JPH1167099A - カラープラズマディスプレイパネル - Google Patents
カラープラズマディスプレイパネルInfo
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- JPH1167099A JPH1167099A JP21779197A JP21779197A JPH1167099A JP H1167099 A JPH1167099 A JP H1167099A JP 21779197 A JP21779197 A JP 21779197A JP 21779197 A JP21779197 A JP 21779197A JP H1167099 A JPH1167099 A JP H1167099A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 カラープラズマディスプレイパネルにおい
て、各色を表示させるための印加電圧を一定とし、均一
な画像表面を可能にする。 【解決手段】 透明電極２上に透明誘電体層４（４ｃ、
４ｄ）とフィルタ層１４ｒ，１４ｇ，１４ｂとを設け、
透明誘電体層４ｃ、４ｄの厚さを各色に対応して、異な
る厚さに設定する。
て、各色を表示させるための印加電圧を一定とし、均一
な画像表面を可能にする。 【解決手段】 透明電極２上に透明誘電体層４（４ｃ、
４ｄ）とフィルタ層１４ｒ，１４ｇ，１４ｂとを設け、
透明誘電体層４ｃ、４ｄの厚さを各色に対応して、異な
る厚さに設定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、情報表示端末や平
面型テレビなどに用いられるプラズマディスプレイパネ
ル、特に、高コントラスト、高色純度化のためのパネル
構造に関する。
面型テレビなどに用いられるプラズマディスプレイパネ
ル、特に、高コントラスト、高色純度化のためのパネル
構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】カラープラズマディスプレイパネルは、
ガス放電によって発生した紫外線によって蛍光体を励起
発光し、表示動作をさせるものである。放電させる形態
の違いから、ＡＣ型とＤＣ型に分類することができる。
ガス放電によって発生した紫外線によって蛍光体を励起
発光し、表示動作をさせるものである。放電させる形態
の違いから、ＡＣ型とＤＣ型に分類することができる。
【０００３】面放電型のＡＣ型カラープラズマディスプ
レイパネルの従来構成の一例を説明する。図６は、反射
型ＡＣ面放電カラープラズマディスプレイパネルを示す
断面図である。図６に示すように、透明なガラスの前面
基板１に透明電極２が、図６の紙面に平行な帯状になっ
て複数形成されている。帯状の透明電極２は、後述する
隔壁で区画された複数の放電セル１７上を２本通過する
ように配置される。透明電極２上は透明誘電体層４で被
覆する。通常、透明誘電体層４は低融点鉛ガラスの厚膜
で、その膜厚は２０〜４０μｍである。透明誘電体層４
上には、光学的なクロストークを防いだり、コントラス
トを良くする目的で黒色隔壁５が形成される場合もあ
る。そして、透明誘電体層４と黒色隔壁５を被覆するよ
うに酸化マグネシウムよりなる保護層１６が形成され
る。
レイパネルの従来構成の一例を説明する。図６は、反射
型ＡＣ面放電カラープラズマディスプレイパネルを示す
断面図である。図６に示すように、透明なガラスの前面
基板１に透明電極２が、図６の紙面に平行な帯状になっ
て複数形成されている。帯状の透明電極２は、後述する
隔壁で区画された複数の放電セル１７上を２本通過する
ように配置される。透明電極２上は透明誘電体層４で被
覆する。通常、透明誘電体層４は低融点鉛ガラスの厚膜
で、その膜厚は２０〜４０μｍである。透明誘電体層４
上には、光学的なクロストークを防いだり、コントラス
トを良くする目的で黒色隔壁５が形成される場合もあ
る。そして、透明誘電体層４と黒色隔壁５を被覆するよ
うに酸化マグネシウムよりなる保護層１６が形成され
る。
【０００４】一方、後面基板８には、表示データを書き
込むためのデータ電極９が金属厚膜または金属薄層で形
成されている。図６では、データ電極９が紙面に垂直な
方向に伸び、各放電セル１７ごとに形成され、前面基板
１側から見て、データ電極９が前面基板１上に形成され
た透明電極２と直交関係にある。このデータ電極９は白
色誘電体層７で被覆される。白色誘電体層７は、低融点
鉛ガラスと白色の顔料を混合した厚膜ペーストを印刷、
焼成して形成される。白色誘電体層７上には白色隔壁が
形成され、更に各放電セル１７の底面と側壁に赤蛍光体
１０、緑蛍光体１１、青蛍光体１２が塗布される。
込むためのデータ電極９が金属厚膜または金属薄層で形
成されている。図６では、データ電極９が紙面に垂直な
方向に伸び、各放電セル１７ごとに形成され、前面基板
１側から見て、データ電極９が前面基板１上に形成され
た透明電極２と直交関係にある。このデータ電極９は白
色誘電体層７で被覆される。白色誘電体層７は、低融点
鉛ガラスと白色の顔料を混合した厚膜ペーストを印刷、
焼成して形成される。白色誘電体層７上には白色隔壁が
形成され、更に各放電セル１７の底面と側壁に赤蛍光体
１０、緑蛍光体１１、青蛍光体１２が塗布される。
【０００５】前述した前面基板１上に形成した黒色隔壁
５と、後面基板８上に形成した白色隔壁６とが重なるよ
