JPH1183486A

JPH1183486A - 標示器

Info

Publication number: JPH1183486A
Application number: JP23708597A
Authority: JP
Inventors: Takumi Okada; 巧岡田; Akira Ueno; 亮植野
Original assignee: RIPURO KK; Ripro Corp
Current assignee: RIPURO KK; Ripro Corp
Priority date: 1997-09-02
Filing date: 1997-09-02
Publication date: 1999-03-26

Abstract

(57)【要約】【課題】地盤に取付けるための作業工程が少なくてす
み、剛性が高く、地盤に強固に固定される標示器を提供
することを目的とする。【解決手段】標示器は下方に開口した筒形の本体１を
備え、この本体１は、地表に露出する上壁２と、地盤に
埋入される周壁３とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、地盤に埋設され
たケーブル、水道管、ガス管などの埋設状況もしくは土
地や道路の位置を標示する標示器、または土地の境界や
測量点など表示するのに用いられる標示器に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】この種の標示器は、図１１（ａ）に示す
ように、標示器の本体１が挿通孔１５を有し、頭部側１
０に標示２０が付されて各種情報が記録されている。図
１１（ｂ）に示すように、本体１はアンカーボルト５１
により、地盤Ｇに固定されており、そのアンカーボルト
５１は、ボルト部５２、縦に複数のスリットの入った外
筒５３およびナット部５４から成る。本体１を地盤Ｇに
取付けるには、まず、ドリルによって地盤Ｇに孔Ｇ１を
形成し、アンカーボルト５１を挿通孔１５に挿通してナ
ット部５４を下方にして孔Ｇ１の中途まで挿入した後、
ボルト部５２を引き上げて、ナット部５４を外筒５３の
内側に相対回転不能にくい込ませる。ついで、ボルト部
５２をねじ込むことで、ナット部５４を外筒５３の内側
へさらに進出させてくい込ませ、外筒５３のスリットが
開いて外筒５３の底部がさらに広がり孔Ｇ１に固定さ
れ、本体１が地盤Ｇに固定される。しかしながら、車両
や人が通行する道路等に標示器が設置され、本体１が地
表から突出していると車両や人の通行の妨げになり、ま
た、標示器の本体１が破損する恐れもある。従って、標
示器を地盤から突出しないように設けるのが好ましい。

【０００３】そこで、従来は以下の方法で標示器を地盤
に取付ける。まず、図１２に示すコアドリル８０で地盤
を切削する。コアドリル８０は筒状のカッター８１と中
心ドリル８２を有するため、コアドリル８０によって切
削された地盤には、図１３（ａ）に示すように中心ドリ
ルに８２よる孔Ｇ１と、カッター８１による環状の溝Ｇ
２とが形成される。その後、溝Ｇ２で囲まれた地盤の一
部Ｇ０をたがねとハンマーを用いて削り取る。以上の作
業の後に、図１３（ｂ）に示すように地盤の一部が削り
取られた空間Ｓ０に標示器の本体１を設置して、図１１
（ｂ）と同様にアンカーボルト５１で本体１を地盤Ｇに
固定する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の方法
では、地盤を切削した後に地盤の一部をはつるため、標
示器を地盤に取付けるための作業工程が多くなってしま
う。

【０００５】そこで本発明は、地盤に取付けるための作
業工程が少なくてすみ、剛性が高く、地盤に強固に固定
される標示器を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の標示器は、下方に開口した筒形の本体を備
え、この本体は、地表に露出する上壁と、地盤に埋入さ
れる周壁とを有する。この構成によれば、本体は上壁の
みでなく周壁をも有しているので、上壁が薄くても剛性
が高いものとなる。このように上壁が薄いため、地表に
露出しても車両や人の通行の妨げになることは少なく、
本体の周壁のみを地盤に埋入すればよい。したがって、
コアドリルで切削しただけの地盤に取付けることができ
地盤のはつり作業が不要になるので、標示器を地盤に取
付けるための作業工程が少なくてすむ。

【０００７】本発明の標示器の好ましい実施形態では、
前記周壁の開口端部に、地盤に係止して前記本体の地盤
からの抜止めを行う抜止め部が形成されている。この構
成によれば、抜止め部が地盤からの抜止めを行うので、
地盤に強固に設置される。また、抜止め部は設置後に標
示器の本体ががたつくのをも防止する。

【０００８】本発明の標示器の他の好ましい実施形態で
は、前記本体の中心部に、本体を地盤に固定するボルト
が挿通される挿通孔が形成されている。この構成によれ
ば、ボルトによって地盤にさらにしっかりと固定される
ので、いたずらなどによって簡単に引き抜かれる心配は
ない。

