JPH1179701A - ガス発生装置及びガス発生装置を組込んだシステム - Google Patents
ガス発生装置及びガス発生装置を組込んだシステムInfo
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- JPH1179701A JPH1179701A JP9239286A JP23928697A JPH1179701A JP H1179701 A JPH1179701 A JP H1179701A JP 9239286 A JP9239286 A JP 9239286A JP 23928697 A JP23928697 A JP 23928697A JP H1179701 A JPH1179701 A JP H1179701A
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- gas
- generator according
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 反応温度を低くして連続的に水から水素を製
造する。 【解決手段】 ガス発生装置１はステンレスからなる密
閉容器２を備え、密閉容器２は容器本体３と開閉自在な
蓋体４からなり、容器本体３には下方から回転軸５が挿
入され、この回転軸５には羽根６，７が設けられてい
る。羽根６，７は向きが逆方向に設定され、回転軸５が
回転することで、羽根６によって密閉容器２内に収納さ
れたゼオライト（金属酸化物）８は外側部が上昇流とな
り、中央部が下降流となり、全体として循環流が形成さ
れる。
造する。 【解決手段】 ガス発生装置１はステンレスからなる密
閉容器２を備え、密閉容器２は容器本体３と開閉自在な
蓋体４からなり、容器本体３には下方から回転軸５が挿
入され、この回転軸５には羽根６，７が設けられてい
る。羽根６，７は向きが逆方向に設定され、回転軸５が
回転することで、羽根６によって密閉容器２内に収納さ
れたゼオライト（金属酸化物）８は外側部が上昇流とな
り、中央部が下降流となり、全体として循環流が形成さ
れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は水を原料として水素
を連続的に製造するガス発生装置と、このガス発生装置
を組込んだシステムに関する。
を連続的に製造するガス発生装置と、このガス発生装置
を組込んだシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】クリーンなエネルギー源として今後ます
ます需要が見込まれている水素を工業的に利用するに
は、連続的に製造できることが必須となる。水素を連続
的に製造する従来の方法として、水の電気分解によっ
て得る方法、メタンガスと７００℃〜８００℃に加熱
された水蒸気とを反応させて得る水蒸気改質法、１０
００℃以上の高温下で酸化鉄等の触媒存在下で水を水素
と酸素に分解する方法が従来から知られている。
ます需要が見込まれている水素を工業的に利用するに
は、連続的に製造できることが必須となる。水素を連続
的に製造する従来の方法として、水の電気分解によっ
て得る方法、メタンガスと７００℃〜８００℃に加熱
された水蒸気とを反応させて得る水蒸気改質法、１０
００℃以上の高温下で酸化鉄等の触媒存在下で水を水素
と酸素に分解する方法が従来から知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した製造法のう
ち、電気分解法は我が国のように電気料金が高い国にお
いて、工業化することはコスト的に無理である。また、
電気エネルギーよりも効率の良い重油等の熱源を選べる
水蒸気改質法は、反応温度が前述のように高いことと、
地球温暖化の原因となる二酸化炭素の放出を伴い、更に
設備も大規模化するという欠点がある。また、１０００
℃以上の高温下で酸化鉄等の触媒に接触させる方法も、
水蒸気改質法と同様の問題がある。
ち、電気分解法は我が国のように電気料金が高い国にお
いて、工業化することはコスト的に無理である。また、
電気エネルギーよりも効率の良い重油等の熱源を選べる
水蒸気改質法は、反応温度が前述のように高いことと、
地球温暖化の原因となる二酸化炭素の放出を伴い、更に
設備も大規模化するという欠点がある。また、１０００
