JPH115989A - ポリオールエステル系潤滑油組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 難燃性と酸化安定性の大幅な改善を図り、潤
滑油が使用中霧状に噴霧漏洩し、着火源が存在しても燃
焼しにくく、酸価の増加や粘度の変化及びスラッジの発
生の少ない潤滑油組成物を提供する。 【解決手段】 不飽和脂肪酸ポリオールエステルから成
る基油に、フェノール−α−ナフチルアミン脱水縮合物
を０．８〜５質量％の割合で含有させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、不飽和脂肪酸ポリ
オールエステルを基油とした難燃性と酸化安定性に優れ
るポリオールエステル系潤滑油組成物に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】脂肪酸のポリオールエステルは、従来よ
り、潤滑油の基油として広く用いられている。その用途
はガスタービンエンジン油、自動車エンジン油、作動
油、圧延油など広い範囲に及ぶ。潤滑油はその目的上高
温で使用されることが多いため、引火点が鉱油系基油に
比較して高い脂肪酸のポリオールエステルが難燃性潤滑
油の基油として扱われている。しかし、上記エステルを
基油とて使用した潤滑油では、使用中に酸価の増加や粘
度の変化及び添加剤の影響によりスラッジの発生等が起
きる場合もあり、酸化安定性の良い潤滑油が求められて
おり、酸化安定性を改善するため、上記エステル基油中
に酸化防止剤を含ませることがよく行われている。この
ような酸化防止剤としては、例えばアルキル化フェニル
−α−アルキル化ナフチルアミン（特開平５−１７９２
７５）、ジオクチルジフェニルアミン（特開昭５３−２
７２８２号公報）、フェノチアジン（特開昭５７−５６
５２０号公報）、Ｎ，Ｎ’−ジ第二ブチル−ｐ−フェニ
レンジアミン（特開昭５３−４２７４０号公報）などの
芳香族アミン類、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）シクロヘキサン（特開昭５７−１３５８９７号公
報）、４，４’−ビス−（２，６−ジイソプロピルフェ
ノール）（特開昭５３−２７２８２号公報）などのフェ
ノール類、アンチモンジアミルジチオカルバメート（特
開昭５３−２７２８２号公報）、ジンクジアミルジチオ
フォスフェート（特開昭５３−４２７４０号公報）など
の金属塩類などが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の従来の酸化防止剤では、難燃性や酸化安定性の向上効
果が低く、特にポリオールエステル基油がオレイン酸に
代表されるような不飽和脂肪酸を用いて合成されたポリ
オールエステルの場合、炭化水素結合であり、その分子
内に熱的に不安定でかつ酸化され易い二重結合を有する
ことが原因で、目的とする難燃性と酸化安定性の向上効
果はほとんど望めない。本発明は、上記従来技術の問題
点に鑑みてなされたものであり、不飽和脂肪酸ポリオー
ルエステルを基油としたエステル系潤滑油組成物の難燃
性と酸化安定性の大幅な改善を図り、潤滑油が使用中霧
状に噴霧漏洩し、着火源が存在しても燃焼しにくく、酸
価の増加や粘度の変化及びスラッジの発生の少ない潤滑
油組成物を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意検討を行った結果、不飽和脂肪酸
ポリオールエステルからなる基油に酸化防止剤として、
特定のアミン系酸化防止剤を配合することにより、使用
中での難燃性や酸価の増加や粘度の変化及びスラッジの
発生の少ない、難燃性と酸化安定性に非常に優れた長寿
命のエステル系潤滑油組成物が得られることを見い出
し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。す
なわち、本発明は、不飽和脂肪酸ポリオールエステルか
ら成る基油に、フェノール−α−ナフチルアミン脱水縮
合物を０．８〜５質量％の割合で含有させていることを
特徴とするエステル系潤滑油組成物を提供するものであ
る。以下、本発明を詳細に説明する。

