JPH1163908A - 亀裂測定装置 - Google Patents
亀裂測定装置Info
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- JPH1163908A JPH1163908A JP24035797A JP24035797A JPH1163908A JP H1163908 A JPH1163908 A JP H1163908A JP 24035797 A JP24035797 A JP 24035797A JP 24035797 A JP24035797 A JP 24035797A JP H1163908 A JPH1163908 A JP H1163908A
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- scale
- slide
- slide shaft
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- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 精度よく、確実に亀裂の変化が読取りでき、
しかも、画像としても鮮明に表示できる亀裂測定装置を
提供することを目的とする。 【構成】 細長の筒形をなしたスライドケース３０内
に、スライドシャフト３１を進退自在に嵌合し、スライ
ドケース３０に目盛窓３２を形成するとともに、この目
盛窓３２の回りに目盛３３を形成し、目盛窓３２に臨ま
せてスライドシャフト３１にバーニア３４を形成し、ス
ライドケース３０の一端とスライドシャフト３１の他端
とに、それぞれ亀裂１２を挟んだ被測定物１１の２点間
に取り付けるためのユニバーサルジョイント３５を結合
してなるものである。時間の経過により亀裂１２が大き
くなると、どれだけ広がったかが測定される。両側のユ
ニバーサルジョイント３５は、３次元のいずれの方向に
も追随できるので、亀裂１２のあらゆる方向の移動も測
定できる。
しかも、画像としても鮮明に表示できる亀裂測定装置を
提供することを目的とする。 【構成】 細長の筒形をなしたスライドケース３０内
に、スライドシャフト３１を進退自在に嵌合し、スライ
ドケース３０に目盛窓３２を形成するとともに、この目
盛窓３２の回りに目盛３３を形成し、目盛窓３２に臨ま
せてスライドシャフト３１にバーニア３４を形成し、ス
ライドケース３０の一端とスライドシャフト３１の他端
とに、それぞれ亀裂１２を挟んだ被測定物１１の２点間
に取り付けるためのユニバーサルジョイント３５を結合
してなるものである。時間の経過により亀裂１２が大き
くなると、どれだけ広がったかが測定される。両側のユ
ニバーサルジョイント３５は、３次元のいずれの方向に
も追随できるので、亀裂１２のあらゆる方向の移動も測
定できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、亀裂（ひび割れ）
の変化を測定するための亀裂測定装置に関するもので、
さらに詳しくは、ビル、橋梁などの建造物の亀裂、トン
ネル、道路などの土木構造物の亀裂、崩落しそうな岩
石、危険な斜面などの地山の亀裂など、被測定物の近く
まで接近できないような場所での亀裂の変化を正確に測
定できるようにした亀裂測定装置に関するものである。
の変化を測定するための亀裂測定装置に関するもので、
さらに詳しくは、ビル、橋梁などの建造物の亀裂、トン
ネル、道路などの土木構造物の亀裂、崩落しそうな岩
石、危険な斜面などの地山の亀裂など、被測定物の近く
まで接近できないような場所での亀裂の変化を正確に測
定できるようにした亀裂測定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、被測定物１１の亀裂１２を測定す
るためには、図４ないし図７に示すような種々の方法が
行われていた。図４に示すのは、亀裂１２のある被測定
物１１に近づいてノギス１３を亀裂１２に当てて直接亀
