JPH1166517A - 磁気センサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易な工程で形成することのできる金属カバ
ーを提供し、かつ、容易に金属カバーと本体部との抜け
止め固定をすることのできる磁気センサを提供する。 【解決手段】 磁気抵抗素子と、前記磁気抵抗素子にバ
イアス磁界を印加するバイアス磁石と、前記磁気抵抗素
子および前記バイアス磁石を保持する絶縁性ケースと、
前記絶縁性ケースに固定され前記磁気抵抗素子を保護す
る金属カバーとからなる磁気センサであって、前記金属
カバーに設けられた金属カバー側係合部と、前記絶縁性
ケースに設けられた絶縁性ケース側係合部とが互いに係
合することにより、前記金属カバーが前記絶縁性ケース
に固定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、キャッシュカード
等の媒体に記録された磁気情報を磁気抵抗素子によって
読みとる磁気センサの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、キャッシュカード等の紙葉状
媒体から磁気情報を読みとるために、磁気抵抗素子を有
する磁気センサが用いられている。ここで、従来例の磁
気センサ５１の外観斜視図を図８に、磁気センサ５１の
本体部５２と金属カバー５３との関係を図９に、図８の
Ｚ−Ｚ線における断面図を図１０に、それぞれ示す。

【０００３】磁気センサ５１の本体部５２は、以下のよ
うに構成されている。まず、図１０に示すように、磁気
抵抗素子５５がバイアス磁石５４上に載置されており、
該バイアス磁石５４が絶縁性ケース５６に設けられた凹
孔に挿入されている。なお、バイアス磁石５４は、接着
剤５７によって絶縁性ケース５６に固定されている。

【０００４】磁気抵抗素子５５は、ワイヤボンディング
等の手法によって出力端子５８と電気的に接続されてい
る。出力端子５８は絶縁性ケース５６を上下に貫通して
おり、磁気抵抗素子５５の出力信号を外部回路に出力し
うるように設けられている。

【０００５】以上のように構成された本体部５２を、図
９に示すように、金属カバー５３に嵌合することによっ
て、磁気センサ５１が構成されている。なお、本体部５
２を金属カバー５３に嵌合した後、封止樹脂５９による
封止が行われ、本体部５２の抜け止め固定がなされてい
る。

【０００６】金属カバー５３は、真鍮等の比較的柔らか
い金属薄板に絞り加工を施し、その後さらにハードクロ
ムメッキを施すことによって形成されており、その開口
部の一辺には半田メッキを施したグランド端子６０を圧
着して取り付けている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記従来例の磁
気センサ５１は、以下のような問題点を有していた。

【０００８】すなわち磁気センサ５１においては、本体
部５２と金属カバー５３との固定に際して封止樹脂５９
を用いており、材料費の増加や磁気センサの大型化、製
造工程の複雑化を招いていた。

【０００９】また、一般に磁気センサの特性向上のため
に金属カバー５３には高い加工精度が要求されるが、絞
り加工によって要求される加工精度を実現するためには
多くの加工工程が必要となり、金属カバー５３の生産性
の低下を招いていた。また絞り加工を施すためは、材料
として真鍮等の柔らかい金属薄板を用いる必要があるた
め、耐久性を高めるためにはその表面にハードクロムメ
ッキ等の硬化処理を施す必要があった。

【００１０】さらに従来においては、バイアス磁石５４
を絶縁性ケース５６に固定するために、絶縁性ケース５
６に設けられた凹孔にバイアス磁石５４を挿入したあ
と、接着剤５７を用いて固定しており、材料費の増加を
招いていた。

【００１１】したがって、本発明の目的は上述の技術的
問題点を解消するためになされたものであって、簡易な
工程で形成することのできる金属カバーを提供し、か
つ、容易に金属カバーと本体部との抜け止め固定をする
ことのできる磁気センサを提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１記載の磁気センサにおいては、磁
気抵抗素子と、磁気抵抗素子にバイアス磁界を印加する
バイアス磁石と、磁気抵抗素子およびバイアス磁石を保
持する絶縁性ケースと、絶縁性ケースに固定され、磁気
抵抗素子を保護する金属カバーとを有してなる磁気セン
サであって、絶縁性ケースには金属カバー保持用の挿入
口が形成されており、該挿入口に金属カバーの一部が挿
入されることによって、金属カバーが絶縁性ケースに固
定されている。

