JPH1170504A - トリマの操作装置及び集塵機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 操作性が良く正確に加工をする事ができるト
リマの操作装置と、加工部分の視界が遮られず、付属品
等により作業の進行を邪魔しないトリマの集塵機構とを
提供する。 【解決手段】 トリマＴのベースプレート５の周縁をハ
ウジング２を把持しているベース４より大きく張り出さ
せ、この張り出し部ｓに握持部材６，７を立設し、更
に、この握持部材６，７の内部に集塵通路６ａを備えた
握持部材６を設けベープレート下端面から握持部材の上
端部迄貫通する中空部を設け加工部分と連通させる事、
及び、内部を中空としてベースプレートのビットが通る
開口部分と連通させて、集塵機構の空気流通路を形成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被加工物に溝切り
等の加工を行うトリマにおけるトリマの操作装置及び加
工時の加工塵を集塵するトリマの集塵機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】被加工物の表面の所定位置に一定深さの
溝を加工する工具にトリマがある。

【０００３】このトリマは、電気モータを内蔵したトリ
マ本体を筒状のベースを上下位置調整可能に把持し、こ
のベースの下端にベースプレートを取り付けており、ベ
ースプレートに設けた開口部から本体の下端にチャッキ
ングされたビットを突出せしめて、ベースプレート下面
を被加工物に接触させつつビットにて一定深さの溝を加
工するものである。

【０００４】従来、トリマのベースプレートはベースの
下端面の面積よりやや広い程度のものであり、上記トリ
マで被加工物の表面を加工するに際し、トリマを移動操
作するには、トリマ本体の上部等を握持して行ってい
た。また加工時に発生する加工塵はそのまま集塵されず
にいたか、集塵する場合であっても、ベースプレートに
集塵ノズルを一体に設け、この集塵ノズルに吸引装置を
連結するようにしていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、加工する場合
にトリマを安定した起立状態を維持して移動させる事が
困難であり、正確に加工するのに熟練を要していた。ま
た、集塵機構を備えていない場合には、加工塵がビット
の周りに滞留してしまい、加工部の視界が遮られ、加工
ミスの原因となっていた。またベースプレートに集塵口
を一体的に設けたものでは、集塵装置の集塵ノズルや集
塵ダクトが邪魔になり加工部の視界を遮る事もしばしば
あり作業者に煩わしさを与えていた。

【０００６】そこで、本発明では、安定した起立状態を
維持して移動させる事が容易な操作装置、及び加工部の
視界を遮ること無く、作業の邪魔にならない、効率の良
い集塵を可能とするトリマの集塵機構を提供することを
目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、トリマ本体
（１）の下端にチャッキングされたビット（３）が電気
モータにより駆動されるトリマであって、前記電気モー
タ内蔵のハウジング（２）と、前記ハウジング（２）を
把持するベース（４）と、前記ベース（４）下端に設け
たビット（３）が貫通自在の開口部（５ａ）を有し被加
工物上面を摺動するベースプレート（５）と、からなる
トリマにおいて、前記ベープレート（５）の周縁を前記
ベース（４）の下端部面より張り出し、この張り出し部
（ｓ）に握持部（６）を立設した。

【０００８】また、前記握持部（６）に内部に前記ベー
スプレート（５）下端面から上端部迄で貫通する中空部
（６ａ）を備えた前記握持部（６）と、前記ベースプレ
ート（５）の開口部（５ａ）と前記握持部（６）の中空
部（６ａ）とを連通させ、前記握持部（６）に吸引装置
を連結し、前記ベースプレート（５）の開口部（５ａ）
から前記握持部（６）の中空部（６ａ）に亘って集塵通
路（５ｂ）を形成することによりで加工時に発生する加
工塵を集塵する。

【０００９】更に、前記ベースプレートの張り出し部
（ｓ）に、更に、他の握持部（７）を立設し、２本の握
持部の形成により安定したトリマの操作が可能になる。
更に他の握持部（７）の、内部に前記ベースプレート
（５）下端面から上端部迄貫通する中空部（７ａ）を設
け、前記握持部（７）の中空部（７ａ）と前記開口部
（５ａ）とを連通させ、この中空部を吸気通路（５ｂ）
としたことにより、効率的に集塵する事が可能となる。

【００１０】

【発明の実施の形態及び実施例】以下、本発明の実施の
形態を、図面に基づいて説明する。但し、本発明は、図
示の形態には限定されない。

【００１１】図１に示す実施例では、ビット３がトリマ
本体１に内蔵された電気モータにより駆動されるトリマ
Ｔを示し、前記トリマ本体１に形成した筒状のハウジン
グ２は、上下に位置調整可能にベース４により把持され
ている。前記ベース４の下端には、被加工物の表面を摺
動するベースプレート５が設けてある。このベースプレ
ート５の周縁は前述のベース４の下端面より、全体とし
てほぼ円形に前方及び左右に大きく張り出されておりそ
の後方は直線上にカットされている。すなわちベースプ
レート５は、前方の円形部分と左右の延長部分と後方の
直線部分とで形成されている。この張り出し部ｓの左右
の一方にベース４と隣接して起立する形で握持部として
の円筒状の握持部材６が立設されている（図４参照）。

【００１２】この実施例では第１握持部材６がベースプ
レート５と一体成形されているが、これに限定されるこ
とはなく、第１握持部材６を別部品として、ベースプレ
ート５にねじ等の固着手段で固着してもよい。

【００１３】前記のベース４、ベースプレート５は加工
部分の視界を確保するために透明な樹脂等で作製するの
がよい。

【００１４】前述のように、ベースプレート５の周縁
は、ベース４の下端面より張り出されているため、トリ
マＴの起立状態位を安定して維持する事ができると共
に、第１握持部材６とトリマ本体の上部を、例えば、被
加工物に押さえつけながら、移動させる事ができ、操作
性が向上している。

【００１５】図２に示す実施例では、第１握持部材６の
他に、更に別の第２握持部材７がベースプレート５の左
右の他方の張り出し部に、第１握持部材６と、トリマ本
体１に対して対称位置に立設されている。本実施例に示
すように握持部としての握持部材を２箇所に設けること
によって、作業者は両手で各握持部を握持してトリマを
操作でき、加工時にトリマを移動操作する際に、より安
定させて移動させることができ、加工精度の向上を図る
ことが可能である。

【００１６】図３、４に示す実施例において、前記第１
握持部材６の内部はベースプレート５の下端面から第１
握持部材６の上端部まで貫通する中空にされている。前
記の第１握持部材６の上部には図示していない吸引装置
の集塵ダクト９がその端部に設けたダクト連結部材８を
介して第１握持部材６に接続されている。

【００１７】このように、第１握持部材６の内部は、ベ
ースプレート５の下端面から第１握持部材６の上端部ま
で中空となっていて、この中空部分は加工塵が第１握持
部材下方から集塵ダクトへ通過する集塵通路６ａを形成
している。

【００１８】また、図４に示すように透明部材からなる
ベースプレート５の下端面に、ビットの中心位置を中心
とした円の一部ｃと、集塵通路６ａの径と同一寸法でベ
ースプレート５の直線部分と平行に設けた平行部分ｐ
と、集塵通路の径と同一径の二つの左右の半円部分ｓ．
ｃと、により囲まれた形状からなる凹部を、ベースプレ
ート５の開口部５ａと集塵通路６ａの下端部分を包含し
て設け、連通路５ｂとしている。

【００１９】従って、加工部分と集塵通路６ａが、前述
の連通路５ｂにより一つの空間でつながれているので加
工塵を周囲に散乱させることなく効率的に集塵すること
ができる。 但し、開口部５ａと第１握持部材６の中空
部分６ａが連通されていればよく本実施形態に限定され
る事は要しない。

【００２０】このように、第１握持部材６が集塵機構の
集塵通路を兼ねれば、トリマを安定して操作できると共
に、ビット３により加工した際の加工塵を加工部に滞留
させず、加工部分の視界を確保することができる。

【００２１】また、集塵装置につなぐ集塵ダクト９を第
１握持部材の上部に、ダクト接続部材８を介して接続し
ているため、前記集塵ダクト９が加工部分に接近する恐
れも少なく、前記集塵ダクト９に邪魔されずに作業を行
うことが可能である。

【００２２】なお、図３に示す第１握持部材６は、前記
ベースプレート５と一体成形するれば製造コストを押さ
える事ができるが、別部品として設けてもかまわない。

【００２３】図５，６に示す実施例において、前記第１
握持部材６とは別に、前記ベースプレート５の反対側の
左右の他方の張り出し部ｓの前記第１握持部材６の位置
とトリマを挟んで対称の位置に第２握持部材７を立設し
ている。この第２握持部材７の内部も中空となってお
り、前記ベースプレート５の下端部からこの第２握持部
材７の上端まで貫通した中空部を有し、この中空部が吸
気通路７ａを形成している。

