めることができれば良
い。この端子孔の構成の一例として、請求項２にかかる
発明は、上記請求項１に記載のプリント回路基板におい
て、上記端子孔は、上記電気部品の接続端子に対して複
数用意されるとともに、同電気部品を当該プリント回路
基板上で回転させたときに上記接続端子が上記大径開口
部から小径開口部へと無理入れされるように形成されて
いる構成としてある。

【０００８】上記のように構成した請求項２にかかる発
明においては、利用者は、上記電気部品の接続端子に対
して複数用意された端子孔に同接続端子を挿通させ、同
電気部品を上記プリント回路基板上で回転させると、同
接続端子が上記大径開口部から小径開口部へと無理入れ
される。このように、上記電気部品をプリント回路基板
上で回転させたときに接続端子が大径開口部から小径開
口部へと無理入れされるように上記端子孔を構成する
と、プリント回路基板への電気部品の取付が容易になる
という点で適例であるが、同端子孔は必ずしも上記構成
とする必要はなく、本来の端子孔の観点においては、電
気部品をプリント回路基板に対して平行にスライドさせ
ることにより同電気部品の接続端子を大径開口部から小
径開口部へ無理入れする等して実現することも可能であ
る。

【０００９】上記大径開口部は、上記接続端子よりも大
きな開口径で形成されていれば良く、同大径開口部の形
状の一例として、請求項３にかかる発明は、上記請求項
１または請求項２のいずれかに記載のプリント回路基板
において、上記大径開口部と小径開口部との隣接部位は
徐々に開口径が狭まるようにテーパー状に形成されてい
る構成としてある。上記のように構成した請求項３にか
かる発明においては、利用者は、上記電気部品の接続端
子を小径開口部との隣接部位で徐々に開口径が狭まるよ
うにテーパー状に形成された大径開口部に挿通させ、こ
の接続端子を同テーパー状に沿って同小径開口部へと無
理入れする。

【００１０】上記小径開口部は、上記大径開口部に隣接
して上記接続端子を無理入れ可能に小さな開口径で形成
されていれば良く、同小径開口部の形状の一例として、
請求項４にかかる発明は、上記請求項１〜請求項３のい
ずれかに記載のプリント回路基板において、上記小径開
口部の開口入り口には抜け止め突起を形成してある構成
としてある。上記のように構成した請求項４にかかる発
明においては、利用者が上記電気部品の接続端子を小径
開口部へと無理入れすると、同小径開口部の開口入り口
に形成された抜け止め突起は適度につぶれて同接続端子
を押さえつけながら支持し、同小径開口部から抜けるの
を防止する。

【００１１】上記抜け止め突起は、接続端子が小径開口
部から抜けるのを防止することができれば良い。従っ
て、山型に形成したものやくさび型に形成したもの等で
実現することができる。

【００１２】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、接続端子
を端子孔に取り付けただけで電気部品をプリント回路基
板上に安定させることができるとともに、接続端子をプ
リント回路に半田付け固定した後に半田が取れたり、プ
リント回路がはがれるのを防ぐことが可能なプリント回
路基板を提供することができる。

【００１３】また、請求項２にかかる発明によれば、電
気部品を回転させるだけで簡単にプリント回路基板に取
り付けることができる。さらに、請求項３にかかる発明
によれば、大径開口部に挿通させた接続端子を容易に小
径開口部との隣接位置へ誘導することができる。さら
に、請求項４にかかる発明によれば、上記接続端子を小
径開口部に無理入れさせるために同小径開口部の開口径
に要求される精度を低くすることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面にもとづいて本発明の
実施形態を説明する。図１は、本発明の一実施形態にか
かるプリント回路基板にセメント抵抗を取り付けた状況
を斜視図により示している。同図によれば、セメント抵
抗１０は、抵抗素子等を備えるとともに矩形状に形成さ
れるセラミックケース１２と、同セラミックケース１２
の底面から下方へ帯状に送出された一対の接続端子１
４，１４から構成されている。一方、プリント回路基板
２０は、上記接続端子１４，１４を取り付け可能に形成
された一対の端子孔２２，２２と、同端子孔２２，２２
に隣接して配置されたプリント回路２４を備えている。
かかる構成により、接続端子１４，１４を端子孔２２，
２２に取り付けて同接続端子１４，１４をプリント回路
２４に半田付け固定する。

【００１５】本実施形態では、セメント抵抗１０をプリ
ント回路基板２０に取り付けているが、必ずしもセメン
ト抵抗１０を取り付ける場合に限定されるものではな
く、プリント回路２４に半田付けして電気的接続を必要
とする接続端子を有する電気部品であれば良い。従っ
て、コンデンサやトランジスタ等の取付に適用すること
も可能である。各端子孔２２は、図２に示すように、接
続端子１４の形状に合わせて帯状の溝で形成される固定
部２２ａと、同固定部２２ａに隣接してテーパー状に形
成された挿入部２２ｂから構成される。

【００１６】この固定部２２ａは、上記接続端子１４を
無理入れして取付できるようにするため、同接続端子１
４の厚みよりも僅かに狭い幅で、挿入部２２ｂとの隣接
部位から接続端子１４の幅とほぼ同じ長さだけの奥行き
を有する。また、挿入部２２ｂは、上記接続端子１４を
容易に挿通させるとともに、同挿入部２２ｂの周縁部分
で誘導させながら同接続端子１４を固定部２２ａへ移動
させるため、接続端子１４よりも大きな開口径で構成す
るとともに、固定部２２ａとの隣接部位に向かって徐々
に開口幅が狭まる形状に形成されている。

【００１７】かかる構成により、利用者は、図２の
（Ａ）に示すように、挿入部２２ｂに接続端子１４を挿
通させ、同接続端子１４を挿入部２２ｂの周縁部分に沿
って固定部２２ａへ移動させながら、同接続端子１４を
固定部２２ａに無理入れしていく。そして、図２の
（Ｂ）に示すように、この接続端子１４全体を固定部２
２ａに収容させると同接続端子１４のプリント回路基板
２０への取付を完了する。なお、固定部２２ａと挿入部
２２ｂとの隣接部位に丸みを帯びさせているため、接続
端子１４，１４は挿入部２２ｂから固定部２２ａへスム
ーズに移動することができる。

【００１８】上記固定部２２ａと挿入部２２ｂから構成
される端子孔２２は、プリント回路基板２０に一対配置
されている。各固定部２２ａは、上記接続端子１４がセ
メント抵抗１０のセラミックケース１２から送出される
間隔と同間隔で互いに平行に形成され、各挿入部２２ｂ
は、同固定部２２ａの上端と下端にそれぞれ互い違いに
形成されている。利用者が接続端子１４，１４を挿入部
２２ｂ，２２ｂに挿通させ、セラミックケース１２を時
計回りに回転させると、この回転に伴って同接続端子１
４，１４も回転する。すると、利用者が同セラミックケ
ース１２を回転させている間に同接続端子１４，１４は
固定部２２ａ，２２ａに無理入れされ、セメント抵抗１
０はプリント回路基板２０に取り付けられる。

【００１９】上記接続端子１４，１４は、上述したよう
に帯状に形成されているため、上記挿入部２２ｂ，２２
ｂから回転させて固定部２２ａ，２２ａへ無理入れする
とき、端子孔２２，２２の形状に合わせて撓みながら少
しずつ形状を変えてなめらかに回転する。なお、本実施
形態では、帯状の接続端子１４，１４を用いているが、
必ずしもこのような形状でなくても円柱状や角柱状等の
接続端子に適用することも可能である。また、一対の接
続端子１４，１４を有する電気部品である必要もなく、
一本又は三本以上の接続端子を有する電気部品への適用
も可能である。さらに、本実施形態のように回転により
接続端子１４，１４を固定部２２ａ，２２ａへ無理入れ
しなくても、図３に示すように、電気部品をプリント回
路基板に対して平行にスライドさせて各接続端子１４を
固定部２２ａに無理入れさせることもできる。

【００２０】従って、接続端子１４，１４よりも大きな
開口径で形成されるとともに同接続端子１４，１４を挿
通可能な挿通部２２ｂ，２２ｂは、この意味で、大径開
口部を構成する。また、接続端子１４，１４の厚みより
も僅かに狭い幅で形成されるとともに同接続端子１４，
１４を無理入れ可能な固定部２２ａ，２２ａは、この意
味で、小径開口部を構成する。上記プリント回路２４
は、プリント回路基板２０に取り付けられる複数の電気
部品を電気的に接続するため、同プリント回路基板２０
上に形成されている。上記固定部２２ａ，２２ａと隣接
する位置には、同プリント回路２４の端部２４ａ，２４
ａがそれぞれ形成されており、上記接続端子１４，１４
を固定部２２ａ，２２ａに無理入れしてセメント抵抗１
０をプリント回路基板２０に取り付けると同接続端子１
４，１４と端部２４ａ，２４ａが隣接する。利用者は、
このプリント回路基板２０に取り付けられたセメント抵
抗１０の接続端子１４，１４を端部２４ａ，２４ａに半
田付け固定し、同接続端子１４，１４とプリント回路２
４との間の電気的接続を行う。

【００２１】ところで、本実施形態では、セメント抵抗
１０の接続端子１４，１４を挿入部２２ｂ，２２ｂから
同接続端子の厚みよりも僅かに狭い幅で形成された固定
部２２ａ，２２ａに無理入れし、プリント回路基板２０
に支持させているが、このように固定部２２ａ，２２ａ
の幅について高い精度を保つためには手間を要する。そ
こで、この固定部２２ａ，２２ａの開口入り口に抜け止
め突起２６，２６を形成して接続端子１４，１４が同固
定部２２ａ，２２ａから抜けるのを防ぐことも可能であ
る。この場合の端子孔２２，２２への接続端子１４，１
４の取付について、図４を参照しながら説明することに
する。

【００２２】端子孔２２，２２は、上述した場合と同様
に、接続端子１４，１４の形状に合わせて形成された固
定部２２ａ，２２ａと、同固定部２２ａ，２２ａに隣接
してテーパー状に形成された挿入部２２ｂ，２２ｂから
構成される。この場合における固定部２２ａ，２２ａの
開口入り口には、両側壁に抜け止め突起２６，２６が備
えられている。この抜け止め突起２６，２６は、入り口
側から奥側へ並べて形成された複数の山型突起で構成さ
れ、各山型突起の頂点は固定部２２ａ，２２ａの側壁か
ら内方に僅かに突出している。かかる構成により、利用
者が挿入部２２ｂ，２２ｂから接続端子１４，１４を押
し込むと、抜け止め突起２６を僅かに外方へつぶしなが
ら固定部２２ａ，２２ａへ無理入れされ、図４の（Ｂ）
に示すような状態となる。このとき、抜け止め突起２６
を構成する各山型突起は、適度につぶされながらもその
反力で接続端子１４，１４を内方へ押さえつけるため、
固定部２２ａ，２２ａが接続端子１４，１４の厚みと同
程度であったり、広めに形成されている場合であっても
同接続端子１４，１４をしっかりと支持することができ
る。なお、上記抜け止め突起２６は、固定部２２ａ，２
２ａに無理入れされた接続端子１４，１４を抜けないよ
うに押さえつけることの可能な形状であれば良く、一つ
の突起で構成されるものやくさび型の突起で構成される
もの等で実現することも可能である。また、固定部２２
ａ，２２ａの周辺にスリットを形成し、この固定部２２
ａ，２２ａがより撓みやすくするようにしても良い。

【００２３】次に、本実施形態にかかるプリント回路基
板２０に上記セメント抵抗１０を半田付け固定するとき
の動作を説明する。利用者がセラミックケース１２を摘
んで接続端子１４，１４の先端部分を挿入部２２ｂ，２
２ｂに挿通させ、同セラミックケース１２を時計回りに
回転させると、この回転に伴って同接続端子１４，１４
は固定部２２ａ，２２ａに無理入れされる。このとき、
接続端子１４，１４は、固定部２２ａ，２２ａに無理入
れされているためにセメント抵抗１０はプリント回路基
板２０に支持されてぐらつかない。

【００２４】ここで、この接続端子１４，１４をプリン
ト回路２４に半田付け固定する。すると、同接続端子１
４，１４はプリント回路２４を介してプリント回路基板
２０上に配置された他の電気部品と電気的に接続され
る。なお、このセメント抵抗１０は、上述したようにプ
リント回路基板２０により支持されているため、振動な
どが生じても半田とプリント回路２４に応力が集中する
ことはなく、半田が取れたり、プリント回路２４がはが
れたりすることがない。

【００２５】このように、プリント回路基板２０に形成
された挿入部２２ｂ，２２ｂにセメント抵抗１０の接続
端子１４，１４を挿通させ、同セメント抵抗１０を時計
回りに回転させると、同接続端子１４，１４が固定部２
２ａ，２２ａに無理入れされるため、接続端子１４，１
４を同プリント回路基板２０に取り付けるだけで安定さ
せることができるとともに、同接続端子１４，１４をプ
リント回路２４に半田付け固定した後に半田とれたり、
プリント回路２４がはがれるのを防ぐこともできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態にかかるプリント回路基板にセメン
ト抵抗を取り付けた状況を示す斜視図である。

【図２】端子孔に接続端子を取り付ける前後を示す断面
図である。

【図３】変形例にかかる端子孔に接続端子を取り付ける
前後を示す斜視図である。

【図４】別の変形例にかかる端子孔に接続端子を取り付
ける前後を示す断面図である。

【図５】従来のプリント回路基板にモジュール部品を取
り付けた状況を示す斜視図である。

【図６】従来の端子孔を示す断面図である。

【符号の説明】

１０…セメント抵抗 １２…セラミックケース １４…接続端子 ２０…プリント回路基板 ２２…端子孔 ２２ａ…固定部 ２２ｂ…挿入部 ２４…プリント回路 ２６…抜け止め突起

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気部品の接続端子を挿通可能な端子孔
   を備えるとともに、同端子孔に隣接してプリント回路を
   形成し、同接続端子を同プリント回路に半田付け固定可
   能なプリント回路基板であって、 上記端子孔は、上記接続端子よりも開口径の大きな大径
   開口部と、この大径開口部に隣接して同接続端子を無理
   入れ可能な開口径の小さな小径開口部とを有することを
   特徴とするプリント回路基板。
2. 【請求項２】 上記請求項１に記載のプリント回路基板
   において、 上記端子孔は、上記電気部品の接続端子に対して複数用
   意されるとともに、同電気部品を当該プリント回路基板
   上で回転させたときに上記接続端子が上記大径開口部か
   ら小径開口部へと無理入れされるように形成されている
   ことを特徴とするプリント回路基板。
3. 【請求項３】 上記請求項１または請求項２のいずれか
   に記載のプリント回路基板において、 上記大径開口部と小径開口部との隣接部位は徐々に開口
   径が狭まるようにテーパー状に形成されていることを特
   徴とするプリント回路基板。
4. 【請求項４】 上記請求項１〜請求項３のいずれかに記
   載のプリント回路基板において、 上記小径開口部の開口入り口には抜け止め突起を形成し
   てあることを特徴とするプリント回路基板。