JPH1181496A - 継手構造及び継手構造の補修工法 - Google Patents
継手構造及び継手構造の補修工法Info
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- JPH1181496A JPH1181496A JP23695897A JP23695897A JPH1181496A JP H1181496 A JPH1181496 A JP H1181496A JP 23695897 A JP23695897 A JP 23695897A JP 23695897 A JP23695897 A JP 23695897A JP H1181496 A JPH1181496 A JP H1181496A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 枠材とコンクリート構造物との間に生じる隙
間を、コンクリート構造物を壊すとなく塞ぐことができ
る継手構造を得る。 【解決手段】 一対の現場打ちコンクリート構造物１の
相対向する端部にそれぞれ肉薄の段差部３が設けられて
おり、これらの相対向する端部３間が帯状の弾性材２に
より連結されているコンクリート構造物１の継手構造を
提供する。この構造では、段差部３に取り付けられた鋼
製枠材６と、枠材６上に取り付けられた帯状の弾性材２
と、枠材６と弾性材２とを段差部３に対して固定してい
る固定部材７とを備えており、枠材６とコンクリート構
造物１との間にパイプ９が配置されており、パイプ９の
内部が充填材で充填されており、パイプ９が充填材の内
圧により膨張しており、パイプ９と枠材６との間の隙間
が塞がれている。
間を、コンクリート構造物を壊すとなく塞ぐことができ
る継手構造を得る。 【解決手段】 一対の現場打ちコンクリート構造物１の
相対向する端部にそれぞれ肉薄の段差部３が設けられて
おり、これらの相対向する端部３間が帯状の弾性材２に
より連結されているコンクリート構造物１の継手構造を
提供する。この構造では、段差部３に取り付けられた鋼
製枠材６と、枠材６上に取り付けられた帯状の弾性材２
と、枠材６と弾性材２とを段差部３に対して固定してい
る固定部材７とを備えており、枠材６とコンクリート構
造物１との間にパイプ９が配置されており、パイプ９の
内部が充填材で充填されており、パイプ９が充填材の内
圧により膨張しており、パイプ９と枠材６との間の隙間
が塞がれている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地下道、共同溝等
を構築するためのボックスカルバート、Ｕ型水路等の、
現場打ちコンクリートからなる構造物を連結する継手構
造に関するものである。
を構築するためのボックスカルバート、Ｕ型水路等の、
現場打ちコンクリートからなる構造物を連結する継手構
造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】地下道、共同溝等を構築するためには、
多数の構造物を継手構造で連結していく必要がある。し
かし、基礎地盤の不等沈下や地震等により、構造物間の
継手構造が破損したり、構造物間に隙間が生じたりし
て、水漏れや構造物の破損が生じていた。こうした問題
を解決するため、構造物間を可とう性の継手で連結し、
この継手で構造物の変位を吸収することで、水漏れや構
造物の破損を防止する方法がある。
多数の構造物を継手構造で連結していく必要がある。し
かし、基礎地盤の不等沈下や地震等により、構造物間の
継手構造が破損したり、構造物間に隙間が生じたりし
て、水漏れや構造物の破損が生じていた。こうした問題
を解決するため、構造物間を可とう性の継手で連結し、
この継手で構造物の変位を吸収することで、水漏れや構
造物の破損を防止する方法がある。
【０００３】本出願人は、特開平７−２６６１３号公報
において、図６に概略的に示すような継手構造を提案し
た。即ち、現場打ちコンクリート構造物１の相対向する
端部間が帯状の弾性材２で連結されている（ただし、一
方のコンクリート構造物は図示を省略した）。端部３に
は段差が形成されている。弾性材２の中央に断面略半円
形の連結部２ａが設けられており、連結部２ａの両側に
それぞれ押圧部２ｂが設けられている。各押圧部２ｂに
はボルト挿通孔が所定の間隔を置いて多数形成されてい
る。押圧材７も帯状をしており、ボルト挿通孔が多数形
成されている。段差部３の上に枠材６が設置されてお
り、枠材６上に押圧部２ｂが接触しており、押圧部２ｂ
上に押圧材７が接触している。各ボルト挿通孔にボルト
４が挿通されており、ボルト４にナット８がはめ合わさ
れており、ナット８によって押圧材７が押さえられてい
る。ボルト４はアンカー５に連結されている。
において、図６に概略的に示すような継手構造を提案し
た。即ち、現場打ちコンクリート構造物１の相対向する