℃以上の高温下で酸化鉄等の触媒に接触させる方法も、
水蒸気改質法と同様の問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく本
願のガス発生装置は、内部に金属酸化物を収納可能とし
た密閉容器と、この密閉容器内を減圧せしめる減圧手段
と、前記密閉容器の外側に設けられる加熱手段と、前記
密閉容器内に収納される金属酸化物に水を供給すべく密
閉容器内の上部空間に挿入される水供給手段にて構成さ
れる。
願のガス発生装置は、内部に金属酸化物を収納可能とし
た密閉容器と、この密閉容器内を減圧せしめる減圧手段
と、前記密閉容器の外側に設けられる加熱手段と、前記
密閉容器内に収納される金属酸化物に水を供給すべく密
閉容器内の上部空間に挿入される水供給手段にて構成さ
れる。
【０００５】前記金属酸化物としては、ＳiＯ2とＡl2Ｏ
3を主体としたゼオライトが好適であることが実験で判
明している。特に、ゼオライトのうちでもＡl2Ｏ3の割
合が１０ｗｔ％以下のＹ型ゼオライトが好ましい。具体
的には、ＺＳＭ−５やＳbＦ5（フッ化アンチモン）を微
量に含んだゼオライトが挙げられる。また、ゼオライト
以外にも、ＳiＯ2、ＴiＯ2やＦe2Ｏ3などを用いること
も可能である。
3を主体としたゼオライトが好適であることが実験で判
明している。特に、ゼオライトのうちでもＡl2Ｏ3の割
合が１０ｗｔ％以下のＹ型ゼオライトが好ましい。具体
的には、ＺＳＭ−５やＳbＦ5（フッ化アンチモン）を微
量に含んだゼオライトが挙げられる。また、ゼオライト
以外にも、ＳiＯ2、ＴiＯ2やＦe2Ｏ3などを用いること
も可能である。
【０００６】ここで、ＳbＦ5を微量に含んだゼオライト
は超強酸として作用するが、これとは別に密閉容器内の
上部空間に還元剤供給手段を挿入し、金属酸化物の還元
を助長するようにしてもよい。
は超強酸として作用するが、これとは別に密閉容器内の
上部空間に還元剤供給手段を挿入し、金属酸化物の還元
を助長するようにしてもよい。
【０００７】また、密閉容器内に電場を形成する電極を
備えるようにしてもよい。このような構成とすること
で、密閉容器内が低温プラズマあるいはこれに近似する
雰囲気となり、金属酸化物からの酸素原子の分離が容易
になる。
備えるようにしてもよい。このような構成とすること
で、密閉容器内が低温プラズマあるいはこれに近似する
雰囲気となり、金属酸化物からの酸素原子の分離が容易
になる。
【０００８】また、本発明に係るガス発生装置を組込ん
だシステムは、前記したガス発生装置を組込み、更に、
ガス発生装置で発生したＨ2とＯ2とを再結合させて被処
理物を粉砕する再結合反応部を備えた構成とした。
だシステムは、前記したガス発生装置を組込み、更に、
ガス発生装置で発生したＨ2とＯ2とを再結合させて被処
理物を粉砕する再結合反応部を備えた構成とした。
【０００９】また、本発明に係るガス発生装置を組込ん
だ他のシステムは、前記したガス発生装置を組込み、更
に、ガス発生装置で発生したＨ2とＯ2とを分離する分離
部を備えた構成とした。
だ他のシステムは、前記したガス発生装置を組込み、更
に、ガス発生装置で発生したＨ2とＯ2とを分離する分離
部を備えた構成とした。
【００１０】また、本発明に係るガス発生装置を組込ん
だ他のシステムは、前記したガス発生装置を一対組込
み、これら一対のガス発生装置は交互に還元反応と酸化
反応を繰り返し、更に、一対のガス発生装置からのガス
取出し管のバルブを切り替えることで、同一ポートから
同一ガスを取り出す構成とした。
だ他のシステムは、前記したガス発生装置を一対組込
み、これら一対のガス発生装置は交互に還元反応と酸化
反応を繰り返し、更に、一対のガス発生装置からのガス
取出し管のバルブを切り替えることで、同一ポートから
同一ガスを取り出す構成とした。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態につい
て、添付図面を参照しながら説明する。ここで、図１は
本発明に係るガス発生装置を組込んだシステムを示す図
であり、システムはガス発生装置１と再結合反応部５０
とからなる。
て、添付図面を参照しながら説明する。ここで、図１は
本発明に係るガス発生装置を組込んだシステムを示す図
であり、システムはガス発生装置１と再結合反応部５０
とからなる。
