JPH1167262A - 電池電極巻回装置及び方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 帯状の正負各電極材料を重ねて巻回して巻回
電極体を構成する装置において、各電極材料の位置関係
や巻取り長さの誤差が生じたことを、巻回電極体を分解
することなく検出できるようにする。 【解決手段】 挟持機構５７，９０により各電極材料
７，９を巻取軸１５側に送り出す巻取り部において、セ
ンサ１１９，１２１により電極材料７，９上の活性物質
コーティングの不連続部を検出し、この不連続部からの
電極材料７，９の送り出し長さを、各電極材料７，９に
対応して配設されたエンコーダ５６，８９により検出す
る。エンコーダ５６，８９の検出値より誤差の有無を判
断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、非水電解液二次電
池の如き電池の電極材料を巻取軸に巻回する電池電極巻
回装置及び方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、電池、特に移動用電源として
の電池においては、小型化、軽量化、高エネルギー密度
化が図られている。そして、高出力、高エネルギー密度
を得ることができる電池として、それぞれ金属箔からな
る帯状の集電体に活性物質を添着して形成された正極及
び負極の電極材料を微孔性ポリプロピレンフィルムから
なるセパレータを介して重ねてロール状に巻き込んだ巻
回体を電極として用いる電池がある。正極電極材料及び
負極電極材料においては、活性物質のコーティングが、
一の電極を形成する単位長さ毎に断続的になされてい
る。すなわち、各電極材料においては、単位長さに亘っ
て活性物質のコーティングがなされ、次の単位長さとの
間には、活性物質のコーティングの不連続部分がある。

【０００３】このような巻回体を電極として用いる電池
の作製において、巻回体を作製するには、電池電極巻回
装置を用いて、集電体を巻取軸に巻回するようにしてい
る。この電池電極巻回装置は、４本の繰り出し軸と、巻
取り部とを有して構成されている。この電池電極巻回装
置において、４本の繰り出し軸には、負極集電体の両面
に負極合剤が塗布された負極電極材料の原反ロールと、
正極集電体の両面に正極合剤が塗布された正極電極材料
の原反ロールと、それぞれ微孔性ポリプロピレンフィル
ムよりなる第１及び第２のセパレータの原反ロールとが
それぞれ装着される。

【０００４】巻取り部には、巻取軸が配設されている。
この巻取り部は、巻取軸を一定方向及び一定速度で回転
駆動させて、各繰り出し軸より繰り出された各材料を巻
取軸に巻回させて巻回電極体を作製する。すなわち、第
１のセパレータ、正極電極材料、第２のセパレータ及び
負極電極材料は、順次重ねられた状態で、回転駆動され
る巻取軸に所定量に亘って巻き付けられ、巻回電極体を
構成する。

【０００５】この巻取り部においては、正極電極材料及
び負極電極材料は、これら各電極材料を挟んで巻取軸側
に送り出す送り出し機構によって、単位長さだけ巻取軸
側に送り出されて、巻取軸に巻回される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
な電池電極巻回装置の巻取り部においては、巻取軸側に
送り出された正極電極材料及び負極電極材料が巻取軸に
巻回されて電極が形成されるが、形成された電極におけ
る各電極材料の互いの位置関係や、各電極材料の巻取り
長さは、各電極材料を巻取軸に向けて送り出す送り出し
機構の動作長だけで制御されている。

【０００７】したがって、送り出し機構において電極材
料を挟む部分と電極材料とが滑ったり、巻取軸に対して
電極材料が滑ったりすると、各電極材料の互いの位置関
係や各電極材料の巻取り長さに誤差が生ずる。このよう
な誤差が生じて巻回された電極は、この電極を用いて電
池を構成したときの内部短絡などの事故の要因を有して
いることとなるので、電極として不良品であり、次工程
に送ることができない。

【０００８】そして、このような不良品を発見するに
は、巻回されて形成された電極を分解して調べるより方
法がない。しかし、電極を分解して調べるのでは、巻回
されている状態での両電極材料の正確な位置関係の判断
は困難であり、検査を行う作業者によって判定に個人差
が生ずる虞れある。また、電極を分解して調べること
は、形成される電極の全てについて行うことはできず、
例えば１０個に１個とか１００個に１個とかをサンプリ
ングして行ういわゆる抜き取り検査とせざるを得ない。