【０００９】本発明の標示器のさらに他の好ましい実施
形態では、前記周壁に、接着剤が充填される充填孔が形
成されている。この構成によれば、充填孔に接着剤が充
填されることにより、この接着剤が周壁の外面側と内面
側にある接着剤と結合し、接着力が高まって地盤に強固
に固定されるので、いたずらなどによって簡単に引き抜
かれる心配はない。

【００１０】本発明の標示器の好ましい実施形態では、
前記上壁の上面に標示が付されているか、または、上壁
と地盤との間で標示情報を含む標示体が支持されてい
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施形態を図
面にしたがって説明する。図１は本発明の第１実施形態
にかかる標示器を示しており、標示器は下方に開口した
円筒形の本体１を備え、この本体１は円形の上壁２と周
壁３とを有する。本体１は腐食しにくく、不燃性で、か
つ耐久性に優れた金属またはセラミックスのような材料
で形成される。本実施形態では、本体１は真鍮の板を例
えばプレス成型によって円筒形に形成され、その上壁２
は２〜３ｍｍの厚さである。本体１は周壁３を有するた
め、周壁がなく同じ厚さの上壁のみを有する標示器に比
べて剛性が高い。

【００１２】本体１の中心部には、本体１を地盤に固定
するボルトが挿通される挿通孔１５が形成され、周壁３
の開口端部３１には地盤からの抜止めを行う抜止め部３
２が形成されている。抜止め部３２は、例えば開口端部
３１にやじり形で環状の係止部をつけて形成される。そ
の他にも、樹脂製の係止リングを開口端部３１の外周に
そって接着すれば、柔軟なために地盤に設置した時に密
着性が高い抜止め部３２が形成される。抜止め部３２は
抜止めを行うのみでなく、本体１が地盤に設置された後
の径方向のがたつきをも防止する。上壁２の上面２１に
は、目立つように赤い文字や線を彫り込んだり、プリン
トして標示２０が付されている。

【００１３】次に、本発明の第１実施形態にかかる標示
器の地盤に取付ける工程を図２（ａ）〜（ｃ）ととも
に、説明する。図２（ａ）に示すように、地盤Ｇは例え
ばコンクリートであり、コアドリル８０（図１２）の切
削によって中心部の孔Ｇ１と環状の溝Ｇ２とが形成され
ている。まず、図２（ｂ）に示すように、標示器の本体
１の周壁３を溝Ｇ２に挿入する。溝Ｇ２は、標示器の周
壁３を挿入できる形状であり、その深さｄは周壁３の高
さよりもわずかに大きい。抜止め部３２を含む周壁３の
厚さｗは溝Ｇ２の幅よりも小さい。抜止め部３２の外径
ｒは、溝Ｇ２の側面Ｇ２１の外径と同一か、これよりも
僅かに大きくなっており、これによって周壁３を挿入す
ると抜止め部３２が溝Ｇ２の側面Ｇ２１に接触して、周
壁３の上方への離脱を防止する。この挿入によって周壁
３は地盤Ｇに埋入し、上壁２は地表面から僅かに突出す
る。次に、図２（ｃ）に示すように、本体１の中心部に
形成されている挿通孔１５にアンカーボルト５１を挿通
し、図１１（ｂ）と同様に本体１を地盤Ｇに押し付けて
固定する。

【００１４】以上の工程によって標示器の本体１を地盤
Ｇに取付けることができる。本体１は周壁３を有するた
め上壁２が２〜３ｍｍと薄いにもかかわらず剛性が高
く、このように上壁２が２〜３ｍｍと薄いため、地表面
から突出しても車両や人の通行の妨げになったり、標示
器の本体１が破損する恐れはない。したがって、本体１
の周壁３のみを地盤Ｇに埋入すればよく、コアドリル８
０（図１２）で切削しただけの地盤Ｇに取付けることが
でき、地盤Ｇのはつり作業が不要になるので、標示器１
を地盤Ｇに取付けるための作業工程が少なくてすむ。ま
た、抜止め部３２が溝Ｇ２の側面Ｇ２１に接触するた
め、設置後のがたつきを防止する。さらに、アンカーボ
ルト５１によって標示器の本体１は地盤Ｇに強固に固定
されることになる。

