JP2002025600A - 電極供給装置及び電極供給方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】正極材の正極用活物質の塗布領域を巻回電極体
の形成に有効に使用させる。 【解決手段】本発明は、正極材接合手段により、制御部
の制御のもとに、帯状の正極用集電体の少なくとも一面
に正極用活物質を間欠的に塗布して形成された一方の正
極材の後尾の余白部分と、他方の正極材の先頭の余白部
分とを接合し、正極切出手段により、制御部の制御のも
とに、正極用活物質の塗布開始位置及び塗布終了位置の
うちの一方を基準として隣接する未塗布領域を切断する
と共に、塗布開始位置及び塗布終了位置のうちの他方を
基準として一方及び他方の正極材間の余白部分同士の正
極材接合部分に隣接する未塗布領域を切断して一方及び
他方の正極材から正極及び正極材接合部分を切り出して
正極供給手段により巻回位置に供給することにより、正
極材から正極用活物質の全塗布領域分の正極を適確に切
り出し、正極材の正極用活物質の塗布領域を巻回電極体
の形成に有効に使用できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電極供給装置及び電
極供給方法に関し、例えば帯状の正極及び負極を重ねて
巻回することにより非水電解液二次電池用の巻回電極体
を形成する巻回装置に適用して好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、非水電解液二次電池においては、
正極用活物質として、リチウムコバルト複合酸化物等の
ようなリチウム複合酸化物が用いられ、負極用活物質と
しては、リチウムやリチウムイオン合金、炭素素材等の
ようなリチウムイオンのドープ及び脱ドープの可能な物
質が用いられている。

【０００３】そして、非水電解液二次電池においては、
これら正極用活物質と負極用活物質とを反応させて電池
として機能するものであり、比較的高い電池電圧が得ら
れると共に、比較的高いエネルギー密度を有し、充放電
のサイクル特性にも優れている等の多数の利点を有する
ことにより、近年、広く使用されている。

【０００４】実際上、図１０に示すように、非水電解液
二次電池１においては、帯状のアルミニウム箔等でなる
正極用集電体の両面に正極用活物質が被膜状に塗布され
て形成された正極２と、帯状の銅箔等でなる負極用集電
体の両面に負極用活物質が被膜状に塗布されて形成され
た負極３とを、帯状の微多孔性ポリプロピレンフィルム
でなる２枚の第１及び第２のセパレータ４及び５を介し
て互いに絶縁した状態で巻回して形成された巻回電極体
６を有し、その正極２の巻回開始部分に正極リード７が
溶接されると共に、負極３の巻回終了部分に負極リード
８が溶接されている。

【０００５】また、非水電解液二次電池１においては、
円筒状の負極缶９の内部に巻回電極体６が嵌挿されて負
極リード８がその負極缶９の底部に電気的及び機械的に
接続されると共に、当該負極缶９に非水電解液（図示せ
ず）が充填されて第１及び第２のセパレータ４及び５に
含浸されている。

【０００６】そして、非水電解液二次電池１において
は、負極缶９の開口部に安全弁１０及び正極蓋１１が一
体に嵌合されて気密封止され、当該正極蓋１１に正極リ
ード７が電気的及び機械的に接続されている。

【０００７】これにより、非水電解液二次電池１におい
ては、内部の正極２及び負極３（すなわち、正極用活物
質及び負極用活物質）の放電反応によって生じる電池電
圧を負極缶９及び正極蓋１１を介して外部に出力し得る
ようになされている。

【０００８】ところで、非水電解液二次電池１に用いら
れる正極２は、図１１〜図１４に示す以下の手順に従っ
て生成することができる。

【０００９】すなわち、図１１に示すように、第１の工
程において、送出しローラ１５に予め巻回されている多
数の正極２分の幅及び長さを有する正極用集電体１６を
第１の巻取りローラ１７に送って巻き取りながら、当該
正極用集電体１６の一面１６Ａに予め所定の溶液に正極
用活物質１８を溶解させて生成したスラリー状の正極用
活物質溶液１９を溶液槽２０を用いて間欠的に塗布する
と共に、当該塗布した正極用活物質溶液１９をヒータ２
１を用いて加熱して溶液を蒸発させる。

【００１０】次いで、図１２に示すように、第２の工程
においては、第１の工程で正極用集電体１６を巻き取っ
た第１の巻取りローラ１７を送出しローラとして用いて
その正極用集電体１６をガイドローラ２２を介して第２
の巻取りローラ２３に送って巻き取りながら、当該正極
用活物質１６の一面１６Ａの正極用活物質１８と対向さ
せるようにその正極用集電体１６の他面１６Ｂに正極用
活物質溶液１９を溶液槽２４を用いて間欠的に塗布する
と共に、当該塗布した正極用活物質溶液１９をヒータ２
５を用いて加熱することにより溶液を蒸発させる。

【００１１】続いて、図１３に示すように、第３の工程
においては、第２の工程で正極用集電体１６を巻き取っ
た第２の巻取りローラ２３を送出しローラとして用いて
その正極用集電体１６を第３の巻取りローラ２６に送っ
て巻き取りながら、当該正極用活物質１６を両面から一
対の加圧ローラ２７及び２８で挟んで加圧することによ
り正極用活物質１８を圧縮して被膜状にする。

【００１２】このようにして、第３の工程においては、
正極用集電体１６の一面１６Ａ及び他面１６Ｂに当該正
極用集電体１６の走行方向（すなわち、正極用集電体１
６の長手方向）に沿って正極用活物質１８を被膜状に塗
布した塗布領域１８Ａと、当該正極用活物質１８を塗布
していない未塗布領域１８Ｂとを順次交互に形成する。

【００１３】そして、図１４に示すように、第４の工程
においては、第３の工程で正極用集電体１６を巻き取っ
た第３の巻取りローラ２６を送出しローラとして用いて
その正極用集電体１６を複数の円板状の上刃２９と、こ
れら各上刃２９を受ける円柱状の下刃３０との間を通す
ことにより当該正極用集電体１６から走行方向に沿って
正極２の幅を有する帯状の多数の正極用集電体１６Ｘを
切り出すと共に、当該切り出した正極用集電体１６Ｘを
それぞれ正極用リール３１に巻き取る。

【００１４】これにより、第４の工程においては、非水
電解液二次電池１に用いる正極２を、正極用リール３１
に巻き取った多数の非水電解液二次電池１分の正極２が
連続する正極材３２（すなわち、正極２の幅で切り出し
た正極用集電体１６Ｘ）として生成することができる。

【００１５】また、非水電解液二次電池１の負極３につ
いては、図１１〜図１４について上述した正極２の生成
手順と同様にして、多数の負極３分の幅及び長さを有す
る負極用集電体の両面に負極用活物質の塗布領域と未塗
布領域とを順次交互に形成した後、負極３の幅で帯状の
多数の負極用集電体を切り出して負極用リールに巻き取
ることにより、多数の非水電解液二次電池１分の負極３
が連続する負極材として生成することができる。

【００１６】ここで、このようにして生成した正極材及
び負極材を巻回装置に用いれば、非水電解液二次電池１
の巻回電極体６を順次形成することができる。

【００１７】すなわち、巻回装置においては、第１及び
第２の正極材３２が巻回された第１及び第２の正極用リ
ールと、第１及び第２の負極材が巻回された第１及び第
２の負極用リールとが取り付けられると共に、多数の非
水電解液二次電池１分に相当する長さの第１のセパレー
タが巻回された第１のセパレータ用リールと、同様に多
数の非水電解液二次電池１分に相当する長さの第２のセ
パレータが巻回された第２のセパレータ用リールとが取
り付けられている。

【００１８】そして、巻回装置においては、第１の正極
用リールから引き出した第１の正極材３２を正極用活物
質１８の未塗布領域１８Ｂに順次正極リード７を溶接し
ながら巻芯に送ると共に、第１の負極用リールから引き
出した第１の負極材を負極用活物資の未塗布領域に順次
負極リード８を溶接しながら巻芯に送り、さらに、第１
のセパレータ用リールから引き出した第１のセパレータ
と、第２のセパレータ用リールから引き出した第２のセ
パレータも巻芯に送る。

【００１９】これにより、巻回装置においては、第１の
正極材３２、第１のセパレータ、第１の負極材及び第２
のセパレータの順に重ねながら当該第１の正極材３２を
内側にして巻芯に巻回し、その第１の正極材３２から巻
芯に巻回している正極２を切断して分離すると共に、第
１の負極材から巻芯に巻回している負極３を切断して分
離し、さらに、巻芯に巻回している第１及び第２のセパ
レータから１個の巻回電極体６に用いる長さ分を切断し
て分離する巻回処理を順次繰り返すようにする。

【００２０】これにより、巻回装置においては、図１５
に示すように、正極２、第１のセパレータ４、負極３及
び第２のセパレータ５を巻回し、かつ最外周となる第２
のセパレータの巻回終了部分に巻止めテープ３３を貼着
して巻ほどけることを防止した巻回電極体６を順次形成
し得るようになされている。

【００２１】また、巻回装置においては、巻回電極体６
を順次形成しながら、第１の正極用リールから第１の正
極材３２の後尾部分までを引き出すと、当該第１の正極
材３２の後尾部分に第２の正極用リールに巻回されてい
る第２の正極材３２の先頭部分を接合することにより第
１の正極材３２に引き続いて第２の正極材３２を連続し
て巻芯に送ると共に、第１の負極用リールから第１の負
極材の後尾部分までを引き出すと、当該第１の負極材の
最後尾部分に第２の負極用リールに巻回されている第２
の負極材の先頭部分を接合することにより第１の負極材
に引き続いて第２の負極材を連続して巻芯に送るように
なされている。

【００２２】そして、巻回装置においては、第１及び第
２の正極材３２を接合したときには第１及び第２の正極
用リールのうちの空になったいずれか一方を正極材３２
が巻回されているものと交換して、再び第１及び第２の
正極材３２を接合し得るようにすると共に、第１及び第
２の負極材を接合したときにも第１及び第２の負極用リ
ールのうちの空になったいずれか一方を負極材が巻回さ
れているものと交換して、再び第１及び第２の負極材を
接合し得るようにする。

【００２３】これにより、巻回装置においては、第１及
び第２の正極材を順次交互に用いると共に、第１及び第
２の負極材も順次交互に用いるようにして多数の巻回電
極体を連続して形成し得るようになされている。

【００２４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、かかる構成
の巻回装置においては、図１６に示すように、第１及び
第２の正極材３２Ａ及び３２Ｂを巻芯に送りながら、当
該第１及び第２の正極材３２Ａ及び３２Ｂの巻回時に巻
心に向ける内面（正極用集電体１６の一面１６Ａ側）の
正極用活物質１８の塗布開始位置１８ＡＳを基準にして
走行方向に沿った先頭側（以下、これを巻回開始側と呼
ぶ）に隣接する内面の未塗布領域１８Ｂの所定位置に正
極リード７を溶接している。

【００２５】また、巻回装置においては、第１及び第２
の正極材３２Ａ及び３２Ｂを巻芯に巻回したときに内面
の正極用活物質１８の塗布終了位置１８ＡＥを基準にし
て走行方向に沿った後尾側（以下、これを巻回終了側と
呼ぶ）に隣接する未塗布領域１８Ｂの所定位置を切断し
て２分することにより、当該第１及び第２の正極材３２
Ａ及び３２Ｂから、正極用活物質１８の塗布領域１８Ａ
の巻回開始側に規定長さの未塗布領域１８Ｂと共に正極
リード７を有し、かつ当該塗布領域１８Ａの巻回終了側
に規定長さの未塗布領域１８Ｂを有する正極２を切り出
している。

【００２６】このため、巻回装置においては、第１の正
極材３２Ａの後尾部分の正極用活物質１８の塗布領域１
８Ａを走行方向に沿ってほぼ半分の長さに切断すると共
に、第２の正極材３２Ｂの先頭部分の正極用活物質１８
の塗布領域１８Ａを走行方向に沿ってほぼ半分の長さに
切断し、これらほぼ半分の長さの塗布領域１８ＡＸ及び
１８ＡＹ同士を接合用テープ３４を用いて接合してい
る。

【００２７】これにより、巻回装置においては、第１及
び第２の正極材３２Ａ及び３２Ｂの接合部分にほぼ半分
の長さの塗布領域１８ＡＸ及び１８ＡＹ同士を連結して
なる見かけ上１個の正極２Ａを形成することができ、か
くして、第１の正極材３２Ａ及び第２の正極材３２Ｂか
ら正極２を順次適確に切り出し得るようになされてい
る。

【００２８】また、図１７に示すように、巻回装置にお
いては、第１及び第２の負極材３５Ａ及び３５Ｂを巻芯
に送りながら、当該第１及び第２の負極材３５Ａ及び３
５Ｂの巻回時に巻心に向ける内面（負極用集電体３６の
一面３６Ａ）の負極用活物質３７の塗布終了位置３７Ａ
Ｅを基準にして巻回終了側に隣接する外面（負極用集電
体３６の他面３６Ｂ）の未塗布領域３７Ｂの所定位置に
負極リード８を溶接している。

【００２９】そして、巻回装置においては、第１及び第
２の負極材３５Ａ及び３５Ｂを巻芯に巻回したときに内
面の負極用活物質３７の塗布開始位置３７ＡＳを基準に
して巻回開始側に隣接する未塗布領域３７Ｂの所定位置
を切断して２分することにより、当該第１及び第２の負
極材３５Ａ及び３５Ｂから、負極用活物質３７の塗布領
域３７Ａの巻回開始側に規定長さの未塗布領域３７Ｂを
有し、かつ当該塗布領域３７Ａの巻回終了側に規定長さ
の未塗布領域３７Ｂと共に負極リード８を有する負極３
を切り出している。

【００３０】このため、巻回装置においては、第１の負
極材３５Ａの後尾部分の負極用活物質３７の塗布領域３
７Ａを走行方向に沿ってほぼ半分の長さに切断すると共
に、第２の負極材３５Ｂの先頭部分の負極用活物質３７
の塗布領域３７Ａを走行方向に沿ってほぼ半分の長さに
切断し、これらほぼ半分の長さの塗布領域３７ＡＸ及び
３７ＡＹ同士を接合用テープ３８を用いて接合してい
る。

【００３１】これにより、巻回装置においては、第１及
び第２の正極材３２Ａ及び３２Ｂを接合する場合と同様
に、第１及び第２の負極材３５Ａ及び３５Ｂの接合部分
にほぼ半分の長さの塗布領域３７ＡＸ及び３７ＡＹ同士
を連結してなる見かけ上１個の負極３Ａを形成すること
ができ、かくして、第１の負極材３５Ａ及び第２の負極
材３５Ｂから負極３を順次適確に切り出し得るようにな
されている。

【００３２】ところが、巻回装置においては、第１及び
第２の正極材３２Ａ及び３２Ｂの接合部分に形成した正
極２Ａが正極リード７の溶接や正極２の切り出しの基準
としては有効に機能し、第１及び第２の負極材３５Ａ及
び３５Ｂの接合部分に形成した負極３Ａも負極リード８
や負極３の切り出しの基準としては有効に機能するもの
の、当該正極２Ａにおける正極用活物質１８の塗布領域
１８Ａが電気的に２分されていると共に、負極３Ａにお
ける負極用活物質３７の塗布領域３７Ａも電気的に２分
されているため、これら接合部分の正極２Ａ及び負極３
Ａを用いて巻回電極体６を形成しても、その巻回電極体
６が規定の電池電圧を発生し難い不良品となる。

【００３３】従って、巻回装置においては、第１及び第
２の正極材３２Ａ及び３２Ｂにおける正極用活物質１８
の全ての塗布領域１８Ａと、第１及び第２の負極材３５
Ａ及び３５Ｂにおける負極用活物質３７の全ての塗布領
域３７Ａとを巻回電極体６を形成するために有効に使用
しているとは言い難い問題があった。

【００３４】本発明は以上の点を考慮してなされたもの
で、電極材（正極材や負極材）に設けられている活物質
（正極用活物質や負極用活物質）の塗布領域を巻回電極
体の形成に有効に使用させ得る電極供給装置及び電極供
給方法を提案しようとするものである。

【００３５】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め本発明においては、帯状の正極用集電体の少なくとも
一面に、当該正極用集電体の長手方向に沿った先頭及び
後尾に余白部分を残して正極が連続するように正極用活
物質を間欠的に塗布して形成された一方の正極材の後尾
部分に他方の正極材の先頭部分を接合する正極材接合手
段と、当該正極材接合手段から接合されて順次送られる
一方及び他方の正極材から正極を順次切り出す正極切出
手段と、当該正極切出手段により切り出された正極を巻
回電極体を形成する巻回位置に供給する正極供給手段と
を設けるようにし、制御手段により、一方の正極材の後
尾の余白部分と、他方の正極材の先頭の余白部分とを接
合して一方及び他方の正極材間に接合された余白部分同
士でなる正極材接合部分を形成させるように正極材接合
手段を制御し、正極用活物質の塗布開始位置及び塗布終
了位置のうちの一方を基準として隣接する正極用活物質
の未塗布領域の所定位置を切断させると共に、正極用活
物質の塗布開始位置及び塗布終了位置のうちの他方を基
準として正極材接合部分に隣接する正極用活物質の未塗
布領域の所定位置を切断させて一方及び他方の正極材か
ら正極及び正極材接合部分を切り出させるように正極切
出手段を制御するようにした。

