JPH1176783A - 撹拌装置 - Google Patents
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- JPH1176783A JPH1176783A JP9239893A JP23989397A JPH1176783A JP H1176783 A JPH1176783 A JP H1176783A JP 9239893 A JP9239893 A JP 9239893A JP 23989397 A JP23989397 A JP 23989397A JP H1176783 A JPH1176783 A JP H1176783A
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- stirring
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
- B01F27/192—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with dissimilar elements
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- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
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- B01F27/86—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis co-operating with deflectors or baffles fixed to the receptacle
- B01F27/861—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis co-operating with deflectors or baffles fixed to the receptacle the baffles being of cylindrical shape, e.g. a mixing chamber surrounding the stirrer, the baffle being displaced axially to form an interior mixing chamber
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- B01F27/91—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with propellers
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- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/15—Stirrers with tubes for guiding the material
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 例えばハロゲン化銀写真乳剤の製造時等にお
ける撹拌混合処理における処理速度を向上させると同時
に処理品位を向上させること。 【解決手段】 撹拌槽４内に貯留された主成分液２中に
沈設される添加液混合チャンバー６内に装備される第１
の撹拌羽根３１と第２の撹拌羽根３２とを、互いに独立
に、かつ逆方向に回転駆動し、渦流の発生を抑制する構
成。
ける撹拌混合処理における処理速度を向上させると同時
に処理品位を向上させること。 【解決手段】 撹拌槽４内に貯留された主成分液２中に
沈設される添加液混合チャンバー６内に装備される第１
の撹拌羽根３１と第２の撹拌羽根３２とを、互いに独立
に、かつ逆方向に回転駆動し、渦流の発生を抑制する構
成。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バッチ処理で液体
を撹拌混合する撹拌装置に関するもので、詳しくは、撹
拌混合処理における処理速度を向上させると同時に処理
品位を向上させる為の改良に関するものである。
を撹拌混合する撹拌装置に関するもので、詳しくは、撹
拌混合処理における処理速度を向上させると同時に処理
品位を向上させる為の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】バッチ処理で液体を撹拌混合するものの
中には、例えば、写真用感光材料としてのハロゲン化銀
写真乳剤がある。このハロゲン化銀写真乳剤は、主成分
液であるコロイド水溶液中に添加液である水溶性銀塩溶
液と水溶性ハロゲン化物溶液とを加えて撹拌混合するこ
とで生成することができる。
中には、例えば、写真用感光材料としてのハロゲン化銀
写真乳剤がある。このハロゲン化銀写真乳剤は、主成分
液であるコロイド水溶液中に添加液である水溶性銀塩溶
液と水溶性ハロゲン化物溶液とを加えて撹拌混合するこ
とで生成することができる。
【０００３】しかし、撹拌混合の際に、各添加液が濃度