【０００５】

【発明の実施の形態】不飽和脂肪酸ポリオールエステル
とは、不飽和モノカルボン酸とポリオールを反応させて
得られるエステル、または、不飽和モノカルボン酸と不
飽和多価カルボン酸の混合脂肪酸とポリオールを反応さ
せて得られるコンプレックスエステルのことであり、そ
の製造方法の詳細は、特開平６−３３０８２号に記載さ
れている。ここで、不飽和モノカルボン酸は、二重結合
が１個又は２個以上、好ましくは１〜５個、更に好まし
くは１〜３個有するものであり、直鎖状のものが好まし
い。不飽和モノカルボン酸の炭素数は、８〜３２個が好
ましく、特に好ましくは１２〜２０個である。炭素数が
８未満であると、高い潤滑性が得られなく、３２を越え
るものでは、粘度指数向上効果が見られるが、低温流動
性が低下するため好ましくない。不飽和モノカルボン酸
の具体例としては、たとえばテラクリル酸、ウンデシレ
ン酸、オレイン酸、エライジン酸、リノール酸、リノレ
ン酸、アラキドン酸などが挙げられ、さらにパーム油脂
酸などの不飽和モノカルボン酸の混合物でもよいが、好
ましくはオレイン酸、パーム油脂酸などが挙げられ、特
に好ましくはオレイン酸である。これらの不飽和モノカ
ルボン酸は、１種単独で使用してもよいし、２種以上を
組み合わせて使用してもよい。

【０００６】不飽和多価カルボン酸とは、カルボキシル
基を２個以上、好ましくは２〜３個有するもので、二重
結合を１個又は２個以上、好ましくは１〜５個、更に好
ましくは、１〜３個有するものである。不飽和多価カル
ボン酸の炭素数は、８〜５４が好ましく、特に好ましく
は３６〜５４である。炭素数が８未満では、潤滑性が低
下し、５４を越えると低温流動性が低下するため好まし
くない。不飽和多価カルボン酸の具体例としては、たと
えばアジピン酸、２，２−ジメチルコハク酸、２，３−
ジメチルグルタル酸、スベリン酸、アゼライン酸、トリ
メチルアジピン酸、セバチン酸、イソフタル酸、ダイマ
ー酸、トリマー酸などがあげられる。これらの不飽和多
価カルボン酸は、１種単独で使用してもよいし、２種以
上を組み合わせて使用してもよい。

【０００７】ポリオールとは、ヒドロキシル基を２個以
上、好ましくは３〜４個有するものである。ポリオール
の炭素数は、２〜１０個が好ましく、特に好ましくは５
〜６個である。炭素数が２未満であると耐引火性、耐揮
発性が低下し、１０を越えると低温流動性が低下するた
め好ましくない。また、ポリオールは、β位に水素が結
合していないポリオールが好ましい。これは、β位に水
素が結合していると熱力学に不安定であり、熱酸化安定
性に劣るからである。さらにポリオールは、脂肪族ポリ
オールが好ましく、さらに好ましくは飽和ポリオールが
好ましい。

【０００８】ポリオールの好適な具体例としては、例え
ばエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエ
チレングリコール、テトラエチレングリコール、１，２
−プロピレングリコール、１，３−プロピレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、２−メチル−１，３−プ
ロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブ
タンジオール、１，４−ブタンジオール、ネオペンチル
グリコール、１，６−ヘキサンジオール、１，８−オク
タンジオール、１，１０−デカンジオール、グリセリ
ン、トリメチロールメタン、トリメチロールエタン、ト
リメチロールプロパン、トリメチロールブタン、１，
２，６−ヘキサントリオール、ペンタエリスリトールな
どが挙げられ、好ましくはネオペンチルグリコール、ト
リメチロールプロパン、ペンタエリスリトールが挙げら
れる。これらのポリオールは、１種単独で使用してもよ
いし、２種以上を組み合わせて使用してもよい。

