JPH1179354A - パーツフィーダ - Google Patents
パーツフィーダInfo
- Publication number
- JPH1179354A JPH1179354A JP24663897A JP24663897A JPH1179354A JP H1179354 A JPH1179354 A JP H1179354A JP 24663897 A JP24663897 A JP 24663897A JP 24663897 A JP24663897 A JP 24663897A JP H1179354 A JPH1179354 A JP H1179354A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- component
- vibrator
- amplitude
- passage
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 作業者を不要にし、かつ、製造設備に対して
常に一定の速度で部品を供給することのできるパーツフ
ィーダを提供する。 【解決手段】 部品収容部１のバイブレータ２として、
振幅可変型のバイブレータを使用し、部品収容部１内の
部品量をセンサ６により検出し、このセンサ６からの信
号に基づいてバイブレータ２の振幅を自動的に調整し、
これにより部品収容部１からの部品５の送り出し速度を
一定に保つようにする。
常に一定の速度で部品を供給することのできるパーツフ
ィーダを提供する。 【解決手段】 部品収容部１のバイブレータ２として、
振幅可変型のバイブレータを使用し、部品収容部１内の
部品量をセンサ６により検出し、このセンサ６からの信
号に基づいてバイブレータ２の振幅を自動的に調整し、
これにより部品収容部１からの部品５の送り出し速度を
一定に保つようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パーツフィーダに
関し、特に、部品供給速度を一定に保持することのでき
るパーツフィーダに関する。
関し、特に、部品供給速度を一定に保持することのでき
るパーツフィーダに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のパーツフィーダとして、たとえ
ば、図２に示されるような構造のものが知られている。
ば、図２に示されるような構造のものが知られている。
【０００３】このパーツフィーダは、部品を収容したボ
ール部と呼ばれる部品収容部１と、この部品収容部１に
振動を与えるバイブレータ２と、部品収容部１に連通し
た通路３とから構成されるもので、バイブレータ２が部
品収容部１に振動を与えることによって、部品５を１個
づつ通路３へと送り出し、これにより通路３に接続され
た製造設備４に対して、部品５を連続供給するように構
成されている。
ール部と呼ばれる部品収容部１と、この部品収容部１に
振動を与えるバイブレータ２と、部品収容部１に連通し
た通路３とから構成されるもので、バイブレータ２が部
品収容部１に振動を与えることによって、部品５を１個
づつ通路３へと送り出し、これにより通路３に接続され
た製造設備４に対して、部品５を連続供給するように構
成されている。
【０００４】従来のパーツフィーダとして、たとえば、
実開平１−１６２４１７号公報に示されるものがある。
実開平１−１６２４１７号公報に示されるものがある。
【０００５】このパーツフィーダは、通路の部品の滞留
状況をセンサによって検出し、滞留が発生したときは、
一時的にバイブレータを停止するようにして部品の流れ
を調整するものである。
状況をセンサによって検出し、滞留が発生したときは、
一時的にバイブレータを停止するようにして部品の流れ
を調整するものである。
【０００６】このような従来のパーツフィーダによる
と、バイブレータの振幅を一定にしているため、部品収
容部１に収容された部品量が減少すると、部品５の搬送
速度が低下する。
と、バイブレータの振幅を一定にしているため、部品収
容部１に収容された部品量が減少すると、部品５の搬送
速度が低下する。
【０００７】このため、部品を供給される製造設備４に
手待ち状態を発生させ、生産能力を低下させることがあ
る。
手待ち状態を発生させ、生産能力を低下させることがあ
る。
【０００８】これを防ぐため、作業者が部品収容部１の
部品の量を監視して部品を補充したり、供給が遅れた部
品５を通路３へ搬送する等の手作業により対処してい
る。
部品の量を監視して部品を補充したり、供給が遅れた部
品５を通路３へ搬送する等の手作業により対処してい
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のパーツ
フィーダによると、部品送出部の部品の量の作業者によ
る監視、通路への部品の作業者による供給等の手作業が
必要になるため、製造現場の自動化に限界を与えてい
る。
フィーダによると、部品送出部の部品の量の作業者によ
る監視、通路への部品の作業者による供給等の手作業が
必要になるため、製造現場の自動化に限界を与えてい
る。
【００１０】従って、本発明の目的は、作業者を不要に
し、かつ、製造設備に対して常に一定の速度で部品を供
給することのできるパーツフィーダを提供することにあ
る。
し、かつ、製造設備に対して常に一定の速度で部品を供
給することのできるパーツフィーダを提供することにあ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため、部品を収容する部品収容部と、この部品