の高いままであると、生成されるハロゲン化銀粒子が巨
大粒子の状態になってしまうという不都合が発生する。
また、このような添加液相互の反応で生成したハロゲン
化銀粒子が滞留すると、ハロゲン化銀粒子の均一な熟成
が妨げられるだけでなく、生成するハロゲン化銀写真乳
剤の均質化が損なわれるという問題が生じる。
の高いままであると、生成されるハロゲン化銀粒子が巨
大粒子の状態になってしまうという不都合が発生する。
また、このような添加液相互の反応で生成したハロゲン
化銀粒子が滞留すると、ハロゲン化銀粒子の均一な熟成
が妨げられるだけでなく、生成するハロゲン化銀写真乳
剤の均質化が損なわれるという問題が生じる。
【０００４】即ち、ハロゲン化銀写真乳剤の生成に使用
する撹拌装置では、添加液を瞬間的に希釈し、撹拌混合
して粒径の小さなハロゲン化銀粒子を生成させること、
そして、生成したハロゲン化銀粒子は速やかに主成分液
であるコロイド水溶液中に均質に分散・熟成させるため
に主成分液の循環を促進すること等が重要な課題とな
る。
する撹拌装置では、添加液を瞬間的に希釈し、撹拌混合
して粒径の小さなハロゲン化銀粒子を生成させること、
そして、生成したハロゲン化銀粒子は速やかに主成分液
であるコロイド水溶液中に均質に分散・熟成させるため
に主成分液の循環を促進すること等が重要な課題とな
る。
【０００５】このような課題に応えるべく、従来、図６
及び図７に示す撹拌装置１が提案された。この撹拌装置
１は、本願出願人が特公昭５５−１０５４５号公報に開
示したもので、ハロゲン化銀写真乳剤を製造する際の主
成分液であるコロイド水溶液２を貯留する撹拌槽４と、
両端を開口した筒状をなすと共に内部にコロイド水溶液
２が充満する用に撹拌槽４内に貯留されているコロイド
水溶液２中に沈設された添加液混合チャンバー６と、該
チャンバー６の一方の開口８から該チャンバー６内に添
加液である水溶性銀塩溶液及び水溶性ハロゲン化物溶液
を供給する添加液供給管１０，１１と、チャンバー６内
で回転駆動される第１及び第２の２つの撹拌羽根１３，
１７とを具備した構成とされている。
及び図７に示す撹拌装置１が提案された。この撹拌装置
１は、本願出願人が特公昭５５−１０５４５号公報に開
示したもので、ハロゲン化銀写真乳剤を製造する際の主
成分液であるコロイド水溶液２を貯留する撹拌槽４と、
両端を開口した筒状をなすと共に内部にコロイド水溶液
２が充満する用に撹拌槽４内に貯留されているコロイド
水溶液２中に沈設された添加液混合チャンバー６と、該
チャンバー６の一方の開口８から該チャンバー６内に添
加液である水溶性銀塩溶液及び水溶性ハロゲン化物溶液
を供給する添加液供給管１０，１１と、チャンバー６内
で回転駆動される第１及び第２の２つの撹拌羽根１３，
１７とを具備した構成とされている。
【０００６】チャンバー６は、両端の開口を上下方向に
向けてコロイド水溶液２中に沈設されている。そして、
第１の撹拌羽根１３は、いわゆるパドル羽根で、図７に
示すように、チャンバー６内の下端の開口８寄りの位置
に装備されると共に、チャンバー６の中心軸線を回転中
心線として回転駆動されることによって主にチャンバー
６の周方向及び半径方向に流れる輻流を形成して、チャ
ンバー６内の液体を撹拌混合するもので、添加液を瞬間
的に希釈してから撹拌混合して粒径の小さなハロゲン化
銀粒子を生成させる役割を果たす。
向けてコロイド水溶液２中に沈設されている。そして、
第１の撹拌羽根１３は、いわゆるパドル羽根で、図７に
示すように、チャンバー６内の下端の開口８寄りの位置
に装備されると共に、チャンバー６の中心軸線を回転中
心線として回転駆動されることによって主にチャンバー
６の周方向及び半径方向に流れる輻流を形成して、チャ
ンバー６内の液体を撹拌混合するもので、添加液を瞬間
的に希釈してから撹拌混合して粒径の小さなハロゲン化
銀粒子を生成させる役割を果たす。
【０００７】一方、第２の撹拌羽根１７は、図７に示す
ように、いわゆるジェット羽根で、チャンバー６内の上
端の開口１５寄りの位置に装備されると共にチャンバー
６の中心軸線を回転中心線として回転駆動されることに
よってチャンバー６の中心軸線に沿って該チャンバー６
の下端の開口８から上端の開口１５に向って流れる軸流
を形成して、第１の撹拌羽根１３が撹拌混合した液をチ
ャンバー６の上端の開口１５からチャンバー６外に流出
させると同時にチャンバー６外のコロイド水溶液２をチ
ャンバー６の下端の開口８からチャンバー６内に引き入
れる。即ち、第２の撹拌羽根１７は、第１の撹拌羽根１
３が生成したハロゲン化銀粒子を速やかに撹拌槽４内の
コロイド水溶液（バルク液）２中に均質に分散・熟成さ
せるために撹拌槽４内のコロイド水溶液２の循環を促進
する役割を果たす。
ように、いわゆるジェット羽根で、チャンバー６内の上
端の開口１５寄りの位置に装備されると共にチャンバー
６の中心軸線を回転中心線として回転駆動されることに
よってチャンバー６の中心軸線に沿って該チャンバー６
の下端の開口８から上端の開口１５に向って流れる軸流
を形成して、第１の撹拌羽根１３が撹拌混合した液をチ
ャンバー６の上端の開口１５からチャンバー６外に流出