【００３６】従って、一方及び他方の正極材から正極用
活物質の全ての塗布領域分の正極を適確に切り出すこと
ができる。

【００３７】また、本発明においては、帯状の負極用集
電体の少なくとも一面に、当該負極用集電体の長手方向
に沿った先頭及び後尾に余白部分を残して負極が連続す
るように負極用活物質を間欠的に塗布して形成された一
方の負極材の後尾部分に他方の負極材の先頭部分を接合
する負極材接合手段と、当該負極材接合手段から接合さ
れて順次送られる一方及び他方の負極材から負極を順次
切り出す負極切出手段と、当該負極切出手段により切り
出された負極を巻回電極体を形成する巻回位置に供給す
る負極供給手段とを設けるようにし、制御手段により、
一方の負極材の後尾の余白部分と、他方の負極材の先頭
の余白部分とを接合して一方及び他方の負極材間に接合
された余白部分同士でなる負極材接合部分を形成させる
ように負極材接合手段を制御し、負極用活物質の塗布開
始位置及び塗布終了位置のうちの一方を基準として隣接
する負極用活物質の未塗布領域の所定位置を切断させる
と共に、負極用活物質の塗布開始位置及び塗布終了位置
のうちの他方を基準として、負極材接合部分に隣接する
負極用活物質の未塗布領域の所定位置を切断させて一方
及び他方の負極材から負極及び負極材接合部分を切り出
させるように負極切出手段を制御するようにした。

【００３８】従って、一方及び他方の負極材から負極用
活物質の全ての塗布領域分の負極を適確に切り出すこと
ができる。

【００３９】

【発明の実施の形態】以下図面について、本発明の一実
施の形態を詳述する

【００４０】図１において、４０は全体として本発明を
適用した巻回装置を示し、装置筐体４１の側壁４１Ａ下
側に第１及び第２の正極リール挿着軸４２及び４３と、
第１及び第２の負極リール挿着軸４４及び４５とが垂設
されると共に、当該側壁４１Ａの所定位置に第１及び第
２のセパレータリール挿着軸４６及び４７が垂設されて
いる。

【００４１】第１の正極リール挿着軸４２には、予め第
１の正極材４８Ａが巻回されている第１の正極用リール
４９が着脱自在に挿着されると共に、第２の正極リール
挿着軸４３には、第１の正極用リール４９と同様に予め
第２の正極材４８Ｂが巻回されている第２の正極用リー
ル５０が着脱自在に挿着されている。

【００４２】また、第１の負極リール挿着軸４４には、
予め第１の負極材５１Ａが巻回されている第１の負極用
リール５２が着脱自在に挿着されると共に、第２の負極
リール挿着軸４５には、第１の負極用リール５２と同様
に予め第２の負極材５１Ｂが巻回されている第２の負極
用リール５３が着脱自在に挿着されている。

【００４３】さらに、第１のセパレータリール挿着軸４
６には、予め多数の非水電解液二次電池分に相当する長
さの第１のセパレータ５４が巻回されている第１のセパ
レータ用リール５５が着脱自在に挿着されると共に、第
２のセパレータリール挿着軸４７には、第１のセパレー
タ用リール５５と同様に予め多数の非水電解液二次電池
分に相当する長さの第２のセパレータ５６が巻回されて
いる第２のセパレータ用リール５７が着脱自在に挿着さ
れている。

【００４４】そして、巻回装置４０においては、第１及
び第２の正極用リール４９及び５０から第１及び第２の
正極材４８Ａ及び４８Ｂを全て引き出す毎に当該第１及
び第２の正極用リール４９及び５０を順次交互に交換し
て用いるようになされており、まず、第１の正極用リー
ル４９から引き出した第１の正極材４８Ａを正極用ガイ
ドローラ６０に沿わせて第１の正極用エッジセンサ６１
に送る。

【００４５】第１の正極用エッジセンサ６１は、走行中
の第１の正極材４８Ａにおける幅方向の一端の通過位置
を検出しており、その検出結果に基づいて、第１の正極
リール挿着軸４２が装置筐体４１の側壁４１Ａから突出
する方向及びこれとは逆の引き込む方向に移動すること
により第１の正極材４８Ａをその幅方向の一端が所定位
置を通過するように走行させる。

【００４６】また、第１の正極用エッジセンサ６１を通
過した第１の正極材４８Ａは、正極材接合部６２を通過
した後、２つの正極用ガイドローラ６３及び６４に順に
沿って、正極用テンションアーム６５に回動自在に取り
付けられているテンションローラ６６に到達し、当該テ
ンションアーム６５及びテンションローラ６６により所
定の張力がかけられた状態で５つの正極用ガイドローラ
６７、６８、６９、７０及び７１に順に沿って正極用エ
ッジコントローラ７２に到達する。

【００４７】正極用エッジコントローラ７２は、走行中
の第１の正極材４８Ａをその厚み方向から挟み込むこと
により当該第１の正極材４８Ａの走行に連動して回転す
る一対のエッジ調節用ローラ７３及び７４と、エッジセ
ンサ７５とから構成されている。

【００４８】そして、正極用エッジコントローラ７２
は、エッジセンサ７５による走行中の第１の正極材４８
Ａにおける幅方向の一端の通過位置を検出し、得られた
検出結果に基づいて一対のエッジ調節用ローラ７３及び
７４を装置筐体４１の側壁４１Ａから突出する方向及び
これとは逆の引き込む方向に移動させることにより第１
の正極材４８Ａをその幅方向の一端が所定位置を通過す
るように走行させる。

【００４９】正極用エッジコントローラ７２を通過した
第１の正極材４８Ａは、５つの正極用ガイドローラ７
６、７７、７８、７９及び８０に順に沿って正極リード
溶接部８１に到達する。

【００５０】正極リード溶接部８１は、超音波溶接器８
２及びアンビル８３から構成されており、第１の正極材
４８Ａをアンビル８３の下面に当接させて位置決めする
と共に、図示しない正極リード供給部から供給される正
極リードを第１の正極材４８Ａの内面に当接させて位置
決めする。

【００５１】そして、正極リード溶接部８１は、超音波
溶接器８２を上昇させてアンビル８３の下面との間に第
１の正極材４８Ａと正極リードとを挟み込み、この状態
において超音波溶接器８２を動作させることにより、当
該第１の正極材４８Ａにおける正極用活物質の未塗布領
域の所定位置に正極リードを溶接する。

【００５２】正極リード溶接部８１を通過した第１の正
極材４８Ａは、正極用ニップロール８４に挟まれた後、
２つの正極用ガイドローラ８５及び８６に順に沿って第
１の正極用テンショナ８７に到達し、当該第１の正極用
テンショナ８７により所定の張力がかけられた状態で、
５つの正極用ガイドローラ８８、８９、９０、９１及び
９２に順に沿って第２の正極用テンショナ９３に到達す
る。

【００５３】これにより、第１の正極材４８Ａは、第２
の正極用テンショナ９３により再び所定の張力がかけら
れた後、３つの正極用ガイドローラ９４、９５及び９６
に順に沿って第２の正極用エッジセンサ９７を通り、後
述する正極用ロータリエンコーダに回動自在に取り付け
られたローラ９８に沿って巻回部９９に送られている。

【００５４】因みに、正極用ニップロール８４は、一対
のローラにより走行中の第１の正極材４８Ａをその厚み
方向から挟み込み、その第１の正極材４８Ａの走行に所
定の負荷を与えることにより、当該正極用ニップロール
８４の前後で第１の正極材４８Ａに異なる張力をかけさ
せ得るようになされている。

【００５５】これにより、巻回装置４０においては、正
極用ニップロール８４の前段では第１の正極材４８Ａに
正極リードの溶接に応じた所定の張力をかけて当該正極
リードを溶接すると共に、正極用ニップロール８４の後
段では第１の正極材４８Ａに巻回部９９において実行す
る巻回に応じた所定の張力をかけて巻回するようになさ
れている。

【００５６】一方、巻回装置４０においては、第１及び
第２の負極用リール５２及び５３から第１及び第２の負
極材５１Ａ及び５１Ｂを全て引き出す毎に当該第１及び
第２の負極用リール５２及び５３を順次交互に交換して
用いるようになされており、まず、第１の負極用リール
５２から引き出した第１の負極材５１Ａを負極用ガイド
ローラ１０５に沿わせて第１の負極用エッジセンサ１０
６に送る。

【００５７】第１の負極用エッジセンサ１０６及び第１
の負極リール挿着軸４４は、第１の正極用エッジセンサ
６１及び第１の正極リール挿着軸４２と同様に機能する
ことにより、第１の負極材５１Ａをその幅方向の一端が
所定位置を通過するように走行させる。

【００５８】また、第１の負極用エッジセンサ１０６を
通過した第１の負極材５１Ａは、負極材接合部１０７を
通過した後、２つの負極用ガイドローラ１０８及び１０
９に順に沿って、負極用テンションアーム１１０に回動
自在に取り付けられているテンションローラ１１１に到
達し、当該テンションアーム１１０及びテンションロー
ラ１１１により所定の張力がかけられた状態で５つの負
極用ガイドローラ１１２、１１３、１１４、１１５及び
１１６に順に沿って負極用エッジコントローラ１１７に
到達する。

【００５９】負極用エッジコントローラ１１７は、走行
中の第１の負極材５１Ａをその厚み方向から挟み込むこ
とにより当該第１の負極材５１Ａの走行に連動して回転
する一対のエッジ調節用ローラ１１８及び１１９と、エ
ッジセンサ１２０とから構成され、正極用エッジコント
ローラ７２と同様に機能することにより、第１の負極材
５１Ａをその幅方向の一端が所定位置を通過するように
走行させる。

【００６０】負極用エッジコントローラ１１７を通過し
た第１の負極材５１Ａは、５つの負極用ガイドローラ１
２１、１２２、１２３、１２４及び１２５に順に沿って
負極リード溶接部１２６に到達する。

【００６１】負極リード溶接部１２６は、超音波溶接器
１２７及びアンビル１２８から構成されており、第１の
負極材５１Ａをアンビル１２８の下面に当接させて位置
決めすると共に、図示しない負極リード供給部から供給
される負極リードを第１の負極材５１Ａの外面に当接さ
せて位置決めする。

【００６２】そして、負極リード溶接部１２６は、正極
リード溶接部８１と同様に、超音波溶接器１２７を上昇
させてアンビル１２８の下面との間に第１の負極材５１
Ａと負極リードとを挟み込み、この状態において超音波
溶接器１２７を動作させることにより、当該第１の負極
材５１Ａにおける負極用活物質の未塗布領域の所定位置
に負極リードを溶接する。

【００６３】負極リード溶接部１２６を通過した第１の
負極材５１Ａは、負極用ガイドローラ１２９に沿って走
行して正極用ニップロール８４と同様に機能する負極用
ニップロール１３０に挟まれた後、負極用ガイドローラ
１３１に沿って第１の負極用テンショナ１３２を通過す
ることにより所定の張力がかけられ、この後、負極用ガ
イドローラ１３３に沿って第２の負極用テンショナ１３
４を通過することにより再び所定の張力がかけられる。

【００６４】また、第２の負極用テンショナ１３４を通
過して第１の負極材５１Ａは、３つの負極用ガイドロー
ラ１３５、１３６及び１３７に順に沿って第３の負極用
テンショナ１３８に到達し、当該第３の負極用テンショ
ナ１３８によりさらに所定の張力がかけられた後、３つ
の負極用ガイドローラ１３９、１４０及び１４１に順に
沿って第２の負極用エッジセンサ１４２を通り、後述す
る負極用ロータリエンコーダに回動自在に取り付けられ
たローラ１４３に沿って巻回部９９に送られている。

【００６５】これに加えて、巻回装置４０においては、
第１のセパレータ用リール５５から引き出した第１のセ
パレータ５４をセパレータ用ガイドローラ１４５に沿わ
せて第１のセパレータ用エッジセンサ１４６に送る。

【００６６】第１のセパレータ用エッジセンサ１４６及
び第１のセパレータリール挿着軸４６は、第１の正極用
エッジセンサ６１及び第１の正極リール挿着軸４２と同
様に機能することにより、第１のセパレータ５４をその
幅方向の一端が所定位置を通過するように走行させる。

【００６７】第１のセパレータ用エッジセンサ１４６を
通過した第１のセパレータ５４は、２つのセパレータ用
ガイドローラ１４７及び１４８に順に沿って第１のセパ
レータ用テンショナ１４９を通過することにより所定の
張力がかけられた後、４つのセパレータ用ガイドローラ
１５０、１５１、１５２及び１５３に順に沿って第２の
セパレータ用エッジセンサ１５４を通過し、さらに、３
つのセパレータ用ガイドローラ１５５、１５６及び１５
７に順に沿って巻回部９９に送られている。

【００６８】また、巻回装置４０においては、第２のセ
パレータ用リール５７から引き出した第２のセパレータ
５６をセパレータ用ガイドローラ１６０に沿わせて第３
のセパレータ用エッジセンサ１６１に送る。

【００６９】第３のセパレータ用エッジセンサ１６１及
び第２のセパレータリール挿着軸４７は、第１の正極用
エッジセンサ６１及び第１の正極リール挿着軸４２と同
様に機能することにより、第２のセパレータ５６をその
幅方向の一端が所定位置を通過するように走行させる。

【００７０】第３のセパレータ用エッジセンサ１６１を
通過した第２のセパレータ５６は、セパレータ用ガイド
ローラ１６２に沿って第２のセパレータ用テンショナ１
６３を通過することにより所定の張力がかけられた後、
３つのセパレータ用ガイドローラ１６４、１６５及び１
６６に順に沿って第４のセパレータ用エッジセンサ１６
７を通過し、さらに、２つのセパレータ用ガイドローラ
１６８及び１６９に順に沿って巻回部９９に送られてい
る。

【００７１】ここで、図２に示すように、巻回部９９に
おいては、正極供給機構１７０と、負極供給機構１７１
と、切断機構１７２と、巻芯回転機構１７３とから構成
されている。

【００７２】正極供給機構１７０においては、装置筐体
４１の側壁４１Ａに第１の正極材４８Ａの走行方向とほ
ぼ平行に配置された所定のガイドレール１７５を有し、
当該ガイドレール１７５にスライドブロック１７６が第
１の正極材４８Ａの走行方向に沿って巻芯回転機構１７
３に近づく方向及びこれとは逆の遠ざかる方向にスライ
ド自在に取り付けられている。

【００７３】また、スライドブロック１７６には、第１
の正極材４８Ａをその厚み方向から挟持し、又はその挟
持を解除する挟持部材１７７が取り付けられている。

【００７４】これにより、正極供給機構１７０において
は、スライドブロック１７６を巻芯回転機構１７３から
最も遠ざけた位置までスライドさせて挟持部材１７７に
より第１の正極材４８Ａを挟持し、この状態でスライド
ブロック１７６を巻芯回転機構１７３に近づける方向に
スライドさせることにより、第１の正極材４８Ａを巻芯
回転機構１７３に供給し得るようになされている。

【００７５】そして、ガイドレール１７１の巻芯回転機
構１７３側に向いた端面の近傍には、第１の正極材４８
Ａをその厚み方向から挟み込むようにして切断する正極
材切断用の一対の刃物１７８が配置されており、当該一
対の刃物１７８により、巻芯回転機構１７３に送られて
いる第１の正極材４８Ａの未塗布領域の所定位置を切断
することにより、当該第１の正極材４８Ａからすでに巻
芯回転機構１７３に到達して巻回されている先頭部分の
正極を分離し得るようになされている。

【００７６】一方、負極供給機構１７１においては、装
置筐体４１の側壁４１Ａに第１の負極材５１Ａの走行方
向とほぼ平行に配置された所定のガイドレール１７９を
有し、当該ガイドレール１７９にスライドブロック１８
０が第１の負極材５１Ａの走行方向に沿って巻芯回転機
構１７３に近づく方向及びこれとは逆の遠ざかる方向に
スライド自在に取り付けられている。

【００７７】また、スライドブロック１８０には、第１
の負極材５１Ａをその厚み方向から挟持し、又はその挟
持を解除する挟持部材１８１が取り付けられている。

【００７８】これにより、負極供給機構１７１において
は、スライドブロック１８０を巻芯回転機構１７３から
最も遠ざけた位置までスライドさせて挟持部材１８１に
より第１の負極材５１Ａを挟持し、この状態でスライド
ブロック１８０を巻芯回転機構１７３に近づける方向に
スライドさせることにより、第１の負極材５１Ａを巻芯
回転機構１７３に供給し得るようになされている。

【００７９】そして、ガイドレール１７９の巻芯回転機
構１７３側に向いた端面の近傍には、第１の負極材５１
Ａをその厚み方向から挟み込むようにして切断する負極
材切断用の一対の刃物１８２が配置されており、当該一
対の刃物１８２により、巻芯回転機構１７３に送られて
いる第１の負極材５１Ａにおける負極用活物質の未塗布
領域の所定位置を切断することにより、当該第１の負極
材５１Ａからすでに巻芯回転機構１７３に到達して巻回
されている先頭部分の負極を分離し得るようになされて
いる。

【００８０】切断機構１７２においては、装置筐体４１
の側壁４１Ａに配置された所定のガイドレール１８４を
有し、当該ガイドレール１８４には第１のスライドアー
ム１８５がその一端に枢支したガイドローラ１８６を巻
芯回転機構１７３の近傍に配設された駆動ローラ１８７
に押し付ける方向及びこれとは逆の引き離す方向にスラ
イド自在に取り付けられている。

【００８１】また、ガイドレール１８４には、第２のス
ライドアーム１８８がその一端に取り付けられた刃物１
８９を巻芯回転機構１７３に近づける方向及びこれとは
逆の遠ざける方向にスライド自在に取り付けられてい
る。

