JPH1163473A - ガス燃料供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 燃料加温装置側の異常発生時にも直ちに遮断
弁を閉じてボイラを非常停止できるようする。 【解決手段】 液化天然ガス１をボイラ６に供給するた
めの減圧弁３と遮断弁５とを備えたガス配管２と、ガス
配管２の途中に備えて液化天然ガス１を温水との熱交換
により加温するようにした燃料加温装置８と、ボイラ６
に備えたボイラ状態検出器２４と、ボイラ状態検出器２
４からの検出信号２５ａ，２５ｂを入力してボイラ６の
異常を判断するボイラ異常判断回路２６を有して遮断弁
５に遮断信号２７を出力する燃料遮断制御器２８とを備
えているガス燃料供給装置であって、燃料加温装置８に
加温状態検出器３２を備え、且つ加温状態検出器３２か
らの検出信号３２ａ，３２ｂ，３２ｃを入力して燃料加
温装置８の異常を判断する加温装置異常判断回路３３を
燃料遮断制御器２８に備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガス燃料供給装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ボイラ等の火炉においては、液化天然ガ
スを燃料として用いているものがある。

【０００３】ボイラ等の利用系に供給される液化天然ガ
スは、通常６５Ｋｇ／ｃｍ²前後の高い圧力を有してお
り、上記液化天然ガスをボイラ燃料として利用する場合
には、減圧弁によって例えば１〜数Ｋｇ／ｃｍ²程度の
利用圧力まで減圧して用いるようにしている。

【０００４】しかし、前記したような液化天然ガスを減
圧する場合には、１Ｋｇ／ｃｍ²減圧する毎に０．６℃
だけ温度が低下するために、例えば常温（３０℃）で６
５Ｋｇ／ｃｍ²の圧力を有して供給されてくる液化天然
ガスを、単に１Ｋｇ／ｃｍ²まで減圧した場合には、３
０−（６５−１）×０．６＝−８．４℃となってしま
い、ボイラの燃料として利用することが実質的に不可能
となってしまう。

【０００５】このため、減圧後の液化天然ガスの温度を
一般に常温前後の目標温度まで高めてボイラのバーナに
供給するようにしたガス燃料供給装置が考えられてい
る。

【０００６】図４は、従来考えられているガス燃料供給
装置の一例を示したもので、前記したように例えば６５
Ｋｇ／ｃｍ²前後の圧力を有する液化天然ガス１を、ガ
ス配管２により供給するようにしており、更に該ガス配
管２には、減圧弁３と、流量調節弁４と、遮断弁５とが
設けられており、前記６５Ｋｇ／ｃｍ²前後の圧力の液
化天然ガス１を、減圧弁３により例えば１〜数Ｋｇ／ｃ
ｍ²程度の利用圧力まで減圧し、更に流量調節弁４によ
り液化天然ガス１の流量がボイラ６の負荷に応じた流量
となるように調節して、バーナ７に供給するようにして
いる。

【０００７】前記ガス配管２における減圧弁３の入口に
は、燃料加温装置８が備えられている。

【０００８】燃料加温装置８は、図５に示すように、液
化天然ガス１と温水９とを熱交換して液化天然ガス１の
加温を行うようにガス配管２の途中に設けたガス加熱器
１０と、電気ヒータ１１と蒸気ヒータ１２を備えて水の
加温を行うようにした温水槽１３と、該温水槽１３の温
水９を前記ガス加熱器１０に循環させる送給管１４ａと
戻り管１４ｂからなる循環配管１４とを備えている。１
５は循環配管１４の送給管１４ａに備えた循環ポンプで
ある。

【０００９】前記電気ヒータ１１には電源１６が接続さ
れており、また蒸気ヒータ１２には、前記ボイラ６で発
生した蒸気１７の一部が、流量調節弁１８を備えた蒸気
送給管１９により供給されるようになっている。

【００１０】また、前記ガス配管２に設けた減圧弁３の
液化天然ガス１の出口には温度計２０が設けられている
と共に、前記送給管１４ａにおけるガス加熱器１０への
温水９の入口には温水流量調節弁２１が設けられてお
り、前記温度計２０にて検出される減圧弁３出口の液化
天然ガス１の温度が所定の目標温度（例えば常温の約３
０℃）になるように、前記温水流量調節弁２１の開度を
調節するようになっている。図中２２は温水槽１３内の
温水９の温度を検出する温度計、９’は前記温水槽１３
に供給される補給水、１７’は蒸気ヒータ１２で蒸気１
７が冷却された後のドレンである。

【００１１】図４に示すガス燃料供給装置においては、
ボイラ６に備えられるドラム２３の液レベルを検出する
ドラムレベル計２４ａ、及びバーナ７の火炎を検出する
ようにした火炎検出器２４ｂ等からなるボイラ状態検出
器２４を設け、該ボイラ状態検出器２４からの各検出信
号２５ａ，２５ｂを入力してボイラ６の異常を判断する
ボイラ異常判断回路２６を備えた燃料遮断制御器２８を
設け、ボイラ異常判断回路２６にてボイラ側の異常が検
出されることにより、燃料遮断制御器２８から遮断弁５
に遮断信号２７を出力して遮断弁５を遮断するようにな
っている。

【００１２】ボイラ６を起動する際には、ガス配管２に
てボイラ６に液化天然ガス１を供給するのに先立ち、ま
ず図５に示す燃料加温装置８の電気ヒータ１１が電源１
６により作動されて温水９の加温が開始されると共に、
循環ポンプ１５の作動が開始されて、温水９が循環配管
１４に沿って循環される。

【００１３】温水槽１３内の温水９の温度が温度計２２
によって検出されており、温水槽１３内の温水温度が例
えば９０℃の設定温度になるまで電気ヒータ１１により
加温を行う。この時はまだボイラ６が起動されていない
ので、蒸気１７の発生はなく、よって蒸気ヒータ１２は
作動されない。

【００１４】前記した電気ヒータ１１による加温によっ
て温水槽１３の温水９の温度が約９０℃の設定温度にな
ると、ガス配管２の遮断弁５及び流量調節弁４が開けら
れるようになり、これにより液化天然ガス１は、減圧弁
３により減圧されてボイラ６のバーナ７に供給される。

【００１５】この時、液化天然ガス１は、図５のガス加
熱器１０において設定温度に加温された温水９と熱交換
されることによって目標温度（３０℃前後）まで加温さ
れるようになる。更に、減圧弁３出口の液化天然ガス１
の温度が温度計２０により検出されていて、該温度計２
０の検出温度が例えば３０℃前後の目標温度に保持され
るように、温水流量調節弁２１の開度が調節されてガス
加熱器１０に循環される温水９の流量が制御される。

【００１６】前記ガス加熱器１０にて液化天然ガス１の
加温を行った後の温水９は、温度が低下されて温水槽１
３に戻るために、温水槽１３内部の温水９の温度は低下
するようになるが、温度計２２で検出される温水槽１３
内の温水９の温度が設定温度（約９０℃）を保持するよ
うに電気ヒータ１１による加温が制御される。

【００１７】ボイラ６のバーナ７に液化天然ガス１が供
給されてボイラ６が起動されると、蒸気１７が発生され
るようになり、蒸気１７の圧力は徐々に上昇する。

【００１８】蒸気１７の圧力が所定の圧力になると、流
量調節弁１８が開けられて蒸気ヒータ１２に供給される
ようになり、これにより温水槽１３内の温水９は蒸気１
７によって加温されるようになり、これに伴って電気ヒ
ータ１１による加温は停止される。以後は、温度計２２
にて検出される温水槽１３内の温水９の温度が設定温度
（約９０℃）になるように、流量調節弁１８の開度が調
節されて、蒸気ヒータ１２に供給される蒸気１７の流量
が制御される。

【００１９】ボイラ６のドラム２３のレベルを検出して
いるドラムレベル計２４ａ、及び火炎検出器２４ｂ等か
らなるボイラ状態検出器２４からの検出信号２５ａ，２
５ｂが燃料遮断制御器２８のボイラ異常判断回路２６に
入力されており、図６に示すように、ドラムレベルの異
常（異常上昇、異常低下）、或いはバーナ失火、又はそ
の他の要因によりボイラ６を非常停止せざるを得ない異
常がボイラ６側に発生した場合には、ボイラ異常判断回
路２６によって異常が検出され、上記異常の何れかが検
出されることにより、アンド回路２９によって燃料遮断
制御器２８から遮断弁５に遮断信号２７が出力され、こ
れにより遮断弁５が閉じられて燃料が遮断され、ボイラ
６が非常停止される。

【００２０】一方、燃料加温装置８における電気ヒータ
１１の電源１６の遮断事故、或いは蒸気送給管１９の蒸
気１７の圧力の異常低下、更には減圧弁３の出口におけ
る液化天然ガス１の温度の異常低下等が発生する場合が
ある。

【００２１】上記したような燃料加温装置８側の異常が
発生した場合には、何れの場合もボイラ６入口の液化天
然ガス１の温度が徐々に低下するようになり、この液化
天然ガス１の温度低下によってバーナ７の燃焼状態が悪
化することになり、更にボイラ６入口の液化天然ガス１
の温度が目標温度から大幅に低下することによってバー
ナ７が失火し、このバーナ７の失火が火炎検出器２４ｂ
にて検出されることによって、初めてボイラ異常判断回
路２６が作動して、燃料遮断制御器２８が遮断弁５に遮
断信号２７を出力して遮断弁５を閉じ、ボイラ６を非常
停止させるようにしている。

【００２２】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のガ
ス燃料供給装置においては、ボイラ６側に備えたボイラ
状態検出器２４からの検出信号２５ａ，２５ｂによって
異常が検出された時のみ、遮断弁５を閉じてボイラ６を
非常停止させるようにしているために、次のような問題
を有していた。

【００２３】即ち、前記したように、燃料加温装置８の
電気ヒータ１１の電源１６の遮断事故、蒸気送給管１９
の蒸気１７の圧力の異常低下、減圧弁３出口の液化天然
ガス１の温度の異常低下等が発生した場合に、何れの場
合も液化天然ガス１の温度が低下するようになってバー
ナ７の燃焼性が悪化し、最終的にバーナ７が失火するこ
とによって初めてボイラ６が非常停止されるようになる
ために、前記したような燃料加温装置８側に異常が発生
した場合に、液化天然ガス１の温度が低いことにより燃
焼性が悪い状態での燃焼が継続されることになり、よっ
てボイラ６の健全な運用上問題があると共に、環境衛生
上の問題も有していた。

【００２４】本発明は、かかる従来装置のもつ問題点を
解決すべくなしたもので、燃料加温装置側の異常発生時
にも直ちに遮断弁を閉じてボイラを非常停止させること
ができるようにしたガス燃料供給装置を提供することを
目的としている。

【００２５】

【課題を解決するための手段】本発明は、液化天然ガス
をボイラに供給するための減圧弁と遮断弁とを備えたガ
ス配管と、該ガス配管の途中に備えて液化天然ガスを温
水との熱交換により加温するようにした燃料加温装置
と、ボイラに備えたボイラ状態検出器と、該ボイラ状態
検出器からの検出信号を入力してボイラの異常を判断す
るボイラ異常判断回路を有して前記遮断弁に遮断信号を
出力する燃料遮断制御器とを備えているガス燃料供給装
置であって、燃料加温装置に加温状態検出器を備え、且
つ該加温状態検出器からの検出信号を入力して燃料加温
装置の異常を判断する加温装置異常判断回路を前記燃料
遮断制御器に備えたことを特徴とするガス燃料供給装
置、に係るものである。

【００２６】

【作用】本発明では、燃料加温装置側において異常が発
生した場合には、加温状態検出器からの検出信号に基づ
いて、加温装置異常判断回路によって異常を検出し、直
ちに燃料遮断制御器から遮断弁に遮断信号を出力して遮
断弁を遮断することによりボイラを非常停止させるよう
にしているので、燃料加温装置側に異常が発生した場合
に従来生じていた、燃焼性が悪い状態での燃焼が継続さ
れることによりボイラの健全な運用ができないという問
題や、環境衛生上の問題、を防止することができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
示例と共に説明する。

【００２８】図１及び図２は本発明を実施する形態の一
例であって、図中、図４及び図５と同一の符号を付した
部分は同一物を表わしている。

【００２９】図１及び図２に示すように、燃料加温装置
８の電気ヒータ１１の電源１６に設けて電気の供給を検
出するようにした電源検出器３０と、蒸気ヒータ１２に
蒸気１７を供給する蒸気送給管１９に設けた蒸気圧力検
出器３１と、減圧弁３の出口に設けた温度計２０とから
なる加温状態検出器３２を設ける。

【００３０】更に、該各加温状態検出器３２からの検出
信号３２ａ，３２ｂ，３２ｃを入力して燃料加温装置８
の異常を検出するようにした加温装置異常判断回路３３
を、燃料遮断制御器２８に備える。

【００３１】燃料遮断制御器２８には、従来と同様に、
ドラムレベル計２４ａと火炎検出器２４ｂ等からなるボ
イラ状態検出器２４からの検出信号２５ａ，２５ｂを入
力するようにしたボイラ異常判断回路２６が備えられて
いる。

【００３２】以下に本発明を実施する形態の作用を説明
する。

【００３３】図１において、ボイラ６のドラム２３のレ
ベルを検出しているドラムレベル計２４ａ、及び火炎検
出器２４ｂ等からなるボイラ状態検出器２４からの検出
信号２５ａ，２５ｂが燃料遮断制御器２８のボイラ異常
判断回路２６に入力されているので、図３に示すよう
に、ドラムレベルの異常（異常上昇、異常低下）、或い
はバーナ失火、或いはその他の要因によりボイラ６を非
常停止せざるを得ない異常がボイラ６側に発生した場合
には、ボイラ異常判断回路２６によって異常が検出さ
れ、上記異常の何れかが検出されるとアンド回路２９に
よって燃料遮断制御器２８から遮断弁５に遮断信号２７
が出力され、これにより遮断弁５が閉じられて燃料が遮
断され、ボイラ６が非常停止される。

【００３４】一方、前記した燃料加温装置８における電
気ヒータ１１（図２）の電源１６の遮断事故が生じた場
合には、電源検出器３０により検出されて加温装置異常
判断回路３３に入力されている検出信号３２ａによって
電源１６の異常が検出され、また、蒸気ヒータ１２（図
２）に供給されている蒸気１７の圧力が異常に低下した
場合には、蒸気圧力検出器３１により検出されて加温装
置異常判断回路３３に入力されている検出信号３２ｂに
より蒸気圧力の異常低下が検出され、更にまた、減圧弁
３出口の液化天然ガス１の温度が異常に低下した場合に
は、温度計２０により検出されて加温装置異常判断回路
３３に入力されている検出信号３２ｃにより液化天然ガ
ス１の温度の異常低下が検出される。

【００３５】上記した何れかの異常が加温装置異常判断
回路３３によって検出されると、図３に示すように、ア
ンド回路３４を介してボイラ異常判断回路２６からのボ
イラ側の異常信号が入力されているアンド回路２９に入
力され、これにより、燃料遮断制御器２８から遮断信号
２７が遮断弁５に出力されて遮断弁５が閉じられること
により、ボイラ６が非常停止される。

【００３６】上記したように、燃料加温装置８側におい
て異常が発生した場合には、加温状態検出器３２からの
検出信号３２ａ，３２ｂ，３２ｃに基づいて、加温装置
異常判断回路３３によって異常を検出し、直ちに燃料遮
断制御器２８が遮断信号２７を遮断弁５に出力して遮断
弁５を遮断することによりボイラ６を非常停止させるの
で、燃料加温装置８側に異常が発生した場合に従来生じ
ていた、燃焼性が悪い状態での燃焼が継続されることに
よりボイラの健全な運用ができないという問題や、環境
衛生上の問題、を防止することができる。

【００３７】

【発明の効果】本発明によれば、燃料加温装置側におい
て異常が発生した場合には、加温状態検出器からの検出
信号に基づいて、加温装置異常判断回路によって異常を
検出し、直ちに燃料遮断制御器から遮断弁に遮断信号を
出力して遮断弁を遮断することによりボイラを非常停止
させるようにしているので、燃料加温装置側に異常が発
生した場合に従来生じていた、燃焼性が悪い状態での燃
焼が継続されることによりボイラの健全な運用ができな
いという問題や、環境衛生上の問題、を防止できるとい
う優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施する形態の一例を示すブロック図
である。

【図２】図１の形態例における燃料加温装置の一例を示
すブロック図である。

【図３】図１の形態例の作用を示すフローシートであ
る。

【図４】従来のガス燃料供給装置の一例を示すブロック
図である。

【図５】図４における燃料加温装置の一例を示すブロッ
ク図である。

【図６】図４の作用を示すフローシートである。

【符号の説明】

１ 液化天然ガス ２ ガス配管 ３ 減圧弁 ５ 遮断弁 ６ ボイラ ８ 燃料加温装置 ９ 温水 ２４ ボイラ状態検出器 ２５ａ，２５ｂ 検出信号 ２６ ボイラ異常判断回路 ２７ 遮断信号 ２８ 燃料遮断制御器 ３２ 加温状態検出器 ３２ａ，３２ｂ，３２ｃ 検出信号 ３３ 加温装置異常判断回路

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液化天然ガスをボイラに供給するための
   減圧弁と遮断弁とを備えたガス配管と、該ガス配管の途
   中に備えて液化天然ガスを温水との熱交換により加温す
   るようにした燃料加温装置と、ボイラに備えたボイラ状
   態検出器と、該ボイラ状態検出器からの検出信号を入力
   してボイラの異常を判断するボイラ異常判断回路を有し
   て前記遮断弁に遮断信号を出力する燃料遮断制御器とを
   備えているガス燃料供給装置であって、燃料加温装置に
   加温状態検出器を備え、且つ該加温状態検出器からの検
   出信号を入力して燃料加温装置の異常を判断する加温装
   置異常判断回路を前記燃料遮断制御器に備えたことを特
   徴とするガス燃料供給装置。