【００１５】この第１実施形態において、溝Ｇ２の空間
に接着剤を充填してもよい。これにより、本体１の取付
けが一層強固になる。

【００１６】次に、本発明の第２実施形態にかかる標示
器を図３（ａ），（ｂ）にしたがって説明する。図３
（ａ）は本発明の第２実施形態にかかる標示器を示し、
本体１にはアンカーボルトの挿通孔は形成されておら
ず、周壁３に接着剤が充填される充填孔３５が複数形成
されている。図３（ｂ）に示すように、地盤Ｇには環状
の溝Ｇ２が図１２のコアドリル８０のドリル８１を有し
ないカッター８２によって形成され、中心には位置決め
用の孔Ｇ１１が形成されている。接着剤６１を溝Ｇ２と
上壁２の内面に充填したのち、標示器の本体１の周壁３
を溝Ｇ２に挿入する。周壁３には充填孔３５が形成され
ているため、接着剤は充填孔３５にも充填される。充填
孔３５に接着剤６１が充填されると、この充填孔３５内
の接着剤６１が周壁３の外面側および内面側の接着剤６
１と結合されるので、接着力が高まって地盤Ｇに強固に
固定される。

【００１７】第２実施形態において、本体１に挿通孔を
形成して、コアドリル８０（図１２）によって形成した
孔にアンカーボルトを挿入し、さらに強固に本体１を地
盤Ｇに固定してもよい。

【００１８】本発明の第３実施形態にかかる標示器を図
４に示す。本体１はステンレス鋼からなり、図４に示す
ように標示器の本体１の上壁２には、窓２３が形成され
ている。図５に示すように、環状の溝Ｇ２と位置決め用
の孔Ｇ１１が形成された地盤Ｇに標示器を設置した状態
では、上壁２と地盤Ｇとの間には標示体４０が支持され
ており、この標示体４０は、識別体４１とキャップ４２
とから成る。識別体４１には標示が付されており、例え
ば白色ベースの樹脂板で、文字や図柄などの標示情報が
その上面４５に印刷されている。キャップ４２は透明盤
で、例えば透明の樹脂板である。キャップ４２は透明で
あるため、識別体４１の標示情報は、人の目によって道
路等の上から認識され得る。また、キャップ４２により
識別体４１の標示情報が保護される。

【００１９】本発明の第４実施形態にかかる標示器を説
明する。第４実施形態の標示器も第３実施形態と同様
に、その縦断面は図５に示すように標示体４０が上壁２
と地盤Ｇとの間で支持されている。標示器は、地籍調査
を行うような場合に使用される土地や道路の位置、また
は、その位置のケーブル、水道管、ガス管などの埋設状
況を標示する位置標示器であって、その標示体４０は磁
気識別体４１とキャップ４２とからなる。磁気識別体４
１は共鳴物質と磁性材料から形成され、磁界が付加され
たときの磁気共鳴現象を利用して特有の周波数（共鳴周
波数）の電磁波を発生するように形成されている。キャ
ップ４２は、非磁性の材料、例えば非磁性金属、セラミ
ックス、フェノール樹脂のような不燃性樹脂等で形成さ
れている。磁気識別体４１の表面に標示情報の一部を印
刷などで表記し、キャップ４２を透明として、表記した
標示情報の一部を道路等の上から読ませるようにしても
よい。

【００２０】図６は第４実施形態にかかる標示器を利用
した標示システムのブロック図であり、標示システムの
動作について説明する。この磁気識別体４１の標示情報
は非接触で得ることができる。まず、検出器７０の磁気
検知器７１が磁界発生器７２から指向性のある磁界を発
生する。この磁界が識別体４１に付加されると、識別体
４１から特有の周波数の電磁波が発信され、この電磁波
を磁気検出器７１の受信器７３で受信する。磁気検出器
７１が磁気識別体４１に近接して、受信器７３が受信す
る電磁波の強度が大きくなったとき、これを識別して報
知手段７４が報知する。したがって、たとえ本体１の上
壁２が落ち葉、積雪、土、アスファルト等で埋まってい
ても、位置確認や情報確認を正確かつ簡単に行える。位
置標示器の場合、図５の本体１の上壁２には窓２３は特
に形成されなくてもよい。

【００２１】本発明の第５実施形態にかかる標示器を図
７（ａ）〜（ｄ）に示す。図７（ａ）に示すように、標
示器本体１の上壁２の周縁部２４には、周壁３よりも外
側に延出した鍔部２５が形成されている。この鍔部２５
が、標示器の本体１を地盤Ｇに取り付けた時に溝Ｇ２を
塞ぐため、標示器の見栄えがよくなる。

【００２２】図７（ｂ）に示すように、標示器の上壁２
の上面を凸形のわん曲面で形成してもよい。図７（ｃ）
に示すように、標示器の上壁２の中心部２６に隆起部２
７を形成してもよい。隆起部２７が形成されている場
合、上壁２の中心位置の判別がしやすいため、土地の境
界や測量点などに用いる標示器に特に適している。ま
た、この例では上壁２の周面２４ａは、下方へ向かって
広がる傾斜面となっている。図７（ｄ）に示すように、
上壁２の周縁部２４よりも上壁２の中央部分を厚く形成
して、この中央部分に標示を刻設し易くしてもよい。