【００８２】そして、切断機構１７２においては、第１
のスライドアーム１８５を駆動ローラ１８７からガイド
ローラ１８６を引き離す方向にスライドさせることによ
り第１の正極材４８Ａ及び第１の負極材５１Ａと、第１
及び第２のセパレータ５４及び５６とを駆動ローラ１８
７とガイドローラ１８６との間隙を通して巻芯回転機構
１７３に送らせている。

【００８３】また、切断機構１７２においては、巻芯回
転機構１７３に送られている第１の正極材４８Ａ及び第
１の負極材５１Ａから互いの先頭部分の正極及び負極が
切り出されて駆動ローラ１８７とガイドローラ１８６と
の間隙を通過すると、第１のスライドアーム１８５をス
ライドさせてガイドローラ１８６及び駆動ローラ１８７
により第１及び第２のセパレータ５４及び５６を挟持
し、この状態で第２のスライドアーム１８８をスライド
させることにより、第１及び第２のセパレータ５４及び
５６に刃物１８９を突き当てるようにして切断する。

【００８４】これにより、切断機構１７２においては、
巻芯回転機構１７３に送られている第１及び第２のセパ
レータ５４及び５６からすでに巻芯回転機構１７３に到
達して巻回されている先頭部分を分離し得るようになさ
れている。

【００８５】巻芯回転機構１７３においては、円盤状の
巻芯保持部材１９０を有し、当該巻芯保持部材１９０が
その中心軸（以下、これを部材中心軸と呼ぶ）を中心に
して装置筐体４１の側壁４１Ａに回転自在に枢支されて
いる。

【００８６】また、巻芯保持部材１９０の一面の最外周
近傍には、部材中心軸を中心にした120度程度の間隔で
円柱状の３本の巻芯１９１〜１９３が配置され、当該巻
芯１９１〜１９３がそれぞれその中心軸（以下、これを
巻芯中心軸と呼ぶ）を中心にして回転し得るようになさ
れている。

【００８７】そして、巻芯回転機構１７３においては、
巻芯保持部材１９０を部材中心軸を中心にして 120度程
度の角度ずつ回転させることにより、巻芯１９１〜１９
３を部材中心軸の右斜め上方の電極材巻回位置と、当該
部材中心軸の下側のテープ貼着位置と、部材中心軸の左
斜め上方の電極体取出位置とに循環的に配置させるよう
になされている。

【００８８】実際上、巻芯回転機構１７３においては、
図３に示すように、巻芯１９１〜１９３にそれぞれ巻芯
中心軸に沿ったスリット１９１Ａ〜１９３Ａが形成され
ており、切断機構１７２においてガイドローラ１８６と
駆動ローラ１８７との間に挟持されている第１及び第２
のセパレータ５４及び５６がその駆動ローラ１８７の回
転によって供給されると、電極材巻回位置に配置させて
いる例えば巻芯１９１のスリット１９１Ａにその第１及
び第２のセパレータ５４及び５６を重ね合わせて挟持す
る。

【００８９】この状態で、巻芯回転機構１７３において
は、所定のモータ（図示せず）を回転駆動させて巻芯１
９１を巻芯中心軸を中心にして回転させることにより、
当該巻芯１９１に第１及び第２のセパレータ５４及び５
６を巻回し始める。

【００９０】また、巻芯回転機構１７３においては、巻
芯１９１に第１及び第２のセパレータ５４及び５６を巻
回させながら、所定のタイミングで負極供給機構１７１
から供給される第１の負極材５１Ａを第１及び第２のセ
パレータ５４及び５６間に介在させた後、正極供給機構
１７０から供給される第１の正極材４８Ａを第１のセパ
レータ５４に沿わせることにより、巻芯１９１に第１の
正極材４８Ａと、第１のセパレータ５４と、第１の負極
材５１Ａと、第２のセパレータ５６とを、当該第１の正
極材４８Ａを内側にし、かつ、第１の正極材４８Ａ及び
第１の負極材５１Ａを第１及び第２のセパレータ５４及
び５６を介して互いに絶縁させた状態で巻回する。

【００９１】さらに、図２に示すように、巻芯回転機構
１７３においては、巻芯１９１に第１及び第２のセパレ
ータ５４及び５６と共に第１の正極材４８Ａ及び第１の
負極材５１Ａを巻回しながら、その第１の負極材５１Ａ
及び第１の正極材４８Ａからすでに巻芯１９１に巻回し
ている負極及び正極が分離され、これら負極及び正極を
終端まで巻回すると、巻芯１９１の回転を停止させる。

【００９２】かくして、巻芯回転機構１７３において
は、巻芯１９１に巻回して最外周となる第２のセパレー
タ５６に巻芯保持部材１９０に設けられている押付部材
１９４〜１９６のうちの対応する押付部材１９４を押し
付けることにより当該巻芯１９１に巻回している正極、
第１のセパレータ５４、負極及び第２のセパレータ５６
がほどけることを防止しながら第１及び第２のセパレー
タ５４及び５６を切断させ、これにより、巻芯１９１に
正極、第１のセパレータ、負極及び第２のセパレータを
巻回してなる巻回電極体１９７（図１）を形成する。

【００９３】そして、巻芯回転機構１７３においては、
押付部材５２により巻回電極体１９７がほどけることを
防止しながら、巻芯保持部材１９０を時計回り方向に 1
20度程度回転させることにより巻芯１９１と共に巻回電
極体１９７をテープ貼着位置に移動させる。

【００９４】ここで、テープ貼着位置の下側には、予め
巻止めテープ１９８が巻回されたテープ用リール１９９
が着脱自在に挿着されたテープリール挿着軸２００が設
けられ、当該テープ用リール１９９から引き出された巻
止めテープ１９８が２つのテープ用ガイドローラ２０１
及び２０２に順に沿ってテープ貼着位置の近傍に配置さ
れている所定のテープ貼着機構２０３まで送られてい
る。

【００９５】これにより、テープ貼着機構２０３は、テ
ープ貼着位置に配置された巻回電極体１９７の最外周と
なる第２のセパレータ５６の終端部分に巻止めテープ１
９８を貼着し、かくして、巻回電極体１９７から押付部
材１９４を引き離しても当該巻回電極体１９７がほどけ
ることを防止する。

【００９６】次いで、巻芯回転機構１７３においては、
巻芯保持部材１９０を再び時計回り方向に 120度程度回
転させることにより巻芯１９１と共に巻回電極体１９７
を電極体取出位置に移動させる。

【００９７】ここで、電極体取出位置の近傍には、電極
体取出部２０５及び電極体受渡部２０６を有する電極体
取出機構２０７と、電極体搬送機構２０８とが配置され
ている。

【００９８】電極体取出部２０５においては、左右方向
とほぼ平行にして装置筐体４１の側壁４１に配置された
ガイドレール２１０を有し、当該ガイドレール２１０の
上下には巻芯回転機構１７３に向いた第１の電極体保持
アーム２１１と、当該電極体保持アーム２１１とは反対
方向を向いた第２の電極体保持アーム２１２とが左右方
向にスライド自在に取り付けられている。

【００９９】また、電極体受渡部２０６においては、上
下方向とほぼ平行にして装置筐体４１の側壁４１に配置
されたガイドレール２１３を有し、当該ガイドレール２
１３に下方向を向いた受渡用アーム２１４が上下方向に
スライド自在に取り付けられている。

【０１００】一方、電極体搬送機構２０８においては、
ベルト保持レール２１５が一端側を電極体受渡部２０６
の受渡用アーム２１４に対向させ、かつ他端側を装置筐
体４１の側壁４１Ａから外側に突出させて配置され、当
該ベルト保持レール２１５には電極体搬送ベルト２１６
が走行自在に保持されている。

【０１０１】そして、電極体取出部２０５においては、
第１の電極体保持アーム２１１を巻芯回転機構１７３側
にスライドさせて電極体取出位置に配置されている巻回
電極体１９７を挟持すると共に、このとき、巻回電極体
１９７の中心に挿入されている巻芯１９１が装置筐体４
１の内部に設けられた所定の引込機構（図示せず）によ
り当該装置筐体４１の内部に引き込まれることにより、
当該巻芯１９１から巻回電極体１９７を取り外す。

【０１０２】次いで、電極体取出部２０５においては、
ガイドレール２１０を時計回り方向に 180度程度の角度
で回転させて第１の電極体保持アーム２１１を電極体受
渡部２０６側にスライドさせることにより、当該第１の
電極体保持アーム２１１に挟持している巻回電極体１９
７を受渡用アーム２１４に受け渡して挟持させる。

【０１０３】これにより、電極体受渡部２０６において
は、巻回電極体１９７を挟持している受渡用アーム２１
４を下方向にスライドさせることにより、当該巻回電極
体１９７を電極体搬送機構２０８の電極体搬送ベルト２
１６に載上し、かくして、巻回電極体１９７を電極体搬
送ベルト２１６により後段の所定の工程に搬送させる。

【０１０４】そして、図１に示すように、巻回装置４０
においては、第１の正極用リール４９から第１の正極材
４８Ａの後尾部分までを引き出すと、第２の正極用リー
ル５０から第２の正極材４８Ｂの先頭部分が引き出され
て正極用ガイドローラ２２０（図１）及び第３の正極用
エッジセンサ２２１（図１）を順次介して正極材接合部
６２に送られる。

【０１０５】従って、正極材接合部６２は、第１の正極
材４８Ａの後尾部分に第２の正極材４８Ｂの先頭部分を
接合することにより、当該第１の正極材４８Ａに引き続
いて第２の正極材４８Ｂを連続して巻回部９９に送らせ
るようにしている。

【０１０６】因みに、第３の正極用エッジセンサ２２１
及び第２の正極リール挿着軸４３は、第１の正極用エッ
ジセンサ６１及び第１の正極リール挿着軸４２と同様に
機能することにより、第２の正極材４８Ｂをその幅方向
の一端が所定位置を通過するように走行させる。

【０１０７】また、巻回装置４０においては、第１の負
極用リール５２から第１の負極材５１Ａの後尾部分まで
を引き出したときにも、第２の負極用リール５３から第
２の負極材５１Ｂの先頭部分が引き出されて負極用ガイ
ドローラ２２２（図１）及び第３の負極用エッジセンサ
２２３（図１）を順次介して負極材接合部１０７に送ら
れる。

【０１０８】従って、負極材接合部１０７は、正極材接
合部６２と同様にして第１の負極材５１Ａの後尾部分に
第２の負極材５１Ｂの先頭部分を接合することにより、
当該第１の負極材５１Ａに引き続いて第２の負極材５１
Ｂを連続して巻回部９９に送らせるようにしている。

【０１０９】因みに、第３の負極用エッジセンサ２２３
及び第２の負極リール挿着軸４５も、第１の負極用エッ
ジセンサ１０６及び第１の負極リール挿着軸４４と同様
に機能することにより、第２の負極材５１Ｂをその幅方
向の一端が所定位置を通過するように走行させている。

【０１１０】さらに、巻回装置４０においては、このよ
うにして、第１及び第２の正極用リール４９及び５０が
空になる毎に、当該空になった第１又は第２の正極用リ
ール４９又は５０が第１又は第２の正極材４８Ａ又は４
８Ｂが巻回されている新たな第１又は第２の正極用リー
ル４９又は５０に交換されることにより、第１及び第２
の正極材４８Ａ及び４８Ｂを順次交互に接合して巻回部
９９に送ることができるようになされている。

【０１１１】また、巻回装置４０においては、第１及び
第２の負極用リール５２及び５３が空になったときに
も、当該空になった第１又は第２の負極用リール５２又
は５３が第１又は第２の負極材５１Ａ又は５１Ｂが巻回
されている新たな第１又は第２の負極用リール５２又は
５３に交換されることにより、第１及び第２の負極材５
１Ａ及び５１Ｂを順次交互に接合して巻回部９９に送る
ことができるようになされている。

【０１１２】これに加えて、巻回装置４０においては、
巻芯回転機構１７３に３本の巻芯１９１〜１９３を設け
ることにより、これら３本の巻芯１９１〜１９３を用い
て電極材巻回位置と、テープ貼着位置と、電極体取出位
置とにおいて、図２について上述した正極、第１のセパ
レータ５４、負極及び第２のセパレータ５６の巻回処理
と、巻止めテープ１９８の貼着処理と、巻回電極体１９
７の取外処理とを同時平行的に実行している。

【０１１３】また、巻回装置４０においては、電極体取
出部２０５に２つの第１及び第２の電極体保持アーム２
１１及び２１２を設けることにより、巻芯回転機構１７
３に対する巻回電極体１９７の取外処理と、その取り外
した巻回電極体１９７を電極体搬送機構２０８に受け渡
す受渡処理とを同時平行的に実行し得るようになされて
いる。

【０１１４】従って、巻回装置４０においては、第１及
び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂと、第１及び第２の負
極材５１Ａ及び５１Ｂと、第１及び第２のセパレータ５
４及び５６とを巻回部９９に送りながら、多数の巻回電
極体１９７を順次効率よく形成して後段の工程へ搬送し
得るようになされている。

【０１１５】かかる構成に加えて、この巻回装置４０の
場合、図４に示すように、装置筐体４１の内部には、Ｃ
ＰＵ（Central Processing Unit ）等を有する制御部２
３０が設けられている。

【０１１６】また、正極材接合部６２においては、正極
用ガイドローラ６０の近傍に配置された第１の正極用セ
ンサ２３１を有し、第１及び第２の正極用リール４９及
び５０から引き出された直後の第１及び第２の正極材４
８Ａ及び４８Ｂに対して巻回時に巻心１９１〜１９３に
向ける内面に、当該第１の正極用センサ２３１を構成す
る受光部及び発光素子を対向させている。

【０１１７】そして、第１の正極用センサ２３１は、走
行中の第１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂの内面に
発光素子を発光させて得られる光線を照射することによ
り当該内面で光線が反射して得られる反射光を受光部に
よって受光し、得られた受光結果を光電信号として制御
部２３０に送出する。

【０１１８】さらに、負極材接合部１０７においては、
第１の正極用センサ２３１と同様に構成されて、負極用
ガイドローラ２２２の近傍に配置された第１の負極用セ
ンサ２３２を有し、第１及び第２の負極用リール５２及
び５３から引き出された直後の第１及び第２の負極材５
１Ａ及び５１Ｂに対して巻回時に巻心１９１〜１９３に
向ける内面に、当該第１の負極用センサ２３２の受光部
及び発光素子を対向させている。

【０１１９】そして、第１の負極用センサ２３２は、走
行中の第１及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂの内面に
発光素子を発光させて得られる光線を照射することによ
り当該内面で光線が反射して得られる反射光を受光部に
よって受光し、得られた受光結果を光電信号として制御
部２３０に送出する。

【０１２０】これにより、制御部２３０は、第１の正極
用センサ２３１から与えられる光電信号に基づいて第１
及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂの正極用活物質の塗
布領域と未塗布領域とを検出し得ると共に、第１の負極
用センサ２３２から与えられる光電信号に基づいて第１
及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂの負極用活物質の塗
布領域と未塗布領域とを検出し得るようになされてい
る。

【０１２１】そして、第１の正極用センサ２３１は、巻
回電極体１９７が形成されて第１及び第２の正極材４８
Ａ及び４８Ｂの走行が停止する毎に当該第１及び第２の
正極材４８Ａ及び４８Ｂにおける正極用活物質の塗布領
域と対向するように配置位置が選定されている。

【０１２２】また、第１及び第２の正極材４８Ａ及び４
８Ｂの先頭及び後尾には、それぞれ例えば数〔ｍ〕程度
の長さに亘って正極用活物質２３６が塗布されていない
未塗布領域（以下、これを特に正極材余白部分と呼ぶ）
が設けられている。

【０１２３】このため、第１の正極用センサ２３１は、
第１及び第２の正極用リール４９及び５０から第１及び
第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂの最後尾の正極材余白部
分が引き出された状態で当該第１及び第２の正極材４８
Ａ及び４８Ｂの走行が停止すると、その最後尾の正極材
余白部分と対向することになる。

【０１２４】従って、制御部２３０は、巻回電極体１９
７が形成されて第１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂ
の走行が停止する毎に第１の正極用センサ２３１から与
えられる光電信号を取り込み、当該取り込んだ光電信号
に基づいて第１及び第２の正極用リール４９及び５０か
ら第１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂの最後尾の正
極材余白部分が引き出されたか否かを判断し得るように
なされている。

【０１２５】一方、第１の負極用センサ２３２も、巻回
電極体１９７が形成されて第１及び第２の負極材５１Ａ
及び５１Ｂの走行が停止する毎に当該第１及び第２の負
極材５１Ａ及び５１Ｂにおける負極用活物質の塗布領域
のほぼ中央と対向するように配置位置が選定されてい
る。

【０１２６】また、第１及び第２の負極材５１Ａ及び５
１Ｂの先頭及び後尾にも、第１及び第２の正極材４８Ａ
及び４８Ｂと同様にそれぞれ例えば数〔ｍ〕程度の長さ
に亘って負極用活物質２４３が塗布されていない未塗布
領域（以下、これを特に負極材余白部分と呼ぶ）が設け
られている。

【０１２７】このため、第２の正極用センサ２３２も、
第１及び第２の負極用リール５２及び５３から第１及び
第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂの最後尾の負極材余白部
分が引き出された状態で当該第１及び第２の負極材５１
Ａ及び５１Ｂの走行が停止すると、その最後尾の負極材
余白部分と対向することになる。

