JPH118505A - 同軸誘電体共振器及び共振周波数調整方法 - Google Patents
同軸誘電体共振器及び共振周波数調整方法Info
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- JPH118505A JPH118505A JP15816197A JP15816197A JPH118505A JP H118505 A JPH118505 A JP H118505A JP 15816197 A JP15816197 A JP 15816197A JP 15816197 A JP15816197 A JP 15816197A JP H118505 A JPH118505 A JP H118505A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 導体を削らずに行う共振周波数調整方法及び
それに適した導体パターンの同軸誘電体共振器を提供す
る。 【構成】 ４角柱状チップの誘電体素体１の一方端面を
開放端面２として共通の中心軸を有する内周面３と外周
面４及び他方の短絡端面５に導体パターンを形成した同
軸誘電体共振器１０は、前記開放端面２に一端が接する
とともに周囲が導体のない誘電体素体面で囲まれて島と
なった導体パターン７ａ、７ｂが外周面に形成されてい
る構成であり、共振周波数調整方法として、この島とな
った導体パターンの周囲の誘電体素体表面８のみを研削
箇所として深さ方向に研削してその誘電体素体１の研削
深さｄを制御することにより、導体パターンの形状は当
初のままを維持しつつ共振周波数の調整を行う。
それに適した導体パターンの同軸誘電体共振器を提供す
る。 【構成】 ４角柱状チップの誘電体素体１の一方端面を
開放端面２として共通の中心軸を有する内周面３と外周
面４及び他方の短絡端面５に導体パターンを形成した同
軸誘電体共振器１０は、前記開放端面２に一端が接する
とともに周囲が導体のない誘電体素体面で囲まれて島と
なった導体パターン７ａ、７ｂが外周面に形成されてい
る構成であり、共振周波数調整方法として、この島とな
った導体パターンの周囲の誘電体素体表面８のみを研削
箇所として深さ方向に研削してその誘電体素体１の研削
深さｄを制御することにより、導体パターンの形状は当
初のままを維持しつつ共振周波数の調整を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は同軸誘電体共振器
（高周波誘電体共振器、マイクロ波誘電体セラミックス
とも称する）の共振周波数の調整方法及び該調整に適し
た導体パターン形状を有する同軸誘電体共振器に関する
ものである。
（高周波誘電体共振器、マイクロ波誘電体セラミックス
とも称する）の共振周波数の調整方法及び該調整に適し
た導体パターン形状を有する同軸誘電体共振器に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】誘電体素体の表面と導体で構成される同
軸線路は言うまでもなく分布定数回路であるが、これを
ある寸法で切断すると高周波のエネルギーはこの線路に
閉じ込められて材料特性を反映した共振器となる。これ
を誘電体共振器といい使用する共振モードによりＴＥモ
ード、ＴＭモード、ＴＥＭモード（共振器長Ｌが１／４
波長）等種々の共振タイプがある。このうちＴＥＭモー
ドの共振器は最も小型化に適したものであり、携帯電話
等の高周波ブロックにおけるアンテナ共用器、バンドパ
スフィルタ、ＶＣＯの共振器等に用いられている。
軸線路は言うまでもなく分布定数回路であるが、これを
ある寸法で切断すると高周波のエネルギーはこの線路に
閉じ込められて材料特性を反映した共振器となる。これ
を誘電体共振器といい使用する共振モードによりＴＥモ
ード、ＴＭモード、ＴＥＭモード（共振器長Ｌが１／４
波長）等種々の共振タイプがある。このうちＴＥＭモー
ドの共振器は最も小型化に適したものであり、携帯電話
等の高周波ブロックにおけるアンテナ共用器、バンドパ
スフィルタ、ＶＣＯの共振器等に用いられている。
【０００３】基本的なＴＥＭモード共振器として一般に
用いられている同軸線路型の誘電体共振器の構造は、同
軸型の誘電体素体の一方端面を開放端面として共通の中
心軸を有する内周面と外周面及び他方端面に導体パター
ン（銀や銅のメタライズ）を形成したものであるが、均
一に製造されたはずの共振器でも個々の共振周波数はば
らついており個々の共振器について共振周波数（ｆ0）
の調整が必要となる。
用いられている同軸線路型の誘電体共振器の構造は、同
軸型の誘電体素体の一方端面を開放端面として共通の中