【００１２】ガス発生装置１はステンレスからなる密閉
容器２を備えている。この密閉容器２は容器本体３と開
閉自在な蓋体４からなり、容器本体３には下方から回転
軸５が挿入され、この回転軸５には羽根６，７が設けら
れている。
容器２を備えている。この密閉容器２は容器本体３と開
閉自在な蓋体４からなり、容器本体３には下方から回転
軸５が挿入され、この回転軸５には羽根６，７が設けら
れている。
【００１３】羽根６，７は向きが逆方向に設定され、回
転軸５が回転することで、羽根６によって密閉容器２内
に収納されたゼオライト（金属酸化物）８は外側部が上
昇流となり、中央部が下降流となり、全体として循環流
が形成される。
転軸５が回転することで、羽根６によって密閉容器２内
に収納されたゼオライト（金属酸化物）８は外側部が上
昇流となり、中央部が下降流となり、全体として循環流
が形成される。
【００１４】尚、羽根６，７は上下に離間して設けてい
るが、１本の羽根の一部を上昇流を形成する形状に、他
の部分を下降流を形成する形状にしてもよい。また、中
央部を上昇流、外側部を下降流となるようにしてもよ
い。
るが、１本の羽根の一部を上昇流を形成する形状に、他
の部分を下降流を形成する形状にしてもよい。また、中
央部を上昇流、外側部を下降流となるようにしてもよ
い。
【００１５】また、密閉容器２は接地されるとともに外
側部をヒータ９にて覆われ、密閉容器２を構成する蓋体
４内には水供給管１０が外側から挿入され、この水供給
管１０と蓋体４とはシールにて電気的に絶縁され、水供
給管１０は高周波発振器１１に接続されている。
側部をヒータ９にて覆われ、密閉容器２を構成する蓋体
４内には水供給管１０が外側から挿入され、この水供給
管１０と蓋体４とはシールにて電気的に絶縁され、水供
給管１０は高周波発振器１１に接続されている。
【００１６】一方、前記蓋体４の天井部にはガス取出し
管１２が接続され、このガス取出し管１２は途中にトラ
ップ１３を有し、且つ前記再結合反応部５０につながっ
ている。再結合反応部５０は耐圧容器５１に排気管５２
を備え、耐圧容器５１内には顔料の原材料５３を収納し
ている。尚、前記再結合反応部５０につなげずに、ガス
分離装置につなげ、水素と酸素を分離するようにしても
よい。
管１２が接続され、このガス取出し管１２は途中にトラ
ップ１３を有し、且つ前記再結合反応部５０につながっ
ている。再結合反応部５０は耐圧容器５１に排気管５２
を備え、耐圧容器５１内には顔料の原材料５３を収納し
ている。尚、前記再結合反応部５０につなげずに、ガス
分離装置につなげ、水素と酸素を分離するようにしても
よい。
【００１７】以上の構成からなるガス発生装置によっ
て、水を原料として、水素と酸素を製造する方法を以下
に説明する。先ず、蓋体４をあけ、密閉容器２内にＳi
Ｏ2とＡlＯ2を主体とし、結晶構造を有するゼオライト
８を収納する。次いで、蓋体４を閉じ、温度を４００℃
前後、圧力を０．５atm以下として、回転軸５を回転し
て密閉容器２内でゼオライト８を循環せしめる。する
と、以下の還元反応と酸化反応が密閉容器２内で生じ
る。
て、水を原料として、水素と酸素を製造する方法を以下
に説明する。先ず、蓋体４をあけ、密閉容器２内にＳi
Ｏ2とＡlＯ2を主体とし、結晶構造を有するゼオライト
８を収納する。次いで、蓋体４を閉じ、温度を４００℃
前後、圧力を０．５atm以下として、回転軸５を回転し
て密閉容器２内でゼオライト８を循環せしめる。する
と、以下の還元反応と酸化反応が密閉容器２内で生じ
る。
【００１８】（還元反応） ＳiＯ2＝ＳiＯ＋Ｏ*・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（１） ＳiＯ＝Ｓi＋Ｏ* ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（２） Ａl2Ｏ3＝２ＡlＯ＋Ｏ* ・・・・・・・・・・・・・・・・・・（３） ＡlＯ＝Ａl＋Ｏ* ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（４） Ｏ*＋Ｏ*＝Ｏ2 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（５） Ｏ*は極めて反応性に富む酸素原子（励起状態の酸素原子）