【０００９】上記化合物の反応で得られた不飽和脂肪酸
ポリオールエステル（不飽和モノカルボン酸とポリオー
ルを反応させて得られるエステル）は、４０℃における
動粘度が２０〜１００ｍｍ²／ｓのものが好ましく、特
に好ましくは、２４〜７５ｍｍ²／ｓのものである。動
粘度が２０ｍｍ²／ｓ未満だと、耐荷重性が低下し、１
００ｍｍ²／ｓを越えると低温流動性が低下するため好
ましくない。また、コンプレックスエステルの４０℃に
おける動粘度は、４０〜１０００ｍｍ²／ｓが好まし
く、特に好ましくは、４０〜６００ｍｍ²／ｓである。
動粘度が４０ｍｍ²／ｓ未満だと、耐荷重性が低下し、
１０００ｍｍ²／ｓを越えると低温流動性が低下するた
め好ましくない。

【００１０】本発明のエステル系潤滑油組成物に配合さ
れるフェノール−α−ナフチルアミン脱水縮合物は、フ
ェノールとα−ナフチルアミンを脱水縮合して得られる
化合物である。フェノール−α−ナフチルアミン脱水縮
合物は、１種単独で使用してもよいし、２種以上を組み
合わせて使用してもよい。ここでフェノールとは、フェ
ノール骨格を有するものであれば特に制限されるもので
はないが、フェノール骨格にアルキル基を有しているも
の、または有していないものどちらも使用することがで
きる。フェノール骨格にアルキル基が置換されている時
のアルキル基の炭素数は、１〜１０個のものが好まし
い。

【００１１】アルキル基の適当な具体例としては、例え
ばメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル
基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル
基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル
基、ｔｅｒｔ−ペンチル基、２−メチルブチル基、ｎ−
ヘキシル基、イソヘキシル基、３−メチルペンチル基、
エチルブチル基、ｎ−ヘプチル基、２−メチルヘキシル
基、ｎ−オクチル基、イソオクチル基、ｔｅｒｔ−オク
チル基、２−エチルヘキシル基、３−メチルヘプチル
基、ｎ−ノニル基、イソノニル基、１−メチルオクチル
基、エチルヘプチル基、ｎ−デシル基、１−メチルノニ
ル基などが挙げられる。このアルキル基がフェノール骨
格へ置換している数は、通常１〜３個が好ましい。ま
た、アルキル基がフェノール骨格への置換する位置は、
特に制限されないが、水酸基に対して対象になる位置が
好ましく、水酸基に対してｐ−位及びｏ−位が好まし
い。

【００１２】アルキル化フェノールの好適な具体例とし
ては、例えばｐ−メチルフェノール、ｐ−エチルフェノ
ール、ｐ−ｎ−プロピルフェノール、ｐ−ｎ−ブチルフ
ェノール、ｐ−ｎ−ペンチルフェノール、ｐ−ｎ−ヘキ
シルフェノール、ｐ−ｎ−ヘプチルフェノール、ｐ−ｎ
−オクチルフェノール、ｐ−ｎ−ノニルフェノール、
２，６−ジメチルフェノール、２，６−ジ−ｎ−プロピ
ルフェノール、２，６−ジ−ｎ−ブチルフェノール、
２，６−ジ−ｎ−ヘキシルフェノール、２，６−ジ−ｎ
−オクチルフェノール、２−メチル−６−ｎ−プロピル
フェノール、２−エチル−６−ｎ−ブチルフェノール、
２−ｎ−ブチル−６−ｎ−ヘキシルフェノール、２−ｎ
−ヘキシル−６−ｎ−オクチルフェノール、２，４，６
−トリメチルフェノール、２，４，６−トリエチルフェ
ノール、２，４，６−トリ−ｎ−ブチルフェノール、
２，４，６−トリ−ｎ−ペンチルフェノール、２，４，
６−トリ−ｎ−ヘキシルフェノール、２，４，６−トリ
−ｎ−ヘプチルフェノール、２，６−ジ−メチル−４−
ｎ−ヘキシルフェノール、２，６−ジ−ｎ−プロピル−
４−ｎ−ヘキシルフェノール、２，６−ジ−ｎ−ブチル
−４−ｎ−ヘキシルフェノール、２，６−ジ−ｎ−ブチ
ル−４−ｎ−ヘプチルフェノール、２，６−ジ−ｎ−ブ
チル−４−ｎ−オクチルフェノール、２，６−ジ−ｎ−
ヘキシル−４−ｎ−ヘキシルフェノール、２，６−ジ−
ｎ−ヘキシル−４−ｎ−ヘキシルフェノール、２，６−
ジ−ｎ−ヘキシル−４−ｎ−ヘキシルフェノール、２−
メチル−４−ｎ−ヘキシル−６−ｎ−ヘキシルフェノー
ル、２−エチル−４−ｎ−ヘキシル−６−ｎ−ブチルフ
ェノール、２−ｎ−プロピル−４−ｎ−ヘキシル−６−
ｎ−ブチルフェノール、２−ｎ−ブチル−４−ｎ−オク
チル−６−ｎ−ペンチルフェノールなどが挙げられる。
これらのアルキル化フェノール及びフェノールは、１種
単独で使用してもよいし、２種以上を組み合わせて使用
してもよい。

【００１３】α−ナフチルアミンは、α位にアミノ基が
置換しているナフチルアミンであり、ナフタリン環にア
ルキル基が置換しているもの、または置換していないも
の、いずれも使用することができる。ナフタリン環にア
ルキル基が置換している場合のアルキル基の炭素数は、
特に制限されないが、１〜１０個のアルキル基で、直鎖
状のものが好ましい。アルキル基の適当な具体例として
は、例えばメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソ
プロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ−
ブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペン
チル基、ｔｅｒｔ−ペンチル基、２−メチルブチル基、
ｎ−ヘキシル基、イソヘキシル基、３−メチルペンチル
基、エチルブチル基、ｎ−ヘプチル基、２−メチルヘキ
シル基、ｎ−オクチル基、イソオクチル基、ｔｅｒｔ−
オクチル基、２−エチルヘキシル基、３−メチルヘプチ
ル基、ｎ−ノニル基、イソノニル基、１−メチルオクチ
ル基、エチルヘプチル基、ｎ−デシル基、１−メチルノ
ニル基などが挙げられる。このアルキル基がナフタリン
環へ置換している場合のアルキル基の置換数は、通常１
〜３個が好ましく、特に１個が好ましく、置換する位置
は、α位が好ましい。

【００１４】α−ナフチルアミンの好適な具体例として
は、例えばα−ナフチルアミン、４−メチル−１−ナフ
チルアミン、４−エチル−１−ナフチルアミン、４−ｎ
−プロピル−１−ナフチルアミン、４−ｎ−ブチル−１
−ナフチルアミン、４−ｎ−ヘキシル−１−ナフチルア
ミン、４−ｎ−ヘプチル−１−ナフチルアミン、４−ｎ
−オクチル−１−ナフチルアミン、４−ｎ−デシル−１
−ナフチルアミン、６−メチル−１−ナフチルアミン、
６−エチル−１−ナフチルアミン、６−ｎ−プロピル−
１−ナフチルアミン、６−ｎ−ブチル−１−ナフチルア
ミン、６−ｎ−ヘキシル−１−ナフチルアミン、６−ｎ
−ヘプチル−１−ナフチルアミン、６−ｎ−オクチル−
１−ナフチルアミン、６−ｎ−デシル−１−ナフチルア
ミン、９−メチル−１−ナフチルアミン、９−エチル−
１−ナフチルアミン、９−ｎ−プロピル−１−ナフチル
アミン、９−ｎ−ブチル−１−ナフチルアミン、９−ｎ
−ヘキシル−１−ナフチルアミン、９−ｎ−ヘプチル−
１−ナフチルアミン、９−ｎ−オクチル−１−ナフチル
アミン、９−ｎ−デシル−１−ナフチルアミン、４，６
−ジ−ｎ−ヘキシル−１−ナフチルアミン、４，６−ジ
−ｎ−オクチル−１−ナフチルアミン、４−ｎ−ブチル
−６−ｎ−オクチル−１−ナフチルアミン、４−ｎ−ヘ
キシル−６−ｎ−オクチル−１−ナフチルアミン、４−
ｎ−デシル−６−ｎ−オクチル−１−ナフチルアミン、
６−ｎ−ブチル−９−ｎ−オクチル−１−ナフチルアミ
ン、６−ｎ−ヘキシル−９−ｎ−オクチル−１−ナフチ
ルアミン、６−ｎ−デシル−９−ｎ−オクチル−１−ナ
フチルアミン、４−ｎ−ブチル−９−ｎ−オクチル−１
−ナフチルアミン、４−ｎ−ヘキシル−９−ｎ−オクチ
ル−１−ナフチルアミン、４−ｎ−デシル−９−ｎ−オ
クチル−１−ナフチルアミン、４，６，９−トリ−ｎ−
ブチル−１−ナフチルアミン、４，６，９−トリ−ｎ−
ヘキシル−１−ナフチルアミン、４，６，９−トリ−ｎ
−オクチル−１−ナフチルアミン、４−ｎ−ブチル−６
−ｎ−オクチル−９−ｎ−オクチル−１−ナフチルアミ
ン、４−ｎ−ヘキシル−６−ｎ−オクチル−９−ｎ−オ
クチル−１−ナフチルアミン、４−ｎ−ヘキシル−６−
ｎ−オクチル−９−ｎ−ヘキシル−１−ナフチルアミン
などが挙げられる。これらのα−ナフチルアミンは、１
種単独で使用してもよいし、２種以上を組み合わせて使
用してもよい。

【００１５】フェノール−α−ナフチルアミン脱水縮合
物の配合割合は、本発明のエステル系潤滑油組成物の全
体量に対して、０．８〜５質量％であり、好ましくは１
〜２質量％である。フェノール−α−ナフチルアミン脱
水縮合物が、０．８質量％未満であると酸化防止効果が
十分でなく、５質量％を超えると添加量の割りに効果が
上がらない。

【００１６】本発明のエステル系潤滑油組成物には、前
記成分の他、必要に応じて他の成分を適量配合すること
ができる。その他の添加剤としては、例えば、通常の潤
滑油組成物に用いられる成分、例えば錆止め剤、腐食防
止剤、消泡剤などの各種添加剤を適宜添加することがで
きる。錆止め剤としては、例えばアルケニルコハク酸及
びその誘導体、ソルビタンモノオレートなどのエステ
ル、ワックス酸化物、中性バリウムスルホネート、ソル
ビタントリオール、パラフィン又はその他アミン類など
が挙げられ、腐食防止剤としては、例えばジアルキルジ
チオりん酸塩、ベンゾトリアゾール及びその誘導体、
１，３，４−チアジアゾールポリスルフィド、１，３，
４−チアゾリル−２，５−ビスアルキルジチオカルバメ
ートなどが挙げられ、消泡剤としては例えばポリジメチ
ルシロキサンなどが挙げられる。

【００１７】また、本発明のエステル系潤滑油組成物に
は、他の酸化防止剤として、フェノール−α−ナフチル
アミン脱水縮合物に加えて、例えば１，１−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、４，４’−ビス
−（２，６−ジイソプロピルフェノール）、２，４−ジ
−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾールなどのフェノール
系化合物、ジオクチルジフェニルアミン、フェノチアジ
ン、Ｎ，Ｎ’−ジ第二ブチル−ｐ−フェニレンジアミ
ン、などの芳香族アミン、アンチモンジアミルジチオカ
ルバメート、ジンクジアミルジチオフォスフェートなど
の金属塩類などを添加することができる。これらの添加
剤の添加量は適宜選定すればよいが、通常、錆止め剤は
０．０１〜３０質量％、腐食防止剤は０．０１〜５質量
％、酸化防止剤は０．１〜１質量％、消泡剤は１０〜１
００ｐｐｍ添加すればよい。

【００１８】本発明のエステル系潤滑油組成物は、前記
各成分を所定量適宜配合して混合することにより調製す
ることができる。各成分の混合方法及び各種添加剤の添
加方法は、特に制限されるものではなく、種々の方法に
より行うことができ、混合順序及び添加順序も種々の混
合順序及び添加順序で行うことができる。本発明のエス
テル系潤滑油組成物は、４０℃における動粘度が通常１
０〜１５０ｍｍ²／ｓが好ましく、特に４０〜８０ｍｍ²
／ｓが好ましい。本発明のエステル系潤滑油組成物は、
作動油、自動車エンジン油、ガスタービンエンジン油、
圧延油などを始めとする種々の機械の潤滑油として使用
されるが、特に作動油の圧力媒体として優れた効果があ
る。

【００１９】

【実施例】次に、本発明を実施例及び比較例によりさら
に具体的に説明する。なお、本発明は、これらの例によ
って何ら制限されるものではない。実施例では、基油に
必須成分及び種々の添加剤を配合して作動油組成物を調
製し、酸化安定度試験、燃焼性試験を行った。各実施
例、各比較例の作動油の調製に用いた基油、必須成分及
び添加剤の種類並びに各評価試験は次の通りである。

【００２０】（１）不飽和脂肪酸ポリオールエステル トリメチロールプロパンオレイン酸エステル（４０℃
における動粘度、４６ｍｍ²／ｓ） ペンタエリスリトールオレイン酸エステル（４０℃に
おける動粘度、６８ｍｍ²／ｓ） （２）コンプレックスエステル ＮＰＧコンプレックスエステル（ＶＧ６８） オレイン酸とダイマー酸とネオペンチルグリコールを反
応させて、４０℃動粘度６８ｍｍ²／ｓのＮＰＧコンプ
レックスエステルを得た。 ＴＭＰコンプレックスエステル（ＶＧ６８） オレイン酸とダイマー酸とトリメチロールプロパンを反
応させて、４０℃動粘度６８ｍｍ²／ｓのＴＭＰコンプ
レックスエステルを得た。 ＮＰＧコンプレックスエステル（ＶＧ５００） オレイン酸とダイマー酸とネオペンチルグリコールを反
応させて、４０℃動粘度５００ｍｍ²／ｓのＮＰＧコン
プレックスエステルを得た。 ＴＭＰコンプレックスエステル（ＶＧ５００） オレイン酸とダイマー酸とトリメチロールプロパンを反
応させて、４０℃動粘度５００ｍｍ²／ｓのＴＭＰコン
プレックスエステルを得た。

【００２１】（３）フェノール−α−ナフチルアミン脱
水縮合物 フェノールとα−ナフチルアミンを脱水縮合反応させ
て得られたフェニル−α−ナフチルアミンを使用した。 ｐ−ｎ−オクチルフェノールとα−ナフチルアミンを
脱水縮合反応させて得られたオクチルフェニル−α−ナ
フチルアミンを使用した。 （４）腐食防止剤 腐食防止剤として、ベンゾトリアゾールを使用した。 （５）錆止め剤 錆止め剤として、アルケニルコハク酸ハーフエステル、
ジシクロヘキシルアミンオレイン酸塩を用いた。

【００２２】評価試験 （１）回転ボンベ式酸化安定度試験（ＲＢＯＴ） 試料５０ｇ、水５ｍｌ及び銅触媒を入れたふた付き試験
容器を、圧力計を備えたボンベの中に入れ、酸素を６２
０ｋＰａまで圧入し、１５０℃の恒温層に入れる。ボン
ベを３０度の角度に保持しながら毎分１００回転で回転
させ、圧力が最高になったときから１７５ｋＰａの圧力
降下をするまでの時間を求める。この方法は、潤滑油の
酸化安定度を評価するもので、圧力降下までに要する時
間であらわし、時間が長いほど酸化安定性が良い潤滑油
であることを示す。 （２）スラッジ量の評価 上記ＲＢＯＴが終了した後、ボンベ中の潤滑油を取り出
し、酸化劣化したときに生じたスラッジ量を測定し、こ
のスラッジ量を酸化安定度試験で要した時間で除して、
ＲＢＯＴ後のスラッジ量としてあらわした。

【００２３】（３）燃焼試験 難燃性の評価は、燃焼特性評価試験（（財）機械振興協
会技術研究所・高圧噴霧点火試験法）を用いた。評価方
法は、下記条件の装置及び状態において、高圧噴霧され
た潤滑油にプロパン炎を点火源として、噴霧された潤滑
油を着火させ、着火時から消火までの時間を測定し、そ
の時間を燃焼継続時間として、潤滑油の難燃度を評価し
た。 試験条件 流体温度 ：６５±２℃ 噴霧圧力 ：７０±３ｂａｒ 噴霧ノズル：Ｌ・リポート６・１５所定のホロウコーン 点 火 炎：プロパン炎（炎の長さ３０〜４０ｃｍ） 風 速 ：噴霧方向に０．３ｍ／ｓ以下 測定項目 ：燃焼継続時間（ｓ）燃焼継続時間を測定
し、下表に示す４段階で難燃性を評価した。

【００２４】

【表１】 ０秒：点火炎のみで着火、点火炎を除去すると共に消火

【００２５】実施例１〜２３ 前記の基油、フェノール−α−ナフチルアミン脱水縮合
物及び添加剤を配合して作動油を調製した。配合割合を
表２〜４の上段に、各評価試験の結果を表２〜４の下段
に示す。 比較例１〜１１ 上記の基油及び添加剤を配合して作動油を調製した。配
合割合を表５の上段に、各評価試験の結果を表５〜６の
下段に示す。

【００２６】

【表２】

【００２７】表２〜６における略号は、下記の意味を示
す。 ＮＰＧ：ネオペンチルグリコールコンプレックスエステ
ル ＴＭＰ：トリメチロールプロパンコンプレックスエステ
ル

【００２８】

【表３】

【００２９】

【表４】

【００３０】

【表５】

【００３１】

【表６】

【００３２】

【発明の効果】本発明によると、難燃性の向上と酸価の
増加や粘度の変化及びスラッジの発生の少ない酸化安定
性に非常に優れた長寿命のエステル系潤滑油組成物を提
供することができる。従って、本発明のエステル系潤滑
油組成物は、実用上極めて有用である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｃ１０Ｎ 30:04 30:10 (72)発明者 大西 輝明 埼玉県幸手市権現堂1134−２ 株式会社コ スモ総合研究所研究開発センター内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 不飽和脂肪酸ポリオールエステルから成
   る基油に、フェノール−α−ナフチルアミン脱水縮合物
   を０．８〜５質量％の割合で含有させていることを特徴
   とするポリオールエステル系潤滑油組成物。
2. 【請求項２】 不飽和脂肪酸ポリオールエステルが、不
   飽和モノカルボン酸とポリオールを反応させて得られる
   エステルであって、４０℃における動粘度が２０〜１０
   ０ｍｍ²／ｓのもの、または不飽和モノカルボン酸と不
   飽和多価カルボン酸の混合脂肪酸とポリオールを反応さ
   せて得られるコンプレックスエステルであって、４０℃
   における動粘度が４０〜１０００ｍｍ²／ｓのものであ
   る請求項１記載のポリオールエステル系潤滑油組成物。