端部間が帯状の弾性材２で連結されている（ただし、一
方のコンクリート構造物は図示を省略した）。端部３に
は段差が形成されている。弾性材２の中央に断面略半円
形の連結部２ａが設けられており、連結部２ａの両側に
それぞれ押圧部２ｂが設けられている。各押圧部２ｂに
はボルト挿通孔が所定の間隔を置いて多数形成されてい
る。押圧材７も帯状をしており、ボルト挿通孔が多数形
成されている。段差部３の上に枠材６が設置されてお
り、枠材６上に押圧部２ｂが接触しており、押圧部２ｂ
上に押圧材７が接触している。各ボルト挿通孔にボルト
４が挿通されており、ボルト４にナット８がはめ合わさ
れており、ナット８によって押圧材７が押さえられてい
る。ボルト４はアンカー５に連結されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図６に示すよ
うな継手構造においては、コンクリート１と枠材６とが
接する界面１５の水密性能が低下し、漏水しやすいとい
う欠点があった。本発明者がこの原因を調査したとこ
ろ、次のことが分かった。
うな継手構造においては、コンクリート１と枠材６とが
接する界面１５の水密性能が低下し、漏水しやすいとい
う欠点があった。本発明者がこの原因を調査したとこ
ろ、次のことが分かった。
【０００５】（１）図６に示すような、現場で打設され
るコンクリート構造物１の表面９においては、締め固め
の不良等の原因によってコンクリート材料が分離しやす
く、ジャンカ等の不良部が出来やすい。 （２）コンクリート表面１５は、打設後、ブリージング
等により、微小な隙間や、水密性の悪い部分が生じる。 （３）コンクリート構造物１と枠材６との熱膨張率が異
なるため、施工後に長期間経過すると、微小な隙間がで
きる。 （４）（１）〜（３）の事項は施工完了後に起こりやす
い為、漏水箇所の補修工事を行う必要がある。
るコンクリート構造物１の表面９においては、締め固め
の不良等の原因によってコンクリート材料が分離しやす
く、ジャンカ等の不良部が出来やすい。 （２）コンクリート表面１５は、打設後、ブリージング
等により、微小な隙間や、水密性の悪い部分が生じる。 （３）コンクリート構造物１と枠材６との熱膨張率が異
なるため、施工後に長期間経過すると、微小な隙間がで
きる。 （４）（１）〜（３）の事項は施工完了後に起こりやす
い為、漏水箇所の補修工事を行う必要がある。
【０００６】本発明の課題は、一対の現場打ちコンクリ
ート構造物の段差部の間を連結するための継手構造にお
いて、長期間使用した場合や、あるいは枠材とコンクリ
ート構造物との間に隙間が生じて漏水が発生した場合に
も、継手構造を取り外すことなく、止水できるようにす
る構造及び補修工法である。
ート構造物の段差部の間を連結するための継手構造にお
いて、長期間使用した場合や、あるいは枠材とコンクリ
ート構造物との間に隙間が生じて漏水が発生した場合に
も、継手構造を取り外すことなく、止水できるようにす
る構造及び補修工法である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、一対の現場打
ちコンクリート構造物の相対向する端部にそれぞれ肉薄
の段差部が設けられており、これらの相対向する端部間
が帯状の弾性材により連結されているコンクリート構造
物の継手構造であって、前記段差部に取り付けられた鋼
製枠材と、この枠材上に取り付けられた帯状の弾性材
と、前記枠材と前記弾性材とを前記段差部に対して固定
している固定部材とを備えており、前記枠材と前記コン
クリート構造物との間にパイプが配置されており、前記
パイプの内部が充填材で充填されており、前記パイプが
前記充填材の内圧により膨張しており、前記パイプと前
記枠材との間の隙間が塞がれているコンクリート構造物
の継手構造及びかかる継手構造の補修工法である。
ちコンクリート構造物の相対向する端部にそれぞれ肉薄
の段差部が設けられており、これらの相対向する端部間
が帯状の弾性材により連結されているコンクリート構造
物の継手構造であって、前記段差部に取り付けられた鋼
製枠材と、この枠材上に取り付けられた帯状の弾性材
と、前記枠材と前記弾性材とを前記段差部に対して固定
している固定部材とを備えており、前記枠材と前記コン
クリート構造物との間にパイプが配置されており、前記
パイプの内部が充填材で充填されており、前記パイプが
前記充填材の内圧により膨張しており、前記パイプと前
記枠材との間の隙間が塞がれているコンクリート構造物
の継手構造及びかかる継手構造の補修工法である。
【０００８】また、本発明は、一対の現場打ちコンクリ
ート構造物の相対向する端部にそれぞれ肉薄の段差部が
設けられており、これらの相対向する端部間が帯状の弾
性材により連結されているコンクリート構造物の継手構
造であって、前記段差部に取り付けられた鋼製の枠材
と、この枠材上に取り付けられた帯状の弾性材と、前記
枠材と前記弾性材とを前記段差部に対して固定している
固定部材とを備えており、前記枠材と前記コンクリート
構造物との間にパイプが配置されており、このパイプが
穿孔を有しており、液状硬化性物質が前記穿孔から前記
枠材側に流出しており、前記液状硬化性物質が硬化して
前記パイプと前記枠材との間の隙間が塞がれているコン
クリート構造物の継手構造及びかかる継手構造の補修工
法である。
ート構造物の相対向する端部にそれぞれ肉薄の段差部が
設けられており、これらの相対向する端部間が帯状の弾
性材により連結されているコンクリート構造物の継手構
造であって、前記段差部に取り付けられた鋼製の枠材
と、この枠材上に取り付けられた帯状の弾性材と、前記
枠材と前記弾性材とを前記段差部に対して固定している
固定部材とを備えており、前記枠材と前記コンクリート
構造物との間にパイプが配置されており、このパイプが
穿孔を有しており、液状硬化性物質が前記穿孔から前記
枠材側に流出しており、前記液状硬化性物質が硬化して
前記パイプと前記枠材との間の隙間が塞がれているコン
クリート構造物の継手構造及びかかる継手構造の補修工
法である。
【０００９】鋼製枠材とコンクリート構造物との間で
は、継手構造の施工後に隙間が生じ、漏水が発生する。
かかる隙間は、従来のコンクリート構造物の継手構造で
は、継手構造を取り外したり、コンクリート構造物を壊
したりして補修されていた。
は、継手構造の施工後に隙間が生じ、漏水が発生する。
かかる隙間は、従来のコンクリート構造物の継手構造で
は、継手構造を取り外したり、コンクリート構造物を壊
したりして補修されていた。
【００１０】本発明者は、予め、鋼製枠材とコンクリー
ト構造物との間にパイプを埋設すれば、コンクリート構
造物の継手構造を補修するに際し、極めて有効であるこ
とを見出した。更に、本発明者は、かかる継手構造が、
施工後に鋼製枠材とコンクリート構造物との間に隙間が
生じた場合、このパイプに充填材を充填することによ
り、この隙間を塞ぐことができ、効果的に止水できるこ
とを突き止め、本発明を完成させた。
ト構造物との間にパイプを埋設すれば、コンクリート構
造物の継手構造を補修するに際し、極めて有効であるこ
とを見出した。更に、本発明者は、かかる継手構造が、
施工後に鋼製枠材とコンクリート構造物との間に隙間が
生じた場合、このパイプに充填材を充填することによ
り、この隙間を塞ぐことができ、効果的に止水できるこ
とを突き止め、本発明を完成させた。
【００１１】本発明によれば、鋼製枠材とコンクリート
構造物との間に隙間が生じ、その結果、万一、漏水した
場合でも、コンクリート構造物を崩すことなく、補修工
事の作業性を著しく向上させることができる。特に、一
度施工したコンクリート構造物を全く傷つけることな
く、補修工事が可能な点で、本発明は産業上極めて有利
なものである。
構造物との間に隙間が生じ、その結果、万一、漏水した
場合でも、コンクリート構造物を崩すことなく、補修工
事の作業性を著しく向上させることができる。特に、一
度施工したコンクリート構造物を全く傷つけることな
く、補修工事が可能な点で、本発明は産業上極めて有利
なものである。
【００１２】また、本発明のコンクリート構造物の継手
構造では、穿孔を有するパイプが、予め鋼製枠材とコン
クリート構造物との間に埋め込んである。かかる継手構
造では、コンクリート構造物と鋼製枠材との間に空隙が
生じた場合に、このパイプに液状硬化性物質を充填し、
穿孔から流出した液状硬化性物質を硬化させ、空隙を塞
ぐことができる。
構造では、穿孔を有するパイプが、予め鋼製枠材とコン
クリート構造物との間に埋め込んである。かかる継手構
造では、コンクリート構造物と鋼製枠材との間に空隙が
生じた場合に、このパイプに液状硬化性物質を充填し、
穿孔から流出した液状硬化性物質を硬化させ、空隙を塞
ぐことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】図面を参照して、本発明をより詳
細に説明する。図１，図４，図５は、いずれも本発明の
実施例に係る継手構造の要部断面図である。これの各図
面において、図１に示すものと同じ部材には同じ符号を
付け、その説明は省略することがある。図２は、本発明
にかかる一例のパイプの斜視図である。図３は、本発明
にかかる他の例のパイプの斜視図である。
細に説明する。図１，図４，図５は、いずれも本発明の
実施例に係る継手構造の要部断面図である。これの各図
面において、図１に示すものと同じ部材には同じ符号を
付け、その説明は省略することがある。図２は、本発明
にかかる一例のパイプの斜視図である。図３は、本発明
にかかる他の例のパイプの斜視図である。
【００１４】図１に示す本発明の継手構造の要部断面図
では、コンクリート構造物１の相対向する端部間が、帯
状の弾性材２で連結されている。端部３には段差が形成
されている。弾性材２の中央に断面略半円形の連結部２
