JPH1183344A - 復水器自動真空制御装置 - Google Patents
復水器自動真空制御装置Info
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- JPH1183344A JPH1183344A JP24237097A JP24237097A JPH1183344A JP H1183344 A JPH1183344 A JP H1183344A JP 24237097 A JP24237097 A JP 24237097A JP 24237097 A JP24237097 A JP 24237097A JP H1183344 A JPH1183344 A JP H1183344A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】復水器の外部条件の変化による復水器の真空度
の変化を抑え、常に最適な真空度で運転できる復水器自
動真空制御装置を提供すること。 【解決手段】本発明の復水器自動真空制御装置は、冷却
器に冷却水を供給する冷却水管に封水温度調節弁と、封
水管に封水の温度を検出する封水温度検出器と、復水器
に真空度を検出する復水器真空度検出器を設けることに
より、復水器真空度設定に対して復水器真空度との偏差
をとり、その偏差から封水温度調節弁開度を制御する自
動制御部により真空ポンプの能力を可変制御することが
できるので、復水器の外部条件変化による復水器真空度
の変化を抑えることが可能となり、常に最適な真空度で
運転することができ経済性の向上に効果がある。
の変化を抑え、常に最適な真空度で運転できる復水器自
動真空制御装置を提供すること。 【解決手段】本発明の復水器自動真空制御装置は、冷却
器に冷却水を供給する冷却水管に封水温度調節弁と、封
水管に封水の温度を検出する封水温度検出器と、復水器
に真空度を検出する復水器真空度検出器を設けることに
より、復水器真空度設定に対して復水器真空度との偏差
をとり、その偏差から封水温度調節弁開度を制御する自
動制御部により真空ポンプの能力を可変制御することが
できるので、復水器の外部条件変化による復水器真空度
の変化を抑えることが可能となり、常に最適な真空度で
運転することができ経済性の向上に効果がある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は復水器自動真空制御
装置に関するものである。
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の復水器の真空ポンプ系統を図３の
系統構成図を参照して説明する。同図に示すように、真
空ポンプ系統は復水器真空系統と真空ポンプ封水系統か
ら構成されている。復水器真空系統は、真空調節弁１０
と，復水器１と，空気抽出管９と，真空ポンプ２及び真
空ポンプ予備機２ａと，大気放出管９ａとから構成され
ている。また、真空ポンプ封水系統は、真空ポンプ２の
真空側である空気抽出管９と大気側である大気放出管９
ａを管理するための封水を流す封水管８と，封水ポンプ
４と，封水管８に流れる封水を冷却するための封水冷却
器３と、封水冷却器３に一定温度・一定水圧の冷却水を
供給する冷却水管７とから構成されている。
系統構成図を参照して説明する。同図に示すように、真
空ポンプ系統は復水器真空系統と真空ポンプ封水系統か
ら構成されている。復水器真空系統は、真空調節弁１０
と，復水器１と，空気抽出管９と，真空ポンプ２及び真
空ポンプ予備機２ａと，大気放出管９ａとから構成され
ている。また、真空ポンプ封水系統は、真空ポンプ２の
真空側である空気抽出管９と大気側である大気放出管９
ａを管理するための封水を流す封水管８と，封水ポンプ
４と，封水管８に流れる封水を冷却するための封水冷却
器３と、封水冷却器３に一定温度・一定水圧の冷却水を
供給する冷却水管７とから構成されている。
【０００３】上記のような従来の真空ポンプ系統により
復水器１の空気を排出しているが、この復水器１の真空
度制御は真空ポンプ２による空気排出により行われてい
る。しかし、真空ポンプ能力を制御する封水温度は冷却