【００１３】本発明の請求項２記載の磁気センサにおい
ては、磁気抵抗素子と、磁気抵抗素子にバイアス磁界を
印加するバイアス磁石と、磁気抵抗素子およびバイアス
磁石を保持する絶縁性ケースと、絶縁性ケースに固定さ
れ、磁気抵抗素子を保護する金属カバーとを有してなる
磁気センサであって、前記金属カバーに設けられた金属
カバー側係合部と、前記絶縁性ケースに設けられた絶縁
性ケース側係合部とが互いに係合することにより、金属
カバーが絶縁性ケースに固定されている。

【００１４】本発明の請求項３記載の磁気センサにおい
ては、磁気抵抗素子と、磁気抵抗素子にバイアス磁界を
印加するバイアス磁石と、磁気抵抗素子およびバイアス
磁石を保持する絶縁性ケースと、絶縁性ケースに固定さ
れ、磁気抵抗素子を保護する金属カバーとを有してなる
磁気センサであって、前記金属カバーに設けられた係止
片と、前記絶縁性ケースに設けられた被係合部とが互い
に係合することにより、金属カバーが絶縁性ケースに固
定されている。

【００１５】本発明の請求項４記載の磁気センサにおい
ては、請求項２または請求項３に記載の絶縁性ケース側
係合部または被係合部が、挿入口内部に形成されてい
る。

【００１６】このように、金属カバーと絶縁性ケースと
に互いに係合しあう係合部を設けることにより、封止樹
脂を用いることなく金属カバーと絶縁性ケースとの抜け
止め固定を行うことができる。

【００１７】本発明の請求項５記載の磁気センサにおい
ては、請求項１から請求項４に記載の金属カバーが金属
薄板の打ち抜き、折り曲げ加工によって形成されてい
る。

【００１８】本発明の請求項６記載の磁気センサにおい
ては、請求項１から請求項５に記載の金属カバーが非磁
性ステンレスよりなる。

【００１９】このように、絞り加工ではなく金属薄板の
打ち抜き、折り曲げ加工とすることにより、金属カバー
を簡易に形成することができる。また、硬度の高い非磁
性ステンレスを、金属カバーの材料として用いることが
でき、ハードクロムメッキ等の後処理が不要となる。

【００２０】本発明の請求項７記載の磁気センサにおい
ては、請求項２ないし請求項６に記載の係合片の先端部
が、のこぎり刃状に形成されている。

【００２１】これにより、金属カバーと絶縁性ケースと
の抜け止め固定の固定強度を高めることができる。

【００２２】本発明の請求項８記載の磁気センサにおい
ては、請求項２ないし請求項７に記載の金属カバーと絶
縁性ケースとの係合部分に、係合を補強する接着剤が塗
布されている。

【００２３】これにより、金属カバーと絶縁性ケースと
の抜け止め固定の固定強度をさらに高めることができ
る。

【００２４】本発明の請求項９記載の磁気センサにおい
ては、請求項１ないし請求項８に記載のバイアス磁石
が、絶縁性ケースに設けられた係止爪によって絶縁性ケ
ースに固定されている。

【００２５】これにより、バイアス磁石の絶縁性ケース
への固定に接着剤を用いる必要がなくなる。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図を
参照して詳細に説明する。

【００２７】［第１実施例、図１〜図４］以下、本発明
の第１実施例の磁気センサ１の構造を、図１〜図４を参
照しながら説明する。ここで、図１は磁気センサ１の外
観斜視図を、図２は磁気センサ１の本体部２と金属カバ
ー３との関係を、図３は図１のＸ−Ｘ線における断面図
を、図４は金属カバー３の展開図を、それぞれ示してい
る。

【００２８】磁気センサ１の本体部２は、以下のように
構成されている。まず、図３に示すように、磁気抵抗素
子５がバイアス磁石４上に載置されており、該バイアス
磁石４が絶縁性ケース６に設けられた凹孔に挿入されて
いる。なお、バイアス磁石４は、接着剤７によって絶縁
性ケース６に固定されている。

【００２９】磁気抵抗素子５は、ワイヤボンディング等
の手法によって出力端子８と電気的に接続されている。
出力端子８は絶縁性ケース６を上下に貫通しており、磁
気抵抗素子５の出力信号を外部回路に出力するために設
けられている。

【００３０】また、絶縁性ケース６には、金属カバー３
が挿入される挿入口９が設けられている。挿入口９の内
側壁１０は、以下で説明する金属カバー３の係止片１１
と係合する絶縁性ケース側係合部として機能する。な
お、内側壁１０は係止片１１と係合しやすいように、テ
ーパを設けて形成することが望ましい。

