KR100430106B1 - 버니어식 균열진행측정기 - Google Patents

버니어식 균열진행측정기 Download PDF

Info

Publication number
KR100430106B1
KR100430106B1 KR10-2001-0089137A KR20010089137A KR100430106B1 KR 100430106 B1 KR100430106 B1 KR 100430106B1 KR 20010089137 A KR20010089137 A KR 20010089137A KR 100430106 B1 KR100430106 B1 KR 100430106B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
crack
scale
mother
plate
horizontal
Prior art date
Application number
KR10-2001-0089137A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20020026413A (ko
Inventor
하대환
Original Assignee
(재)한국건설시험연구소
하대환
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (재)한국건설시험연구소, 하대환 filed Critical (재)한국건설시험연구소
Priority to KR10-2001-0089137A priority Critical patent/KR100430106B1/ko
Publication of KR20020026413A publication Critical patent/KR20020026413A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100430106B1 publication Critical patent/KR100430106B1/ko

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/14Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
    • G01B5/143Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures between holes on a workpiece
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B3/002Details
    • G01B3/004Scales; Graduations
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B3/02Rulers with scales or marks for direct reading
    • G01B3/04Rulers with scales or marks for direct reading rigid
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/30Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. mechanical strain gauge

Abstract

본 발명은 건축구조물이나 토목구조물에 발생한 균열의 진행과정을 측정하여 구조물의 붕괴시점을 사전에 파악할 수 있도록 한 버니어식 균열진행측정기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 균열부를 중심으로 하여 양측 균열면에 고정되는 어미자의 눈금판과 아들자의 투명눈금판에 서로 다른 색상으로 대응되는 눈금을 가로방향과 세로방향으로 형성시키므로서, 측정기를 균열면에 장시간 동안 고정시켜 놓은 상태에서 구조물의 균열진행정도를 수시로 측정할 수 있도록 하고, 1축으로 발생하는 균열진행 뿐만 아니라 2축으로 발생하는 균열진행 과정을 동시에 측정할 수 있도록 하며, 측정기의 단가를 매우 저렴하게 하면서도 균열진행정도를 정밀하게 측정할 수 있도록 한 버니어식 균열진행측정기에 관한 것이다.
본 발명에 의한 버니어식 균열진행측정기는, 건축구조물이나 토목구조물에 발생한 균열부(2)를 중심으로 양측 균열면(1)(1a)상에 고정 설치되어 구조물의 균열진행정도를 측정하도록 한 것에 있어서, 일측 균열면(1)상에 고정되는 고정판(11)으로부터 사각판 형태로 연장되는 눈금판(13)에 가로눈금(14)과 세로눈금(15)이 형성된 어미자(10)와, 타측 균열면(1a)상에 고정되는 고정판(21)으로부터 사각판 형태로 연장되어 상기 어미자(10)의 눈금판(13) 상부로 겹쳐지는 투명눈금판(23)에 가로눈금(24)과 세로눈금(25)이 형성된 아들자(20)로 이루어지며, 상기 어미자(10)의 눈금(14)(15)에 버니어식으로 대응하는 아들자(20)의 눈금(24)(25)은 어미자(10)의 눈금(14)(15)과 서로 다른 색상으로 형성된 것을 특징으로 한다.