させると同時にチャンバー６外のコロイド水溶液２をチ
ャンバー６の下端の開口８からチャンバー６内に引き入
れる。即ち、第２の撹拌羽根１７は、第１の撹拌羽根１
３が生成したハロゲン化銀粒子を速やかに撹拌槽４内の
コロイド水溶液（バルク液）２中に均質に分散・熟成さ
せるために撹拌槽４内のコロイド水溶液２の循環を促進
する役割を果たす。
【０００８】以上の第１の撹拌羽根１３，第２の撹拌羽
根１７は、同一の回転軸１９上に固設されており、該回
転軸１９は撹拌槽４の蓋２０の上に設置されたモータ２
１によって回転駆動される。なお、添加液供給管１０，
１１は、いずれも、チャンバー６の下端の開口８を提供
するチャンバー底壁２３に穿設された供給孔２５，２６
を介して、開口８内に添加液を供給するようになってい
る。
根１７は、同一の回転軸１９上に固設されており、該回
転軸１９は撹拌槽４の蓋２０の上に設置されたモータ２
１によって回転駆動される。なお、添加液供給管１０，
１１は、いずれも、チャンバー６の下端の開口８を提供
するチャンバー底壁２３に穿設された供給孔２５，２６
を介して、開口８内に添加液を供給するようになってい
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前述した従
来の撹拌装置１の場合、第１の撹拌羽根１３の形成する
輻流が第２の撹拌羽根１７の形成する軸流を同一方向に
回転させ、チャンバー６及び撹拌槽４内に渦巻流(vorte
x)を形成し、空気を巻き込み、発泡撹拌となることがあ
り、撹拌槽４内のコロイド水溶液２の循環を設計通りに
得ることができず、その結果、ハロゲン化銀粒子をバル
ク液中に均質に分散・熟成させる性能が低下し、処理速
度の低下や処理品位の低下を招く虞があった。
来の撹拌装置１の場合、第１の撹拌羽根１３の形成する
輻流が第２の撹拌羽根１７の形成する軸流を同一方向に
回転させ、チャンバー６及び撹拌槽４内に渦巻流(vorte
x)を形成し、空気を巻き込み、発泡撹拌となることがあ
り、撹拌槽４内のコロイド水溶液２の循環を設計通りに
得ることができず、その結果、ハロゲン化銀粒子をバル
ク液中に均質に分散・熟成させる性能が低下し、処理速
度の低下や処理品位の低下を招く虞があった。
【００１０】そこで、本発明の目的は上記課題を解消す
ることにあり、主成分液の安定した循環によって、第１
の撹拌羽根で撹拌混合した液を主成分液中に均質に分散
させることができ、例えばハロゲン化銀写真乳剤の製造
時等における撹拌混合処理における処理速度を向上させ
ると同時に処理品位を向上させることのできる撹拌装置
を提供することである。
ることにあり、主成分液の安定した循環によって、第１
の撹拌羽根で撹拌混合した液を主成分液中に均質に分散
させることができ、例えばハロゲン化銀写真乳剤の製造
時等における撹拌混合処理における処理速度を向上させ
ると同時に処理品位を向上させることのできる撹拌装置
を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、貯
留された主成分液に所定量の添加液が加えられて攪拌さ
れる撹拌槽と、両端を開口した筒状をなし、撹拌槽内に
貯留された液中の沈設位置に配置された添加液混合チャ
ンバーと、チャンバー内の一方の開口側に配置され、チ
ャンバーの開口方向を回転中心として回転駆動され、主
にチャンバーの周方向及び半径方向に流れる輻流をチャ
ンバー内の液体に発生させる第１の撹拌羽根と、チャン
バー内の他方の開口側に配置され、チャンバーの開口方
向を回転中心として第１の撹拌羽根に対して独立に、か
つ逆方向に回転駆動され、チャンバーの開口方向に沿っ
て流れる軸流を輻流に対して発生させる第２の撹拌羽根
とを備える構成である撹拌装置により達成される。
留された主成分液に所定量の添加液が加えられて攪拌さ
れる撹拌槽と、両端を開口した筒状をなし、撹拌槽内に
貯留された液中の沈設位置に配置された添加液混合チャ
ンバーと、チャンバー内の一方の開口側に配置され、チ
ャンバーの開口方向を回転中心として回転駆動され、主
にチャンバーの周方向及び半径方向に流れる輻流をチャ
ンバー内の液体に発生させる第１の撹拌羽根と、チャン
バー内の他方の開口側に配置され、チャンバーの開口方
向を回転中心として第１の撹拌羽根に対して独立に、か
つ逆方向に回転駆動され、チャンバーの開口方向に沿っ
て流れる軸流を輻流に対して発生させる第２の撹拌羽根
とを備える構成である撹拌装置により達成される。
【００１２】また、上記撹拌装置において、第１の撹拌
羽根の回転駆動軸が第２の撹拌羽根の回転を行う駆動管
内で同軸で回転する構成とすることもできる。この場
合、第１の撹拌羽根の位置と第２の撹拌羽根の位置とを
入れ替えた構成とすることができる。さらに、第１の撹
拌羽根としてパドル又はタービン羽根を使用し、第２の
撹拌羽根としてジェット又はプロペラ羽根を使用しても
よい。一方、第２の撹拌羽根としてはジェット及びパド
ル又はタービン羽根２枚を使用することもできる。
羽根の回転駆動軸が第２の撹拌羽根の回転を行う駆動管
内で同軸で回転する構成とすることもできる。この場
合、第１の撹拌羽根の位置と第２の撹拌羽根の位置とを
入れ替えた構成とすることができる。さらに、第１の撹