うに両者を貼り合わせて放電セル１７を気密封止し、放
電セル１７内部に放電可能なガス、例えばヘリウムとネ
オンとキセノンの混合ガスが５００Ｔｏｒｒ程度封入さ
れる。
５と、後面基板８上に形成した白色隔壁６とが重なるよ
うに両者を貼り合わせて放電セル１７を気密封止し、放
電セル１７内部に放電可能なガス、例えばヘリウムとネ
オンとキセノンの混合ガスが５００Ｔｏｒｒ程度封入さ
れる。
【０００６】次に、このＡＣ型カラープラズマディスプ
レイパネルの表示動作について説明する。図７は、図６
のａ−ｂ線断面図である。各放電セル１７ごとに２本配
置され、隣り合う透明電極２の間に通常数十ｋＨｚから
数百ｋＨｚで電圧が１５０から１９０Ｖのパルス上の交
流電圧を印加すると、放電セル１７内にガス放電（面放
電）が発生する。これによって発生した紫外光で赤蛍光
体１０、緑蛍光体１１、青蛍光体１２を励起して可視光
を発生し、前面基板１を通して表示発光が得られる。面
放電を発生させる隣り合う透明電極２の一対はそれぞ
れ、走査側透明電極２Ｓと維持側透明電極２Ｃの役目を
担っている。実際のパネル駆動において、走査側透明電
極２Ｓと維持側透明電極２Ｃの間には、放電維持パルス
が印加されている。この走査側透明電極２Ｓと維持側透
明電極２Ｃの間に放電を発生させるときは、走査側透明
電極２Ｓとデータ電極９の間に電圧を印加し、前面基板
１と後面基板８との間に対向放電を発生させる。そし
て、この対向放電が種火になり、維持パルスによって走
査側透明電極２Ｓと維持側透明電極２Ｃの間に面放電が
維持される。
レイパネルの表示動作について説明する。図７は、図６
のａ−ｂ線断面図である。各放電セル１７ごとに２本配
置され、隣り合う透明電極２の間に通常数十ｋＨｚから
数百ｋＨｚで電圧が１５０から１９０Ｖのパルス上の交
流電圧を印加すると、放電セル１７内にガス放電（面放
電）が発生する。これによって発生した紫外光で赤蛍光
体１０、緑蛍光体１１、青蛍光体１２を励起して可視光
を発生し、前面基板１を通して表示発光が得られる。面
放電を発生させる隣り合う透明電極２の一対はそれぞ
れ、走査側透明電極２Ｓと維持側透明電極２Ｃの役目を
担っている。実際のパネル駆動において、走査側透明電
極２Ｓと維持側透明電極２Ｃの間には、放電維持パルス
が印加されている。この走査側透明電極２Ｓと維持側透
明電極２Ｃの間に放電を発生させるときは、走査側透明
電極２Ｓとデータ電極９の間に電圧を印加し、前面基板
１と後面基板８との間に対向放電を発生させる。そし
て、この対向放電が種火になり、維持パルスによって走
査側透明電極２Ｓと維持側透明電極２Ｃの間に面放電が
維持される。
【０００７】隣り合って配置された一対の走査側透明電
極２Ｓと維持側透明電極２Ｃからなる透明電極２の間で
の放電し易さは、透明電極２を被覆する透明誘電体膜４
の表面に蓄積された電荷で決まり、透明誘電体膜４の表
面に蓄積された電荷が大きい程面放電し易い。つまり、
透明電極２と透明誘電体膜４表面との間の静電容量が大
きい程、低い印加電圧で面放電が発生する。また、この
透明電極２の間での放電の種火となる、透明電極２とデ
ータ電極９との間で発生させる対向放電も、透明誘電体
膜４の静電容量が大きい程、低い印加電圧で発生する。
極２Ｓと維持側透明電極２Ｃからなる透明電極２の間で
の放電し易さは、透明電極２を被覆する透明誘電体膜４
の表面に蓄積された電荷で決まり、透明誘電体膜４の表
面に蓄積された電荷が大きい程面放電し易い。つまり、
透明電極２と透明誘電体膜４表面との間の静電容量が大
きい程、低い印加電圧で面放電が発生する。また、この
透明電極２の間での放電の種火となる、透明電極２とデ
ータ電極９との間で発生させる対向放電も、透明誘電体
膜４の静電容量が大きい程、低い印加電圧で発生する。
【０００８】ところで、上述した従来のカラープラズマ
ディスプレイパネルで用いられる蛍光体は、反射率が非
常に高い白色の粉末であり、室内や屋外による外光がパ
ネルに入射すると、その３０〜５０％程度が反射され、
その結果、コントラストが著しく損なわれてしまう。パ
ネル表面に透過率５０〜７０％程度のＮＤフィルターを
配置する方法があるが、反射光だけでなくパネルの発光
も遮るため、輝度を低下させるという欠点がある。輝度
をできるだけ低下させず、外光の反射を抑える方法とし
て、カラーフィルター法がある。
ディスプレイパネルで用いられる蛍光体は、反射率が非
常に高い白色の粉末であり、室内や屋外による外光がパ
ネルに入射すると、その３０〜５０％程度が反射され、
その結果、コントラストが著しく損なわれてしまう。パ
ネル表面に透過率５０〜７０％程度のＮＤフィルターを
配置する方法があるが、反射光だけでなくパネルの発光
も遮るため、輝度を低下させるという欠点がある。輝度
をできるだけ低下させず、外光の反射を抑える方法とし
て、カラーフィルター法がある。
【０００９】カラーフィルター法の構造の一例として、
前面基板に直接フィルター層を設ける構造があり、特開
平４−１９４８０２号に開示されている。これは図８に
示すように、フィルター層の厚さと一致した深さで穴を
設けた前面基板１に、赤フィルター層１４ｒ、緑フィル
ター層１４ｇ、青フィルター層１４ｂを形成する。次い
で、フィルター保護層１８で被覆した後に透明電極２を
形成する。ここで、透明電極２は厚さが０．１〜０．５
μｍで、フィルター保護層１８は低融点ガラスからなり
