JPH1163498A - タバコ型ライター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 構成部材を少なくしてライターの形状をタバ
コと略同一にすると共に、大きさをタバコと同一にした
小型のライターを提供すること。 【解決手段】 燃料ガスを貯留するタンク２を内蔵する
筒状の下部ケース３と、圧電素子４及びこの圧電素子４
に打撃を与えるハンマ５とを有する高電圧発生手段６
と、電気絶縁層７を介して高電圧発生手段６と燃料ガス
噴射ノズル８とを直状に収納すると共に、タンク２の燃
料ガス吐出ノズル９を開閉する燃料ガス開閉機構１０を
収納する筒状の上部ケース１１とで主要部を構成し、上
部ケース１１の先端に設けられた炎口部１１ａと燃料ガ
ス吐出ノズル９とで放電点火部１２を形成する。また、
上部ケース１１を下部ケース３に対して進退移動及び回
転可能に形成して、燃料ガス開閉機構１０の開閉動作及
び燃料ガス噴射ノズル８と上部ケース１１の炎口部１１
ａとの間で放電点火を行うようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はタバコ型ライター
に関するもので、更に詳細には、タバコと同じ大きさ及
び略同形状を有する携帯用のタバコ型ライターに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、高電圧発生手段を具備するライ
ターが知られている。この種のライターは、高電圧発生
手段を構成する圧電素子をハンマで打撃して放電火花を
形成し、燃料ガス噴射ノズルから噴射された燃料ガスと
空気の混合ガスを点火燃焼する構造となっている。更に
具体的には、高電圧発生手段の圧電素子から延出される
高圧電極用のリード線を、燃料ガス噴射ノズルの燃料ガ
ス噴射部近傍に配置された放電対極と対峙させ、ハンマ
に衝撃力を与えるばねを具備した衝撃機構を例えば押圧
してばねに蓄積された弾発力を利用してハンマで圧電素
子を打撃し、圧電素子から高電圧を発生して、リード線
と放電対極との間で放電火花を形成し、そして、燃料ガ
ス噴射ノズルから噴射された燃料ガスと空気の混合ガス
を点火燃焼するように構成されている。

【０００３】また、この種のライターは、ケースに内蔵
された燃料ガスタンクに設けられた燃料吐出ノズルに燃
料ガス流量調節手段が具備されており、ライターの底部
に取り付けられた調節用摘みによって燃料ガス流量を調
節できるように構成されている。この場合、燃料ガス流
量の調節用摘みの回転を規制するストッパを設ける必要
があり、そのため、ケース内にストッパ部材等を取り付
け、このストッパ部材に調節用摘みを係止させて、調節
用摘みの回転を規制している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
この種のライターは高電圧発生手段から延出される高圧
電極用のリード線をケース内の側方に沿わせて燃料ガス
噴射ノズルの近傍位置に配線する構造であるため、リー
ド線の配線のためのスペースが必要となり、その分横幅
が広くなり、ライターの小型化に支障をきたしていた。
また、高電圧発生手段の打撃機構を押圧することで、ハ
ンマで圧電素子を打撃する構造であるため、ハンマのス
トロークに加えて打撃機構の押圧子のストローク分の長
さが必要となるため、その分ライターの高さも長くな
り、ライターの小型化に支障をきたしていた。

【０００５】更に、燃料ガス流量の調節用摘みの回転を
規制するストッパ部材を、ケース内に取り付けることに
より、構成部材の増大を招くと共に、組付けに手間を要
し、かつライターの小型化に支障をきたす虞れもある。

【０００６】この発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、構成部材を少なくしてライターの形状をタバコと略
同一にすると共に、大きさをタバコと同一にして携帯に
便利にしたタバコ型ライターを提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明のタバコ型ライターは以下のように構成さ
れる。

【０００８】１）請求項１記載の発明は、燃料ガスを貯
留するタンクを内蔵する筒状の下部ケースと、 圧電素
子及びこの圧電素子に打撃を与えるハンマとを有する高
電圧発生手段と、 電気絶縁層を介して上記高電圧発生
手段と燃料ガス噴射ノズルとを直状に収納すると共に、
上記タンクの燃料ガス吐出ノズルを開閉する燃料ガス開
閉機構を収納する筒状の上部ケースとを具備し、 上記
上部ケースの先端に設けられた炎口部と上記燃料ガス吐
出ノズルとで放電点火部を形成し、 かつ、上記上部ケ
ースを上記下部ケースに対して進退移動及び回転可能に
形成して、上記燃料ガス開閉機構の開閉動作及び上記燃
料ガス噴射ノズルと上部ケースの炎口部との間で放電点
火を行うようにした、ことを特徴とする。この場合、上
記上部ケース及び下部ケースは筒状であれば、例えば四
角，五角，六角等の多角形状の筒状体であってもよい
が、好ましくは円筒状である方がよい。

【０００９】このように構成することにより、ライター
をタバコと略同一形状に形成することができると共に、
タバコの大きさ同一に形成することができる。また、上
部ケースを下部ケースから離す方向に後退移動すること
で、燃料ガス開閉機構を作動して、燃料ガス吐出ノズル
を開状態にすることができ、また、上部ケースを下部ケ
ースに接触する方向に前進移動することで、燃料ガス開
閉機構を作動して、燃料ガス吐出ノズルを閉状態にする
ことができる。また、上部ケースを下部ケースから離す
方向に後退移動した後、上部ケースを回転することで、
燃料ガス噴射ノズルと上部ケースの炎口部との間で放電
点火を行い、燃料ガスと空気の混合ガスを燃焼させるこ
とができる。

【００１０】２）請求項２記載の発明は、請求項１記載
のタバコ型ライターにおいて、 上記燃料ガス噴射ノズ
ルは、高電圧発生手段の圧電素子の台座と一体の放電電
極を形成すると共に、先端に向かって開口する主ガス通
路及びこの主ガス通路から分岐して側方に開講する補助
ガス通路を具備する、ことを特徴とする。

【００１１】このように構成することにより、燃料ガス
噴射ノズルに、高電圧発生手段の圧電素子の台座と燃料
ガス通路と放電電極の３つの機能を持たせることができ
る。したがって、構成部材の削減が図れると共に、ライ
ターの小型化を具現化することができる。

【００１２】３）請求項３記載の発明は、請求項１又は
２記載のタバコ型ライターにおいて、 上記燃料ガス噴
射ノズルと上部ケースとの間に介在される電気絶縁層を
形成する筐体のノズル側に補助ガス通過用隙間を形成
し、上記筐体の表面側には、上記隙間から外方に渡って
耐熱性及び電気絶縁性を有する保護部材を被着してな
る、ことを特徴とする。

【００１３】このように構成することにより、主ガス通
路を流れる燃料ガスの燃焼と、補助ガス通路を通って隙
間を流れる補助燃料ガスの燃焼の相乗作用によって炎の
形状を安定化させることができる。また、筐体の表面側
に被着される保護部材により、炎の熱によって筐体が劣
化するのを防止することができるので、ライターの寿命
の増大を図ることができる。

【００１４】４）請求項４記載の発明は、請求項１記載
のタバコ型ライターにおいて、 上記高電圧発生手段
は、圧電素子と、弾発力の付勢により上記圧電素子に打
撃を付与するハンマと、このハンマの移動方向と交差方
向に突設される従動子と、この従動子に係合する端面を
有すると共に上記弾発力に抗して上記ハンマを上記圧電
素子に対して接離移動する筒状カムとを具備し、上記筒
状カムの外面と上記上部ケースの内面とを軸方向のみ移
動可能に嵌合してなる、ことを特徴とする。

【００１５】このように構成することにより、上部ケー
スを回転すると、筒状カムが回転すると共に、これに伴
なってハンマが弾発力に抗して圧電素子から離れて弾発
力を蓄積し、その後蓄積された弾発力によってハンマが
圧電素子を打撃して高電圧を発生することができる。し
たがって、上部ケースを回転することのみによって高電
圧発生手段からの高電圧を発生することができるので、
ライターの小型化を図ることができる。

【００１６】５）請求項５記載の発明は、請求項１記載
のタバコ型ライターにおいて、 上記燃料ガス開閉機構
は、タンクの燃料ガス吐出孔を開閉する弁体と、この弁
体より大きな面積のフランジを有する操作軸と、この操
作軸における弁体と反対側端部を摺動可能に支持する固
定筐体と、上記操作軸に対して軸方向に移動可能に係合
すると共に上部ケースの内面に設けられた周溝内に移動
可能に係合するガス開閉体と、上記固定筐体とガス開閉
体との間に縮設されて上記弁体を常時閉方向に押圧する
弾性部材とを具備する、ことを特徴とする。

【００１７】このように構成することにより、下部ケー
スに対する上部ケースの進退（接離）移動のストローク
より小さなストロークで弁体を開閉移動することができ
るので、燃料ガス開閉機構の占めるスペースを小さくす
ることができる。また、弁体は上部ケースの回転に影響
を受けることなく開閉移動することができる。したがっ
て、ライターの小型化を図ることができると共に、弁体
ひいてはライターの寿命の増大を図ることができる。

【００１８】６）請求項６記載の発明は、請求項５記載
のタバコ型ライターにおいて、 上記フランジの弁体側
面にガス導入溝を形成し、操作軸に、上記ガス導入溝に
連通するガス通路を形成すると共に、このガス通路に連
通して操作軸の側方に開口するガス導出路を形成し、上
記ガス導出路から流出する燃料ガスを上記操作軸と固定
筐体との隙間を介して燃料ガス噴射ノズル側へ供給可能
に形成してなる、ことを特徴とする。

【００１９】このように構成することにより、燃料ガス
吐出孔から流出する燃料ガスをガス導入溝，ガス通路，
ガス導出路及び操作軸と固定筐体との隙間を介して燃料
ガス噴射ノズル側へ供給することができる。したがっ
て、僅かなスペースを有効に利用して燃料ガスの供給系
を形成することができ、ライターの小型化を図ることが
できる。

【００２０】７）請求項７記載の発明は、請求項１記載
のタバコ型ライターにおいて、 上記燃料ガス吐出ノズ
ルの吐出孔に断面円形の室を連通し、上記室内に、円錐
状のガス流量調節弁体を移動可能に挿入し、上記弁体に
連接するガス流量調節用摘みを下部ケースの下端部にね
じ結合して、上記ガス流量調節弁体の外周面と室内側面
との隙間を調節可能に形成してなることを特徴とする。

【００２１】このように構成することにより、ガス流量
調節弁体の外周面と室内側面との隙間を微調整すること
ができ、適量の燃料ガスの燃焼による安定した炎を形成
することができると共に、燃料ガスの消費量を削減する
ことができる。

【００２２】８）請求項８記載の発明は、請求項７記載
のタバコ型ライターにおいて、 上記ガス流量調節弁体
に、ガス通路と、このガス通路に連通してガス流量調節
弁体の側面に開口するガス導出路を形成し、上記ガス流
量調節弁体の側方において、上記ガス導出路をタンク内
と区画すべく多孔質材料からなる整流筒体を設けた、こ
とを特徴とする。

【００２３】このように構成することにより、整流筒体
が飽和状態になった状態でタンク内に貯留された燃料ガ
スを燃料ガス吐出ノズル側に供給するので、タンク内の
燃料ガス量の変動に影響されることなく、常に一定の量
の燃料ガスを燃料吐出ノズル側へ供給することができ
る。したがって、更に適量の燃料ガスの燃焼による安定
した炎を形成することができると共に、燃料ガスの消費
量を削減することができる。

【００２４】９）請求項９記載の発明は、請求項７記載
のタバコ型ライターにおいて、上記ガス流量調節用摘み
の先端面に係止突起を突設し、上記係止突起を下部ケー
スの下端側内周面に設けたストッパ片と係合可能に形成
してなる、ことを特徴とする。

【００２５】このように構成することにより、下部ケー
ス内に別途ストッパ部材を取り付けることなく、ガス流
量調節用摘みに突設された係止突起と、下部ケースの下
端側内周面に設けられたストッパ片と係合させて、ガス
流量調節用摘みの回転を規制することができる。したが
って、構成部材の削減が図れると共に、組付けの容易化
が図れ、かつライターの小型化が図れる。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施形態を図
面に基いて詳細に説明する。図１はこの発明のタバコ型
ライターの一例を示す不使用状態の斜視図（ａ）及び使
用状態の斜視図（ｂ）、図２は不使用状態の断面図、図
３は使用状態の断面図である。

【００２７】上記タバコ型ライター１は、液化状の燃料
ガスを貯留するタンク２を内蔵する筒状例えばタバコと
同じ直径の円筒状の下部ケース３と、圧電素子４及びこ
の圧電素子４に打撃を与えるハンマ５とを有する高電圧
発生手段６と、電気絶縁層７を介して高電圧発生手段６
と燃料ガス噴射ノズル８とを直状に収納すると共に、タ
ンク２の燃料ガス吐出ノズル９を開閉する燃料ガス開閉
機構１０を収納する筒状例えばタバコと同じ直径の円筒
状の上部ケース１１とを具備してなる。また、このライ
ター１には、上部ケース１１の先端に設けられた炎口部
１１ａと燃料ガス吐出ノズル９とで放電点火部１２が形
成されており、また、上部ケース１１は、下部ケース３
に対して進退（接離）移動及び回転可能に形成されて、
燃料ガス開閉機構１０の開閉動作及び燃料ガス噴射ノズ
ル８と上部ケース１１の炎口部１１ａとの間で放電点火
が行えるように構成されている。

【００２８】この場合、上記燃料ガス噴射ノズル８は、
図４ないし図６に詳細に示すように、高電圧発生手段６
の圧電素子４の台座１３と一体に形成される放電電極を
形成すると共に、先端に向かって開口する主ガス通路１
４及びこの主ガス通路１４から分岐して側方に開口する
複数（図面では４個の場合を示す）の補助ガス通路１５
を具備する導電性部材例えば真鍮等にて形成されてい
る。

【００２９】また、燃料ガス噴射ノズル８と上部ケース
１１との間に介在される電気絶縁層７を形成するプラス
チック製の筐体７Ａのノズル側には、補助ガス通過用隙
間１６が形成されており、筐体７Ａの表面側には、隙間
１６から外方に渡って耐熱性及び電気絶縁性を有する例
えばセラミックス製の保護部材１７が被着されている。

【００３０】このように構成することにより、主ガス通
路１４を流れる燃料ガスの燃焼と、補助ガス通路１５を
通って隙間１６を流れる補助燃料ガスの燃焼の相乗作用
によって炎の形状を安定化させることができる。また、
筐体７Ａの表面側に被着される保護部材１７により、炎
の熱によって筐体７Ａが劣化するのを防止することがで
きる。

【００３１】なお、筐体７Ａには、台座１３と圧電素子
４を収容するシリンダ状室７ａが設けられ、この室７ａ
一側に開口７ｂ設けられており、この開口７ｂ部内に電
気絶縁性樹脂例えばエポキシ樹脂７Ｂ等が充填されて、
電気絶縁層７を形成している。このように、筐体７Ａの
一側に開口７ｂを設けることにより、この開口７ｂを介
して室７ａ内に台座１３及び圧電素子４を組み込むこと
ができるので、組付けが容易となる。

【００３２】上記高電圧発生手段６のハンマ５は、図７
ないし図９に詳細に示すように、圧電素子４の一端すな
わち下端に連設される受金具１８に対して進退移動すべ
く例えばプラスチック製のガイド筒１９内に摺動可能に
配設されている。そして、ハンマ５の下端と上部ケース
１１の下部側に摺動可能に嵌着される固定筐体２０の上
端との間に弾性部材例えばコイルスプリング２１が縮設
されており、このコイルスプリング２１の弾発力の付勢
によってハンマ５が常時圧電素子４（具体的には圧電素
子４に連設する受金具１８）側に押圧されている。

【００３３】また、ハンマ５の移動方向と交差方向には
ピン２２が突設されており、このピン２２はガイド筒１
９に設けられたスリット１９ａを貫通して外部に突出
し、その突出部に従動子例えば従動ローラ２３が装着さ
れている。なおこの場合、ピン２２はハンマ５に対して
着脱可能に突設されており、ハンマ５への従動ローラ２
３の取付を容易に行えるように考慮されている。また、
ガイド筒１９の外側には筒状カム２４（以下にカムとい
う）が配設されており、このカム２４の下端面に設けら
れたカム面２４ａに従動ローラ２３が転動可能に係合し
得るように構成されている。この場合、カム面２４ａ
は、図９に示すように、１８０度の範囲に渡って下方に
隆起する隆起部２４ｂと、上方に湾曲する湾曲部２４ｃ
が形成されており、従動ローラ２３が隆起部２４ｂと係
合する状態でコイルスプリング２１の弾発力に抗してハ
ンマ５を圧電素子４側から離して衝撃力を蓄積し、従動
ローラ２３が隆起部２４ｂとの係合が解除されて湾曲部
２４ｃに移動することで、コイルスプリング２１の弾発
力によってハンマ５が圧電素子４に打撃を与えて高電圧
を発生し得るように構成されている。

【００３４】なおこの場合、筒状カム２４の外周にはカ
ム２４の移動方向に沿って凸条２５ａが設けられてお
り、この凸条２５ａが上部ケース１１の内周面の軸方向
に設けられた凹条２５ｂに摺動自在に嵌合されている。
したがって、上部ケース１１を回転することにより、カ
ム２４が回転して、ハンマ５を圧電素子４側から後退さ
せて衝撃力を蓄積し、その後、カム面２４ａと従動ロー
ラ２３の係合を解除してハンマ５は蓄積された衝撃力に
よって圧電素子４を打撃して高電圧を発生することがで
きる。

【００３５】なお、上記固定筐体２０は例えば真鍮等の
金属製部材にて形成されており、上記ガイド筒１９の下
端部にねじ結合等によって連結されている。また、上記
ガイド筒１９の一側には軸方向に渡ってガイド溝１９ｂ
が設けられており、このガイド溝１９ｂ内に燃料ガス供
給チューブ２６が配設されている（図１０参照）。この
場合、燃料ガス供給チューブ２６は金属製パイプにて形
成されており、筒状カム２４と上部ケース１１の隙間を
通って上記筐体７Ａに接続され、筐体７Ａに設けられた
ガス通路２７と連通する一方、上記固定筐体２０に接続
されて固定筐体２０に設けられたガス通路２８と接続さ
れて、ガス供給路を形成している（図４及び図１１参
照）。

【００３６】上記燃料ガス開閉機構１０は、図１１及び
図１２に詳細に示すように、タンク２の燃料ガス吐出孔
２９を開閉する例えば合成ゴム製の弁体３０と、この弁
体３０より大きな面積のフランジ３１ａを有する操作軸
３１と、この操作軸３１における弁体３０と反対側端部
を摺動可能に支持する室２０ａを有する固定筐体２０
と、操作軸３１に対して軸方向に移動可能に係合すると
共に上部ケース１１の内面に設けられた周溝３２内に移
動可能に係合するガス開閉体３３と、固定筐体２０とガ
ス開閉体３３との間に縮設されて弁体３０を常時閉方向
に押圧する弾性部材例えばコイル状の弁ばね３４とで主
に構成されている。

【００３７】この場合、ガス開閉体３３は、図１３ない
し図１６に示すように、操作軸３１を遊嵌する透孔３３
ａを有する円形基部３３ｂと、この円形基部３３ｂの対
向する２辺から上方に起立する一対の起立片３３ｃ，３
３ｃと、両起立片３３ｃ，３３ｃの先端から水平に折曲
する係合爪３３ｄとからなる断面略逆ハット状の金属製
部材にて形成されている。このように構成されるガス開
閉体３３に操作軸３１を遊嵌すると共に、弁ばね３４を
組み込んだ後、両起立片３３ｃ，３３ｃを例えばピンセ
ット等によって内方に押し曲げて上部ケース１１内に挿
入し、ピンセット等による起立片３３ｃ，３３ｃの押圧
を解除して係合爪３３ｄを上部ケース１１に設けられた
周溝３２内に摺動可能に係合させて取り付けることがで
きる。このガス開閉体３３の円形基部３３ｂは操作軸３
１に設けられた小径段部３１ｂに止着されるＥリング３
５に係合されてガス開閉体３３自体の下方への移動が阻
止され、Ｅリング３５に係合した後、操作軸３１及び弁
体３０を押し下げて弁体３０が燃料ガス吐出ノズル８の
吐出孔２９を閉塞し得るように構成されている。

【００３８】なお、ガス開閉体３３の両起立片３３ｃ，
３３ｃは、下部ケース３の上部開口側に例えばねじ止め
された下部ガイド筒３６に設けられた取付溝３６ａ内に
嵌挿されており、上部ケース１１の回転に伴なってガス
開閉体３３が回転するのを阻止してある。

【００３９】また、フランジ３１ａの弁体側面には、図
１７に示すような複数（図面では４個の場合を示す）の
ガス導入溝３７が形成され、操作軸３１には、ガス導入
溝３７に連通するガス通路３８が軸方向に沿って設けら
れ、更にガス通路３９に連通して操作軸の側方に開口す
るガス導出路３９が形成し、ガス導出路３９から流出す
る燃料ガスを操作軸３１と固定筐体２０との隙間４０を
介して燃料ガス噴射ノズル８側へ供給可能に形成されて
いる。なお、固定筐体２０の室２０ａ内に挿入される操
作軸３１にはＯリング４１が装着されて固定筐体２０の
室２０ａと操作軸３１との隙間が気水密に形成されてい
る。

【００４０】上記のように構成することにより、上部ケ
ース１１を下部ケース３に対して後退すなわち引き上げ
ると、操作軸３１及び弁体３０が上方へ移動して弁体３
０を燃料ガス吐出孔２９から後退させて燃料ガス吐出ノ
ズル９を開状態にする。このとき、操作軸３１の上端は
固定筐体２０の室２０ａの頂面２０ｂに突き当って上方
への移動が阻止されるが、上部ケース１１は弁ばね３４
の弾発力に抗して更に上方への移動は可能となる。この
ようにして、弁体３０が上方へ移動して燃料ガス吐出ノ
ズル９が開状態になると、燃料ガス吐出孔２９から流出
する燃料ガスは、ガス導入溝３７，ガス通路３８，ガス
導出路３９及び操作軸と固定筐体との隙間４０を介して
固定筐体２０に設けられたガス通路２８から燃料ガス噴
射ノズル側へ流れる。

【００４１】また、上部ケース１１の引き上げを解除す
ると、弁ばね３４の弾発力によって上部ケース１１は下
部ケース３に当接すると共に、操作軸３１及び弁体３０
も下降して弁体３０が燃料ガス吐出孔２９を閉塞し、燃
料ガスの流出を停止する。

【００４２】一方、上記燃料ガス吐出ノズル９は、図１
６に詳細に示すように、燃料ガス吐出孔２９と、この燃
料ガス吐出孔２９に連通する断面円形の室２９ａと、こ
の室２９ａ内に移動可能に挿入される円錐状例えば截頭
円錐状のガス流量調節弁体４２とで主要部が構成されて
いる。また、ガス流量調節弁体４２は弁軸４３を介して
下部ケース３の下端開口部に配設される燃料ガス供給体
４５に接続されると共に、下部ケース３の下部内面にね
じ結合するガス流量調節用摘み４４に連接されて、ガス
流量調節用摘み４４の回転操作によって室２９ａとガス
流量調節弁体４２との隙間をガスの成分粒子が通過する
ミクロンレベルに、つまり液体を気体に分離できるレベ
ルに微調節できるように構成されている（図１９参
照）。

【００４３】なおこの場合、ガス流量調節弁体４２に
は、図１８に示すように、弁軸４３に設けられたガス通
路４３ａに連通するガス通路４２ａと、このガス通路４
２ａに連通してガス流量調節弁体４２の側面に開口する
ガス導出路４２ｂが設けられており、ガス通路４２ａか
らガス導出路４２ｂへ流れる燃料ガスが、室２９ａとガ
ス流量調節弁体４２との隙間を通って燃料ガス吐出孔２
９から流出し得るように構成されている。また、ガス流
量調節弁体４２の側方には、ガス導出路４２ｂとタンク
２内とを区画する多孔質材料例えば不織布等からなる整
流筒体４６が配設されており、この整流筒体４６によ
り、整流筒体４６が飽和状態になった状態でタンク２内
に貯留された燃料ガスを燃料ガス吐出ノズル９側に供給
することができるようになっている。したがって、タン
ク２内の燃料ガス量の変動に影響されることなく、常に
一定の量の燃料ガスを燃料ガス吐出ノズル９側へ供給す
ることができるので、適量の燃料ガスの燃焼による安定
した炎を形成することができると共に、燃料ガスの消費
量を削減することができる。

【００４４】一方、上記ガス流量調節用摘み４４の先端
面の周方向の一部には、係止突起４７が突設されてお
り、この係止突起４７が下部ケース３の下端側内周面に
設けられたストッパ片４８と係合し得るように構成され
ている（図２０参照）。このようにガス流量調節用摘み
４４に突設された係止突起４７と下部ケース３に設けら
れたストッパ片４８とを係合させることにより、ガス流
量調節用摘み４４の回転を規制して不用意にガス流量調
整が行われるのを防止している。また、下部ケース３に
ストッパ片４８を一体に設けるので、従来のように別途
ストッパ部材等を取り付ける必要がない。したがって、
構成部材の削減が図れると共に、ライターの径を可及的
に小さくすることができる。

【００４５】上記のように構成されるタバコ型ライター
１は、タバコ５０と同じ形状及び同じ寸法に形成するこ
とができるので、例えば図２１に示すように、タバコケ
ース６０内に収容されているタバコ５０の１本を取り出
した後のスペースがあればタバコケース６０内に収納す
ることができる。したがって、タバコ５０とライター１
とを常に一緒に携帯することができ、喫煙する際にライ
ターを探して取り出す手間が省ける。

【００４６】なお、上記実施形態では、上部ケース１１
及び下部ケース３が共に円筒状に形成される場合につい
て説明したが、下部ケース３に対して上部ケース１１が
進退移動及び回転可能な筒状であれば、例えば四角，五
角，六角等の多角形の筒状であってもよい。また、上部
ケース１１及び下部ケース３の表面に、例えば図２２
（ａ）に示すようにケース１１，３の周方向に連続する
凹凸細条１ａ、あるいは、図２２（ｂ）に示すようなロ
ーレット１ｂ等の凹凸模様を施すことも可能である。こ
のようにケース１１，３の表面に凹凸模様１ａ，１ｂを
施すことにより、下部ケース３に対する上部ケース１１
の進退移動及び回転を容易にすることができると共に、
美観の向上を図ることができる。

【００４７】

【発明の効果】以上に説明したように、この発明のタバ
コ型ライターは上記のように構成されているので、以下
のような優れた効果が得られる。

【００４８】１）請求項１記載の発明によれば、ライタ
ーをタバコと略同一形状に形成することができると共
に、タバコの大きさ同一に形成することができるので、
ライターの小型化が図れると共に、ライターの携帯を便
利にすることができる。また、上部ケースを下部ケース
に対して進退移動することで、燃料ガス開閉機構を作動
して、燃料ガス吐出ノズルを開閉することができ、上部
ケースを回転することで、燃料ガス噴射ノズルと上部ケ
ースの炎口部との間で放電点火を行い、燃料ガスと空気
の混合ガスを燃焼させることができるので、小型である
にも拘らず着火を容易にすることができる。

【００４９】２）請求項２記載の発明によれば、燃料ガ
ス噴射ノズルに、高電圧発生手段の圧電素子の台座と燃
料ガス通路と放電電極の３つの機能を持たせることがで
きるので、上記１）に加えて更に構成部材の削減が図れ
ると共に、ライターを更に小型にすることができる。

【００５０】３）請求項３記載の発明によれば、上記
１）及び２）に加えて主ガス通路を流れる燃料ガスの燃
焼と、補助ガス通路を通って隙間を流れる補助燃料ガス
の燃焼の相乗作用によって炎の形状を安定化させること
ができる。また、筐体の表面側に被着される保護部材に
より、炎の熱によって筐体が劣化するのを防止すること
ができるので、ライターの寿命の増大を図ることができ
る。

【００５１】４）請求項４記載の発明によれば、上部ケ
ースを回転することのみによって高電圧発生手段からの
高電圧を発生することができるので、ライターの小型化
を図ることができ、かつ小型であるにも拘らず着火を容
易にすることができる。