【００３１】金属カバー３は、非磁性ステンレス等の高
い硬度を有する金属薄板を、図４に示すような形状に打
ち抜き、折り曲げ加工を加えることによって形成する。
折り曲げに際しては、図２に示すように、金属カバー３
の両端部を絶縁性ケース６に設けられた挿入口９に挿入
しやすいようにコの字状に折り曲げ、同時に、金属カバ
ーに設けられた係止片１１を金属カバー３の内側に折り
曲げる。なお、金属カバー３の一方端部には帯電防止用
のグランド端子１２が形成されている。また、図注の点
線部分は折り曲げ部分を示している。

【００３２】以上のように構成された本体部２および金
属カバー３を、図２に示すように組み合わせることによ
って磁気センサ１が構成される。すなわち、金属カバー
３の両端部を絶縁性ケース６の挿入口９にそれぞれ対応
させて、金属ケース３を絶縁性ケース６に挿入する。こ
のとき、金属カバー３の係止片１１は、その弾性復元力
により、絶縁性ケース６の内側壁１０と当接しながら挿
入されることになる。このように挿入されることによ
り、挿入方向と逆方向の力が金属カバー３に加わった場
合においても、係止片１１が内側壁１０に食い込んで両
者が結合し、金属カバー３の抜けが防止される。また、
図３に示すように内側壁１０に段差部分を設けておく
と、より確実に抜けを防止することができる。

【００３３】なお、本体部２と金属カバー３との係合方
法は、本実施例の態様に限定するものではない。すなわ
ち、本実施例においては、外部からの作用によって金属
カバー３が絶縁性ケース６から外れる事態を防止するた
めに絶縁性ケース６に挿入口９を設けたが、必ずしもこ
の種の挿入口を形成する必要はない。すなわち、絶縁性
ケース６の外側壁を絶縁性ケース側係合部として機能さ
せることにより、金属ケース３の係止片１１と係合させ
ることも可能である。

【００３４】また、本体部２と金属カバー３との係合強
度をより高めるために、係止片１１の先端部をのこぎり
刃状に形成してアンカー効果を利用したり、両者の係合
部分に固定用の接着剤を補助的に塗布しても良い。

【００３５】［第２実施例、図５〜図７］本発明の第２
実施例の磁気センサ２１では、図５〜図７に示すよう
に、磁気抵抗素子２５にバイアス磁界を印加するバイア
ス磁石２４が、絶縁性ケース２６に形成された係止爪３
３によって固定されている。なお、図５は磁気センサ２
１の外観斜視図を、図６は本体部２２と金属カバー２３
との関係を、図７は図５のＹ−Ｙ線における断面図を、
それぞれ示している。

【００３６】本実施例の磁気センサ２１では、第１実施
例の場合と同様にバイアス磁石２４は絶縁性ケース２６
に形成された凹孔に挿入されているが、その固定方法が
絶縁性ケース２６に形成された係止爪３３によって行わ
れている。これにより、バイアス磁石２４の固定に際し
て、接着剤２７を用いる必要がなくなる。

【００３７】金属カバー２３には、係止爪３３の保護の
観点から、係止爪形成部分を覆うための側板３４が設け
られている。側板３４にも、金属カバー２３を絶縁性ケ
ース２１に固定するための係止片２１ｂが形成されてい
る。この係止片２１ｂは、絶縁性ケース２６と金属カバ
ー２３とを組み合わせた後に折り曲げ加工が加えられ
る。

【００３８】その他の点については、第１実施例の磁気
センサと異なるところはないので、その説明を省略す
る。

【００３９】

【発明の効果】以上のように、本発明の磁気センサによ
れば以下の優れた効果が得られる。

【００４０】まず、磁気センサを構成する本体部と金属
カバーとの固定に際して、金属カバーに設けられた係止
片を用いて金属カバーを絶縁性ケースに固定する構造と
したことにより、従来必要とされていた固定用の封止樹
脂を用いる必要がなくなった。これにより材料費を削減
することができ、同時にそれだけ磁気センサの小型化す
ることができ、製造工程の簡略化をも図ることができ
る。

【００４１】また、金属カバーを打ち抜き、折り曲げ加
工により形成したことにより、金属カバーの加工工程が
簡略化され、生産性を高めることができる。また、従来
の絞り加工の場合と異なり、金属カバーの材料に高い硬
度を有する素材を用いることも可能となるので、従来必
要とされていたハードクロムメッキ等の後処理を施す必
要がなくなる。