【００２４】なお、ベースプレート５の下端面には、図
４に示す連通路５ｂが第２握持部材７の下端まで伸ばさ
れ、左右対称の連通路５ｂが形成されている。

【００２５】この第２握持部材７に設けられた吸気通路
７ａは、第１握持部材６に接続された吸引装置が作動す
ると、外部から空気を吸引して加工部の集塵通路に向か
う気流を容易に形成させる。従って吸引装置の吸引力を
アップしてもベースプレートが被加工物に吸着して、動
きにくくなることなく、加工塵を強力に集塵することが
できる。

【００２６】なお、前記第２握持部材７、吸気通路７ａ
を、前記第１握持部材６、集塵通路６ａと同一の寸法に
製作すれば、集塵ダクトをどちらにでも選択して接続す
ることができ、作業の邪魔にならない方に接続する事が
できるようになる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明では、トリマの安定した起立状態を維持する事がで
き、移動操作の場合であってもトリマをぐらつかせるこ
と無く、正確に加工をする事ができる。

【００２８】請求項２記載の発明では、集塵機構を設け
たことで、加工部に、加工塵が滞留する事がなくなり、
加工部の視界を確保す事が可能となり、加えて、集塵ダ
クトを加工部から離れた部分である握持部材の上部に接
続している事から集塵ダクトにより加工部分の視界が遮
られる事もなくなる。

【００２９】請求項３記載の発明では、握持部材が２個
設けられているのでより安定したトリマの操作が可能と
なる。

【００３０】請求項４記載の発明では、集塵通路を備え
た握持部材の他、吸気通路を備えた握持部材を設けたこ
とで、吸引装置に依って集塵する際、加工部分から集塵
通路へ流れる気流を容易に形成する事ができるようにな
り、集塵能力の向上を図る事ができる。従って本発明に
よっても加工塵の滞留や、集塵ダクトにより加工部分の
視界が遮られることや集塵ダクトが作業の進行の邪魔に
なること無く作業を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示すトリマの一部断面正
面図。

【図２】本発明の別実施例を示すトリマの一部断面正面
図。

【図３】本発明の別実施形態を示すトリマの一部断面正
面図。

【図４】図３のトリマのベースプレートの底面図。

【図５】本発明の更に別実施例を示すトリマの一部断面
正面図。

【図６】図５のトリマのベースプレートのの底面図。

【符号の説明】

１ トリマ本体 ２ ハウジング ３ ビット ４ ベース ５ ベースプレート ５ｂ 連通路 ６ 第１握持部材（握持部） ６ａ 集塵通路 ７ 第２握持部材（握持部） ７ａ 吸気通路 ８ ダクト接続部材 ９ 集塵ダクト Ｔ トリマ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体の下端にチャッキングされたビット
   が電気モータにより駆動されるトリマであって、前記電
   気モータ内蔵のトリマ本体と、前記トリマ本体のハウジ
   ングを把持するベースと、前記ベース下端に設けたビッ
   トが貫通自在の開口部を有し被加工物上面を摺動するベ
   ースプレートと、からなるトリマにおいて、 前記ベープレートの周縁が前記ベースの下端部面より張
   り出し、この張り出し部に握持部を立設したことを特徴
   とするトリマの操作装置。
2. 【請求項２】 前記握持部の内部が前記ベースプレート
   下端面から上端部迄で貫通する中空部を備え、 前記握持部に吸引装置を連結し、前記ベースプレートの
   開口部と前記握持部の中空部とを連通させたことを特徴
   とする請求項１記載のトリマの集塵機構。
3. 【請求項３】 前記ベースプレートの張り出し部の他の
   位置に、更に、他の握持部を立設した事を特徴とする請
   求項１記載のトリマの操作装置。
4. 【請求項４】前記握持部の内部に前記ベースプレート下
   端面から上端部迄貫通する中空部を設け、前記握持部に
   吸引装置を連結し、前記ベースプレートの開口部と前記
   中空部とを連通し、前記他の握持部の内部に前記ベース
   プレートの下端面から上端部迄貫通する中空部を設け、
   前記他の握持部の中空部と前記ベースプレートの開口部
   とを連通せしめ、この中空部を吸気通路としたことを特
   徴とする請求項３記載のトリマの集塵機構。