心軸を有する内周面と外周面及び他方端面に導体パター
ン（銀や銅のメタライズ）を形成したものであるが、均
一に製造されたはずの共振器でも個々の共振周波数はば
らついており個々の共振器について共振周波数（ｆ0）
の調整が必要となる。
【０００４】この共振周波数（ｆ0）の調整は微妙であ
り、従来は共振周波数のばらつきを製造当初より考慮し
て或る程度目標の共振周波数ｆ0に近づけたｆ0よりも多
少小さい共振周波数に設計された個々の完成品の導体パ
ターンを共振器毎にリュータ等で削り取りながら導体パ
ターンの形状を変化させることで所要のｆ0に切り上げ
て合わせるという方法で共振周波数の調整が行われてい
た。蓋し、一般には導体パターン及び誘電体素体の一部
研削によって共振周波数は上がるのである。
り、従来は共振周波数のばらつきを製造当初より考慮し
て或る程度目標の共振周波数ｆ0に近づけたｆ0よりも多
少小さい共振周波数に設計された個々の完成品の導体パ
ターンを共振器毎にリュータ等で削り取りながら導体パ
ターンの形状を変化させることで所要のｆ0に切り上げ
て合わせるという方法で共振周波数の調整が行われてい
た。蓋し、一般には導体パターン及び誘電体素体の一部
研削によって共振周波数は上がるのである。
【０００５】例えば、特開平２−１８６８０４号公報に
は同軸誘電体共振器の開放端面側から短絡端面側に向か
って外周面の導体を部分的に削り取ることによって共振
周波数を調整する方法が示されている。また、特開平３
−１６５６０５号公報にも内周面導体及び／または外周
面導体の開放端面側の端縁部分の一部を削除して共振周
波数を定めた同軸誘電体共振器が開示されている。
は同軸誘電体共振器の開放端面側から短絡端面側に向か
って外周面の導体を部分的に削り取ることによって共振
周波数を調整する方法が示されている。また、特開平３
−１６５６０５号公報にも内周面導体及び／または外周
面導体の開放端面側の端縁部分の一部を削除して共振周
波数を定めた同軸誘電体共振器が開示されている。
【０００６】なお、同軸誘電体共振器のセラミックス素
体として使用される材料には電極材料の融点以下で焼成
される必要からＢｉ系材料、複合ペロブスカイト、（Ｚ
ｒＳｎ）ＴｉＯ4系、ＢａＯ−ＴｉＯ2系等がある。
体として使用される材料には電極材料の融点以下で焼成
される必要からＢｉ系材料、複合ペロブスカイト、（Ｚ
ｒＳｎ）ＴｉＯ4系、ＢａＯ−ＴｉＯ2系等がある。
【０００７】また、電極層材料としては銀、銅が使用さ
れ、一般に金属ペーストの印刷焼成法、メッキ、真空蒸
着、スパッタなどにより形成され、その厚さは５〜２０
μｍ程度である。
れ、一般に金属ペーストの印刷焼成法、メッキ、真空蒸
着、スパッタなどにより形成され、その厚さは５〜２０
μｍ程度である。
【０００８】以上詳述した同軸誘電体共振器は小さいも
ので外寸法２ｍｍ角、長さＬ＝５ｍｍ程度の大きさであ
り、その共振周波数ｆ0はＵＨＦ帯（概ね０．８〜２Ｇ
Ｈｚ）である。
ので外寸法２ｍｍ角、長さＬ＝５ｍｍ程度の大きさであ
り、その共振周波数ｆ0はＵＨＦ帯（概ね０．８〜２Ｇ
Ｈｚ）である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の誘電体共振器の共振周波数調整方法では、個々の共
振器の調整で削り取った導体パターン形状が異なるた
め、せっかくｆ0を合わせ込んでも共振器実装後の周辺
部材や周辺導体パターンの共振器特性への影響度が異な
ってしまい実装後に再度調整が必要となる。
来の誘電体共振器の共振周波数調整方法では、個々の共
振器の調整で削り取った導体パターン形状が異なるた
め、せっかくｆ0を合わせ込んでも共振器実装後の周辺
部材や周辺導体パターンの共振器特性への影響度が異な
ってしまい実装後に再度調整が必要となる。
【００１０】また、共振器毎に調整量、即ち導体パター
ンの研削形状が異なるため機械・自動化に展開する場合
に測定・制御系が複雑になってしまい機械・自動化が困
難という問題点がある。
ンの研削形状が異なるため機械・自動化に展開する場合
に測定・制御系が複雑になってしまい機械・自動化が困
難という問題点がある。
【００１１】さらに、調整の際の導体パターンの研削に
よって削り取られた導体の屑が共振器表面に付着したり
研削のリュータに付着してその後他の共振器に付着する
ので共振器の信頼性を低下させるという問題点があっ
た。
よって削り取られた導体の屑が共振器表面に付着したり
研削のリュータに付着してその後他の共振器に付着する
ので共振器の信頼性を低下させるという問題点があっ
た。