厚さが１０μｍ程度であるため、フィルター保護層１８
および透明電極２の形成後にその上に形成される蛍光体
層の焼成等のために５００〜６００℃の焼成工程を経る
と、フィルター保護層１８が軟化して透明電極２に亀裂
が発生するため、電気抵抗値が高くなったり導通が不可
能になるという問題がある。
前面基板に直接フィルター層を設ける構造があり、特開
平４−１９４８０２号に開示されている。これは図８に
示すように、フィルター層の厚さと一致した深さで穴を
設けた前面基板１に、赤フィルター層１４ｒ、緑フィル
ター層１４ｇ、青フィルター層１４ｂを形成する。次い
で、フィルター保護層１８で被覆した後に透明電極２を
形成する。ここで、透明電極２は厚さが０．１〜０．５
μｍで、フィルター保護層１８は低融点ガラスからなり
厚さが１０μｍ程度であるため、フィルター保護層１８
および透明電極２の形成後にその上に形成される蛍光体
層の焼成等のために５００〜６００℃の焼成工程を経る
と、フィルター保護層１８が軟化して透明電極２に亀裂
が発生するため、電気抵抗値が高くなったり導通が不可
能になるという問題がある。
【００１０】上述の問題点を解決したカラーフィルター
法として、ＡＣ型カラープラズマディスプレイパネルで
は、透明電極を被覆している誘電体層にフィルターを設
ける方法があり、この構造は特願平８−１６２２０１号
明細書に述べられている。
法として、ＡＣ型カラープラズマディスプレイパネルで
は、透明電極を被覆している誘電体層にフィルターを設
ける方法があり、この構造は特願平８−１６２２０１号
明細書に述べられている。
【００１１】図５は、特願平８−１６２２０１号明細書
によるカラーフィルターを用いたＡＣ型カラープラズマ
ディスプレイパネルの一例を示す。これは、図３に示す
透明誘電体層４と透明電極２の間に、各放電セル１７の
発光色に対応する色を透過するフィルター１４ｒ、１４
ｇ、１４ｂを形成したものである。各カラーフィルター
１４ｒ、１４ｇ、１４ｂが各放電セル１７の発光色に対
応して配置されることにより、放電セル１７の発光波長
領域はほとんど減衰させずに透過し、外光に対しては放
電セル１７の発光波長領域以外の波長領域は吸収する。
この結果としてコントラストが向上する。
によるカラーフィルターを用いたＡＣ型カラープラズマ
ディスプレイパネルの一例を示す。これは、図３に示す
透明誘電体層４と透明電極２の間に、各放電セル１７の
発光色に対応する色を透過するフィルター１４ｒ、１４
ｇ、１４ｂを形成したものである。各カラーフィルター
１４ｒ、１４ｇ、１４ｂが各放電セル１７の発光色に対
応して配置されることにより、放電セル１７の発光波長
領域はほとんど減衰させずに透過し、外光に対しては放
電セル１７の発光波長領域以外の波長領域は吸収する。
この結果としてコントラストが向上する。
【００１２】フィルター層１４は、カラープラズマディ
スプレイパネルの製造工程が５００〜６００℃の焼成工
程を有しており、これに耐える必要があるため、通常無
機顔料が使用される。代表的な材料を下記に示す。 赤：Ｆｅ2Ｏ3 緑：ＣｏＯ−Ａｌ2Ｏ3−Ｃｒ2Ｏ3−ＴｉＯ2 青：ＣｏＯ−Ａｌ2Ｏ3
スプレイパネルの製造工程が５００〜６００℃の焼成工
程を有しており、これに耐える必要があるため、通常無
機顔料が使用される。代表的な材料を下記に示す。 赤：Ｆｅ2Ｏ3 緑：ＣｏＯ−Ａｌ2Ｏ3−Ｃｒ2Ｏ3−ＴｉＯ2 青：ＣｏＯ−Ａｌ2Ｏ3
【００１３】フィルター層１４（１４ｒ、１４ｇ、１４
ｂ）は前記無機顔料の粉末のみからなる場合と、前記無
機顔料の粉末と低融点ガラスとの混合物からなる場合と
がある。
ｂ）は前記無機顔料の粉末のみからなる場合と、前記無
機顔料の粉末と低融点ガラスとの混合物からなる場合と
がある。
【００１４】フィルター層１４の厚さは、カラープラズ
マディスプレイパネルの表示する白色の白温度を決定す
る。通常使用される白色色温度の一例が９３００度Ｋで
ある。例えば前記の三色の無機顔料からなるフィルター
材料では、９３００度Ｋ色温度を得るカラーフィルター
層の厚さは、上記フィルター材料を用いた場合には、赤
フィルター層１４ｒが２μｍ、緑フィルター層１４ｇが
２μｍ、青フィルター層１４ｂが４μｍとなる。
マディスプレイパネルの表示する白色の白温度を決定す
る。通常使用される白色色温度の一例が９３００度Ｋで
ある。例えば前記の三色の無機顔料からなるフィルター
材料では、９３００度Ｋ色温度を得るカラーフィルター
層の厚さは、上記フィルター材料を用いた場合には、赤
フィルター層１４ｒが２μｍ、緑フィルター層１４ｇが
２μｍ、青フィルター層１４ｂが４μｍとなる。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】上述のフィルター層材
料は、一般に比誘電率が９〜１１であり、透明誘電体層
は、一般に比誘電率が１３〜１５である。従って、フィ
ルター層の厚さと等しい厚さ分で透明誘電体層を薄くし
たとしても、フィルター層も含んだ透明電極と透明誘電
体表面との間の静電容量は、フィルター層を設けたこと
によって小さくなる。
料は、一般に比誘電率が９〜１１であり、透明誘電体層
は、一般に比誘電率が１３〜１５である。従って、フィ
ルター層の厚さと等しい厚さ分で透明誘電体層を薄くし
たとしても、フィルター層も含んだ透明電極と透明誘電
体表面との間の静電容量は、フィルター層を設けたこと