収容部から送り出される前記部品を製造設備に供給する
ための通路と、前記部品収容部に振動を与えて前記部品
を前記部品収容部から前記通路へと送り出すためのバイ
ブレータとから構成されたパーツフィーダにおいて、前
記部品収容部に収容されている前記部品の残量を検出し
て残量信号を出力する残量検出手段と、前記残量信号に
基づいて前記バイブレータの振幅を前記残量に応じた値
にして前記部品の送り出し速度を一定にする制御手段を
備えたことを特徴とするパーツフィーダを提供するもの
である。
達成するため、部品を収容する部品収容部と、この部品
収容部から送り出される前記部品を製造設備に供給する
ための通路と、前記部品収容部に振動を与えて前記部品
を前記部品収容部から前記通路へと送り出すためのバイ
ブレータとから構成されたパーツフィーダにおいて、前
記部品収容部に収容されている前記部品の残量を検出し
て残量信号を出力する残量検出手段と、前記残量信号に
基づいて前記バイブレータの振幅を前記残量に応じた値
にして前記部品の送り出し速度を一定にする制御手段を
備えたことを特徴とするパーツフィーダを提供するもの
である。
【００１２】上記部品収容部としては、ボール型にした
り、部品を直線状に一列に並べるリニア型にするなど、
その形状を問わない。
り、部品を直線状に一列に並べるリニア型にするなど、
その形状を問わない。
【００１３】部品収容部の部品残量を検出する手段とし
ては、収容された部品の積み上げ高さをセンサにより検
出したり、あるいは、送り出される部品の数をカウント
し、それによって部品残量を検出するなどの方法が考え
られる。
ては、収容された部品の積み上げ高さをセンサにより検
出したり、あるいは、送り出される部品の数をカウント
し、それによって部品残量を検出するなどの方法が考え
られる。
【００１４】バイブレータは振幅可変型のものであり、
その振幅調整は、部品の残量に応じて間欠的に行っても
よく、あるいは、徐々に連続した形で行うようにしても
よい。
その振幅調整は、部品の残量に応じて間欠的に行っても
よく、あるいは、徐々に連続した形で行うようにしても
よい。
【００１５】検出手段とバイブレータとの間に制御手段
としてのインバータを介在させ、このインバータからの
制御によって、バイブレータの振幅を自動的に変更する
形式が最も実際的である。
としてのインバータを介在させ、このインバータからの
制御によって、バイブレータの振幅を自動的に変更する
形式が最も実際的である。
【００１６】本発明のパーツフィーダに適用される部品
は、金属部品、プラスチックス部品、ゴム部品、あるい
は、食品など様々のものが考えられる。
は、金属部品、プラスチックス部品、ゴム部品、あるい
は、食品など様々のものが考えられる。
【００１７】
【発明の実施の形態】次に、本発明によるパーツフィー
ダの実施の形態について説明する。
ダの実施の形態について説明する。
【００１８】図１は、本発明における一実施形態を示し
たもので、１は部品収容部、２はこの部品収容部１を支
えている振幅可変型のバイブレータ、３は部品収容部１
と製造設備４との間にあって、部品収容部１から送り出
された部品５を製造設備４へ供給するための通路を示
す。
たもので、１は部品収容部、２はこの部品収容部１を支
えている振幅可変型のバイブレータ、３は部品収容部１
と製造設備４との間にあって、部品収容部１から送り出
された部品５を製造設備４へ供給するための通路を示
す。
【００１９】６は部品収容部１における部品の収容量を
検出するためのセンサを示し、このセンサ６による検出
信号がインバータ７に送られ、バイブレータ２はこのイ
ンバータ７からの制御信号によってその振幅を調整され
る。
検出するためのセンサを示し、このセンサ６による検出
信号がインバータ７に送られ、バイブレータ２はこのイ
ンバータ７からの制御信号によってその振幅を調整され
る。
【００２０】部品の残量が減少して行くにしたがって、
バイブレータ２の振幅が自動的に上昇させられ、これに
より部品収容部１からの部品５の送り出し速度が自動的
に増速され、その結果、通路３を介しての製造設備４に
対する部品５の供給速度は、常に一定に保たれることに
なる。
バイブレータ２の振幅が自動的に上昇させられ、これに
より部品収容部１からの部品５の送り出し速度が自動的
に増速され、その結果、通路３を介しての製造設備４に
対する部品５の供給速度は、常に一定に保たれることに
なる。
【００２１】従って、従来、部品５の供給速度が低下す
ることによって発生していた製造設備４における手待ち
状態と、それによる生産速度の低下とは、確実に防止さ
れることになる。
ることによって発生していた製造設備４における手待ち
状態と、それによる生産速度の低下とは、確実に防止さ
れることになる。
【００２２】また、本発明における副次的な効果とし
て、それぞれのパーツフィーダを準備するのが通例であ
るべき異なる種類の部品に対して、ひとつのパーツフィ
ーダによってこれに対応可能という利点をあげることが
できる。
て、それぞれのパーツフィーダを準備するのが通例であ
るべき異なる種類の部品に対して、ひとつのパーツフィ
ーダによってこれに対応可能という利点をあげることが
できる。
【００２３】この利点は、振幅可変型バイブレータ２の
基準振幅を、部品の種類に応じてその都度選択すること
により得られるものである。
基準振幅を、部品の種類に応じてその都度選択すること