水が一定温度・一定圧力のため制御できず、また復水器
１の真空度の下げ制御は真空調節弁１０による空気吸い
込みで行っている。なお、真空ポンプ予備機２ａは真空
ポンプ２の異常発生に備えることと、復水器１の真空度
の下がり過ぎ時に自動起動するように構成されている。
復水器１の空気を排出しているが、この復水器１の真空
度制御は真空ポンプ２による空気排出により行われてい
る。しかし、真空ポンプ能力を制御する封水温度は冷却
水が一定温度・一定圧力のため制御できず、また復水器
１の真空度の下げ制御は真空調節弁１０による空気吸い
込みで行っている。なお、真空ポンプ予備機２ａは真空
ポンプ２の異常発生に備えることと、復水器１の真空度
の下がり過ぎ時に自動起動するように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】通常、復水器の外部条
件の変化や真空ポンプの劣化等により真空ポンプの能力
が低下すると、それに伴って復水器の真空度は低下して
いくが、真空度の下がり過ぎが生じない限り、従来の真
空ポンプ予備機は起動することはない。
件の変化や真空ポンプの劣化等により真空ポンプの能力
が低下すると、それに伴って復水器の真空度は低下して
いくが、真空度の下がり過ぎが生じない限り、従来の真
空ポンプ予備機は起動することはない。
【０００５】ところが、運転状況によっては復水器に高
温高圧蒸気が流入し、急激に復水器の真空度低下が発生
することがある。このような場合、従来の真空ポンプ系
統では、復水器の真空度の下がり過ぎが生じるまで真空
ポンプ予備機は起動しないため、前記のような復水器の
真空度の急低下を防止することはできなかった。
温高圧蒸気が流入し、急激に復水器の真空度低下が発生
することがある。このような場合、従来の真空ポンプ系
統では、復水器の真空度の下がり過ぎが生じるまで真空
ポンプ予備機は起動しないため、前記のような復水器の
真空度の急低下を防止することはできなかった。
【０００６】また、従来の真空ポンプ能力を制御する封
水温度は、封水を冷却するための冷却水が一定温度・一
定圧力のため制御することができず、さらに復水器の真
空度の下げ制御は、真空調節弁による空気吸い込みで行
っていた。
水温度は、封水を冷却するための冷却水が一定温度・一
定圧力のため制御することができず、さらに復水器の真
空度の下げ制御は、真空調節弁による空気吸い込みで行
っていた。
【０００７】本発明は上記状況に鑑みてなされたもの
で、その目的は復水器の外部条件の変化による復水器の
真空度の変化を抑え、常に最適な真空度で運転すること
ができる復水器自動真空制御装置を提供することにあ
る。
で、その目的は復水器の外部条件の変化による復水器の
真空度の変化を抑え、常に最適な真空度で運転すること
ができる復水器自動真空制御装置を提供することにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１の復水器自動真空制御装置は、復
水器内の空気を抽出する空気抽出管と，この空気抽出管
内の空気を真空ポンプまたは真空ポンプ予備機により大
気へ放出する大気放出管とからなる復水器真空系統と、
前記真空ポンプの真空側である前記空気抽出管と大気側
である前記大気放出管を隔離するための封水を流す封水
管と，この封水管に冷却水を流すための封水冷却器及び
封水ポンプと，前記封水冷却器に一定温度・一定水圧の
冷却水を供給する冷却水管とからなる真空ポンプ封水系
統とから構成される復水器の真空ポンプ系統において、
前記冷却水管に取り付けた封水温度調節弁と、前記封水
管に取り付けた封水温度検出器と、前記復水器に取り付
けた復水器真空度検出器と、復水器真空度設定に際して
復水器真空度との偏差をとり、その偏差から前記封水温
度調節弁の開度を制御する自動制御部とを備え、前記復
水器の外部条件変化による復水器真空度の変化を前記自
動制御部により自動調整することを特徴とするものであ
る。
に、本発明の請求項１の復水器自動真空制御装置は、復
水器内の空気を抽出する空気抽出管と，この空気抽出管
内の空気を真空ポンプまたは真空ポンプ予備機により大