拌羽根としてパドル又はタービン羽根を使用し、第２の
撹拌羽根としてジェット又はプロペラ羽根を使用しても
よい。一方、第２の撹拌羽根としてはジェット及びパド
ル又はタービン羽根２枚を使用することもできる。
【００１３】本発明の上記構成によれば、同軸に配置さ
れた第１の撹拌羽根と第２の撹拌羽根とが、互いに独立
に、かつ逆方向に回転駆動されるため、第１の撹拌羽根
の形成した輻流は、第２の撹拌羽根が形成する逆向きの
輻流と相殺し合って、第１の撹拌羽根の形成した輻流が
第２の撹拌羽根の形成する軸流を同一方向に回転させる
ことを防ぐことができ、チャンバー内及び撹拌槽内撹拌
軸を中心に発生する渦巻流を防ぎ、発泡撹拌を防止する
ことができる。
れた第１の撹拌羽根と第２の撹拌羽根とが、互いに独立
に、かつ逆方向に回転駆動されるため、第１の撹拌羽根
の形成した輻流は、第２の撹拌羽根が形成する逆向きの
輻流と相殺し合って、第１の撹拌羽根の形成した輻流が
第２の撹拌羽根の形成する軸流を同一方向に回転させる
ことを防ぐことができ、チャンバー内及び撹拌槽内撹拌
軸を中心に発生する渦巻流を防ぎ、発泡撹拌を防止する
ことができる。
【００１４】したがって、第１の撹拌羽根の形成する輻
流によって添加液を主成分液中に瞬間的に希釈してから
撹拌混合すると同時に、該第１の撹拌羽根と同軸に配置
した第２の撹拌羽根では、第１の撹拌羽根の形成した輻
流の影響を受けずに設計通りに安定した軸流を形成し
て、該軸流によって形成する主成分液の安定した循環に
よって、第１の撹拌羽根で撹拌混合した液を主成分液中
に均質に分散させることができる。
流によって添加液を主成分液中に瞬間的に希釈してから
撹拌混合すると同時に、該第１の撹拌羽根と同軸に配置
した第２の撹拌羽根では、第１の撹拌羽根の形成した輻
流の影響を受けずに設計通りに安定した軸流を形成し
て、該軸流によって形成する主成分液の安定した循環に
よって、第１の撹拌羽根で撹拌混合した液を主成分液中
に均質に分散させることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、図示実施形態により、本発
明を説明する。図１は、本発明に係る撹拌装置の一実施
形態の概略構成を示す断面図である。この一実施形態の
撹拌装置３０は、図６及び図７に示した撹拌装置１を改
善したものである。
明を説明する。図１は、本発明に係る撹拌装置の一実施
形態の概略構成を示す断面図である。この一実施形態の
撹拌装置３０は、図６及び図７に示した撹拌装置１を改
善したものである。
【００１６】この一実施形態はハロゲン化銀写真乳剤を
製造する撹拌装置３０であり、ハロゲン化銀写真乳剤を
製造する際の主成分液であるコロイド水溶液２を貯留す
る撹拌槽４と、両端を開口した筒状をなすと共に内部に
コロイド水溶液２が充満する用に、撹拌槽４内に貯留さ
れているコロイド水溶液２中に沈設されて支持シャフト
２２に支持された添加液混合チャンバー６と、該チャン
バー６の一方の開口８から該チャンバー６内に添加液で
ある水溶性銀塩溶液及び水溶性ハロゲン化物溶液を供給
する添加液供給管１０，１１とを具備できる点は、従来
装置として記載している撹拌装置１と同様の構成とする
ことができる。
製造する撹拌装置３０であり、ハロゲン化銀写真乳剤を
製造する際の主成分液であるコロイド水溶液２を貯留す
る撹拌槽４と、両端を開口した筒状をなすと共に内部に
コロイド水溶液２が充満する用に、撹拌槽４内に貯留さ
れているコロイド水溶液２中に沈設されて支持シャフト
２２に支持された添加液混合チャンバー６と、該チャン
バー６の一方の開口８から該チャンバー６内に添加液で
ある水溶性銀塩溶液及び水溶性ハロゲン化物溶液を供給
する添加液供給管１０，１１とを具備できる点は、従来
装置として記載している撹拌装置１と同様の構成とする
ことができる。
【００１７】第１の撹拌羽根３１は、図２及び図３に示
す用に平板形の４枚の羽根３４を円筒状のボス部３５の
周囲に十字状に配列したパドル羽根で、チャンバー６内
の下端の開口８寄りの位置に装備されると共に、チャン
バー６の中心軸線を回転中心線として回転駆動されるこ
とによって主にチャンバー６の周方向及び半径方向に流
れる輻流を形成して、チャンバー６内の液体の撹拌のた
めの乱流を促すものである。
す用に平板形の４枚の羽根３４を円筒状のボス部３５の
周囲に十字状に配列したパドル羽根で、チャンバー６内
の下端の開口８寄りの位置に装備されると共に、チャン
バー６の中心軸線を回転中心線として回転駆動されるこ
とによって主にチャンバー６の周方向及び半径方向に流
れる輻流を形成して、チャンバー６内の液体の撹拌のた
めの乱流を促すものである。
【００１８】一方、第２の撹拌羽根３２は、図４及び図
５に示すように、円筒状のボス部３７の周囲に推力を発
生する曲面状の４枚の羽根３８を十字状に配列したジェ
ット羽根であり、チャンバー６内の上端の開口１５寄り
の位置に装備され、チャンバー６の中心軸線を回転中心
線として回転駆動される。これによってチャンバー６の
中心軸線に沿って該チャンバー６の下端の開口８から上
端の開口１５に向って流れる軸流を形成し、第１の撹拌
羽根３１が撹拌混合した液をチャンバー６の上端の開口