によって小さくなる。
【００１６】前述のように、カラープラズマディスプレ
イパネルに画像表示を得るために発生させる透明電極間
の面放電および透明電極とデータ電極との対向放電は、
静電容量が大きい程、低い印加電圧で発生しやすいか
ら、フィルター層が設けられたことによって面放電およ
び対向放電を発生させるのに必要な印加電圧は、高くな
る。そして、この影響は、フィルター層の厚い程顕著と
なる。
イパネルに画像表示を得るために発生させる透明電極間
の面放電および透明電極とデータ電極との対向放電は、
静電容量が大きい程、低い印加電圧で発生しやすいか
ら、フィルター層が設けられたことによって面放電およ
び対向放電を発生させるのに必要な印加電圧は、高くな
る。そして、この影響は、フィルター層の厚い程顕著と
なる。
【００１７】フィルター層の厚さは、前述のように各表
示色によって異なるから、対向放電及び面放電を得るた
めの印加電圧は、フィルター層を設けたことによって各
表示色に異なってしまう。この結果として、ある特定の
色が不要な部分で表示されたり、ある特定の色が表示さ
れにくく、均一な画像が得られないという問題があっ
た。
示色によって異なるから、対向放電及び面放電を得るた
めの印加電圧は、フィルター層を設けたことによって各
表示色に異なってしまう。この結果として、ある特定の
色が不要な部分で表示されたり、ある特定の色が表示さ
れにくく、均一な画像が得られないという問題があっ
た。
【００１８】本発明の目的は、上述した従来技術の問題
に鑑み、放電セルの発光色に対応したフィルター層を設
けたカラープラズマディスプレイパネルにおいて、各色
を表示させるための印加電圧を一定とし、均一な画像表
示が可能なカラープラズマディスプレイパネルを提供す
ることにある。
に鑑み、放電セルの発光色に対応したフィルター層を設
けたカラープラズマディスプレイパネルにおいて、各色
を表示させるための印加電圧を一定とし、均一な画像表
示が可能なカラープラズマディスプレイパネルを提供す
ることにある。
【００１９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係るカラープラズマディスプレイパネル
は、前面基板に形成された透明電極上に透明誘電体層
と、放電セルの発光色に対応したカラーフィルターの機
能を有する層を設けたカラープラズマディスプレイパネ
ルであって、前記透明誘電体層は、発光色に対応して厚
さが異なり、表面に段差を有するものである。
め、本発明に係るカラープラズマディスプレイパネル
は、前面基板に形成された透明電極上に透明誘電体層
と、放電セルの発光色に対応したカラーフィルターの機
能を有する層を設けたカラープラズマディスプレイパネ
ルであって、前記透明誘電体層は、発光色に対応して厚
さが異なり、表面に段差を有するものである。
【００２０】また本発明に係るカラープラズマディスプ
レイパネルは、前面基板に形成された透明電極上に透明
誘電体層と、放電セルの発光色に対応したカラーフィル
ターの機能を有する層を設けたカラープラズマディスプ
レイパネルであって、前記透明誘電体層は、発光色に対
応して異なった誘電率をもつものである。
レイパネルは、前面基板に形成された透明電極上に透明
誘電体層と、放電セルの発光色に対応したカラーフィル
ターの機能を有する層を設けたカラープラズマディスプ
レイパネルであって、前記透明誘電体層は、発光色に対
応して異なった誘電率をもつものである。
【００２１】また前記カラーフィルターの機能を有する
層は、前記透明電極と前記透明誘電体層の間に設けたも
のである。
層は、前記透明電極と前記透明誘電体層の間に設けたも
のである。
【００２２】また前記カラーフィルターの機能を有する
層は、前記透明電極上に設けられた前記透明誘電体層中
に挿入したものである。
層は、前記透明電極上に設けられた前記透明誘電体層中
に挿入したものである。
【００２３】また前記カラーフィルター機能を有する層
は、無機顔料粉末からなるものである。
は、無機顔料粉末からなるものである。
【００２４】本発明によるフィルター層を有するカラー
プラズマディスプレイパネルは、透明誘電体層の厚さを
フィルター層の色、すなわち放電セルの発光色によって
異なった厚さにして、透明誘電体層の静電容量を調整で
きるため、フィルター層の影響で色ごとに不均一となっ
た透明電極と透明誘電体表面間の静電容量を補正するこ
とができる。例えば、フィルター層が厚く静電容量低下
の大きい色の位置では、透明誘電体層を薄くして、フィ
ルター層をも含んだ透明電極と透明誘電体表面間の静電
容量を他色の位置での静電容量と一致させることができ
る。
プラズマディスプレイパネルは、透明誘電体層の厚さを
フィルター層の色、すなわち放電セルの発光色によって
異なった厚さにして、透明誘電体層の静電容量を調整で
きるため、フィルター層の影響で色ごとに不均一となっ
た透明電極と透明誘電体表面間の静電容量を補正するこ
とができる。例えば、フィルター層が厚く静電容量低下
の大きい色の位置では、透明誘電体層を薄くして、フィ
ルター層をも含んだ透明電極と透明誘電体表面間の静電
容量を他色の位置での静電容量と一致させることができ
る。
【００２５】この結果として、各色の画像を得るための
印加電圧が一定となり、均一な画像を得ることができ
る。
印加電圧が一定となり、均一な画像を得ることができ
る。
【００２６】ここで、透明電極と透明誘電体層表面間の
静電容量は次式で表される。単位面積Ｓあたりの透明電
極と透明誘電体層表面との間の静電容量Ｃｔは、透明誘
電体層の静電容量Ｃｄとフィルター層の静電容量Ｃｆの
合成であるから、各色フィルター層上の位置での透明電
極と透明誘電体層表面間の静電容量が一定の値となるよ
うに、透明誘電体の厚さを各色ごとに調整すれば良い。
静電容量は次式で表される。単位面積Ｓあたりの透明電
極と透明誘電体層表面との間の静電容量Ｃｔは、透明誘
電体層の静電容量Ｃｄとフィルター層の静電容量Ｃｆの
合成であるから、各色フィルター層上の位置での透明電
極と透明誘電体層表面間の静電容量が一定の値となるよ
うに、透明誘電体の厚さを各色ごとに調整すれば良い。
【００２７】 Ｃｔ＝１／｛（１／Ｃｄ）＋（１／Ｃｆ）｝ Ｃｄ＝ε0・εｄ・Ｓ／Ｄｄ Ｃｆ＝ε0・εｆ・Ｓ／Ｄｆ Ｃｔ：透明電極と透明誘電体層表面間の静電容量 Ｃｄ：透明誘電体層の静電容量 Ｃｆ：フィルター層の静電容量 ε0 ：真空の誘電率 εｄ：透明誘電体層の比誘電率 εｆ：フィルター層の比誘電率 Ｄｄ：透明誘電体層の厚さ Ｄｆ：フィルター層の厚さ Ｓ ：透明電極の面積
【００２８】あるいは、透明誘電体層の誘電率をフィル
ター層の色、すなわち放電セルの発光色によって異なっ
た誘電率にすることにより、フィルター層をも含んだ透
明電極と透明誘電体表面間の静電容量を各色間で均一に
する事ができる。
ター層の色、すなわち放電セルの発光色によって異なっ
た誘電率にすることにより、フィルター層をも含んだ透
明電極と透明誘電体表面間の静電容量を各色間で均一に
する事ができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００３０】（実施形態１）図１は、本発明の実施形態
１に係るＡＣ型カラープラズマディスプレイパネルを示
す断面図である。
１に係るＡＣ型カラープラズマディスプレイパネルを示
す断面図である。
【００３１】図１において、前面基板１上に酸化錫Ｓｎ
Ｏ2を主成分とする透明電極２を形成し、さらに赤フィ
ルター層１４ｒ、緑フィルター層１４ｇ、青フィルター
層１４ｂを形成する。各フィルター層１４ｒ、１４ｇ、
１４ｂは、下記の材料からなる顔料粉末層である。 赤：Ｆｅ2Ｏ3 緑：ＣｏＯ−Ａｌ2Ｏ3−Ｃｒ2Ｏ3−ＴｉＯ2 青：ＣｏＯ−Ａｌ2Ｏ3
Ｏ2を主成分とする透明電極２を形成し、さらに赤フィ
ルター層１４ｒ、緑フィルター層１４ｇ、青フィルター
層１４ｂを形成する。各フィルター層１４ｒ、１４ｇ、
１４ｂは、下記の材料からなる顔料粉末層である。 赤：Ｆｅ2Ｏ3 緑：ＣｏＯ−Ａｌ2Ｏ3−Ｃｒ2Ｏ3−ＴｉＯ2 青：ＣｏＯ−Ａｌ2Ｏ3
【００３２】フィルター層の厚さは、前記技術と同様に
赤フィルター層１４ｒが２μｍ、緑フィルター層１４ｇ
が２μｍ、青フィルター層１４ｂが４μｍとした。
赤フィルター層１４ｒが２μｍ、緑フィルター層１４ｇ
が２μｍ、青フィルター層１４ｂが４μｍとした。
【００３３】フィルター層１４（１４ｒ、１４ｇ、１４
ｂ）は、鉛ガラスを主成分とする透明誘電体層４で被覆
される。ここで、透明誘電体層４の厚さは、フィルター
の色に対応して異なった厚さとし、赤フィルター層１４
ｒ上の透明誘電体層４ｒの厚さは３３μｍ、緑フィルタ
ー層１４ｇ上の透明誘電体層４ｇの厚さは３３μｍ、青
フィルター層１４ｂ上の透明誘電体層４ｂの厚さを２７
μｍとした。この透明誘電体層４ｇと４ｂと４ｒの厚さ
は前述のように、各色のフィルター層１４ｒ、１４ｇ、
１４ｂ上の位置での透明電極２と透明誘電体層４表面間
の静電容量が一定の値となるように決定される。各層の
比誘電率は表１の通りである。
ｂ）は、鉛ガラスを主成分とする透明誘電体層４で被覆
される。ここで、透明誘電体層４の厚さは、フィルター
の色に対応して異なった厚さとし、赤フィルター層１４
ｒ上の透明誘電体層４ｒの厚さは３３μｍ、緑フィルタ
ー層１４ｇ上の透明誘電体層４ｇの厚さは３３μｍ、青
フィルター層１４ｂ上の透明誘電体層４ｂの厚さを２７
μｍとした。この透明誘電体層４ｇと４ｂと４ｒの厚さ
は前述のように、各色のフィルター層１４ｒ、１４ｇ、
１４ｂ上の位置での透明電極２と透明誘電体層４表面間
の静電容量が一定の値となるように決定される。各層の
比誘電率は表１の通りである。
【００３４】
【表１】
【００３５】ここで、透明誘電体層４の厚さを各色に対
応して変えて形成する方法を図２を参照して説明する。
図２（Ａ）に示すように、三色のフィルター層１４ｒ、
１４ｇ、１４ｂの全面に低融点鉛ガラス粉末とバインダ
ーと有機溶剤とからなるペーストをスクリーン印刷法に
より印刷、乾燥して、第一の透明誘電体層４ｃを形成す
る。この場合、第一の透明誘電体層４ｃの表面には段差
がない。
応して変えて形成する方法を図２を参照して説明する。
図２（Ａ）に示すように、三色のフィルター層１４ｒ、
１４ｇ、１４ｂの全面に低融点鉛ガラス粉末とバインダ
ーと有機溶剤とからなるペーストをスクリーン印刷法に
より印刷、乾燥して、第一の透明誘電体層４ｃを形成す
る。この場合、第一の透明誘電体層４ｃの表面には段差
がない。
【００３６】次いで、図２（Ｂ）に示すように、スクリ
ーン印刷によって赤と緑のフィルター層の位置のみ第一
の誘電体層４ｃ上に第二の誘電体層４ｄを形成する。第
二の誘電体層４ｄを形成するペーストは、第一の誘電体
層４ｃと同じものである。その後、焼成し、各色のフィ
ルター層の位置によって厚さが異なり、表面に段差を有
する透明誘電体層を形成する。次に透明誘電体層表面を
厚さ１μｍの酸化マグネシウムで被覆する。
ーン印刷によって赤と緑のフィルター層の位置のみ第一
の誘電体層４ｃ上に第二の誘電体層４ｄを形成する。第
二の誘電体層４ｄを形成するペーストは、第一の誘電体
層４ｃと同じものである。その後、焼成し、各色のフィ
ルター層の位置によって厚さが異なり、表面に段差を有
する透明誘電体層を形成する。次に透明誘電体層表面を
厚さ１μｍの酸化マグネシウムで被覆する。
【００３７】一方、後面基板８には、従来の技術と同様
の方法でデータ電極９と白色絶縁層７を形成した後、白
色隔壁６を高さ１５０μｍで形成する。また各放電セル
１７には、赤蛍光体１０、緑蛍光体１１、青蛍光体１２
を形成する。
の方法でデータ電極９と白色絶縁層７を形成した後、白
色隔壁６を高さ１５０μｍで形成する。また各放電セル
１７には、赤蛍光体１０、緑蛍光体１１、青蛍光体１２
を形成する。
【００３８】次に前面基板１と後面基板８を貼り合わ
せ、放電セル１７内にヘリウムとネオンとキセノンの混
合ガスを圧力５００Ｔｏｒｒで封入する。
せ、放電セル１７内にヘリウムとネオンとキセノンの混
合ガスを圧力５００Ｔｏｒｒで封入する。
【００３９】上述の本発明によるカラープラズマディス
プレイパネルと図６に示す従来技術のカラープラズマデ
ィスプレイパネルとを比較すると、表２および表３のよ
うになった。比較は、隣接した透明電極２すなわち走査
側透明電極と維持側透明電極との間にパルス上のＡＣ電
圧を印加し、面放電が開始する電圧で行った。また、透
明電極とデータ電極との間にパルス状のＡＣ電圧を印加
し、対向放電が開始する電圧を比較した。
プレイパネルと図６に示す従来技術のカラープラズマデ
ィスプレイパネルとを比較すると、表２および表３のよ
うになった。比較は、隣接した透明電極２すなわち走査
側透明電極と維持側透明電極との間にパルス上のＡＣ電
圧を印加し、面放電が開始する電圧で行った。また、透
明電極とデータ電極との間にパルス状のＡＣ電圧を印加
し、対向放電が開始する電圧を比較した。
【００４０】従来技術によるカラープラズマディスプレ
イパネルは、赤フィルター層１４ｒの厚さを２μｍ、緑
フィルター層１４ｇの厚さを２μｍ、青フィルター層１
４ｂの厚さを４μｍとし、フィルター層１４（１４ｒ、
１４ｇ、１４ｂ）を被覆する透明誘電体層４は、発光色
に対応して表面は同一面にあって、段差を有しておら
ず、赤フィルター層１４ｒ上の透明誘電体層４ｒの厚さ
は３３μｍ、緑フィルター層１４ｇ上の透明誘電体層４
ｇの厚さは３３μｍ、青フィルター層１４ｂ上の透明誘
電体層４ｂの厚さは３１μｍである。
イパネルは、赤フィルター層１４ｒの厚さを２μｍ、緑
フィルター層１４ｇの厚さを２μｍ、青フィルター層１
４ｂの厚さを４μｍとし、フィルター層１４（１４ｒ、
１４ｇ、１４ｂ）を被覆する透明誘電体層４は、発光色
に対応して表面は同一面にあって、段差を有しておら
ず、赤フィルター層１４ｒ上の透明誘電体層４ｒの厚さ
は３３μｍ、緑フィルター層１４ｇ上の透明誘電体層４
ｇの厚さは３３μｍ、青フィルター層１４ｂ上の透明誘
電体層４ｂの厚さは３１μｍである。
【００４１】
【表２】
【００４２】
【表３】
【００４３】この結果、従来技術では赤、緑、青の面放
電、対向放電開始電圧に大きな差が生じるのに対し、本
発明の実施形態１では、各色を表示させるための印加電
圧がほぼ一定となり、均一な画像を得ることができる。
電、対向放電開始電圧に大きな差が生じるのに対し、本
発明の実施形態１では、各色を表示させるための印加電
圧がほぼ一定となり、均一な画像を得ることができる。
【００４４】（実施形態２）本発明の実施形態２は、図
４に示すように実施形態１と同様に３色のフィルター層
を形成した後、各色のフィルター層上で比誘電率の異な
る透明誘電体層を形成している。各色のフィルター層上
で比誘電率の異なる透明誘電体層を形成する方法を図３
を参照して説明する。図３（Ａ）に示すように、スクリ
ーン印刷によって赤フィルター層１４ｒと緑フィルター
層１４ｇ上に低誘電率の透明誘電体層４Ｌのペーストを
印刷・乾燥させる。次いで、図３（Ｂ）に示すように、
スクリーン印刷によって青フィルター層１４ｂ上に、鉛
ガラスを鉛含有量を増やすことによって高誘電率とした
透明誘電体層４ｈのペーストを印刷・乾燥させる。その
後、焼成を行う。
４に示すように実施形態１と同様に３色のフィルター層
を形成した後、各色のフィルター層上で比誘電率の異な
る透明誘電体層を形成している。各色のフィルター層上
で比誘電率の異なる透明誘電体層を形成する方法を図３
を参照して説明する。図３（Ａ）に示すように、スクリ
ーン印刷によって赤フィルター層１４ｒと緑フィルター
層１４ｇ上に低誘電率の透明誘電体層４Ｌのペーストを
印刷・乾燥させる。次いで、図３（Ｂ）に示すように、
スクリーン印刷によって青フィルター層１４ｂ上に、鉛
ガラスを鉛含有量を増やすことによって高誘電率とした
透明誘電体層４ｈのペーストを印刷・乾燥させる。その
後、焼成を行う。
【００４５】各色のフィルター層と透明誘電体層の厚さ
及び比誘電率は表４の通りとした。
及び比誘電率は表４の通りとした。
【００４６】
【表４】
【００４７】次いで、透明誘電体層４Ｌ、４ｈ上にコン