【００１９】（酸化反応） Ｓi＋Ｈ2Ｏ＝ＳiＯ＋Ｈ2・・・・・・・・・・・・・・・・・・（６） ＳiＯ＋Ｈ2Ｏ＝ＳiＯ2＋Ｈ2 ・・・・・・・・・・・・・・・・（７） Ａl＋Ｈ2Ｏ＝ＡlＯ＋Ｈ2・・・・・・・・・・・・・・・・・・（８） ２ＡlＯ＋Ｈ2Ｏ＝Ａl2Ｏ3＋Ｈ2・・・・・・・・・・・・・・・（９）
【００２０】以上のゼオライト（金属酸化物）の還元反
応にて生成された酸素（Ｏ2）と、脱酸されたゼオライ
トの酸化反応にて生成された水素（Ｈ2）が、ガス取出
し管１２を介して再結合反応部５０の耐圧容器５１内に
送られる。そして、排気管５２のバルブを閉じておく
と、耐圧容器５１内のガス圧が高まり、水素の割合が約
４ｖｏｌ％となった時点で再結合反応が起こり、顔料の
原材料は微細な粒子に粉砕される。
応にて生成された酸素（Ｏ2）と、脱酸されたゼオライ
トの酸化反応にて生成された水素（Ｈ2）が、ガス取出
し管１２を介して再結合反応部５０の耐圧容器５１内に
送られる。そして、排気管５２のバルブを閉じておく
と、耐圧容器５１内のガス圧が高まり、水素の割合が約
４ｖｏｌ％となった時点で再結合反応が起こり、顔料の
原材料は微細な粒子に粉砕される。
【００２１】ところで、前記反応（１）〜（４）につい
ては、反応のギブスエネルギー変化（ΔＧ）の値が正の
値となるので、反応式は自然には右に進行しない。しか
しながら、減圧下において電極間、実施例では密閉容器
２と水供給管１０との間に電圧を印加すると、カソード
（実施例では密閉容器２）から電子が放出され、この電
子がＳiＯ2、ＳiＯ、Ａl2Ｏ3及びＡlＯに作用してこれ
らを還元せしめるとともに、極めて反応性に富む酸素原
子（励起状態の酸素原子）Ｏ*が生成される。
ては、反応のギブスエネルギー変化（ΔＧ）の値が正の
値となるので、反応式は自然には右に進行しない。しか
しながら、減圧下において電極間、実施例では密閉容器
２と水供給管１０との間に電圧を印加すると、カソード
（実施例では密閉容器２）から電子が放出され、この電
子がＳiＯ2、ＳiＯ、Ａl2Ｏ3及びＡlＯに作用してこれ
らを還元せしめるとともに、極めて反応性に富む酸素原
子（励起状態の酸素原子）Ｏ*が生成される。
【００２２】図２は本発明に係るガス発生装置を組込ん
だ他のシステムを示す図、図３は図２に示したシステム
に組込んだガス発生装置の断面図であり、この実施例に
あっては図３に示すように、水供給管１０と平行に密閉
容器２内に還元剤（Ｎ2）導入管１４を挿入している。
だ他のシステムを示す図、図３は図２に示したシステム
に組込んだガス発生装置の断面図であり、この実施例に
あっては図３に示すように、水供給管１０と平行に密閉
容器２内に還元剤（Ｎ2）導入管１４を挿入している。
【００２３】また、システムの構成としては、密閉容器
を２つ並列している。そこで、一方の密閉容器を２ａ、
他方の密閉容器を２ｂとして説明する。密閉容器２ａ、
２ｂのそれぞれから導出されるガス取出し管１２ａ，１
２ｂの途中に切換え弁２０ａ，２０ｂを設け、切換え弁
２０ａ，２０ｂ間にバイパス管２１を掛け渡し、このバ
イパス管２１に吸引ポンプ２２を接続し、また切換え弁
２０ａ，２０ｂの下流側においてガス取出し管１２ａ，
１２ｂとを合流せしめ、この合流したガス取出し管２３
に吸引ポンプ２４を接続している。
を２つ並列している。そこで、一方の密閉容器を２ａ、
他方の密閉容器を２ｂとして説明する。密閉容器２ａ、
２ｂのそれぞれから導出されるガス取出し管１２ａ，１
２ｂの途中に切換え弁２０ａ，２０ｂを設け、切換え弁
２０ａ，２０ｂ間にバイパス管２１を掛け渡し、このバ
イパス管２１に吸引ポンプ２２を接続し、また切換え弁
２０ａ，２０ｂの下流側においてガス取出し管１２ａ，
１２ｂとを合流せしめ、この合流したガス取出し管２３
に吸引ポンプ２４を接続している。
【００２４】而して、図２（ａ）は一方の密閉容器２ａ
を還元反応用とし、他方の密閉容器２ｂを酸化反応用と
して使用している状態を示し、この場合、一方の密閉容
器２ａ内にはゼオライト（ＳiＯ2／Ａl2Ｏ3）が収納さ
れ、温度は約４００℃、圧力は０．５atm以下の条件で
金属パイプ１４ａからＮ2（還元剤）を導入する。する
と、前記した実施例と同様にゼオライトから酸素原子が
脱離せしめられ、この酸素原子がＮ2と結合してＮＯXを
生成し、このＮＯXは吸引ポンプ２４のポートから回収
される。