【０００９】そこで、本発明は、上述の実情に鑑みて提
案されるものであって、非水電解液二次電池作製のため
の電池電極巻回装置のように原反ロールより繰り出され
る電極材料を巻取軸により巻き取って電池電極を形成す
る電池電極巻回装置であって、電池電極をなす電極材料
の互いの位置関係や各電極材料の巻取り長さに誤差がが
生じた場合には、この電池電極を分解せずとも、このよ
うな誤差が生じたことを判別できるようになされた電池
電極巻回装置及び方法を提供しようとするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め、本発明は、それぞれ帯状に形成されてそれぞれの原
反ロールに巻回され一の電池電極を構成する単位長さ毎
に断続的に活性物質のコーティングがなされ各原反ロー
ルより繰り出される正負電極材料を巻取軸に導きこの巻
取軸を回転操作することにより各電極材料を巻取軸によ
り重ねて巻き取って巻回させて電池電極を形成する電池
電極巻回装置において、巻取軸に向けて送り出される正
負電極材料における活性物質のコーティングの不連続部
を検出する第１及び第２の初期位置検出手段と、巻取軸
に向けて送り出された正負電極材料の長さを検出する第
１及び第２の長さ検出手段とを備え、判別手段により、
これら各初期位置検出手段及び各長さ検出手段よりの検
出結果に基づいて、形成された電池電極の良否を判別す
ることを特徴とするものである。

【００１１】したがって、この電池電極巻回装置におい
ては、形成された電池電極の良否を電池電極を分解しな
くとも判別することができる。

【００１２】また、本発明は、それぞれ帯状に形成され
てそれぞれの原反ロールに巻回され一の電池電極を構成
する単位長さ毎に断続的に活性物質のコーティングがな
され各原反ロールより繰り出される正負電極材料を巻取
軸に導きこの巻取軸を回転操作することにより各電極材
料を巻取軸により重ねて巻き取って巻回させて電池電極
を形成する電池電極巻回方法において、巻取軸に向けて
送り出される正負電極材料における活性物質のコーティ
ングの不連続部を検出し、巻取軸に向けて送り出された
正負電極材料の長さを検出し、巻取軸に向けて送り出さ
れた各電極材料のそれぞれの活性物質のコーティングの
不連続部からの長さの比較に基づいて、形成された電池
電極の良否を判別することを特徴とするものである。

【００１３】したがって、この電池電極巻回方法におい
ては、形成された電池電極の良否を電池電極を分解しな
くとも判別することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。この実施の形態は、本発明に
係る電池電極巻回装置を、非水電解液二次電池の巻回電
極体を作製するための装置として構成したものである。
また、本発明に係る電池電極巻回装置は、本発明に係る
電池電極巻回方法を実施する装置である。

【００１５】非水電解液二次電池は、リチウムやリチウ
ムイオン合金、さらには炭素材料のような、リチウムイ
オンをドープし、かつ脱ドープが可能な物質を負極とし
て使用し、また、正極としてリチウムコバルト複合酸化
物等のリチウム複合酸化物を使用する二次電池である。
この非水電解液二次電池は、電池電圧が高く、高エネル
ギー密度を有し、また、サイクル特性に優れた二次電池
である。

【００１６】非水電解液二次電池の電極体は、リチウム
のドープ及び脱ドープが可能な炭素材料であるＫＨカー
ボン等よりなる負極合剤が帯状の電極集電体に塗布され
た正極電極材料と、リチウムと遷移金属の複合酸化物で
あるＬｉＣｏＯ２等よりなる正極合剤が帯状の電極集電
体に塗布された負極電極材料とが、微孔性ポリプロピレ
ンフィルムからなるセパレータを介して巻取軸に複数回
巻回されることにより巻回電極体として形成されて構成
されている。この巻回電極体は、電池電極巻回装置を用
いて巻回体状に作製される。正極電極材料及び負極電極
材料においては、図３に示すように、活性物質のコーテ
ィング７ａ，９ａが、一の電極を形成する単位長さ毎に
断続的になされている。すなわち、各電極材料７，９に
おいては、単位長さに亘って活性物質のコーティング７
ａ，９ａがなされ、次の単位長さとの間には、活性物質
のコーティングの不連続部分７ｂ，９ｂがある。

【００１７】このような巻回電極体を作製する本発明に
係る電池電極巻回装置は、図１に示すように、支持板部
１を有し、この支持板部１の表面部上に第１乃至第４の
繰り出し軸２，３，４，５と、巻取り部６とを有して構
成されている。

