JPH1161069A - 接着剤用樹脂組成物およびそれを用いた接着剤 - Google Patents

接着剤用樹脂組成物およびそれを用いた接着剤

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JPH1161069A
JPH1161069A JP22539397A JP22539397A JPH1161069A JP H1161069 A JPH1161069 A JP H1161069A JP 22539397 A JP22539397 A JP 22539397A JP 22539397 A JP22539397 A JP 22539397A JP H1161069 A JPH1161069 A JP H1161069A
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陽一 永井
Masamitsu Ito
正光 伊藤
Takuya Furukawa
琢也 古川
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 毒性がなく、優れた接着性を有するプラスチ
ックシートと鋼板との接着等に用いられる接着剤を得
る。 【解決手段】 下記(a)〜(d)の混合物を重合して
得られるアクリル系樹脂(A)100重量部と、樹脂酸
化が0.1〜50mgKOH/gであるポリウレタン樹
脂(B)1〜100重量部とからなる接着剤用樹脂組成
物を提供し、これを用いて接着剤を製造する。 (a)カルボキシル基含有モノマー 0.1〜10重量% (b)ヒドロキシル基含有モノマー 0.1〜20重量% (c)グリシジル基含有モノマー 0.1〜10重量% (d)上記(a)、(b)、(c)のモノマーと重合可能なビニル系モノマー 60〜99.7重量%

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属とプラスチッ
クとの接着、プラスチックとプラスチックとの接着に優
れ、特に鋼板とポリフッ化ビニルシートとの接着に対し
て優れた接着力を有するウレタン含有アクリル系接着剤
用樹脂組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】鋼板に各種プラスチックシートをラミネ
ートした金属積層板は美粧性、加工性などが優れている
ことから家電製品、鋼製家具製品、建材、日用小物など
に種々使用されており、その量も年々増加している。近
年では特に耐候性を重視する用途に対して、耐候性、耐
磨耗性、及び耐溶剤性に優れたポリフッ化ビニル樹脂シ
ートと鋼板との積層板を用いることが多くなってきてお
り、今後出荷量の伸びが期待されている。
【0003】従来、このようなプラスチックラミネート
鋼板の製造方法としては、鋼板に接着剤を塗布して焼き
付けた後にプラスチックをラミネートする方法が用いら
れている。このような場合に用いられる接着剤として
は、積層されたプラスチックシートが容易に剥がれた
り、接着部分の劣化によってラミネートしたプラスチッ
クシート、とりわけポリフッ化ビニルシートの特徴を十
分に発揮することができないということがないように、
高接着力、凝集力、耐加水分解性等の種々の条件を満足
するものでなければならなかった。このような接着剤と
して、例えば、アジリジニル基を含有したビニル化合物
共重合体とエポキシ樹脂とからなる接着剤用樹脂組成物
が特公昭60−30352号公報において提案されてい
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、アジリ
ジニル基を含有した化合物は、近年その毒性が危惧さ
れ、その製造及び使用が大幅に制限されつつあり、上記
アジリジニル基を含有したビニル化合物共重合体とエポ
キシ樹脂とからなる接着剤用樹脂組成物もその使用が制
限されつつあるが、これに代わるような上記特性を十分
に満足する接着剤用樹脂組成物は未だ知られていない。
【0005】本発明の課題は、プラスチックシートと鋼
板との接着等に用いられ、アジリジニル基を含有しなく
ても、優れた接着力、凝集力、耐加水分解性等を有する
接着剤用樹脂組成物および接着剤を得ることにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】かかる課題は、下記
(a)〜(d)の混合物を重合して得られるアクリル系
樹脂(A)100重量部と、樹脂酸価が0.1〜50m
gKOH/gであるポリウレタン樹脂(B)1〜100
重量部とからなる接着剤用樹脂組成物を提供し、この接
着剤用樹脂組成物を接着剤に用いることによって解決さ
れる。 (a)カルボキシル基含有モノマー 0.1〜10重量% (b)ヒドロキシル基含有モノマー 0.1〜20重量% (c)グリシジル基含有モノマー 0.1〜10重量% (d)上記(a)、(b)、(c)のモノマーと重合可能なビニル系モノマー 60〜99.7重量%
【0007】上記(a)カルボキシル基含有モノマーが
下記一般式(I)で示されるものであることが好まし
く、(a)カルボキシル基含有モノマーが下記一般式
(II)で示されるヘキサヒドロフタル酸2ーメタクリロ
イルオキシエチルであればより好ましい。また、上記接
着剤用樹脂組成物に硬化剤を添加して、接着剤とするこ
とができる。
【0008】
【化3】 (但し、R1、R2は水素またはメチル基を、R3は脂肪
酸、芳香族、脂環式のカルボン酸モノエステル成分を示
す。)
【0009】
【化4】
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明に用いられるカルボキシル基含有モノマー
(a)の具体例としては、(メタ)アクリル酸、イタコ
ン酸、無水マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、コハク
酸2ー(メタ)アクリロイルオキシエチル、マレイン酸
2ー(メタ)アクリロイルオキシエチル、フタル酸2ー
(メタ)アクリロイルオキシエチル、4ーシクロヘキセ
ンー1,2ージカルボン酸2ー(メタ)アクリロイルオ
キシエチル、ヘキサヒドロフタル酸2ー(メタ)アクリ
ロイルオキシエチル、4ーメチルヘキサヒドロフタル酸
2ー(メタ)アクリロイルオキシエチル、ナジック酸2
ー(メタ)アクリロイルオキシエチル、メチルナジック
酸2ー(メタ)アクリロイルオキシエチル、その他のジ
カルボン酸の2ー(メタ)アクリロイルオキシエチルモ
ノエステル、トリメリット酸2ー(メタ)アクリロイル
オキシエチル等のトリカルボン酸の2ー(メタ)アクリ
ロイルオキシエチルモノエステル、ピロメリット酸2ー
(メタ)アクリロイルオキシエチル等のテトラカルボン
酸の2ーメタクリロイルオキシエチルモノエステル、
【0011】コハク酸2ー(メタ)アクリロイルオキシ
プロピル、マレイン酸2ー(メタ)アクリロイルオキシ
プロピル、フタル酸2ー(メタ)アクリロイルオキシプ
ロピル、4ーシクロヘキセンー1,2ージカルボン酸2
ー(メタ)アクリロイルオキシプロピル、ヘキサヒドロ
フタル酸2ー(メタ)アクリロイルオキシプロピル、4
ーメチルヘキサヒドロフタル酸2ー(メタ)アクリロイ
ルオキシプロピル、ナジック酸2ー(メタ)アクリロイ
ルオキシプロピル、メチルナジック酸2ー(メタ)アク
リロイルオキシプロピル、その他のジカルボン酸の2ー
(メタ)アクリロイルオキシプロピルエステル、トリメ
リット酸2ー(メタ)アクリロイルオキシプロピル等の
トリカルボン酸の2ー(メタ)アクリロイルオキシプロ
ピルモノエステル、ピロメリット酸2ー(メタ)アクリ
ロイルオキシプロピル等のテトラカルボン酸の2ー(メ
タ)アクリロイルオキシプロピルモノエステル、ωーカ
ルボキシー(ポリ)カプロラクトン(n=1〜10)
(メタ)アクリレート等が挙げられる。
【0012】この中でも、上記一般式(I)で示される
化合物であるコハク酸2ー(メタ)アクリロイルオキシ
エチル、マレイン酸2ー(メタ)アクリロイルオキシエ
チル、フタル酸2ー(メタ)アクリロイルオキシエチ
ル、4ーシクロヘキセンー1,2ージカルボン酸2ー
(メタ)アクリロイルオキシエチル、ヘキサヒドロフタ
ル酸2ー(メタ)アクリロイルオキシエチル、4ーメチ
ルヘキサヒドロフタル酸2ー(メタ)アクリロイルオキ
シエチル、ナジック酸2ー(メタ)アクリロイルオキシ
エチル、メチルナジック酸2ー(メタ)アクリロイルオ
キシエチル、その他のジカルボン酸の2ー(メタ)アク
リロイルオキシエチルモノエステルや、コハク酸2ー
(メタ)アクリロイルオキシプロピル、マレイン酸2ー
(メタ)アクリロイルオキシプロピル、フタル酸2ー
(メタ)アクリロイルオキシプロピル、4ーシクロヘキ
センー1,2ージカルボン酸2ー(メタ)アクリロイル
オキシプロピル、ヘキサヒドロフタル酸2ー(メタ)ア
クリロイルオキシプロピル、4ーメチルヘキサヒドロフ
タル酸2ー(メタ)アクリロイルオキシプロピル、ナジ
ック酸2ー(メタ)アクリロイルオキシプロピル、メチ
ルナジック酸2ー(メタ)アクリロイルオキシプロピ
ル、その他のジカルボン酸の2ー(メタ)アクリロイル
オキシプロピルエステル等が接着剤の接着性を高めるこ
とができ、好適に用いられる。より好ましくは、上記一
般式(II)で示されるヘキサヒドロフタル酸2ーメタク
リロイルオキシエチルが用いられる。
【0013】上記カルボキシル基含有モノマー(a)の
配合量は、アクリル系樹脂(A)に対して0.1〜10
重量%の範囲であることが好ましい。0.3〜9重量%
であればより好ましく、さらに0.5〜8重量%であれ
ばより好ましい。配合量が0.1重量%未満であると、
カルボキシル基含有モノマー(a)としての効果が発揮
できず、接着剤の金属との密着性が不十分となる傾向に
あり不都合となり、10重量%を越えると、接着剤の貯
蔵安定性が劣る傾向となり不都合となる。
【0014】本発明に用いられるヒドロキシル基含有モ
ノマー(b)の具体例としては、2ーヒドロキシエチル
(メタ)アクリレート、2ーヒドキシプロピル(メタ)
アクリレート、3ーヒドロキシプロピル(メタ)アクリ
レート、4ーヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、
2ーヒドロキシエチルビニルエーテル、2ーヒドロキシ
プロピルビニルエーテル、3ーヒドロキシプロピルビニ
ルエーテル、4ーヒドロキシブチルビニルエーテル、3
ーヒドロキシブチルビニルエーテル、2ーヒドロキシー
2ーメチルプロピルビニルエーテル、5ーヒドロキシペ
ンチルビニルエーテルもしくは6ーヒドロキシヘキシル
ビニルエーテル等の水酸基含有ビニルエーテル類、
【0015】ヒドロキシル基含有ビニル系化合物とεー
カプロラクトンとの反応により得られるεーカプロラク
トン変性ヒドロキシアルキルビニル系モノマー、例え
ば、下記一般式(III)で示される化合物である商品名
「Placcel FAー1〜FAー4(R=H、n=
1〜4)」(ダイセル化学工業社製)、商品名「Pla
ccel FMー1〜FMー4(R=CH3、n=1〜
4)」(ダイセル化学工業社製)や、商品名「TOME
Mー100(R=H、n=2)」(UCC社製)、商
品名「TOME Mー201(R=CH3、n=1」
(UCC社製)等、
【0016】
【化5】 (式中、RはHまたはCH3、nは1以上の整数であ
る。)
【0017】Nーメチロール(メタ)アクリルアミド、
商品名「アロニクス5700」(東亜合成化学工業社
製)、4ーヒドロキシスチレン、商品名「HE−10、
HE−20、HP−10、HPー20」(日本触媒化学
工業社製)等のいずれも末端にヒドロキシル基を有する
アクリル酸エステルオリゴマー、
【0018】日本油脂社製の、ポリプロピレングリコー
ルメタクリレート、商品名「ブレンマーPPシリー
ズ」、ポリエチレングリコールモノメタクリレート、商
品名「ブレンマーPEシリーズ」、ポリエチレングリコ
ールポリプロピレングリコールメタクリレート、商品名
「ブレンマーPEPシリーズ」、ポリプロピレングリコ
ールモノアクリレート、商品名「ブレンマーAPー40
0」、ポリエチレングリコールモノアクリレート、商品
名「ブレンマーAE−350」、ポリプロピレングリコ
ールポリトリエチレンモノアクリレート、商品名「ブレ
ンマーNKHー5050」、グリセロールモノメタクリ
レート、商品名「ブレンマーGLM」、
【0019】2ーヒドロキシエチル(メタ)アリルエー
テル、3ーヒドロキシプロピル(メタ)アリルエーテ
ル、2ーヒドロキシプロピル(メタ)アリルエーテル、
4ーヒドロキシブチル(メタ)アリルエーテル、3ーヒ
ドロキシブチル(メタ)アリルエーテル、2ーヒドロキ
シー2ーメチルプロピル(メタ)アリルエーテル、5ー
ヒドロキシペンチル(メタ)アリルエーテルもしくは6
ーヒドロキシヘキシル(メタ)アリルエーテル等の水酸
基含有アリルエーテル類、または、上記各種アリルエー
テルとεーカプロラクトンとの付加反応生成物等が挙げ
られる。ヒドロキシル基含有モノマー(b)としては、
上記化合物のうち1種または2種以上を選択して用いる
ことができるが、中でも2ーヒドロキシエチル(メタ)
アクリレート、4ーヒドロキシブチル(メタ)アクリレ
ートが好ましい。
【0020】ヒドロキシル基含有モノマー(b)の配合
量は、アクリル系樹脂(A)に対して0.1〜20重量
%の範囲であることが好ましい。0.3〜15重量%で
あればより好ましく、さらに0.5〜10重量%であれ
ばより好ましい。配合量が0.1重量%未満であると、
ヒドロキシル基含有モノマー(b)としての効果が発揮
できず接着剤の耐加水分解性が不十分となる傾向となり
不都合となり、20重量%を越えると、接着剤のフッ素
フィルムとの密着性が低下する傾向となり不都合とな
る。
【0021】また、本発明に用いられるグリシジル基含
有モノマー(c)としては、グリシジル(メタ)アクリ
レート等が挙げられる。グリシジル基含有モノマー
(c)の配合量は、アクリル系樹脂(A)に対して0.
1〜10重量%の割合であることが好ましい。0.3〜
9重量%であればより好ましく、さらに0.5〜8重量
%であればより好ましい。配合量が0.1重量%未満で
あるとグリシジル基含有モノマー(c)としての効果が
発揮できず、接着剤の凝集力が不十分となるけいこうと
なり不都合となり、10重量%を越えると、貯蔵安定性
が劣る傾向となり不都合となる。
【0022】また、本発明に用いられるカルボキシル基
含有モノマー(a)、ヒドロキシル基含有モノマー
(b)およびグリシジル基含有モノマー(c)と共重合
可能なビニル系モノマー(d)は、上記(a)、
(b)、(c)のモノマーとラジカル重合可能なモノマ
ーであれば特に制限なく用いることができる。
【0023】具体的には、エチレン、プロピレン、ブテ
ンー1等のαーオレフィン類、塩化ビニル、塩化ビニリ
デン等のハロゲン化オレフィン類、スチレン、αースチ
ルスチレン、ビニルトルエン等の芳香族ビニル化合物、
クロロエチレン、1,1ージクロロエチレン、1ーブテ
ン、イソブテン、1ーペンテン、3ーメチルー1ーブテ
ン、4ーメチルー1ーペンテン、1ーヘキセン、ビニル
シクロヘキサン、シクロブテン、シクロペンテン、シク
ロヘキセン、ノルボルネン、ジメチルスチレン、モノク
ロロスチレン、ジクロロスチレン、αーピネン、βーピ
ネン、インデン等の炭化水素系モノマー類、
【0024】ブタジエン、イソプレン、クロロプレン、
フェニルプロパジエン等の共役ジエン類、1,5ーヘキ
サジエン、1,9ーデカジエン等の非共役ジエン類、シ
クロペンタジエン、1,5ーノルボルナジエン、1,3
ーシクロヘキサジエン、1,4ーシクロヘキサジエン、
1,5ーシクロオクタジエン、1,3ーシクロオクタジ
エン等の環状ジエン類、メチルビニルエーテル、エチル
ビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル等のビニル
エーテル類、
【0025】メチル(メタ)アクリレート、エチル(メ
タ)アクリレート、nープロピル(メタ)アクリレー
ト、イソプロピル(メタ)アクリレート、nーブチル
(メタ)アクリレート、イソブチル(メタ)アクリレー
ト、tertーブチル(メタ)アクリレート、2ーエチ
ルヘキチル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)ア
クリレート、ドデシル(メタ)アクリレート、ステアリ
ル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アク
リレート、ベンジル(メタ)アクリレート、テトラヒド
ロフルフリル(メタ)アクリレート、2ーメトキシエチ
ル(メタ)アクリレート、2ーエトキシエチル(メタ)
アクリレート、2ーブトキシエチル(メタ)アクリレー
ト、2ーフェノキシエチル(メタ)アクリレート、エチ
ルカルビノール(メタ)アクリレート、アリル(メタ)
アクリレート等の(メタ)アクリル酸エステル系モノマ
ー類、
【0026】アクリルアミド、アクリロニトリル、酢酸
ビニル、プロピオン酸ビニル、酢酸ビニル、イソ酪酸ビ
ニル、カプロン酸ビニル、カプリル酸ビニル、カプリン
酸ビニル、ラウリン酸ビニル、ステアリン酸ビニル等の
脂肪族カルボン酸ビニル類、シクロヘキサンカルボン酸
ビニル、メチルシクロヘキサンカルボン酸ビニル、安息
香酸ビニル、p−tertーブチル安息香酸等の環状構
造を有するカルボン酸のビニルエステル類、ビニルトリ
メトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルト
リプロポキシシラン、ビニルメチルジエトキシシラン、
ビニルトリス(βーメトキシエトキシ)シラン、アリル
トリメトキシシラン、トリメトキシシリルエチルビニル
エーテル、トリエトキシシリルエチルビニルエーテル、
メチルジメトキシシリルエチルビニルエーテル、トリメ
トキシシリルプロピルビニルエーテル、トリエトキシシ
リルプロピルビニルエーテル、メチルジエトキシシリル
プロピルビニルエーテル、γー(メタ)アクリロイルオ
キシプロピルトリメトキシシラン、γー(メタ)アクリ
ロイルオキシプロピルトリエトキシシラン、γー(メ
タ)アクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラ
ン等の加水分解シリル基を含有するモノマー類、
【0027】Nージメチルアミノエチル(メタ)アクリ
ルアミド、Nージエチルアミノエチル(メタ)アクリル
アミド、Nージメチルアミノプロピル(メタ)アクリル
アミド、Nージエチルアミノプロピル(メタ)アクリル
アミド等のアミノ基含有アミド系不飽和モノマー類、ジ
メチルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジエチルア
ミノエチル(メタ)アクリレート等のジアルキルアミノ
アルキル(メタ)アクリレート類、tertーブチルア
ミノエチル(メタ)アクリレート、tertーブチルア
ミノプロピル(メタ)アクリレート、アジリジニルエチ
ル(メタ)アクリレート、ピロリジニルエチル(メタ)
アクリレート、ピペリジニルエチル(メタ)アクリレー
ト等のアミノ基含有モノマー等が挙げられる。
【0028】上記モノマー(d)においては、共重合
性、塗装作業性、耐候性等の塗膜性能などの観点から、
その種類及び配合量を適宜定めることができる。これら
のモノマー(d)の配合量としては、アクリル系樹脂
(A)に対して60〜99.7重量%の範囲であること
が好ましい。配合量が60重量%未満であると、接着剤
の貯蔵安定性が低下する傾向にあり不都合となり、9
9.7重量%を越えると、上述のモノマー成分(a)、
(b)、(c)の含有量が少なくなり、接着剤としての
特性を得ることができず不都合となる。
【0029】上述のカルボキシル基含有モノマー
(a)、ヒドロキシル基含有モノマー(b)、グリシジ
ル基含有モノマー(c)およびこれらのモノマー
(a)、(b)、(c)と共重合可能なビニル系モノマ
ー(d)を重合させることによってアクリル系樹脂
(A)を得ることができるが、これらの重合方法は、溶
液(加圧)重合法、塊状重合法、乳化重合法または懸濁
重合法等の公知のいずれの重合法でもよいが、とりわけ
溶液重合法による重合体であることが望ましい。
【0030】溶液重合法による場合、有機溶剤及び重合
開始剤の存在下に、上述のモノマー成分(a)、
(b)、(c)および(d)の混合物を共重合させる。
有機溶剤としては、トルエン、キシレン、酢酸エチル、
酢酸ブチル、エタノール、isoープロパノール、nー
ブタノール、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケ
トン等の通常用いられる有機溶剤が使用される。また、
重合開始剤も、アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ系
ラジカル開始剤または過酸化物系ラジカル開始剤等、通
常用いられる重合開始剤が使用される。また、必要に応
じてn−ドデシルメルカプタン、2ーメルカプトエタノ
ール、γーメルカプトプロピルトリメトキシシラン等の
連鎖移動剤を用いることにより分子量を調節することが
できる。
【0031】本発明に用いられるポリウレタン樹脂
(B)は次の反応によって得られる。一端がカルボキシ
ル基で、他端がヒドロキシル基であるポリエステル鎖を
一部に有し、ヒドロキシル基を両端に有するポリエステ
ルと、イソシアネートを反応させる。あるいは、OH基
をその両端に有するポリエステルとジイソシアネートと
を反応させて得られる両端がOH基であるポリウレタン
と、無水物とを付加反応させて該ポリウレタンのOH基
の一部をカルボキシル基に置換することによって得られ
る。
【0032】上記ポリウレタン樹脂(B)は固形分換算
の樹脂酸価が0.1〜50mgKOH/gの範囲のもの
であることが望ましい。酸価が、0.1mgKOH/g
未満であると、接着剤の加工性が不十分となり、50m
gKOH/gを越えると接着剤の耐水性が不良となり不
都合となる。また、上記ポリウレタン樹脂(B)は、1
種を用いても2種以上を混合して用いても構わない。
【0033】本発明の接着剤用樹脂組成物は、上述のア
クリル系樹脂(A)とポリウレタン樹脂(B)とを混合
することにより得ることができるが、その混合比は、ア
クリル樹脂(A)100重量部に対して、ポリウレタン
樹脂(B)1〜100重量部(固形分比)の範囲が好ま
しい。ポリウレタン樹脂(B)が1重量部未満である
と、接着剤の低温時の接着性が向上せず、100重量部
を越えると、接着剤の耐沸水性が低下して不都合とな
る。
【0034】本発明の接着剤は、上述の接着剤用樹脂組
成物と、硬化剤、添加剤等を有機溶媒に溶解せしめるこ
とによって、接着剤を製造することができる。上記有機
溶媒としては、接着剤の塗工性、使用用途などに合わせ
て任意に選択することができる。具体的には、トルエ
ン、キシレン、酢酸エチル、酢酸ブチル、エタノール、
isoープロパノール、nーブタノール、メチルエチル
ケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等
の通常用いられる有機溶剤が使用される。有機溶媒の配
合量は、塗工性、作業性に応じて任意に選択することが
できる。
【0035】上記硬化剤成分としては、イソシアネート
化合物、エポキシ樹脂、フェノール樹脂等を用途に応じ
て適量加えるのが好ましく、この中でも、イソシアネー
ト化合物を硬化剤として用いるのが好ましい。上記イソ
シアネート化合物としては、具体的に、2,4ートリレ
ンジイソシアネート、4,4ージフェニルメタンジイソ
シアネート、ジアニシジンジイソシアネート、1,5ー
ナフタレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシ
アネート、テトラメチレンジイソシアネート、イソホロ
ンジイソシアネート、水添ジフェニルジイソシアネー
ト、水添キシリレンジイソシアネート、トリス(4ーフ
ェニルイソシアネートチオホスフェート)、N,Nー
(4,4ージメチルー3,3ージフェニルジイソシアネ
ート)ウレジオン、4,4,4ートリメチルー3,3,
3ートリイソシアネートー2,4,6ートリフェニルシ
アヌレート、2,6ージイソシアネートメチルカプロエ
ート等の脂肪族、芳香族もしくは脂環族多官能イソシア
ネート等が挙げられる。
【0036】上記エポキシ樹脂としては、具体的に、1
分子中に2個以上のエポキシ基を有するビスフェノール
A型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、
ノボラック型エポキシ樹脂、オキシ安息香酸のグリシジ
ルエステルエーテル型エポキシ樹脂、ジアミノジフェニ
ルメタンのグリシジルエーテル型エポキシ樹脂等が挙げ
られる。また、上記フェノール樹脂としては、具体的
に、レゾール型のフェノール樹脂が挙げられる。上記硬
化剤としての配合量としては、接着剤の用途に応じて配
合されるが、アクリル樹脂系(A)100重量部に対し
て0.1〜10重量部配合されるのが望ましい。
【0037】また、接着剤に上記の主成分のほかに、酸
化チタン、カーボンブラックの無機顔料、フタロシアニ
ンブルー、赤色レーキ顔料などの有機顔料、ストロンチ
ウムクロメート等のクロム化合物や、塩基性クロム酸
塩、鉛酸カルシウムなどの鉛化合物等の無機防錆顔料な
どを添加してもよい。また、シラン系、チタン系などの
カップリング剤などを添加しても構わない。
【0038】このようにして得られた接着剤を、鋼板と
プラスチックシートとの接着に用いる場合は、まず、鋼
板上にスプレーコーター、ロールコーター等によって接
着剤を塗布し、常温でまたは加熱して乾燥させて接着剤
層とし、ついでこれを再度加熱しながら、この接着剤層
上にプラスチックシートをプレスロールなどにより圧着
させ、冷却する。このようにして鋼板とプラスチックシ
ートを接着し、積層板を得ることができる。このように
して得られた積層板においては、本発明の接着剤を用い
ているので、鋼板とプラスチックシートとの接着力が高
く、容易に剥がれたりすることがなく、プラスチックシ
ートの特性を十分に生かすことができる。
【0039】また、本発明の接着剤にあっては、鋼板と
プラスチックシートとの接着に限られず、種々のプラス
チック材料、あるいは種々のプラスチック同志の接着に
その形状のいかんを問わず、使用できることはもちろん
である。
【0040】
【実施例】以下、本発明を実施例を示して詳しく説明す
る。なお、部及び%は特にことわりのない限り、重量部
及び重量%を示す。また、酸価、水酸基価は、固形分換
算値で単位はmgKOH/gである。
【0041】(1)アクリル系樹脂(A)の合成 カルボキシル基含有モノマー(a)、ヒドロキシル基含
有モノマー(b)、グリシジル基含有モノマー(c)、
上記(a)、(b)、(c)のモノマーと重合可能なビ
ニル系モノマー(d)として表1に示すものを用い、こ
れらを表1に示す割合で混合し、A1〜A7、A’1〜
A’3までのアクリル樹脂の成分となる混合物をそれぞ
れ100部ずつ調整した。
【0042】
【表1】
【0043】撹拌器、温度制御装置適下装置及びコンデ
ンサーが配置された容器に、有機溶剤として、キシレ
ン、酢酸ブチルを50部ずつ仕込み、この有機溶剤を撹
拌しながら加熱して、90℃に加熱した。ついで、上記
調整したA1〜A7、A’1〜A’3のそれぞれの混合
物に、重合開始剤であるアゾビスイソブチロニトリル
(以下、AIBNと略記)0.2部を添加し、この混合
物を上記溶剤中に4時間かけて滴下した。さらに、この
溶液にAIBNを0.2部ずつ30分間隔で4回添加し
た。そして、この反応混合液を90℃でさらに2時間撹
拌しながら重合添加率を上昇させた後、キシレンを50
部添加して重合を完了させた。このようにしてA1〜A
7、A’1〜A’3の10種のアクリル系樹脂(A)の
重合体溶液を得た。
【0044】(2)ポリウレタン樹脂(B)の合成 酸成分としてイタコン酸、アルコール成分としてネオペ
ンチルグリコールを用いて、常法にてポリエステルを合
成したのち、イソシアネートとしてイソホロンジイソシ
アネート(IPDI)を用い、表2に示す特性値の固形
分40%のポリウレタン樹脂B1、B’1、B’2を得
た。また、ポリウレタン樹脂B1と無水マレイン酸との
反応により固形分40%のカルボキシル基導入ポリウレ
タン樹脂B2を得た。
【0045】
【表2】
【0046】(3)接着剤の合成 表3に示す組み合わせのアクリル系樹脂とポリエステル
樹脂とを用いて、本発明の接着剤の実施例1〜7と、比
較例1〜7を製造した。実施例1〜7及び比較例1〜5
においては、まず、表3に示すそれぞれのアクリル系樹
脂の重合体溶液29.5部に、それぞれのポリウレタン
樹脂を11.6部を配合し、温度90℃において十分に
撹拌した。ついで、この混合溶液を室温にまで冷却した
のち、表3に示すように、硬化剤であるコロネートL、
ディスモジュールRFどちらか1部、有機溶剤であるメ
チルイソブチルケトンを7.9部を配合して撹拌し、実
施例1〜7、比較例1〜5の接着剤を得た。比較例6に
おいては、アクリル系樹脂の配合量を41、1部とし、
ポリウレタン樹脂を配合しないで、また比較例7におい
ては、アクリル樹脂の配合量を11.6部とし、ポリウ
レタン樹脂の配合量を29.5部として配合した以外
は、上記他の実施例、比較例と同様にして比較例6、7
の接着剤を得た。
【0047】
【表3】
【0048】次に、このようにして得られた実施例1〜
7及び比較例1〜7の接着剤について、接着性及び低温
加工性について評価した。まず、実施例1〜7、比較例
1〜7の接着剤を、それぞれ脱脂した0.8mm厚のリ
ン酸亜鉛処理鋼板上に、乾燥後の接着剤厚が約10g/
2となるように塗布し、常温で10分間放置したの
ち、200℃にて1分間加熱処理をした。ついで、この
リン酸亜鉛処理鋼板上の接着剤上にポリフッ化ビニルシ
ートを圧着し、これを冷却放置した。このようにして、
それぞれの接着剤の接着性及び低温加工性を評価するた
めのサンプルを作製した。
【0049】上記接着性についての評価は、未処理のも
の及び沸水浸漬後のものについて行った。まず、上記実
施例1〜7、比較例1〜7のサンプルを2つ用意し、1
つは未処理のまま、1つは沸水に2時間浸漬した後に、
5mm間隔の井げたカットを入れ、その中心部をエリク
セン試験器で8mm突き出したのち、圧着したポリフッ
化ビニルシートを強制剥離し、前記ポリフッ化ビニルシ
ートとリン酸亜鉛処理鋼板との剥がれ具合により接着性
を判定した。上記接着性の判定は、目視により行い、基
準を5段階に分け、強制剥離が困難な場合を5点とし、
自然剥離する場合を1点とし、強制剥離可能ではあるが
使用可能なレベルと判断できる場合を3点とし、この間
の程度により点数評価した。
【0050】低温加工性についての評価は、上記実施例
1〜7、比較例1〜7のサンプルに、5mm間隔の井げ
たカットを入れ、0℃の低温下に2時間放置し、その低
温下のままその中心部をエリクセン試験器で8mm突き
出したのち、圧着したポリフッ化ビニルシートを強制剥
離し、前記ポリフッ化ビニルシートとリン酸亜鉛処理鋼
板との剥がれ具合により低温加工性を判定した。上記判
定方法は、上記接着性の判定と同様にして目視による点
数評価にて行った。これらの結果を表4に示す。なお、
比較例4においては、その混合液が増粘し、リン酸亜鉛
処理鋼板に塗布することができず、接着剤として不適で
あった。
【0051】
【表4】
【0052】表4に示す結果から、本発明の接着剤にお
いては、接着性に優れ、低温においてもその加工性に優
れていることがわかる。特に、本発明の請求項3記載の
接着剤用樹脂組成物を接着剤として用いた実施例2にお
いては、特に接着性に優れるということがわかる。
【0053】
【発明の効果】以上説明したように本発明の接着剤用樹
脂組成物を用いた接着剤においては、有毒なアジリジニ
ル基を含有しない、アクリル系樹脂とポリウレタン樹脂
からなるものであるので、安全性に問題がなく、優れた
接着性、低温加工性等を有するものであるので、プラス
チックと金属、特に、ポリフッ化ビニルシートと鋼板と
の接着剤として好適に用いることができる。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 下記(a)〜(d)の混合物を重合して
    得られるアクリル系樹脂(A)100重量部と、樹脂酸
    価が0.1〜50mgKOH/gであるポリウレタン樹
    脂(B)1〜100重量部とからなる接着剤用樹脂組成
    物。 (a)カルボキシル基含有モノマー 0.1〜10重量% (b)ヒドロキシル基含有モノマー 0.1〜20重量% (c)グリシジル基含有モノマー 0.1〜10重量% (d)上記(a)、(b)、(c)のモノマーと重合可能なビニル系モノマー 60〜99.7重量%
  2. 【請求項2】 上記(a)カルボキシル基含有モノマー
    が下記一般式(I)で示されるものであることを特徴と
    する請求項1記載の接着剤用樹脂組成物。 【化1】 (但し、R1、R2は水素またはメチル基を、R3は脂肪
    酸、芳香族、脂環式のカルボン酸モノエステル成分を示
    す。)
  3. 【請求項3】 上記(a)カルボキシル基含有モノマー
    が下記一般式(II)で示されるヘキサヒドロフタル酸
    2ーメタクリロイルオキシエチルであることを特徴とす
    る請求項1記載の接着剤用樹脂組成物。 【化2】
  4. 【請求項4】 請求項1、2または3のいずれか記載の
    接着剤用樹脂組成物に硬化剤を加えてなる接着剤。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2006291040A (ja) * 2005-04-11 2006-10-26 Daicel Chem Ind Ltd ウエットラミネート用水性接着剤組成物
JP2007177199A (ja) * 2005-12-02 2007-07-12 Mitsubishi Rayon Co Ltd 粒状ビニル系重合体、その製造方法、及び熱硬化性樹脂組成物
US8980430B2 (en) 2006-08-28 2015-03-17 Frank J. Colombo PCTFE film with extrusion coating of EVA or EVA with UV absorbers

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