JPH1170634A - 印刷装置 - Google Patents
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- JPH1170634A JPH1170634A JP21757097A JP21757097A JPH1170634A JP H1170634 A JPH1170634 A JP H1170634A JP 21757097 A JP21757097 A JP 21757097A JP 21757097 A JP21757097 A JP 21757097A JP H1170634 A JPH1170634 A JP H1170634A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 版胴の取り付け固定を簡易にでき、版胴の脱
着作業を短時間で行うことができ、高品質の印刷を可能
にした印刷装置を提供することにある。 【解決手段】 シャフト１に版胴２を設け、該版胴２の
近傍に圧胴３を設け、版胴２と圧胴３との間に紙などの
印刷媒体を挟着し、版胴２及び圧胴３を回動することで
前記印刷媒体に印刷を行うように構成した印刷装置であ
って、前記シャフト１に設けた版胴２の一端を支持する
支持部材22を設けるとともに前記シャフト１の他端に当
接し該シャフト１に被嵌される当接部材４を設け、該当
接部材４を押圧して該当接部材４を版胴２の他端に押圧
する押圧部材８を設けて構成した印刷装置。
着作業を短時間で行うことができ、高品質の印刷を可能
にした印刷装置を提供することにある。 【解決手段】 シャフト１に版胴２を設け、該版胴２の
近傍に圧胴３を設け、版胴２と圧胴３との間に紙などの
印刷媒体を挟着し、版胴２及び圧胴３を回動することで
前記印刷媒体に印刷を行うように構成した印刷装置であ
って、前記シャフト１に設けた版胴２の一端を支持する
支持部材22を設けるとともに前記シャフト１の他端に当
接し該シャフト１に被嵌される当接部材４を設け、該当
接部材４を押圧して該当接部材４を版胴２の他端に押圧
する押圧部材８を設けて構成した印刷装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷装置に関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
シャフトに版胴を被嵌し、この版胴に隣接して圧胴を設
け、版胴と圧胴との間に紙などの印刷媒体を挟着し、版
胴及び圧胴を回動することで印刷媒体に印刷を行うよう
に構成した印刷装置において、シャフト回転時に版胴が
シャフト長さ方向に微動し印刷ぶれが生じることを防止
するため、ナット部材をシャフトに被嵌螺着し、該ナッ
ト部材で版胴の一端を押圧するようにしている（版胴の
反対端は適宜な部材により支持されている。）。
シャフトに版胴を被嵌し、この版胴に隣接して圧胴を設
け、版胴と圧胴との間に紙などの印刷媒体を挟着し、版
胴及び圧胴を回動することで印刷媒体に印刷を行うよう
に構成した印刷装置において、シャフト回転時に版胴が
シャフト長さ方向に微動し印刷ぶれが生じることを防止
するため、ナット部材をシャフトに被嵌螺着し、該ナッ
ト部材で版胴の一端を押圧するようにしている（版胴の
反対端は適宜な部材により支持されている。）。
【０００３】しかしながら、前記ナット部材を用いる方
法の場合には、ナット部材をシャフトに螺着させて取り
付け固定するためその作業が大変であった。
法の場合には、ナット部材をシャフトに螺着させて取り
付け固定するためその作業が大変であった。
【０００４】本発明は、前記従来の課題を解決するため
になされたものであり、版胴の取り付け固定を簡易にで
き、版胴の脱着作業を短時間で行うことができ、高品質
の印刷を可能にした印刷装置を提供することにある。
になされたものであり、版胴の取り付け固定を簡易にで