【００４２】さらにバイアス磁石を絶縁性ケースに形成
した係止爪で固定する構造としたことにより、従来必要
とされていた固定用の接着剤を用いて必要がなくなり、
材料費を削減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例の磁気センサの、外観斜
視図である。

【図２】 第１実施例の磁気センサの、本体部と金属カ
バーとの関係を示す斜視図である。

【図３】 図１のＸ−Ｘ線における断面図である。

【図４】 第１実施例の磁気センサの、金属カバーの展
開図である。

【図５】 第２実施例の磁気センサの、外観斜視図であ
る。

【図６】 第２実施例の磁気センサの、本体部と金属カ
バーとの関係を示す斜視図である。

【図７】 図５のＹ−Ｙ線における断面図である。

【図８】 従来例の磁気センサの、外観斜視図である。

【図９】 従来例の磁気センサの、本体部と金属カバー
との関係を示す斜視図である。

【図１０】 図８のＺ−Ｚ線における断面図である。

【符号の説明】

１、２１、５１ ・・・ 磁気センサ ２、２２、５２ ・・・ 本体部 ３、２３、５３ ・・・ 金属カバー ４、２４、５４ ・・・ バイアス磁石 ５、２５、５５ ・・・ 磁気抵抗素子 ６、２６、５６ ・・・ 絶縁性ケース ７、５７ ・・・ 接着剤 ８、５８ ・・・ 出力端子 ９ ・・・ 挿入口 １０ ・・・ 内側壁 １１、２１ｂ ・・・ 係止片 １２、３０、６０ ・・・ グランド端子 ３３ ・・・ 係止爪 ３４ ・・・ 側板 ５９ ・・・ 封止樹脂

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気抵抗素子と、 磁気抵抗素子にバイアス磁界を印加するバイアス磁石
   と、 磁気抵抗素子およびバイアス磁石を保持する絶縁性ケー
   スと、 絶縁性ケースに固定され、磁気抵抗素子を保護する金属
   カバーと、 を有してなる磁気センサであって、 絶縁性ケースには金属カバー保持用の挿入口が形成され
   ており、該挿入口に金属カバーの一部が挿入されること
   によって、金属カバーが絶縁性ケースに固定されている
   ことを特徴とする磁気センサ。
2. 【請求項２】 磁気抵抗素子と、 磁気抵抗素子にバイアス磁界を印加するバイアス磁石
   と、 磁気抵抗素子およびバイアス磁石を保持する絶縁性ケー
   スと、 絶縁性ケースに固定され、磁気抵抗素子を保護する金属
   カバーと、を有してなる磁気センサであって、 前記金属カバーに設けられた金属カバー側係合部と、前
   記絶縁性ケースに設けられた絶縁性ケース側係合部とが
   互いに係合することにより、金属カバーが絶縁性ケース
   に固定されていることを特徴とする磁気センサ。
3. 【請求項３】 磁気抵抗素子と、 磁気抵抗素子にバイアス磁界を印加するバイアス磁石
   と、 磁気抵抗素子およびバイアス磁石を保持する絶縁性ケー
   スと、 絶縁性ケースに固定され、磁気抵抗素子を保護する金属
   カバーと、を有してなる磁気センサであって、 前記金属カバーに設けられた係止片と、前記絶縁性ケー
   スに設けられた被係合部とが互いに係合することによ
   り、金属カバーが絶縁性ケースに固定されていることを
   特徴とする磁気センサ。
4. 【請求項４】 前記絶縁性ケース側係合部または被係合
   部が、挿入口内部に形成されていることを特徴とする請
   求項２または請求項３記載の磁気センサ。
5. 【請求項５】 金属カバーは、金属薄板の打ち抜き、折
   り曲げ加工によって形成されたことを特徴とする請求項
   １ないし請求項４記載の磁気センサ。
6. 【請求項６】 金属カバーは、非磁性ステンレスよりな
   ることを特徴とする請求項１ないし請求項５記載の磁気
   センサ。
7. 【請求項７】 金属カバーに設けられた係止片の先端部
   が、のこぎり刃状に形成されていることを特徴とする請
   求項３ないし請求項６記載の磁気センサ。
8. 【請求項８】 金属カバーと絶縁性ケースとの係合部分
   に、係合を補強する接着剤が塗布されていることを特徴
   とする請求項２ないし請求項７記載の磁気センサ。
9. 【請求項９】 バイアス磁石が、絶縁性ケースに設けら
   れた係止爪によって絶縁性ケースに固定されていること
   を特徴とする請求項１ないし請求項８記載の磁気セン
   サ。