を還元反応用とし、他方の密閉容器２ｂを酸化反応用と
して使用している状態を示し、この場合、一方の密閉容
器２ａ内にはゼオライト（ＳiＯ2／Ａl2Ｏ3）が収納さ
れ、温度は約４００℃、圧力は０．５atm以下の条件で
金属パイプ１４ａからＮ2（還元剤）を導入する。する
と、前記した実施例と同様にゼオライトから酸素原子が
脱離せしめられ、この酸素原子がＮ2と結合してＮＯXを
生成し、このＮＯXは吸引ポンプ２４のポートから回収
される。
【００２５】また、このとき他方の密閉容器２ｂ内には
ＳiＯ、Ｓi、ＡlＯ、Ａlが収納されており、金属パイプ
２４ｂからＨ2Ｏ（蒸気）を導入する。すると、前記し
た実施例と同様にＳiＯ、Ｓi、ＡlＯ、ＡlとＨ2Ｏとが
反応してＨ2を生成するとともにＳiＯ、Ｓi、ＡlＯ、Ａ
lをＳiＯ2、Ａl2Ｏ3に変化せしめる。発生したＨ2は吸
引ポンプ２２のポートから回収される。
ＳiＯ、Ｓi、ＡlＯ、Ａlが収納されており、金属パイプ
２４ｂからＨ2Ｏ（蒸気）を導入する。すると、前記し
た実施例と同様にＳiＯ、Ｓi、ＡlＯ、ＡlとＨ2Ｏとが
反応してＨ2を生成するとともにＳiＯ、Ｓi、ＡlＯ、Ａ
lをＳiＯ2、Ａl2Ｏ3に変化せしめる。発生したＨ2は吸
引ポンプ２２のポートから回収される。
【００２６】以上の図２（ａ）で説明した反応が進行す
ると、密閉容器２ａ内のＳiＯ2はＳiＯ（Ｓi）に、Ａl2
Ｏ3はＡlＯ（Ａl）に、また密閉容器２ｂ内のＳiＯ（Ｓ
i）はＳiＯ2に、ＡlＯ（Ａl）はＡl2Ｏ3に変化する。そ
こで、図２（ｂ）に示すように切換え弁２０ａ，２０ｂ
を操作して、ガス取出し管１２ａを吸引ポンプ２２に接
続し、ガス取出し管１２ｂを吸引ポンプ２４に接続す
る。
ると、密閉容器２ａ内のＳiＯ2はＳiＯ（Ｓi）に、Ａl2
Ｏ3はＡlＯ（Ａl）に、また密閉容器２ｂ内のＳiＯ（Ｓ
i）はＳiＯ2に、ＡlＯ（Ａl）はＡl2Ｏ3に変化する。そ
こで、図２（ｂ）に示すように切換え弁２０ａ，２０ｂ
を操作して、ガス取出し管１２ａを吸引ポンプ２２に接
続し、ガス取出し管１２ｂを吸引ポンプ２４に接続す
る。
【００２７】この状態で、密閉容器２ａ内にはＨ2Ｏを
供給して酸化反応を行なって、Ｈ2を発生させ、密閉容
器２ｂ内にはＮ2（還元剤）を供給して還元反応を行な
ってＮＯXを発生させる。
供給して酸化反応を行なって、Ｈ2を発生させ、密閉容
器２ｂ内にはＮ2（還元剤）を供給して還元反応を行な
ってＮＯXを発生させる。
【００２８】そして、このとき前記したように切換え弁
２０ａ，２０ｂを操作して、ガス取出し管１２ａは吸引
ポンプ２２に接続し、ガス取出し管１２ｂは吸引ポンプ
２４に接続しているので、吸引ポンプ２２のポートから
は前記と同様にＨ2が回収され、吸引ポンプ２４のポー
トからはＮＯXが回収される。この操作を継続すること
で、連続して水から水素を生成することができる。
２０ａ，２０ｂを操作して、ガス取出し管１２ａは吸引
ポンプ２２に接続し、ガス取出し管１２ｂは吸引ポンプ
２４に接続しているので、吸引ポンプ２２のポートから
は前記と同様にＨ2が回収され、吸引ポンプ２４のポー
トからはＮＯXが回収される。この操作を継続すること
で、連続して水から水素を生成することができる。
【００２９】尚、実施例にあっては、還元領域からＮＯ
Xを取り出す例を示したが、用いる還元剤によって還元
領域から得られるガスの種類は異なる。
Xを取り出す例を示したが、用いる還元剤によって還元
領域から得られるガスの種類は異なる。
【００３０】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明に係るガ
ス発生装置によれば、水を原料とし、従来よりも大幅に
低い温度で水素を連続的に製造することができる。した
がって、設備も小型化が可能で、また、原料も水だけで
あるので、地球温暖化の原因となる炭酸ガスの排出を理
論上ゼロにすることができる。
ス発生装置によれば、水を原料とし、従来よりも大幅に
低い温度で水素を連続的に製造することができる。した
がって、設備も小型化が可能で、また、原料も水だけで
あるので、地球温暖化の原因となる炭酸ガスの排出を理
論上ゼロにすることができる。
【００３１】また、火力発電所や原子力発電所の廃熱、
市町村のゴミ焼却炉の廃熱を利用した水素製造も可能と
なり、大幅な水素の製造コスト低減が図れる。