裂１２の亀裂幅ｄを測定する方法である。
るためには、図４ないし図７に示すような種々の方法が
行われていた。図４に示すのは、亀裂１２のある被測定
物１１に近づいてノギス１３を亀裂１２に当てて直接亀
裂１２の亀裂幅ｄを測定する方法である。
【０００３】図５に示すものは、亀裂１２の両側の被測
定物１１に所定間隔で２本の釘１４を打ち込んでおき、
定期的にこれら２本の釘１４の間隔を測定することによ
り、亀裂１２の変化を観察しようとするものである。図
６に示すものは、亀裂１２の両側の被測定物１１に所定
間隔で２本のアンカーボルト１５を打ち込み、これらの
アンカーボルト１５にそれぞれ目印１７のついた細幅板
１６を取付け、この２枚の細幅板１６を略接しながら互
いに移動するように設けたもので、図５と同様に、定期
的にこれら２枚の細幅板１６に設けられた目印１７の間
隔から亀裂幅ｄを測定するものである。
定物１１に所定間隔で２本の釘１４を打ち込んでおき、
定期的にこれら２本の釘１４の間隔を測定することによ
り、亀裂１２の変化を観察しようとするものである。図
６に示すものは、亀裂１２の両側の被測定物１１に所定
間隔で２本のアンカーボルト１５を打ち込み、これらの
アンカーボルト１５にそれぞれ目印１７のついた細幅板
１６を取付け、この２枚の細幅板１６を略接しながら互
いに移動するように設けたもので、図５と同様に、定期
的にこれら２枚の細幅板１６に設けられた目印１７の間
隔から亀裂幅ｄを測定するものである。
【０００４】図７に示すものは、３次元タイプの亀裂測
定装置である。亀裂１２を挟んだ一方側の被測定物１１
には、Ｘ、Ｙ目盛板１８とＺ目盛板２４が接着などによ
り取り付けられる。このとき、Ｘ、Ｙ目盛板１８のＸ方
向目盛１９とＹ方向目盛板２０、Ｚ目盛板２４のＺ方向
目盛２５は、それぞれ３次元座標のＸ、Ｙ、Ｚの各軸に
合わせられる。また、亀裂１２を挟んだ他方側の被測定
物１１には、透明板２１と基線板２６が接着などにより
取り付けられる。このとき、透明板２１のＹ方向基線２
２とＸ方向基線２３は、それぞれ前記Ｘ方向目盛１９と
Ｙ方向目盛板２０に向かい合っており、また、基線板２
６のＺ方向基線２７は、前記Ｚ方向目盛２５に向かい合
っている。そして、Ｙ方向基線２２とＸ方向目盛１９と
のずれによりＸ軸方向の変化が測定され、Ｘ方向基線２
３とＹ方向目盛板２０とのずれによりＹ軸方向の変化が
測定され、Ｚ方向基線２７とＺ方向目盛２５とのずれに
よりＺ軸方向の変化が測定される。
定装置である。亀裂１２を挟んだ一方側の被測定物１１
には、Ｘ、Ｙ目盛板１８とＺ目盛板２４が接着などによ
り取り付けられる。このとき、Ｘ、Ｙ目盛板１８のＸ方
向目盛１９とＹ方向目盛板２０、Ｚ目盛板２４のＺ方向
目盛２５は、それぞれ３次元座標のＸ、Ｙ、Ｚの各軸に
合わせられる。また、亀裂１２を挟んだ他方側の被測定
物１１には、透明板２１と基線板２６が接着などにより
取り付けられる。このとき、透明板２１のＹ方向基線２
２とＸ方向基線２３は、それぞれ前記Ｘ方向目盛１９と
Ｙ方向目盛板２０に向かい合っており、また、基線板２
６のＺ方向基線２７は、前記Ｚ方向目盛２５に向かい合
っている。そして、Ｙ方向基線２２とＸ方向目盛１９と
のずれによりＸ軸方向の変化が測定され、Ｘ方向基線２
３とＹ方向目盛板２０とのずれによりＹ軸方向の変化が
測定され、Ｚ方向基線２７とＺ方向目盛２５とのずれに
よりＺ軸方向の変化が測定される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図４に示すのは、亀裂
１２の亀裂幅ｄをノギス１３で直接測定する方法である
から、正確であるが、被測定物１１に接近できない危険
個所では測定することができない。
１２の亀裂幅ｄをノギス１３で直接測定する方法である
から、正確であるが、被測定物１１に接近できない危険
個所では測定することができない。
【０００６】図５、図６に示すものは、ノギス１３など
による直接的な測定のみならず、望遠鏡、双眼鏡、写真
などによる間接的な測定もできるので、被測定物１１に
接近できない場合に利用される。しかし、釘１４、アン
カーボルト１５、細幅板１６などの設置方法が不安定で
あるとともに、望遠鏡、双眼鏡、写真などによる間接的
な測定では、読取り方法が不安定であり、誤差も大きい
という問題を有する。
による直接的な測定のみならず、望遠鏡、双眼鏡、写真
などによる間接的な測定もできるので、被測定物１１に
接近できない場合に利用される。しかし、釘１４、アン
カーボルト１５、細幅板１６などの設置方法が不安定で
あるとともに、望遠鏡、双眼鏡、写真などによる間接的
な測定では、読取り方法が不安定であり、誤差も大きい
という問題を有する。
【０００７】図７に示す３次元タイプのものは、Ｘ、Ｙ
目盛板１８、透明板２１、Ｚ目盛板２４、基線板２６を
コンクリートなどの被測定物１１に直接接着するタイプ
なので、接着しにくかったり、剥がれたりして使いにく
く、また、透明板２１とＸ、Ｙ目盛板１８とのずれが読
み取りにくく、また、写真撮影の場合には、Ｘ方向目盛
１９、Ｙ方向目盛板２０、Ｚ方向目盛２５とＹ方向基線
２２、Ｘ方向基線２３、Ｚ方向基線２７の関係が鮮明に
写らない、などの問題を有する。
目盛板１８、透明板２１、Ｚ目盛板２４、基線板２６を
コンクリートなどの被測定物１１に直接接着するタイプ
なので、接着しにくかったり、剥がれたりして使いにく
く、また、透明板２１とＸ、Ｙ目盛板１８とのずれが読
み取りにくく、また、写真撮影の場合には、Ｘ方向目盛
１９、Ｙ方向目盛板２０、Ｚ方向目盛２５とＹ方向基線
２２、Ｘ方向基線２３、Ｚ方向基線２７の関係が鮮明に
写らない、などの問題を有する。
【０００８】本発明は、精度よく、確実に亀裂の変化が
読取りでき、しかも、画像としても鮮明に表示できる亀
裂測定装置を提供することを目的とするものである。
読取りでき、しかも、画像としても鮮明に表示できる亀
裂測定装置を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、亀裂１２を挟
んだ被測定物１１の２点間に取り付けて亀裂１２の変化
を測定するための亀裂測定装置において、細長の筒形を
なしたスライドケース３０内に、スライドシャフト３１
を進退自在に嵌合し、前記スライドケース３０に目盛窓
３２を形成するとともに、この目盛窓３２の回りに目盛
３３を形成し、前記目盛窓３２に臨ませてスライドシャ
フト３１にバーニア３４を形成し、スライドケース３０
の一端とスライドシャフト３１の他端とに、それぞれ亀
裂１２を挟んだ被測定物１１の２点間に取り付けるため
のユニバーサルジョイント３５を結合してなることを特
徴とする亀裂測定装置である。
んだ被測定物１１の２点間に取り付けて亀裂１２の変化
を測定するための亀裂測定装置において、細長の筒形を
なしたスライドケース３０内に、スライドシャフト３１
を進退自在に嵌合し、前記スライドケース３０に目盛窓
３２を形成するとともに、この目盛窓３２の回りに目盛
３３を形成し、前記目盛窓３２に臨ませてスライドシャ
フト３１にバーニア３４を形成し、スライドケース３０
の一端とスライドシャフト３１の他端とに、それぞれ亀
裂１２を挟んだ被測定物１１の２点間に取り付けるため
のユニバーサルジョイント３５を結合してなることを特
徴とする亀裂測定装置である。
【００１０】亀裂１２を挟んだ被測定物１１の２点間に
亀裂測定装置を取付け、この取付け時の目盛を初期値と
して読み取る。時間の経過により亀裂１２が大きくなる
と、目盛も変化するので、亀裂１２がどれだけ広がった
かが測定される。亀裂１２の広がる方向は、両側のブー
ツ３８を結んだ直線方向と必ずしも一致しない。互いに
斜め方向に移動したり、上下方向に移動したりする。こ
れらの移動に対して、両側のユニバーサルジョイント３
５は、３次元のいずれの方向にも追随できるので、亀裂
１２のあらゆる方向の移動も測定できる。
亀裂測定装置を取付け、この取付け時の目盛を初期値と
して読み取る。時間の経過により亀裂１２が大きくなる
と、目盛も変化するので、亀裂１２がどれだけ広がった
かが測定される。亀裂１２の広がる方向は、両側のブー
ツ３８を結んだ直線方向と必ずしも一致しない。互いに
斜め方向に移動したり、上下方向に移動したりする。こ
れらの移動に対して、両側のユニバーサルジョイント３
５は、３次元のいずれの方向にも追随できるので、亀裂
１２のあらゆる方向の移動も測定できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の一実施例を図１及び図２
により説明する。３０は、スライドケースで、このスラ
イドケース３０を構成する材料は、アルミニウム、鉄、
ステンレススチール、プラスチックなどのように、硬質
で、経年変形のない材料が用いられる。また、図示例で
は、長さ２００ｍｍ、直径１８ｍｍの円筒形をなしてい
る。
により説明する。３０は、スライドケースで、このスラ
イドケース３０を構成する材料は、アルミニウム、鉄、
ステンレススチール、プラスチックなどのように、硬質
で、経年変形のない材料が用いられる。また、図示例で
は、長さ２００ｍｍ、直径１８ｍｍの円筒形をなしてい
る。
【００１２】このスライドケース３０の一端（図１の右
側）の内側には、ねじが切られ、また、このスライドケ
ース３０の他端からスライドシャフト３１が進退自在に
挿入されている。このスライドシャフト３１と前記スラ
イドケース３０が円筒形をなしているため、軸方向に対
して直交する方向への回動を阻止するため、図２に示す
ように、スライドシャフト３１の外側に長さ方向に伸び
た回り止め縦溝４２が形成され、スライドケース３０の
内側にこの回り止め縦溝４２に嵌合しつつ移動するため
の回り止め突条４１が形成されている。なお、スライド
ケース３０が３角筒、４角筒、６角筒などの角筒形や、
楕円筒などの円筒以外の形状である場合には、スライド
シャフト３１の回り止め縦溝４２とスライドケース３０
の回り止め突条４１を形成する必要がない。
側）の内側には、ねじが切られ、また、このスライドケ
ース３０の他端からスライドシャフト３１が進退自在に
挿入されている。このスライドシャフト３１と前記スラ
イドケース３０が円筒形をなしているため、軸方向に対
して直交する方向への回動を阻止するため、図２に示す
ように、スライドシャフト３１の外側に長さ方向に伸び
た回り止め縦溝４２が形成され、スライドケース３０の
内側にこの回り止め縦溝４２に嵌合しつつ移動するため
の回り止め突条４１が形成されている。なお、スライド
ケース３０が３角筒、４角筒、６角筒などの角筒形や、
楕円筒などの円筒以外の形状である場合には、スライド
シャフト３１の回り止め縦溝４２とスライドケース３０
の回り止め突条４１を形成する必要がない。
【００１３】前記スライドケース３０には、長さ方向に
伸びた目盛窓３２が内外を貫通して形成され、この目盛
窓３２の回りには、目盛３３が刻設されている。また、
スライドシャフト３１の上面の目盛窓３２に臨ませた位
置には、バーニア３４が刻設され、目盛３３よりも細か
に読み取ることができるようになっている。具体的に
は、図１では、スライドケース３０における目盛３３の
５ｃｍを１０分割したのに対して、スライドシャフト３
１におけるバーニア３４の４．５ｃｍを１０分割して目
盛３３の目盛よりもさらに２０分の１（０．５ｍｍ）ま
で読み取れるようにしたものである。さらに読み取り易
くするためには、図３に示すように、目盛３３の１０ｃ
ｍを１０分割したのに対して、バーニア３４の９ｃｍを
１０分割して目盛３３の目盛の１０分の１（１．０ｍ
ｍ）まで読み取れるようにすることもできる。
伸びた目盛窓３２が内外を貫通して形成され、この目盛
窓３２の回りには、目盛３３が刻設されている。また、
スライドシャフト３１の上面の目盛窓３２に臨ませた位
置には、バーニア３４が刻設され、目盛３３よりも細か
に読み取ることができるようになっている。具体的に
は、図１では、スライドケース３０における目盛３３の
５ｃｍを１０分割したのに対して、スライドシャフト３
１におけるバーニア３４の４．５ｃｍを１０分割して目
盛３３の目盛よりもさらに２０分の１（０．５ｍｍ）ま
で読み取れるようにしたものである。さらに読み取り易
くするためには、図３に示すように、目盛３３の１０ｃ
ｍを１０分割したのに対して、バーニア３４の９ｃｍを
１０分割して目盛３３の目盛の１０分の１（１．０ｍ
ｍ）まで読み取れるようにすることもできる。
【００１４】目盛３３とバーニア３４をはっきりと読取
りができるようにするため、スライドケース３０とスラ
イドシャフト３１の外周を黒色に着色し、数字と目盛３
３とバーニア３４の部分を黄色に着色する。
りができるようにするため、スライドケース３０とスラ
イドシャフト３１の外周を黒色に着色し、数字と目盛３
３とバーニア３４の部分を黄色に着色する。
【００１５】前記スライドケース３０の一端部には、ユ
ニバーサルジョイント３５のボール付きシャンク３７が
螺着され、また、このスライドケース３０内を進退する
スライドシャフト３１の他端部には、ボルト４０を介し
てユニバーサルジョイント３５のホルダー３６が螺着さ
れる。
ニバーサルジョイント３５のボール付きシャンク３７が
螺着され、また、このスライドケース３０内を進退する
スライドシャフト３１の他端部には、ボルト４０を介し
てユニバーサルジョイント３５のホルダー３６が螺着さ
れる。
【００１６】被測定物１１の亀裂１２を挟んだ両側に
は、スライドケース３０の長さより少し長い間隔でそれ
ぞれアンカーナット３９がその上端を露出するようにし
て埋め込まれる。一方（図１中の右側）のアンカーナッ
ト３９には、ボルト４０を介してユニバーサルジョイン
ト３５のホルダー３６を螺着することにより、スライド
ケース３０が一方のアンカーナット３９に固着される。
は、スライドケース３０の長さより少し長い間隔でそれ
ぞれアンカーナット３９がその上端を露出するようにし
て埋め込まれる。一方（図１中の右側）のアンカーナッ
ト３９には、ボルト４０を介してユニバーサルジョイン
ト３５のホルダー３６を螺着することにより、スライド
ケース３０が一方のアンカーナット３９に固着される。
【００１７】他方（図１中の左側）のアンカーナット３
９には、ボルト４０を螺着する。また、前記スライドシ
ャフト３１を進退する。そしてスライドシャフト３１に
一体に螺着されたユニバーサルジョイント３５のボール
付きシャンク３７と、他方のアンカーナット３９に螺着
されボルト４０が一致するようにスライドシャフト３１
を進退する。一致した状態でナット４３によりボルト４
０とボール付きシャンク３７を一体に固着する。
９には、ボルト４０を螺着する。また、前記スライドシ
ャフト３１を進退する。そしてスライドシャフト３１に
一体に螺着されたユニバーサルジョイント３５のボール
付きシャンク３７と、他方のアンカーナット３９に螺着
されボルト４０が一致するようにスライドシャフト３１
を進退する。一致した状態でナット４３によりボルト４
０とボール付きシャンク３７を一体に固着する。
【００１８】以上のような状態に亀裂測定装置を取付
け、この取付け時の目盛を初期値として読み取る。時間
の経過により亀裂１２が大きくなると、目盛も変化する
ので、亀裂１２がどれだけ広がったかが測定される。亀
裂１２の広がる方向は、両側のアンカーナット３９を結
んだ直線方向と必ずしも一致しない。互いに斜め方向に
移動したり、上下方向に移動したりする。これらの移動
に対して、両側のユニバーサルジョイント３５は、３次
元のいずれの方向にも追随できるので、亀裂１２のあら
ゆる方向の移動も測定できる。
け、この取付け時の目盛を初期値として読み取る。時間
の経過により亀裂１２が大きくなると、目盛も変化する
ので、亀裂１２がどれだけ広がったかが測定される。亀
裂１２の広がる方向は、両側のアンカーナット３９を結
んだ直線方向と必ずしも一致しない。互いに斜め方向に
移動したり、上下方向に移動したりする。これらの移動
に対して、両側のユニバーサルジョイント３５は、３次
元のいずれの方向にも追随できるので、亀裂１２のあら
ゆる方向の移動も測定できる。
【００１９】図１の実施例では、スライドケース３０の
一端側にユニバーサルジョイント３５のボール付きシャ
ンク３７を螺着し、スライドシャフト３１の他端側にボ
ルト４０を介してユニバーサルジョイント３５のホルダ
ー３６を螺着したが、このような取付け例に限られるも
のではない。スライドケース３０の一端側にボルト４０
を介してユニバーサルジョイント３５のホルダー３６を
螺着し、スライドシャフト３１の他端側にユニバーサル
ジョイント３５のボール付きシャンク３７を螺着する方
法、スライドケース３０の一端側にユニバーサルジョイ
ント３５のボール付きシャンク３７を螺着するととも
に、スライドシャフト３１の他端側にもユニバーサルジ
ョイント３５のボール付きシャンク３７を螺着する方
法、その逆にスライドケース３０の一端側にボルト４０
を介してユニバーサルジョイント３５のホルダー３６を
螺着するとともに、スライドシャフト３１の他端側にも
ボルト４０を介してユニバーサルジョイント３５のホル
ダー３６を螺着する方法など適宜選択できる。要する
に、ボルト４０やナット４３を介在したり、介在しなか
ったりして、スライドケース３０、スライドシャフト３
１、ユニバーサルジョイント３５、アンカーナット３９
の相互の固着ができればよい。
一端側にユニバーサルジョイント３５のボール付きシャ
ンク３７を螺着し、スライドシャフト３１の他端側にボ
ルト４０を介してユニバーサルジョイント３５のホルダ
ー３６を螺着したが、このような取付け例に限られるも
のではない。スライドケース３０の一端側にボルト４０
を介してユニバーサルジョイント３５のホルダー３６を
螺着し、スライドシャフト３１の他端側にユニバーサル
ジョイント３５のボール付きシャンク３７を螺着する方
法、スライドケース３０の一端側にユニバーサルジョイ
ント３５のボール付きシャンク３７を螺着するととも
に、スライドシャフト３１の他端側にもユニバーサルジ
ョイント３５のボール付きシャンク３７を螺着する方
法、その逆にスライドケース３０の一端側にボルト４０
を介してユニバーサルジョイント３５のホルダー３６を
螺着するとともに、スライドシャフト３１の他端側にも
ボルト４０を介してユニバーサルジョイント３５のホル
ダー３６を螺着する方法など適宜選択できる。要する
に、ボルト４０やナット４３を介在したり、介在しなか
ったりして、スライドケース３０、スライドシャフト３
１、ユニバーサルジョイント３５、アンカーナット３９
の相互の固着ができればよい。
【００２０】前記実施例では、スライドケース３０の大
きさを、長さ２００ｍｍ、直径１８ｍｍとしたが、この
例に限られるものではなく、亀裂１２の大きさや被測定
物１１の使用場所等に応じて適宜決定できる。
きさを、長さ２００ｍｍ、直径１８ｍｍとしたが、この
例に限られるものではなく、亀裂１２の大きさや被測定
物１１の使用場所等に応じて適宜決定できる。
【００２１】図１の実施例では、亀裂１２を挟んだ被測
定物１１の両側が同一の平面をなしているが、このよう
な場合だけに限られるものではない。例えば、亀裂１２
を挟んだ一方の面と他方の面が直交していて、その直交
している隙間が広がったのか、縮んだのか、適正範囲内
なのかなどを測定することもできる。この場合、アンカ
ーナット３９の一端に螺着したボルト４０をスライドケ
ース３０に直接螺着し、スライドシャフト３１の他端に
のみユニバーサルジョイント３５を介在するようにして
もよい。
定物１１の両側が同一の平面をなしているが、このよう
な場合だけに限られるものではない。例えば、亀裂１２
を挟んだ一方の面と他方の面が直交していて、その直交
している隙間が広がったのか、縮んだのか、適正範囲内
なのかなどを測定することもできる。この場合、アンカ
ーナット３９の一端に螺着したボルト４０をスライドケ
ース３０に直接螺着し、スライドシャフト３１の他端に
のみユニバーサルジョイント３５を介在するようにして
もよい。
【００２２】
【発明の効果】本発明は、細長のスライドケース３０に
スライドシャフト３１を進退自在に嵌合し、これらスラ
イドケース３０とスライドシャフト３１の少なくともい
ずれか一方に相互の移動距離を測定する目盛３３を形成
し、前記スライドケース３０の一端とスライドシャフト
３１の他端との少なくともいずれか一方にユニバーサル
ジョイント３５を連結したので、直接測定できるだけで
なく、被測定物１１に接近できない危険個所でも測定す
ることができる。
スライドシャフト３１を進退自在に嵌合し、これらスラ
イドケース３０とスライドシャフト３１の少なくともい
ずれか一方に相互の移動距離を測定する目盛３３を形成
し、前記スライドケース３０の一端とスライドシャフト
３１の他端との少なくともいずれか一方にユニバーサル
ジョイント３５を連結したので、直接測定できるだけで
なく、被測定物１１に接近できない危険個所でも測定す
ることができる。
【００２３】被測定物１１に接近できない場合における
望遠鏡、双眼鏡、写真などによる間接的な測定におい
て、読取り方法が安定であり、誤差も小さい。
望遠鏡、双眼鏡、写真などによる間接的な測定におい
て、読取り方法が安定であり、誤差も小さい。
【００２４】アンカーナット３９により被測定物１１に
確実に取り付け出来、目盛３３が読み取り易く、また、
写真撮影が鮮明である。
確実に取り付け出来、目盛３３が読み取り易く、また、
写真撮影が鮮明である。
【００２５】精度よく、確実に亀裂１２の変化が読取り
でき、しかも、画像としても鮮明に表示できる。
でき、しかも、画像としても鮮明に表示できる。
【図１】本発明による亀裂測定装置の一実施例を示す一
部切り欠いた正面図である。
部切り欠いた正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図３】本発明による亀裂測定装置の他の実施例の正面
図である。
図である。
【図４】ノギス１３による従来の直接測定方法の説明図
である。
である。
【図５】釘１４を用いた従来の測定方法の説明図であ
る。
る。
【図６】アンカーボルト１５と細幅板１６を用いた従来
の測定方法の説明図である。
の測定方法の説明図である。
【図７】従来の３次元測定方法の説明図である。
１１…被測定物１１、１２…亀裂、１３…ノギス、１４
…釘、１５…アンカーボルト、１６…細幅板、１７…目
印、１８…Ｘ、Ｙ目盛板、１９…Ｘ方向目盛、２０…Ｙ
方向目盛板、２１…透明板、２２…Ｙ方向基線、２３…
Ｘ方向基線、２４…Ｚ目盛板、２５…Ｚ方向目盛、２６
…基線板、２７…Ｚ方向基線、３０…スライドケース、
３１…スライドシャフト、３２…目盛窓、３３…目盛、
３４…バーニア、３５…ユニバーサルジョイント、３６
…ホルダー、３７…ボール付きシャンク、３８…ブー
ツ、３９…アンカーナット、４０…ボルト、４１…回り
止め突条、４２…回り止め縦溝、４３…ナット。
…釘、１５…アンカーボルト、１６…細幅板、１７…目
印、１８…Ｘ、Ｙ目盛板、１９…Ｘ方向目盛、２０…Ｙ
方向目盛板、２１…透明板、２２…Ｙ方向基線、２３…
Ｘ方向基線、２４…Ｚ目盛板、２５…Ｚ方向目盛、２６
…基線板、２７…Ｚ方向基線、３０…スライドケース、
３１…スライドシャフト、３２…目盛窓、３３…目盛、
３４…バーニア、３５…ユニバーサルジョイント、３６
…ホルダー、３７…ボール付きシャンク、３８…ブー
ツ、３９…アンカーナット、４０…ボルト、４１…回り
止め突条、４２…回り止め縦溝、４３…ナット。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 林 智成 神奈川県横浜市港北区新吉田町2940番地 日本工営株式会社横浜事業所内 (72)発明者 岡田 健 神奈川県横浜市港北区新吉田町2940番地 日本工営株式会社横浜事業所内
Claims (4)
- 【請求項１】 亀裂１２を挟んだ被測定物１１の２点間
に取り付けて亀裂１２の変化を測定するための亀裂測定
装置において、細長のスライドケース３０にスライドシ
ャフト３１を進退自在に嵌合し、これらスライドケース
３０とスライドシャフト３１の少なくともいずれか一方
に相互の移動距離を測定する目盛３３を形成し、前記ス
ライドケース３０の一端とスライドシャフト３１の他端
との少なくともいずれか一方にユニバーサルジョイント
３５を連結してなることを特徴とする亀裂測定装置。 - 【請求項２】 スライドケース３０は、筒形をなし、こ
のスライドケース３０内にスライドシャフト３１を進退
自在に嵌合し、前記スライドケース３０に目盛窓３２を
形成するとともに、この目盛窓３２の回りに目盛３３を
形成し、前記目盛窓３２に臨ませてスライドシャフト３
１にバーニア３４を形成してなることを特徴とする請求
項１記載の亀裂測定装置。 - 【請求項３】 スライドケース３０は、筒形をなし、こ
のスライドケース３０内にスライドシャフト３１を進退
自在に嵌合し、前記スライドケース３０に目盛窓３２を
形成するとともに、この目盛窓３２の回りにバーニア３
４を形成し、前記目盛窓３２に臨ませてスライドシャフ
ト３１に目盛３３を形成してなることを特徴とする請求
項１記載の亀裂測定装置。 - 【請求項４】 スライドケース３０の一端とスライドシ
ャフト３１の他端とにそれぞれユニバーサルジョイント
３５を結合し、これらのユニバーサルジョイント３５を
亀裂１２を挟んだ被測定物１１の２点間に取り付けるよ
うにしたことを特徴とする請求項１、２または３記載の
亀裂測定装置。
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|---|---|---|---|
| JP24035797A JP3766516B2 (ja) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | 亀裂測定装置 |
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|---|---|---|---|
| JP24035797A JP3766516B2 (ja) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | 亀裂測定装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1163908A true JPH1163908A (ja) | 1999-03-05 |
| JP3766516B2 JP3766516B2 (ja) | 2006-04-12 |
Family
ID=17058294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24035797A Expired - Lifetime JP3766516B2 (ja) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | 亀裂測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP3766516B2 (ja) |
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| KR101765440B1 (ko) | 2017-04-21 | 2017-08-23 | 신윤섭 | 다방향 균열 측정장치 |
-
1997
- 1997-08-21 JP JP24035797A patent/JP3766516B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| EP4249848A1 (de) * | 2022-03-22 | 2023-09-27 | Aartesys AG | Messvorrichtung und -verfahren |
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| JP3766516B2 (ja) | 2006-04-12 |
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