【００１２】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、同軸誘電体共振器、特に４角柱状チップの共振器
について新規な導体パターン形状を提供し、また共振周
波数の調整の際に導体パターンを削除しないで誘電体素
体のみを研削することによって個々の導体パターンの変
化がなく実装後の再調整が不要で且つ調整の機械・自動
化が容易となる共振周波数の調整方法を提供するもので
ある。
あり、同軸誘電体共振器、特に４角柱状チップの共振器
について新規な導体パターン形状を提供し、また共振周
波数の調整の際に導体パターンを削除しないで誘電体素
体のみを研削することによって個々の導体パターンの変
化がなく実装後の再調整が不要で且つ調整の機械・自動
化が容易となる共振周波数の調整方法を提供するもので
ある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、 （１）誘電体素体表面に導体パターンを形成した同軸誘
電体共振器の共振周波数調整方法において、誘電体素体
表面に導体パターンがない領域を形成するとともに該導
体のない誘電体素体部分のみを研削することにより、共
振周波数の調整を行い、所要の共振周波数を得ることを
特徴とする同軸誘電体共振器の共振周波数調整方法を提
供することにより上記課題を解決する。
電体共振器の共振周波数調整方法において、誘電体素体
表面に導体パターンがない領域を形成するとともに該導
体のない誘電体素体部分のみを研削することにより、共
振周波数の調整を行い、所要の共振周波数を得ることを
特徴とする同軸誘電体共振器の共振周波数調整方法を提
供することにより上記課題を解決する。
【００１４】（２）また、角柱状チップの誘電体素体の
一方端面を開放端面として共通の中心軸を有する内周面
と外周面及び他方端面に導体パターンを形成した同軸誘
電体共振器において、前記開放端面に一端が接するとと
もに周囲が導体のない誘電体素体面で囲まれて島となっ
た導体パターンが外周面に形成されていることを特徴と
する同軸誘電体共振器を提供することにより上記課題を
解決する。
一方端面を開放端面として共通の中心軸を有する内周面
と外周面及び他方端面に導体パターンを形成した同軸誘
電体共振器において、前記開放端面に一端が接するとと
もに周囲が導体のない誘電体素体面で囲まれて島となっ
た導体パターンが外周面に形成されていることを特徴と
する同軸誘電体共振器を提供することにより上記課題を
解決する。
【００１５】（３）さらに、上記（２）記載の同軸誘電
体共振器の島となった導体パターンの周囲の誘電体素体
表面のみを研削することにより、共振周波数の調整を行
い、所要の共振周波数を得ることを特徴とする同軸誘電
体共振器の共振周波数調整方法を提供することにより上
記課題を解決する。
体共振器の島となった導体パターンの周囲の誘電体素体
表面のみを研削することにより、共振周波数の調整を行
い、所要の共振周波数を得ることを特徴とする同軸誘電
体共振器の共振周波数調整方法を提供することにより上
記課題を解決する。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る同軸誘電体共
振器及びその共振周波数調整方法の実施の形態について
図面に基づいて詳細に説明する。
振器及びその共振周波数調整方法の実施の形態について
図面に基づいて詳細に説明する。
【００１７】図１は本発明に係る同軸誘電体共振器の外
観を示す斜視図である。
観を示す斜視図である。
【００１８】図２は本発明に係る角柱状チップの同軸誘
電体共振器の開放端面を示す正面図である。
電体共振器の開放端面を示す正面図である。
【００１９】図３は同誘電体共振器の共振周波数調整に
よる制御の結果を示すグラフであり、縦軸に共振周波数
ｆ0を横軸に研削深さｄを表す。
よる制御の結果を示すグラフであり、縦軸に共振周波数
ｆ0を横軸に研削深さｄを表す。
【００２０】図４は本発明に係る同軸誘電体共振器を２
個接合して成るフィルターの斜視図である。
個接合して成るフィルターの斜視図である。
【００２１】本発明の同軸誘電体共振器の共振周波数調
整方法は下記手順による。
整方法は下記手順による。
【００２２】第一に、誘電体素体（同軸という条件が満
たされれば形状は問わない）の表面に導体パターンを形
成する際に、誘電体素体表面（外周面）に導体パターン
がない領域を形成する。この導体パターン形成は一度全
体（開放端面を除く外周面と内周面及び短絡側端面であ
る）に導体を形成した後にエッチングやレーザーカット
によって外周面の導体パターンを一部削除するか、もし
くは初めより導体パターンのない部分（誘電体素体が露