市町村のゴミ焼却炉の廃熱を利用した水素製造も可能と
なり、大幅な水素の製造コスト低減が図れる。
【００３２】更に、小規模事業所での製造可能性が生ま
れ、将来的にガソリンや軽油を燃料とする自動車に比べ
て環境負荷が小さい水素自動車の普及にも資することが
できる。
れ、将来的にガソリンや軽油を燃料とする自動車に比べ
て環境負荷が小さい水素自動車の普及にも資することが
できる。
【００３３】更に、水素と酸素との再結合反応を利用し
て、微細化された粉体を製造することもできる。
て、微細化された粉体を製造することもできる。
【図１】本発明に係るガス発生装置を組込んだシステム
を示す図
を示す図
【図２】本発明に係るガス発生装置を組込んだ他のシス
テムを示す図
テムを示す図
【図３】図２に示したシステムに組込んだガス発生装置
の断面図
の断面図
１…ガス発生装置、２…密閉容器、３…容器本体、４…
蓋体、５…回転軸、６，７…羽根、８…ゼオライト（金
属酸化物）、９…ヒータ、１０…水供給管、１１…高周
波発振器、１２…ガス取出し管、１３…トラップ、１４
…還元剤導入管、２０ａ，２０ｂ…切換え弁、２１…バ
イパス、２３…合流したガス取出し管、２４…吸引ポン
プ、５０…再結合反応部、５１…耐圧容器、５２…排気
管、５３…顔料の原材料。
蓋体、５…回転軸、６，７…羽根、８…ゼオライト（金
属酸化物）、９…ヒータ、１０…水供給管、１１…高周
波発振器、１２…ガス取出し管、１３…トラップ、１４
…還元剤導入管、２０ａ，２０ｂ…切換え弁、２１…バ
イパス、２３…合流したガス取出し管、２４…吸引ポン
プ、５０…再結合反応部、５１…耐圧容器、５２…排気
管、５３…顔料の原材料。
Claims (7)
- 【請求項１】 内部に金属酸化物を収納可能とした密閉
容器と、この密閉容器内を減圧せしめる減圧手段と、前
記密閉容器の外側に設けられる加熱手段と、前記密閉容
器内に収納される金属酸化物に水を供給すべく密閉容器
内の上部空間に挿入される水供給手段とを備えたガス発
生装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載のガス発生装置におい
て、前記密閉容器内に収納される金属酸化物は、ＳiＯ2
とＡl2Ｏ3を主体としたゼオライトであることを特徴と
するガス発生装置。 - 【請求項３】 請求項１に記載のガス発生装置におい
て、このガス発生装置は密閉容器内に電場を形成する電
極を備えることを特徴とするガス発生装置。 - 【請求項４】 請求項１に記載のガス発生装置におい
て、このガス発生装置は密閉容器内の上部空間に還元剤
供給手段を挿入していることを特徴とするガス発生装
置。 - 【請求項５】 請求項１乃至請求項４に記載のガス発生
装置を組込んだシステムであって、このシステムは、ガ
ス発生装置で発生したＨ2とＯ2とを再結合させて被処理
物を粉砕する再結合反応部を備えていることを特徴とす
るガス発生装置を組込んだシステム。 - 【請求項６】 請求項１乃至請求項４に記載のガス発生
装置を組込んだシステムであって、このシステムは、ガ
ス発生装置で発生したＨ2とＯ2とを分離する分離部を備
えていることを特徴とするガス発生装置を組込んだシス
テム。 - 【請求項７】 請求項１乃至請求項４に記載のガス発生
装置を組込んだシステムであって、このシステムは、一
対のガス発生装置を備え、これら一対のガス発生装置は
交互に還元反応と酸化反応を繰り返し、更に、一対のガ
ス発生装置からのガス取出し管のバルブを切り替えるこ
とで、同一ポートから同一ガスが取り出せるようにした
ことを特徴とするガス発生装置を組込んだシステム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9239286A JPH1179701A (ja) | 1997-09-04 | 1997-09-04 | ガス発生装置及びガス発生装置を組込んだシステム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9239286A JPH1179701A (ja) | 1997-09-04 | 1997-09-04 | ガス発生装置及びガス発生装置を組込んだシステム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1179701A true JPH1179701A (ja) | 1999-03-23 |