１５からチャンバー６外に流出させると同時にチャンバ
ー６外のコロイド水溶液２をチャンバー６の下端の開口
８からチャンバー６内に引き入れる。
５に示すように、円筒状のボス部３７の周囲に推力を発
生する曲面状の４枚の羽根３８を十字状に配列したジェ
ット羽根であり、チャンバー６内の上端の開口１５寄り
の位置に装備され、チャンバー６の中心軸線を回転中心
線として回転駆動される。これによってチャンバー６の
中心軸線に沿って該チャンバー６の下端の開口８から上
端の開口１５に向って流れる軸流を形成し、第１の撹拌
羽根３１が撹拌混合した液をチャンバー６の上端の開口
１５からチャンバー６外に流出させると同時にチャンバ
ー６外のコロイド水溶液２をチャンバー６の下端の開口
８からチャンバー６内に引き入れる。
【００１９】即ち、第２の撹拌羽根３２は、第１の撹拌
羽根３１が生成したハロゲン化銀粒子を速やかに撹拌槽
４内のコロイド水溶液（バルク液）２中に均質に分散・
熟成させるために撹拌槽４内のコロイド水溶液２の循環
を促進する役割を果たす。さらに、図１では第２の撹拌
羽根３２に関し、上記のジェット羽根の同一軸下部に第
１の撹拌羽根３１と同様の形状のパドル羽根が備えられ
た構成となっている。この構成により、より撹拌作用を
増している。
羽根３１が生成したハロゲン化銀粒子を速やかに撹拌槽
４内のコロイド水溶液（バルク液）２中に均質に分散・
熟成させるために撹拌槽４内のコロイド水溶液２の循環
を促進する役割を果たす。さらに、図１では第２の撹拌
羽根３２に関し、上記のジェット羽根の同一軸下部に第
１の撹拌羽根３１と同様の形状のパドル羽根が備えられ
た構成となっている。この構成により、より撹拌作用を
増している。
【００２０】ここで、第１の撹拌羽根３１は、チャンバ
ー６の中心軸線上に垂設された中軸４１の下端に固定さ
れ、該中軸４１が撹拌槽４外に装備された第１のモータ
４３によって左回転に回転駆動されるようになってい
る。また、第２の撹拌羽根３２は、中軸４１の外周に該
中軸４１と相対回転自在に外嵌した円筒状の外軸４５の
下端に固定され、該外軸４５が撹拌槽４外に装備された
第２のモータ４７によって右回転に回転駆動されるよう
になっている。
ー６の中心軸線上に垂設された中軸４１の下端に固定さ
れ、該中軸４１が撹拌槽４外に装備された第１のモータ
４３によって左回転に回転駆動されるようになってい
る。また、第２の撹拌羽根３２は、中軸４１の外周に該
中軸４１と相対回転自在に外嵌した円筒状の外軸４５の
下端に固定され、該外軸４５が撹拌槽４外に装備された
第２のモータ４７によって右回転に回転駆動されるよう
になっている。
【００２１】これら第１のモータ４３と第２のモータ４
７とは軸受けユニット４４及びカップリング４６，４８
によって図示していないフレームに軸中心を維持されつ
つ、同心回転の駆動部分として保持されている。さら
に、この駆動部分から伸びる中軸４１，外軸４５と、撹
拌槽４の対応する各軸とを連結するためにテーパーカッ
プリング４２が配置されている。
７とは軸受けユニット４４及びカップリング４６，４８
によって図示していないフレームに軸中心を維持されつ
つ、同心回転の駆動部分として保持されている。さら
に、この駆動部分から伸びる中軸４１，外軸４５と、撹
拌槽４の対応する各軸とを連結するためにテーパーカッ
プリング４２が配置されている。
【００２２】即ち、第１の撹拌羽根３１と第２の撹拌羽
根３２とが、互いに独立に、かつ逆方向に回転駆動され
るようになっている。また、撹拌槽４は、撹拌槽４とチ
ャンバー６との上下方向の位置関係を調整し得るよう
に、図１に矢印（イ）で示す上下方向に昇降可能にされ
ている。
根３２とが、互いに独立に、かつ逆方向に回転駆動され
るようになっている。また、撹拌槽４は、撹拌槽４とチ
ャンバー６との上下方向の位置関係を調整し得るよう
に、図１に矢印（イ）で示す上下方向に昇降可能にされ
ている。
【００２３】この様な撹拌羽根の組み合わせで、第１の
撹拌羽根３１の形成した輻流は、第２の撹拌羽根３２の
回転によって発生する逆向きの輻流と相殺し合う。これ
によって、第１の撹拌羽根３１の形成した輻流で攪拌さ
れた液は、その攪拌状態をある程度保った状態で第２の
撹拌羽根３２の形成する軸流によってチャンバー６から
排出される。従って、撹拌槽４内全体としての液の流れ
は、渦流の殆ど発生していない状態でチャンバー６の上
方から乱流の状態で排出され、そのまま撹拌槽４内壁を
辿ってチャンバー６に対して下方から吸入される。
撹拌羽根３１の形成した輻流は、第２の撹拌羽根３２の
回転によって発生する逆向きの輻流と相殺し合う。これ
によって、第１の撹拌羽根３１の形成した輻流で攪拌さ
れた液は、その攪拌状態をある程度保った状態で第２の
撹拌羽根３２の形成する軸流によってチャンバー６から
排出される。従って、撹拌槽４内全体としての液の流れ
は、渦流の殆ど発生していない状態でチャンバー６の上
方から乱流の状態で排出され、そのまま撹拌槽４内壁を
辿ってチャンバー６に対して下方から吸入される。
【００２４】したがって、第１の撹拌羽根３１の形成す
る輻流によって添加液を主成分液中に瞬間的に希釈して
から撹拌混合すると同時に、該第１の撹拌羽根３１と同
