JPH1170754A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高速印字時においても、印字の初期ドット部
でカスレなどの発生しない感熱転写記録媒体を提供す
る。 【解決手段】 基材の片面に多層構造の感熱性転写層を
設けた構成の感熱転写記録媒体において、最上層の感熱
性転写層がビヒクルとしてワックス粒子を含有し、該最
上層の感熱性転写層に可塑剤が配合されてなり、該可塑
剤がリン酸エステル系、フタル酸エステル系、トリメリ
ット酸エステル系およびオキシ酸エステル系よりなる群
から選ばれた少なくとも１種であることを特徴とする感
熱転写記録媒体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば感熱転写
記録方式のプリンタなどに好適に用いられる感熱転写記
録媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年サーマルヘッドを用いる感熱転写記
録方式のプリンタによる画像（文字、図柄などを含む、
以下同様）の形成技術が広く普及しており、最近では画
像の精細さ、堅牢性、高速印字性などの性能に対する要
求がますます高くなる傾向にある。

【０００３】前記感熱転写記録方式に用いる感熱転写記
録媒体としては、基材上に着色層を設け、その上にワッ
クスエマルジョンを塗布して形成したワックス粒子から
なる接着層を設けたものが知られている。このように最
上層の接着層をワックス粒子で構成することにより、転
写性や印字のキレ性が向上する。

【０００４】前記のごとき感熱転写記録媒体を用いて印
字するばあい、プリンタによっては高速印字時におい
て、印字の初期ドット部分でカスレなどの不具合が発生
することがあった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の点に
鑑みて、高速印字時においても、印字の初期ドット部で
カスレなどの不具合の発生しない感熱転写記録媒体を提
供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、
（１）基材の片面に多層構造の感熱性転写層を設けた構
成の感熱転写記録媒体において、最上層の感熱性転写層
がビヒクルとしてワックス粒子を含有し、該最上層の感
熱性転写層に可塑剤が配合されてなり、該可塑剤がリン
酸エステル系、フタル酸エステル系、トリメリット酸エ
ステル系およびオキシ酸エステル系よりなる群から選ば
れた少なくとも１種であることを特徴とする感熱転写記
録媒体に関する。

【０００７】さらに本発明は、（２）基材の片面上に着
色層および接着層が順次形成され、該接着層が前記最上
層の感熱性転写層であることを特徴とする前記（１）項
記載の感熱転写記録媒体に関する。

【０００８】さらに本発明は、（３）前記基材と着色層
との間に離型層が設けられていることを特徴とする前記
（２）項記載の感熱転写記録媒体に関する。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明者らは、前記課題を解決す
べく鋭意研究を重ねた結果、感熱転写記録媒体の最上層
の感熱性転写層がビヒクルとしてワックス粒子を含有す
るタイプのものであるばあいに、当該感熱性転写層に、
リン酸エステル系、フタル酸エステル系、トリメリット
酸エステル系およびオキシ酸エステル系よりなる群から
選ばれる可塑剤の少なくとも１種を配合することによ
り、高速印字時においても印字の初期ドット部にカスレ
などの不具合が発生することなく鮮明な画像を形成する
ことができることを見出した。

【００１０】前述の基材上に着色層を設け、その上にワ
ックスエマルジョンを塗布して形成したワックス粒子か
らなる接着層を設けた構成の感熱転写記録媒体について
その作用効果を説明すると、つぎのごとく推測されてい
る。

【００１１】前記接着層はワックス粒子から構成されて
おり、そのためワックス粒子間に隙間が存在する。その
結果、接着層の熱伝導度が低下し、サーマルヘッドから
の熱が伝わりにくくなり、被転写体への接着が良好に行
なわれないため、とくに高速で印字したばあいなどにお
いては印字の初期ドット部にカスレなどの転写不良が起
こりやすくなる。

【００１２】これに対して、本発明の特定の可塑剤を配
合した接着層においてはワックス粒子間の隙間が可塑剤
によって埋まるため、接着層の熱伝導度が高くなり、接
着層と被転写紙との接着力が向上する結果、カスレのな
い良好な画像がえられる。

【００１３】本発明は、最上層の感熱性転写層のビヒク
ルがワックス粒子を含有する感熱転写記録媒体であれば
適用でき、たとえば最上層が着色層であるばあいもその
ビヒクルがワックス粒子を含有するものであれば、前記
特定の可塑剤を配合することによって前記作用効果が達
成される。

【００１４】本発明が適用される多層構造の感熱性転写
層を設けた感熱転写記録媒体としては、たとえば、基材
上に、要すれば離型層を介して着色層を設け、該着色層
の上に接着層を設け、該接着層のビヒクルがワックス粒
子を主体とする構成のもの（以下、感熱転写記録媒体Ａ
という）、基材上に、要すれば離型層を介して着色層を
設け、該着色層のビヒクルがワックス粒子を含有する構
成のもの（以下、感熱転写記録媒体Ｂという）などがあ
げられる。

【００１５】まず、感熱転写記録媒体Ａについて説明す
ると、着色層は着色剤と感熱性ビヒクルとからなるもの
である。感熱性ビヒクルとしては、ワックス類および／
または熱可塑性樹脂からなるものがあげられる。

【００１６】前記ワックス類としては、カルナバワック
ス、キャンデリラワックスなどの植物系ワックス、ラノ
リンなどの動物系ワックス、モンタンワックスなどの鉱
物系ワックス、パラフィンワックス、マイクロクリスタ
リンワックスなどの石油系ワックス、ポリエチレンワッ
クス、フィッシャートロプッシュワックスなどの合成ワ
ックスなどがあげられる。熱可塑性樹脂としては、エチ
レン／酢酸ビニル共重合体、スチレン系樹脂、アクリル
系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ケト
ン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、エポキシ系樹脂、石油
系樹脂、ロジン系樹脂などがあげられる。これらビヒク
ル成分は着色層中で粒子形態であってもよい。

【００１７】着色剤としては、カーボンブラックをはじ
めとして各種有機、無機の顔料、染料が用いられる。

【００１８】着色層には、その他必要に応じて分散剤な
どの配合剤を適宜配合することができる。

【００１９】着色層は、前記成分を適宜の溶剤に溶解、
分散した塗工液を基材上に塗布、乾燥することによって
形成できる。またホットメルト塗工法によっても形成で
きる。着色層の厚さ（乾燥後厚さ）は０．５〜４μｍ程
度が適当である。

【００２０】前記着色層上にワックス粒子からなる接着
層を形成する。ワックス粒子からなる接着層は、ワック
スエマルジョンまたはワックス分散液（水性分散液、有
機溶剤分散液を含む）を塗布し、ワックス粒子の形態を
損なわない条件下で乾燥することによって形成できる。

【００２１】前記ワックスエマルジョンまたはワックス
分散液を構成するワックス類としては、たとえばパラフ
ィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、酸化パ
ラフィンワックス、キャンデリラワックス、カルナバワ
ックス、モンタンワックス、ポリエチレンワックス、酸
化ポリエチレンワックス、ラノリン、ライスワックスな
どが単独でもしくは２種以上を混合して使用できる。ワ
ックス粒子が小さすぎると転写性や印字のキレ性向上効
果が乏しく、大きすぎると塗工性が劣るため、ワックス
粒子は平均粒径が０．１〜５μｍの範囲のものが好まし
い。

【００２２】本発明においては、前記接着層に配合する
可塑剤として、リン酸エステル系、フタル酸エステル
系、トリメリット酸エステル系、オキシ酸エステル系よ
りなる群から選ばれる１種または２種以上の可塑剤を使
用することが必要である。これら可塑剤以外の可塑剤で
は、本発明の所期の効果が奏されがたい。

【００２３】前記リン酸エステル系可塑剤としては、た
とえばリン酸トリブチル、リン酸トリ（２−エチルヘキ
シル）（ＴＯＰ）、リン酸トリフェニル、リン酸トリク
レジルなどがあげられる。前記フタル酸エステル系可塑
剤としては、たとえばフタル酸ジメチル、フタル酸ジエ
チル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジヘプチル、フタル
酸ジ（ｎ−オクチル）、フタル酸ジ（２−エチルヘキシ
ル）（ＤＯＰ）、フタル酸ジイソノニル、フタル酸オク
チルデシル、フタル酸ジイソデシル、フタル酸ブチルベ
ンジルなどがあげられる。前記トリメリット酸エステル
系可塑剤としては、トリメリット酸トリ（２−エチルヘ
キシル）などがあげられる。前記オキシ酸エステル系可
塑剤としては、たとえばアセチルリシノール酸メチル、
アセチルリシノール酸ブチル、ブチルフタリルブチルグ
リコレート、アセチルクエン酸トリブチル（ＡＴＢＣ）
などがあげられる。

【００２４】前記可塑剤はワックス粒子に対して１〜３
０重量％、なかんづく５〜２０重量％の範囲で配合する
のがよい。可塑剤の使用量が前記範囲より少ないと、印
字の初期ドット部でのカスレを防止する効果が充分でな
く、一方前記範囲より多いと、熱伝導性が良くなりす
ぎ、印字のシャープさが損なわれるだけでなく、リボン
の保存時にブロッキングが起こりやすくなる。

【００２５】接着層には、その他、着色剤、体質顔料な
どの配合剤を添加してもよい。

【００２６】接着層は前記ワックスエマルジョンまたは
ワックス分散液、可塑剤、必要に応じ他の配合剤との混
合物を着色層上に塗布し、ワックス粒子の形態を損なわ
ない条件下で乾燥することにより形成できる。塗工性な
どの調整のために、必要により、メタノール、エタノー
ル、イソプロパノール、プロパノール、ブタノール、水
などの溶剤の１種または２種以上を使用してもよい。接
着層の厚さは０．１〜５μｍ程度が適当である。

【００２７】必要により基材と着色層との間に設ける離
型層はワックス類を主体とするものであり、必要に応じ
熱可塑性樹脂を併用してもよい。これらワックス類、熱
可塑性樹脂としては前記着色層のビヒクルとして例示し
たものが使用できる。離型層の塗布量は０．１〜１．５
μｍ程度が適当である。

【００２８】基材としては、ポリエチレンテレフタレー
トフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルムなどの
ポリエステルフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポ
リアミドフィルム、アラミドフィルム、その他このイン
クリボンの基材用フィルムとして一般に使用されている
各種のプラスチックフィルムが使用できる。またコンデ
ンサーペーパーのような高密度の薄い紙も使用できる。
基材の厚さは熱伝導を良好にする点から１〜１０μｍ程
度、なかんづく２〜６μｍ程度が好ましい。基材の背面
（サーマルヘッドに接する側の面）に、シリコーン樹
脂、フッ素樹脂、ニトロセルロース樹脂、あるいはこれ
らによって変性された各種の滑性耐熱性樹脂、あるいは
これら耐熱性樹脂に滑剤を配合したものなどからなる、
従来から知られているスティック防止層を設けてもよ
い。

【００２９】つぎに感熱転写記録媒体Ｂについて説明す
ると、着色層は着色剤と感熱性ビヒクルとからなり、感
熱性ビヒクルはワックス類、またはワックス類と熱可塑
性樹脂からなり、該ワックス類が粒子形態のものであっ
て、さらに前記特定の可塑剤が配合されている。

【００３０】前記ワックス類としては、感熱転写記録媒
体Ａの表面層に使用したワックスエマルジョンまたはワ
ックス分散液が使用できる。可塑剤のワックス粒子に対
する配合量も表面層のばあいと同様でよい。

【００３１】感熱転写記録媒体Ｂの着色層はそのビヒク
ルのワックス類が粒子形態であり、特定の可塑剤が配合
されているほかは感熱転写記録媒体Ａの着色層と同様で
よい。また感熱転写記録媒体Ｂの離型層、基材も感熱転
写記録媒体Ａと同様でよい。

【００３２】

【実施例】つぎに実施例をあげて本発明を説明する。

【００３３】実施例１ 厚さ４．５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
上に、下記インクＡをホットメルトコーティング法で塗
工して厚さ３μｍの着色層を形成し、その上に下記イン
クＢをバーコーターで塗工し、６０℃で乾燥して厚さ１
μｍの接着層を形成し、感熱転写記録媒体を作製した。 イ ン ク Ａ 成 分 重量部 ポリエチレンワックス（融点：８０℃） ８０ エチレン−酢酸ビニル共重合体 １０ （酢酸ビニル含有量：２４重量％、メルトインデックス：１５） カーボンブラック １０ イ ン ク Ｂ 成 分 重量部 パラフィンワックスエマルジョン ４０ （固形分：３０重量％、平均粒径：０．５μｍ） ＴＯＰ １ メタノール ６０

【００３４】実施例２ 実施例１において、インクＢに代えて下記インクＣを用
いたほかは実施例１と同様にして感熱転写記録媒体を作
製した。 イ ン ク Ｃ 成 分 重量部 カルナバワックスエマルジョン ３５ （固形分：４０重量％、平均粒径：０．３μｍ） ＤＯＰ ０．７５ メタノール ４０ 水 １５

【００３５】実施例３ 実施例１において、インクＢに代えて下記インクＤを用
いたほかは実施例１と同様にして感熱転写記録媒体を作
製した。 イ ン ク Ｄ 成 分 重量部 キャンデリラワックスエマルジョン ４０ （固形分：２５重量％、平均粒径：０．５μｍ） ＡＴＢＣ ２．５ メタノール ７０

【００３６】実施例４ 厚さ４．５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
上に、下記インクＥをホットメルトコーティング法で塗
工して厚さ１μｍの離型層を形成し、その上に下記イン
クＦをバーコーターで塗工し、５０℃で乾燥して厚さ２
μｍの着色層を形成し、その上にインクＣをバーコータ
ーで塗工し、６０℃で乾燥して厚さ０．５μｍの接着層
を形成し、感熱転写記録媒体を作製した。 イ ン ク Ｅ 成 分 重量部 ポリエチレンワックス（融点：１００℃） ９０ エチレン−酢酸ビニル共重合体 １０ （酢酸ビニル含有量：１８重量％、メルトインデックス：４００） イ ン ク Ｆ 成 分 重量部 ポリスチレン ４ （平均分子量：１０００、軟化点：１００℃） カルナバワックス（融点：８３℃）のトルエン分散液 ４４ （固形分：９重量％、平均粒径：２μｍ） カーボンブラック ３ メチルエチルケトン ４０

【００３７】実施例５ 実施例４において、インクＣに代えてインクＤを用いた
ほかは実施例４と同様にして感熱転写記録媒体を作製し
た。

【００３８】実施例６ 厚さ４．５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
上に、実施例４で用いたインクＥをホットメルトコーテ
ィング法で塗工して厚さ１μｍの離型層を形成し、その
上に下記インクＧをバーコーターで塗工し、５０℃で乾
燥して厚さ２μｍの着色層を形成して感熱転写記録媒体
を作製した。 イ ン ク Ｇ 成 分 重量部 ポリスチレン ４ （平均分子量：１０００、軟化点：１００℃） カルナバワックス（融点：８３℃）のトルエン分散液 ４４ （固形分：９重量％、平均粒径：２μｍ） ＡＴＢＣ ０．５ カーボンブラック ３ メチルエチルケトン ４０

【００３９】比較例１ 実施例１において、インクＢに代えてインクＨを用いた
ほかは実施例１と同様にして感熱転写記録媒体を作製し
た。 イ ン ク Ｈ 成 分 重量部 パラフィンワックスエマルジョン ４０ （固形分：３０重量％、平均粒径：０．５μｍ） メタノール ６０

【００４０】比較例２ 実施例４において、インクＣに代えて下記インクＩを用
いたほかは実施例４と同様にして感熱転写記録媒体を作
製した。 イ ン ク Ｉ 成 分 重量部 パラフィンワックスエマルジョン ４０ （固形分：３０重量％、平均粒径：０．９μｍ） ジオクチルセバケート １ メタノール ６０

【００４１】比較例３ 実施例６において、インクＧに代えてインクＦを離型層
上に塗工し、５０℃で乾燥して厚さ２μｍの着色層を形
成して感熱転写記録媒体を作製した。

【００４２】前記各感熱転写記録媒体について、下記項
目の評価を行なった。結果を表１に示す。

【００４３】（１）印字カスレ 各感熱転写記録媒体を用い、下記印字条件下で印字テス
トを行なった。 プリンタ：ＭＰ４０００（野崎印刷紙業（株）製） 印字速度：７０ｍｍ／ｓｅｃ、１２５ｍｍ／ｓｅｃ、１
６０ｍｍ／ｓｅｃ 印字エネルギー：レベル５（使用したプリンタでの設定
値） 被転写紙：タグ紙（標準１号下げ札）

【００４４】えられた印字物について、初期ドットのカ
スレ度合を目視で観察し、下記基準にしたがって評価し
た。ここで初期ドットのカスレ度合とは、印字先頭の位
置から数文字のみにみられる転写不良をいう。 ○ … カスレがない。 △ … 少しカスレがある。 × … カスレがひどい。

【００４５】（２）印字のキレ 前記と同じ印字テスト（ただし印字速度１２５ｍｍ／ｓ
ｅｃのみで実施）を行ない、えられた印字物について、
印字のキレの度合および尾引きの度合を目視観察し、つ
ぎの基準にしたがって評価した。ここで、尾引きとは、
各行の最後の印字に発生する尾を引いたような字汚れを
いう。 ○ … キレが良好で、尾引きがない。 △ … キレは普通であるが、尾引きが若干ある。 × … キレがわるく、尾引きが激しい。

【００４６】

【表１】

【００４７】

【発明の効果】本発明の感熱転写記録媒体を用いて感熱
転写プリンタで印字するときは、高速印字時において
も、印字の初期ドット部でカスレなどの不具合が発生せ
ず、良好な品質の画像がえられる。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材の片面に多層構造の感熱性転写層を
   設けた構成の感熱転写記録媒体において、最上層の感熱
   性転写層がビヒクルとしてワックス粒子を含有し、該最
   上層の感熱性転写層に可塑剤が配合されてなり、該可塑
   剤がリン酸エステル系、フタル酸エステル系、トリメリ
   ット酸エステル系およびオキシ酸エステル系よりなる群
   から選ばれた少なくとも１種であることを特徴とする感
   熱転写記録媒体。
2. 【請求項２】 基材の片面上に着色層および接着層が順
   次形成され、該接着層が前記最上層の感熱性転写層であ
   ることを特徴とする請求項１記載の感熱転写記録媒体。
3. 【請求項３】 前記基材と着色層との間に離型層が設け
   られていることを特徴とする請求項２記載の感熱転写記
   録媒体。