Description

버니어식 균열진행측정기{Device for testing crack progress with vernier type}
본 발명은 건축구조물이나 토목구조물에 발생한 균열의 진행과정을 측정하여 구조물의 붕괴시점을 사전에 파악할 수 있도록 한 버니어식 균열진행측정기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 균열부를 중심으로 하여 양측 균열면에 고정되는 어미자의 눈금판과 아들자의 투명눈금판에 서로 다른 색상으로 대응되는 눈금을 가로방향과 세로방향으로 형성시키므로서, 측정기를 균열면에 장시간 동안 고정시켜 놓은 상태에서 구조물의 균열진행정도를 수시로 측정할 수 있도록 하고, 1축으로 발생하는 균열진행 뿐만 아니라 2축으로 발생하는 균열진행 과정을 동시에 측정할 수 있도록 하며, 측정기의 단가를 매우 저렴하게 하면서도 균열진행정도를 정밀하게 측정할 수 있도록 한 버니어식 균열진행측정기에 관한 것이다.
일반적으로 건축구조물이나 토목구조물은 설계단계에서부터 시공단계와 사용단계를 거쳐 사용수명의 경과에 따른 자연적인 붕괴나 인위적인 철거 또는 부실시공이나 파손 등에 의한 조기붕괴의 단계로 이루어지는 생멸주기를 가지게 되며, 이와 같은 구조물의 붕괴원인은 사용수명의 경과로 인한 자연적인 원인도 일부분을차지하겠지만 거의 대부분은 시공단계나 사용단계에서 구조물에 작용하는 외력에 의한 구조물의 변형과 깊은 관계가 있다.
상기와 같은 구조물의 변형 중에서 구조물에 발생한 균열현상은 균열의 폭이 미세하여 조기에 발견하기가 어렵고, 균열의 진행속도 또한 매우 느린 것이 일반적이기 때문에 시공자나 사용자가 구조물의 안전성에 별다른 영향을 미치지 않는다고 판단하여 이를 무심코 지나쳐 버리기 쉬운 면이 있으나, 어떠한 균열은 구조물의 구조적인 결함을 야기시키고 종국적으로는 구조물의 붕괴를 초래할 수도 있기 때문에 구조물에 발생한 균열현상은 구조물의 안전성을 진단하는 데에 매우 중요한 요소중의 하나이며, 이와 같은 균열현상을 측정하기 위한 측정기구 또한 구조물의 안정성을 진단하는 매우 중요한 장치 중의 하나이다.
상기와 같이 건축구조물이나 토목구조물에 발생한 균열현상을 측정하기 위한 종래기술로는 균열부의 양측 균열면에 종이를 붙여서 균열이 진행됨에 따라 종이가 찢어지는 현상을 판단하거나, 간단한 자를 이용하여 균열의 크기를 측정하는 것과 같은 육안에 의한 실측과, 균열면의 양측에 홈이 파인 표시판 2개를 부착하고 이 표시판의 홈에 크랙게이지의 고정표점과 유동표점을 맞추어 계기판에 나타나는 눈금으로 균열의 진행정도를 측정하는 것과 같은 기계식 균열진행측정기와, 전기저항변형계나 전자변형계와 같은 스트레인 게이지(Strain gauge)를 균열면에 부착하여 그 길이의 변화를 전자기적인 변위로 환산한 값을 데이터로 읽어 들이는 전자기식 균열진행측정기 등이 알려져 있다.
상기와 같은 종래기술 중에서 육안에 의한 실측방법은 균열측정에 소요되는비용이 매우 저렴하고, 육안에 의하여 2축방향으로의 균열진행에 대한 개략적인 측정 또한 가능하지만, 균열의 진행정도(단위시간당 균열 크기의 변화량)에 대한 세부적이고 정밀한 측정이 거의 불가능하게 되는 문제점이 있었으며, 관측자에 따라 측정값에 따른 오차폭이 매우 크기 때문에 측정자료에 대한 신뢰성이 현저히 떨어지는 문제점이 있었다.
그리고, 상기한 기계식 균열진행측정기의 경우에는 육안에 의한 실측보다 측정값에 대한 신뢰성을 다소 향상시킬 수는 있으나, 균열의 진행정도를 1축방향에 한해서만 측정할 수 있고 2축방향으로의 균열진행은 측정이 불가능한 문제점이 있었으며, 매 측정시마다 측정장치를 측정장소로 운반하여 균열면에 부착된 표시판에 측정장치의 고정표점과 유동표점을 정확히 맞추어야 하기 때문에 전체적인 측정작업이 매우 번거롭게 되고, 이로 인하여 균열의 진행과정에 대한 지속적인 측정이 어렵게 될 뿐만 아니라 벽체의 상부나 천정과 같은 장소에 발생한 균열은 측정하기가 매우 까다로운 문제점이 있었다.
그리고, 상기한 전자기식 균열진행측정기의 경우에는 균열의 진행정도를 1/1000mm까지 측정할 수 있으므로 측정값에 대한 신뢰성과 정확성은 매우 우수하게 되지만, 기계식 균열진행측정기와 같이 1축방향으로의 균열진행을 1회에 한해서만 측정이 가능한 문제점이 있었고, 부수되는 데이터 로거(Data logger) 등과 같은 장비의 가격이 기계식 균열진행측정기와 비교하여 매우 고가이기 때문에 현장에서 2~3회 측정용으로 전자기식 균열진행측정기를 구입하는 것은 비경제적인 문제점이 있었으며, 온도나 습도와 같은 외부조건에 따라 장비의 사용 및 유지관리가 어렵기때문에 1개월 이상의 장기적인 측정에는 부적당한 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명에 의한 버니어식 균열진행측정기는 균열부를 중심으로 하여 양측 균열면에 고정되는 어미자의 눈금판과 아들자의 투명눈금판에 서로 다른 색상으로 대응되는 눈금을 가로방향과 세로방향으로 형성시키므로서, 측정기를 균열면에 장시간 동안 고정시켜 놓은 상태에서 구조물의 균열진행정도를 수시로 측정할 수 있도록 하고, 1축으로 발생하는 균열진행 뿐만 아니라 2축으로 발생하는 균열진행 과정을 동시에 측정할 수 있도록 하며, 측정기의 단가를 매우 저렴하게 하면서도 균열진행정도를 정밀하게 측정할 수 있도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.
상기의 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은, 건축구조물이나 토목구조물에 발생한 균열부를 중심으로 양측 균열면상에 고정 설치되어 구조물의 균열진행정도를 측정하도록 한 것에 있어서, 일측 균열면상에 고정되는 고정판으로부터 사각판 형태로 연장되는 눈금판에 가로눈금과 세로눈금이 형성된 어미자와, 타측 균열면상에 고정되는 고정판으로부터 사각판 형태로 연장되어 상기 어미자의 눈금판 상부로 겹쳐지는 투명눈금판에 가로눈금과 세로눈금이 형성된 아들자로 이루어지며, 상기 어미자의 눈금에 버니어식으로 대응하는 아들자의 눈금은 어미자의 눈금과 서로 다른 색상으로 형성된 것을 특징으로 한다.
도 1의 (가) 및 (나)는 본 발명의 제 1실시예에 의한 어미자를 나타내는 평면도 및 정면도.
도 2의 (가) 및 (나)는 본 발명의 제 1실시예에 의한 아들자를 나타내는 평면도 및 정면도.
도 3의 (가) 및 (나)는 본 발명의 제 1실시예에 의한 어미자와 아들자가 균열면에 설치된 상태를 나타내는 평면도 및 정단면도.
도 4의 (가) 및 (나)는 본 발명의 제 2실시예에 의한 어미자와 아들자를 나타내는 평면도.
도 5의 (가) 및 (나)는 본 발명의 제 3실시예에 의한 어미자와 아들자를 나타내는 평면도.
도 6의 (가) 및 (나)는 본 발명의 제 4실시예에 의한 어미자와 아들자를 나타내는 평면도.
도 7 및 도 8은 본 발명에 의한 균열진행측정기를 사용하여 실제로 균열진행정도를 측정하는 것을 나타내는 사용상태도.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉
1,1a : 균열면 2 : 균열부 3 : 접착제
10 : 어미자 20 : 아들자 11,21 : 고정판
12,22 : 결합공 13 : 눈금판 23 : 투명눈금판
14,24 : 가로눈금 15,25 : 세로눈금 14a,15a : 보조눈금
이하, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1의 (가) 및 (나)는 본 발명의 제 1실시예에 의한 어미자를 나타내는 평면도 및 정면도이고, 도 2의 (가) 및 (나)는 본 발명의 제 1실시예에 의한 아들자를 나타내는 평면도 및 정면도이며, 도 3의 (가) 및 (나)는 본 발명의 제 1실시예에 의한 어미자와 아들자가 균열면에 설치된 상태를 나타내는 평면도 및 정단면도이다.
본 발명의 제 1실시예에 의한 균열진행측정기를 구성하는 어미자(10)는 도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 소정의 두께를 가지는 고정판(11)의 우측에 불투명한 재질로 이루어지는 사각판 형태의 눈금판(13)이 단지게 연장 형성되며, 눈금판(13)의 상면에는 50mm를 50등분한 한 쌍의 가로눈금(14)이 아래 위로 대향 형성되고, 20mm를 20등분한 한 쌍의 세로눈금(15)이 좌우로 대향 형성되며, 가로눈금(14)과 세로눈금(15)의 일측 또는 양측에는 일정한 길이를 가지는 보조눈금(14a)(15a)이 형성되어 있다.
상기의 보조눈금(14a)(15a)은 어미자(10)의 눈금(14)(15)에 아들자의 눈금이 대응되도록 할 경우, 아들자의 시점("0"에 해당하는 눈금)이 어미자(10)의 눈금(14)(15)을 다소 벗어나더라도 보조눈금(14a)(15a)에 의하여 어미자(10)와 아들자의 최초 설치시점(균열진행에 대한 측정초기시점)을 정확하게 파악할 수 있도록 하고, 대부분의 균열이 크게 벌어지는 식으로 진행될 수도 있지만 때로는 균열이 좁아지는 식으로 진행되는 것도 있기 때문에 후자의 균열진행정도 또한 측정할 수 있도록 하기 위한 것이다.
본 발명의 제 1실시예에 의한 균열진행측정기를 구성하는 아들자(20)는 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 소정의 두께를 가지는 고정판(21)의 좌측에 상기 어미자(10)의 눈금판(13)과 동일한 크기와 형태를 가지도록 투명한 재질로서 형성된 투명눈금판(23)이 단지게 연장 형성되고, 투명눈금판(23)의 상면에는 49mm를 50등분한 한 쌍의 가로눈금(24)과, 19mm를 20등분한 한 쌍의 세로눈금(25)이 어미자(10)의 각 눈금(14)(15)과 대응되는 위치에 형성되어 있다.
상기한 아들자(20)의 각 눈금(24)(25)은 어미자(10)에 형성된 눈금(14)(15)과 서로 다른 색상으로 형성시키므로서, 아들자(20)의 투명눈금판(23)에 의하여 아들자(20)의 눈금(24)(25)과 서로 겹쳐지도록 나타나는 어미자(10)의 눈금(14)(15)을 아들자(20)의 눈금(24)(25)과 용이하게 식별할 수 있도록 하여, 어미자(10)와 아들자(20)에 의한 균열진행측정을 보다 정확하게 할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
상기와 같이 형성된 어미자(10)와 아들자(20)가 건축구조물이나 토목구조물에 발생한 균열부(2)의 양측 균열면(1)(1a)에 고정 설치되는 것은 도 3에 도시되어 있는 바와 같이, 균열부(2)의 일측 균열면(1)에 상기 어미자(10)의 고정판(11)이 접착제(3)에 의하여 고정되어 어미자(10)의 눈금판(13)이 균열부(2)의 상측으로 위치하도록 설치되고, 이와 대응되는 타측 균열면(1a)에는 상기 아들자(20)의 고정판(21)이 접착제(3)에 의하여 고정되어 아들자(20)의 투명눈금판(23)이 어미자(10)의 눈금판(13) 상부로 겹쳐지도록 설치되므로서, 어미자(10)와 아들자(20)에 의하여 가로축의 균열진행을 1/50mm의 정밀도로 측정할 수 있게 되고, 세로축의 균열진행을 1/20mm의 정밀도로 측정할 수 있게 되는 것이다.
상기와 같이 어미자(10)와 아들자(20)를 접착제(3)에 의하여 양측 균열면(1)(1a)상에 고정 설치할 수도 있고, 어미자(10)와 아들자(20)에 형성된 각각의 고정판(11)(21)에 결합공(12)(22)을 형성시켜 못이나 볼트와 같은 별도의 고정수단을 사용하여 어미자(10)와 아들자(20)를 양측 균열면(1)(1a)상에 고정시킬 수도 있다.
도 4의 (가) 및 (나)는 본 발명의 제 2실시예에 의한 어미자와 아들자를 나타내는 평면도이고, 도 5의 (가) 및 (나)는 본 발명의 제 3실시예에 의한 어미자와 아들자를 나타내는 평면도이며, 도 6의 (가) 및 (나)는 본 발명의 제 4실시예에 의한 어미자와 아들자를 나타내는 평면도이다.
상기한 본 발명의 다른 실시예는 어미자(10)의 눈금판(13)과 아들자(20)의 투명눈금판(23)에 형성되는 눈금(14)(15)(24)(25)의 종류와 형태를 제외한 나머지의 모든 기술적 구성이 본 발명의 제 1실시예와 동일하므로, 본 발명의 다른 실시예에서는 각 실시예별로 눈금판(13)(23)에 형성되는 눈금(14)(15)(24)(25)의 종류와 그 형태에 대해서만 상세하게 설명하기로 한다.
본 발명의 제 2실시예에 의한 균열진행측정기를 구성하는 어미자(10)와 아들자(20)는 도 4의 (가) 및 (나)에 도시되어 있는 바와 같이, 어미자(10)의 눈금판(13) 상면에는 100mm를 100등분하여 2줄로 나뉘어진 가로눈금(14)이 아래 위로 한 쌍식 형성되고, 그 우측에는 100mm를 100등분하여 2줄로 나뉘어진 세로눈금(15)이 형성되고, 가로눈금(14)과 세로눈금(15)의 각 시점("0"에 해당하는눈금)측에는 보조눈금(14a)(15a)이 형성되어 있으며, 아들자(20)의 투명눈금판(23) 상면에는 99mm를 100등분한 가로눈금(24)과 세로눈금(25)이 상기 어미자(10)의 눈금(14)(15)과 대응되는 위치에서 동일한 형태로 형성되어 있다.
따라서, 본 발명의 제 2실시예에 의한 균열진행측정기는 균열부(2)의 양측 균열면(1)(1a)에 고정되는 어미자(10)와 아들자(20)에 의하여 가로축의 균열진행을 1/100mm의 정밀도로 측정할 수 있게 되고, 세로축의 균열진행 또한 1/100mm의 정밀도로 측정할 수 있게 되는 것이다.
본 발명의 제 3실시예에 의한 균열진행측정기를 구성하는 어미자(10)와 아들자(20)는 도 5의 (가) 및 (나)에 도시되어 있는 바와 같이, 어미자(10)의 눈금판(13) 상면에는 50mm를 50등분한 가로눈금(14)이 아래 위로 형성되고, 그 우측에는 50mm를 50등분한 세로눈금(15)이 형성되고, 가로눈금(14)과 세로눈금(15)의 양측에는 보조눈금(14a)(15a)이 형성되어 있으며, 아들자(20)의 투명눈금판(23) 상면에는 49.5mm를 50등분한 가로눈금(24)과 세로눈금(25)이 어미자(10)의 눈금(14)(15)과 대응되는 위치에 형성되어 있다.
따라서, 본 발명의 제 3실시예에 의한 균열진행측정기는 본 발명의 제 2실시예에 의한 균열진행측정기에 비하여 각각의 눈금(14)(15)(24)(25)을 1축상에 표시하여 눈금(14)(15)(24)(25)의 형태를 간소화시키면서도 제 2실시예와 동일하게 가로축과 세로축의 균열진행을 1/100mm의 정밀도로 측정할 수 있게 되는 것이다.
본 발명의 제 4실시예에 의한 균열진행측정기를 구성하는 어미자(10)와 아들자(20)는 도 6의 (가) 및 (나)에 도시되어 있는 바와 같이, 어미자(10)의눈금판(13) 상면에는 1000mm를 1000등분한 가로눈금(14)이 10줄로 나뉘어져 눈금판(13)의 전체면에 걸쳐 형성되고, 가로눈금(14)의 시점("0"에 해당하는 눈금)측에는 보조눈금(14a)이 형성되어 있으며, 아들자(20)의 투명눈금판(23) 상면에는 999mm를 1000등분한 가로눈금(24)이 어미자(10)의 눈금(14)과 대응되는 위치에서 동일한 형태로 형성되어 가로축의 균열진행을 1/1000mm의 정밀도로 측정할 수 있게 된다.
상기한 본 발명의 제 4실시예에서 가로눈금(14)(24)을 10줄로 나누어 형성시킨 이유는, 1축에 많은 눈금을 표시하여 측정에 따른 편이성을 다소 높일 수도 있으나, 건축구조물이나 토목구조물에 본 발명의 균열진행측정기를 부착시킬 경우 측정기의 부착공간을 최소화시키고, 자중에 의한 측정기의 변형 및 탈락의 가능성을 배제시키기 위하여 어미자(10) 및 아들자(20)의 크기를 최대한으로 줄이기 위한 것으로서, 본 발명의 제 2실시예에서 가로눈금(14)(24)과 세로눈금(15)(25)을 2줄로 나누어 형성시킨 것도 이와 같은 이유이다.
또한, 본 발명의 제 4실시예에서는 어미자(10)의 눈금판(13)과 아들자(20)의 투명눈금판(23)에 가로눈금(14)(24)을 10줄로 나누어 형성시킨 것으로 되어 있으나, 필요에 따라서는 200mm의 단위로 5줄을 형성시킬 수도 있고, 50mm의 단위로 20줄을 형성시킬 수도 있으며, 본 발명의 제 1실시예와, 제 2실시예 및 제 3실시예에서와 같이 가로눈금(14)(24)의 일측 또는 양측에 세로눈금(15)(25)을 형성시킬 수도 있다.
상기와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명에 의한 버니어식 균열진행측정기의 작용관계를 도 7 및 도 8을 참조하여 상세하게 설명하며, 본 발명의 균열진행측정기로서 균열의 진행과정을 측정하는 것은 어미자(10)에 대한 아들자(20)의 시점("0"에 해당하는 눈금) 위치값과, 어미자(10)의 눈금(14)(15)과 일치하는 아들자(20)의 눈금(24)(25)에 오차값(제 1실시예에서는 0.02와 0.05, 제 2 및 제 3실시예에서는 0.01, 제 4실시예에서는 0.001이 오차값이 된다)을 곱하여 이들을 서로 합산하는 일반적인 버니어의 측정원리를 이용하는 것이기 때문에, 본 발명의 작용관계에 대한 설명에서는 본 발명의 제 1실시예에 의한 어미자(10)와 아들자(20)를 사용하여 균열의 진행정도를 실측하는 것을 하나의 대표적인 작용관계로 하여 설명하고자 한다.
또한, 도 7 및 도 8에서 원형으로 확대된 부분에 큰글씨와 실선으로 표시된 부분이 어미자(10)에 해당하는 눈금(14)(15)과 숫자이고, 작은글씨와 점선으로 표시된 부분이 아들자(20)에 해당하는 눈금(24)(25)과 숫자이다.
도 7은 본 발명에 의한 균열진행측정기의 어미자(10)와 아들자(20)를 균열부(2)의 상측에 겹쳐지도록 각 균열면(1)(1a)에 고정시킨 최초의 상태로서, 도시되어 있는 바와 같이 아들자(20)의 가로눈금(24) 시점이 어미자(10) 가로눈금(14)의 0~1mm 사이에 위치하고, 어미자(10)의 가로눈금(14)과 일치하는 아들자(20)의 가로눈금(24)이 47이 되므로서 가로축의 기준점 위치는 0.94mm(0.02×47)가 되며, 아들자(20)의 세로눈금(25) 시점이 어미자(10) 세로눈금(15)의 0~1mm 사이에 위치하고, 어미자(10)의 세로눈금(15)과 일치하는 아들자(20)의 세로눈금(25)이 5가 되므로서 세로축의 기준점 위치는 0.25mm(0.05×5)가 된다.
상기와 같이 어미자(10)와 아들자(20)를 균열부(2)의 양측 균열면(1)(1a)에 고정시켜 가로축과 세로축의 기준점 위치를 측정한 후 일정기간이 경과하게 되면, 기간의 경과와 함께 진행된 균열에 의하여 양측 균열면(1)(1a)이 최초의 상태에서 균열부(2)를 중심으로 이동하게 되고, 이로 인하여 균열면(1)(1a)에 고정된 어미자(10)와 아들자(20)의 위치 또한 변하게 된다.