【０１２８】従って、制御部２３０は、巻回電極体１９
７が形成されて第１及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂ
の走行が停止する毎に第１の負極用センサ２３２から与
えられる光電信号を取り込み、当該取り込んだ光電信号
に基づいて第１及び第２の負極用リール５２及び５３か
ら第１及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂの最後尾の負
極材余白部分が引き出されたか否かを判断し得るように
なされている。

【０１２９】これにより、制御部２３０は、第１及び第
２の正極用リール４９及び５０から第１及び第２の正極
材４８Ａ及び４８Ｂの最後尾の正極材余白部分が引き出
されると共に、第１及び第２の負極用リール５２及び５
３から第１及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂの最後尾
の負極材余白部分が引き出されるまでは、巻回装置４０
全体の各種機構等を制御することにより、図１〜図３に
ついて上述した巻回電極体１９７に関する一連の形成処
理を実行させる。

【０１３０】すなわち、図４及び図５に示すように、正
極リード溶接部８１は、第１の正極用センサ２３１と同
様構成でなる第２の正極用センサ２３４が第１及び第２
の正極材４８Ａ及び４８Ｂの供給側に当該第１及び第２
の正極材４８Ａ及び４８Ｂの内面と対向させて配置され
ている。

【０１３１】そして、正極リード溶接部８１は、第２の
正極用センサ２３４が第１及び第２の正極材４８Ａ及び
４８Ｂの内面に光線を照射し、得られる反射光の受光結
果を光電信号として制御部２３０に送出する。

【０１３２】制御部２３０は、第２の正極用センサ２３
４から与えられる光電信号に基づいて、第１及び第２の
正極材４８Ａ及び４８Ｂの内面において正極用集電体２
３５に塗布されている正極用活物質２３６の塗布開始位
置２３６ＡＳを検出し、当該検出した正極用活物質２３
６の塗布開始位置２３６ＡＳに基づいて正極リード溶接
部８１を制御する。

【０１３３】これにより、正極リード溶接部８１は、制
御部２３０の制御のもとに、正極用活物質２３６の塗布
開始位置２３６ＡＳを検出した時点から第１及び第２の
正極材４８Ａ及び４８Ｂを所定長さだけ走行させて位置
決めし、当該位置決めした第１及び第２の正極材４８Ａ
及び４８Ｂに対して、正極用活物質２３６の塗布開始位
置２３６ＡＳを基準として巻回開始側に隣接する正極用
活物質２３６の未塗布領域２３７の内面側における所定
位置に正極リード２３８を溶接する。

【０１３４】また、正極供給機構１７０は、第１の正極
用センサ２３１と同様構成でなる第３の正極用センサ２
４０が第１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂの内面と
対向させてローラ９８の近傍に配置されており、当該第
３の正極用センサ２４０が第１及び第２の正極材４８Ａ
及び４８Ｂの内面に光線を照射し、得られる反射光の受
光結果を光電信号として制御部２３０に送出する。

【０１３５】制御部２３０は、第３の正極用センサ２４
０から与えられる光電信号に基づいて第１及び第２の正
極材４８Ａ及び４８Ｂの内面における正極用活物質２３
６の塗布領域２３６Ａの塗布終了位置２３６ＡＥを検出
し、当該検出した塗布終了位置２３６ＡＥに基づいて正
極供給機構１７０を制御する。

【０１３６】これにより、正極供給機構１７０は、制御
部２３０の制御のもとに、正極用活物質２３６の塗布終
了位置２３６ＡＥを検出した時点から第１及び第２の正
極材４８Ａ及び４８Ｂを所定長さだけ巻心回転機構１７
３に送って位置決めする。

【０１３７】この状態で、正極供給機構１７０は、一対
の刃物１７８により第１及び第２の正極材４８Ａ及び４
８Ｂを厚み方向から挟み込むようにして、当該第１及び
第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂにおいて正極用活物質２
３６の塗布終了位置２３６ＡＥを基準にして巻回終了側
に隣接する未塗布領域２３７の所定位置を切断すること
により、第１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂから巻
心１９１〜１９３に巻回されている正極２３９を切り出
すようにする。

【０１３８】一方、図４及び図６に示すように、負極リ
ード溶接部１２６は、第１の正極用センサ２３１と同様
構成でなる第２の負極用センサ２４１が第１及び第２の
負極材５１Ａ及び５１Ｂの供給側に当該第１及び第２の
負極材５１Ａ及び５１Ｂの内面と対向させて配置されて
いる。

【０１３９】そして、負極リード溶接部１２６は、第２
の負極用センサ２４１が第１及び第２の負極材５１Ａ及
び５１Ｂの内面に光線を照射し、得られる反射光の受光
結果を光電信号として制御部２３０に送出する。

【０１４０】制御部２３０は、第２の負極用センサ２４
１から与えられる光電信号に基づいて、第１及び第２の
負極材５１Ａ及び５１Ｂの内面において負極用集電体２
４２に塗布されている負極用活物質２４３の塗布終了位
置２４３ＡＥを検出し、当該検出した塗布終了位置２４
３ＡＥに基づいて負極リード溶接部１２６を制御する。

【０１４１】これにより、負極リード溶接部１２６は、
制御部２３０の制御のもとに、負極用活物質２４３の塗
布終了位置２４３ＡＥを検出した時点から第１及び第２
の負極材５１Ａ及び５１Ｂを所定長さだけ走行させて位
置決めし、当該位置決めした第１及び第２の負極材５１
Ａ及び５１Ｂに対して、負極用活物質２４３の塗布終了
位置２４３ＡＥを基準として巻回終了側に隣接する負極
用活物質２４３の未塗布領域２４４の外面側における所
定位置に負極リード２４５を溶接する。

【０１４２】また、負極供給機構１７１は、第１の正極
用センサ２３１と同様構成でなる第３の負極用センサ２
４６が第１及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂの内面と
対向させてローラ１４３の近傍に配置されており、当該
第３の負極用センサ２４６が第１及び第２の負極材５１
Ａ及び５１Ｂの内面に光線を照射し、得られる反射光の
受光結果を光電信号として制御部２３０に送出する。

【０１４３】制御部２３０は、第３の負極用センサ２４
６から与えられる光電信号に基づいて第１及び第２の負
極材５１Ａ及び５１Ｂの内面における負極用活物質２４
３の塗布領域２４３Ａの塗布開始位置２４３ＡＳを検出
し、当該検出した塗布開始位置２４３ＡＳに基づいて負
極供給機構１７１を制御する。

【０１４４】これにより、負極供給機構１７１は、制御
部２３０の制御のもとに、負極用活物質２４３の塗布開
始位置２４３ＡＳを検出した時点から第１及び第２の負
極材５１Ａ及び５１Ｂを所定長さだけ巻心回転機構１７
３に送って位置決めする。

【０１４５】この状態で、負極供給機構１７１は、一対
の刃物１８２により第１及び第２の負極材５１Ａ及び５
１Ｂを厚み方向から挟み込むようにして、当該第１及び
第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂにおいて負極用活物質２
４３の塗布開始位置２４３ＡＳを基準として巻回開始側
に隣接する負極用活物質２４３の未塗布領域２４４の所
定位置を切断することにより、第１及び第２の負極材５
１Ａ及び５１Ｂから巻心１９１〜１９３に巻回されてい
る負極２４７を切り出すようにする。

【０１４６】因みに、正極供給機構１７０の近傍に設け
られたローラ９８の根元部分には正極用ロータリーエン
コーダ２４８が取り付けられており、当該正極用ロータ
リーエンコーダ２４８は、ローラ９８に沿わせた第１及
び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂが巻心回転機構１７３
に送られたときに、当該第１及び第２の正極材４８Ａ及
び４８Ｂの送り量に応じて回転するローラ９８の回転角
度を検出し、得られた検出結果をパルス信号として制御
部２３０に送出する。

【０１４７】従って、制御部２３０は、正極用ロータリ
ーエンコーダ２４８から与えられるパルス信号に基づい
て内部の正極送り量検出カウンタをカウントアップする
ことにより、その正極送り量検出カウンタのカウント値
に基づいて第１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂが巻
心回転機構１７３に送られた送り量を検出する。

【０１４８】また、制御部２３０は、正極送り量検出カ
ウンタのカウント値に基づいて検出した第１及び第２の
正極材４８Ａ及び４８Ｂの送り量を用いて、当該正極リ
ード溶接部８１及び正極供給機構１７０において第１及
び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂを位置決めする際の送
り量を制御している。

【０１４９】これに加えて、メモリ２３３には、第１及
び第２の正極用リール４９及び５０に予め巻回されてい
る第１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂの全体の長さ
と、当該第１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂの内面
における正極用活物質２３６の塗布領域２３６Ａの長さ
と、隣接する塗布領域２３６Ａ間の未塗布領域２３７の
長さ等が正極材長さ情報として格納されている。

【０１５０】そして、制御部２３０は、メモリ２３３か
ら正極材長さ情報を読み出し、当該読み出した正極材長
さ情報と、正極送り量検出カウンタを用いて検出した第
１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂの送り量とに基づ
いて、第１及び第２の正極用リール４９及び５０から引
き出された第１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂの正
極２３９の部分が巻回装置４０のどこまで送られている
かを監視し得るようになされている。

【０１５１】従って、制御部２３０は、このように第１
及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂの正極２３９の部分
の走行位置を監視しながら、当該正極２３９の部分が正
極リード溶接部８１及び正極供給機構１７０等に到達し
ているべきタイミング（このタイミングは、正極用活物
質２３６の塗布領域２３６Ａ及び未塗布領域２３７の長
さの誤差等により所定の許容範囲を有している）で正極
用活物質２３６の塗布開始位置２３６ＡＳや塗布終了位
置２３６ＡＥを検出しなければ、第１及び第２の正極材
４８Ａ及び４８Ｂに正極用活物質２３６の塗布領域２３
６Ａと、未塗布領域２３７とが規定通りの長さに設けら
れていないか、又は何らかの原因で第１及び第２の正極
材４８Ａ及び４８Ｂが正常に走行していない可能性があ
り、対応する正極リード溶接部８１及び正極供給機構１
７０等で動作エラーが発生したと判断する。

【０１５２】そして、制御部２３０は、動作エラーが発
生したと判断すると、その時点で巻回装置４０の駆動を
停止させると共に、その動作エラーを巻回装置４０に設
けられた表示部等を介して作業者に報知し、かくして、
巻回装置４０において、動作エラーにより故障が発生す
ることを未然に防止し得るようになされている。

【０１５３】一方、負極供給機構１７１の近傍に設けら
れたローラ１４３の根元部分には正極用ロータリーエン
コーダ２４８と同様構成でなる負極用ロータリーエンコ
ーダ２４９が取り付けられており、当該負極用ロータリ
ーエンコーダ２４９は、ローラ１４３に沿わせた第１及
び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂが巻心回転機構１７３
に送られたとき、当該第１及び第２の負極材５１Ａ及び
５１Ｂの送り量に応じて回転するローラ１４３の回転角
度を検出し、得られた検出結果をパルス信号として制御
部２３０に送出する。

【０１５４】従って、制御部２３０は、負極用ロータリ
ーエンコーダ２４９から与えられるパルス信号に基づい
て内部の負極送り量検出カウンタをカウントアップする
ことにより、その負極送り量検出カウンタのカウント値
に基づいて第１及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂが巻
心回転機構１７３に送られた送り量を検出する。

【０１５５】また、制御部２３０は、負極送り量検出カ
ウンタのカウント値に基づいて検出した第１及び第２の
負極材５１Ａ及び５１Ｂの送り量を用いて、当該負極リ
ード溶接部１２６及び負極供給機構１７１において第１
及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂを位置決めする際の
送り量を制御している。

【０１５６】これに加えて、メモリ２３３には、第１及
び第２の負極用リール５２及び５３に予め巻回されてい
る第１及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂの全体の長さ
と、当該第１及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂの内面
における負極用活物質２４３の塗布領域２４３Ａの長さ
と、隣接する塗布領域２４３Ａ間の未塗布領域２４４の
長さ等が負極材長さ情報として格納されている。

【０１５７】従って、制御部２３０は、第１及び第２の
正極材４８Ａ及び４８Ｂの場合と同様に、メモリ２３３
から負極材長さ情報を読み出し、当該読み出した負極材
長さ情報と、負極送り量検出カウンタを用いて検出した
第１及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂの送り量とに基
づいて、第１及び第２の負極用リール５２及び５３から
引き出された第１及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂの
負極２４７の部分が巻回装置４０のどこまで送られてい
るかを監視し得るようになされている。

【０１５８】そして、制御部２３０は、このように第１
及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂの負極２４７の部分
の走行位置を監視しながら、当該負極２４７の部分が負
極リード溶接部１２６及び負極供給機構１７１等に到達
しているべきタイミング（このタイミングは、負極用活
物質２４３の塗布領域２４３Ａ及び未塗布領域２４４の
長さの誤差等により所定の許容範囲を有している）で負
極用活物質２４３の塗布開始位置２４３ＡＳや塗布終了
位置２４３ＡＥを検出しなければ、第１及び第２の負極
材５１Ａ及び５１Ｂに負極用活物質２４３の塗布領域２
４３Ａと、未塗布領域２４４とが規定通りの長さに設け
られていないか、又は何らかの原因で第１及び第２の負
極材５１Ａ及び５１Ｂが正常に走行していない可能性が
あり、対応する負極リード溶接部１２６及び負極供給機
構１７１等で動作エラーが発生したと判断する。

【０１５９】これにより、制御部２３０は、第１及び第
２の負極材５１Ａ及び５１Ｂの走行中に動作エラーが発
生したと判断すると、その時点で巻回装置４０の駆動を
停止させると共に、その動作エラーを巻回装置４０に設
けられた表示部等を介して作業者に報知し、かくして、
巻回装置４０において、第１及び第２の負極材５１Ａ及
び５１Ｂの走行中の動作エラーにより故障が発生するこ
とも未然に防止し得るようになされている。

【０１６０】ところで、図４及び図７に示すように、制
御部２３０は、例えば第１の正極用リール４９から第１
の正極材４８Ａの最後尾の正極材余白部分までが引き出
されたことを検出すると、正極材接合部６２を制御する
ことにより正極材接合処理を開始する。

【０１６１】すなわち、正極材接合部６２においては、
制御部２３０の制御のもとに、第１の正極材４８Ａの最
後尾の正極材余白部分を検出した時点で一対の刃物２５
０を第１の正極材４８Ａを厚み方向から挟み込むように
スライドさせることにより、当該第１の正極材４８Ａの
後尾部分の正極材余白部分の所定位置を切断する。

【０１６２】この場合、正極材接合部６２においては、
第１の正極材４８Ａの最後尾に位置する正極用活物質２
３６の塗布領域（以下、これを特に正極材後尾塗布領域
と呼ぶ）２３６Ｂの後尾側に、隣接する塗布領域２３６
Ａ間の未塗布領域２３７の長さと、塗布領域２３６Ａの
ほぼ半分の長さとを合わせた長さ分の正極材余白部分
（以下、これを特に正極材後尾余白部分と呼ぶ）２３７
Ａを残すように一対の刃物２５０の配置位置が選定され
ている。

【０１６３】そして、正極材接合部６２は、このように
第１の正極材４８Ａの後尾部分を切断すると、第１の正
極材４８Ａを走行させてその切断端面を接合処理機構６
２Ａに位置決めする。

【０１６４】また、正極材接合部６２においては、この
とき、作業者により、第２の正極用リール５０から第２
の正極材４８Ｂが引き出され、当該引き出された第２の
正極材４８Ｂが先頭部分に正極材後尾余白部分２３７Ａ
とほぼ同等の長さの正極材余白部分（以下、これを特に
正極材先頭余白部分と呼ぶ）２３７Ｂを残すように切断
され、その切断端面が接合処理機構６２Ａで位置決めさ
れる。

【０１６５】これにより、正極材接合部６２において
は、第１の正極材４８Ａの後尾の切断端面と第２の正極
材４８Ｂの先頭の切断端面とを当接させた状態で、接合
処理機構６２Ａに設けられた正極材押し付け台２５２に
沿わせてテープ貼着ヘッド２５３を押し付けることによ
り、第１の正極材４８Ａの後尾から第２の正極材４８Ｂ
の先頭に亘って接合用テープ２５４（図７）を貼着す
る。

【０１６６】かくして、正極材接合部６２においては、
第１の正極材４８Ａ及び第２の正極材４８Ｂを、当該第
１の正極材４８Ａ側の正極２３９の部分と、その第１の
正極材４８Ａの正極材後尾余白部分２３７Ａ及び第２の
正極材４８Ｂの正極材先頭余白部分２３７Ｂ同士を接合
してなる接合部分（以下、これを正極材接合部分と呼
ぶ）２３９Ａと、第２の正極材４８Ｂ側の正極２３９の
部分とを順次連続させるようにして接合する。

【０１６７】因みに、第１及び第２の正極材４８Ａ及び
４８Ｂ間の正極材接合部分２３９Ａの長さは、正極２３
９とほぼ同じ長さに選定されている。

【０１６８】そして、制御部２３０は、図４及び図５に
ついて上述したように、第１及び第２の正極材４８Ａ及
び４８Ｂに対しては、通常、正極用活物質２３６の塗布
終了位置２３６ＡＥを基準として未塗布領域２３７の所
定位置を切断すると共に、当該正極用活物質２３６の塗
布開始位置２３６ＡＳを基準として未塗布領域２３７の
所定位置に正極リード２３８を溶接している。