軸に配置した第２の撹拌羽根３２では、第１の撹拌羽根
３１の形成した輻流の影響を受けずに設計通りに安定し
た軸流を形成して、該軸流によって形成する主成分液の
安定した循環４０によって、第１の撹拌羽根３１で撹拌
混合した液を主成分液中に均質に分散させることがで
き、例えばハロゲン化銀写真乳剤の製造時等における撹
拌混合処理における処理速度を向上させると同時に処理
品位を向上させることができる。また、それぞれの撹拌
羽根３１，３２の形成する輻流成分が相殺し合うことに
よって、輻流による泡の発生も防止することができ、泡
の除去処理を後の処理工程から省いて、生産性の向上を
図ることもできる。
る輻流によって添加液を主成分液中に瞬間的に希釈して
から撹拌混合すると同時に、該第１の撹拌羽根３１と同
軸に配置した第２の撹拌羽根３２では、第１の撹拌羽根
３１の形成した輻流の影響を受けずに設計通りに安定し
た軸流を形成して、該軸流によって形成する主成分液の
安定した循環４０によって、第１の撹拌羽根３１で撹拌
混合した液を主成分液中に均質に分散させることがで
き、例えばハロゲン化銀写真乳剤の製造時等における撹
拌混合処理における処理速度を向上させると同時に処理
品位を向上させることができる。また、それぞれの撹拌
羽根３１，３２の形成する輻流成分が相殺し合うことに
よって、輻流による泡の発生も防止することができ、泡
の除去処理を後の処理工程から省いて、生産性の向上を
図ることもできる。
【００２５】なお、本発明の撹拌装置は、前述したハロ
ゲン化銀写真乳剤の製造以外にも、種々の液体の撹拌混
合に利用できるものである。また、前述の一実施形態で
は、チャンバー６の開口の向きを上下方向にしている
が、撹拌混合する液体の性状や、撹拌の目的等に応じ
て、チャンバー６の設置向きは変更することが可能であ
る。更に、第１の撹拌羽根と第２の撹拌羽根との上下の
位置関係は入れ替えることができる。また、第１の撹拌
羽根としてパドル又はタービン羽根を使用し、第２の撹
拌羽根としてジェット又はプロペラ羽根を使用すること
もできる。更に、第２の撹拌羽根としてジェット及びパ
ドル又はタービン羽根２枚を使用することもできる。
ゲン化銀写真乳剤の製造以外にも、種々の液体の撹拌混
合に利用できるものである。また、前述の一実施形態で
は、チャンバー６の開口の向きを上下方向にしている
が、撹拌混合する液体の性状や、撹拌の目的等に応じ
て、チャンバー６の設置向きは変更することが可能であ
る。更に、第１の撹拌羽根と第２の撹拌羽根との上下の
位置関係は入れ替えることができる。また、第１の撹拌
羽根としてパドル又はタービン羽根を使用し、第２の撹
拌羽根としてジェット又はプロペラ羽根を使用すること
もできる。更に、第２の撹拌羽根としてジェット及びパ
ドル又はタービン羽根２枚を使用することもできる。
【００２６】
【発明の効果】本発明の撹拌装置によれば、同軸に配置
された第１の撹拌羽根と第２の撹拌羽根とが、互いに独
立に、かつ逆方向に回転駆動されるため、第１の撹拌羽
根の形成した輻流は、第２の撹拌羽根が形成する逆向き
の輻流と相殺し合って、渦流の発生を抑えることができ
る。したがって、第１の撹拌羽根の形成する輻流によっ
て添加液を主成分液中に瞬間的に希釈してから撹拌混合
すると同時に、該第１の撹拌羽根と同軸に配置した第２
の撹拌羽根では、第１の撹拌羽根の形成した輻流の影響
を受けずに設計通りに安定した軸流を形成して、該軸流
によって形成する主成分液の安定した循環によって、第
１の撹拌羽根で撹拌混合した液を主成分液中に均質に分
散させることができ、例えばハロゲン化銀写真乳剤の製
造時等における撹拌混合処理における処理速度を向上さ
せると同時に処理品位を向上させることができる。
された第１の撹拌羽根と第２の撹拌羽根とが、互いに独
立に、かつ逆方向に回転駆動されるため、第１の撹拌羽
根の形成した輻流は、第２の撹拌羽根が形成する逆向き
の輻流と相殺し合って、渦流の発生を抑えることができ
る。したがって、第１の撹拌羽根の形成する輻流によっ
て添加液を主成分液中に瞬間的に希釈してから撹拌混合
すると同時に、該第１の撹拌羽根と同軸に配置した第２
の撹拌羽根では、第１の撹拌羽根の形成した輻流の影響
を受けずに設計通りに安定した軸流を形成して、該軸流
によって形成する主成分液の安定した循環によって、第
１の撹拌羽根で撹拌混合した液を主成分液中に均質に分
散させることができ、例えばハロゲン化銀写真乳剤の製
造時等における撹拌混合処理における処理速度を向上さ
せると同時に処理品位を向上させることができる。
【図１】本発明に係る撹拌装置の一実施形態の縦断面図
である。
である。
【図２】本発明の一実施形態の撹拌装置に使用されてい
る第１の撹拌羽根の正面図である。
る第１の撹拌羽根の正面図である。
【図３】図２に示した第１の撹拌羽根の側面図である。
【図４】本発明の一実施形態の撹拌装置に使用されてい
る第２の撹拌羽根の正面図である。
る第２の撹拌羽根の正面図である。
【図５】図４に示した第２の撹拌羽根の側面図である。
【図６】従来の撹拌装置の概略構成を示す断面図であ
る。
る。
【図７】従来の撹拌装置の要部の拡大断面図である。
２ 主成分液（コロイド水溶液） ４ 撹拌槽 ６ 添加液混合チャンバー ８ 一方の開口 １０ 添加液供給管 １５ 他方の開口 ３１ 第１の撹拌羽根 ３２ 第２の撹拌羽根 ４０ 循環 ４１ 中軸 ４３ 第１のモータ ４５ 外軸 ４７ 第２のモータ
Claims (5)
- 【請求項１】 貯留された主成分液に所定量の添加液が
加えられて攪拌される撹拌槽と、 両端を開口した筒状をなし、前記撹拌槽内に貯留された
液中の沈設位置に配置された添加液混合チャンバーと、 前記チャンバー内の一方の開口側に配置され、前記チャ
ンバーの開口方向を回転中心として回転駆動され、主に
チャンバーの周方向及び半径方向に流れる輻流をチャン
バー内の液体に発生させる第１の撹拌羽根と、 前記チャンバー内の他方の開口側に配置され、前記チャ
ンバーの開口方向を回転中心として前記第１の撹拌羽根
に対して独立に、かつ逆方向に回転駆動され、前記チャ
ンバーの開口方向に沿って流れる軸流を前記輻流に対し
て発生させる第２の撹拌羽根とを備えることを特徴とす
る撹拌装置。 - 【請求項２】 前記第１の撹拌羽根の回転駆動軸が前記
第２の撹拌羽根の回転を行う駆動管内で同軸回転する構
成であることを特徴とする請求項１に記載の撹拌装置。 - 【請求項３】 前記第１の撹拌羽根の位置と第２の撹拌
羽根の位置とを入れ替えたことを特徴とする請求項１又
は２に記載の撹拌装置。 - 【請求項４】 前記第１の撹拌羽根としてパドル又はタ
ービン羽根を使用し、前記第２の撹拌羽根としてジェッ
ト又はプロペラ羽根を使用することを特徴とする請求項
１〜３のいずれか１項に記載の撹拌装置。 - 【請求項５】 前記第２の撹拌羽根としてジェット及び
パドル又はタービン羽根２枚を使用することを特徴とす
る請求項１〜３のいずれか１項に記載の撹拌装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9239893A JPH1176783A (ja) | 1997-09-04 | 1997-09-04 | 撹拌装置 |
| US09/134,038 US6050720A (en) | 1997-09-04 | 1998-08-14 | Stirring apparatus with coaxial stirring impellers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9239893A JPH1176783A (ja) | 1997-09-04 | 1997-09-04 | 撹拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1176783A true JPH1176783A (ja) | 1999-03-23 |
Family
ID=17051437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9239893A Pending JPH1176783A (ja) | 1997-09-04 | 1997-09-04 | 撹拌装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6050720A (ja) |
| JP (1) | JPH1176783A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111215015A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-06-02 | 浙江长城搅拌设备股份有限公司 | 粘稠流体混合和气体分散专用搅拌装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6422736B1 (en) * | 2000-06-21 | 2002-07-23 | Eastman Kodak Company | Scalable impeller apparatus for preparing silver halide grains |
| US7153480B2 (en) * | 2003-05-22 | 2006-12-26 | David Robert Bickham | Apparatus for and method of producing aromatic carboxylic acids |
| WO2006009441A2 (en) * | 2004-07-21 | 2006-01-26 | Fuji Film Manufacturing Europe B.V. | Method for the preparation of precipitates |
| US9149156B2 (en) | 2012-04-09 | 2015-10-06 | Sharkninja Operating Llc | Food processor |
| US20130264405A1 (en) | 2012-04-09 | 2013-10-10 | David M. Audette | Food processor |
