JPH1161689A - 撥水性を有する印刷用顔料塗工紙 - Google Patents
撥水性を有する印刷用顔料塗工紙Info
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- JPH1161689A JPH1161689A JP21058497A JP21058497A JPH1161689A JP H1161689 A JPH1161689 A JP H1161689A JP 21058497 A JP21058497 A JP 21058497A JP 21058497 A JP21058497 A JP 21058497A JP H1161689 A JPH1161689 A JP H1161689A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】撥水効果があり同時に顔料塗工紙と同等の印刷
効果が得られる印刷用顔料塗工紙を提供する。 【解決手段】パルプ繊維を主体とする原紙上に、顔料と
接着剤を主成分とする水性組成物を塗工、乾燥してなる
印刷用塗工紙において、水性組成物に、マレイン化石油
樹脂アルカリ塩および流動パラフィンを主成分とする撥
水剤を対顔料８〜５０重量％を含有せしめ、塗工量が固
形分重量として３〜３０ｇ／ｍ2（片面）塗工してなる
か、撥水剤を含まない顔料塗料を同じく３〜３０ｇ／ｍ
2塗工後に、撥水剤を固形分で０．１〜２．０ｇ／ｍ
2（片面）塗布してなる顔料塗工紙を、撥水剤成分塗工
後の紙水分が４．５重量％以下となるように乾燥する。
効果が得られる印刷用顔料塗工紙を提供する。 【解決手段】パルプ繊維を主体とする原紙上に、顔料と
接着剤を主成分とする水性組成物を塗工、乾燥してなる
印刷用塗工紙において、水性組成物に、マレイン化石油
樹脂アルカリ塩および流動パラフィンを主成分とする撥
水剤を対顔料８〜５０重量％を含有せしめ、塗工量が固
形分重量として３〜３０ｇ／ｍ2（片面）塗工してなる
か、撥水剤を含まない顔料塗料を同じく３〜３０ｇ／ｍ
2塗工後に、撥水剤を固形分で０．１〜２．０ｇ／ｍ
2（片面）塗布してなる顔料塗工紙を、撥水剤成分塗工
後の紙水分が４．５重量％以下となるように乾燥する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、撥水性に優れ、か
つ印刷用顔料塗工紙と同等の印刷適性を有する撥水性印
刷用顔料塗工紙に関するものである。更に詳しくは、屋
外で使用されることのあるゴルフカード、ポスター、ラ
ベル、地図、書籍、パンフレット等に用いられるオフセ
ット印刷用の撥水性顔料塗工紙に関する。
つ印刷用顔料塗工紙と同等の印刷適性を有する撥水性印
刷用顔料塗工紙に関するものである。更に詳しくは、屋
外で使用されることのあるゴルフカード、ポスター、ラ
ベル、地図、書籍、パンフレット等に用いられるオフセ
ット印刷用の撥水性顔料塗工紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】オフセット印刷が可能な紙として、各種
撥水剤を塗布、含浸した非顔料塗工紙があるが、顔料塗
工紙に比べ印刷効果（印刷光沢、網点再現性）が劣って
いる。また、合成紙、ラミネート紙、含浸紙の場合に
は、印刷条件の制限があること、高価なことなどから巾
広い用途には使用されていなかった。
撥水剤を塗布、含浸した非顔料塗工紙があるが、顔料塗
工紙に比べ印刷効果（印刷光沢、網点再現性）が劣って
いる。また、合成紙、ラミネート紙、含浸紙の場合に
は、印刷条件の制限があること、高価なことなどから巾
広い用途には使用されていなかった。
【０００３】比較的安価な撥水剤塗工タイプの顔料塗工
紙はあるが、多くがワックスタイプの撥水剤を使用して
おり、通常のオフセット印刷用途には使い難い。また、
非ワックスタイプのものは、ヒートシール性を目的とし
たものでオフセット印刷適性はない。
紙はあるが、多くがワックスタイプの撥水剤を使用して
おり、通常のオフセット印刷用途には使い難い。また、
非ワックスタイプのものは、ヒートシール性を目的とし
たものでオフセット印刷適性はない。
【０００４】一般のオフセット印刷用顔料塗工紙に撥水
性を付与するために塗料（水性組成物）中に撥水剤を含
有させる場合、充分な撥水性（ＪＩＳ撥水度Ｒ７以上）
を発現させるためには、多量の撥水剤を含有させる必要
があり、印刷適性（インキ着肉性、スベリ等）を悪化さ
せ、また、コスト的にも実用性が乏しいという問題があ
る。また、原紙に撥水性を付与させた場合、水性組成物
がうまく塗工できないという問題があった。
性を付与するために塗料（水性組成物）中に撥水剤を含
有させる場合、充分な撥水性（ＪＩＳ撥水度Ｒ７以上）
を発現させるためには、多量の撥水剤を含有させる必要
があり、印刷適性（インキ着肉性、スベリ等）を悪化さ
せ、また、コスト的にも実用性が乏しいという問題があ
る。また、原紙に撥水性を付与させた場合、水性組成物
がうまく塗工できないという問題があった。
【０００５】塗工紙に撥水性を付与する場合、親水性の
高い原紙に撥水剤（又はサイズ剤）を含有させることが
有効であるが、従来、原紙に撥水性を付与するとその後
の水性組成物の塗工がうまくできないという問題点があ
り、水性組成物に多量の撥水剤を含有させることにより
撥水性を得ていた。その結果、前述のような印刷適性が
悪化する問題点があった。
高い原紙に撥水剤（又はサイズ剤）を含有させることが
有効であるが、従来、原紙に撥水性を付与するとその後
の水性組成物の塗工がうまくできないという問題点があ
り、水性組成物に多量の撥水剤を含有させることにより
撥水性を得ていた。その結果、前述のような印刷適性が
悪化する問題点があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明
は、撥水効果があり同時に顔料塗工紙と同等の印刷効果
が得られる印刷用顔料塗工紙を提供することを目的とす
る。また、本発明は、印刷適性に優れ、製造上の障害が
なく、コスト的にも優位性のある、屋外での使用に際し
ても十分な撥水性を有する印刷用顔料塗工紙を提供す
る。
は、撥水効果があり同時に顔料塗工紙と同等の印刷効果
が得られる印刷用顔料塗工紙を提供することを目的とす
る。また、本発明は、印刷適性に優れ、製造上の障害が
なく、コスト的にも優位性のある、屋外での使用に際し
ても十分な撥水性を有する印刷用顔料塗工紙を提供す
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、マレイン化石
油樹脂アルカリ塩および流動パラフィンを主成分とする
撥水剤を水性組成物中に配合し塗布するか、もしくは水
性組成物塗工後にマレイン化石油樹脂アルカリ塩および
流動パラフィンを主成分とする撥水剤を塗布することに
より、撥水性の非顔料塗工紙に比べ優れた印刷効果を持
ち、かつ、オフセット印刷可能な通常の顔料塗工紙より
も優れた撥水性を有する撥水性印刷用顔料塗工紙を得る
ことを可能にしたものである。
油樹脂アルカリ塩および流動パラフィンを主成分とする
撥水剤を水性組成物中に配合し塗布するか、もしくは水
性組成物塗工後にマレイン化石油樹脂アルカリ塩および
流動パラフィンを主成分とする撥水剤を塗布することに
より、撥水性の非顔料塗工紙に比べ優れた印刷効果を持
ち、かつ、オフセット印刷可能な通常の顔料塗工紙より
も優れた撥水性を有する撥水性印刷用顔料塗工紙を得る
ことを可能にしたものである。
【０００８】すなわち本発明は、原紙上に、顔料と水系
接着剤を主成分とする水性組成物に、撥水剤としてマレ
イン化石油樹脂アルカリ塩および流動パラフィンを主成
分とする撥水剤を対顔料８〜５０重量％を含有せしめ、
塗工量が固形分重量として３〜３０ｇ／ｍ2（片面）塗
工してなるか、該撥水剤を含まない水性組成物を同じく
３〜３０ｇ／ｍ2塗工後に、撥水剤としてマレイン化石
油樹脂アルカリ塩および流動パラフィンを主成分とする
撥水剤を固形分で０．１〜２．０ｇ／ｍ2（片面）塗布
してなる顔料塗工紙を、撥水剤成分塗工後の紙水分が
４．５重量％以下となるように乾燥し、ＪＩＳ Ｐ８１
３７に基づく撥水度をＲ７以上とすることを特徴とする
撥水性印刷用顔料塗工紙である。
接着剤を主成分とする水性組成物に、撥水剤としてマレ
イン化石油樹脂アルカリ塩および流動パラフィンを主成
分とする撥水剤を対顔料８〜５０重量％を含有せしめ、
塗工量が固形分重量として３〜３０ｇ／ｍ2（片面）塗
工してなるか、該撥水剤を含まない水性組成物を同じく
３〜３０ｇ／ｍ2塗工後に、撥水剤としてマレイン化石
油樹脂アルカリ塩および流動パラフィンを主成分とする
撥水剤を固形分で０．１〜２．０ｇ／ｍ2（片面）塗布
してなる顔料塗工紙を、撥水剤成分塗工後の紙水分が
４．５重量％以下となるように乾燥し、ＪＩＳ Ｐ８１
３７に基づく撥水度をＲ７以上とすることを特徴とする
撥水性印刷用顔料塗工紙である。
【０００９】また本発明は、水性組成物塗工時に撥水性
が発現せず、塗工後に撥水性が発現される条件を見出
し、更に、水性組成物塗工条件を適性化することにより
一般オフセット印刷が可能で、印刷効果の高い撥水性を
付与したオフセット印刷用顔料塗工紙である。
が発現せず、塗工後に撥水性が発現される条件を見出
し、更に、水性組成物塗工条件を適性化することにより
一般オフセット印刷が可能で、印刷効果の高い撥水性を
付与したオフセット印刷用顔料塗工紙である。
【００１０】すなわち、本発明は、パルプ繊維を主体と
する原紙上に、顔料と接着剤を主成分とする水性組成物
を塗工、乾燥してなる印刷用顔料塗工紙において、原紙
に該撥水剤またはサイズ剤を含有せしめ、さらに水性組
成物中に該撥水剤を含有せしめることにより、ＪＩＳ
Ｐ８１３７ に準拠した撥水度がＲ７以上であることを
特徴とする撥水性を有する印刷用顔料塗工紙である。
する原紙上に、顔料と接着剤を主成分とする水性組成物
を塗工、乾燥してなる印刷用顔料塗工紙において、原紙
に該撥水剤またはサイズ剤を含有せしめ、さらに水性組
成物中に該撥水剤を含有せしめることにより、ＪＩＳ
Ｐ８１３７ に準拠した撥水度がＲ７以上であることを
特徴とする撥水性を有する印刷用顔料塗工紙である。
【００１１】該原紙に含有させる撥水剤がマレイン化石
油樹脂アルカリ塩および流動パラフィンを主成分とする
撥水剤であり、またはサイズ剤がアルキルケテンダイマ
ー系サイズ剤であり、かつ該水性組成物中に含有させる
撥水剤がマレイン化石油樹脂アルカリ塩および流動パラ
フィンを主成分とする撥水剤であることを特徴とする撥
水性を有する印刷用顔料塗工紙である。
油樹脂アルカリ塩および流動パラフィンを主成分とする
撥水剤であり、またはサイズ剤がアルキルケテンダイマ
ー系サイズ剤であり、かつ該水性組成物中に含有させる
撥水剤がマレイン化石油樹脂アルカリ塩および流動パラ
フィンを主成分とする撥水剤であることを特徴とする撥
水性を有する印刷用顔料塗工紙である。
【００１２】該原紙に含有させるマレイン化石油樹脂ア
ルカリ塩および流動パラフィンを主成分とする撥水剤ま
たはアルキルケテンダイマー系サイズ剤が有効成分で原
紙固形分中０.１５〜１.５重量％含浸または塗布せしめ
られており、さらに該水性組成物中にマレイン化石油樹
脂アルカリ塩および流動パラフィンを主成分とする撥水
剤が有効成分で水性組成物中の顔料の８〜５０重量％と
なるように含有せしめられたことを特徴とする撥水性を
有する印刷用顔料塗工紙である。
ルカリ塩および流動パラフィンを主成分とする撥水剤ま
たはアルキルケテンダイマー系サイズ剤が有効成分で原
紙固形分中０.１５〜１.５重量％含浸または塗布せしめ
られており、さらに該水性組成物中にマレイン化石油樹
脂アルカリ塩および流動パラフィンを主成分とする撥水
剤が有効成分で水性組成物中の顔料の８〜５０重量％と
なるように含有せしめられたことを特徴とする撥水性を
有する印刷用顔料塗工紙である。
【００１３】本発明は、原紙に撥水剤またはサイズ剤が
含浸または塗布された後、該原紙の水分が６重量％以下
とならないように熱乾燥し、次いで乾燥された該原紙上
に水性組成物を塗工し、塗工後の紙水分が４.５重量％
以下になるまで乾燥して仕上げることを特徴とする撥水
性を有する印刷用顔料塗工紙である。
含浸または塗布された後、該原紙の水分が６重量％以下
とならないように熱乾燥し、次いで乾燥された該原紙上
に水性組成物を塗工し、塗工後の紙水分が４.５重量％
以下になるまで乾燥して仕上げることを特徴とする撥水
性を有する印刷用顔料塗工紙である。
【００１４】
【発明の実施の形態】撥水剤としては、各種ワックス、
高級脂肪酸誘導体、合成樹脂類、クロム錯塩、ジルコニ
ウム塩さらにシリコン樹脂などを主体とするものが知ら
れているが、オフセット印刷適性を満たし、高度な撥水
性を確保するために、本発明ではマレイン化石油樹脂ア
ルカリ塩および流動パラフィンを主成分とする撥水剤が
採用される。これ以外の撥水剤では両特性を満足させる
ことができないのみならず、原紙の乾燥条件で撥水性を
制御できない。また、サイズ剤としては、各種表面サイ
ズ剤が知られているが、原紙の乾燥条件で撥水性が制御
できるアルキルケテンダイマー系サイズ剤のみが採用さ
れる。
高級脂肪酸誘導体、合成樹脂類、クロム錯塩、ジルコニ
ウム塩さらにシリコン樹脂などを主体とするものが知ら
れているが、オフセット印刷適性を満たし、高度な撥水
性を確保するために、本発明ではマレイン化石油樹脂ア
ルカリ塩および流動パラフィンを主成分とする撥水剤が
採用される。これ以外の撥水剤では両特性を満足させる
ことができないのみならず、原紙の乾燥条件で撥水性を
制御できない。また、サイズ剤としては、各種表面サイ
ズ剤が知られているが、原紙の乾燥条件で撥水性が制御
できるアルキルケテンダイマー系サイズ剤のみが採用さ
れる。
【００１５】本発明では、支持体として通常の塗工原紙
が採用でき、その表面に、マレイン化石油樹脂アルカリ
塩および流動パラフィンを主成分とする撥水剤を配合し
た水性組成物（顔料塗料）を塗布するか、または、撥水
剤を配合しない通常の顔料塗料塗布後にマレイン化石油
樹脂アルカリ塩および流動パラフィンを主成分とする撥
水剤を重ねて塗布し、乾燥時に紙水分を４．５重量％以
下とすることにより、優れた撥水性と共に高い印刷効果
を兼ね備えた撥水性印刷用顔料塗工紙である。紙水分が
４．５重量％を超えると撥水性の発現が十分でなくな
る。尚、塗工方法としては、オンマシン、オフマシンの
塗工機を使用でき、塗工方式はロール、ブレード、エア
ーナイフ、ロッド等、特に指定はない。更に塗工乾燥
後、必要に応じてスーパーカレンダー、熱カレンダー等
で表面艶出し処理を行うことができる。
が採用でき、その表面に、マレイン化石油樹脂アルカリ
塩および流動パラフィンを主成分とする撥水剤を配合し
た水性組成物（顔料塗料）を塗布するか、または、撥水
剤を配合しない通常の顔料塗料塗布後にマレイン化石油
樹脂アルカリ塩および流動パラフィンを主成分とする撥
水剤を重ねて塗布し、乾燥時に紙水分を４．５重量％以
下とすることにより、優れた撥水性と共に高い印刷効果
を兼ね備えた撥水性印刷用顔料塗工紙である。紙水分が
４．５重量％を超えると撥水性の発現が十分でなくな
る。尚、塗工方法としては、オンマシン、オフマシンの
塗工機を使用でき、塗工方式はロール、ブレード、エア
ーナイフ、ロッド等、特に指定はない。更に塗工乾燥
後、必要に応じてスーパーカレンダー、熱カレンダー等
で表面艶出し処理を行うことができる。
【００１６】撥水剤を配合しない通常の顔料塗料塗布後
にマレイン化石油樹脂アルカリ塩および流動パラフィン
を主成分とする撥水剤を重ねて塗布する場合、その塗布
量は有効成分固形分で０．１〜２．０ｇ／ｍ2とするこ
とが必要である。０．１ｇ／ｍ2未満では撥水性が不足
し、２．０ｇ／ｍ2を超えると、撥水性は飽和し経済的
に無駄であり、かつ印刷適性にも悪影響が発生する。
にマレイン化石油樹脂アルカリ塩および流動パラフィン
を主成分とする撥水剤を重ねて塗布する場合、その塗布
量は有効成分固形分で０．１〜２．０ｇ／ｍ2とするこ
とが必要である。０．１ｇ／ｍ2未満では撥水性が不足
し、２．０ｇ／ｍ2を超えると、撥水性は飽和し経済的
に無駄であり、かつ印刷適性にも悪影響が発生する。
【００１７】また本発明によれば、撥水剤を原紙と水性
組成物に分けて含有させることにより、撥水剤を有効に
機能させることが可能となり、水性組成物中の撥水剤含
有量を減少させることが可能となり、その結果、オフセ
ット印刷適性を確保することが可能となった。これは原
紙に含浸または塗布したマレイン化石油樹脂アルカリ塩
および流動パラフィンを主成分とする撥水剤またはアル
キルケテンダイマー系サイズ剤の効果を水性組成物塗工
後に発現させることにより、水性組成物塗工が可能とな
ったためである。ちなみに、原紙に含浸または塗布した
マレイン化石油樹脂アルカリ塩および流動パラフィンを
主成分とする撥水剤またはアルキルケテンダイマー系サ
イズ剤の量は、原紙固型分中０．１５〜１．５重量％と
することが必要である。０．１５重量％未満では撥水性
が不足し、１．５重量％を超えると、乾燥時の水分を６
重量％を下回らないように制御しても、次に行う水性組
成物の塗工が、ハジキ等の濡れ不良で均一な塗面が得ら
れない場合がある。
組成物に分けて含有させることにより、撥水剤を有効に
機能させることが可能となり、水性組成物中の撥水剤含
有量を減少させることが可能となり、その結果、オフセ
ット印刷適性を確保することが可能となった。これは原
紙に含浸または塗布したマレイン化石油樹脂アルカリ塩
および流動パラフィンを主成分とする撥水剤またはアル
キルケテンダイマー系サイズ剤の効果を水性組成物塗工
後に発現させることにより、水性組成物塗工が可能とな
ったためである。ちなみに、原紙に含浸または塗布した
マレイン化石油樹脂アルカリ塩および流動パラフィンを
主成分とする撥水剤またはアルキルケテンダイマー系サ
イズ剤の量は、原紙固型分中０．１５〜１．５重量％と
することが必要である。０．１５重量％未満では撥水性
が不足し、１．５重量％を超えると、乾燥時の水分を６
重量％を下回らないように制御しても、次に行う水性組
成物の塗工が、ハジキ等の濡れ不良で均一な塗面が得ら
れない場合がある。
【００１８】いずれも、既設の設備を使用して実施可能
なため実用性が高い。即ち、原紙にマレイン化石油樹脂
アルカリ塩および流動パラフィンを含有する撥水剤また
はアルキルケテンダイマー系サイズ剤を塗布または含浸
せしめる設備は、オンマシン、オフマシンのサイズプレ
ス、含浸機、塗工機（ロール、ブレード、エアーナイ
フ、ロッド等の塗工設備）の使用が可能であり、これに
続く乾燥工程も製紙業界で公知の設備が採用できるが、
乾燥後の紙水分は６重量％以下とならないように制御す
る必要がある。乾燥のし過ぎは、水性組成物を塗布する
前に撥水性が発揮されてしまい、水性組成物の塗工が均
一にできなくなる。
なため実用性が高い。即ち、原紙にマレイン化石油樹脂
アルカリ塩および流動パラフィンを含有する撥水剤また
はアルキルケテンダイマー系サイズ剤を塗布または含浸
せしめる設備は、オンマシン、オフマシンのサイズプレ
ス、含浸機、塗工機（ロール、ブレード、エアーナイ
フ、ロッド等の塗工設備）の使用が可能であり、これに
続く乾燥工程も製紙業界で公知の設備が採用できるが、
乾燥後の紙水分は６重量％以下とならないように制御す
る必要がある。乾燥のし過ぎは、水性組成物を塗布する
前に撥水性が発揮されてしまい、水性組成物の塗工が均
一にできなくなる。
【００１９】該水性組成物中にマレイン化石油樹脂アル
カリ塩および流動パラフィンを主成分とする撥水剤を含
有せしめる場合には、有効成分で水性組成物中の顔料の
８〜５０重量％となるように含有せしめられていること
が必要であり、８重量％未満では仕上がった印刷用顔料
塗工紙の撥水性が不足し、５０重量％を超えると撥水性
は飽和し、経済的に無駄であるだけでなく、オフセット
印刷時のインキ受理性に悪影響が発生する。撥水剤の添
加の有無に関わらず、水性組成物の塗工量が固形分重量
として３〜３０ｇ／ｍ2（片面）塗工してあることが必
要である。３ｇ／ｍ2未満では、印刷適性が劣り、３０
ｇ／ｍ2を超えると得られた顔料塗工紙の紙腰が低下す
る。
カリ塩および流動パラフィンを主成分とする撥水剤を含
有せしめる場合には、有効成分で水性組成物中の顔料の
８〜５０重量％となるように含有せしめられていること
が必要であり、８重量％未満では仕上がった印刷用顔料
塗工紙の撥水性が不足し、５０重量％を超えると撥水性
は飽和し、経済的に無駄であるだけでなく、オフセット
印刷時のインキ受理性に悪影響が発生する。撥水剤の添
加の有無に関わらず、水性組成物の塗工量が固形分重量
として３〜３０ｇ／ｍ2（片面）塗工してあることが必
要である。３ｇ／ｍ2未満では、印刷適性が劣り、３０
ｇ／ｍ2を超えると得られた顔料塗工紙の紙腰が低下す
る。
【００２０】原紙に用いるパルプ、填料、着色剤、紙力
増強剤、その他の助剤は通常顔料塗工紙に用いられる原
紙と同様な原料を採用できる。サイズ剤は通常塗工原紙
に適用される程度に添加されていれば良く、その種類も
特に限定されない。
増強剤、その他の助剤は通常顔料塗工紙に用いられる原
紙と同様な原料を採用できる。サイズ剤は通常塗工原紙
に適用される程度に添加されていれば良く、その種類も
特に限定されない。
【００２１】顔料としては、例えばクレー、焼成クレ
ー、デラミクレー、重質炭酸カルシウム、沈降性炭酸カ
ルシウム、二酸化チタン、水酸化アルミニウム、タル
ク、サチンホワイト等の鉱物性白色顔料やプラスチック
ピグメント、バインダーピグメント、中空合成ピグメン
ト等の有機系合成白色顔料など紙塗工の分野で常用の顔
料が使用でき、これらを１種または２種以上併用して用
いることができる。その他の添加剤としては、ＰＨ調整
剤、分散剤、消泡剤、架橋剤、青味付け剤、蛍光増白
剤、防腐剤等を必要に応じて使用することができる。
ー、デラミクレー、重質炭酸カルシウム、沈降性炭酸カ
ルシウム、二酸化チタン、水酸化アルミニウム、タル
ク、サチンホワイト等の鉱物性白色顔料やプラスチック
ピグメント、バインダーピグメント、中空合成ピグメン
ト等の有機系合成白色顔料など紙塗工の分野で常用の顔
料が使用でき、これらを１種または２種以上併用して用
いることができる。その他の添加剤としては、ＰＨ調整
剤、分散剤、消泡剤、架橋剤、青味付け剤、蛍光増白
剤、防腐剤等を必要に応じて使用することができる。
【００２２】水系接着剤としては、ＳＢ系、カルボキシ
変性ＳＢ系、ＭＢ系、スチレンアクリル系、エチレン酢
ビ系共重合体ラテックスなどの水系共重合体ラテックス
やカゼイン、澱粉およびその誘導体、セルロース誘導
体、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸塩、ポリビ
ニルピロリドンなどの水溶性天然もしくは合成高分子化
合物が併用採用される。水系接着剤は顔料１００重量部
に対し通常１０〜３５重量部使用するのが好ましい。
変性ＳＢ系、ＭＢ系、スチレンアクリル系、エチレン酢
ビ系共重合体ラテックスなどの水系共重合体ラテックス
やカゼイン、澱粉およびその誘導体、セルロース誘導
体、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸塩、ポリビ
ニルピロリドンなどの水溶性天然もしくは合成高分子化
合物が併用採用される。水系接着剤は顔料１００重量部
に対し通常１０〜３５重量部使用するのが好ましい。
【００２３】本発明で用いるマレイン化石油樹脂アルカ
リ塩および流動パラフィンを主成分とする撥水剤は、マ
レイン化石油樹脂カリウムもしくはナトリウム塩を７０
〜９０重量％、流動パラフィンを１０〜３０重量％を混
合、溶融もしくは有機溶剤で溶解し、例えばノニオン性
乳化剤であるポリオキシエチレンステアクリルエーテル
を１〜５重量％、保護コロイド剤としてトール油脂肪酸
を５〜１５重量％、いずれも全固形分中に占めるように
配合し水に乳化分散したものである。水性組成物中に配
合した場合、撥水剤としての塗布量は片面当たり０．１
〜１５ｇ／ｍ2とすることが好ましい。０．１ｇ／ｍ2未
満では撥水性が不十分であり、１５ｇ／ｍ2を超えると
インキ着肉等の印刷適性が悪化する。
リ塩および流動パラフィンを主成分とする撥水剤は、マ
レイン化石油樹脂カリウムもしくはナトリウム塩を７０
〜９０重量％、流動パラフィンを１０〜３０重量％を混
合、溶融もしくは有機溶剤で溶解し、例えばノニオン性
乳化剤であるポリオキシエチレンステアクリルエーテル
を１〜５重量％、保護コロイド剤としてトール油脂肪酸
を５〜１５重量％、いずれも全固形分中に占めるように
配合し水に乳化分散したものである。水性組成物中に配
合した場合、撥水剤としての塗布量は片面当たり０．１
〜１５ｇ／ｍ2とすることが好ましい。０．１ｇ／ｍ2未
満では撥水性が不十分であり、１５ｇ／ｍ2を超えると
インキ着肉等の印刷適性が悪化する。
【００２４】塗工、乾燥後の含有水分は６重量％以下が
好ましく、６重量％を超える場合は撥水剤を高配合して
も、高い撥水性が得られない。また、撥水度としてはＲ
７以上が必要であり、撥水度Ｒ６では撥水紙としては不
十分である。
好ましく、６重量％を超える場合は撥水剤を高配合して
も、高い撥水性が得られない。また、撥水度としてはＲ
７以上が必要であり、撥水度Ｒ６では撥水紙としては不
十分である。
【００２５】
【実施例】以下に実施例により、本発明を詳細に説明す
るが、本発明はこれに限定されるものではない。なお、
％、部は特に断りのない限り重量％、重量部を示す。
るが、本発明はこれに限定されるものではない。なお、
％、部は特に断りのない限り重量％、重量部を示す。
【００２６】実施例グループ１ １）塗工原紙条件 表１に示す原料配合条件で、長網多等筒式抄紙機を使用
して、坪量７０g/ｍ2の塗工原紙を得た。
して、坪量７０g/ｍ2の塗工原紙を得た。
【００２７】
【表１】
【００２８】２）顔料塗工条件 前述の塗工原紙に表２の処方Ｉ〜IVの撥水剤（マレイン
化石油樹脂カリウム塩８４％、流動パラフィン１６％を
含む）を含有または含有しない顔料塗料を、ブレードコ
ーターにより塗工、乾燥し、水分３％及び７％の紙を得
た。水分の測定はＪＩＳ Ｐ８１２７に準じた。この紙
をスーパーカレンダーにより温度６０℃、線圧６０ｋｇ
／ｃｍの条件で２回表面処理し、印刷用顔料塗工紙を得
た。
化石油樹脂カリウム塩８４％、流動パラフィン１６％を
含む）を含有または含有しない顔料塗料を、ブレードコ
ーターにより塗工、乾燥し、水分３％及び７％の紙を得
た。水分の測定はＪＩＳ Ｐ８１２７に準じた。この紙
をスーパーカレンダーにより温度６０℃、線圧６０ｋｇ
／ｃｍの条件で２回表面処理し、印刷用顔料塗工紙を得
た。
【００２９】顔料は配合％、その他は顔料１００部に対
する有効成分部数を示す。
する有効成分部数を示す。
【表２】
【００３０】前述の顔料塗工紙の印刷光沢度、撥水度、
印刷品質を評価した結果を表３に示す。評価項目の測定
法は以下の通り。 撥水度：ＪＩＳ Ｐ ８１３７に準じた。以下の印刷試
験は、明製作所のＲＩ−２型（湿し水装置付き）を用い
て行った。 印刷光沢：東洋インキ製ＴＫＵ７０墨インキを用いて印
刷後、ＪＩＳ Ｐ ８１４２に準じて測定。 インキ着肉性：湿し水を塗布後、東洋インキ製ＴＫＵ７
０墨インキを用いて印刷し、インキ着肉状態を目視によ
り評価。 ドライピック：東華色素製紙試験用インキを用いて印刷
後、ベッセルのムケ個数、塗工層の剥離状態を目視によ
り評価。 ウエットピック：湿し水を塗布後、東華色素製紙試験用
インキを用いて印刷し、ベッセルのムケ個数、塗工層の
剥離状態を目視により評価。
印刷品質を評価した結果を表３に示す。評価項目の測定
法は以下の通り。 撥水度：ＪＩＳ Ｐ ８１３７に準じた。以下の印刷試
験は、明製作所のＲＩ−２型（湿し水装置付き）を用い
て行った。 印刷光沢：東洋インキ製ＴＫＵ７０墨インキを用いて印
刷後、ＪＩＳ Ｐ ８１４２に準じて測定。 インキ着肉性：湿し水を塗布後、東洋インキ製ＴＫＵ７
０墨インキを用いて印刷し、インキ着肉状態を目視によ
り評価。 ドライピック：東華色素製紙試験用インキを用いて印刷
後、ベッセルのムケ個数、塗工層の剥離状態を目視によ
り評価。 ウエットピック：湿し水を塗布後、東華色素製紙試験用
インキを用いて印刷し、ベッセルのムケ個数、塗工層の
剥離状態を目視により評価。
【００３１】
【表３】
【００３２】表３より明らかなように、顔料塗料中の撥
水剤の配合率が多くなるに従い撥水度は上昇し、含有水
分３％の場合に対顔料８部以上で撥水度Ｒ７以上が得ら
れている。また、塗工後の含有水分が７％の場合は、撥
水剤を高配合しても高い撥水度が得られなかった。印刷
品質については、撥水剤の高配合でやや低下する傾向は
あるが、実用上問題ないレベルであった。
水剤の配合率が多くなるに従い撥水度は上昇し、含有水
分３％の場合に対顔料８部以上で撥水度Ｒ７以上が得ら
れている。また、塗工後の含有水分が７％の場合は、撥
水剤を高配合しても高い撥水度が得られなかった。印刷
品質については、撥水剤の高配合でやや低下する傾向は
あるが、実用上問題ないレベルであった。
【００３３】実施例グループ２ 実施例グループ１の塗工原紙を用いて、実施例グループ
１の塗料処方Ｎｏ．Ｉの顔料塗料を塗布後、前記の撥水
剤を固形分で０．０９〜４．０ｇ／ｍ2（片面）重ねて
塗布、乾燥し、水分３％、７％の紙を得た。この紙をス
ーパーカレンダーにより前記と同様に表面処理し、得た
印刷用塗工紙の印刷光沢度、撥水度、印刷品質を評価し
た結果を表４に示す。
１の塗料処方Ｎｏ．Ｉの顔料塗料を塗布後、前記の撥水
剤を固形分で０．０９〜４．０ｇ／ｍ2（片面）重ねて
塗布、乾燥し、水分３％、７％の紙を得た。この紙をス
ーパーカレンダーにより前記と同様に表面処理し、得た
印刷用塗工紙の印刷光沢度、撥水度、印刷品質を評価し
た結果を表４に示す。
【００３４】
【表４】
【００３５】表４より、撥水剤の塗布量が多くなるに従
い撥水度は上昇し、含有水分３％の場合に塗布量０．１
ｇ／ｍ2以上で撥水度Ｒ７以上が得られた。しかし、塗
布量４．０ｇ／ｍ2ではインキ着肉性が劣り実用レベル
ではない。また、塗工後の含有水分が７％の場合は、い
ずれも撥水度Ｒ７以上が得られなかった。印刷品質につ
いては、撥水剤の高塗布でやや低下する傾向はあるが、
実用上問題ないレベルであった。
い撥水度は上昇し、含有水分３％の場合に塗布量０．１
ｇ／ｍ2以上で撥水度Ｒ７以上が得られた。しかし、塗
布量４．０ｇ／ｍ2ではインキ着肉性が劣り実用レベル
ではない。また、塗工後の含有水分が７％の場合は、い
ずれも撥水度Ｒ７以上が得られなかった。印刷品質につ
いては、撥水剤の高塗布でやや低下する傾向はあるが、
実用上問題ないレベルであった。
【００３６】実施例グループ３ 原紙抄造条件 下記配合処方に示す条件で抄紙した原紙に、表５で示す
各種サイズプレス液の塗布を行って塗工用原紙を得た。 原料・処方 原料 ＬＢＫＰ（セニブラ） １００％ フリーネス ４５０ｍｌ（ＣＳＦ） 填料 タルク（日本タルク製） １０％（紙中灰分として） 内添サイズ剤 石油系合成サイズ ０．４％（固形分 対パルプ） （ＳＰＳ−３００／荒川化学製） 硫酸バンド １.５％（Al2O3として 対パルプ） 目標米坪（サイズプレス前） ６５±１ｇ／ｍ2（乾燥重量）
各種サイズプレス液の塗布を行って塗工用原紙を得た。 原料・処方 原料 ＬＢＫＰ（セニブラ） １００％ フリーネス ４５０ｍｌ（ＣＳＦ） 填料 タルク（日本タルク製） １０％（紙中灰分として） 内添サイズ剤 石油系合成サイズ ０．４％（固形分 対パルプ） （ＳＰＳ−３００／荒川化学製） 硫酸バンド １.５％（Al2O3として 対パルプ） 目標米坪（サイズプレス前） ６５±１ｇ／ｍ2（乾燥重量）
【００３７】
【表５】 ※１；マレイン化石油樹脂カリウム塩８４％、流動パラ
フィン１６％を含む撥水剤 ※２；ＳＰＲ−９０２／荒川化学製（アルキルケテンダ
イマー） ※３；ＫＷ−９９８／日本ＰＭＣ製（ワックス系撥水
剤）
フィン１６％を含む撥水剤 ※２；ＳＰＲ−９０２／荒川化学製（アルキルケテンダ
イマー） ※３；ＫＷ−９９８／日本ＰＭＣ製（ワックス系撥水
剤）
【００３８】表５に示す通り、ブランク（ａ）に対して
※１の撥水剤及び※２アルキルケテンダイマーを使用し
たものは、乾燥後水分 ８.０％の場合（ｃ）（ｅ）は、
撥水度が Ｒ１〜Ｒ３ と低く水性組成物塗工が可能であ
る。同サイズ液処方でも乾燥後水分を ３.０％とした場
合（ｄ）（ｆ）及び※３のワックス系撥水剤を使用した
場合（ｇ）（ｈ）は、撥水度がＲ８〜９であり、水性組
成物塗工液を撥いてしまうため、均一な塗工が困難であ
る。
※１の撥水剤及び※２アルキルケテンダイマーを使用し
たものは、乾燥後水分 ８.０％の場合（ｃ）（ｅ）は、
撥水度が Ｒ１〜Ｒ３ と低く水性組成物塗工が可能であ
る。同サイズ液処方でも乾燥後水分を ３.０％とした場
合（ｄ）（ｆ）及び※３のワックス系撥水剤を使用した
場合（ｇ）（ｈ）は、撥水度がＲ８〜９であり、水性組
成物塗工液を撥いてしまうため、均一な塗工が困難であ
る。
【００３９】水性組成物塗工条件 前述の原紙（ａ）（ｃ）及び（ｅ）を用いて、その表面
に表２の処方の撥水剤（※１と同じ）含有水性組成物を
塗工した。塗工後の乾燥は、水分７.０％及び３.０％と
して、それぞれ乾燥後、実施例グループ１と同様にスー
パーカレンダーにより表面処理を行って、オフセット印
刷用撥水塗工紙を得て、評価を行った。水分はＪＩＳ
Ｐ ８１２７に準じて測定した。静摩擦係数はＪＩＳ
Ｐ８１４７に準じて測定した。評価結果を表６に示す。
に表２の処方の撥水剤（※１と同じ）含有水性組成物を
塗工した。塗工後の乾燥は、水分７.０％及び３.０％と
して、それぞれ乾燥後、実施例グループ１と同様にスー
パーカレンダーにより表面処理を行って、オフセット印
刷用撥水塗工紙を得て、評価を行った。水分はＪＩＳ
Ｐ ８１２７に準じて測定した。静摩擦係数はＪＩＳ
Ｐ８１４７に準じて測定した。評価結果を表６に示す。
【００４０】
【表６】
【００４１】表６に示す通り（ｃ）及び（ｅ）の原紙を
用いて、撥水剤を顔料に対して８部以上配合した水性組
成物を塗工後、水分３.０％まで乾燥させた試料の場
合、オフセット印刷適性を保ちながら撥水度Ｒ７以上が
確保されている。
用いて、撥水剤を顔料に対して８部以上配合した水性組
成物を塗工後、水分３.０％まで乾燥させた試料の場
合、オフセット印刷適性を保ちながら撥水度Ｒ７以上が
確保されている。
【００４２】
【発明の効果】本発明の撥水性を付与した印刷用顔料塗
工紙は、撥水性を有する非顔料塗工紙に比べ優れた印刷
効果を持ち、また、通常の顔料塗工紙に比べ優れた撥水
性を有していることから、雨天の屋外で使用されること
のあるゴルフスコアカード、ポスター、パンフレット、
地図、ラベル等の広い用途に使用されることができるよ
うになった。
工紙は、撥水性を有する非顔料塗工紙に比べ優れた印刷
効果を持ち、また、通常の顔料塗工紙に比べ優れた撥水
性を有していることから、雨天の屋外で使用されること
のあるゴルフスコアカード、ポスター、パンフレット、
地図、ラベル等の広い用途に使用されることができるよ
うになった。
Claims (2)
- 【請求項１】パルプ繊維を主体とする原紙上に、顔料と
接着剤を主成分とする水性組成物を塗工、乾燥してなる
印刷用塗工紙において、該水性組成物に、マレイン化石
油樹脂アルカリ塩および流動パラフィンを主成分とする
撥水剤を対顔料８〜５０重量％を含有せしめ、塗工量が
固形分重量として３〜３０ｇ／ｍ2（片面）塗工してな
るか、該撥水剤を含まない顔料塗料を同じく３〜３０ｇ
／ｍ2塗工後に、該撥水剤を固形分で０．１〜２．０ｇ
／ｍ2（片面）塗布してなる顔料塗工紙を、該撥水剤成
分塗工後の紙水分が４．５重量％以下となるように乾燥
して、ＪＩＳ Ｐ８１３７に基づく撥水度をＲ７以上と
したことを特徴とする撥水性印刷用顔料塗工紙。 - 【請求項２】パルプ繊維を主体とする原紙上に、顔料と
接着剤を主成分とする水性組成物を塗工、乾燥してなる
印刷用塗工紙において、該原紙にマレイン化石油樹脂ア
ルカリ塩および流動パラフィンを主成分とする撥水剤ま
たはアルキルケテンダイマー系サイズ剤が有効成分で原
紙固形分中０.１５〜１.５重量％含浸または塗布せしめ
られており、さらに該水性組成物中にマレイン化石油樹
脂アルカリ塩および流動パラフィンを主成分とする撥水
剤を有効成分で水性組成物中の顔料の８〜５０重量％と
なるように含有せしめ、該撥水剤またはサイズ剤が含浸
または塗布された後、該原紙の水分が６重量％以下とな
らないように熱乾燥し、次いで乾燥された該原紙上に該
撥水剤を含有した水性組成物を塗工し、塗工後の紙水分
が ４.５重量％以下になるまで乾燥して仕上げることに
より、ＪＩＳ Ｐ８１３７ に準拠した撥水度をＲ７以上
としたことを特徴とする撥水性を有する印刷用顔料塗工
紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21058497A JPH1161689A (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | 撥水性を有する印刷用顔料塗工紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21058497A JPH1161689A (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | 撥水性を有する印刷用顔料塗工紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1161689A true JPH1161689A (ja) | 1999-03-05 |
Family
ID=16591746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21058497A Pending JPH1161689A (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | 撥水性を有する印刷用顔料塗工紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1161689A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009097097A (ja) * | 2007-10-12 | 2009-05-07 | Kao Corp | 塗工紙の製造方法 |
| JP4551992B1 (ja) * | 2009-11-30 | 2010-09-29 | 香川県 | 紙用塗料、紙製品、紙製品の製造方法 |
| JP2018016902A (ja) * | 2016-07-27 | 2018-02-01 | ライオン・スペシャリティ・ケミカルズ株式会社 | 紙用撥水剤、および、紙の製造方法 |
| CN109610235A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-04-12 | 中国制浆造纸研究院有限公司 | 一种高耐折度的荧光地图纸及其制造方法 |
-
1997
- 1997-08-05 JP JP21058497A patent/JPH1161689A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009097097A (ja) * | 2007-10-12 | 2009-05-07 | Kao Corp | 塗工紙の製造方法 |
| JP4551992B1 (ja) * | 2009-11-30 | 2010-09-29 | 香川県 | 紙用塗料、紙製品、紙製品の製造方法 |
| JP2011111703A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Kagawa Prefecture | 紙用塗料、紙製品、紙製品の製造方法 |
| JP2018016902A (ja) * | 2016-07-27 | 2018-02-01 | ライオン・スペシャリティ・ケミカルズ株式会社 | 紙用撥水剤、および、紙の製造方法 |
| CN109610235A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-04-12 | 中国制浆造纸研究院有限公司 | 一种高耐折度的荧光地图纸及其制造方法 |
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