き、版胴の脱着作業を短時間で行うことができ、高品質
の印刷を可能にした印刷装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
明の要旨を説明する。
【０００６】シャフト１に版胴２を設け、該版胴２の近
傍に圧胴３を設け、版胴２と圧胴３との間に紙などの印
刷媒体を挟着し、版胴２及び圧胴３を回動することで前
記印刷媒体に印刷を行うように構成した印刷装置であっ
て、前記シャフト１に設けた版胴２の一端を支持する支
持部材22を設けるとともに前記シャフト１の他端に当接
し該シャフト１に被嵌される当接部材４を設け、該当接
部材４を押圧して該当接部材４を版胴２の他端に押圧す
る押圧部材８を設けて構成したことを特徴とする印刷装
置に係るものである。
傍に圧胴３を設け、版胴２と圧胴３との間に紙などの印
刷媒体を挟着し、版胴２及び圧胴３を回動することで前
記印刷媒体に印刷を行うように構成した印刷装置であっ
て、前記シャフト１に設けた版胴２の一端を支持する支
持部材22を設けるとともに前記シャフト１の他端に当接
し該シャフト１に被嵌される当接部材４を設け、該当接
部材４を押圧して該当接部材４を版胴２の他端に押圧す
る押圧部材８を設けて構成したことを特徴とする印刷装
置に係るものである。
【０００７】また、請求項１記載の印刷装置において、
当接部材４と押圧部材８との間にして当接部材４に適宜
な弾圧手段７により連設される中間部材５を設け、この
中間部材５でシャフト１を軸受けするように構成したこ
とを特徴とする印刷装置に係るものである。
当接部材４と押圧部材８との間にして当接部材４に適宜
な弾圧手段７により連設される中間部材５を設け、この
中間部材５でシャフト１を軸受けするように構成したこ
とを特徴とする印刷装置に係るものである。
【０００８】また、請求項２記載の印刷装置において、
適宜な弾圧手段７としてバネ７を採用したことを特徴と
する印刷装置に係るものである。
適宜な弾圧手段７としてバネ７を採用したことを特徴と
する印刷装置に係るものである。
【０００９】また、請求項３記載の印刷装置において、
中間部材５に取り付け固定した軸６に当接部材４を被嵌
して該当接部材４を該軸６に対して摺動可能に設け、該
軸６にバネ７を被嵌し、該バネ７を当接部材４と中間部
材５とで支承したことを特徴とする印刷装置に係るもの
である。
中間部材５に取り付け固定した軸６に当接部材４を被嵌
して該当接部材４を該軸６に対して摺動可能に設け、該
軸６にバネ７を被嵌し、該バネ７を当接部材４と中間部
材５とで支承したことを特徴とする印刷装置に係るもの
である。
【００１０】また、請求項１〜４いずれか１項に記載の
印刷装置において、版胴２の他端と当接部材４との接触
部に摺動部材16を設けたことを特徴とする印刷装置に係
るものである。
印刷装置において、版胴２の他端と当接部材４との接触
部に摺動部材16を設けたことを特徴とする印刷装置に係
るものである。
【００１１】また、請求項１〜４いずれか１項に記載の
印刷装置において、版胴２の他端と当接部材４との接触
部に潤滑剤を塗布したことを特徴とする印刷装置に係る
ものである。
印刷装置において、版胴２の他端と当接部材４との接触
部に潤滑剤を塗布したことを特徴とする印刷装置に係る
ものである。
【００１２】
【発明の作用並びに効果】シャフト１に版胴２を設け、
該版胴２の近傍に圧胴３を設け、版胴２と圧胴３との間
に紙などの印刷媒体を挟着し、版胴２及び圧胴３を回動
することで前記印刷媒体に印刷を行うように構成した印
刷装置であって、前記シャフト１に設けた版胴２の一端
を支持する支持部材22を設けるとともに前記シャフト１
の他端に当接し該シャフト１に被嵌される当接部材４を
設け、該当接部材４を押圧して該当接部材４を版胴２の
他端に押圧する押圧部材８を設けて構成したから、押圧
部材８で当接部材４を押圧し、当接部材４で版胴２の他