トラストを向上させるために黒色隔壁５を形成する。実
施形態１との差異は、透明誘電体層４Ｌ、４ｈの表面に
段差がないため、黒色隔壁５の形成が容易である。その
後、実施形態１と同様に前面基板１と後面基板８とを貼
り合わせ、ガスを封入する。
トラストを向上させるために黒色隔壁５を形成する。実
施形態１との差異は、透明誘電体層４Ｌ、４ｈの表面に
段差がないため、黒色隔壁５の形成が容易である。その
後、実施形態１と同様に前面基板１と後面基板８とを貼
り合わせ、ガスを封入する。
【００４８】得られたカラープラズマディスプレイパネ
ルは、各色を発光させるための電圧が均一であった。
ルは、各色を発光させるための電圧が均一であった。
【００４９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、透
明電極上に透明誘電体層とフィルター層を設けたＡＣ型
カラープラズマディスプレイパネルにおいて、透明誘電
体層の厚さを各色に対応して異なった厚さにするか、あ
るいは、透明誘電体層の誘電率を各色に対応して異なっ
たものにすることにより、各色位置でのフィルータ層も
含んだ透明電極と透明誘電体層表面間の静電容量を調整
し、一定にすることによって、均一な画像を得ることが
できる。
明電極上に透明誘電体層とフィルター層を設けたＡＣ型
カラープラズマディスプレイパネルにおいて、透明誘電
体層の厚さを各色に対応して異なった厚さにするか、あ
るいは、透明誘電体層の誘電率を各色に対応して異なっ
たものにすることにより、各色位置でのフィルータ層も
含んだ透明電極と透明誘電体層表面間の静電容量を調整
し、一定にすることによって、均一な画像を得ることが
できる。
【図１】本発明の実施形態１に係るカラープラズマディ
スプレイパネルを示す断面図である。
スプレイパネルを示す断面図である。
【図２】本発明の実施形態１における透明誘電体層の形
成方法を工程順に示す断面図である。
成方法を工程順に示す断面図である。
【図３】本発明の実施形態２における透明誘電体層の形
成方法を工程順に示す断面図である。
成方法を工程順に示す断面図である。
【図４】本発明の実施形態２に係るカラープラズマディ
スプレイパネルを示す断面図である。
スプレイパネルを示す断面図である。
【図５】従来の技術に係るフィルター層を設けたカラー
プラズマディスプレイパネルを示す断面図である。
プラズマディスプレイパネルを示す断面図である。
【図６】従来の技術に係るフィルター層有しないカラー
プラズマディスプレイパネルを示す断面図である。
プラズマディスプレイパネルを示す断面図である。
【図７】従来の技術に係るフィルター層有しないカラー
プラズマディスプレイパネルを示す断面図である。
プラズマディスプレイパネルを示す断面図である。
【図８】従来の技術に係る前面基板にフィルター層を埋
め込んだカラープラズマディスプレイパネルを示す断面
図である。
め込んだカラープラズマディスプレイパネルを示す断面
図である。
１ 前面基板 ２ 透明電極 ４ 透明誘電体層 ５ 黒色隔壁 ６ 白色隔壁 ７ 白色誘電体層 ８ 後面基板 ９ データ電極 １０ 赤蛍光体 １１ 緑蛍光体 １２ 青蛍光体 １４ フィルター層 １６ 保護層 １７ 放電セル １８ フィルター保護層 ２１ 陰極
Claims (5)
- 【請求項１】 前面基板に形成された透明電極上に透明
誘電体層と、放電セルの発光色に対応したカラーフィル
ターの機能を有する層を設けたカラープラズマディスプ
レイパネルであって、 前記透明誘電体層は、発光色に対応して厚さが異なり、
表面に段差を有することを特徴とするカラープラズマデ
ィスプレイパネル。 - 【請求項２】 前面基板に形成された透明電極上に透明
誘電体層と、放電セルの発光色に対応したカラーフィル
ターの機能を有する層を設けたカラープラズマディスプ
レイパネルであって、 前記透明誘電体層は、発光色に対応して異なった誘電率
をもつものであることを特徴とするカラープラズマディ
スプレイパネル。 - 【請求項３】 前記のカラーフィルターの機能を有する
層は、前記透明電極と前記透明誘電体層の間に設けたも
のであることを特徴とする請求項１又は２に記載のカラ
ープラズマディスプレイパネル。 - 【請求項４】 前記カラーフィルターの機能を有する層
は、前記透明電極上に設けられた前記透明誘電体層中に
挿入したものであることを特徴とする請求項１又は２に
記載のカラープラズマディスプレイパネル。 - 【請求項５】 前記カラーフィルター機能を有する層
は、無機顔料粉末からなるものであることを特徴とする
請求項１又は２に記載のカラープラズマディスプレイパ
ネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21779197A JP3063693B2 (ja) | 1997-08-12 | 1997-08-12 | カラープラズマディスプレイパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21779197A JP3063693B2 (ja) | 1997-08-12 | 1997-08-12 | カラープラズマディスプレイパネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1167099A true JPH1167099A (ja) | 1999-03-09 |
| JP3063693B2 JP3063693B2 (ja) | 2000-07-12 |
Family
ID=16709793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21779197A Expired - Fee Related JP3063693B2 (ja) | 1997-08-12 | 1997-08-12 | カラープラズマディスプレイパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3063693B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1030340A2 (en) * | 1999-02-19 | 2000-08-23 | Fujitsu Limited | Plasma display panel |
| US6445120B1 (en) * | 1998-10-28 | 2002-09-03 | Lg Electronics Inc. | Plasma display panel with improved structure of discharge electrode and dielectric layer |
| US6605834B1 (en) * | 1999-02-08 | 2003-08-12 | Lg Electronics Inc. | Dielectric for plasma display panel and composition thereof |
| US6909225B1 (en) | 1999-12-07 | 2005-06-21 | Fujitsu Limited | Gas discharge display device |
| KR100509595B1 (ko) * | 2000-02-11 | 2005-08-22 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 표시장치 |
| JP2007035651A (ja) * | 2003-06-25 | 2007-02-08 | Samsung Sdi Co Ltd | プラズマディスプレイパネル |
-
1997
- 1997-08-12 JP JP21779197A patent/JP3063693B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6445120B1 (en) * | 1998-10-28 | 2002-09-03 | Lg Electronics Inc. | Plasma display panel with improved structure of discharge electrode and dielectric layer |
| US6605834B1 (en) * | 1999-02-08 | 2003-08-12 | Lg Electronics Inc. | Dielectric for plasma display panel and composition thereof |
| EP1030340A2 (en) * | 1999-02-19 | 2000-08-23 | Fujitsu Limited | Plasma display panel |
| EP1030340A3 (en) * | 1999-02-19 | 2000-11-02 | Fujitsu Limited | Plasma display panel |
| US7071621B1 (en) | 1999-02-19 | 2006-07-04 | Fujitsu Limited | Color plasma display panel with pixels of three colors having adjustable light intensities |
| US6909225B1 (en) | 1999-12-07 | 2005-06-21 | Fujitsu Limited | Gas discharge display device |
| KR100509595B1 (ko) * | 2000-02-11 | 2005-08-22 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 표시장치 |
| JP2007035651A (ja) * | 2003-06-25 | 2007-02-08 | Samsung Sdi Co Ltd | プラズマディスプレイパネル |
| US7911416B2 (en) | 2003-06-25 | 2011-03-22 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Plasma display panel |
| JP4688780B2 (ja) * | 2003-06-25 | 2011-05-25 | 三星エスディアイ株式会社 | プラズマディスプレイパネル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3063693B2 (ja) | 2000-07-12 |
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