도 8은 도 7에 도시되어 있는 최초의 상태에서 균열의 진행에 따라 어미자(10)와 아들자(20)의 위치가 변화된 상태로서, 도시되어 있는 바와 같이 아들자(20)의 가로눈금(24) 시점이 어미자(10) 가로눈금(14)의 1~2mm 사이에 위치하고, 어미자(10)의 가로눈금(14)과 일치하는 아들자(20)의 가로눈금(24)이 25가 되므로서 균열이 진행된 후의 가로축 이동점 위치는 1.50mm(1 + 0.02×25)가 되며, 아들자(20)의 세로눈금(25) 시점이 어미자(10) 세로눈금(15)의 0~1mm 사이에 위치하고, 어미자(10)의 세로눈금(15)과 일치하는 아들자(20)의 세로눈금(25)이 15가 되므로서 균열이 진행된 후의 세로축 이동점 위치는 0.75mm(0.05×15)가 된다.
따라서, 가로축의 경우 최초 0.94mm에서 균열이 진행되어 1.50mm까지 이동하였으므로 가로축의 균열진행거리는 0.56mm(1.50mm - 0.94mm)가 되며, 세로축의 경우 최초 0.25mm에서 균열이 진행되어 0.75mm까지 이동하였으므로 세로축의 균열진행거리는 0.50mm(0.75mm - 0.25mm)가 되며, 각각의 측정값을 최초 설치시점에서부터 1회 측정시점까지 소요된 시간으로 나누게 되면, 균열의 진행속도를 구할 수 있게 된다.
상기와 같이 최초 설치시점에서 일정기간이 경과한 후 균열의 진행정도를 1회 측정한 다음에는, 어미자(10)와 아들자(20)를 균열면(1)(1a)에 지속적으로 고정시켜 놓은 상태에서 일정기간이 경과한 후에 1회 측정시의 값을 기준값으로 하여 동일한 측정방법으로 다시 균열의 진행정도를 측정하게 되며, 이러한 식으로 수회에 걸쳐 균열의 진행정도를 수시로 측정하므로서, 건축구조물이나 토목구조물의 붕괴시점을 사전에 파악하여 막대한 인명피해와 재산피해를 예방할 수 있게 된다.
그리고, 상기한 어미자(10)와 아들자(20)는 그 크기가 작고 무게 또한 가볍기 때문에 접착제(3) 또는 못이나 볼트와 같은 간단한 고정수단에 의하여 균열부(2)의 양측 균열면(1)(1a)상에 용이하게 고정시킬 수 있게 되므로서 균열진행측정기의 설치위치에 거의 제한을 받지 않게 될 뿐만 아니라, 이와 같이 아들자(10)와 어미자(20)를 균열면(1)(1a)상에 지속적으로 고정시켜 놓은 상태에서 측정자가 별도의 장비없이 측정장소로 이동하여 균열의 진행정도를 수시로 측정할 수 있게 되므로서 전체적인 균열측정작업을 매우 용이하게 수행할 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 제 1실시예에 의한 균열진행측정기를 사용할 경우에는 가로축의 균열진행을 1/50mm, 세로축의 균열진행을 1/20mm에 해당하는 정밀도로 측정할 수 있게 되고, 본 발명의 제 2실시예와 제 3실시예에 의한 균열진행측정기를 사용할 경우에는 가로축과 세로축의 균열진행을 1/100mm의 정밀도로 측정할 수 있게 되며, 본 발명의 제 4실시예에 의한 균열진행측정기를 사용할 경우에는 가로축의 균열진행을 1/1000mm의 정밀도로 측정할 수 있게 되므로서, 측정기의 단가를 매우 저렴하게 하면서도 기계식 균열진행측정기나 전자기식 균열진행측정기에 비하여 그측정값에 대한 정밀도와 신뢰성이 떨어지지 않는 측정기를 제공할 수 있게 될 뿐만 아니라, 2축 방향으로의 균열진행을 동시에 측정하여 구조물의 균열진행정도를 보다 정확하게 파악할 수 있게 되는 것이다.
상기와 같이 본 발명에 의한 버니어식 균열진행측정기는 균열부를 중심으로 하여 양측 균열면에 고정되는 어미자의 눈금판과 아들자의 투명눈금판에 서로 다른 색상으로 대응되는 눈금을 가로방향과 세로방향으로 형성시키므로서, 1축으로 발생하는 균열진행 뿐만 아니라 2축으로 발생하는 균열진행 과정을 동시에 측정할 수 있는 효과가 있고, 측정기의 단가를 매우 저렴하게 하면서도 균열진행정도를 정밀하게 측정할 수 있는 효과가 있으며, 이로 인하여 건축구조물이나 토목구조물의 붕괴시점을 사전에 정확하게 파악하여 대비하므로서 막대한 인명피해와 재산피해를 예방할 수 있게 된다.
또한, 어미자와 아들자로 이루어지는 본 발명의 측정기가 작고 가볍기 때문에 간단한 고정수단에 의하여 측정기를 균열면상에 용이하게 고정시킬 수 있는 효과가 있으며, 이로 인하여 균열진행측정기의 설치위치에 거의 제한을 받지 않게 될 뿐만 아니라, 측정기를 균열면상에 지속적으로 고정시켜 놓은 상태에서 측정자가 별도의 장비없이 측정장소로 이동하여 균열의 진행정도를 수시로 측정할 수 있게 되므로서 전체적인 균열측정작업을 매우 용이하게 수행할 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims (4)

  1. 건축구조물이나 토목구조물에 발생한 균열부(2)를 중심으로 양측 균열면(1)(1a)상에 고정 설치되어 구조물의 균열진행정도를 측정하도록 한 것에 있어서,
    일측 균열면(1)상에 고정되는 고정판(11)으로부터 사각판 형태로 연장되는 눈금판(13)에 가로눈금(14)과 세로눈금(15)이 형성된 어미자(10)와,
    타측 균열면(1a)상에 고정되는 고정판(21)으로부터 사각판 형태로 연장되어 상기 어미자(10)의 눈금판(13) 상부로 겹쳐지는 투명눈금판(23)에 가로눈금(24)과 세로눈금(25)이 형성된 아들자(20)로 이루어지며,
    상기 어미자(10)의 눈금(14)(15)에 버니어식으로 대응하는 상기 아들자(20)의 눈금(24)(25)은 어미자(10)의 눈금(14)(15)과 서로 다른 색상으로 형성된 것을 특징으로 하는 버니어식 균열진행측정기.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 어미자(10)의 눈금판(13)에는 50mm를 50등분한 가로눈금(14)과, 20mm를 20등분한 세로눈금(15)이 형성되고,
    상기 아들자(20)의 투명눈금판(23)에는 49mm를 50등분한 가로눈금(24)과, 19mm를 20등분한 세로눈금(25)이 형성된 것을 특징으로 하는 버니어식 균열진행측정기.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 어미자(10)의 눈금판(13)에는 100mm를 100등분한 가로눈금(14)과 세로눈금(15)이 형성되고,
    상기 아들자(20)의 투명눈금판(13)에는 99mm를 100등분한 가로눈금(24)과 세로눈금(25)이 형성된 것을 특징으로 하는 버니어식 균열진행측정기.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 어미자(10)의 눈금판(13)에는 1000mm를 1000등분한 가로눈금(14)이 여러 줄로 나뉘어 형성되고,
    상기 아들자(20)의 투명눈금판(23)에는 999mm를 1000등분한 가로눈금(24)이 여러 줄로 나뉘어 형성된 것을 특징으로 하는 버니어식 균열진행측정기.
KR10-2001-0089137A 2001-12-31 2001-12-31 버니어식 균열진행측정기 KR100430106B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2001-0089137A KR100430106B1 (ko) 2001-12-31 2001-12-31 버니어식 균열진행측정기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2001-0089137A KR100430106B1 (ko) 2001-12-31 2001-12-31 버니어식 균열진행측정기