ａが設けられており、連結部２ａの両側にそれぞれ押圧
部２ｂが設けられている。各連結部２ｂには、ボルト挿
通孔が、所定の間隔を置いて多数形成されている。押圧
材７も帯状をしており、ボルト挿通孔が多数形成されて
いる。段差部３の上に枠材６が設置されており、枠材６
上に押圧部２ｂが接触しており、押圧部２ｂ上に伸圧材
７が接触している。各ボルト挿通孔にボルト４が挿通さ
れており、ボルト４にナット８がはめ合わされており、
ナット８によって押圧材７が押さえられている。ボルト
４がアンカー５に連結されている。
では、コンクリート構造物１の相対向する端部間が、帯
状の弾性材２で連結されている。端部３には段差が形成
されている。弾性材２の中央に断面略半円形の連結部２
ａが設けられており、連結部２ａの両側にそれぞれ押圧
部２ｂが設けられている。各連結部２ｂには、ボルト挿
通孔が、所定の間隔を置いて多数形成されている。押圧
材７も帯状をしており、ボルト挿通孔が多数形成されて
いる。段差部３の上に枠材６が設置されており、枠材６
上に押圧部２ｂが接触しており、押圧部２ｂ上に伸圧材
７が接触している。各ボルト挿通孔にボルト４が挿通さ
れており、ボルト４にナット８がはめ合わされており、
ナット８によって押圧材７が押さえられている。ボルト
４がアンカー５に連結されている。
【００１５】枠材６は、段差部３の垂直面を被覆する垂
直部６ａと、段差部３の水平面を被覆する水平部６ｂと
を備えている。本発明にかかるパイプは、垂直部６ａと
水平部６ｂとの内側で、これらの境界ないし折曲部１２
の上側に、コンクリート構造物１の内部へ、コンクリー
ト構造物１の断面の周方向に設置されている。
直部６ａと、段差部３の水平面を被覆する水平部６ｂと
を備えている。本発明にかかるパイプは、垂直部６ａと
水平部６ｂとの内側で、これらの境界ないし折曲部１２
の上側に、コンクリート構造物１の内部へ、コンクリー
ト構造物１の断面の周方向に設置されている。
【００１６】図６に示すように、従来の継手構造では、
枠材６とコンクリート構造物１との界面１５を伝わって
きた水が、この継手構造の外部に漏水する。
枠材６とコンクリート構造物１との界面１５を伝わって
きた水が、この継手構造の外部に漏水する。
【００１７】本発明では、図１に示すように、枠材６の
折曲部１２より上の、鉛直方向の枠材６ａに沿って、パ
イプ９を延設している。本発明では、枠材６に沿って延
設されたパイプ９に充填材を充填することで、パイプ９
の膨張部９ｂが膨張し、その圧力によって鋼製枠材６と
コンクリート構造物１の間に生じた空隙を塞ぐ効果が期
待される。
折曲部１２より上の、鉛直方向の枠材６ａに沿って、パ
イプ９を延設している。本発明では、枠材６に沿って延
設されたパイプ９に充填材を充填することで、パイプ９
の膨張部９ｂが膨張し、その圧力によって鋼製枠材６と
コンクリート構造物１の間に生じた空隙を塞ぐ効果が期
待される。
【００１８】特に、枠材６とコンクリート構造物１との
間の隙間は、製造上の理由や材質の経時変化によって生
ずるため、コントロールすることができない。なぜな
ら、現場打ちコンクリート構造物１に段差部分３を形成
するために、枠材６をコンクリート中に埋め込む必要が
あるが、コンクリートの表面は、コンクリート自体の水
密性が悪い上に、作業上からも、水密性が悪い状態にな
り易い。従って、コンクリートと枠材との界面を通っ
て、漏水が生じやすい。
間の隙間は、製造上の理由や材質の経時変化によって生
ずるため、コントロールすることができない。なぜな
ら、現場打ちコンクリート構造物１に段差部分３を形成
するために、枠材６をコンクリート中に埋め込む必要が
あるが、コンクリートの表面は、コンクリート自体の水
密性が悪い上に、作業上からも、水密性が悪い状態にな
り易い。従って、コンクリートと枠材との界面を通っ
て、漏水が生じやすい。
【００１９】本発明では、コンクリート構造物１の内部
に埋設されたパイプ９に充填材を充填し、このパイプ９
を膨張させ、その膨張圧力によって、漏水箇所を止水す
るものである。このため、コンクリート構造物を全く傷
つけることなく、補修工事を行うことができる。
に埋設されたパイプ９に充填材を充填し、このパイプ９
を膨張させ、その膨張圧力によって、漏水箇所を止水す
るものである。このため、コンクリート構造物を全く傷
つけることなく、補修工事を行うことができる。
【００２０】パイプとしては、図２に示すようなパイプ
９を用いることができる。パイプ９は、主として充填材
の入口となる入口部９ａと、充填材の内圧により膨張し
てパイプ９と枠材６との間の隙間を塞ぐ膨張部９ｂと、
主として充填材の充填時に膨張部９ｂ内部の空気の出口
となる出口部９ｃとを有している。
９を用いることができる。パイプ９は、主として充填材
の入口となる入口部９ａと、充填材の内圧により膨張し
てパイプ９と枠材６との間の隙間を塞ぐ膨張部９ｂと、