【００２３】第５実施形態の標示器本体１は、プレス加
工または機械加工によって形成される。

【００２４】本発明の第６実施形態にかかる標示器を図
８に示す。本体１の上壁２の上面は正方形または長方形
であるが、上面の角は面取りされて、三角形の角部２８
が形成されている。周壁３には上方側が鋭角の先端とな
っている山形の切れ目３６ａが形成されており、その切
れ目３６ａで囲まれた部分を曲げて周壁３の外側に出す
ことで、抜け止め用の係止部３６を形成している。

【００２５】本発明の第７実施形態にかかる標示器を図
９（平面図）に示す。本体１の上壁２の標示２０は、例
えば、土地の境界に用いるために、境界を示す矢印がプ
リント、または刻設されている。

【００２６】本発明の第８実施形態にかかる標示器を図
１０（ａ）〜（ｃ）に示す。図１０（ａ）において、本
体１の周壁３には、開口端部３１から上方へ切り込まれ
た細い切欠溝３７が周方向に並んで複数形成されてい
る。これにより、周壁３が地盤Ｇの溝Ｇ２（図２
（ａ））に挿入される際に変形して、挿入を容易にす
る。図１０（ｂ）においては、本体１の周壁３に、開口
端部３１から上方へ切り込まれた幅広の四角形の切欠部
３８が、やはり周方向に複数形成されている。また、図
１０（ｃ）においては、開口端部３１が波形に形成され
ている。図１０（ｂ），（ｃ）の実施形態によれば、本
体１を地盤Ｇ（図２（ａ））に取り付ける時の開口端部
３１と地面との接触面積が小さくなり、溝Ｇ２（図２
（ａ））に対する周壁３の嵌め込みが容易に行える。

【００２７】図４〜１０の第３〜８実施形態において、
本体１の上壁２に挿通孔を設けて、アンカーボルトで地
面に固定することもできる。

【００２８】

【発明の効果】以上のように、本発明の標示器は、その
本体が上壁のみだけでなく周壁をも有しているので、上
壁が薄くても剛性が高いものとなる。このように上壁が
薄いため、地表面から突出しても車両や人の通行の妨げ
になることは少なく、本体の周壁のみを地盤に埋入すれ
ばよい。したがって、コアドリルで切削しただけの地盤
に取付けることができ、標示器を地盤に取付けるための
作業工程は少なくてすむ。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態にかかる標示器を示す斜
視図である。

【図２】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第１実施形態にか
かる標示器を地盤に取付ける工程を示す縦断面図であ
る。

【図３】（ａ）は本発明の第２実施形態にかかる標示器
を示す斜視図であり、（ｂ）はその縦断面図である。

【図４】本発明の第３実施形態にかかる標示器を示す斜
視図である。

【図５】本発明の第３，４実施形態にかかる標示器を示
す縦断面図である。

【図６】本発明の第５実施形態にかかる標示器を利用し
た標示システムを示すブロック図である。

【図７】（ａ）〜（ｄ）は本発明の第６実施形態にかか
る標示器を示す縦断面図である。

【図８】本発明の第６実施形態にかかる標示器を示す斜
視図である。

【図９】本発明の第７実施形態にかかる標示器を示す平
面図である。

【図１０】（ａ）〜（ｃ）は本発明の第８実施形態にか
かる標示器を示す斜視図である。

【図１１】（ａ）は従来の標示器の斜視図であり、
（ｂ）はその縦断面図である。

【図１２】標示器を地盤に取付けるための工具であるコ
アドリルの斜視図である。

【図１３】（ａ），（ｂ）は、従来の標示器を地盤に取
付ける全工程を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１…標示器本体、２…上壁、３…周壁、１５…挿通孔、
２０…標示、３１…開口端部、３２…抜止め部、３５…
充填孔、４０…標示体、Ｇ…地盤。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】地盤に設置される標示器であって、下方
に開口した筒形の本体を備え、この本体は、地表に露出
する上壁と、地盤に埋入される周壁とを有する標示器。
【請求項２】請求項１において、前記周壁の開口端部
に、地盤に係止して前記本体の地盤からの抜止めを行う
抜止め部が形成されている標示器。
【請求項３】請求項１において、前記本体の中心部
に、本体を地盤に固定するボルトが挿通される挿通孔が
形成されている標示器。
【請求項４】請求項１において、前記周壁に、接着剤
が充填される充填孔が形成されている標示器。
【請求項５】請求項１ないし４のいずれかにおいて、
前記上壁の上面に標示が付されている標示器。
【請求項６】請求項１ないし４のいずれかにおいて、
前記上壁と地盤との間で標示情報を含む標示体が支持さ
れている標示器。