Family
ID=17042491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9239286A Pending JPH1179701A (ja) | 1997-09-04 | 1997-09-04 | ガス発生装置及びガス発生装置を組込んだシステム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1179701A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001087769A1 (fr) * | 2000-05-15 | 2001-11-22 | Yosohiro Sugie | Procede de generation de gaz d'hydrogene |
| WO2002060578A1 (fr) * | 2001-01-30 | 2002-08-08 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Dispositif servant a activer une substance au moyen d'une structure active et dispositif servant a generer un gaz |
| WO2003064318A1 (fr) * | 2002-01-29 | 2003-08-07 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Appareil generant de l'hydrogene, systeme generateur d'hydrogene et utilisation correspondante |
| JP2006213563A (ja) * | 2005-02-04 | 2006-08-17 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 水素発生方法 |
| US7261822B2 (en) | 2002-01-29 | 2007-08-28 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for activating water |
| JP2010260789A (ja) * | 2010-07-02 | 2010-11-18 | National Institute Of Advanced Industrial Science & Technology | 水素発生方法 |
| KR101280074B1 (ko) * | 2011-03-31 | 2013-06-28 | 유병인 | 물을 해리하여 연소시키는 장치 및 방법 |
-
1997
- 1997-09-04 JP JP9239286A patent/JPH1179701A/ja active Pending
Cited By (9)
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| WO2003064318A1 (fr) * | 2002-01-29 | 2003-08-07 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Appareil generant de l'hydrogene, systeme generateur d'hydrogene et utilisation correspondante |
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| JP2010260789A (ja) * | 2010-07-02 | 2010-11-18 | National Institute Of Advanced Industrial Science & Technology | 水素発生方法 |
| KR101280074B1 (ko) * | 2011-03-31 | 2013-06-28 | 유병인 | 물을 해리하여 연소시키는 장치 및 방법 |
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