【０１６９】しかしながら、制御部２３０は、第１及び
第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂ間の正極材接合部分２３
９Ａには、切断及び正極リード２３８の溶接のために基
準とする正極用活物質２３６が存在しないため、当該第
１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂ間の正極材接合部
分２３９Ａを正極リード溶接部８１及び正極供給機構１
７０まで走行させたときには、その正極リード溶接部８
１及び正極供給機構１７０に通常とは異なる処理を実行
させる。

【０１７０】すなわち、制御部２３０は、正極材長さ情
報と実際の送り量とに基づいて第１及び第２の正極材４
８Ａ及び４８Ｂ間の正極材接合部分２３９Ａの走行位置
を監視しながら、当該正極材接合部分２３９Ａが正極リ
ード溶接部８１に到達したときには、当該正極リード溶
接部８１を制御して正極材接合部分２３９Ａに正極リー
ド２３８を溶接させないようにする。

【０１７１】これにより、制御部２３０は、正極用活物
質２３６の存在しない正極材接合部分２３９Ａを用いて
巻回電極体１９７を形成しても、その巻回電極体１９７
は製品としては用いられないことにより、当該正極材接
合部分２３９Ａに対して正極リード２３８を無駄に使用
することを防止し得るようになされている。

【０１７２】また、制御部２３０は、正極材接合部分２
３９Ａよりも巻回開始側に１つ前となる第１の正極材４
８Ａの正極材後尾塗布領域２３６Ｂが正極供給機構１７
０に到達すると、当該第１の正極材４８Ａの内面におけ
る正極材後尾塗布領域２３６Ｂの塗布終了位置２３６Ｂ
Ｅを基準として正極材後尾余白部分２３７Ａの所定位置
を切断させることにより、正極材接合部分２３９Ａから
第１の正極材４８Ａの最後尾に位置する正極２３９Ｂを
分離させる。

【０１７３】次いで、制御部２３０は、正極材接合部分
２３９Ａが正極供給機構１７０に到達すると、当該正極
供給機構１７０により正極材接合部分２３９Ａをそのま
ま巻心回転機構１７３に送らせることにより、第３の正
極用センサ２４０から与えられる光電信号に基づいて、
正極材接合部分２３９Ａに続く第２の正極材４８Ｂの内
面における最も先頭に位置する正極用活物質２３６の塗
布領域（以下、これを特に正極材先頭塗布領域と呼ぶ）
２３６Ｃの塗布開始位置２３６ＣＳを検出し、得られた
検出結果に基づいて正極供給機構１７０を制御する。

【０１７４】これにより、正極供給機構１７０は、制御
部２３０の制御のもとに、第２の正極材４８Ｂの正極材
先頭塗布領域２３６Ｃの塗布開始位置２３６ＣＳを検出
した時点から当該第２の正極材４８Ｂの先頭部分を所定
長さだけ巻心回転機構１７３に送って位置決めする。

【０１７５】そして、正極供給機構１７０は、第２の正
極材４８Ｂの正極材先頭塗布領域２３６Ｃの塗布開始位
置２３６ＣＳを基準として巻回開始側に隣接する正極材
先頭余白部分２３７Ｂの所定位置を切断することによ
り、第２の正極材４８Ｂの先頭部分から正極材接合部分
２３９Ａを分離する。

【０１７６】因みに、正極２３９においては、巻回開始
側の未塗布領域に正極リード２３８が溶接されるため、
その巻回開始側の未塗布領域の長さが巻回終了側の未塗
布領域の長さよりも長く選定され、当該巻回開始側の未
塗布領域の長さの許容誤差も巻回終了側の未塗布領域の
長さの許容誤差よりも大きく選定されている。

【０１７７】このため、制御部２３０は、通常、第１及
び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂから正極用活物質２３
６の塗布終了位置２３６ＡＥを基準として当該第１及び
第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂから正極２３９を切り出
すことにより、この際、隣接する正極用活物質２３６の
塗布領域２３６Ａ間の未塗布領域２３７の走行方向に沿
った長さの誤差を、正極２３９の巻回終了側の未塗布領
域の長さの許容誤差よりも大きく選定されている当該正
極２３９の巻回開始側の未塗布領域の長さの許容誤差に
よって吸収するようになされている。

【０１７８】これに対して、制御部２３０は、正極材接
合部分２３９Ａには正極用活物質２３６の塗布領域２３
６Ａが存在していない分、当該正極材接合部分２３９Ａ
の巻回終了側の切断位置を厳しく管理する必要がない。

【０１７９】このため、制御部２３０は、正極材接合部
分２３９Ａについてだけは、これに続く第２の正極材４
８Ｂの先頭塗布領域２３６Ｃの塗布開始位置２３６ＣＳ
を基準としても、寸法的には何ら問題なく第２の正極材
４８Ｂの先頭部分から正極材接合部分２３９Ａを分離し
得るようになされている。

【０１８０】また、正極供給機構１７０においては、第
１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂにおいて正極用活
物質２３６の塗布終了位置２３６ＡＥから巻回終了側の
所定の切断位置までの長さと、当該正極用活物質２３６
の塗布開始位置２３６ＡＳから巻回開始側の所定の切断
位置までの長さとが異なるものの、予めこれら双方の長
さを考慮するように正極切断用の一対の刃物１７８の配
置位置が選定されている。

【０１８１】従って、正極供給機構１７０においては、
正極用活物質２３６の塗布終了位置２３６ＡＥと、塗布
開始位置２３６ＡＳとのいずれを基準とした場合でも、
第１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂから正極２３９
及び正極材接合部分２３９Ａを切り出し得るようになさ
れている。

【０１８２】このようにして、制御部２３０は、第１及
び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂを正極用活物質２３６
のない正極材接合部分２３９Ａを用いて接合するもの
の、当該正極材接合部分２３９Ａ及び正極２３９を順次
適確に切り出し得るようになされている。

【０１８３】因みに、制御部２３０は、この後、第２の
正極用リール４９から第２の正極材４８Ｂの後尾部分ま
でが引き出されたときには、同様にして第２の正極材４
８Ｂの後尾部分に新たな第１の正極材４８Ａの先頭部分
を接合して処理する。

【０１８４】一方、図４及び図８に示すように、制御部
２３０は、例えば第１の負極用リール５２から第１の負
極材５１Ａの最後尾の負極材余白部分までが引き出され
たことを検出すると、負極材接合部１０７を制御して負
極材接合処理を開始する。

【０１８５】すなわち、負極材接合部１０７において
は、制御部２３０の制御のもとに、第１の負極材５１Ａ
の最後尾の負極材余白部分を検出した時点で一対の刃物
２５５を第１の負極材５１Ａを厚み方向から挟み込むよ
うにスライドさせることにより、当該第１の負極材５１
Ａの後尾部分の負極材余白部分の所定位置を切断する。

【０１８６】この場合、負極材接合部１０７において
は、第１の負極材５１Ａの最後尾に位置する負極用活物
質２４３の塗布領域（以下、これを特に負極材後尾塗布
領域と呼ぶ）２４３Ｂの後尾側に、隣接する塗布領域２
４３Ａ間の未塗布領域２４４の長さと、塗布領域２４３
Ａのほぼ半分の長さとを合わせた長さ分の負極材余白部
分（以下、これを特に負極材後尾余白部分と呼ぶ）２４
４Ａを残すように一対の刃物２５５の配置位置が選定さ
れている。

【０１８７】そして、負極材接合部１０７は、このよう
に第１の負極材５１Ａの後尾部分を切断すると、第１の
負極材５１Ａを走行させてその切断端面を接合処理機構
１０７Ａに位置決めする。

【０１８８】また、負極材接合部１０７においては、こ
のとき、作業者により、第２の負極用リール５３から第
２の負極材５１Ｂが引き出され、当該引き出された第２
の負極材５１Ｂが先頭部分に負極材後尾余白部分２４４
Ａとほぼ同等の長さの負極材余白部分（以下、これを特
に負極材先頭余白部分と呼ぶ）２４４Ｂを残すように切
断され、その切断端面が接合処理機構１０７Ａで位置決
めされる。

【０１８９】これにより、負極材接合部１０７において
は、正極材接合部６２と同様に、第１の負極材５１Ａの
先頭の切断端面と第２の負極材５１Ｂの後尾の切断端面
とを当接させた状態で、接合処理機構１０７Ａに設けら
れた負極材押し付け台２５６に沿わせてテープ貼着ヘッ
ド２５７を押し付けることにより、第１の負極材５１Ａ
の後尾から第２の負極材５１Ｂの先頭に亘って接合用テ
ープ２５８（図７）を貼着する。

【０１９０】かくして、負極材接合部１０７において
は、第１の負極材５１Ａ及び第２の負極材５１Ｂを、当
該第１の負極材５１Ａの負極２４７の部分と、その第１
の負極材５１Ａの負極材後尾余白部分２４４Ａ及び第２
の負極材５１Ｂの負極材先頭余白部分２４４Ｂ同士を接
合してなる接合部分（以下、これを負極材接合部分と呼
ぶ）２４７Ａと、第２の負極材５１Ｂ側の負極２４７の
部分とを順次連続させるようにして接合する。

【０１９１】因みに、第１及び第２の負極材５１Ａ及び
５１Ｂ間の負極材接合部分２４７Ａの長さは、負極２４
７とほぼ同じ長さに選定されている。

【０１９２】そして、制御部２３０は、図４及び図６に
ついて上述したように、第１及び第２の負極材５１Ａ及
び５１Ｂに対しては、通常、負極用活物質２４３の塗布
開始位置２４３ＡＳを基準として未塗布領域２４４の所
定位置を切断すると共に、その負極用活物質２４３の塗
布終了位置２４３ＡＥを基準として未塗布領域２４４の
所定位置に負極リード２４５を溶接している。

【０１９３】しかしながら、制御部２３０は、第１及び
第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂ間の負極材接合部分２４
７Ａには、切断及び負極リード２４５の溶接のために基
準となる負極用活物質２４３が存在しないため、当該第
１及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂの負極材接合部分
２４７Ａを負極リード溶接部１２６及び負極供給機構１
７１まで走行させたときには、その負極リード溶接部１
２６及び負極供給機構１７１に通常とは異なる処理を実
行させる。

【０１９４】すなわち、制御部２３０は、負極材長さ情
報と実際の送り量とに基づいて第１及び第２の負極材５
１Ａ及び５１Ｂ間の負極材接合部分２４７Ａの走行位置
を監視しながら、当該負極材接合部分２４７Ａが負極リ
ード溶接部１２６に到達したときには、当該負極リード
溶接部１２６を制御して負極材接合部分２４７Ａに負極
リード２４５を溶接させないようにする。

【０１９５】これにより、制御部２３０は、負極用活物
質２４３の存在しない負極材接合部分２４７Ａを用いて
巻回電極体１９７を形成しても、その巻回電極体１９７
は製品としては用いられないことにより、当該負極材接
合部分２４７Ａに対して負極リード２４５を無駄に使用
することを防止し得るようになされている。

【０１９６】また、制御部２３０は、負極材接合部分２
４７Ａよりも巻回開始側に１つ前の第１の負極材５１Ａ
の負極材後尾塗布領域２４３Ｂが負極供給機構１７１に
到達すると、第３の負極用センサ２４６から与えられる
光電信号に基づいて第１の負極材５１の内面における負
極材後尾塗布領域２３４Ｂの塗布終了位置２４３ＢＥを
検出し、得られた検出結果に基づいて負極供給機構１７
１を制御する。

【０１９７】これにより、負極供給機構１７１は、制御
部２３０の制御のもとに、第１の負極材５１Ａの負極材
後尾塗布領域２３４Ｂの塗布終了位置２４３ＢＥを検出
した時点から当該第１の負極材５１Ａの後尾部分を所定
長さだけ巻心回転機構１７３に送って位置決めする。

【０１９８】そして、負極供給機構１７１は、第１の負
極材５１Ａの負極材後尾塗布領域２３４Ｂの塗布終了位
置２４３ＢＥを基準として巻回終了側に隣接する負極材
後尾余白部分２４４Ａの所定位置を切断することによ
り、負極用接合部分２４７Ａから第１の負極材５１Ａの
最後尾に位置する負極２４７Ｂを分離する。

【０１９９】次いで、制御部２３０は、負極材接合部分
２４７Ａが負極供給機構１７１に到達すると、当該負極
供給機構１７１により負極材接合部分２４７Ａをそのま
ま巻心回転機構１７３に送らせて、負極材接合部分２４
７Ａに続く第２の負極材５１Ｂの内面における最も先頭
に位置する負極用活物質２４３の塗布領域（以下、これ
を特に負極材先頭塗布領域と呼ぶ）２４３Ｃの塗布開始
位置２４３ＣＳを基準として負極材先頭余白部分２４４
Ｂの所定位置を切断させることにより、第２の負極材５
１Ｂの先頭部分から負極材接合部分２４７Ａを分離させ
る。

【０２００】因みに、負極２４７においては、正極２３
９の場合とは逆に、巻回終了側の未塗布領域に負極リー
ド２４５が溶接されるため、その巻回終了側の未塗布領
域の長さが巻回開始側の未塗布領域の長さよりも長く選
定され、当該巻回終了側の未塗布領域の長さの許容誤差
も巻回開始側の未塗布領域の長さの許容誤差よりも大き
く選定されている。

【０２０１】このため、制御部２３０は、通常、第１及
び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂから負極用活物質２４
３の塗布開始位置２４３ＡＳを基準として当該第１及び
第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂから負極２４７を切り出
すことにより、この際、隣接する負極用活物質２４３の
塗布領域２４３Ａ間の未塗布領域２４４の走行方向に沿
った長さの誤差を、負極前側未塗布領域の長さの許容誤
差よりも大きく選定されている負極後側未塗布領域の長
さの許容誤差によって吸収するようになされている。

【０２０２】これに対して、制御部２３０は、正極材接
合部分２３９Ａと同様に負極材接合部分２４７Ａには負
極用活物質２４３の塗布領域２４３Ａが存在していない
分、当該負極材接合部分２４７Ａの巻回開始側の切断位
置を厳しく管理する必要がない。

【０２０３】このため、制御部２３０は、負極材接合部
分２４７Ａについてだけは、これよりも１つ前の第１の
負極材５１Ａの負極材後尾塗布領域２４３Ｂの塗布終了
位置２４３ＢＥを基準としても、寸法的には何ら問題な
く負極材接合部分２４７Ａから第１の負極材５１Ａ側の
最後尾の負極２４７Ｂを分離し得るようになされてい
る。

【０２０４】また、負極供給機構１７１においては、第
１及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂにおいて負極用活
物質２４３の塗布終了位置２４３ＡＥから巻回終了側の
所定の切断位置までの長さと、当該負極用活物質２４３
の塗布開始位置２４３ＡＳから巻回開始側の所定の切断
位置までの長さとが異なるものの、予めこれら双方の長
さを考慮するように負極切断用の一対の刃物１８２の配
置位置が選定されている。

【０２０５】従って、負極供給機構１７１においては、
正極供給機構１７０と同様に負極用活物質２４３の塗布
終了位置２４３ＡＥと、塗布開始位置２４３ＡＳとのい
ずれを基準とした場合でも、第１及び第２の負極材５１
Ａ及び５１Ｂから負極２４７及び負極材接合部分２４７
Ａを切断し得るようになされている。

【０２０６】このようにして、制御部２３０は、第１及
び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂを正極材接合部分２３
０Ａを用いて接合する場合と同様に、第１及び第２の負
極材５１Ａ及び５１Ｂを負極用活物質２４３のない負極
材接合部分２４７Ａを用いて接合するものの、当該負極
材接合部分２４７Ａ及び正極２４７を順次適確に切り出
し得るようになされている。

【０２０７】因みに、制御部２３０は、この後、第２の
負極用リール５３から第２の負極材５１Ｂの後尾部分ま
でが引き出されたときには、同様にして第２の負極材５
１Ｂの後尾部分に新たな第１の負極材５１Ａの先頭部分
を接合して処理する。

【０２０８】そして、第１及び第２の正極材４８Ａ及び
４８Ｂには、第１及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂに
設けられた負極用活物質２４３の塗布領域２４３Ａと同
等の数（例えば1000個程度）の正極用活物質２３６の塗
布領域２３６Ａが設けられている。

【０２０９】従って、制御部２３０は、正極供給機構１
７０により、第１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂ間
の正極材接合部分２３９Ａを巻心回転機構１７３に供給
させたときに、負極供給機構１７１により、第１及び第
２の負極材５１Ａ及び５１Ｂ間の負極材接合部分２４７
Ａも巻心回転機構１７３に供給させており、この結果、
正極材接合部分２３９Ａと負極材接合部分２４７Ａとを
同じタイミングで用いて巻心１９１〜１９３に巻回して
いる。

【０２１０】これにより、制御部２３０は、第１及び第
２の正極材４８Ａ及び４８Ｂに設けられている正極用活
物質２３６の全ての塗布領域２３６Ａと、第１及び第２
の負極材５１Ａ及び５１Ｂに設けられている負極用活物
質２４３の全ての塗布領域２４３Ａとを巻回電極体１９
７の形成に有効に使用させることができるようになされ
ている。

【０２１１】なお、制御部２３０は、正極材接合部分２
３９Ａと負極材接合部分２４７Ａとを巻心１９１〜１９
３に巻回して形成した巻回体は不良品として電極体搬送
機構２０８（図１）から所定の排出機構を介して排出す
ることにより、後段には受け渡さないようにしている。

【０２１２】ここで、巻回装置４０においては、機械的
構造は従来の巻回装置とほぼ同様に構成されており、そ
の従来の巻回装置において巻回電極体を形成するために
用いる電極体形成プログラムの内容を一部変更した新た
な電極体形成プログラムを制御部２３０が用いて巻回装
置４０全体を制御するだけで図４〜図８について上述し
たように第１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂを接合
して用いると共に、第１及び第２の負極材５１Ａ及び５
１Ｂの接合して用いて巻回電極体１９７を順次形成し得
るようになされている。

【０２１３】すなわち、制御部２３０は、巻回電極体１
９７の形成処理を開始すると、メモリ２３３に予め格納
されている電極体形成プログラムを読み出し、当該読み
出した電極体形成プログラムに基づいて、図９に示す巻
回電極体１９７の形成処理手順ＲＴ１にステップＳＰ１
から入り、続くステップＳＰ２に進む。

【０２１４】ステップＳＰ２において、制御部２３０
は、例えば第１の正極用リール４９から引き出されてい
る第１の正極材４８Ａの最後尾の正極材余白部分と、第
１の負極用リール５２から引き出されている第１の負極
材５１Ａの最後尾の負極材余白部分とが対応する第１の
正極用リール４９及び第１の負極用リール５２から引き
出されることを待ち受ける。

【０２１５】そして、制御部２３０は、ステップＳＰ２
おいて、第１の正極用リール４９から第１の正極材４８
Ａの最後尾の正極材余白部分が引き出されると共に、第
１の負極用リール５２からも第１の負極材５１Ａの最後
尾の負極材余白部分が引き出されることを検出するまで
の間は、当該第１の正極材４８Ａと第１の負極材５１Ａ
とを巻心回転機構１７３に送りながら、図４〜図６につ
いて上述した処理を順次繰り返すようにして巻回電極体
１９７を順次形成する。

【０２１６】この後、制御部２３０は、ステップＳＰ２
において、第１の正極用リール４９から第１の正極材４
８Ａの最後尾の正極材余白部分が引き出されると共に、
第１の負極用リール５２からも第１の負極材５１Ａの最
後尾の負極材余白部分が引き出されたことを検出する
と、ステップＳＰ３に進む。

【０２１７】ステップＳＰ３において、制御部２３０
は、第１の正極材４８Ａを正極材後尾塗布領域２３６Ｂ
の後尾側に正極材後尾余白部分２３７Ａを残すように切
断し、その切断端面に第２の正極材４８Ｂの先頭部分に
設けられた正極材先頭余白部分２３７Ｂの切断端面を当
接させることにより、当該第１及び第２の正極材４８Ａ
及び４８Ｂを正極２３９とほぼ同等の長さを有する正極
材接合部分２３９Ａを介在させるようにして接合する。

【０２１８】これに加えて、ステップＳＰ３において、
制御部２３０は、第１の負極材５１Ａを負極材後尾塗布
領域２４３Ｂの後尾側に負極材後尾余白部分２４４Ａを
残すように切断し、その切断端部に第２の負極材５１Ｂ
の先頭部分に設けられた負極材先頭余白部分２４４Ｂの
切断端部を当接させることにより、当該第１及び第２の
負極材５１Ａ及び５１Ｂを負極２４７とほぼ同等の長さ
を有する負極材接合部分２４７Ａを介在させるようにし
て接合してステップＳＰ４に進む。

【０２１９】ステップＳＰ４において、制御部２３０
は、正極用接合部分２３９Ａ及び負極材接合部分２４７
Ａの走行位置を監視しながら、当該正極用接合部分２３
９Ａが正極リード溶接部８１に到達すると共に、負極材
接合部分２４７Ａも負極リード溶接部１２６に到達する
ことを待ち受ける。

【０２２０】そして、制御部２３０は、ステップＳＰ４
おいて、正極用接合部分２３９Ａが正極リード溶接部８
１に到達すると共に、負極材接合部分２４７Ａも負極リ
ード溶接部１２６に到達したことを検出するまでの間
は、第１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂにおける正
極用接合部分２３９Ａを除く正極２３９の部分と、第１
及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂにおける負極材接合
部分２４７Ａを除く負極２４７の部分とに対して図４〜
図６について上述した処理を施しながら巻回電極体１９
７を順次形成する。

【０２２１】この後、制御部２３０は、ステップＳＰ４
において、正極用接合部分２３９Ａが正極リード溶接部
８１に到達すると共に、負極材接合部分２４７Ａも負極
リード溶接部１２６に到達したことを検出すると、ステ
ップＳＰ５に進む。

【０２２２】このステップＳＰ５において、制御部２３
０は、正極リード溶接部８１を制御して正極用接合部分
２３９Ａに正極リード２３８を溶接させないようにする
と共に、負極リード溶接部１２６を制御して負極材接合
部分２４７Ａにも負極リード２４５を溶接させないよう
にしてステップＳＰ６に進む。

【０２２３】ステップＳＰ６において、制御部２３０
は、再び正極用接合部分２３９Ａ及び負極材接合部分２
４７Ａの走行位置を監視しながら、第１の正極材４８Ａ
の正極材後尾塗布領域２３６Ｂが正極供給機構１７０に
到達すると共に、第１の負極材５１Ａの負極材後尾塗布
領域２４３Ｂが負極供給機構１７１に到達することを待
ち受ける。

【０２２４】そして、制御部２３０は、ステップＳＰ６
おいて、第１の正極材４８Ａの正極材後尾塗布領域２３
６Ｂが正極供給機構１７０に到達すると共に、第１の負
極材５１Ａの負極材後尾塗布領域２４３Ｂも負極供給機
構１７１に到達することを検出するまでの間は、第１及
び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂにおける正極用接合部
分２３９Ａを除く正極２３９の部分と、第１及び第２の
負極材５１Ａ及び５１Ｂにおける負極材接合部分２４７
Ａを除く負極２４７の部分とに対して図４〜図６につい
て上述した処理を施しながら巻回電極体１９７を順次形
成する。

【０２２５】この後、制御部２３０は、ステップＳＰ６
において、第１の正極材４８Ａの正極材後尾塗布領域２
３６Ｂが正極供給機構１７０に到達すると共に、第１の
負極材５１Ａの負極材後尾塗布領域２４３Ｂも負極供給
機構１７１に到達したことを検出すると、続くステップ
ＳＰ７に進む。

【０２２６】ステップＳＰ７において、制御部２３０
は、正極供給機構１７０により、第１の正極材４８Ａの
正極材後尾塗布領域２３６Ｂの塗布終了位置２３６ＢＥ
を基準として正極材後尾余白部分２３７Ａの所定位置を
切断させて正極材接合部分２３９Ａから第１の正極材４
８Ａの最後尾に位置する正極２３９Ｂを切り出させた
後、第２の正極材４８Ｂの正極材先頭塗布領域２３６Ｃ
の塗布開始位置２３６ＣＳを基準として正極材先頭余白
部分２３７Ｂの所定位置を切断させるようにして第２の
正極材４８Ｂの先頭部分から正極材接合部分２３９Ａを
切り出させる。

【０２２７】これに加えて、制御部２３０は、ステップ
ＳＰ７において、負極供給機構１７１により、第１の負
極材５１の負極材後尾塗布領域２３４Ｂの塗布終了位置
２４３ＢＥを基準として負極材後尾余白部分２４４Ａの
所定位置を切断させて負極用接合部分２４７Ａから第１
の負極材５１Ａの最後尾に位置する負極２４７Ｂを切り
出させた後、第２の負極材５１Ｂの負極材先頭塗布領域
２４３Ｃの塗布開始位置２４３ＣＳを基準として負極材
先頭余白部分２４４Ｂの所定位置を切断させるようにし
て第２の負極材５１Ｂの先頭部分から負極材接合部分２
４７Ａを切り出させて、続くステップＳＰ８に進む。

【０２２８】ステップＳＰ８において、制御部２３０
は、巻回電極体１９７の形成処理が終了したか否かを判
断する。

【０２２９】このステップＳＰ８において、否定結果を
得ることは、作業者から巻回電極体１９７の形成処理の
終了命令が未だ入力されていないことを意味し、このと
き、制御部２３０は、ステップＳＰ２に戻り、この後、
ステップＳＰ８において肯定結果を得るまでの間、必要
に応じて第１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂを接合
すると共に、第１及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂを
接合するようにして、ステップＳＰ２−ＳＰ３−ＳＰ４
−ＳＰ５−ＳＰ６−ＳＰ７−ＳＰ８の処理ループを繰り
返す。

【０２３０】これに対して、ステップＳＰ８において、
肯定結果を得ることは、作業者から巻回電極体１９７の
形成処理の終了命令が入力されたことを意味し、このと
き、制御部２３０は、続くステップＳＰ９に進んでこの
巻回電極体１９７の形成処理手順ＲＴ１を終了する。

【０２３１】以上の構成において、この巻回装置４０で
は、第１の正極材４８Ａの最後尾の正極材余白部分まで
を第１の正極用リール４９から引き出すと、第２の正極
用リール５０から第２の正極材４８Ｂを引き出して、当
該第１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂの後尾部分と
先頭部分との正規の正極２３９の部分の間に正極材後尾
余白部分２３７Ａ及び正極材先頭余白部分２３７Ｂ同士
を接合してなる正極材接合部分２３９Ａを介在させるよ
うにして接合する。

【０２３２】そして、この巻回装置４０では、通常、第
１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂから、正極用活物
質２３６の塗布領域２３６Ａの塗布終了位置２３６ＡＥ
を基準として正極２３９を切り出すものの、正極材接合
部分２３９Ａの巻回終了側のみはこれに続く第２の正極
材４８Ｂの正極材先頭塗布領域２３６Ｃの塗布開始位置
２３６ＣＳを基準として切断するようにした。

【０２３３】このようにして、巻回装置４０では、第１
及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂのうちのいずれか一
方の正極材後尾塗布領域２３６Ｂまでを対応する第１及
び第２の正極用リール４９及び５０から引き出す毎に、
第１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂを同様に接合し
てその正極材接合部分２３９Ａに対しても同様の処理を
施すようにする。

【０２３４】一方、この巻回装置４０では、第１の負極
材５１Ａの最後尾の負極材余白部分までを第１の負極用
リール５２から引き出すと、第２の負極用リール５３か
ら第２の負極材５１Ｂを引き出して、当該第１及び第２
の負極材５１Ａ及び５１Ｂの後尾部分と先頭部分との正
規の負極２４７の部分の間に負極材後尾余白部分２４４
Ａ及び負極材先頭余白部分２４４Ｂ同士を接合してなる
負極材接合部分２４７Ａを介在させるようにして接合す
る。

【０２３５】そして、この巻回装置４０では、通常、第
１及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂから、負極用活物
質２４３の塗布領域２４３Ａの塗布開始位置２４３ＡＳ
を基準として負極２４７を切り出すものの、負極材接合
部分２４７Ａの巻回開始側のみは第１の負極材５１Ａの
負極材後尾塗布領域２４３Ｂの塗布終了位置２４３ＢＥ
を基準として切断するようにした。

【０２３６】このようにして、巻回装置４０では、第１
及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂのうちのいずれか一
方の負極材後尾塗布領域２４３Ｂまでを対応する第１及
び第２の負極用リール５２及び５３から引き出す毎に、
第１及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂを同様に接合し
てその負極材接合部分２４７Ａに対しても同様の処理を
施すようにする。

【０２３７】従って、この巻回装置４０では、第１及び
第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂ間を余白部分でなる正極
材接合部分２３９Ａを介在させるようにして接合すると
共に、第１及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂ間を余白
部分でなる負極材接合部分２４７Ａを介在させるように
して接合する分、当該第１及び第２の正極材４８Ａ及び
４８Ｂにおける正極用活物質２３６の塗布領域２３６Ａ
と、第１及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂにおける負
極用活物質２４３の塗布領域２４３Ａとを接合のために
無駄に使用することを防止することができる。

【０２３８】これに加えて、第１及び第２の正極材４８
Ａ及び４８Ｂ間を余白部分でなる正極材接合部分２３９
Ａを介在させて接合し、第１及び第２の負極材５１Ａ及
び５１Ｂ間を余白部分でなる負極材接合部分２４７Ａを
介在させて接合しても、その正極材接合部分２３９Ａ及
び負極材接合部分２４７Ａに対してのみ切断基準位置を
変更するため、第１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂ
から正極用活物質２３６の全ての塗布領域２３６Ａ分の
正極２３９を適確に切り出して巻心回転機構１７３に供
給することができると共に、第１及び第２の負極材５１
Ａ及び５１Ｂから負極用活物質２４３の全ての塗布領域
２４３Ａ分の負極２４７を適確に切り出して巻心回転機
構１７３に供給することができる。

【０２３９】また、この巻回装置４０では、第１及び第
２の正極材４８Ａ及び４８Ｂ間の正極材接合部分２３９
Ａには正極リード２３８を溶接しないようにすると共
に、第１及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂ間の負極材
接合部分２４７Ａにも負極リード２４５を溶接しないよ
うにするため、巻回電極体１９７の材料とはならない正
極材接合部分２３９Ａ及び負極材接合部分２４７Ａに対
して正極リード２３８及び負極リード２４５を無駄に使
用することも防止することができ、かくして、巻回電極
体１９７の形成時に予め用意される正極リード２３８及
び負極リード２４５をも巻回電極体１９７の形成に有効
に使用することができる。

【０２４０】さらに、この巻回装置４０では、従来の巻
回装置に対して機械的な構成を何ら変更することなく、
制御部２３０で起動させる巻回電極体１９７の形成プロ
グラムの内容の一部を変更するだけで、第１及び第２の
正極材４８Ａ及び４８Ｂの接合位置及び正極材接合部分
２３９Ａに対する切断の基準位置と、第１及び第２の負
極材５１Ａ及び５１Ｂの接合位置及び負極材接合部分２
４７Ａに対する切断の基準位置とを容易に変更して、第
１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂにおける正極用活
物質２３６の全ての塗布領域２３６Ａと、第１及び第２
の負極材５１Ａ及び５１Ｂにおける負極用活物質２４３
の全ての塗布領域２４３Ａとを巻回電極体１９７の形成
に有効に使用することができる。

【０２４１】以上の構成によれば、第１及び第２の正極
材４８Ａ及び４８Ｂ間を余白部分でなる正極材接合部分
２３９Ａを介在させるようにして接合すると共に、第１
及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂ間を余白部分でなる
負極材接合部分２４７Ａを介在させるようにして接合
し、当該正極材接合部分２３９Ａ及び負極材接合部分２
４７Ａに対してのみ切断基準位置を変更するようにした
ことにより、第１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂか
ら正極用活物質２３６の全ての塗布領域２３６Ａ分の正
極２３９を適確に切り出して巻心回転機構１７３に供給
することができると共に、第１及び第２の負極材５１Ａ
及び５１Ｂから負極用活物質２４３の全ての塗布領域２
４３Ａ分の負極２４７を適確に切り出して巻心回転機構
１７３に供給することができ、かくして、第１及び第２
の正極材４８Ａ及び４８Ｂにおける正極用活物質２３６
の全ての塗布領域２３６Ａと、第１及び第２の負極材５
１Ａ及び５１Ｂにおける負極用活物質２４３の全ての塗
布領域２４３Ａとを巻回電極体１９７の形成に有効に使
用し得る巻回装置を実現することができる。

【０２４２】なお、上述の実施の形態においては、第１
及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂ間に介在させるよう
にした正極材後尾余白部分２３７Ａ及び正極材先頭余白
部分２３７Ｂ同士を接合してなる正極材接合部分２３９
Ａの長さを正極２３９とほぼ同じ長さに選定するように
した場合について述べたが、本発明はこれに限らず、第
１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂの接合部分に正極
用活物質２３６の塗布領域２３６Ａを用いることなく、
当該第１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂから正極用
活物質２３６の全ての塗布領域２３６Ａ分の正極２３９
を適確に切り出すことができれば、正極材接合部分２３
９Ａの長さをこの他種々の長さに選定することができ
る。

【０２４３】また、上述の実施の形態においては、第１
及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂ間に介在させるよう
にした負極材後尾余白部分２４４Ａ及び負極材先頭余白
部分２４４Ｂ同士を接合してなる負極材接合部分２４７
Ａの長さを負極２４７とほぼ同じ長さに選定するように
した場合について述べたが、本発明はこれに限らず、第
１及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂの接合部分に負極
用活物質２４３の塗布領域２４３Ａを用いることなく、
当該第１及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂから負極用
活物質２４３の全ての塗布領域２４３Ａ分の負極２４７
を適確に切り出すことができれば、負極材接合部分２４
７Ａの長さをこの他種々の長さに選定することができ
る。

【０２４４】さらに、上述の実施の形態においては、第
１の正極材４８Ａに接合する第２の正極材４８Ｂと、第
１の負極材５１Ａに接合する第２の負極材５１Ｂとを作
業者が切断して正極材接合部６２及び負極材接合部１０
７にセットするようにした場合について述べたが、本発
明はこれに限らず、巻回装置に所定の機構を設けて、第
１の正極材４８Ａに接合する第２の正極材４８Ｂと、第
１の負極材５１Ａに接合する第２の負極材５１Ｂとを自
動的に切断して正極材接合部６２及び負極材接合部１０
７にセットするようにしても良く、このようにすれば、
作業者の作業を軽減することができる。

