JPH1177430A - 切断機のクイックアプローチ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 切断後の製品あるいは端材の動きを止め、製
品、端材の搬出処理を確実に行なう。 【解決手段】 クイックアプローチ装置３９に設けた上
下動自在なクイックアプローチ本体４１の下部に、ワー
クＷの上面に当接する当接板４３を設け、この当接板４
３と帯鋸刃２１を挾んで帯鋸刃２１の前面側に切断後の
ワークＷを押圧保持する押圧部材としてのウレタンゴム
板４５を前記当接板４３に一体的に設けた。而して、ウ
レタンゴム板４５が自重で変形しワークＷの上面に接触
するので、切断後の製品あるいは端材の左右動を確実に
止めることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、切断機のクイッ
クアプローチ装置に係り、更に詳細には、製品押え機能
を備えた切断機のクイックアプローチ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、切断機としての例えば横型帯鋸盤
には、ワークの高さを検知して鋸刃の位置を制御するた
めのクイックアプローチ装置が設けられている。

【０００３】すなわち、図１２および図１３に示されて
いるごとく、ワークＷを切断する鋸刃１０１が設けら
れ、ワークＷの上面に当接するクイックアプローチ装置
１０３が横型帯鋸盤のハウジング（図示省略）に設けら
れている。より詳細には、クイックアプローチ装置１０
３は、上下動自在なクイックアプローチ本体１０５の下
端に板状の当接板１０７が一体的に設けられ、この当接
板１０７がワークＷの上面に当接して図示省略の例えば
エンコーダなどの検出機構によりワークＷの高さを検知
するものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のクイックアプローチ装置１０３では、切断を完了し
た時には、切断済の製品が左右方向へ動いてしまう。こ
の動きをなくすには製品をクランプする装置を設ければ
良いが、装置を付けるには複雑となり機械原価も上ると
いう問題がある。

【０００５】この発明の目的は、切断後の製品あるいは
端材の動きを止め、製品、端材の搬出処理を確実に行う
ことができる切断機のクイックアプローチ装置を提供す
ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明の切断機のクイックアプロー
チ装置は、ワークテーブル上に載置されたワークに上方
から下降せしめてワークを押えるクイックアプローチ装
置を設け、このクイックアプローチ装置に設けた上下動
自在なクイックアプローチ本体の下部に前記ワーク上面
に当接する当接板を設けると共に、前記切断機に備えた
切断工具を挾んで切断工具の前面側に切断後のワークを
押圧保持する押圧部材を設けてなることを特徴とするも
のである。

【０００７】したがって、クイックアプローチ装置にク
イックアプローチの機能と製品あるいは端材を押える機
能を備えたことにより、切断済の製品あるいは端材の動
きを止め、製品、端材の搬出処理を確実に行うと共に、
簡単な装置とすることによりコストの低減を図ることが
できる。

【０００８】請求項２によるこの発明の切断機のクイッ
クアプローチ装置は、請求項１の切断機のクイックアプ
ローチ装置において、前記押圧部材は板状のウレタンゴ
ム板で形成されていることを特徴とするものである。

【０００９】したがって、押圧部材をウレタンゴム板で
形成したので、ワーク押圧時にウレタンゴム板が変形
し、ワーク表面に密接するとワークの動きを確実に止め
ることができる。

【００１０】請求項３によるこの発明の切断機のクイッ
クアプローチ装置は、請求項１の切断機のクイックアプ
ローチ装置において、前記押圧部材は弾性部材をブラシ
状に垂下して構成されていることを特徴とするものであ
る。

【００１１】したがって、押圧部材を弾性部材にてブラ
シ状に垂下せしめたので、ワーク押圧時に弾性部材が変
形し、ワーク表面に接触するのでワークの動きを確実に
止めることができる。

【００１２】請求項４によるこの発明の切断機のクイッ
クアプローチ装置は、請求項１の切断機のクイックアプ
ローチ装置において、前記押圧部材はワーク当接部が逆
Ｖ形状の板状の押圧板を上下動自在に設けてなることを
特徴とするものである。

【００１３】したがって、上下動自在な押圧板は自重に
よりワークの上面に当接されているので、ワークの動き
を確実に止めることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明する。なお、切断機として横型
帯鋸盤を対象として説明するが、この機種に限定するも
のではなく帯鋸刃を用いた切断機のすべてに採用が可能
である。