| US9839884B2 (en) * | 2012-09-18 | 2017-12-12 | University Of South Carolina | Method and apparatus for improved mixing of solid, liquid, or gaseous materials and combinations thereof |
| CA2946076A1 (en) * | 2014-05-13 | 2015-11-19 | Nestec S.A. | Beverage preparation device for preparation of a cooled and foamed beverage |
| CN110215857B (zh) * | 2019-05-20 | 2021-07-20 | 深圳市尚水智能设备有限公司 | 一种叶轮组件及使用该组件的固体和液体混合设备 |
| IL295771A (en) * | 2020-02-18 | 2022-10-01 | Orgenesis Inc | Bioreactor for cell culture |
| CN113100159A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-13 | 金湖县杰达机械制造有限公司 | 一种防止鱼虾受伤的叶轮式增氧机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US614522A (en) * | 1898-11-22 | whiting | ||
| US2209287A (en) * | 1938-04-07 | 1940-07-23 | Wilbur L Simpson | Apparatus for mixing |
| US2438204A (en) * | 1943-06-10 | 1948-03-23 | Du Pont | Nitration apparatus |
| US2385128A (en) * | 1943-06-10 | 1945-09-18 | Du Pont | Nitration process |
| US2668694A (en) * | 1951-07-21 | 1954-02-09 | Colgate Palmolive Peet Co | Apparatus for agitating materials |
| US2801083A (en) * | 1953-01-07 | 1957-07-30 | Leslie L Balassa | Mixing device |
| CH528293A (de) * | 1970-07-17 | 1972-09-30 | Karg Gmbh Dr | Vorrichtung zum Mischen von Substanzen stark unterschiedlicher Wichte in flüssigen bis hochviskosen Medien |
| US3785777A (en) * | 1971-11-01 | 1974-01-15 | Eastman Kodak Co | Apparatus for the uniform preparation of silver halide grains |
| US3984001A (en) * | 1974-03-25 | 1976-10-05 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | Bubble-dispersing apparatus |
| JPS5510545B2 (ja) * | 1974-12-17 | 1980-03-17 | ||
| JPS6036017B2 (ja) * | 1978-07-11 | 1985-08-17 | 旭硝子株式会社 | 還元性ガス検知素子の製造方法 |
| US4454077A (en) * | 1982-07-08 | 1984-06-12 | Union Carbide Corporation | Process and apparatus for mixing a gas and a liquid |
-
1997
- 1997-09-04 JP JP9239893A patent/JPH1176783A/ja active Pending
-
1998
- 1998-08-14 US US09/134,038 patent/US6050720A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111215015A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-06-02 | 浙江长城搅拌设备股份有限公司 | 粘稠流体混合和气体分散专用搅拌装置 |
| CN111215015B (zh) * | 2019-12-26 | 2022-07-12 | 浙江长城搅拌设备股份有限公司 | 粘稠流体混合和气体分散专用搅拌装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6050720A (en) | 2000-04-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |