CN110053106A - 一种防误切木工电木铣 - Google Patents
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- CN110053106A CN110053106A CN201910267229.4A CN201910267229A CN110053106A CN 110053106 A CN110053106 A CN 110053106A CN 201910267229 A CN201910267229 A CN 201910267229A CN 110053106 A CN110053106 A CN 110053106A
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Abstract
本发明涉及一种电木铣,尤其涉及一种防误切木工电木铣。要解决的技术问题为:提供一种可防止铣刀晃动和可便于人们控制开槽深度的防误切木工电木铣。本发明的技术方案是:一种防误切木工电木铣,包括有外壳、手柄、滑杆、滑套等;外壳顶部左侧设有手柄,外壳内左部设有滑杆,滑杆上滑动式设有滑套。本发明通过设置的滑杆可为滑套的上下移动进行导向,进而可使刀头在上下移动时更平稳,不会出现偏移的情况,避免了刀头的偏移对木料上开槽位置的损伤;通过设置的卡紧装置可将第一电机和刀头的位置进行固定,便于控制开槽的深度,可一次将槽开好,不需多次铣木料,防止了本发明在进行开槽时刀头和第一电机受力而向上移动,继而导致开槽的不准确。
Description
技术领域
本发明涉及一种电木铣,尤其涉及一种防误切木工电木铣。
背景技术
在木工作业时,人们经常需要在木料上进行开槽或开孔,人们使用的工具通常是电木铣,当人们在使用电木铣时,人们需要上下移动铣刀在木料上进行开槽,人们在上下移动铣刀时会发生晃动,可能会对木料上的槽造成损伤,进而使开出的槽不够标准,木料榫接不够紧密;同时人们上下移动的幅度不够准确,开槽的深度把握不准,有时需要多次铣木料才能达到标准,工作效率较低,质量不高。
发明内容
为了克服目前人们在使用电木铣时存在移动铣刀时易发生晃动和开槽深度把握不准的缺点,要解决的技术问题为:提供一种可防止铣刀晃动和可便于人们控制开槽深度的防误切木工电木铣。
本发明的技术方案是:一种防误切木工电木铣,包括有外壳、手柄、滑杆、滑套、第一弹簧、第一电机、刀头、拉杆和卡紧装置,外壳顶部左侧设有手柄,外壳内左部设有滑杆,滑杆上滑动式设有滑套,滑杆上侧绕有第一弹簧,第一弹簧下端与滑套顶部连接,滑套右侧设有第一电机,第一电机输出轴下端设有刀头,刀头下端穿过外壳底部,外壳顶部开有第一通孔,第一通孔位于手柄的右方,第一电机顶部设有拉杆,拉杆上端穿过第一通孔,外壳右部设有卡紧装置,卡紧装置与第一电机右侧连接。
在其中一个实施例中,卡紧装置包括有套筒、套杆、齿条、第二弹簧、横杆、铰接板、摇杆、安装板、棘爪、弹片和销杆,外壳内右壁上下两侧均设有套筒,套筒内滑动式设有套杆,上下两方套杆左端设有齿条,齿条与套筒之间连接有第二弹簧,套杆左端穿过第二弹簧,外壳右壁开有第二通孔,第二通孔位于上下两方套筒之间,齿条右侧设有横杆,横杆右端穿过第二通孔,横杆右端前侧设有销杆,外壳右侧设有铰接板,铰接板位于第二通孔的上方,铰接板上转动式设有摇杆,摇杆下端设有腰形槽板,腰形槽板位于横杆的前方,销杆的前端位于腰形槽板内,第一电机右侧设有安装板,安装板前侧下部转动式设有棘爪,棘爪与齿条配合,安装板前侧中部连接有弹片,弹片右端与棘爪左侧连接。
在其中一个实施例中,还包括有聚风管、防护网、底座、第二电机、扇叶、收集筒、刷毛、第一网管和收集网罩,外壳左侧设有聚风管,聚风管上部嵌入式设有防护网,外壳左侧设有底座,底座位于聚风管内,底座上设有第二电机,第二电机位于聚风管内,第二电机输出轴下端设有扇叶,外壳右侧下部和聚风管左侧下部设有收集筒,收集筒位于刀头的下方,收集筒底部外围均匀设有多根刷毛,收集筒右壁开有第三通孔,收集筒右侧设有第一网管,第一网管位于第三通孔外侧,第一网管右部外侧设有收集网罩。
在其中一个实施例中,还包括有第二网管、支杆和毛刷环,收集网罩内设有第二网管,第二网管位于第一网管内,第二网管左部上下两侧对称设有支杆,上下两方支杆左端设有毛刷环,毛刷环位于第三通孔右方,毛刷环与第一网管内壁接触。
在其中一个实施例中,还包括有支撑脚、弧形板和滚动球,收集筒左右两侧对称设有支撑脚,右方支撑脚位于第一网管后方,左方支撑脚左侧和右方支撑脚右侧均设有弧形板,弧形板内转动式设有滚动球,滚动球位于收集筒的左右两方。
本发明的有益效果是:本发明通过设置的滑杆可为滑套的上下移动进行导向,进而可使刀头在上下移动时更平稳,不会出现偏移的情况,避免了刀头的偏移对木料上开槽位置的损伤;通过设置的卡紧装置可将第一电机和刀头的位置进行固定,便于控制开槽的深度,可一次将槽开好,不需多次铣木料,防止了本发明在进行开槽时刀头和第一电机受力而向上移动,继而导致开槽的不准确。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明A部分的放大结构示意图。
图3为本发明B部分的放大结构示意图。
图4为本发明C部分的放大结构示意图。
附图标记中:1…外壳,2…手柄,3…滑杆,4…滑套,5…第一弹簧,6…第一电机,7…刀头,8…第一通孔,9…拉杆,10…卡紧装置,100…套筒,101…套杆,102…齿条,103…第二弹簧,104…横杆,105…铰接板,106…摇杆,107…腰形槽板,108…安装板,109…棘爪,1010…弹片,1011…第二通孔,1012…销杆,11…聚风管,111…防护网,112…底座,113…第二电机,114…扇叶,115…收集筒,116…刷毛,117…第三通孔,118…第一网管,119…收集网罩,12…第二网管,121…支杆,122…毛刷环,13…支撑脚,131…弧形板,132…滚动球。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
一种防误切木工电木铣,如图1-2所示,包括有外壳1、手柄2、滑杆3、滑套4、第一弹簧5、第一电机6、刀头7、拉杆9和卡紧装置10,外壳1顶部左侧设有手柄2,外壳1通过焊接连接的方式与手柄2连接,外壳1内左部设有滑杆3,滑杆3上滑动式设有滑套4,滑杆3上侧绕有第一弹簧5,第一弹簧5下端与滑套4顶部连接,滑套4右侧设有第一电机6,滑套4通过螺栓连接的方式与第一电机6连接,第一电机6输出轴下端设有刀头7,刀头7下端穿过外壳1底部,外壳1顶部开有第一通孔8,第一通孔8位于手柄2的右方,第一电机6顶部设有拉杆9,第一电机6通过焊接连接的方式与拉杆9连接,拉杆9上端穿过第一通孔8,外壳1右部设有卡紧装置10,卡紧装置10与第一电机6右侧连接。
实施例2
一种防误切木工电木铣,如图1-2所示,包括有外壳1、手柄2、滑杆3、滑套4、第一弹簧5、第一电机6、刀头7、拉杆9和卡紧装置10,外壳1顶部左侧设有手柄2,外壳1内左部设有滑杆3,滑杆3上滑动式设有滑套4,滑杆3上侧绕有第一弹簧5,第一弹簧5下端与滑套4顶部连接,滑套4右侧设有第一电机6,第一电机6输出轴下端设有刀头7,刀头7下端穿过外壳1底部,外壳1顶部开有第一通孔8,第一通孔8位于手柄2的右方,第一电机6顶部设有拉杆9,拉杆9上端穿过第一通孔8,外壳1右部设有卡紧装置10,卡紧装置10与第一电机6右侧连接。
卡紧装置10包括有套筒100、套杆101、齿条102、第二弹簧103、横杆104、铰接板105、摇杆106、安装板108、棘爪109、弹片1010和销杆1012,外壳1内右壁上下两侧均设有套筒100,外壳1通过焊接连接的方式与套筒100连接,套筒100内滑动式设有套杆101,上下两方套杆101左端设有齿条102,套杆101通过焊接连接的方式与齿条102连接,齿条102与套筒100之间连接有第二弹簧103,套杆101左端穿过第二弹簧103,外壳1右壁开有第二通孔1011,第二通孔1011位于上下两方套筒100之间,齿条102右侧设有横杆104,齿条102通过焊接连接的方式与横杆104连接,横杆104右端穿过第二通孔1011,横杆104右端前侧设有销杆1012,外壳1右侧设有铰接板105,铰接板105位于第二通孔1011的上方,铰接板105上转动式设有摇杆106,摇杆106下端设有腰形槽板107,腰形槽板107位于横杆104的前方,销杆1012的前端位于腰形槽板107内,第一电机6右侧设有安装板108,安装板108前侧下部转动式设有棘爪109,棘爪109与齿条102配合,安装板108前侧中部连接有弹片1010,弹片1010右端与棘爪109左侧连接。
实施例3
一种防误切木工电木铣,如图1-2所示,包括有外壳1、手柄2、滑杆3、滑套4、第一弹簧5、第一电机6、刀头7、拉杆9和卡紧装置10,外壳1顶部左侧设有手柄2,外壳1内左部设有滑杆3,滑杆3上滑动式设有滑套4,滑杆3上侧绕有第一弹簧5,第一弹簧5下端与滑套4顶部连接,滑套4右侧设有第一电机6,第一电机6输出轴下端设有刀头7,刀头7下端穿过外壳1底部,外壳1顶部开有第一通孔8,第一通孔8位于手柄2的右方,第一电机6顶部设有拉杆9,拉杆9上端穿过第一通孔8,外壳1右部设有卡紧装置10,卡紧装置10与第一电机6右侧连接。
卡紧装置10包括有套筒100、套杆101、齿条102、第二弹簧103、横杆104、铰接板105、摇杆106、安装板108、棘爪109、弹片1010和销杆1012,外壳1内右壁上下两侧均设有套筒100,套筒100内滑动式设有套杆101,上下两方套杆101左端设有齿条102,齿条102与套筒100之间连接有第二弹簧103,套杆101左端穿过第二弹簧103,外壳1右壁开有第二通孔1011,第二通孔1011位于上下两方套筒100之间,齿条102右侧设有横杆104,横杆104右端穿过第二通孔1011,横杆104右端前侧设有销杆1012,外壳1右侧设有铰接板105,铰接板105位于第二通孔1011的上方,铰接板105上转动式设有摇杆106,摇杆106下端设有腰形槽板107,腰形槽板107位于横杆104的前方,销杆1012的前端位于腰形槽板107内,第一电机6右侧设有安装板108,安装板108前侧下部转动式设有棘爪109,棘爪109与齿条102配合,安装板108前侧中部连接有弹片1010,弹片1010右端与棘爪109左侧连接。
还包括有聚风管11、防护网111、底座112、第二电机113、扇叶114、收集筒115、刷毛116、第一网管118和收集网罩119,外壳1左侧设有聚风管11,外壳1通过焊接连接的方式与聚风管11连接,聚风管11上部嵌入式设有防护网111,外壳1左侧设有底座112,外壳1通过焊接连接的方式与底座112连接,底座112位于聚风管11内,底座112上设有第二电机113,第二电机113位于聚风管11内,第二电机113输出轴下端设有扇叶114,外壳1右侧下部和聚风管11左侧下部设有收集筒115,收集筒115位于刀头7的下方,收集筒115底部外围均匀设有多根刷毛116,收集筒115右壁开有第三通孔117,收集筒115右侧设有第一网管118,收集筒115通过焊接连接的方式与第一网管118连接,第一网管118位于第三通孔117外侧,第一网管118右部外侧设有收集网罩119。
实施例4
一种防误切木工电木铣,如图1-3所示,包括有外壳1、手柄2、滑杆3、滑套4、第一弹簧5、第一电机6、刀头7、拉杆9和卡紧装置10,外壳1顶部左侧设有手柄2,外壳1内左部设有滑杆3,滑杆3上滑动式设有滑套4,滑杆3上侧绕有第一弹簧5,第一弹簧5下端与滑套4顶部连接,滑套4右侧设有第一电机6,第一电机6输出轴下端设有刀头7,刀头7下端穿过外壳1底部,外壳1顶部开有第一通孔8,第一通孔8位于手柄2的右方,第一电机6顶部设有拉杆9,拉杆9上端穿过第一通孔8,外壳1右部设有卡紧装置10,卡紧装置10与第一电机6右侧连接。
卡紧装置10包括有套筒100、套杆101、齿条102、第二弹簧103、横杆104、铰接板105、摇杆106、安装板108、棘爪109、弹片1010和销杆1012,外壳1内右壁上下两侧均设有套筒100,套筒100内滑动式设有套杆101,上下两方套杆101左端设有齿条102,齿条102与套筒100之间连接有第二弹簧103,套杆101左端穿过第二弹簧103,外壳1右壁开有第二通孔1011,第二通孔1011位于上下两方套筒100之间,齿条102右侧设有横杆104,横杆104右端穿过第二通孔1011,横杆104右端前侧设有销杆1012,外壳1右侧设有铰接板105,铰接板105位于第二通孔1011的上方,铰接板105上转动式设有摇杆106,摇杆106下端设有腰形槽板107,腰形槽板107位于横杆104的前方,销杆1012的前端位于腰形槽板107内,第一电机6右侧设有安装板108,安装板108前侧下部转动式设有棘爪109,棘爪109与齿条102配合,安装板108前侧中部连接有弹片1010,弹片1010右端与棘爪109左侧连接。
还包括有聚风管11、防护网111、底座112、第二电机113、扇叶114、收集筒115、刷毛116、第一网管118和收集网罩119,外壳1左侧设有聚风管11,聚风管11上部嵌入式设有防护网111,外壳1左侧设有底座112,底座112位于聚风管11内,底座112上设有第二电机113,第二电机113位于聚风管11内,第二电机113输出轴下端设有扇叶114,外壳1右侧下部和聚风管11左侧下部设有收集筒115,收集筒115位于刀头7的下方,收集筒115底部外围均匀设有多根刷毛116,收集筒115右壁开有第三通孔117,收集筒115右侧设有第一网管118,第一网管118位于第三通孔117外侧,第一网管118右部外侧设有收集网罩119。
还包括有第二网管12、支杆121和毛刷环122,收集网罩119内设有第二网管12,第二网管12位于第一网管118内,第二网管12左部上下两侧对称设有支杆121,第二网管12通过焊接连接的方式与支杆121连接,上下两方支杆121左端设有毛刷环122,毛刷环122位于第三通孔117右方,毛刷环122与第一网管118内壁接触。
实施例5
一种防误切木工电木铣,如图1-4所示,包括有外壳1、手柄2、滑杆3、滑套4、第一弹簧5、第一电机6、刀头7、拉杆9和卡紧装置10,外壳1顶部左侧设有手柄2,外壳1内左部设有滑杆3,滑杆3上滑动式设有滑套4,滑杆3上侧绕有第一弹簧5,第一弹簧5下端与滑套4顶部连接,滑套4右侧设有第一电机6,第一电机6输出轴下端设有刀头7,刀头7下端穿过外壳1底部,外壳1顶部开有第一通孔8,第一通孔8位于手柄2的右方,第一电机6顶部设有拉杆9,拉杆9上端穿过第一通孔8,外壳1右部设有卡紧装置10,卡紧装置10与第一电机6右侧连接。
卡紧装置10包括有套筒100、套杆101、齿条102、第二弹簧103、横杆104、铰接板105、摇杆106、安装板108、棘爪109、弹片1010和销杆1012,外壳1内右壁上下两侧均设有套筒100,套筒100内滑动式设有套杆101,上下两方套杆101左端设有齿条102,齿条102与套筒100之间连接有第二弹簧103,套杆101左端穿过第二弹簧103,外壳1右壁开有第二通孔1011,第二通孔1011位于上下两方套筒100之间,齿条102右侧设有横杆104,横杆104右端穿过第二通孔1011,横杆104右端前侧设有销杆1012,外壳1右侧设有铰接板105,铰接板105位于第二通孔1011的上方,铰接板105上转动式设有摇杆106,摇杆106下端设有腰形槽板107,腰形槽板107位于横杆104的前方,销杆1012的前端位于腰形槽板107内,第一电机6右侧设有安装板108,安装板108前侧下部转动式设有棘爪109,棘爪109与齿条102配合,安装板108前侧中部连接有弹片1010,弹片1010右端与棘爪109左侧连接。
还包括有聚风管11、防护网111、底座112、第二电机113、扇叶114、收集筒115、刷毛116、第一网管118和收集网罩119,外壳1左侧设有聚风管11,聚风管11上部嵌入式设有防护网111,外壳1左侧设有底座112,底座112位于聚风管11内,底座112上设有第二电机113,第二电机113位于聚风管11内,第二电机113输出轴下端设有扇叶114,外壳1右侧下部和聚风管11左侧下部设有收集筒115,收集筒115位于刀头7的下方,收集筒115底部外围均匀设有多根刷毛116,收集筒115右壁开有第三通孔117,收集筒115右侧设有第一网管118,第一网管118位于第三通孔117外侧,第一网管118右部外侧设有收集网罩119。
还包括有第二网管12、支杆121和毛刷环122,收集网罩119内设有第二网管12,第二网管12位于第一网管118内,第二网管12左部上下两侧对称设有支杆121,上下两方支杆121左端设有毛刷环122,毛刷环122位于第三通孔117右方,毛刷环122与第一网管118内壁接触。
还包括有支撑脚13、弧形板131和滚动球132,收集筒115左右两侧对称设有支撑脚13,收集筒115通过焊接连接的方式与支撑脚13连接,右方支撑脚13位于第一网管118后方,左方支撑脚13左侧和右方支撑脚13右侧均设有弧形板131,支撑脚13通过焊接连接的方式与弧形板131连接,弧形板131内转动式设有滚动球132,滚动球132位于收集筒115的左右两方。
当人们需要使用电木铣进行开槽时,人们用手握住手柄2将本发明移动至需要开槽的位置,并根据需要开槽的深度调整好刀头7伸出的长度,当人们需要将刀片伸长时,人们向下按压拉杆9,拉杆9带动滑套4、第一电机6和刀头7向下移动,第一弹簧5被拉伸,当刀头7伸出的长度达到要求时,卡紧装置10将第一电机6进行固定住,进而将刀头7伸长的长度进行固定,然后人们启动第一电机6工作,第一电机6输出轴的转动带动刀头7转动,进而可控制本发明在木料上进行开槽,当人们开完槽后,人们关闭第一电机6,第一电机6和刀头7停止转动,并将本发明从木料上移开,然后人们控制卡紧装置10将第一电机6松开,进而拉杆9、第一电机6、刀头7和滑套4在第一弹簧5的弹簧力作用下向上移动,并进行复位,之后人们再将本发明放回原位即可,滑杆3可为滑套4的上下移动进行导向,进而可使刀头7在上下移动时更平稳,不会出现偏移的情况,避免了刀头7的偏移对木料上开槽位置的损伤,第一通孔8可便于拉杆9的上下移动。
当人们向下按压拉杆9时,第一电机6随之向下移动,进而带动安装板108、棘爪109和弹片1010向下移动,棘爪109在齿条102上向下移动,当人们停止向下按压拉杆9时,棘爪109停止向下移动,弹片1010将棘爪109压紧在齿条102上,进而将第一电机6和刀头7的位置进行固定,便于控制开槽的深度,防止了本发明在进行开槽时刀头7和第一电机6受力而向上移动,继而导致开槽的不准确,当人们开完槽需要将刀头7进行复位时,人们向左拉动摇杆106,在铰接板105的作用下,摇杆106带动腰形槽板107向右移动,进而带动销杆1012和横杆104向右移动,横杆104带动齿条102向右移动,齿条102带动套杆101向右移动,第二弹簧103被压缩,齿条102与棘爪109分离,继而第一电机6和刀头7在第一弹簧5的弹簧力作用下进行复位,当第一电机6和刀头7复位后,人们将摇杆106松开,进而齿条102、横杆104和套杆101在第二弹簧103的弹簧力作用下向左移动,继而带动摇杆106复位。
当人们在启动第一电机6进行开槽同时,人们启动第二电机113工作,第二电机113输出轴的转动带动扇叶114转动,进而产生风,这些风从聚风管11内吹出,并进入到收集筒115的左部,进而可将刀头7在进行开槽时产生的木屑吹到收集筒115的右部,并通过第三通孔117和第一网管118吹到收集网罩119内,当人们开完槽后,人们关闭第二电机113,进而使扇叶114停止转动,然后人们将收集网罩119从第一网管118上取下,再将木屑取出倒掉即可,人们将木屑倒完后,再将收集网罩119装到第一网管118上,为下次工作做好准备,防护网111可为第二电机113进行散热,同时可防止扇叶114飞出而伤人,刷毛116可将木料上的残留木屑进行清扫,便于人们进行后续工作,同时也有利于本发明的移动。
当人们在将收集网罩119取出时,毛刷环122可将第一网管118内壁上的木屑进行清扫,清扫得更干净更彻底,同时可一次性将第一网管118内的木屑取出,避免了人们将收集网罩119取下后,还要再次手动将木屑取出,方便了人们的操作,减轻了人们的负担,降低了人们的工作量,当人们将木屑清理干净后,人们再将收集网罩119和毛刷环122放回原位,第二网管12可便于木屑的吹出,增大木屑的接触面积,有利于木屑的收集。
当人们在木料上进行移动时,滚动球132更便于本发明的移动,减小了本发明在移动过程中的阻力,支撑脚13和弧形板131可为滚动球132的滚动提供支撑,同时便于滚动球132的滚动。
以上所述仅为本发明的实施例子而已,并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内,所作的等同替换,均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。
Claims (5)
1.一种防误切木工电木铣,包括有外壳(1)、手柄(2)、滑杆(3)、滑套(4)和第一弹簧(5),外壳(1)顶部左侧设有手柄(2),外壳(1)内左部设有滑杆(3),滑杆(3)上滑动式设有滑套(4),滑杆(3)上侧绕有第一弹簧(5),第一弹簧(5)下端与滑套(4)顶部连接,其特征在于:还包括有第一电机(6)、刀头(7)、拉杆(9)和卡紧装置(10),滑套(4)右侧设有第一电机(6),第一电机(6)输出轴下端设有刀头(7),刀头(7)下端穿过外壳(1)底部,外壳(1)顶部开有第一通孔(8),第一通孔(8)位于手柄(2)的右方,第一电机(6)顶部设有拉杆(9),拉杆(9)上端穿过第一通孔(8),外壳(1)右部设有卡紧装置(10),卡紧装置(10)与第一电机(6)右侧连接。
2.如权利要求1所述的一种防误切木工电木铣,其特征在于:卡紧装置(10)包括有套筒(100)、套杆(101)、齿条(102)、第二弹簧(103)、横杆(104)、铰接板(105)、摇杆(106)、安装板(108)、棘爪(109)、弹片(1010)和销杆(1012),外壳(1)内右壁上下两侧均设有套筒(100),套筒(100)内滑动式设有套杆(101),上下两方套杆(101)左端设有齿条(102),齿条(102)与套筒(100)之间连接有第二弹簧(103),套杆(101)左端穿过第二弹簧(103),外壳(1)右壁开有第二通孔(1011),第二通孔(1011)位于上下两方套筒(100)之间,齿条(102)右侧设有横杆(104),横杆(104)右端穿过第二通孔(1011),横杆(104)右端前侧设有销杆(1012),外壳(1)右侧设有铰接板(105),铰接板(105)位于第二通孔(1011)的上方,铰接板(105)上转动式设有摇杆(106),摇杆(106)下端设有腰形槽板(107),腰形槽板(107)位于横杆(104)的前方,销杆(1012)的前端位于腰形槽板(107)内,第一电机(6)右侧设有安装板(108),安装板(108)前侧下部转动式设有棘爪(109),棘爪(109)与齿条(102)配合,安装板(108)前侧中部连接有弹片(1010),弹片(1010)右端与棘爪(109)左侧连接。
3.如权利要求2所述的一种防误切木工电木铣,其特征在于:还包括有聚风管(11)、防护网(111)、底座(112)、第二电机(113)、扇叶(114)、收集筒(115)、刷毛(116)、第一网管(118)和收集网罩(119),外壳(1)左侧设有聚风管(11),聚风管(11)上部嵌入式设有防护网(111),外壳(1)左侧设有底座(112),底座(112)位于聚风管(11)内,底座(112)上设有第二电机(113),第二电机(113)位于聚风管(11)内,第二电机(113)输出轴下端设有扇叶(114),外壳(1)右侧下部和聚风管(11)左侧下部设有收集筒(115),收集筒(115)位于刀头(7)的下方,收集筒(115)底部外围均匀设有多根刷毛(116),收集筒(115)右壁开有第三通孔(117),收集筒(115)右侧设有第一网管(118),第一网管(118)位于第三通孔(117)外侧,第一网管(118)右部外侧设有收集网罩(119)。
4.如权利要求3所述的一种防误切木工电木铣,其特征在于:还包括有第二网管(12)、支杆(121)和毛刷环(122),收集网罩(119)内设有第二网管(12),第二网管(12)位于第一网管(118)内,第二网管(12)左部上下两侧对称设有支杆(121),上下两方支杆(121)左端设有毛刷环(122),毛刷环(122)位于第三通孔(117)右方,毛刷环(122)与第一网管(118)内壁接触。
5.如权利要求4所述的一种防误切木工电木铣,其特征在于:还包括有支撑脚(13)、弧形板(131)和滚动球(132),收集筒(115)左右两侧对称设有支撑脚(13),右方支撑脚(13)位于第一网管(118)后方,左方支撑脚(13)左侧和右方支撑脚(13)右侧均设有弧形板(131),弧形板(131)内转动式设有滚动球(132),滚动球(132)位于收集筒(115)的左右两方。
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