【００１５】まず、横型帯鋸盤について構成を概略的に
説明する。図５を参照するに、切断機としての例えば横
型帯鋸盤１は、立設された基台３を備えており、この基
台３におけるワークテーブル４上に固定バイスジョー５
と、この固定バイスジョー５に対して接近離反自在の可
動バイスジョー７とを備えたバイス機構が装着されてい
ると共に、ヒンジピン９を介して鋸刃ハウジング１１が
昇降自在に装着されている。鋸刃ハウジング１１は、基
部を前記基台３に枢着してピストンロッド１３の先端部
を鋸刃ハウジング１１に枢着した昇降用油圧シリンダ１
５の作動により、ヒンジピン９を中心として回動しつつ
昇降するものである。

【００１６】前記鋸刃ハウジング１１内は、駆動ホイー
ル１７と従動ホイール１９とが回転自在に内装されてお
り、駆動ホイール１７と従動ホイール１９とにはループ
状の切断工具としての帯鋸刃２１が掛回されている。そ
して、鋸刃ハウジング１１における左右のほぼ中央にお
ける上部には、コントロールボックス２３が取付けられ
ていると共に、左右方向に延伸したガイドプレート２５
が取り付けられている。

【００１７】ガイドプレート２５には、固定側のガイド
アーム２７の上部が締付けハンドル２９によって取り付
けられていると共に、前記固定バイスジョー５と可動バ
イスジョーとの間に挾持固定されたワークＷの幅に応じ
て位置を調節自在な可動側のガイドアーム３１が締付ハ
ンドル３３によって位置調節固定自在に取り付けられて
いる。

【００１８】上記構成により、昇降用油圧シリンダ１５
に圧油を供給し、鋸刃ハウジング１１を上昇させて、ワ
ークＷを固定バイスジョー５と可動バイスジョー７との
間に送材して挾持固定する。その後、駆動ホイール１９
にて帯鋸刃２１を走行駆動し、昇降用油圧シリンダ１５
内の油を徐々に排出して、鋸刃ハウジング１１を下降せ
しめて帯鋸刃２１により切断を開始するものである。

【００１９】前記固定側のガイドアーム２７の上部には
ブラケット３５が一体的に設けられており、このブラケ
ット３５に回転自在に設けた複数のローラ３７によっ
て、クイックアプローチ装置３９を構成するクイックア
プローチ本体４１が昇降自在に設けられ、クイックアプ
ローチ本体４１の下端には当接板４３が設けられてい
る。なお、クイックアプローチ装置３９はワークＷの高
さを検知するもので、そのための例えばエンコーダなど
の検知検出機構が図示も省略したが適宜位置に設けられ
ている。

【００２０】次に、この発明の主要部であるクイックア
プローチ装置３９について、更に詳細に説明する。

【００２１】図１及び図２には、この発明の第１の実施
の形態が示されている。すなわち、クイックアプローチ
装置３９を構成するクイックアプローチ本体４１の下端
にはＬ字形状の当接板４３が一体的に設けられ、この当
接板４３に横型帯鋸盤１に備えた帯鋸刃２１を挾んで帯
鋸刃２１の前面側（図１において手前側、図２において
左側）に押圧部材として板状のウレタンゴム板４５が適
宜手段にて一体的に設けられている。

【００２２】上記構成により、図１，図２は切り始めの
状態を示し、当接板４３がワークＷに当接した時は、ウ
レタンゴム板４５はその弾性変形によりワークＷの円周
に沿って押圧した状態となる。この状態で切断が進行
し、図３および図４に示されたごとく切り終り状態とな
る。切断完了しても当接板４３とウレタンゴム板４５は
クイックアプローチ本体４１の自重により押されている
ので、切断後の製品あるいは端材Ｗｓは左右方向へ動く
ことがない。

【００２３】すなわち、自動給材が可能なシステムにお
いては、製品あるいは端材の処理を確実に行う必要があ
るが、この装置を採用することにより、製品あるいは端
材は動かないので確実な搬出ができると共に、装置を簡
単化しコストの低減を図ることができる。

【００２４】図６および図７には、この発明の第２の実
施の形態が示されている。すなわち、前述したウレタン
ゴム板４５に変えて、弾性部材として極細線でコイル状
としたコイルスプリング４７を複数立設して板形状とし
たものを、前記当接板４３より垂下して設けて構成し
た。

【００２５】したがって、切断後の製品あるいは端材は
コイルスプリング４７の弾性変形によりワークＷの外周
を押し付け左右方向へ動くことがない。

【００２６】図８および図９には、この発明の第３の実
施の形態が示されている。すなわち、前述したコイルス
プリング４７に変えて、極細線のピアノ線４９を複数本
束としたブラシ束５１を、前記当接板４３に複数束列設
して構成したものである。

【００２７】したがって、切断後の製品あるいは端材は
ブラシ束５１の弾性変形によりワーク外周を押し付け左
右方向へ動くことがない。

【００２８】図１０および図１１には、この発明の第４
の実施の形態が示されている。すなわち、第１の実施の
形態で説明したウレタンゴム板４５に変えて、押圧板５
３を設けたもので、押圧板５３は、ワークＷに接する部
分は逆Ｖ形状部５５となり、Ｕ字形状の当接板５７にボ
ルト５９，長穴６１を介して押圧板５３は装着されてい
る。

【００２９】したがって、押圧板５３は自重により下方
向へ常時移動しようとしていて、ワークＷの上面に逆Ｖ
形状部５５が当接してワークＷの左右動を防ぎ確実に移
動を止めている。

【００３０】なお、この発明は前述した発明の実施の形
態に限定されることなく、適宜な変更を行なうことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。

【００３１】

【発明の効果】以上のごとき発明の実施の形態の説明よ
り理解されるように、請求項１によるこの発明によれ
ば、クイックアプローチ装置にクイックアプローチの機
能と製品あるいは端材を押える機能を備えたことによ
り、切断済の製品あるいは端材の動きを止め、製品、端
材の搬出処理を確実に行うと共に、簡単な装置とするこ
とによりコストの低減を図ることができる。

【００３２】請求項２によるこの発明によれば、押圧部
材をウレタンゴム板で形成したので、ワーク押圧時にウ
レタンゴム板が変形し、ワーク表面に密接するとワーク
の動きを確実に止めることができる。

【００３３】請求項３によるこの発明によれば、押圧部
材を弾性部材にてブラシ状に垂下せしめたので、ワーク
押圧時に弾性部材が変形し、ワーク表面に接触するので
ワークの動きを確実に止めることができる。

【００３４】請求項４によるこの発明によれば、上下動
自在な押圧板は自重によりワークの上面に当接されてい
るので、ワークの動きを確実に止めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施の形態を示し、クイック
アプローチ装置の正面図である。

【図２】図１における側面図である。

【図３】作用説明図である。

【図４】図３における側面作用説明図である。

【図５】この発明を実施する一実施の形態の横型帯鋸盤
における正面図である。

【図６】この発明の第２の実施の形態を示し、クイック
アプローチ装置の正面図である。

【図７】図６における側面図である。

【図８】この発明の第３の実施の形態を示し、クイック
アプローチ装置の正面図である。

【図９】図８における側面図である。

【図１０】この発明の第４の実施の形態を示し、クイッ
クアプローチ装置の正面図である。

【図１１】図１０における側面図である。

【図１２】従来例を示し、クイックアプローチ装置の正
面図である。

【図１３】図１２における側面図である。

【符号の説明】

１ 横型帯鋸盤（切断機） ３ 基台 ４ ワークテーブル ２１ 帯鋸刃（切断工具） ３９ クイックアプローチ装置 ４１ クイックアプローチ本体 ４３，５７ 当接板 ４５ ウレタンゴム板（押圧部材） ４７ コイルスプリング（押圧部材） ４９ ピアノ線（押圧部材） ５３ 押圧板（押圧部材） ５５ 逆Ｖ形状部 Ｗ ワーク

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワークテーブル上に載置されたワークに
   上方から下降せしめて前記ワークを押えるクイックアプ
   ローチ装置を設け、このクイックアプローチ装置に設け
   た上下動自在なクイックアプローチ本体の下部に前記ワ
   ーク上面に当接する当接板を設けると共に、前記切断機
   に備えた切断工具を挾んで切断工具の前面側に切断後の
   ワークを押圧保持する押圧部材を設けてなることを特徴
   とする切断機のクイックアプローチ装置。
2. 【請求項２】 前記押圧部材は板状のウレタンゴム板で
   形成されていることを特徴とする請求項１記載の切断機
   のクイックアプローチ装置。
3. 【請求項３】 前記押圧部材は弾性部材をブラシ状に垂
   下して構成されていることを特徴とする請求項１記載の
   切断機のクイックアプローチ装置。
4. 【請求項４】 前記押圧部材はワーク当接部が逆Ｖ形状
   の板状の押圧板を上下動自在に設けてなることを特徴と
   する請求項１記載の切断機のクイックアプローチ装置。