【００５２】５）請求項５記載の発明によれば、下部ケ
ースに対する上部ケースの進退（接離）移動のストロー
クより小さなストロークで弁体を開閉移動することがで
きるので、燃料ガス開閉機構の占めるスペースを小さく
することができる。また、弁体は上部ケースの回転に影
響を受けることなく開閉移動することができる。したが
って、ライターの小型化を図ることができると共に、弁
体ひいてはライターの寿命の増大を図ることができる。

【００５３】６）請求項６記載の発明によれば、燃料ガ
ス吐出孔から流出する燃料ガスをガス導入溝，ガス通
路，ガス導出路及び操作軸と固定筐体との隙間を介して
燃料ガス噴射ノズル側へ供給することができるので、上
記１），５）に加えて僅かなスペースを有効に利用して
燃料ガスの供給系を形成することができ、ライターの小
型化を図ることができる。

【００５４】７）請求項７記載の発明によれば、上記
１）に加えてガス流量調節弁体の外周面と室内側面との
隙間を微調整することができ、適量の燃料ガスの燃焼に
よる安定した炎を形成することができると共に、燃料ガ
スの消費量を削減することができる。

【００５５】８）請求項８記載の発明によれば、タンク
内の燃料ガス量の変動に影響されることなく、常に一定
の量の燃料ガスを燃料吐出ノズル側へ供給することがで
きるので、上記１），７）に加えて更に適量の燃料ガス
の燃焼による安定した炎を形成することができると共
に、燃料ガスの消費量を削減することができる。

【００５６】９）請求項９記載の発明によれば、下部ケ
ース内に別途ストッパ部材を取り付けることなく、ガス
流量調節用摘みに突設された係止突起と、下部ケースの
下端側内周面に設けられたストッパ片と係合させて、ガ
ス流量調節用摘みの回転を規制することができるので、
上記１），７）に加えて構成部材の削減が図れると共
に、組付けの容易化が図れ、かつライターの小型化が図
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のタバコ型ライターの一例の不使用状
態を示す斜視図（ａ）及び使用状態を示す斜視図（ｂ）
である。

【図２】上記タバコ型ライターの不使用状態を示す断面
図である。

【図３】上記タバコ型ライターの使用状態を示す断面図
である。

【図４】この発明における放電点火部を示す断面図であ
る。

【図５】図４の要部拡大断面図である。

【図６】この発明における燃料ガス噴射ノズルの一部を
断面で示す斜視図である。

【図７】この発明における高電圧発生手段の点火状態を
示す断面図である。

【図８】上記高電圧発生手段の点火前の状態を示す断面
図である。

【図９】この発明における上部ケース、筒状カム及びハ
ンマを示す分解斜視図である。

【図１０】図７のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図である。

【図１１】燃料ガスの通路の一部を示す拡大断面図であ
る。

【図１２】この発明における燃料ガス開閉機構の閉状態
を示す断面図（ａ）及び開状態を示す断面図（ｂ）であ
る。

【図１３】図１２のＢ−Ｂ線に沿う拡大断面図である。

【図１４】図１２のＣ−Ｃ線に沿う拡大断面図である。

【図１５】この発明におけるガス開閉体とガイド筒とを
示す分解斜視図である。

【図１６】この発明における燃料ガス吐出ノズルにおけ
る燃料ガスの流れ状態を示す拡大断面図である。

【図１７】この発明における弁体を示す斜視図である。

【図１８】この発明におけるガス流量調節弁体を示す斜
視図である。

【図１９】この発明におけるガス流量調節用摘みの取付
状態を示す断面図である。

【図２０】上記ガス流量調節用摘みと下部ケースとの係
合状態を示す分解斜視図である。

【図２１】この発明のタバコ型ライターの携帯状態の一
例を示す概略斜視図である。

【図２２】この発明のタバコ型ライターの別の形態を示
す斜視図である。

【符号の説明】

２ タンク ３ 下部ケース ４ 圧電素子 ５ ハンマ ６ 高電圧発生手段 ７ 電気絶縁層 ７Ａ 筐体 ８ 燃料ガス噴射ノズル ９ 燃料ガス吐出ノズル １０ 燃料ガス開閉機構 １１ 上部ケース １１ａ 炎口部 １２ 放電点火部 １３ 台座 １４ 主ガス通路 １５ 補助ガス通路 １６ 補助ガス通過用隙間 １７ 保護部材 ２１ コイルスプリング ２２ 従動ローラ（従動子） ２４ 筒状カム ２５ａ 凸条 ２５ｂ 凹条 ２９ 燃料ガス吐出孔 ２９ａ 円形室 ３０ 弁体 ３１ 操作軸 ３１ａ フランジ ３２ 周溝 ３３ ガス開閉体 ３４ 弁ばね（弾性部材） ３７ ガス導入溝 ３８ ガス通路 ３９ ガス導出路 ４０ 隙間 ４２ ガス流量調節弁体 ４２ａ ガス通路 ４２ｂ ガス導出路 ４４ ガス流量調節用摘み ４６ 整流筒体 ４７ 係止突起 ４８ ストッパ片

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 燃料ガスを貯留するタンクを内蔵する筒
   状の下部ケースと、 圧電素子及びこの圧電素子に打撃を与えるハンマとを有
   する高電圧発生手段と、 電気絶縁層を介して上記高電圧発生手段と燃料ガス噴射
   ノズルとを直状に収納すると共に、上記タンクの燃料ガ
   ス吐出ノズルを開閉する燃料ガス開閉機構を収納する筒
   状の上部ケースとを具備し、 上記上部ケースの先端に設けられた炎口部と上記燃料ガ
   ス吐出ノズルとで放電点火部を形成し、 かつ、上記上部ケースを上記下部ケースに対して進退移
   動及び回転可能に形成して、上記燃料ガス開閉機構の開
   閉動作及び上記燃料ガス噴射ノズルと上部ケースの炎口
   部との間で放電点火を行うようにした、ことを特徴とす
   るタバコ型ライター。
2. 【請求項２】 請求項１記載のタバコ型ライターにおい
   て、 上記燃料ガス噴射ノズルは、高電圧発生手段の圧電素子
   の台座と一体の放電電極を形成すると共に、先端に向か
   って開口する主ガス通路及びこの主ガス通路から分岐し
   て側方に開口する補助ガス通路を具備する、ことを特徴
   とするタバコ型ライター。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載のタバコ型ライター
   において、 上記燃料ガス噴射ノズルと上部ケースとの間に介在され
   る電気絶縁層を形成する筐体のノズル側に補助ガス通過
   用隙間を形成し、上記筐体の表面側には、上記隙間から
   外方に渡って耐熱性及び電気絶縁性を有する保護部材を
   被着してなる、ことを特徴とするタバコ型ライター。
4. 【請求項４】 請求項１記載のにタバコ型ライターにお
   いて、 上記高電圧発生手段は、圧電素子と、弾発力の付勢によ
   り上記圧電素子に打撃を付与するハンマと、このハンマ
   の移動方向と交差方向に突設される従動子と、この従動
   子に係合する端面を有すると共に上記弾発力に抗して上
   記ハンマを上記圧電素子に対して接離移動する筒状カム
   とを具備し、上記筒状カムの外面と上記上部ケースの内
   面とを軸方向のみ移動可能に嵌合してなる、ことを特徴
   とするタバコ型ライター。
5. 【請求項５】 請求項１記載のタバコ型ライターにおい
   て、 上記燃料ガス開閉機構は、タンクの燃料ガス吐出孔を開
   閉する弁体と、この弁体より大きな面積のフランジを有
   する操作軸と、この操作軸における弁体と反対側端部を
   摺動可能に支持する固定筐体と、上記操作軸に対して軸
   方向に移動可能に係合すると共に上部ケースの内面に設
   けられた周溝内に移動可能に係合するガス開閉体と、上
   記固定筐体とガス開閉体との間に縮設されて上記弁体を
   常時閉方向に押圧する弾性部材とを具備する、ことを特
   徴とするタバコ型ライター。
6. 【請求項６】 請求項５記載のタバコ型ライターにおい
   て、 上記フランジの弁体側面にガス導入溝を形成し、操作軸
   に、上記ガス導入溝に連通するガス通路を形成すると共
   に、このガス通路に連通して操作軸の側方に開口するガ
   ス導出路を形成し、上記ガス導出路から流出する燃料ガ
   スを上記操作軸と固定筐体との隙間を介して燃料ガス噴
   射ノズル側へ供給可能に形成してなる、ことを特徴とす
   るタバコ型ライター。
7. 【請求項７】 請求項１記載のタバコ型ライターにおい
   て、 上記燃料ガス吐出ノズルの吐出孔に断面円形の室を連通
   し、上記室内に、円錐状のガス流量調節弁体を移動可能
   に挿入し、上記弁体に連接するガス流量調節用摘みを下
   部ケースの下端部にねじ結合して、上記ガス流量調節弁
   体の外周面と室内側面との隙間を調節可能に形成してな
   る、ことを特徴とするタバコ型ライター。
8. 【請求項８】 請求項７記載のタバコ型ライターにおい
   て、 上記ガス流量調節弁体に、ガス通路と、このガス通路に
   連通してガス流量調節弁体の側面に開口するガス導出路
   を形成し、上記ガス流量調節弁体の側方において、上記
   ガス導出路をタンク内と区画すべく多孔質材料からなる
   整流筒体を設けた、ことを特徴とするタバコ型ライタ
   ー。
9. 【請求項９】 請求項７記載のタバコ型ライターにおい
   て、 上記ガス流量調節用摘みの先端面に係止突起を突設し、
   上記係止突起を下部ケースの下端側内周面に設けたスト
   ッパ片と係合可能に形成してなる、ことを特徴とするタ
   バコ型ライター。