気へ放出する大気放出管とからなる復水器真空系統と、
前記真空ポンプの真空側である前記空気抽出管と大気側
である前記大気放出管を隔離するための封水を流す封水
管と，この封水管に冷却水を流すための封水冷却器及び
封水ポンプと，前記封水冷却器に一定温度・一定水圧の
冷却水を供給する冷却水管とからなる真空ポンプ封水系
統とから構成される復水器の真空ポンプ系統において、
前記冷却水管に取り付けた封水温度調節弁と、前記封水
管に取り付けた封水温度検出器と、前記復水器に取り付
けた復水器真空度検出器と、復水器真空度設定に際して
復水器真空度との偏差をとり、その偏差から前記封水温
度調節弁の開度を制御する自動制御部とを備え、前記復
水器の外部条件変化による復水器真空度の変化を前記自
動制御部により自動調整することを特徴とするものであ
る。
【０００９】本発明の請求項２は、請求項１記載の復水
器自動真空制御装置において、封水を加熱する封水加熱
器を前記封水管に配設し、前記自動制御部の封水温度偏
差に基づいて前記封水加熱器の出力を制御することによ
り前記真空ポンプ封水系統の封水の温度を速やかに上昇
させ、前記復水器の真空度を迅速に低下させることを特
徴とするものである。
器自動真空制御装置において、封水を加熱する封水加熱
器を前記封水管に配設し、前記自動制御部の封水温度偏
差に基づいて前記封水加熱器の出力を制御することによ
り前記真空ポンプ封水系統の封水の温度を速やかに上昇
させ、前記復水器の真空度を迅速に低下させることを特
徴とするものである。
【００１０】本発明の請求項３は、請求項２記載の復水
器自動真空制御装置において、大気放出管に漏れ空気重
量検出器を配設し、この漏れ空気重量が前記自動制御部
に設定された値を超過したことを条件に、前記真空ポン
プの能力超過と判断し、警報を出力させると共に前記真
空ポンプ予備機を自動起動させることを特徴とするもの
である。
器自動真空制御装置において、大気放出管に漏れ空気重
量検出器を配設し、この漏れ空気重量が前記自動制御部
に設定された値を超過したことを条件に、前記真空ポン
プの能力超過と判断し、警報を出力させると共に前記真
空ポンプ予備機を自動起動させることを特徴とするもの
である。
【００１１】本発明の請求項４は、請求項３記載の復水
器自動真空制御装置において、前記復水器の温度を検出
する復水器温度検出器と、前記復水器に高温高圧蒸気が
直接入ってくることを検出する高エネルギー蒸気流入検
出器を備え、前記復水器温度検出器、または前記高エネ
ルギー蒸気流入検出器が動作したことを条件に、高温高
圧蒸気が前記復水器へ流入開始し、復水器真空度が低下
すると判断し、警報を出力させると共に復水器の前記真
空ポンプ予備機を自動起動させることを特徴とするもの
である。
器自動真空制御装置において、前記復水器の温度を検出
する復水器温度検出器と、前記復水器に高温高圧蒸気が
直接入ってくることを検出する高エネルギー蒸気流入検
出器を備え、前記復水器温度検出器、または前記高エネ
ルギー蒸気流入検出器が動作したことを条件に、高温高
圧蒸気が前記復水器へ流入開始し、復水器真空度が低下
すると判断し、警報を出力させると共に復水器の前記真
空ポンプ予備機を自動起動させることを特徴とするもの
である。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図を
参照して説明する。図１は、本発明の一実施例（請求項
１乃至請求項４対応）の復水器自動真空制御装置の構成
図であり、本実施例が既に説明した従来の復水器の真空
ポンプ系統構成と異なる構成は、自動制御部５と封水加
熱器６を追加し、それに伴い機器・配管よりの状態信号
を自動制御部５へ入力して復水器１の外部条件の変化に
よる復水器の真空度の変化を抑えるようにした点のみで
あり、その他の構成は同一であるので同一構成部分には
同一符号を付して説明する。
参照して説明する。図１は、本発明の一実施例（請求項
１乃至請求項４対応）の復水器自動真空制御装置の構成
図であり、本実施例が既に説明した従来の復水器の真空
ポンプ系統構成と異なる構成は、自動制御部５と封水加
熱器６を追加し、それに伴い機器・配管よりの状態信号