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20020026413A KR20020026413A (ko) 2002-04-10
KR100430106B1 true KR100430106B1 (ko) 2004-05-03

Family

ID=19718016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2001-0089137A KR100430106B1 (ko) 2001-12-31 2001-12-31 버니어식 균열진행측정기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100430106B1 (ko)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101970012B1 (ko) 2018-09-20 2019-04-18 주식회사 미래기술 드론을 이용한 구조물 안전 진단 시스템
KR102083255B1 (ko) 2019-09-02 2020-03-02 주식회사 정진이앤씨 균열 측정 게이지
KR102247935B1 (ko) 2019-12-13 2021-05-06 한국기계연구원 크랙 측정장치
KR102259666B1 (ko) 2020-08-24 2021-06-02 에이아이안전연구원 주식회사 탈부착 가능한 점착식 크랙 스케일
KR20210076245A (ko) 2019-12-13 2021-06-24 한국기계연구원 크랙 측정장치
KR102391391B1 (ko) * 2021-09-07 2022-04-27 우재희 균열게이지를 이용한 건축물 균열 모니터링 방법 및 장치
KR102398241B1 (ko) * 2021-04-08 2022-05-17 (주)에이톰엔지니어링 원격 균열정보 모니터링 방법 및 그 장치

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL212870B1 (pl) * 2007-08-31 2012-12-31 Neostrain Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Urzadzenie do pomiaru szerokosci rozwarcia rys, pekniec i szczelin w obiektach budowlanych
CN108180813A (zh) * 2018-02-05 2018-06-19 重庆市地质矿产勘查开发局208水文地质工程地质队(重庆市地质灾害防治工程勘查设计院) 房屋墙体裂缝贴片以及房屋裂缝监测方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5789919U (ko) * 1980-11-25 1982-06-03
JPH0622903U (ja) * 1992-03-12 1994-03-25 有限会社ニッケンレジテック ひび割れ挙動安定度測定器
JPH1163908A (ja) * 1997-08-21 1999-03-05 Nippon Koei Co Ltd 亀裂測定装置
KR19990057154A (ko) * 1997-12-29 1999-07-15 이계철 건축물의 안전점검용 균열폭 감시자
JP2003042704A (ja) * 2001-07-30 2003-02-13 Shinko Kogyo Kikai Kk 本尺部以外の目盛りを着色した金属測長器

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5789919U (ko) * 1980-11-25 1982-06-03
JPH0622903U (ja) * 1992-03-12 1994-03-25 有限会社ニッケンレジテック ひび割れ挙動安定度測定器
JPH1163908A (ja) * 1997-08-21 1999-03-05 Nippon Koei Co Ltd 亀裂測定装置
KR19990057154A (ko) * 1997-12-29 1999-07-15 이계철 건축물의 안전점검용 균열폭 감시자
JP2003042704A (ja) * 2001-07-30 2003-02-13 Shinko Kogyo Kikai Kk 本尺部以外の目盛りを着色した金属測長器

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101970012B1 (ko) 2018-09-20 2019-04-18 주식회사 미래기술 드론을 이용한 구조물 안전 진단 시스템
KR102083255B1 (ko) 2019-09-02 2020-03-02 주식회사 정진이앤씨 균열 측정 게이지
KR102247935B1 (ko) 2019-12-13 2021-05-06 한국기계연구원 크랙 측정장치
KR20210076245A (ko) 2019-12-13 2021-06-24 한국기계연구원 크랙 측정장치
KR102259666B1 (ko) 2020-08-24 2021-06-02 에이아이안전연구원 주식회사 탈부착 가능한 점착식 크랙 스케일
KR102398241B1 (ko) * 2021-04-08 2022-05-17 (주)에이톰엔지니어링 원격 균열정보 모니터링 방법 및 그 장치
KR102391391B1 (ko) * 2021-09-07 2022-04-27 우재희 균열게이지를 이용한 건축물 균열 모니터링 방법 및 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20020026413A (ko) 2002-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102083255B1 (ko) 균열 측정 게이지
KR100430106B1 (ko) 버니어식 균열진행측정기
KR102036510B1 (ko) 구조물 안전진단을 위한 슈미트 경도 측정점 위치표시용 측정보조기구
CN205808350U (zh) 一种裂缝测宽仪示值误差检测装置
CN105320596A (zh) 一种基于倾角仪的桥梁挠度测试方法及其系统
KR102259666B1 (ko) 탈부착 가능한 점착식 크랙 스케일
KR20030058816A (ko) 교량 신축 계측장치
CN107478191B (zh) 一种桥梁用波形钢腹板屈曲变形的监测方法
KR100879601B1 (ko) 광섬유 센서를 이용한 토목 구조물의 변형 측정 장치 및 그방법
KR102267076B1 (ko) 다중 슬릿 표시형 균열 게이지
CN213455436U (zh) 用于核电穹顶混凝土应变传感器安装多自由度校准系统
CN212902998U (zh) 新型简易裂缝监测尺
CN113739661A (zh) 一种测量标尺和检测构件表面裂缝的方法
KR200231405Y1 (ko) 교량용 상판 거푸집의 처짐량 계측기
KR19990057154A (ko) 건축물의 안전점검용 균열폭 감시자
JP5153458B2 (ja) ダム提体変位量読取器
KR102339242B1 (ko) 콘크리트 배부름 손상 계측장치
CN215952393U (zh) 一种工具式比对测量构件表面裂缝宽度的标尺
CN214372146U (zh) 一种结构物结构缝相对位移观测监测标志
KR102408008B1 (ko) 구조물 진단용 즉각 측정형 균열자
CN211552659U (zh) 一种混凝土裂缝宽度监测设备
KR102391391B1 (ko) 균열게이지를 이용한 건축물 균열 모니터링 방법 및 장치
CN209559107U (zh) 一种工程试模平整度测量装置
KR20240017473A (ko) 계측치 확대형 균열 게이지
JPH03224992A (ja) コンクリート打設方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20080421

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee