CN201009090Y - 一种切削深度可调的电动工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种切削深度可调的电动工具。该工具包括构成升降运动副的底架和机壳,机壳上具有一组排列的定位构造,底架上装有调节机构,调节机构主要由调整块和滑动块构成,滑动块与调整块构成可相对于机壳水平移动的运动副,具有第一和第二位置,并趋向于第一位置,当处于第一位置时,滑动块与机壳上的定位构造之一啮合,当处于第二位置时,滑动块与机壳上的定位构造脱离啮合。与现有技术相比,由于定位构造水平延伸,不直接受径向尺寸限制,因此可以按需设定滑动块与机壳的啮合和分离距离,从而避免误动作,保证使用的安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切削深度可调的电动工具,尤其是切削深度可快速调节的电动工具。
背景技术
电木铣之类的电动工具通常主要由起支撑作用的底架和下端安装切削刀具的动力头构成。底架与动力头之间形成升降运动副。为了调节刀具相对于工件的上下位置,底座与动力头之间还设置有调高机构。
检索发现,专利号为US05853274的美国专利公开了一种电木铣,包括以下组成部分:(A)由环行底板和支撑在其上圆柱形底架构成的底座组件;(B)位于所述圆柱形底架上的圆柱形机壳,所述机壳具有一组垂直排列定位的第一构造;(C)一个支撑在所述底座组件上的调节机构,所述调节机构含有一根杠杆和一个驱动杠杆垂直底座组件运动的调节装置,所述杠杆具有第二构造,且安装后可以在第一位置和第二位置之间前后运动,当处于第一位置时,所述第二构造可选择地与所述第一构造啮合,防止马达壳体相对于杠杆垂直滑动,当处于第二位置时,所述第二构造脱离与所述第一构造啮合,允许马达壳体相对于杠杆垂直滑动。
这种借助杠杆驱动实现高度调节定位啮合与分离的机构在操作中存在以下缺点:1)、由于第一构造的深度受到径向尺寸的限制,因此杠杆端头与机壳的啮合和分离距离很短,较容易产生误动作;2)、与借助螺旋副进行精确调高的机构绕同一转轴运动,因此相互之间存在干扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对以上现有技术存在的缺点,在保持操作方便性的前提下,提出一种不容易产生误动作的可调高电动工具,从而使电动工具更加安全可靠。
为了达到以上目的,本实用新型的切削深度可调的电动工具,包括底架和安置在底架上的机壳,底架和机壳构成升降运动副,机壳上具有一组排列的定位构造,底架上装有调节机构,该调节机构主要由调整块和滑动块构成,滑动块与调整块构成可相对水平移动的运动副,滑动块可在第一和第二位置之间移动,调节机构还包含一释放装置和一偏置装置,偏置装置使滑动块趋向于第一位置,当所述滑动块处于第一位置时,所述滑动块与所述机壳上的定位构造之一啮合,释放装置可使滑动块向第二位置移动,当滑动块处于第二位置时,滑动块与机壳上的定位构造脱离啮合。
因此,只要通过水平移动运动副,由第一位置向第二位置驱动滑动块,即可使其与机壳上的定位结构脱离啮合,从而允许升降机壳,以调整动力头上刀具相对于工件的上下位置;调整到位释放驱动力后,滑动块将在趋向力的作用下,返回第一位置,进入与机壳上定位机构啮合状态,此时动力头相对于底架固定,可以进行切削操作。与现有技术相比,由于定位构造水平延伸,不直接受径向尺寸限制,因此可以按需设定滑动块与机壳的啮合和分离距离,从而避免误动作,保证使用的安全可靠。
本实用新型进一步的完善是,所述底架上装有轴向约束的可转动垂向螺杆,所述调整块上制有垂向螺纹孔,所述螺纹孔与所述螺杆构成螺旋副。当初步调整后滑动块处于第一位置时,旋拧螺杆,可以通过螺旋副带动调整块、进而通过滑动块及其与定位结构的啮合,带动机壳微调升降,从而实现动力头上刀具相对于工件高度的精确调节。在此过程中,由于螺旋副和水平移动副需要不同方向作用力的驱动,因此相互之间不存在理论上的干扰和影响,进一步保证了使用安全。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例一的总体结构示意图。
图2为图1的局部立体结构示意图。
图3为图2的实施例中的调节机构立体分解结构示意图。
以上图中的零件名称和标号为:按钮1,滑动块2,机壳3,拉簧4,旋钮5,螺杆6,调整块7,底架8,突起9,销10,凸耳板11,凸耳板12,定位凹槽13,水平插槽14。
具体实施方式
实施例一
本实施例的切削深度可调的电动工具为一种电木铣,其总体结构如图1所示。底板上表面中部固定中空的底架8,两侧固定把手。由电机及铣刀传动机构组成的动力头固定在筒状的机壳3上。机壳3的外圆插装在底架8的内孔中,构成升降移动副。工作时,底板位于待铣削的木材上,电机通电后带动铣刀旋转,从而可以通过移动把手,完成所需铣削。
为了调节动力头上的铣刀相对于待铣削工件的上下位置,机壳3的外圆柱面上制有一组三条排列的水平定位凹槽13(参见图2、图3),底架8上装有调节机构。水平定位凹槽13呈喇叭口状。
调节机构如图2、图3所示,主要由调整块7和滑动块2构成。具体的安装结构为,底架8的上端和中部延伸出凸耳板11、12,螺杆6穿过凸耳板11、12,垂直插装在底架8上,轴向约束,周向可转动。螺杆6的上端固定旋钮5,两凸耳板之间的螺杆6中部与调整块7上的垂向螺纹孔(未示出)相配,构成螺旋副。滑动块2由长短两边构成,呈L形。长边插装在调整块7上的水平插槽14中,构成可相对水平移动的运动副。长边端头固定按钮1。短边端头可以伸入到机壳3的水平定位凹槽13内。滑动块2上的突起9与调整块7中的销10分别钩挂拉簧4的两端。
当按压按钮1时,将克服拉簧4的作用力,使滑动块2处于第二位置,此时滑动块2的短边端头脱离机壳3的水平定位凹槽13,因此可以通过升降机壳3,有级调节动力头上铣刀相对于工件的高度。当松开按钮1后,在拉簧4的作用下,滑动块2趋向于第一位置,此时滑动块2的短边端头从喇叭口进入水平定位槽13中,与之啮合,机壳3相对于底架8定位,可以进行铣削或者进行精调操作。
进行精调操作时,旋拧旋钮5,通过螺杆6带动调整块7、进而通过滑动块2及其与水平定位槽13的啮合,带动机壳3以及动力头无级微调高度,从而实现动力头上铣刀相对于工件高度的精确调节。
本实施例的电木铣合理将有级与无级调节相结合,因此切削深度调节快捷、精确。由于水平定位槽的长度不受机壳径向尺寸的直接限制,因此滑动块在第一和第二位置之间的形成可以按需设定,保证离合安全可靠。同时,由于滑动块的水平离合移动与调整块的升降移动互不相干,因此进一步增加了安全系数。
需要说明的是,以上实施例是非限制性的。除了该实施例外,凡本领域技术人员依常识进行的变换均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种切削深度可调的电动工具,包括底架和安置在底架上的机壳,所述底架和机壳构成升降运动副,所述机壳上具有一组排列的定位构造,所述底架上装有调节机构,其特征在于:所述调节机构主要由调整块和滑动块构成,所述滑动块与调整块构成可相对水平移动的运动副,所述滑动块可在第一和第二位置之间移动,所述调节机构还包含一释放装置和一偏置装置,所述偏置装置使所述滑动块趋向于第一位置,当所述滑动块处于第一位置时,所述滑动块与所述机壳上的定位构造之一啮合,所述释放装置可使所述滑动块向第二位置移动,当所述滑动块处于第二位置时,所述滑动块与所述机壳上的定位构造脱离啮合。
2.根据权利要求1所述的切削深度可调的电动工具,其特征在于:所述底架上装有轴向约束的可转动垂向螺杆,所述调整块上制有垂向螺纹孔,所述螺纹孔与所述螺杆构成螺旋副。
3.根据权利要求2所述的切削深度可调的电动工具,其特征在于:所述底架的上端和中部延伸出凸耳板,所述螺杆穿过凸耳板,垂直插装在底架上,轴向约束,周向可转动。
4.根据权利要求3所述的切削深度可调的电动工具,其特征在于:所述两凸耳板之间的螺杆中部与调整块上的垂向螺纹孔相配,构成螺旋副。
5.根据权利要求1所述的切削深度可调的电动工具,其特征在于:所述机壳呈筒状,外圆柱面上制有一组水平定位凹槽。
6.根据权利要求5所述的切削深度可调的电动工具,其特征在于:所述水平定位凹槽呈喇叭口状。
7.根据权利要求1所述的切削深度可调的电动工具,其特征在于:所述滑动块由长短两边构成,呈L形,所述长边插装在调整块上的水平插槽中,构成可相对水平移动的运动副,所述短边端头可伸入到机壳的水平定位凹槽内,相互啮合。
8.根据权利要求1所述的的切削深度可调的电动工具,其特征在:所述释放装置为一个按钮,与所述滑动块长边固定连接。
9.根据权利要求1所述的的切削深度可调的电动工具,其特征在:所述偏置装置为一个拉簧。
10.根据权利要求9所述的切削深度可调的电动工具,其特征在于:所述调整块还包含一个销与所述滑动块上制有的一个突起分别钩挂在所述拉簧的两端。
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