端を押圧すると、版胴２は支持部材22との間に確実に固
定される。版胴２の交換に際しては、押圧部材８の押圧
を解除し、当接部材４を取り外し、版胴２を取り外す。
該版胴２の近傍に圧胴３を設け、版胴２と圧胴３との間
に紙などの印刷媒体を挟着し、版胴２及び圧胴３を回動
することで前記印刷媒体に印刷を行うように構成した印
刷装置であって、前記シャフト１に設けた版胴２の一端
を支持する支持部材22を設けるとともに前記シャフト１
の他端に当接し該シャフト１に被嵌される当接部材４を
設け、該当接部材４を押圧して該当接部材４を版胴２の
他端に押圧する押圧部材８を設けて構成したから、押圧
部材８で当接部材４を押圧し、当接部材４で版胴２の他
端を押圧すると、版胴２は支持部材22との間に確実に固
定される。版胴２の交換に際しては、押圧部材８の押圧
を解除し、当接部材４を取り外し、版胴２を取り外す。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の一実施例に係る印刷装置
に関し以下図面に基づき説明する。
に関し以下図面に基づき説明する。
【００１４】本実施例は、図１〜図４に図示したよう
に、シャフト１に版胴２を設け、該版胴２の近傍に圧胴
３を設け、版胴２と圧胴３との間に紙などの印刷媒体を
挟着し、版胴２及び圧胴３を回動することで前記印刷媒
体に印刷を行うように構成した印刷装置であって、前記
シャフト１に設けた版胴２の一端を支持する支持部材22
を設けるとともに前記シャフト１の他端に当接し該シャ
フト１に被嵌される当接部材４を設け、該当接部材４を
押圧して該当接部材４を版胴２の他端に押圧する押圧部
材８を設けて構成したものである。
に、シャフト１に版胴２を設け、該版胴２の近傍に圧胴
３を設け、版胴２と圧胴３との間に紙などの印刷媒体を
挟着し、版胴２及び圧胴３を回動することで前記印刷媒
体に印刷を行うように構成した印刷装置であって、前記
シャフト１に設けた版胴２の一端を支持する支持部材22
を設けるとともに前記シャフト１の他端に当接し該シャ
フト１に被嵌される当接部材４を設け、該当接部材４を
押圧して該当接部材４を版胴２の他端に押圧する押圧部
材８を設けて構成したものである。
【００１５】また、当接部材４と押圧部材８との間にし
て当接部材４に適宜な弾圧手段７により連設される中間
部材５を設け、この中間部材５でシャフト１を軸受けす
るように構成されている。
て当接部材４に適宜な弾圧手段７により連設される中間
部材５を設け、この中間部材５でシャフト１を軸受けす
るように構成されている。
【００１６】また、適宜な弾圧手段７としてバネ７が採
用されている。
用されている。
【００１７】また、中間部材５に取り付け固定した軸６
に当接部材４を被嵌して該当接部材４を該軸６に対して
摺動可能に設け、該軸６にバネ７を被嵌し、該バネ７は
当接部材４と中間部材５とで支承されている。
に当接部材４を被嵌して該当接部材４を該軸６に対して
摺動可能に設け、該軸６にバネ７を被嵌し、該バネ７は
当接部材４と中間部材５とで支承されている。
【００１８】また、版胴２の他端と当接部材４との接触
部に摺動部材16が設けられている。尚、版胴２の他端と
当接部材４との接触部に潤滑剤を塗布しても良い。
部に摺動部材16が設けられている。尚、版胴２の他端と
当接部材４との接触部に潤滑剤を塗布しても良い。
【００１９】当接部材４、バネ７及び中間部材５はシャ
フト１に取り付けする前に、各部材を一体にユニット化
して用いる。
フト１に取り付けする前に、各部材を一体にユニット化
して用いる。
【００２０】中間部材５の内面にはシャフト１がスムー
ズに安定して回動できるように、ベアリング11を設け、
また、中間部材５には上面から下方に複数（例えば三
個）の凹溝12を設け、この凹溝12の下方部に螺着部を形
成している。この螺着部には螺着部を形成した軸６を螺
着し、軸６の上方部には、所定の間隙を設けて取り付け
る円筒状の当接部材４を配し、この当接部材４にして前
記凹溝12の延長線上に前記軸６が挿通可能な孔を設け、
この孔の上方に該孔と連設した当接部材４の上方に貫通
する孔よりも大きな径の凹溝13が設けられている。
ズに安定して回動できるように、ベアリング11を設け、
また、中間部材５には上面から下方に複数（例えば三
個）の凹溝12を設け、この凹溝12の下方部に螺着部を形
成している。この螺着部には螺着部を形成した軸６を螺
着し、軸６の上方部には、所定の間隙を設けて取り付け
る円筒状の当接部材４を配し、この当接部材４にして前
記凹溝12の延長線上に前記軸６が挿通可能な孔を設け、
この孔の上方に該孔と連設した当接部材４の上方に貫通
する孔よりも大きな径の凹溝13が設けられている。
【００２１】当接部材４とバネ７と中間部材５との具体
的な組み立ては、当接部材４に設けた凹溝13に軸６を挿
入し、軸６の先端を当接部材４の孔から突出させ、この
突出した軸６にバネ７としてのコイルバネ７を挿通し、
コイルバネ７を挿通した軸６を中間部材５に設けた凹溝
12に挿入し、軸６の先端に設けた螺着部を中間部材５の
凹溝12の下方に設けた螺着部に螺着して中間部材５に軸
６を固定する。
的な組み立ては、当接部材４に設けた凹溝13に軸６を挿
入し、軸６の先端を当接部材４の孔から突出させ、この
突出した軸６にバネ７としてのコイルバネ７を挿通し、
コイルバネ７を挿通した軸６を中間部材５に設けた凹溝
12に挿入し、軸６の先端に設けた螺着部を中間部材５の
凹溝12の下方に設けた螺着部に螺着して中間部材５に軸
６を固定する。
【００２２】この場合、コイルバネ７は中間部材５の凹
溝12の下端部に係止され、コイルバネ７の長さは中間部
材５の上面と当接部材４の下面とに所定の空隙を設ける
ように長さ寸法を設定し、コイルバネ７の上端部が当接
部材４の下面を上方に押圧するように構成し、軸６の上
端部は当接部材４の凹溝13内を挿通でき当接部材４の下
方に設けた孔の上面で係止するように、孔の径よりも大
きく凹溝13の径よりも小さな径を有する頭部を設けてい
る。
溝12の下端部に係止され、コイルバネ７の長さは中間部
材５の上面と当接部材４の下面とに所定の空隙を設ける
ように長さ寸法を設定し、コイルバネ７の上端部が当接
部材４の下面を上方に押圧するように構成し、軸６の上
端部は当接部材４の凹溝13内を挿通でき当接部材４の下
方に設けた孔の上面で係止するように、孔の径よりも大
きく凹溝13の径よりも小さな径を有する頭部を設けてい
る。
【００２３】尚、以上のように構成したコイルバネ７
は、コイルバネ７のバネ力が所望のバネ力となるように
コイルバネ７の材質や線径や形状などを適宜設定するこ
とができる。
は、コイルバネ７のバネ力が所望のバネ力となるように
コイルバネ７の材質や線径や形状などを適宜設定するこ
とができる。
【００２４】以上のように当接部材４、バネ７及び中間
部材５を一体に組み立てたユニット部材21をシャフト１
に取り付ける場合には、図３に図示したように、ハンド
ル14を右方向に回動し、押圧部材８を保持してシャフト
１に連設して設けた係止部25に係止している支杆15を取
り外した状態で、ユニット部材21をシャフト１の下端部
に挿入し、当接部材４の上面が版胴２の下端部に設けた
摺動部材16の下面に当接するようにユニット部材21を取
り付け、続いて支杆15を係止部25に係止させ、ハンドル
14を左方向に回動し、支杆15に設けたゴム材料などで形
成した押圧部材８を中間部材５の下面に当接させ、調整
つまみ９を回動させて押圧部材８で中間部材５の下面を
上方に押圧するように設定する。
部材５を一体に組み立てたユニット部材21をシャフト１
に取り付ける場合には、図３に図示したように、ハンド
ル14を右方向に回動し、押圧部材８を保持してシャフト
１に連設して設けた係止部25に係止している支杆15を取
り外した状態で、ユニット部材21をシャフト１の下端部
に挿入し、当接部材４の上面が版胴２の下端部に設けた
摺動部材16の下面に当接するようにユニット部材21を取
り付け、続いて支杆15を係止部25に係止させ、ハンドル
14を左方向に回動し、支杆15に設けたゴム材料などで形
成した押圧部材８を中間部材５の下面に当接させ、調整
つまみ９を回動させて押圧部材８で中間部材５の下面を
上方に押圧するように設定する。
【００２５】前記摺動部材16は、当接部材４との摺動を
スムーズにできるように、ＭＣナイロンなどの摺動特性
が良好な材料を適宜用い、さらに摺動特性を安定化さ
せ、シャフト１及び版胴２の回動をスムーズに回動むら
などない状態で高精度に回動させるために、当接部材４
と摺動部材16との当接面には適宜潤滑剤を塗布する。
スムーズにできるように、ＭＣナイロンなどの摺動特性
が良好な材料を適宜用い、さらに摺動特性を安定化さ
せ、シャフト１及び版胴２の回動をスムーズに回動むら
などない状態で高精度に回動させるために、当接部材４
と摺動部材16との当接面には適宜潤滑剤を塗布する。
【００２６】尚、前記シャフト１は内孔19を有し、この
内孔19内にシャフト１の上方より、印刷装置本体に駆動
源からの駆動により回動可能に適宜設けた支軸17を嵌入
係止させ、支軸17を回動することで支軸17の外周に取り
付けたシャフト１及び版胴２を回動させることができ
る。
内孔19内にシャフト１の上方より、印刷装置本体に駆動
源からの駆動により回動可能に適宜設けた支軸17を嵌入
係止させ、支軸17を回動することで支軸17の外周に取り
付けたシャフト１及び版胴２を回動させることができ
る。
【００２７】尚、符号23はローラ群、符号24は嵌合孔、
符号20はインキローラ、符号18はベアリングである。
符号20はインキローラ、符号18はベアリングである。
【００２８】本実施例は、以上のように、シャフト１に
版胴２を設け、該版胴２の近傍に圧胴３を設け、版胴２
と圧胴３との間に紙などの印刷媒体を挟着し、版胴２及
び圧胴３を回動することで前記印刷媒体に印刷を行うよ
うに構成した印刷装置であって、前記シャフト１に設け
た版胴２の一端を支持する支持部材22を設けるとともに
前記シャフト１の他端に当接し該シャフト１に被嵌され
る当接部材４を設け、該当接部材４を押圧して該当接部
材４を版胴２の他端に押圧する押圧部材８を設けて構成
したから、押圧部材８で当接部材４を押圧し、当接部材
４で版胴２の他端を押圧すると、版胴２は支持部材22と
の間に確実に固定される。版胴２の交換に際しては、押
圧部材８の押圧を解除し、当接部材４を取り外し、版胴
２を取り外す。
版胴２を設け、該版胴２の近傍に圧胴３を設け、版胴２
と圧胴３との間に紙などの印刷媒体を挟着し、版胴２及
び圧胴３を回動することで前記印刷媒体に印刷を行うよ
うに構成した印刷装置であって、前記シャフト１に設け
た版胴２の一端を支持する支持部材22を設けるとともに
前記シャフト１の他端に当接し該シャフト１に被嵌され
る当接部材４を設け、該当接部材４を押圧して該当接部
材４を版胴２の他端に押圧する押圧部材８を設けて構成
したから、押圧部材８で当接部材４を押圧し、当接部材
４で版胴２の他端を押圧すると、版胴２は支持部材22と
の間に確実に固定される。版胴２の交換に際しては、押
圧部材８の押圧を解除し、当接部材４を取り外し、版胴
２を取り外す。
【００２９】また、シャフト１の外周に設けた版胴２の
下端部を押圧するように設けた当接部材４と、該当接部
材４と所定の間隙を設けて当接部材４の下方に設けた中
間部材５とをコイルバネ７を介して連設したから、当接
部材４、コイルバネ７及び中間部材５をユニット化して
一体に形成でき、このユニット化した部材をシャフト１
の下端部からシャフト１の外周に容易に取り付けること
ができ、また、該中間部材５の下端部を上方に押圧する
ように設けた押圧部材８を、前記シャフト１の下端部に
該シャフト１に連設して設けた係止部25に支杆15を介し
て係止するように設けたから、中間部材５の下端部を簡
易に押圧することができ、該押圧部材８で中間部材５の
下端部を上方に押圧するとコイルバネ７を介して当接部
材４が版胴２を上方に押圧し、版胴２をシャフト１の外
周の所定位置に確実に取り付け固定でき、コイルバネ７
を介して当接部材４が版胴２を押圧するから、当接部材
４が確実に版胴２を押圧して版胴２を所定位置に固定す
ることができる。シャフト１及び版胴２が回動する場合
には、版胴２の下端部と当接部材４との接触面が摺動面
となるが、コイルバネ７を介して当接部材４が版胴２を
押圧しているから当接部材４で確実に版胴２は所定位置
に押圧され、当接部材４と版胴２の下端部とはスムーズ
に摺動して、版胴２及びシャフト１は安定した状態で回
動することができ、シャフト１の回転時の回転ぶれなど
が発生することなく非常に高精度な回動を実現でき、印
刷ぶれなどのない高品質の印刷を可能とすることができ
る。
下端部を押圧するように設けた当接部材４と、該当接部
材４と所定の間隙を設けて当接部材４の下方に設けた中
間部材５とをコイルバネ７を介して連設したから、当接
部材４、コイルバネ７及び中間部材５をユニット化して
一体に形成でき、このユニット化した部材をシャフト１
の下端部からシャフト１の外周に容易に取り付けること
ができ、また、該中間部材５の下端部を上方に押圧する
ように設けた押圧部材８を、前記シャフト１の下端部に
該シャフト１に連設して設けた係止部25に支杆15を介し
て係止するように設けたから、中間部材５の下端部を簡
易に押圧することができ、該押圧部材８で中間部材５の
下端部を上方に押圧するとコイルバネ７を介して当接部
材４が版胴２を上方に押圧し、版胴２をシャフト１の外
周の所定位置に確実に取り付け固定でき、コイルバネ７
を介して当接部材４が版胴２を押圧するから、当接部材
４が確実に版胴２を押圧して版胴２を所定位置に固定す
ることができる。シャフト１及び版胴２が回動する場合
には、版胴２の下端部と当接部材４との接触面が摺動面
となるが、コイルバネ７を介して当接部材４が版胴２を
押圧しているから当接部材４で確実に版胴２は所定位置
に押圧され、当接部材４と版胴２の下端部とはスムーズ
に摺動して、版胴２及びシャフト１は安定した状態で回
動することができ、シャフト１の回転時の回転ぶれなど
が発生することなく非常に高精度な回動を実現でき、印
刷ぶれなどのない高品質の印刷を可能とすることができ
る。
【００３０】また、中間部材５に取り付け固定した軸６
を当接部材４内で摺動可能に設け、該軸６の外周にコイ
ルバネ７を設け、該コイルバネ７が当接部材４を上方に
押し上げるように構成したから、コイルバネ７を中間部
材５と当接部材４間に簡易に確実に取り付け固定でき、
安定した状態でコイルバネ７が当接部材４を上方に押し
上げる。
を当接部材４内で摺動可能に設け、該軸６の外周にコイ
ルバネ７を設け、該コイルバネ７が当接部材４を上方に
押し上げるように構成したから、コイルバネ７を中間部
材５と当接部材４間に簡易に確実に取り付け固定でき、
安定した状態でコイルバネ７が当接部材４を上方に押し
上げる。
【００３１】また、版胴２の下端部と当接部材４との接
触部に潤滑剤を塗布したから、シャフト１及び版胴２が
回動する場合、版胴２の下端部と当接部材４とがスムー
ズに安定した状態で摺動することができ、シャフト１及
び版胴２の回動をスムーズに回動むらなどない状態で高
精度に回動させることができる。
触部に潤滑剤を塗布したから、シャフト１及び版胴２が
回動する場合、版胴２の下端部と当接部材４とがスムー
ズに安定した状態で摺動することができ、シャフト１及
び版胴２の回動をスムーズに回動むらなどない状態で高
精度に回動させることができる。
【図１】本発明の一実施例に係る印刷装置を示す正面部
分断面図である。
分断面図である。
【図２】図１の主要部部分断面図である。
【図３】図２の主要部分解図である。
【図４】本発明の一実施例に係る印刷装置を示す側面図
である。
である。
１ シャフト ２ 版胴 ３ 圧胴 ４ 当接部材 ５ 中間部材 ６ 軸 ７ 弾圧手段，バネ，コイルバネ ８ 押圧部材 16 摺動部材 22 支持部材
Claims (6)
- 【請求項１】 シャフトに版胴を設け、該版胴の近傍に
圧胴を設け、版胴と圧胴との間に紙などの印刷媒体を挟
着し、版胴及び圧胴を回動することで前記印刷媒体に印
刷を行うように構成した印刷装置であって、前記シャフ
トに設けた版胴の一端を支持する支持部材を設けるとと
もに前記シャフトの他端に当接し該シャフトに被嵌され
る当接部材を設け、該当接部材を押圧して該当接部材を
版胴の他端に押圧する押圧部材を設けて構成したことを
特徴とする印刷装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の印刷装置において、当接
部材と押圧部材との間にして当接部材に適宜な弾圧手段
により連設される中間部材を設け、この中間部材でシャ
フトを軸受けするように構成したことを特徴とする印刷
装置。 - 【請求項３】 請求項２記載の印刷装置において、適宜
な弾圧手段としてバネを採用したことを特徴とする印刷
装置。 - 【請求項４】 請求項３記載の印刷装置において、中間
部材に取り付け固定した軸に当接部材を被嵌して該当接
部材を該軸に対して摺動可能に設け、該軸にバネを被嵌
し、該バネを当接部材と中間部材とで支承したことを特
徴とする印刷装置。 - 【請求項５】 請求項１〜４いずれか１項に記載の印刷
装置において、版胴の他端と当接部材との接触部に摺動
部材を設けたことを特徴とする印刷装置。 - 【請求項６】 請求項１〜４いずれか１項に記載の印刷
装置において、版胴の他端と当接部材との接触部に潤滑
剤を塗布したことを特徴とする印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21757097A JP3043666B2 (ja) | 1997-06-19 | 1997-08-12 | 印刷装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-180716 | 1997-06-19 | ||
| JP18071697 | 1997-06-19 | ||
| JP21757097A JP3043666B2 (ja) | 1997-06-19 | 1997-08-12 | 印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1170634A true JPH1170634A (ja) | 1999-03-16 |
| JP3043666B2 JP3043666B2 (ja) | 2000-05-22 |
Family
ID=26500143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21757097A Expired - Fee Related JP3043666B2 (ja) | 1997-06-19 | 1997-08-12 | 印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3043666B2 (ja) |
-
1997
- 1997-08-12 JP JP21757097A patent/JP3043666B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3043666B2 (ja) | 2000-05-22 |
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