出している部分）を外周面に残して導体パターンを形成
する方法（例えばマスキング法による）が考えられる。
たされれば形状は問わない）の表面に導体パターンを形
成する際に、誘電体素体表面（外周面）に導体パターン
がない領域を形成する。この導体パターン形成は一度全
体（開放端面を除く外周面と内周面及び短絡側端面であ
る）に導体を形成した後にエッチングやレーザーカット
によって外周面の導体パターンを一部削除するか、もし
くは初めより導体パターンのない部分（誘電体素体が露
出している部分）を外周面に残して導体パターンを形成
する方法（例えばマスキング法による）が考えられる。
【００２３】第二に、上記導体パターンの形成された誘
電体素体の外周面の導体パターンのない部分の誘電体素
体のみをレーザーにて深さ方向へ研削する。
電体素体の外周面の導体パターンのない部分の誘電体素
体のみをレーザーにて深さ方向へ研削する。
【００２４】研削はその深さ方向の研削深さｄをモニタ
ーして逐次共振周波数を測り所要の共振周波数ｆ0に合
わせ込む調整（共振周波数の切り上げ調整）を行い、所
要の共振周波数を得る。
ーして逐次共振周波数を測り所要の共振周波数ｆ0に合
わせ込む調整（共振周波数の切り上げ調整）を行い、所
要の共振周波数を得る。
【００２５】上記共振周波数調整方法では、共振器の導
体パターンは導体パターン形成時の当初の形状（設計形
状）と変わらないため、他の部材や導体パターンの影響
は各共振器で一定となる。
体パターンは導体パターン形成時の当初の形状（設計形
状）と変わらないため、他の部材や導体パターンの影響
は各共振器で一定となる。
【００２６】一方、共振器形状及び導体パターンが同じ
共振器から研削深さｄを変えることによって異なる所要
の共振周波数の共振器が得られる。即ち、外観上は同じ
寸法形状、導体パターンの共振器から異なる共振周波数
を有する別個の製品が出来る。
共振器から研削深さｄを変えることによって異なる所要
の共振周波数の共振器が得られる。即ち、外観上は同じ
寸法形状、導体パターンの共振器から異なる共振周波数
を有する別個の製品が出来る。
【００２７】勿論、導体パターンを研削しないので、従
来のように削り取られた導体の屑が共振器表面に付着し
たり研削のリュータに付着してその後他の共振器に付着
することはなく共振器の信頼性を低下させるという問題
は解消されるのである。
来のように削り取られた導体の屑が共振器表面に付着し
たり研削のリュータに付着してその後他の共振器に付着
することはなく共振器の信頼性を低下させるという問題
は解消されるのである。
【００２８】また、共振周波数調整のための研削箇所が
限定されているので、研削の制御が研削深さｄを管理す
ることだけで済む。
限定されているので、研削の制御が研削深さｄを管理す
ることだけで済む。
【００２９】この点、従来は導体パターンの研削箇所は
開放端面側とか端縁部分といったある程度の指定がなさ
れているが個々の導体パターンの研削領域はばらついて
しまっているのである。
開放端面側とか端縁部分といったある程度の指定がなさ
れているが個々の導体パターンの研削領域はばらついて
しまっているのである。
【００３０】次に、上記同軸誘電体共振器は、角柱状チ
ップ特に４角柱状チップの誘電体素体の場合に最も簡単
に導体パターンの研削が容易であり、共振周波数の制御
が行い易い。
ップ特に４角柱状チップの誘電体素体の場合に最も簡単
に導体パターンの研削が容易であり、共振周波数の制御
が行い易い。
【００３１】すなわち図１に示されるように、４角柱状
チップの誘電体素体１の一方端面を開放端面２として共
通の中心軸を有する内周面３と外周面４及び他方の短絡
端面５に導体パターンを形成した同軸誘電体共振器１０
において、前記開放端面２に一端が接するとともに周囲
が導体のない誘電体素体面で囲まれて島となった導体パ
ターン７ａ、７ｂが外周面に形成されている構成とす
る。この場合には島となった導体パターン７ａ、７ｂの
周囲の誘電体素体表面８のみを研削箇所として深さ方向
に研削してその誘電体素体１の研削深さｄを制御するこ
とにより、導体パターンの形状は当初のままを維持しつ
つ共振周波数ｆ0の切り上げ調整が可能になる。
チップの誘電体素体１の一方端面を開放端面２として共
通の中心軸を有する内周面３と外周面４及び他方の短絡
端面５に導体パターンを形成した同軸誘電体共振器１０
において、前記開放端面２に一端が接するとともに周囲
が導体のない誘電体素体面で囲まれて島となった導体パ
ターン７ａ、７ｂが外周面に形成されている構成とす
る。この場合には島となった導体パターン７ａ、７ｂの
周囲の誘電体素体表面８のみを研削箇所として深さ方向
に研削してその誘電体素体１の研削深さｄを制御するこ
とにより、導体パターンの形状は当初のままを維持しつ
つ共振周波数ｆ0の切り上げ調整が可能になる。
【００３２】そして、レーザーにて研削する場合には研
削深さｄの管理が平坦な外面での研削なので円筒形状の
誘電体素体等よりも容易にできるのである。
削深さｄの管理が平坦な外面での研削なので円筒形状の
誘電体素体等よりも容易にできるのである。
【００３３】上記構造の同軸誘電体共振器１０はその共
振周波数ｆ0の調整方法として開放端面側の正面図であ
る図２に示されるように、導体パターンのない誘電体素
地が露出した研削溝領域Ｋが形成されていて、その研削
溝の誘電体素体の研削深さｄと共振周波数ｆ0との関係
は内周半径ａ、対向する研削部分底面同士の対向距離の
１／２をｂとして（ｄを変化させることはｂを変化させ
ることに相当する）、同軸形状であることから円柱関数
（ノイマン関数）で記述することができ、数１の関係式
で表される。
振周波数ｆ0の調整方法として開放端面側の正面図であ
る図２に示されるように、導体パターンのない誘電体素
地が露出した研削溝領域Ｋが形成されていて、その研削
溝の誘電体素体の研削深さｄと共振周波数ｆ0との関係
は内周半径ａ、対向する研削部分底面同士の対向距離の
１／２をｂとして（ｄを変化させることはｂを変化させ
ることに相当する）、同軸形状であることから円柱関数
（ノイマン関数）で記述することができ、数１の関係式
で表される。
【００３４】
【数１】
【００３５】ここにλは次式の根である。
【００３６】
【数２】
【００３７】ここにＪnはベッセル関数、Ｙnはノイマン
関数である。
関数である。
【００３８】実際に、図３のグラフに示されるように、
本発明に係る同軸誘電体共振器１０における研削深さｄ
を、３０μｍから５０μｍまで変化させた場合の共振周
波数ｆ0の理論値と実測値はほぼ一致し、１９８４ＭＨ
ｚから１９９８ＭＨｚにリニアな関係で（Δｆ0／Δｄ
＝一定）変化した。
本発明に係る同軸誘電体共振器１０における研削深さｄ
を、３０μｍから５０μｍまで変化させた場合の共振周
波数ｆ0の理論値と実測値はほぼ一致し、１９８４ＭＨ
ｚから１９９８ＭＨｚにリニアな関係で（Δｆ0／Δｄ
＝一定）変化した。
【００３９】次に、上記構造の同軸誘電体共振器１０は
複数個を並列に連結して成る図４のようなフィルタを作
製する場合にその効果が顕著に現れる。
複数個を並列に連結して成る図４のようなフィルタを作
製する場合にその効果が顕著に現れる。
【００４０】すなわち所定の共振周波数ｆ0に調整され
て再焼成した後の同一寸法の複数個の同軸誘電体共振器
１０、１０を相互の開放端面２が面一となるように揃え
るとともに各同軸誘電体共振器の島となった導体パター
ン７ａ、７ａ及び外周面４の導体パターンが向き合って
当接するように接合した図４に示されるフィルタ２０を
製作したところ特性調整を行わないで設計値どおりのフ
ィルタ特性が得られたのである。換言すれば導体パター
ンの共振周波数ｆ0への影響が無視し得るのである。
て再焼成した後の同一寸法の複数個の同軸誘電体共振器
１０、１０を相互の開放端面２が面一となるように揃え
るとともに各同軸誘電体共振器の島となった導体パター
ン７ａ、７ａ及び外周面４の導体パターンが向き合って
当接するように接合した図４に示されるフィルタ２０を
製作したところ特性調整を行わないで設計値どおりのフ
ィルタ特性が得られたのである。換言すれば導体パター
ンの共振周波数ｆ0への影響が無視し得るのである。
【００４１】
【発明の効果】本発明に係る同軸誘電体共振器及び共振
周波数調整方法は上記のような構成であることから以下
に記載する優れた効果を有する。
周波数調整方法は上記のような構成であることから以下
に記載する優れた効果を有する。
【００４２】（１）個々製品の導体パターンの変化がな
く、部材、導体パターンの影響は一定となる。
く、部材、導体パターンの影響は一定となる。
【００４３】（２）共振器形状及び導体パターンの形状
が同じで共振周波数の異なる共振器が得られる。
が同じで共振周波数の異なる共振器が得られる。
【００４４】（３）共振周波数の調整が研削深さのみの
制御で済むので共振周波数調整の機械・自動化が容易と
なる。
制御で済むので共振周波数調整の機械・自動化が容易と
なる。
【図１】本発明に係る同軸誘電体共振器の外観を示す斜
視図である。
視図である。
【図２】本発明に係る角柱状チップの同軸誘電体共振器
の開放端面の正面図である。
の開放端面の正面図である。
【図３】同軸誘電体共振器の共振周波数調整による制御
の結果を示すグラフであり、縦軸に共振周波数ｆ0を横
軸に研削深さｄを表す。
の結果を示すグラフであり、縦軸に共振周波数ｆ0を横
軸に研削深さｄを表す。
【図４】本発明に係る同軸誘電体共振器を２個接合して
成るフィルターの斜視図である。
成るフィルターの斜視図である。
１ 誘電体素体 ２ 開放端面 ３ 内周面 ４ 外周面 ５ 短絡端面 ７ａ、７ｂ 島となった導体パターン ８ 誘電体素体表面 １０ 同軸誘電体共振器 ２０ フィルタ ｄ 研削深さ ａ 内周半径 ｂ 対向する研削部分底面同士の対向距離の１／２
Claims (3)
- 【請求項１】 誘電体素体表面に導体パターンを形成し
た同軸誘電体共振器の共振周波数調整方法において、誘
電体素体表面に導体パターンがない領域を形成するとと
もに該導体のない誘電体素体部分のみを研削することに
より、共振周波数の調整を行い、所要の共振周波数を得
ることを特徴とする同軸誘電体共振器の共振周波数調整
方法。 - 【請求項２】 角柱状チップの誘電体素体の一方端面を
開放端面として共通の中心軸を有する内周面と外周面及
び他方端面に導体パターンを形成した同軸誘電体共振器
において、前記開放端面に一端が接するとともに周囲が
導体のない誘電体素体面で囲まれて島となった導体パタ
ーンが外周面に形成されていることを特徴とする同軸誘
電体共振器。 - 【請求項３】 請求項２記載の同軸誘電体共振器の島と
なった導体パターンの周囲の誘電体素体表面のみを研削
することにより、共振周波数の調整を行い、所要の共振
周波数を得ることを特徴とする同軸誘電体共振器の共振
周波数調整方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15816197A JPH118505A (ja) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | 同軸誘電体共振器及び共振周波数調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15816197A JPH118505A (ja) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | 同軸誘電体共振器及び共振周波数調整方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH118505A true JPH118505A (ja) | 1999-01-12 |
Family
ID=15665610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15816197A Withdrawn JPH118505A (ja) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | 同軸誘電体共振器及び共振周波数調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH118505A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4654000A (en) * | 1979-11-16 | 1987-03-31 | Smith Thomas M | Infra-red generators and matrix therefor |
| DE102018209656A1 (de) | 2017-06-16 | 2018-12-20 | Hirose Electric Co., Ltd. | Koaxialverbinderanordnung |
-
1997
- 1997-06-16 JP JP15816197A patent/JPH118505A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4654000A (en) * | 1979-11-16 | 1987-03-31 | Smith Thomas M | Infra-red generators and matrix therefor |
| DE102018209656A1 (de) | 2017-06-16 | 2018-12-20 | Hirose Electric Co., Ltd. | Koaxialverbinderanordnung |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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