主として充填材の充填時に膨張部９ｂ内部の空気の出口
となる出口部９ｃとを有している。
【００２１】パイプ９は、図１に示すように、コンクリ
ート構造物１と鋼製枠材６との界面に設置するのが望ま
しい。また、パイプ９の膨張部９ｂは、枠材に沿って枠
材の外周を取り巻いているのが好ましい。開口部９ａと
９ｃとは、施工後、充填材を充填することができる位置
にそれぞれ設けるのが好ましい。図１に示す継手構造で
は、コンクリート構造１の外部に開口部９ａ，９ｃが露
出している。また、これらの開口部９ａ，９ｃは、充填
材の充填後、適当な手段により密封することもできる。
ート構造物１と鋼製枠材６との界面に設置するのが望ま
しい。また、パイプ９の膨張部９ｂは、枠材に沿って枠
材の外周を取り巻いているのが好ましい。開口部９ａと
９ｃとは、施工後、充填材を充填することができる位置
にそれぞれ設けるのが好ましい。図１に示す継手構造で
は、コンクリート構造１の外部に開口部９ａ，９ｃが露
出している。また、これらの開口部９ａ，９ｃは、充填
材の充填後、適当な手段により密封することもできる。
【００２２】また、本発明では、コンクリート構造物１
の内部に埋設されたパイプ９ａに液状硬化性物質を注入
し、パイプ９ｂから液状硬化性物質を枠材側に流出さ
せ、この液状硬化性物質を硬化させて、パイプ９と枠材
６との間の隙間を塞ぎ、漏水箇所を止水することができ
る。かかる本発明によっても、コンクリート構造物を全
く傷つけることなく、補修工事を行うことができる。
の内部に埋設されたパイプ９ａに液状硬化性物質を注入
し、パイプ９ｂから液状硬化性物質を枠材側に流出さ
せ、この液状硬化性物質を硬化させて、パイプ９と枠材
６との間の隙間を塞ぎ、漏水箇所を止水することができ
る。かかる本発明によっても、コンクリート構造物を全
く傷つけることなく、補修工事を行うことができる。
【００２３】かかるパイプには、図３に示すようなパイ
プ１４を用いることができる。パイプ１４は、主として
液状硬化性物質の入口となる開口部１４ａと、液状硬化
性物質を枠材側に流出させる穿孔１４ｂとを備えてい
る。液状硬化性物質は穿孔１４ｂから枠材側に流出し、
硬化してパイプ１４と枠材との間の隙間が塞がれる。
プ１４を用いることができる。パイプ１４は、主として
液状硬化性物質の入口となる開口部１４ａと、液状硬化
性物質を枠材側に流出させる穿孔１４ｂとを備えてい
る。液状硬化性物質は穿孔１４ｂから枠材側に流出し、
硬化してパイプ１４と枠材との間の隙間が塞がれる。
【００２４】パイプ１４の設置場所についても、パイプ
９と同様に、図１に示すコンクリート構造物１と鋼製枠
材６との界面が望ましい。また、本発明の好適な態様に
おいては、かかるパイプは、コンクリート構造物の断面
周上に沿って、切れ目なく設置されており、鋼製枠材に
接しており、コンクリート中に埋設している。
９と同様に、図１に示すコンクリート構造物１と鋼製枠
材６との界面が望ましい。また、本発明の好適な態様に
おいては、かかるパイプは、コンクリート構造物の断面
周上に沿って、切れ目なく設置されており、鋼製枠材に
接しており、コンクリート中に埋設している。
【００２５】充填材により膨張するパイプには、ゴム製
パイプ、ポリプロピレンパイプ、ポリエチレンパイプ又
は塩化ビニル性パイプが好ましいが、特に、これらに限
定されない。穿孔を有するパイプについても、耐久性等
に問題がないかぎり、種々の材質のパイプを用いること
ができる。穿孔はパイプの枠材側に設けられているのが
好ましい。
パイプ、ポリプロピレンパイプ、ポリエチレンパイプ又
は塩化ビニル性パイプが好ましいが、特に、これらに限
定されない。穿孔を有するパイプについても、耐久性等
に問題がないかぎり、種々の材質のパイプを用いること
ができる。穿孔はパイプの枠材側に設けられているのが
好ましい。
【００２６】本発明で用いる充填材には、パイプ内に充
填することができ、内圧を生じさせることができる種々
の物質が用いられる。かかる充填材としては、例えば、
空気や窒素等の比較的不活性で安全な気体、水や生モル
タル等の液体を挙げることができる。かかる充填材をパ
イプの開口部から充填した後、開口部を塞いで、パイプ
内に圧力をかけ、生じた膨張圧を利用して、パイプを膨
らませ、漏水箇所を止水する。
填することができ、内圧を生じさせることができる種々
の物質が用いられる。かかる充填材としては、例えば、
空気や窒素等の比較的不活性で安全な気体、水や生モル
タル等の液体を挙げることができる。かかる充填材をパ
イプの開口部から充填した後、開口部を塞いで、パイプ
内に圧力をかけ、生じた膨張圧を利用して、パイプを膨
らませ、漏水箇所を止水する。
【００２７】本発明で用いる液状硬化性物質には、パイ
プの穿孔から流出して硬化する種々の物質を用いること
ができる。例えば、適切な粘度等を有し、硬化速度が調
整された硬化性樹脂や生モルタルを用いることができ
る。
プの穿孔から流出して硬化する種々の物質を用いること
ができる。例えば、適切な粘度等を有し、硬化速度が調
整された硬化性樹脂や生モルタルを用いることができ
る。
【００２８】本発明においては、パイプの表面にブチル
ゴム系止水材又は吸水して膨張する水膨張止水材を被覆
し、止水性能を向上させることも可能である。また、か
かるパイプは、経年に伴う温度収縮等により生じる隙間
からの漏水を防止する効果がある。
ゴム系止水材又は吸水して膨張する水膨張止水材を被覆
し、止水性能を向上させることも可能である。また、か
かるパイプは、経年に伴う温度収縮等により生じる隙間
からの漏水を防止する効果がある。
【００２９】図４の継手構造は、止水用注入パイプ９の
周りに、ブチルゴム系止水材又は水膨張止水材を被覆し
たものを、コンクリートボックス断面に沿って、鋼製枠
材に接触させてコンクリート中に埋設させたものであ
る。かかるブチルゴム系シール材又は水膨張止水材を被
覆したものは、より一層高い止水性能を発揮する。
周りに、ブチルゴム系止水材又は水膨張止水材を被覆し
たものを、コンクリートボックス断面に沿って、鋼製枠
材に接触させてコンクリート中に埋設させたものであ
る。かかるブチルゴム系シール材又は水膨張止水材を被
覆したものは、より一層高い止水性能を発揮する。
【００３０】ブチルゴム系シール材としては、非加硫ブ
チルゴム系止水材、例えば、「スパンシール」（早川ゴ
ム株式会社製）が好ましい。こうした非加硫プチルゴム
系止水材は、ブチル再生ゴムを用いた非加硫型粘着性塑
性体であり、生モルタル（生コンクリート）反応が進行
するのに従って、生モルタルと接着する性質を有してい
る。この化学的結合については、セメント中に含まれる
金属酸化物（例えばＣａＯ，ＳｉＯ2 ，Ａｌ2 Ｏ3 ，Ｆ
ｅ2 Ｏ3 ）が、混合物中の水の存在下で金属水酸化物に
変わり、この金属水酸化物が、再生ブチルゴム粒子の活
性基（例えば、カルボキシル基やヒドロペルオキシド
基）とイオン反応を起こすことによるものと考えられて
いる。非加硫ブチルゴム系止水材の構成物質は、通常、
再生ブチルゴム、充填材、粘着材である。
チルゴム系止水材、例えば、「スパンシール」（早川ゴ
ム株式会社製）が好ましい。こうした非加硫プチルゴム
系止水材は、ブチル再生ゴムを用いた非加硫型粘着性塑
性体であり、生モルタル（生コンクリート）反応が進行
するのに従って、生モルタルと接着する性質を有してい
る。この化学的結合については、セメント中に含まれる
金属酸化物（例えばＣａＯ，ＳｉＯ2 ，Ａｌ2 Ｏ3 ，Ｆ
ｅ2 Ｏ3 ）が、混合物中の水の存在下で金属水酸化物に
変わり、この金属水酸化物が、再生ブチルゴム粒子の活
性基（例えば、カルボキシル基やヒドロペルオキシド
基）とイオン反応を起こすことによるものと考えられて
いる。非加硫ブチルゴム系止水材の構成物質は、通常、
再生ブチルゴム、充填材、粘着材である。
【００３１】水膨張止水材には、吸水膨張する公知の止
水材を使用することができ、その吸水膨張成分も特に限
定されない。特に、ゴムを主材としており、弾性および
復元性に富むものが好ましい。「ネオスパンシール」
（早川ゴム株式会社製）が、特に好ましい。
水材を使用することができ、その吸水膨張成分も特に限
定されない。特に、ゴムを主材としており、弾性および
復元性に富むものが好ましい。「ネオスパンシール」
（早川ゴム株式会社製）が、特に好ましい。
【００３２】水膨張止水材を使用した場合には、図４に
示すように、枠材６とコンクリート１との界面にしみ込
んだ水は、パイプ９とコンクリート１との界面に沿って
伝わり、水膨張止水材１０ａ，１０ｂに到達し、ここで
止水材１０ａ，１０ｂにより吸水される。これにより、
止水材１０ａ，１０ｂが膨張しようとするが、フランジ
とコンクリートとの間に埋設されているので、この膨張
圧力がコンクリートとフランジとの双方に加わり、両者
の隙間が埋まる。ブチルゴム系シール材を使用した場合
には、水分の存在下でブチルゴム系シール材がコンクリ
ートに対して反応し、強固に接合し、これによって止水
が行われる。
示すように、枠材６とコンクリート１との界面にしみ込
んだ水は、パイプ９とコンクリート１との界面に沿って
伝わり、水膨張止水材１０ａ，１０ｂに到達し、ここで
止水材１０ａ，１０ｂにより吸水される。これにより、
止水材１０ａ，１０ｂが膨張しようとするが、フランジ
とコンクリートとの間に埋設されているので、この膨張
圧力がコンクリートとフランジとの双方に加わり、両者
の隙間が埋まる。ブチルゴム系シール材を使用した場合
には、水分の存在下でブチルゴム系シール材がコンクリ
ートに対して反応し、強固に接合し、これによって止水
が行われる。
【００３３】更に、本発明においては、枠材によって段
差部の表面を被覆し、枠材の端部を段差部からコンクリ
ート構造物の本体に向かって延設させることができる。