により得られるものである。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によるパー
ツフィーダによれば、部品収容部の部品の残量の減少に
応じて部品収容部に与える振動の振幅を大にしたため、
部品収容部の部品を監視する作業者を不要にし、かつ、
製造設備に対する部品供給を常に一定速度に維持するこ
とができる。
ツフィーダによれば、部品収容部の部品の残量の減少に
応じて部品収容部に与える振動の振幅を大にしたため、
部品収容部の部品を監視する作業者を不要にし、かつ、
製造設備に対する部品供給を常に一定速度に維持するこ
とができる。
【図１】本発明パーツフィーダの実施形態説明図。
【図２】従来のパーツフィーダ説明図。
１ 部品収容部 ２ 振幅可変型バイブレータ ３ 通路 ４ 製造設備 ５ 部品 ６ センサ ７ インバータ
Claims (2)
- 【請求項１】 部品を収容する部品収容部と、この部品
収容部から送り出される前記部品を製造設備に供給する
ための通路と、前記部品収容部に振動を与えて前記部品
を前記部品収容部から前記通路へと送り出すためのバイ
ブレータとから構成されたパーツフィーダにおいて、 前記部品収容部に収容されている前記部品の残量を検出
して残量信号を出力する残量検出手段と、 前記残量信号に基づいて前記バイブレータの振幅を前記
残量に応じた値にして前記部品の送り出し速度を一定に
する制御手段を備えたことを特徴とするパーツフィー
ダ。 - 【請求項２】 前記制御手段は、前記残量信号を入力し
て前記バイブレータを駆動する駆動信号を出力するイン
バータによって構成されたことを特徴とする請求項第１
項記載のパーツフィーダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24663897A JPH1179354A (ja) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | パーツフィーダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24663897A JPH1179354A (ja) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | パーツフィーダ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1179354A true JPH1179354A (ja) | 1999-03-23 |
Family
ID=17151393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24663897A Pending JPH1179354A (ja) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | パーツフィーダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1179354A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007191262A (ja) * | 2006-01-18 | 2007-08-02 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 振動ボウルフィーダ |
| ES2325760A1 (es) * | 2008-03-14 | 2009-09-15 | Universidad Politecnica De Valencia | Dispositivo y metodo de alimentacion de micropiezas. |
| CN110228693A (zh) * | 2013-07-31 | 2019-09-13 | 昕芙旎雅有限公司 | 送料器 |
-
1997
- 1997-09-11 JP JP24663897A patent/JPH1179354A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007191262A (ja) * | 2006-01-18 | 2007-08-02 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 振動ボウルフィーダ |
| ES2325760A1 (es) * | 2008-03-14 | 2009-09-15 | Universidad Politecnica De Valencia | Dispositivo y metodo de alimentacion de micropiezas. |
| WO2009112616A1 (es) * | 2008-03-14 | 2009-09-17 | Universidad Politécnica De Valencia | Dispositivo y método de alimentación de micropiezas |
| CN110228693A (zh) * | 2013-07-31 | 2019-09-13 | 昕芙旎雅有限公司 | 送料器 |
| CN110228693B (zh) * | 2013-07-31 | 2022-01-11 | 昕芙旎雅有限公司 | 送料器 |
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