を自動制御部５へ入力して復水器１の外部条件の変化に
よる復水器の真空度の変化を抑えるようにした点のみで
あり、その他の構成は同一であるので同一構成部分には
同一符号を付して説明する。
【００１３】同図に示すように、復水器の真空ポンプ系
統は復水器真空系統と真空ポンプ封水系統から構成され
ている。復水器真空系統は、復水器１と，空気抽出管９
と，真空ポンプ２及び真空ポンプ予備機２ａと，大気放
出管９ａとから構成されている。また、真空ポンプ封水
系統は、真空ポンプ２の真空側である空気抽出管９と大
気側である大気放出管９ａを管理するための封水を流す
封水管８と，封水加熱器６と，封水ポンプ４と，封水を
冷却するための封水冷却器３と、封水冷却器３に一定温
度・一定水圧の冷却水を供給する冷却水管７と，この冷
却水管７に設けた封水温度調節弁５ａとから構成されて
いる。
統は復水器真空系統と真空ポンプ封水系統から構成され
ている。復水器真空系統は、復水器１と，空気抽出管９
と，真空ポンプ２及び真空ポンプ予備機２ａと，大気放
出管９ａとから構成されている。また、真空ポンプ封水
系統は、真空ポンプ２の真空側である空気抽出管９と大
気側である大気放出管９ａを管理するための封水を流す
封水管８と，封水加熱器６と，封水ポンプ４と，封水を
冷却するための封水冷却器３と、封水冷却器３に一定温
度・一定水圧の冷却水を供給する冷却水管７と，この冷
却水管７に設けた封水温度調節弁５ａとから構成されて
いる。
【００１４】また、封水冷却器３に冷却水を供給する冷
却水管７には封水温度調節弁５ａを、封水管８には封水
の温度を検出する封水温度検出器５ｂを、復水器１には
復水器１の真空度を検出する復水器真空度検出器１ｂを
それぞれ設けている。
却水管７には封水温度調節弁５ａを、封水管８には封水
の温度を検出する封水温度検出器５ｂを、復水器１には
復水器１の真空度を検出する復水器真空度検出器１ｂを
それぞれ設けている。
【００１５】次に本実施例の作用を図２の自動制御部の
ブロック図を参照して説明する。同図に示すように、自
動制御部５は偏差演算器１３と封水温度演算部１５と封
水温度制御演算部１９と比較器２３とＯＲ回路とから構
成されている。
ブロック図を参照して説明する。同図に示すように、自
動制御部５は偏差演算器１３と封水温度演算部１５と封
水温度制御演算部１９と比較器２３とＯＲ回路とから構
成されている。
【００１６】ところで、この自動制御部５の偏差演算器
１３では、復水器真空度設定１１に対して復水器真空度
信号１２との復水器真空度偏差１４をとり、その偏差か
ら封水温度演算部１５にて封水温度指令１６を演算す
る。偏差演算器１３では封水温度指令１６と封水温度信
号１７との封水温度偏差１８をとり、その偏差から封水
温度制御演算部１９にて封水温度調節弁開度指令２０を
演算し、この開度指令２０により封水温度調節弁５ａの
開度を制御して真空ポンプ２の能力を可変制御させ、復
水器１の外部条件変化による復水器真空度の変化を自動
調整する。
１３では、復水器真空度設定１１に対して復水器真空度
信号１２との復水器真空度偏差１４をとり、その偏差か
ら封水温度演算部１５にて封水温度指令１６を演算す
る。偏差演算器１３では封水温度指令１６と封水温度信
号１７との封水温度偏差１８をとり、その偏差から封水
温度制御演算部１９にて封水温度調節弁開度指令２０を
演算し、この開度指令２０により封水温度調節弁５ａの
開度を制御して真空ポンプ２の能力を可変制御させ、復
水器１の外部条件変化による復水器真空度の変化を自動
調整する。
【００１７】一方、封水を加熱する封水加熱器６を封水
管８に設け、自動制御部５では前記の封水温度偏差１８
から封水温度制御演算部１９にて封水加熱指令２０ａを
演算して、封水加熱器６の出力を制御することで封水管
８内の封水の温度を速やかに上昇させ、復水器１の真空
度を迅速に低下させるようにしている。
管８に設け、自動制御部５では前記の封水温度偏差１８
から封水温度制御演算部１９にて封水加熱指令２０ａを
演算して、封水加熱器６の出力を制御することで封水管
８内の封水の温度を速やかに上昇させ、復水器１の真空
度を迅速に低下させるようにしている。
【００１８】また、大気放出管９ａに設けた漏れ空気重
量検出器５ｃにより検出された漏れ空気重量信号２１
が、自動制御部５内の比較器２３に設定された漏れ空気
重量設定２２を超過した場合、漏れ空気量大信号２４を
ＯＲ回路に入力し、その出力があると真空ポンプ２の能
力を超過していると判断し、警報５ｄを出力させると共
に真空ポンプ予備機２ａの起動信号２７を出力し、真空
ポンプ予備機２ａを自動起動させるようにしている。
量検出器５ｃにより検出された漏れ空気重量信号２１
が、自動制御部５内の比較器２３に設定された漏れ空気
重量設定２２を超過した場合、漏れ空気量大信号２４を
ＯＲ回路に入力し、その出力があると真空ポンプ２の能
力を超過していると判断し、警報５ｄを出力させると共
に真空ポンプ予備機２ａの起動信号２７を出力し、真空
ポンプ予備機２ａを自動起動させるようにしている。
【００１９】さらに、復水器１に復水器温度を検出する
復水器温度検出器１ｂと、復水器１に高温高圧蒸気が直
接入ってくることを検出する高エネルギー蒸気流入検出
器１ｃを設け、高エネルギー蒸気流入検出器１ｃの出力
のる高エネルギー蒸気流入信号２５、または復水器温度
検出器１ｂの出力の復水器温度高信号２６が自動制御部
５に入力された場合、高温高圧蒸気が復水器１へ流入を
開始して復水器１の真空度が低下すると判断し、警報５
ｄを出力させると共に真空ポンプ予備機起動信号２７を
ＯＲ回路に出力することにより、真空ポンプ予備機２ａ
を自動起動させるようにしている。
復水器温度検出器１ｂと、復水器１に高温高圧蒸気が直
接入ってくることを検出する高エネルギー蒸気流入検出
器１ｃを設け、高エネルギー蒸気流入検出器１ｃの出力
のる高エネルギー蒸気流入信号２５、または復水器温度
検出器１ｂの出力の復水器温度高信号２６が自動制御部
５に入力された場合、高温高圧蒸気が復水器１へ流入を
開始して復水器１の真空度が低下すると判断し、警報５
ｄを出力させると共に真空ポンプ予備機起動信号２７を
ＯＲ回路に出力することにより、真空ポンプ予備機２ａ
を自動起動させるようにしている。
【００２０】上述したように、本実施例によると、復水
器の外部条件の変化による復水器真空度の変化を抑える
ことが可能となり、常に最適な真空度で運転することが
できる。また真空ポンプの能力以上の漏れ空気が流入し
た場合、真空ポンプ予備機を自動的に起動させることに
より復水器真空度の低下を未然に防止することができ
る。さらに、復水器に高温高圧蒸気が流入した場合、予
め真空ポンプ予備機を自動起動することにより復水器真
空度の低下を未然に防止することができる。
器の外部条件の変化による復水器真空度の変化を抑える
ことが可能となり、常に最適な真空度で運転することが
できる。また真空ポンプの能力以上の漏れ空気が流入し
た場合、真空ポンプ予備機を自動的に起動させることに
より復水器真空度の低下を未然に防止することができ
る。さらに、復水器に高温高圧蒸気が流入した場合、予
め真空ポンプ予備機を自動起動することにより復水器真
空度の低下を未然に防止することができる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
によれば、復水器の外部条件の変化による復水器真空度
の変化を抑えることが可能となり、常に最適な真空度で
運転することができ経済性の向上に効果がある。
によれば、復水器の外部条件の変化による復水器真空度
の変化を抑えることが可能となり、常に最適な真空度で
運転することができ経済性の向上に効果がある。
【００２２】本発明の請求項２によれば、請求項１にお
ける復水器自動真空制御装置の真空度下げ方向の応答性
を向上させる効果がある。本発明の請求項３によれば、
真空ポンプの能力以上の漏れ空気が流入した場合、真空
ポンプ予備機を自動的に起動させることにより復水器真
空度の低下を未然に防止することができ、信頼性の向上
に効果がある。
ける復水器自動真空制御装置の真空度下げ方向の応答性
を向上させる効果がある。本発明の請求項３によれば、
真空ポンプの能力以上の漏れ空気が流入した場合、真空
ポンプ予備機を自動的に起動させることにより復水器真
空度の低下を未然に防止することができ、信頼性の向上
に効果がある。
【００２３】本発明の請求項４によれば、復水器に高温
高圧蒸気が流入した場合、予め真空ポンプ予備機を自動
起動することにより復水器真空度の低下を未然に防止す
ることができ、信頼性の向上に効果がある。
高圧蒸気が流入した場合、予め真空ポンプ予備機を自動
起動することにより復水器真空度の低下を未然に防止す
ることができ、信頼性の向上に効果がある。
【図１】本発明の一実施例である復水器自動真空制御装
置の構成図。
置の構成図。
【図２】図１の自動制御部のブロック図。
【図３】従来の真空ポンプ系統構成図。
１…復水器、１ａ…復水器真空度検出器、１ｂ…復水器
温度検出器、１ｃ…高エネルギー蒸気流入検出器、２…
真空ポンプ、３…封水冷却器、４…封水ポンプ、５…自
動制御部、５ａ…封水温度調節弁、５ｂ…封水温度検出
器、５ｃ…漏れ空気重量検出器、５ｄ…警報、６…封水
加熱器、７…冷却水管、８…封水管、９…空気抽出管、
９ａ…大気放出管、１０…真空調節弁、１１…復水器真
空度設定、１２…復水器真空度信号、１３…偏差演算
器、１４…復水器真空度偏差、１５…封水温度演算部、
１６…封水温度指令、１７…封水温度信号、１８…封水
温度偏差、１９…封水温度制御演算部、２０…封水温度
調節弁開度指令、２０ａ…封水加熱指令、２１…漏れ空
気重量信号、２２…漏れ空気重量設定、２３…信号比較
器、２４…漏れ空気重量大信号、２５…高エネルギー蒸
気流入信号、２６…復水器温度高信号、２７…真空ポン
プ予備機起動信号。
温度検出器、１ｃ…高エネルギー蒸気流入検出器、２…
真空ポンプ、３…封水冷却器、４…封水ポンプ、５…自
動制御部、５ａ…封水温度調節弁、５ｂ…封水温度検出
器、５ｃ…漏れ空気重量検出器、５ｄ…警報、６…封水
加熱器、７…冷却水管、８…封水管、９…空気抽出管、
９ａ…大気放出管、１０…真空調節弁、１１…復水器真
空度設定、１２…復水器真空度信号、１３…偏差演算
器、１４…復水器真空度偏差、１５…封水温度演算部、
１６…封水温度指令、１７…封水温度信号、１８…封水
温度偏差、１９…封水温度制御演算部、２０…封水温度
調節弁開度指令、２０ａ…封水加熱指令、２１…漏れ空
気重量信号、２２…漏れ空気重量設定、２３…信号比較
器、２４…漏れ空気重量大信号、２５…高エネルギー蒸
気流入信号、２６…復水器温度高信号、２７…真空ポン
プ予備機起動信号。
Claims (4)
- 【請求項１】 復水器内の空気を抽出する空気抽出管
と，この空気抽出管内の空気を真空ポンプまたは真空ポ
ンプ予備機により大気へ放出する大気放出管とからなる
復水器真空系統と、前記真空ポンプの真空側である前記
空気抽出管と大気側である前記大気放出管を隔離するた
めの封水を流す封水管と，この封水管に冷却水を流すた
めの封水冷却器及び封水ポンプと，前記封水冷却器に一
定温度・一定水圧の冷却水を供給する冷却水管とからな
る真空ポンプ封水系統とから構成される復水器の真空ポ
ンプ系統において、前記冷却水管に取り付けた封水温度
調節弁と、前記封水管に取り付けた封水温度検出器と、
前記復水器に取り付けた復水器真空度検出器と、復水器
真空度設定に際して復水器真空度との偏差をとり、その
偏差から前記封水温度調節弁の開度を制御する自動制御
部とを備え、前記復水器の外部条件変化による復水器真
空度の変化を前記自動制御部により自動調整することを
特徴とした復水器自動真空制御装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の復水器自動真空制御装置
において、封水を加熱する封水加熱器を前記封水管に配
設し、前記自動制御部の封水温度偏差に基づいて前記封
水加熱器の出力を制御することにより前記真空ポンプ封
水系統の封水の温度を速やかに上昇させ、前記復水器の
真空度を迅速に低下させることを特徴とした復水器自動
真空制御装置。 - 【請求項３】 請求項２記載の復水器自動真空制御装置
において、大気放出管に漏れ空気重量検出器を配設し、
この漏れ空気重量が前記自動制御部に設定された値を超
過したことを条件に、前記真空ポンプの能力超過と判断
し、警報を出力させると共に前記真空ポンプ予備機を自
動起動させることを特徴とした復水器自動真空制御装
置。 - 【請求項４】 請求項３記載の復水器自動真空制御装置
において、前記復水器の温度を検出する復水器温度検出
器と、前記復水器に高温高圧蒸気が直接入ってくること
を検出する高エネルギー蒸気流入検出器を備え、前記復
水器温度検出器、または前記高エネルギー蒸気流入検出
器が動作したことを条件に、高温高圧蒸気が前記復水器
へ流入開始し、復水器真空度が低下すると判断し、警報
を出力させると共に復水器の前記真空ポンプ予備機を自
動起動させることを特徴とした復水器自動真空制御装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24237097A JPH1183344A (ja) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | 復水器自動真空制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24237097A JPH1183344A (ja) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | 復水器自動真空制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1183344A true JPH1183344A (ja) | 1999-03-26 |
Family
ID=17088174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24237097A Pending JPH1183344A (ja) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | 復水器自動真空制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1183344A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002206873A (ja) * | 2001-01-11 | 2002-07-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 復水器の真空検出配管システム |
| US6588499B1 (en) * | 1998-11-13 | 2003-07-08 | Pacificorp | Air ejector vacuum control valve |
| JP2010209858A (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-24 | Toshiba Corp | 蒸気タービン装置 |
-
1997
- 1997-09-08 JP JP24237097A patent/JPH1183344A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6588499B1 (en) * | 1998-11-13 | 2003-07-08 | Pacificorp | Air ejector vacuum control valve |
| JP2002206873A (ja) * | 2001-01-11 | 2002-07-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 復水器の真空検出配管システム |
| JP4511743B2 (ja) * | 2001-01-11 | 2010-07-28 | 三菱重工業株式会社 | 復水器の真空検出配管システム |
| JP2010209858A (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-24 | Toshiba Corp | 蒸気タービン装置 |
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