図５に示す構造は、この態様に係る継手構造の一例であ
る。図５の継手構造のうち、パイプと充填材について
は、図１のものと同様のものを用いることができる。但
し、図５の継手構造では、枠材１３の垂直部１３ａ及び
水平部１３ｂにより段差部３の表面が被覆されており、
更に、枠材１３の上側の端部１３ｃが段差部３からコン
クリート構造物１の本体に向かって延設されており、か
つ枠材１３の下側の端部１３ｄが段差部３からコンクリ
ート構造物１の本体に向かって延設されている。
差部の表面を被覆し、枠材の端部を段差部からコンクリ
ート構造物の本体に向かって延設させることができる。
図５に示す構造は、この態様に係る継手構造の一例であ
る。図５の継手構造のうち、パイプと充填材について
は、図１のものと同様のものを用いることができる。但
し、図５の継手構造では、枠材１３の垂直部１３ａ及び
水平部１３ｂにより段差部３の表面が被覆されており、
更に、枠材１３の上側の端部１３ｃが段差部３からコン
クリート構造物１の本体に向かって延設されており、か
つ枠材１３の下側の端部１３ｄが段差部３からコンクリ
ート構造物１の本体に向かって延設されている。
【００３４】かかる構造によれば、枠材１３とコンクリ
ート構造物１との界面が一層長くなり、この界面に一層
水分が浸入しにくくなる。従って、枠材とコンクリート
構造物との界面から浸入する水分が著しく多量になるこ
とはなく、界面に浸入する水分量が規制されるので、パ
イプによる止水がより一層確実に行われる。
ート構造物１との界面が一層長くなり、この界面に一層
水分が浸入しにくくなる。従って、枠材とコンクリート
構造物との界面から浸入する水分が著しく多量になるこ
とはなく、界面に浸入する水分量が規制されるので、パ
イプによる止水がより一層確実に行われる。
【００３５】
【発明の効果】以上述べたように、本発明に係るコンク
リート構造物の継手構造及び補修工法によれば、予め設
置されたパイプに、充填材等を充填することにより、コ
ンクリートを傷つけることなく、補修工事を行うことが
できる。
リート構造物の継手構造及び補修工法によれば、予め設
置されたパイプに、充填材等を充填することにより、コ
ンクリートを傷つけることなく、補修工事を行うことが
できる。
【図１】本発明の実施例に係る一例の継手構造の要部断
面図である。
面図である。
【図２】本発明にかかる一例のパイプの斜視図である。
【図３】本発明にかかる他の例の、パイプの斜視図であ
る。
る。
【図４】本発明の他の実施例に係る継手構造の要部断面
図である。
図である。
【図５】本発明の更に他の実施例にかかる継手構造の要
部断面図である。
部断面図である。
【図６】従来の継手構造の要部断面図である。
１ コンクリート構造物 ２ 帯状の弾性材 ３ 段差部 ４ ボルト ６，１３ 枠材 ６ａ 枠材の垂直部 ６ｂ 枠材の水平部 ７ 押圧材 ９，１４ パイプ ９ａ，１４ａ 開口部 ９ｂ 膨張部 １０，１０ａ，１０ｂ 止水材 １２ 垂直部６ａと水平部６ｂとの境界（折曲部） １３ｃ，１３ｄ 枠材１３の延設部 １４ｂ 穿孔
Claims (8)
- 【請求項１】 一対の現場打ちコンクリート構造物の相
対向する端部にそれぞれ肉薄の段差部が設けられてお
り、これらの相対向する端部間が帯状の弾性材により連
結されているコンクリート構造物の継手構造であって、 前記段差部に取り付けられた鋼製枠材と、この枠材上に
取り付けられた帯状の弾性材と、前記枠材と前記弾性材
とを前記段差部に対して固定している固定部材とを備え
ており、前記枠材と前記コンクリート構造物との間にパ
イプが配置されており、前記パイプの内部が充填材で充
填されており、前記パイプが前記充填材の内圧により膨
張しており、前記パイプと前記枠材との間の隙間が塞が
れていることを特徴とする、コンクリート構造物の継手
構造。 - 【請求項２】 前記パイプが膨張部と入口部と出口部と
を有しており、前記膨張部が前記枠材に沿って前記枠材
の外周を取り巻いており、前記入口部と前記出口部とが
前記コンクリート構造物の外部に開口しており、前記充
填材が前記入口部から充填されており、前記出口部によ
り前記充填材の内圧が調節されていることを特徴とす
る、請求項１記載のコンクリート構造物の継手構造。 - 【請求項３】 前記パイプの材質が、ゴム、ポリプロピ
レン、ポリエチレン及び塩化ビニルからなる群より選ば
れていることを特徴とする、請求項１又は２記載のコン
クリート構造物の継手構造。 - 【請求項４】 前記パイプがブチルゴム系シール材と水
膨張止水材の少なくとも一方の層を有していることを特
徴とする、請求項１〜３のいずれか一項記載のコンクリ
ート構造物の継手構造。 - 【請求項５】 一対の現場打ちコンクリート構造物の相
対向する端部にそれぞれ肉薄の段差部が設けられてお
り、これらの相対向する端部間が帯状の弾性材により連
結されているコンクリート構造物の継手構造であって、 前記段差部に取り付けられた鋼製の枠材と、この枠材上
に取り付けられた帯状の弾性材と、前記枠材と前記弾性
材とを前記段差部に対して固定している固定部材とを備
えており、前記枠材と前記コンクリート構造物との間に
パイプが配置されており、このパイプが穿孔を有してお
り、液状硬化性物質が前記穿孔から前記枠材側に流出し
ており、前記液状硬化性物質が硬化して前記パイプと前
記枠材との間の隙間が塞がれていることを特徴とする、
コンクリート構造物の継手構造。 - 【請求項６】 前記穿孔が前記パイプの前記枠材側に設
けられていることを特徴とする、請求項５記載のコンク
リート構造物の継手構造。 - 【請求項７】 一対の現場打ちコンクリート構造物の相
対向する端部にそれぞれ肉薄の段差部が設けられてお
り、これらの相対向する端部間が帯状の弾性材により連
結されているコンクリート構造物の継手構造を補修する
にあたり、 前記コンクリート構造物の継手構造が、前記段差部に取
り付けられた鋼製の枠材と、この枠材上に取り付けられ
た帯状の弾性材と、前記枠材と前記弾性材とを前記段差
部に対して固定している固定部材とを備えており、前記
枠材と前記コンクリート構造物との間にパイプが配置さ
れており、このパイプの内部に充填材を充填し、前記パ
イプを前記充填材の内圧により膨張させ、前記パイプと
前記枠材との間の隙間を塞ぐことを特徴とする、継手構
造の補修工法。 - 【請求項８】 一対の現場打ちコンクリート構造物の相
対向する端部にそれぞれ肉薄の段差部が設けられてお
り、これらの相対向する端部間が帯状の弾性材により連
結されているコンクリート構造物の継手構造を補修する
にあたり、 前記コンクリート構造物の継手構造が、前記段差部に取
り付けられた鋼製の枠材と、この枠材上に取り付けられ
た帯状の弾性材と、前記枠材と前記弾性材とを前記段差
部に対して固定している固定部材とを備えており、前記
枠材と前記コンクリート構造物との間にパイプが配置さ
れており、このパイプが穿孔を有しており、液状硬化性
物質を前記パイプの内部に注入し、前記液状硬化性物質
を前記穿孔から流出させ、前記液状硬化性物質を硬化さ
せて前記パイプと前記枠材との間の隙間を塞ぐことを特
徴とする、継手構造の補修工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23695897A JP3892952B2 (ja) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | 継手構造及び継手構造の補修工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23695897A JP3892952B2 (ja) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | 継手構造及び継手構造の補修工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1181496A true JPH1181496A (ja) | 1999-03-26 |
| JP3892952B2 JP3892952B2 (ja) | 2007-03-14 |
Family
ID=17008293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23695897A Expired - Fee Related JP3892952B2 (ja) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | 継手構造及び継手構造の補修工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3892952B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100476840B1 (ko) * | 2002-08-22 | 2005-03-18 | 최춘식 | 벽체 간이방수 검사장치 및 그를 이용한 누수지수그라우팅 방법 |
-
1997
- 1997-09-02 JP JP23695897A patent/JP3892952B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100476840B1 (ko) * | 2002-08-22 | 2005-03-18 | 최춘식 | 벽체 간이방수 검사장치 및 그를 이용한 누수지수그라우팅 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3892952B2 (ja) | 2007-03-14 |
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