【００１８】第１の繰り出し軸２には、正極電極材料７
の原反ロールが巻回された正極電極材料リール８が装着
される。第２の繰り出し軸３には、負極電極材料９の原
反ロールが巻回された負極電極材料リール１０が装着さ
れる。また、第３の繰り出し軸４には、第１のセパレー
タ１１の原反ロールが巻回された第１のセパレータリー
ル１２が装着される。そして、第4の繰り出し軸５に
は、第２のセパレータ１３の原反ロールが巻回された第
２のセパレータリール１４が装着される。

【００１９】巻取り部６には、巻取軸１５が配設されて
いる。この巻取り部６は、巻取軸１５を一定方向及び一
定速度で回転駆動させて、各繰り出し軸２，３，４，５
より繰り出された各材料７，９，１１，１３を巻取軸１
５に巻回させて巻回電極体１６を作製するものである。
すなわち、第１のセパレータ１１、正極電極材料７、第
２のセパレータ１３及び負極電極材料９は、順次重ねら
れた状態で、回転駆動される巻取軸１５に所定量に亘っ
て巻き付けられ、図４に示すように、巻回電極体１６を
構成する。

【００２０】なお、第１の繰り出し軸２の近傍には、交
換用の正極電極材料７の原反ロールが巻回された正極電
極材料リール１７が装着された第５の繰り出し軸１８が
配設されている。これら第１の繰り出し軸２と第５の繰
り出し軸１８とは、装着された正極電極材料リール８，
１７に巻回された正極電極材料７の繰り出しの終了毎に
交換されて交互に使用される。また、第２の繰り出し軸
３の近傍には、交換用の負極電極材料９の原反ロールが
巻回された負極電極材料リール１９が装着された第６の
繰り出し軸２０が配設されている。これら第２の繰り出
し軸３と第６の繰り出し軸２０とは、装着された負極電
極材料リール１０，１９に巻回された負極電極材料９の
繰り出しの終了毎に交換されて交互に使用される。

【００２１】この電池電極巻回装置において、正極電極
材料７は、正極電極材料リール８より繰り出されると、
支持板部１の表面部上に回転可能に配設されたガイドロ
ーラ２１によりガイドされて、リール部エッジセンサ２
２を通り、ガイドローラ２３，２４を経て、テンション
アーム２５のローラ部２６に至る。リール部エッジセン
サ２２は、正極電極材料７のエッジ位置を検出して、検
出結果を制御回路に送る。この制御回路は、リール部エ
ッジセンサ２２より送られた検出結果に基づき、図示し
ないボールネジを介して、第１の繰り出し軸２を正極電
極材料リール８とともに軸方向に移動操作して、正極電
極材料７のエッジが所定位置となるように制御する。テ
ンションアーム２５は、ローラ部２６により正極電極材
料７の走行をガイドしつつ、この正極電極材料７に所定
の張力を発生させる。テンションアーム２５のローラ部
２６を経た正極電極材料７は、複数のガイドローラ２
７，２８，２９，３０，３１を経て、エッジコントロー
ラ３５に至る。

【００２２】このエッジコントローラ３５は、一対のロ
ーラ体３２，３３及びエッジセンサ３４を有して構成さ
れている。一対のローラ体３２，３３は、正極電極材料
７のエッジに対して垂直、すなわち、この正極電極材料
７の走行方向に対して垂直であって互いに平行な一対の
回転軸回りにそれぞれ回転可能に支持され、この正極電
極材料７の両面部をそれぞれの外周面部により共働して
挟んでいる。これらローラ体３２，３３は、例えばゴム
の如き材料より構成されており、正極電極材料７が繰り
出されることにより、この正極電極材料７によって回転
される。エッジセンサ３４は、各ローラ体３２，３３の
近傍であってこれらローラ体３２，３３の間を通った後
の正極電極材料７が通過する位置に配設され、正極電極
材料７のエッジの位置を検出する。このエッジセンサ３
４は、ラインセンサであって、正極電極材料７のエッジ
の該エッジに垂直な方向についての位置を検出するもの
である。

【００２３】一対のローラ体３２，３３は、互いに外周
面部を圧接させている。すなわち、これらローラ体３
２，３３のうちの一方を支持する回転軸は、他方を支持
する回転軸に対する接離方向に移動可能に支持されてお
り、支持板部１に対して取り付けられた図示しないエア
シリンダの作動により、他方のローラ体を支持する回転
軸に対して接近する方向に付勢されている。