【０２４５】さらに、上述の実施の形態においては、第
１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂから、正極用活物
質２３６の塗布領域２３６Ａの塗布終了位置２３６ＡＥ
を基準として正極２３９を切り出し、正極材接合部分２
３９Ａの巻回終了側のみはこれに続く第１又は第２の正
極材４８Ａ又は４８Ｂの正極材先頭塗布領域２３６Ｃの
塗布開始位置２３６ＣＳを基準として切断するようにし
た場合について述べたが、本発明はこれに限らず、第１
及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂから、正極用活物質
２３６の塗布領域２３６Ａの塗布開始位置２３６ＡＳを
基準として正極２３９を切り出し、正極材接合部分２３
９Ａの巻回開始側のみはこれよりも前の第１又は第２の
正極材４８Ａ又は４８Ｂの正極材後尾塗布領域２３６Ｂ
の塗布終了位置２３６ＢＥを基準として切断するように
しても良く、このようにしても上述した実施の形態と同
様の効果を得ることができる。

【０２４６】さらに、上述の実施の形態においては、第
１及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂから、負極用活物
質２４３の塗布領域２４３Ａの塗布開始位置２４３ＡＳ
を基準として負極２４７を切り出し、負極材接合部分２
４７Ａの巻回開始側のみはこれよりも前の第１又は第２
の負極材５１Ａ又は５１Ｂの負極材後尾塗布領域２４３
Ｂの塗布終了位置２４３ＢＥを基準として切断するよう
にした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、
第１及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂから、負極用活
物質２４３の塗布領域２４３Ａの塗布終了位置２４３Ａ
Ｅを基準として負極２４７を切り出し、負極材接合部分
２４７Ａの巻回終了側のみはこれに続く第１又は第２の
負極材５１Ａ又は５１Ｂの負極材先頭塗布領域２４３Ｃ
の塗布開始位置２４３ＣＳを基準として切断するように
しても良く、このようにしても上述した実施の形態と同
様の効果を得ることができる。

【０２４７】さらに、上述の実施の形態においては、制
御部２３０が第１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂ間
の正極材接合部分２３９Ａの走行位置を監視して当該正
極材接合部分２３９Ａが正極リード溶接部８１に到達し
たことを検出すると、その正極リード溶接部８１を制御
して正極材接合部分２３９Ａに正極リード２３８を溶接
させないようにした場合について述べたが、本発明はこ
れに限らず、制御部２３０が第１及び第２の正極材４８
Ａ及び４８Ｂ間の正極材接合部分２３９Ａの走行位置を
監視しなくても、正極用活物質２３６の塗布開始位置２
３６ＡＳを検出したときのみ当該正極用活物質２３６の
未塗布領域２３７の所定位置に正極リード２３８を溶接
するようにしても良く、このようにしても、正極材接合
部分２３９Ａには正極リード２３８を溶接せずに、当該
正極リード２３８を無駄に使用することを防止すること
ができる。

【０２４８】さらに、上述の実施の形態においては、制
御部２３０が第１及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂ間
の負極材接合部分２４７Ａの走行位置を監視して当該負
極材接合部分２４７Ａが負極リード溶接部１２６に到達
したことを検出すると、その負極リード溶接部１２６を
制御して負極材接合部分２４７Ａに負極リード２４５を
溶接させないようにした場合について述べたが、本発明
はこれに限らず、制御部２３０が第１及び第２の負極材
５１Ａ及び５１Ｂ間の負極材接合部分２４７Ａの走行位
置を監視しなくても、負極用活物質２４３の塗布終了位
置２４３ＡＥを検出したときのみ当該負極用活物質２４
３の未塗布領域２４４の所定位置に負極リード２４５を
溶接するようにしても良く、このようにしても、負極材
接合部分２４７Ａには負極リード２４５を溶接せずに、
当該負極リード２４５を無駄に使用することを防止する
ことができる。

【０２４９】さらに、上述の実施の形態においては、正
極供給機構１７０により、第１及び第２の正極材４８Ａ
及び４８Ｂ間から切り出した正極材接合部分２３９Ａを
巻心回転機構１７３に供給するようにした場合について
述べたが、本発明はこれに限らず、正極供給機構１７０
の近傍に所定の排出機構を設け、第１及び第２の正極材
４８Ａ及び４８Ｂ間から切り出した正極材接合部分２３
９Ａをその排出機構により排出して巻心回転機構１７３
に供給しないようにしても良い。

【０２５０】さらに、上述の実施の形態においては、負
極供給機構１７１により、第１及び第２の負極材５１Ａ
及び５１Ｂ間から切り出した負極材接合部分２４７Ａを
巻心回転機構１７３に供給するようにした場合について
述べたが、本発明はこれに限らず、負極供給機構１７１
の近傍に所定の排出機構を設け、第１及び第２の負極材
５１Ａ及び５１Ｂ間から切り出した負極材接合部分２４
７Ａをその排出機構により排出して巻心回転機構１７３
に供給しないようにしても良い。

【０２５１】さらに、上述の実施の形態においては、第
１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂの内面において、
正極用活物質２３６の塗布開始位置２３６ＡＳ及び塗布
終了位置２３６ＡＥを検出するようにした場合について
述べたが、本発明はこれに限らず、第１及び第２の正極
材４８Ａ及び４８Ｂの外面において、正極用活物質２３
６の塗布開始位置２３６ＡＳ及び塗布終了位置２３６Ａ
Ｅを検出するようにしても良く、このようにしても、上
述した実施の形態と同様の効果を得ることができる。

【０２５２】さらに、上述の実施の形態においては、第
１及び第２の負極材５１Ａ及び５１Ｂの内面において、
負極用活物質２４３の塗布開始位置２４３ＡＳ及び塗布
終了位置２４３ＡＥを検出するようにした場合について
述べたが、本発明はこれに限らず、第１及び第２の負極
材５１Ａ及び５１Ｂの外面において、負極用活物質２４
３の塗布開始位置２４３ＡＳ及び塗布終了位置２４３Ａ
Ｅを検出するようにしても良く、このようにしても、上
述した実施の形態と同様の効果を得ることができる。

【０２５３】さらに、上述の実施の形態においては、第
１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂ間の接合に接合用
テープ２５４を用い、第１及び第２の負極材５１Ａ及び
５１Ｂ間の接合にも接合用テープ２５８を用いるように
した場合について述べたが、本発明はこれに限らず、第
１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂ間と、第１及び第
２の負極材５１Ａ及び５１Ｂ間とを溶接等のような、こ
の他種々の手法によって接合するようにしても良い。

【０２５４】さらに、上述の実施の形態においては、本
発明を図１〜図９について上述した巻回装置４０に適用
するようにした場合について述べたが、本発明はこれに
限らず、第１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂを順次
接合して巻回位置まで供給すると共に、第１及び第２の
負極材５１Ａ及び５１Ｂを順次接合して巻回位置に供給
することができれば、巻回装置４０において、第１及び
第２の正極用リール４９及び５０から正極供給機構１７
０までの第１及び第２の正極材４８Ａ及び４８Ｂの走行
経路に沿った部分と、第１及び第２の負極用リール５２
及び５３から負極供給機構１７１までの第１及び第２の
負極材５１Ａ及び５１Ｂの走行経路に沿った部分とを抜
き出して構成したような正極材供給装置や負極材供給装
置、また、これら正極材供給装置及び負極材供給装置を
一体に構成したもの等のように、この他種々の構成の電
極供給装置に広く適用することができる。

【０２５５】さらに、上述の実施の形態においては、帯
状の正極用集電体の少なくとも一面に、当該正極用集電
体の長手方向に沿った先頭及び後尾に余白部分を残して
正極が連続するように正極用活物質を間欠的に塗布して
形成された正極材として、図５について上述した正極用
集電体２３５の両面に正極用活物質２３６が間欠的に塗
布されて形成された第１及び第２の正極材４８Ａ及び４
８Ｂを適用するようにした場合について述べたが、本発
明はこれに限らず、巻回電極体１９７の形成に用いるも
のであれば、正極用集電体の一面に正極用活物質が間欠
的に塗布されて形成された正極材や、正極用集電体の少
なくとも一面に、当該正極用集電体の幅方向の少なくと
も一方の側縁部を除いて正極用活物質が間欠的に塗布さ
れて形成された正極材等のように、この他種々の構成で
なる正極材を広く適用することができる。

【０２５６】さらに、上述の実施の形態においては、帯
状の正極用集電体の少なくとも一面に、当該正極用集電
体の長手方向に沿った先頭及び後尾に余白部分を残して
正極が連続するように正極用活物質を間欠的に塗布して
形成された一方の正極材の後尾部分に他方の正極材の先
頭部分を接合する正極材接合手段として、図１及び図４
について上述した正極材接合部６２を適用するようにし
た場合について述べたが、本発明はこれに限らず、帯状
の正極用集電体の少なくとも一面に、当該正極用集電体
の長手方向に沿った先頭及び後尾に余白部分を残して正
極が連続するように正極用活物質を間欠的に塗布して形
成された一方の正極材の後尾部分に他方の正極材の先頭
部分を接合することができれば、一方の正極材の後尾部
分と他方の正極材の先頭部分とを溶接等の手法によって
接合するもの等のように、この他種々の構成でなる正極
材接合手段を広く適用することができる。

【０２５７】さらに、上述の実施の形態においては、正
極材接合手段から接合されて順次送られる一方及び他方
の正極材から正極を順次切り出す正極切出手段として、
図１及び図２並びに図４について上述した正極供給機構
１７０を適用するようにした場合について述べたが、本
発明はこれに限らず、正極材接合手段から接合されて順
次送られる一方及び他方の正極材から正極を順次切り出
すことができれば、正極供給機構１７０からガイドレー
ル１７５、スライドブロック１７６及び挟持部材１７７
を除いて構成されるもの等のように、この他種々の構成
でなる正極切出手段を広く適用することができる。

【０２５８】さらに、上述の実施の形態においては、正
極切出手段により切り出された正極を巻回位置に供給す
る正極供給手段として、図１及び図２並びに図４につい
て上述した正極供給機構１７０を適用するようにした場
合について述べたが、本発明はこれに限らず、正極切出
手段により切り出された正極を巻回位置に供給すること
ができれば、正極供給機構１７０内のガイドレール１７
５、スライドブロック１７６及び挟持部材１７７のみで
構成されるもの等のように、この他種々の構成でなる正
極供給手段を広く適用することができる。

【０２５９】さらに、上述の実施の形態においては、一
方の正極材の後尾の余白部分と、他方の正極材の先頭の
余白部分とを接合して一方及び他方の正極材間に接合さ
れた余白部分同士でなる正極材接合部分を形成させるよ
うに正極材接合手段を制御し、正極用活物質の塗布開始
位置及び塗布終了位置のうちの一方を基準として隣接す
る正極用活物質の未塗布領域の所定位置を切断させると
共に、正極用活物質の塗布開始位置及び塗布終了位置の
うちの他方を基準として正極材接合部分に隣接する正極
用活物質の未塗布領域の所定位置を切断させて一方及び
他方の正極材から正極及び正極材接合部分を切り出させ
るように正極切出手段を制御する制御手段として、図４
について上述したＣＰＵを有する制御部２３０を適用す
るようにした場合について述べたが、本発明はこれに限
らず、一方の正極材の後尾の余白部分と、他方の正極材
の先頭の余白部分とを接合して一方及び他方の正極材間
に接合された余白部分同士でなる正極材接合部分を形成
させるように正極材接合手段を制御し、正極用活物質の
塗布開始位置及び塗布終了位置のうちの一方を基準とし
て隣接する正極用活物質の未塗布領域の所定位置を切断
させると共に、正極用活物質の塗布開始位置及び塗布終
了位置のうちの他方を基準として正極材接合部分に隣接
する正極用活物質の未塗布領域の所定位置を切断させて
一方及び他方の正極材から正極及び正極材接合部分を切
り出させるように正極切出手段を制御することができれ
ば、シーケンサ構成の制御手段等のように、この他種々
の構成でなる制御手段を広く適用することができる。

【０２６０】さらに、上述の実施の形態においては、帯
状の負極用集電体の少なくとも一面に、当該負極用集電
体の長手方向に沿った先頭及び後尾に余白部分を残して
負極が連続するように負極用活物質を間欠的に塗布して
形成された負極材として、図６について上述した負極用
集電体２４２の両面に負極用活物質２４３が間欠的に塗
布されて形成された第１及び第２の負極材５１Ａ及び５
１Ｂを適用するようにした場合について述べたが、本発
明はこれに限らず、巻回電極体１９７の形成に用いるも
のであれば、負極用集電体の一面に負極用活物質が間欠
的に塗布されて形成された負極材や、負極用集電体の少
なくとも一面に、当該負極用集電体の幅方向の少なくと
も一方の側縁部を除いて負極用活物質が間欠的に塗布さ
れて形成された負極材等のように、この他種々の構成で
なる負極材を広く適用することができる。

【０２６１】さらに、上述の実施の形態においては、帯
状の負極用集電体の少なくとも一面に、当該負極用集電
体の長手方向に沿った先頭及び後尾に余白部分を残して
負極が連続するように負極用活物質を間欠的に塗布して
形成された一方の負極材の後尾部分に他方の負極材の先
頭部分を接合する負極材接合手段として、図１及び図４
について上述した負極材接合部１０７を適用するように
した場合について述べたが、本発明はこれに限らず、帯
状の負極用集電体の少なくとも一面に、当該負極用集電
体の長手方向に沿った先頭及び後尾に余白部分を残して
負極が連続するように負極用活物質を間欠的に塗布して
形成された一方の負極材の後尾部分に他方の負極材の先
頭部分を接合することができれば、一方の負極材の後尾
部分と他方の負極材の先頭部分とを溶接等の手法によっ
て接合するもの等のように、この他種々の構成でなる負
極材接合手段を広く適用することができる。

【０２６２】さらに、上述の実施の形態においては、負
極材接合手段から接合されて順次送られる一方及び他方
の負極材から負極を順次切り出す負極切出手段として、
図１及び図２並びに図４について上述した負極供給機構
１７１を適用するようにした場合について述べたが、本
発明はこれに限らず、負極材接合手段から接合されて順
次送られる一方及び他方の負極材から負極を順次切り出
すことができれば、負極供給機構１７１からガイドレー
ル１７９、スライドブロック１８０及び挟持部材１８１
を除いて構成されるもの等のように、この他種々の構成
でなる負極切出手段を広く適用することができる。

【０２６３】さらに、上述の実施の形態においては、負
極切出手段により切り出された負極を巻回位置に供給す
る負極供給手段として、図１及び図２並びに図４につい
て上述した負極供給機構１７１を適用するようにした場
合について述べたが、本発明はこれに限らず、負極切出
手段により切り出された負極を巻回位置に供給すること
ができれば、負極供給機構１７１内のガイドレール１７
９、スライドブロック１８０及び挟持部材１８１のみで
構成されるもの等のように、この他種々の構成でなる負
極供給手段を広く適用することができる。

【０２６４】さらに、上述の実施の形態においては、一
方の負極材の後尾の余白部分と、他方の負極材の先頭の
余白部分とを接合して一方及び他方の負極材間に接合さ
れた余白部分同士でなる負極材接合部分を形成させるよ
うに負極材接合手段を制御し、負極用活物質の塗布開始
位置及び塗布終了位置のうちの一方を基準として隣接す
る負極用活物質の未塗布領域の所定位置を切断させると
共に、負極用活物質の塗布開始位置及び塗布終了位置の
うちの他方を基準として、負極材接合部分に隣接する負
極用活物質の未塗布領域の所定位置を切断させて一方及
び他方の負極材から負極及び負極材接合部分を切り出さ
せるように負極切出手段を制御する制御手段として、図
４について上述したＣＰＵを有する制御部２３０を適用
するようにした場合について述べたが、本発明はこれに
限らず、一方の負極材の後尾の余白部分と、他方の負極
材の先頭の余白部分とを接合して一方及び他方の負極材
間に接合された余白部分同士でなる負極材接合部分を形
成させるように負極材接合手段を制御し、負極用活物質
の塗布開始位置及び塗布終了位置のうちの一方を基準と
して隣接する負極用活物質の未塗布領域の所定位置を切
断させると共に、負極用活物質の塗布開始位置及び塗布
終了位置のうちの他方を基準として負極材接合部分に隣
接する負極用活物質の未塗布領域の所定位置を切断させ
て一方及び他方の負極材から負極及び負極材接合部分を
切り出させるように負極切出手段を制御することができ
れば、シーケンサ構成の制御手段等のように、この他種
々の構成でなる制御手段を広く適用することができる。

【０２６５】

【発明の効果】上述のように本発明によれば、帯状の正
極用集電体の少なくとも一面に、当該正極用集電体の長
手方向に沿った先頭及び後尾に余白部分を残して正極が
連続するように正極用活物質を間欠的に塗布して形成さ
れた一方の正極材の後尾部分に他方の正極材の先頭部分
を接合する正極材接合手段と、当該正極材接合手段から
接合されて順次送られる一方及び他方の正極材から正極
を順次切り出す正極切出手段と、当該正極切出手段によ
り切り出された正極を巻回電極体を形成する巻回位置に
供給する正極供給手段とを設けるようにし、制御手段に
より、一方の正極材の後尾の余白部分と、他方の正極材
の先頭の余白部分とを接合して一方及び他方の正極材間
に接合された余白部分同士でなる正極材接合部分を形成
させるように正極材接合手段を制御し、正極用活物質の
塗布開始位置及び塗布終了位置のうちの一方を基準とし
て隣接する正極用活物質の未塗布領域の所定位置を切断
させると共に、正極用活物質の塗布開始位置及び塗布終
了位置のうちの他方を基準として正極材接合部分に隣接
する正極用活物質の未塗布領域の所定位置を切断させて
一方及び他方の正極材から正極及び正極材接合部分を切
り出させるように正極切出手段を制御するようにしたこ
とにより、一方及び他方の正極材から正極用活物質の全
ての塗布領域分の正極を適確に切り出すことができ、か
くして、正極材に設けられている正極用活物質の塗布領
域を巻回電極体の形成に有効に使用させることができ
る。

【０２６６】また、帯状の負極用集電体の少なくとも一
面に、当該負極用集電体の長手方向に沿った先頭及び後
尾に余白部分を残して負極が連続するように負極用活物
質を間欠的に塗布して形成された一方の負極材の後尾部
分に他方の負極材の先頭部分を接合する負極材接合手段
と、当該負極材接合手段から接合されて順次送られる一
方及び他方の負極材から負極を順次切り出す負極切出手
段と、当該負極切出手段により切り出された負極を巻回
電極体を形成する巻回位置に供給する負極供給手段とを
設けるようにし、制御手段により、一方の負極材の後尾
の余白部分と、他方の負極材の先頭の余白部分とを接合
して一方及び他方の負極材間に接合された余白部分同士
でなる負極材接合部分を形成させるように負極材接合手
段を制御し、負極用活物質の塗布開始位置及び塗布終了
位置のうちの一方を基準として隣接する負極用活物質の
未塗布領域の所定位置を切断させると共に、負極用活物
質の塗布開始位置及び塗布終了位置のうちの他方を基準
として、負極材接合部分に隣接する負極用活物質の未塗
布領域の所定位置を切断させて一方及び他方の負極材か
ら負極及び負極材接合部分を切り出させるように負極切
出手段を制御するようにしたことにより、一方及び他方
の負極材から負極用活物質の全ての塗布領域分の負極を
適確に切り出すことができ、かくして、負極材に設けら
れている負極用活物質の塗布領域を巻回電極体の形成に
有効に使用させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による巻回装置の構成の一実施の形態を
示す略線的側面図である。

【図２】巻回部の詳細構成を示す一部を破断した略線的
側面図である。

【図３】巻心への第１及び第２のセパレータと正極材及
び負極材との巻回の説明に供する略線的正面図である。

【図４】巻回装置の回路構成を示すブロック図である。

【図５】第１及び第２の正極材に対する処理の説明に供
する略線的断面図である。

【図６】第１及び第２の負極材に対する処理の説明に供
する略線的断面図である。

【図７】第１及び第２の正極材の接合の説明に供する略
線的断面図である。

【図８】第１及び第２の負極材の接合の説明に供する略
線的断面図である。

【図９】巻回電極体の形成処理手順を示すフローチャー
トである。

【図１０】非水電解液二次電池の構成を示す一部を破断
した略線的斜視図である。

【図１１】正極用集電体の一面への正極用活物質の塗布
の説明に供する略線的斜視図である。

【図１２】正極用集電体の他面への正極用活物質の塗布
の説明に供する略線的斜視図である。

【図１３】正極用活物質の加圧の説明に供する略線的斜
視図である。

【図１４】正極用集電体の切断の説明に供する略線的斜
視図である。

【図１５】巻回電極体の説明に供する略線的斜視図であ
る。

【図１６】従来の第１及び第２の正極材の接合の説明に
供する略線的断面図である。

【図１７】従来の第１及び第２の負極材の接合の説明に
供する略線的断面図である。

【符号の説明】

４０……巻回装置、４８Ａ……第１の正極材、４８Ｂ…
…第２の正極材、４９……第１の正極用リール、５０…
…第２の正極用リール、５１Ａ……第１の負極材、５１
Ｂ……第２の負極材、５２……第１の負極用リール、５
３……第２の負極用リール、６３……正極材接合部、８
１……正極リード溶接部、１０８……負極材接合部、１
２６……負極リード溶接部、１７０……正極供給機構、
１７１……負極供給機構、１７３……巻心回転機構、２
３０……制御部、２３１……第１の正極用センサ、２３
２……第１の負極用センサ、２３３……メモリ、２３４
……第２の正極用センサ、２３５……正極用集電体、２
３６……正極用活物質、２３６Ａ、２３４Ａ……活物質
塗布領域、２３６Ｂ……正極材後尾塗布領域、２３６Ｃ
……正極材先頭塗布領域、２３７、２４４……未塗布領
域、２３７Ａ……正極材後尾余白部分、２３７Ｂ……正
極材先頭余白部分、２３８……正極リード、２３９……
正極、２３９Ａ……正極材接合部分、２４０……第３の
正極用センサ、２４１……第２の負極用センサ、２４２
……負極用集電体、２４３……負極用活物質、２４３Ｂ
……負極材後尾塗布領域、２４３Ｃ……負極材先頭塗布
領域、２４４Ａ……負極材後尾余白部分、２４４Ｂ……
負極材先頭余白部分、２４５……負極リード、２４６…
…第３の負極用センサ、２４７……負極、２４７Ａ……
負極材接合部分、２５４、２５８……接合用テープ、Ｒ
Ｔ１……巻回電極体の形成処理手順。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H028 AA01 AA05 BB07 BB18 BB19 CC11 5H029 AJ14 AK03 AL06 AL12 BJ02 BJ14 CJ04 CJ05 CJ07 CJ30 5H050 AA19 BA17 CA08 CB07 CB12 DA07 DA08 DA20 FA05 GA01 GA04 GA07 GA28 GA29

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】正極と負極とを重ねて巻回することにより
   巻回電極体を形成する所定の巻回位置に上記正極を供給
   する電極供給装置において、 帯状の正極用集電体の少なくとも一面に、当該正極用集
   電体の長手方向に沿った先頭及び後尾に余白部分を残し
   て上記正極が連続するように正極用活物質を間欠的に塗
   布して形成された一方の正極材の上記後尾部分に他方の
   正極材の上記先頭部分を接合する正極材接合手段と、 上記正極材接合手段から接合されて順次送られる上記一
   方及び他方の正極材から上記正極を順次切り出す正極切
   出手段と、 上記正極切出手段により切り出された上記正極を上記巻
   回位置に供給する正極供給手段と、 上記一方の正極材の上記後尾の上記余白部分と、上記他
   方の正極材の上記先頭の上記余白部分とを接合して上記
   一方及び他方の正極材間に上記接合された上記余白部分
   同士でなる正極材接合部分を形成させるように上記正極
   材接合手段を制御し、上記正極用活物質の塗布開始位置
   及び塗布終了位置のうちの一方を基準として隣接する上
   記正極用活物質の上記未塗布領域の所定位置を切断させ
   ると共に、上記正極用活物質の塗布開始位置及び塗布終
   了位置のうちの他方を基準として上記正極材接合部分に
   隣接する上記正極用活物質の上記未塗布領域の所定位置
   を切断させて上記一方及び他方の正極材から上記正極及
   び上記正極材接合部分を切り出させるように上記正極切
   出手段を制御する制御手段とを具えることを特徴とする
   電極供給装置。
2. 【請求項２】上記正極用活物質の上記未塗布領域の所定
   位置に正極リードを溶接する正極リード溶接手段を具
   え、上記制御手段は、上記正極用活物質の上記塗布開始
   位置及び塗布終了位置のうちの一方を基準として隣接す
   る上記正極用活物質の上記未塗布領域の所定位置に上記
   正極リードを溶接させ、上記正極材接合部分には上記正
   極リードを溶接させないように上記正極リード溶接手段
   を制御することを特徴とする請求項１に記載の電極供給
   装置。
3. 【請求項３】帯状の負極用集電体の少なくとも一面に、
   当該負極用集電体の長手方向に沿った先頭及び後尾に余
   白部分を残して上記負極が連続するように負極用活物質
   を間欠的に塗布して形成された一方の負極材の上記後尾
   部分に他方の負極材の上記先頭部分を接合する負極材接
   合手段と、 上記負極材接合手段から接合されて順次送られる上記一
   方及び他方の負極材から上記負極を順次切り出す負極切
   出手段と、 上記負極切出手段により切り出された上記負極を上記巻
   回位置に供給する負極供給手段とを具え、上記制御手段
   は、上記一方の負極材の上記後尾の上記余白部分と、上
   記他方の負極材の上記先頭の上記余白部分とを接合して
   上記一方及び他方の負極材間に上記接合された上記余白
   部分同士でなる負極材接合部分を形成させるように上記
   負極材接合手段を制御し、上記負極用活物質の塗布開始
   位置及び塗布終了位置のうちの一方を基準として隣接す
   る上記負極用活物質の上記未塗布領域の所定位置を切断
   させると共に、上記負極用活物質の塗布開始位置及び塗
   布終了位置のうちの他方を基準として、上記負極材接合
   部分に隣接する上記負極用活物質の上記未塗布領域の所
   定位置を切断させて上記一方及び他方の負極材から上記
   負極及び上記負極材接合部分を切り出させるように上記
   負極切出手段を制御することを特徴とする請求項１に記
   載の電極供給装置。
4. 【請求項４】上記負極用活物質の上記未塗布領域の所定
   位置に負極リードを溶接する負極リード溶接手段を具
   え、上記制御手段は、上記負極用活物質の上記塗布開始
   位置及び塗布終了位置のうちの一方を基準として隣接す
   る上記負極用活物質の上記未塗布領域の所定位置に上記
   負極リードを溶接させ、上記負極材接合部分には上記負
   極リードを溶接させないように上記負極リード溶接手段
   を制御することを特徴とする請求項３に記載の電極供給
   装置。
5. 【請求項５】上記負極材接合手段は、上記正極材から切
   り出される上記正極と同数の上記負極が切り出されるよ
   うに形成された上記一方の負極材の上記後尾部分に上記
   他方の負極材の上記先頭部分を接合し、 上記負極切出手段は、上記正極切出手段により上記一方
   及び他方の正極材から上記正極材接合部分が切り出され
   たときに、上記一方及び他方の負極材から上記負極材接
   合部分を切り出し、 上記負極供給手段は、上記正極供給手段により上記正極
   材接合部分が上記巻回位置に供給されたときに、上記負
   極材接合部分を上記巻回位置に供給することを特徴とす
   る請求項４に記載の電極供給装置。
6. 【請求項６】正極と負極とを重ねて巻回することにより
   巻回電極体を形成する所定の巻回位置に上記正極を供給
   する電極供給装置において、 帯状の負極用集電体の少なくとも一面に、当該負極用集
   電体の長手方向に沿った先頭及び後尾に余白部分を残し
   て上記負極が連続するように負極用活物質を間欠的に塗
   布して形成された一方の負極材の上記後尾部分に他方の
   負極材の上記先頭部分を接合する負極材接合手段と、 上記負極材接合手段から接合されて順次送られる上記一
   方及び他方の負極材から上記負極を順次切り出す負極切
   出手段と、 上記負極切出手段により切り出された上記負極を上記巻
   回位置に供給する負極供給手段と、 上記一方の負極材の上記後尾の上記余白部分と、上記他
   方の負極材の上記先頭の上記余白部分とを接合して上記
   一方及び他方の負極材間に上記接合された上記余白部分
   同士でなる負極材接合部分を形成させるように上記負極
   材接合手段を制御し、上記負極用活物質の塗布開始位置
   及び塗布終了位置のうちの一方を基準として隣接する上
   記負極用活物質の上記未塗布領域の所定位置を切断させ
   ると共に、上記負極用活物質の塗布開始位置及び塗布終
   了位置のうちの他方を基準として、上記負極材接合部分
   に隣接する上記負極用活物質の上記未塗布領域の所定位
   置を切断させて上記一方及び他方の負極材から上記負極
   及び上記負極材接合部分を切り出させるように上記負極
   切出手段を制御する制御手段とを具えることを特徴とす
   る電極供給装置。
7. 【請求項７】上記負極用活物質の上記未塗布領域の所定
   位置に負極リードを溶接する負極リード溶接手段を具
   え、上記制御手段は、上記負極用活物質の上記塗布開始
   位置及び塗布終了位置のうちの一方を基準として隣接す
   る上記負極用活物質の上記未塗布領域の所定位置に上記
   負極リードを溶接させ、上記負極材接合部分には上記負
   極リードを溶接させないように上記負極リード溶接手段
   を制御することを特徴とする請求項６に記載の電極供給
   装置。
8. 【請求項８】正極と負極とを重ねて巻回することにより
   巻回電極体を形成する所定の巻回位置に上記正極を供給
   する電極供給方法において、 帯状の正極用集電体の少なくとも一面に、当該正極用集
   電体の長手方向に沿った先頭及び後尾に余白部分を残し
   て上記正極が連続するように正極用活物質を間欠的に塗
   布して形成された一方の正極材の上記後尾の上記余白部
   分と、他方の正極材の上記先頭の上記余白部分とを接合
   する正極材接合ステップと、 接合されて順次送られる上記一方及び他方の正極材か
   ら、上記正極用活物質の塗布開始位置及び塗布終了位置
   のうちの一方を基準として隣接する上記正極用活物質の
   上記未塗布領域の所定位置を切断すると共に、上記正極
   用活物質の塗布開始位置及び塗布終了位置のうちの他方
   を基準として上記一方及び他方の正極材間の上記接合さ
   れた上記余白部分同士でなる正極材接合部分に隣接する
   上記正極用活物質の上記未塗布領域の所定位置を切断す
   るようにして上記正極及び上記正極材接合部分を切り出
   す正極切出ステップと、 切り出された上記正極を上記巻回位置に供給する正極供
   給ステップとを具えることを特徴とする電極供給方法。
9. 【請求項９】上記正極用活物質の上記塗布開始位置及び
   塗布終了位置のうちの一方を基準として隣接する上記正
   極用活物質の上記未塗布領域の所定位置に上記正極リー
   ドを溶接すると共に、上記正極材接合部分には上記正極
   リードを溶接させないようにする正極リード溶接ステッ
   プを具えることを特徴とする請求項８に記載の電極供給
   方法。
10. 【請求項１０】帯状の負極用集電体の少なくとも一面
    に、当該負極用集電体の長手方向に沿った先頭及び後尾
    に余白部分を残して上記負極が連続するように負極用活
    物質を間欠的に塗布して形成された一方の負極材の上記
    後尾の上記余白部分と、他方の負極材の上記先頭の上記
    余白部分とを接合する負極材接合ステップと、 接合されて順次送られる上記一方及び他方の負極材か
    ら、上記負極用活物質の塗布開始位置及び塗布終了位置
    のうちの一方を基準として隣接する上記負極用活物質の
    上記未塗布領域の所定位置を切断すると共に、上記負極
    用活物質の塗布開始位置及び塗布終了位置のうちの他方
    を基準として上記一方及び他方の負極材間の上記接合さ
    れた上記余白部分同士でなる負極材接合部分に隣接する
    上記負極用活物質の上記未塗布領域の所定位置を切断す
    るようにして上記負極及び上記負極材接合部分を切り出
    す負極切出ステップと、 切り出された上記負極を上記巻回位置に供給する負極供
    給ステップとを具えることを特徴とする請求項８に記載
    の電極供給方法。
11. 【請求項１１】上記負極用活物質の上記塗布開始位置及
    び塗布終了位置のうちの一方を基準として隣接する上記
    負極用活物質の上記未塗布領域の所定位置に上記負極リ
    ードを溶接すると共に、上記負極材接合部分には上記負
    極リードを溶接させないようにする負極リード溶接ステ
    ップを具えることを特徴とする請求項１０に記載の電極
    供給方法。
12. 【請求項１２】上記負極材接合ステップでは、上記正極
    材から切り出される上記正極と同数の上記負極が切り出
    されるように形成された上記一方の負極材の上記後尾部
    分に上記他方の負極材の上記先頭部分を接合し、 上記負極切出ステップでは、上記正極切出ステップによ
    り上記一方及び他方の正極材から上記正極材接合部分が
    切り出されたときに、上記一方及び他方の負極材から上
    記負極材接合部分を切り出し、 上記負極供給ステップでは、上記正極供給ステップによ
    り上記正極材接合部分が上記巻回位置に供給されたとき
    に、上記負極材接合部分を上記巻回位置に供給すること
    を特徴とする請求項１１に記載の電極供給方法。
13. 【請求項１３】負極と負極とを重ねて巻回することによ
    り巻回電極体を形成する所定の巻回位置に上記負極を供
    給する電極供給方法において、 帯状の負極用集電体の少なくとも一面に、当該負極用集
    電体の長手方向に沿った先頭及び後尾に余白部分を残し
    て上記負極が連続するように負極用活物質を間欠的に塗
    布して形成された一方の負極材の上記後尾の上記余白部
    分と、他方の負極材の上記先頭の上記余白部分とを接合
    する負極材接合ステップと、 接合されて順次送られる上記一方及び他方の負極材か
    ら、上記負極用活物質の塗布開始位置及び塗布終了位置
    のうちの一方を基準として隣接する上記負極用活物質の
    上記未塗布領域の所定位置を切断すると共に、上記負極
    用活物質の塗布開始位置及び塗布終了位置のうちの他方
    を基準として上記一方及び他方の負極材間の上記接合さ
    れた上記余白部分同士でなる負極材接合部分に隣接する
    上記負極用活物質の上記未塗布領域の所定位置を切断す
    るようにして上記負極及び上記負極材接合部分を切り出
    す負極切出ステップと、 切り出された上記負極を上記巻回位置に供給する負極供
    給ステップとを具えることを特徴とする電極供給方法。
14. 【請求項１４】上記負極用活物質の上記塗布開始位置及
    び塗布終了位置のうちの一方を基準として隣接する上記
    負極用活物質の上記未塗布領域の所定位置に上記負極リ
    ードを溶接すると共に、上記負極材接合部分には上記負
    極リードを溶接させないようにする負極リード溶接ステ
    ップを具えることを特徴とする請求項１３に記載の電極
    供給方法。