【００２４】そして、エッジコントローラ３５は、各ロ
ーラ体３２，３３をそれぞれの回転軸方向に移動操作す
る図示しないサーボモータを有している。このサーボモ
ータは、支持板部１の裏面側に位置している。このサー
ボモータは、制御回路により、エッジセンサ３４による
検出結果に基づいて駆動制御される。すなわち、制御回
路は、エッジセンサ３４による検出結果に基づいてサー
ボモータを駆動制御することにより正極電極材料７のエ
ッジの位置を補正する。

【００２５】このエッジコントローラ３５においては、
正極電極材料７が各ローラ体３２，３３により直接挟ま
れてエッジに対する垂直方向に移動操作されるので、正
極電極材料７の速度が変化しても、正極電極材料７のエ
ッジ位置の制御、補正が確実に行われる。また、各ロー
ラ体３２，３３及びこれらローラ体３２，３３とともに
これらローラ体３２，３３の回転軸方向に移動操作され
る部分は軽量であるので、正極電極材料７のエッジ位置
の迅速な制御、補正が行える。

【００２６】エッジコントローラ３５を経た正極電極材
料７は、支持板部１の表面部上に回転可能に配設された
複数のガイドローラ３６，３７，３８，３９，４０によ
りガイドされて、正極リード溶接部４２に至る。この正
極リード溶接部４２においては、正極電極材料７には、
超音波溶着器４１によって、電池の正極出力端子に接続
される正極リードが溶着される。そして、正極電極材料
７は、ニップロール４３により挟まれてさらに送られ、
ガイドローラ４３，４４を経てテンショナ４５を経るこ
とにより所定の張力を生じ、さらに、複数のガイドロー
ラ４６，４７，４８，４９，５０によりガイドされ、テ
ンショナ５１を経て、複数のガイドローラ５２，５３，
５４及びエッジセンサ５５を経て、巻取部６の巻取軸１
５に向けて送り出された正極電極材料７の長さを検出す
る第１の長さ検出手段となる第１のエンコーダ５６のロ
ータ部にガイドされて、巻取り部６に至る。この第１の
エンコーダ５６は、ロータ部を介して、このロータ部を
通過した正極電極材料７の長さを検出することができ
る。

【００２７】なお、ニップロール４３は、正極電極材料
７の走行に無抵抗に追従して回転操作されるものではな
く、このニップロール４３の前後では、正極電極材料７
の張力は異なるものとなっている。すなわち、正極電極
材料７の張力は、ニップロール４３通過前では、このニ
ップロール４３より前にあるテンションアーム２５など
によって決まり、ニップロール４３通過後では、このニ
ップロール４３より後にあるテンショナ４５，５１など
によって決まる。

【００２８】また、負極電極材料９は、負極電極材料リ
ール１０より繰り出されると、支持板部１の表面部上に
回転可能に配設されたガイドローラ５８によりガイドさ
れて、リール部エッジセンサ５９を通り、ガイドローラ
６０，６１を経て、テンションアーム６２のローラ部６
３に至る。リール部エッジセンサ５９は、負極電極材料
９のエッジ位置を検出して、検出結果を制御回路に送
る。この制御回路は、リール部エッジセンサ５９より送
られた検出結果に基づき、図示しないボールネジを介し
て、第２の繰り出し軸３を負極電極材料リール８ととも
に軸方向に移動操作して、負極電極材料９のエッジが所
定位置となるように制御する。テンションアーム６２
は、ローラ部６３により負極電極材料９の走行をガイド
しつつ、この負極電極材料９に所定の張力を発生させ
る。テンションアーム６２のローラ部６３を経た負極電
極材料９は、複数のガイドローラ６４，６５，６６，６
７，６８を経て、エッジコントローラ３５に至る。

【００２９】このエッジコントローラ３５は、上述した
正極電極材料７について用いられているものと同様に、
一対のローラ体３２，３３及びエッジ位置検出手段とな
るエッジセンサ３４を有して構成されている。すなわ
ち、制御回路は、エッジセンサ３４による検出結果に基
づいて、負極電極材料９のエッジの位置を補正する。こ
のエッジコントローラ３５においても、負極電極材料９
が各ローラ体３２，３３により直接挟まれてエッジに対
する垂直方向に移動操作されるので、負極電極材料９の
速度が変化しても、負極電極材料９のエッジ位置の制
御、補正が確実に行われる。また、各ローラ体３２，３
３及びこれらローラ体３２，３３とともにこれらローラ
体３２，３３の回転軸方向に移動操作される部分は軽量
であるので、負極電極材料９のエッジ位置の迅速な制
御、補正が行える。

【００３０】エッジコントローラ３５を経た負極電極材
料９は、支持板部１の表面部上に回転可能に配設された
複数のガイドローラ６９，７０，７１，７２，７３によ
りガイドされて、負極リード溶接部７５に至る。この負
極リード溶接部７５においては、負極電極材料９には、
超音波溶着器７４によって、電池の負極出力端子に接続
される負極リードが溶着される。そして、負極電極材料
９は、ニップロール７７により挟まれてさらに送られ、
ガイドローラ７８及びテンショナ７９を経て、ガイドロ
ーラ８０及びテンショナ８１を経ることにより所定の張
力を生じ、さらに、複数のガイドローラ８２，８３，８
４によりガイドされ、テンショナ８５を経て、複数のガ
イドローラ８６，８７，８８及びエッジセンサ５５を経
て、巻取部６の巻取軸１５に向けて送り出された負極電
極材料９の長さを検出する第２の長さ検出手段となる第
２のエンコーダ８９のロータ部にガイドされて、巻取り
部６に至る。この第２のエンコーダ８９は、ロータ部を
介して、このロータ部を通過した負極電極材料９の長さ
を検出することができる。

【００３１】なお、ニップロール７７は、負極電極材料
９の走行に無抵抗に追従して回転操作されるものではな
く、このニップロール７７の前後では、負極電極材料９
の張力は異なるものとなっている。すなわち、負極電極
材料９の張力は、ニップロール７７通過前では、このニ
ップロール７７より前にあるテンションアーム６２など
によって決まり、ニップロール７７通過後では、このニ
ップロール７７より後にあるテンショナ７９，８１，８
５などによって決まる。

【００３２】第１のセパレータ１１は、第１のセパレー
タリール１２より繰り出されると、支持板部１の表面部
上に回転可能に配設されたガイドローラ９１及びエッジ
センサ９２を経て、ガイドローラ９３及びテンショナ９
４を経ることにより所定の張力を生じ、さらに、複数の
ガイドローラ９５，９６，９７によりガイドされ、エッ
ジセンサ９８を経て、ガイドローラ９９，１００にガイ
ドされて、巻取り部６に至る。

【００３３】また、第２のセパレータ１３は、第２のセ
パレータリール１４より繰り出されると、支持板部１の
表面部上に回転可能に配設されたガイドローラ１０１及
びエッジセンサ１０２を経て、ガイドローラ１０３，１
０４及びテンショナ１０５を経ることにより所定の張力
を生じ、さらに、複数のガイドローラ１０６，１０７，
１０８，１０９によりガイドされ、エッジセンサ１１０
を経て、ガイドローラ１１１，１１２，１１３にガイド
されて、巻取り部６に至る。

【００３４】巻取り部６には、図２に示すように、巻取
軸１５が回転可能に配設されている。この巻取軸１５
は、巻取りモータ１２５により、一定方向及び一定速度
で回転操作される。各繰り出し軸２，３，４，５より繰
り出されてこの巻取り部６に至った各材料７，９，１
１，１３は、巻取軸１５に巻回されることにより、図４
に示すように、巻回電極体１６を構成する。

【００３５】この巻取り部６には、正極側送り出し機構
５７が設けられている。この正極側送り出し機構５７
は、正極電極材料７の挟持及び巻取軸１５に対する接離
方向の移動操作が可能に構成されている。この正極側送
り出し機構５７の動作は、この巻取り部６に設けられた
センサ１１９の検出信号に基づいて、制御回路により制
御される。このセンサ１１９は、巻取軸１５に向けて送
り出される正極電極材料７における活性物質のコーティ
ング７ａの不連続部７ｂを検出する第１の初期位置検出
手段となるものである。すなわち、このセンサ１１９
は、図３に示すように、正極電極材料７における正極合
剤の不連続部７ｂの後の塗布開始部７ｃを検出すること
により、１つの巻回電極体１６を構成するための正極電
極材料７の１単位長さの検出を可能とする。そして、こ
の巻取り部６においては、正極電極材料７は、正極側送
り出し機構５７により挟持されて、この正極側送り出し
機構５７が巻取軸１５側に移動操作されることにより、
巻取軸１５に向けて、１単位長さ分だけ送り出される。

【００３６】また、この巻取り部６には、負極側送り出
し機構９０が設けられている。この負極側送り出し機構
９０は、負極電極材料９の挟持及び巻取軸１５に対する
接離方向の移動操作が可能に構成されている。この負極
側送り出し機構９０の動作は、この巻取り部６に設けら
れたセンサ１２１の検出信号に基づいて、制御回路によ
り制御される。このセンサ１２１は、巻取軸１５に向け
て送り出される負極電極材料９における活性物質のコー
ティング９ａの不連続部９ｂを検出する第１の初期位置
検出手段となるものである。すなわち、このセンサ１２
１は、図３に示すように、負極電極材料９における負極
合剤の不連続部９ｂの後の塗布開始部９ｃを検出するこ
とにより、１つの巻回電極体１６を構成するための負極
電極材料９の１単位長さの検出を可能とする。そして、
この巻取り部６においては、負極電極材料９は、負極側
送り出し機構９０により挟持されて、この負極側送り出
し機構９０が巻取軸１５側に移動操作されることによ
り、巻取軸１５に向けて、１単位長さ分だけ送り出され
る。

【００３７】そして、この電池電極巻回装置において
は、第１及び第２のエンコーダ５６，８９、各センサ１
１９，１２１及び巻取軸１５を駆動する巻取りモータ１
２５に設けられたエンコーダよりの出力信号が送られて
信号処理を行う判別手段となる制御回路が設けられてい
る。この制御回路は、各センサ１１９，１２１により各
電極材料７，９の塗布開始部７ｃ，９ｃが検出される
と、第１及び第２のエンコーダ５６，８９の計数値を０
にリセットする。そして、ここから、これらエンコーダ
５６，８９の計数値に基づき、巻取軸１５側に送られる
各電極材料７，９の長さを検出する。そして、巻取りモ
ータ１２５に設けられたエンコーダからの出力信号によ
り巻取軸１５に各電極材料７，９が巻き付く程度に巻取
軸１５が回転されたことが検出されると、両電極材料
７，９の巻取軸１５側への送り量の比較を行う。制御回
路は、これら送り量と予め設定されている送り量の標準
値との比較を行って、図５に示すように、巻き始めの正
負電極材料７，９における活性物質のコーティング７
ａ，９ａの塗布開始部７ｃ，９ｃ間の位置ずれ量Δを検
出する。そして、この位置ずれ量Δが所定の値以上に大
きい場合には、形成される巻回電極体１６を不良品とし
て扱い、次の工程に送られないようにする。

【００３８】巻取軸１５には、第１のセパレータ１１、
正極電極材料７、第２のセパレータ１３及び負極電極材
料９が順次重ねられた状態で、この巻取軸１５が回転駆
動されることにより巻き付けられる。そして、正極電極
材料７は正極側カッタ１２０により、負極電極材料９は
負極側カッタ１２２により、それぞれ切断される。各電
極材料７，９が切断された後、各セパレータ１１，１３
も切断される。そして、図１に示すように、解れ止めテ
ープ１１５がこの巻回体の外周面部に貼着されて解れ止
めが図られることにより、巻回電極体１６が完成され
る。この解れ止めテープ１１５は、ロール状に巻回され
て、支持板部１に設けられた支軸１１４により回転可能
に支持されている。そして、この解れ止めテープ１１５
は、ロールより繰り出されて、ガイドローラ１１６，１
１７によりガイドされて、巻取り部６に送られる。

【００３９】なお、各セパレータ１１，１３が切断され
るときには、巻取り軸１５に最も近いガイドローラ１２
３，１２４が互いに外周面部を接触される状態に移動操
作され、切断後の各セパレータ１１，１３の先端側部分
は、これらガイドローラ１２３，１２４によって挟持さ
れる。そして、巻取り軸１５が軸方向に移動操作されて
巻回電極体１６の中心部より抜き取られることにより、
この巻回電極他１６は、巻取軸１５より外れて、図１に
示すように、搬送装置１１８上に載置される。この搬送
装置１１８は、巻回電極体１６を、巻取り部６の近傍よ
りこの電池電極巻回装置の外方側へ搬出する。

【００４０】巻取軸１５は、先端部に向けて開放された
すり割り部を有している。一の巻回電極体１６が完成さ
れてこの巻回電極体１６が巻取軸１５より外された後、
この巻取り軸１５は、軸方向に移動操作されて復帰する
とき、ガイドローラ１２３，１２４によって挟持された
各セパレータ１１，１３の先端側部分をすり割り部内に
挿入させる。このようにして各セパレータ１１，１３の
先端側部分が巻取軸１５のすり割り内に挿入されること
により、次の巻回電極体１６を構成する各材料の巻回が
可能となる。

【００４１】

【発明の効果】上述のように、本発明に係る電池電極巻
回装置及び方法においては、形成された電池電極の良否
が、巻回動作中に判別することができ、電池電極を分解
することなく判別することができる。

【００４２】すなわち、本発明は、非水電解液二次電池
作製のための電池電極巻回装置のように原反ロールより
繰り出される電極材料を巻取軸により巻き取って電池電
極を形成する電池電極巻回装置であって、電池電極をな
す電極材料の互いの位置関係や各電極材料の巻取り長さ
に誤差がが生じた場合には、この電池電極を分解せずと
も、このような誤差が生じたことを判別できるようにな
された電池電極巻回装置及び方法を提供することができ
るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電池電極巻回装置の構成を示す正
面図である。

【図２】上記電池電極巻回装置の巻取軸の部分の構成を
示す正面図である。

【図３】上記電池電極巻回装置によって作製される巻回
電極体の材料となる電極材料の構成を示す斜視図であ
る。

【図４】上記電池電極巻回装置によって作製された巻回
電極体の構成を示す斜視図である。

【図５】上記電池電極巻回装置によって作製された巻回
電極体の中心部の構成を示す平面図である。

【符号の説明】

７ 正極電極材料、９ 負極電極材料、７ａ，９ａ コ
ーティング、７ｂ，９ｂ 不連続部、７ｃ，９ｃ 塗布
開始部、１５ 巻取軸、５６ 第１のエンコーダ、８９
第２のエンコーダ、１１９，１２１ センサ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ帯状に形成されてそれぞれの原
   反ロールに巻回され、一の電池電極を構成する単位長さ
   毎に断続的に活性物質のコーティングがなされ、該各原
   反ロールより繰り出される正負電極材料を巻取軸に導
   き、この巻取軸を回転操作することにより該各電極材料
   を該巻取軸により重ねて巻き取って巻回させて電池電極
   を形成する電池電極巻回装置において、 上記巻取軸に向けて送り出される正極電極材料における
   活性物質のコーティングの不連続部を検出する第１の初
   期位置検出手段と、 上記巻取軸に向けて送り出された正極電極材料の長さを
   検出する第１の長さ検出手段と、 上記巻取軸に向けて送り出される負極電極材料における
   活性物質のコーティングの不連続部を検出する第２の初
   期位置検出手段と、 上記巻取軸に向けて送り出された負極電極材料の長さを
   検出する第２の長さ検出手段と、 上記各初期位置検出手段及び各長さ検出手段より検出結
   果を送られ、これら検出結果を比較する判別手段とを備
   え、 上記判別手段は、上記巻取軸に向けて送り出された各電
   極材料のそれぞれの活性物質のコーティングの不連続部
   からの長さの比較に基づいて、形成された電池電極の良
   否を判別することを特徴とする電池電極巻回装置。
2. 【請求項２】 それぞれ帯状に形成されてそれぞれの原
   反ロールに巻回され、一の電池電極を構成する単位長さ
   毎に断続的に活性物質のコーティングがなされ、該各原
   反ロールより繰り出される正負電極材料を巻取軸に導
   き、この巻取軸を回転操作することにより該各電極材料
   を該巻取軸により重ねて巻き取って巻回させて電池電極
   を形成する電池電極巻回方法において、 上記巻取軸に向けて送り出される正極電極材料における
   活性物質のコーティングの不連続部を検出し、 上記巻取軸に向けて送り出された正極電極材料の長さを
   検出し、 上記巻取軸に向けて送り出される負極電極材料における
   活性物質のコーティングの不連続部を検出し、 上記巻取軸に向けて送り出された負極電極材料の長さを
   検出し、 上記巻取軸に向けて送り出された各電極材料のそれぞれ
   の活性物質のコーティングの不連続部からの長さの比較
   に基づいて、形成された電池電極の良否を判別すること
   を特徴とする電池電極巻回方法。