JPH06158079A

JPH06158079A - 潤滑油組成物

Info

Publication number: JPH06158079A
Application number: JP33964092A
Authority: JP
Inventors: Kuniaki Tsuruoka; 邦昭鶴岡; Nobuhiko Sei; 延彦静; Fujio Takahashi; 不二夫高橋
Original assignee: Nippon Oil and Fats Co Ltd
Current assignee: NOF Corp
Priority date: 1992-11-25
Filing date: 1992-11-25
Publication date: 1994-06-07

Abstract

(57)【要約】【目的】高い熱酸化安定性を有するとともに、粘度指
数の高い潤滑油組成物を提供する。【構成】２位ないし３位に側鎖を有する分岐脂肪酸を
特定割合で含む脂肪酸混合物と炭素数５〜３０のヒンダ
―ドアルコ―ルとのエステル９０〜９９．９９９重量％
およびフエノ―ル系、アミン系または硫黄系の抗酸化剤
１０〜０．００１重量％により、潤滑油組成物を構成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱酸化安定性の高いヒ
ンダ―ドエステル系の潤滑油組成物に関し、エンジン
油、作動油、冷凍機油、電気絶縁油、コンプレツサ―
油、熱媒体油、グリ―ス基油などに使用できる潤滑油組
成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、需要が拡大してきたＤＯＨＣ（Ｄ
ｏｕｂｌｅＯｖｅｒＨｅａｄＣａｍｓｈａｆ
ｔ）、タ―ボエンジンなどの高性能自動車エンジンやコ
―ジエネレ―シヨン用のエンジンなどは高温で運転され
るため、これらのエンジンに使用される潤滑油には高い
熱酸化安定性が要求される。また、省エネルギ―、作業
性の向上などを目的とした、通常の自動車エンジン油、
産業用エンジン油、難燃性作動油、冷凍機油、コンプレ
ツサ―油、電気絶縁油、熱媒体油、グリ―ス基油などの
潤滑油の長寿命化に関する試みが近年注目を集めている
が、このような潤滑油にも熱酸化安定性の向上が要求さ
れる。

【０００３】ところで、熱酸化安定性が高く、潤滑性、
粘度特性などの性能のバランスのとれた潤滑油基油とし
て、ヒンダ―ドエステルがよく知られている。ヒンダ―
ドエステル系の潤滑油の中でも、とくに高い熱酸化安定
性を有するものは、ジエツトエンジン油として広く使用
されている。しかし、ジエツトエンジン油でさえも、上
述の用途に使用するには熱酸化安定性は十分ではない。

【０００４】ヒンダ―ドエステル系の潤滑油の熱酸化安
定性を高める試みは、基油の改良、抗酸化剤の改良など
によつてなされてきた。基油の改良としては、米国特許
第３１１５５１９号明細書、同第３３４１６００号明細
書、英国特許第９９９０９９号明細書、同第１０２８４
０２号明細書などにみられる。これらの改良は、２位ま
たは３位に側鎖を２つ有する脂肪酸をヒンダ―ドエステ
ルの原料として使用することに特徴があり、この改良に
よつて従来のヒンダ―ドエステルよりも熱酸化安定性は
向上しているが、粘度指数、低温特性などが逆に悪化し
て、総合的な性能バランスに欠ける欠点がある。

【０００５】粘度指数や低温特性を改良するために、２
位または３位に側鎖を２つ有する脂肪酸と直鎖脂肪酸と
の混合物を、ヒンダ―ドエステルの原料として使用する
試みもなされている。たとえば、米国特許第３２８２９
７１号明細書では、２位に側鎖を２つ有する脂肪酸３
３．３モル％と直鎖脂肪酸６６．６モル％との混合物の
ヒンダ―ドエステルが開示されているが、粘度指数の向
上は十分ではない。

【０００６】２位または３位に側鎖を１つ有する脂肪酸
のヒンダ―ドエステルも、既に、いくつか開示されてい
る。たとえば、特開昭６１−２０７３５８号公報には、
２−エチルヘキサン酸とトリメチロ―ルプロパンとのエ
ステルが、また特開昭５４−１０５６４４号公報には、
３・５・５−トリメチルヘキサン酸と直鎖脂肪酸を９
０：１０ないしは１０：９０の割合で使用したヒンダ―
ドエステルが、それぞれ示されている。しかし、これら
エステルの熱酸化安定性は、従来の直鎖脂肪酸のヒンダ
―ドエステルとほぼ同等であり、粘度指数は直鎖脂肪酸
のヒンダ―ドエステルと比べて低い。

【０００７】一方、ヒンダ―ドエステルに使用する抗酸
化剤としては、米国特許第３７９０４８１号明細書、同
第３２４７１１１号明細書などにみられるように、フエ
ノ―ル系、アミン系、硫黄系などの抗酸化剤が知られて
いる。しかし、従来公知のヒンダ―ドエステル系の潤滑
油にこれらの抗酸化剤を添加しても、高い熱酸化安定性
は得られなかつた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来公知
の潤滑油組成物には、熱酸化安定性と粘度指数がともに
高いものは、ほとんど見い出されておらず、これら特性
を満足する潤滑油組成物の出現が強く望まれていた。

【０００９】本発明は、上記従来の事情に鑑み、高い熱
酸化安定性を有し、かつ粘度指数の高い潤滑油組成物を
提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成するために鋭意検討した結果、特定の分岐脂肪
酸を特定割合で使用したヒンダ―ドエステルと公知のフ
エノ―ル系、アミン系または硫黄系の抗酸化剤との組成
物が、極めて高い熱酸化安定性と高い粘度指数を有する
ことを見い出し、本発明を完成するに至つた。

【００１１】すなわち、本発明は、脂肪酸混合物と炭素
数５〜３０のヒンダ―ドアルコ―ルとのエステル９０〜
９９．９９９重量％およびフエノ―ル系、アミン系また
は硫黄系の抗酸化剤１０〜０．００１重量％からなる潤
滑油組成物であつて、上記の脂肪酸混合物が、（Ａ）２位に側鎖を有する炭素数４〜２６の脂肪酸（２
位と３位の両方に側鎖を有する脂肪酸を含む）と、（Ｂ）３位に側鎖を有する炭素数４〜２６の脂肪酸（２
位と３位の両方に側鎖を有する脂肪酸を除く）と、（Ｃ）２位と３位に側鎖を有しない炭素数４〜５４の脂
肪酸とのモル比１：０〜９：０〜９〔ただし、（Ｂ）と
（Ｃ）とが同時に０になることはない〕の混合物からな
り、かつ、（ａ）２位または３位に側鎖を２個有する脂肪酸の全脂
肪酸に対する量が２０モル％以下、（ｂ）２位または３位に側鎖を１個有する炭素数４〜５
の脂肪酸の全脂肪酸に対する量が２５モル％以下である
ことを特徴とする潤滑油組成物に係るものである。

【００１２】

【発明の構成・作用】本発明において、（Ａ）の２位に
側鎖を有する炭素数４〜２６の脂肪酸には、２位と３位
の両方に側鎖を有する脂肪酸も含まれる。具体的には、
２−メチルブタン酸、２・２−ジメチルプロパン酸、２
−エチルブタン酸、２・３−ジメチルブタン酸、２・２
−ジメチルブタン酸、２−エチルペンタン酸、２・２−
ジメチルペンタン酸、２−エチル−２−メチルブタン
酸、２−メチルヘプタン酸、２−エチルヘキサン酸、２
−プロピルペンタン酸、２・２−ジメチルヘキサン酸、
２−エチル−２−メチルペンタン酸、２−メチルオクタ
ン酸、２・２−ジメチルヘプタン酸、２・２−ジメチル
オクタン酸、２−ペンチルノナン酸、２−ヘキシルデカ
ン酸、２−（１・４・４−トリメチルブチル）−５・８
・８−トリメチルオクタン酸、２−（１・３・３−トリ
メチルブチル）−５・７・７−トリメチルオクタン酸、
２−ドデシルテトラデカン酸などが挙げられ、その１種
または２種以上が用いられる。

【００１３】本発明において、（Ｂ）の３位に側鎖を有
する炭素数４〜２６の脂肪酸には、２位と３位の両方に
側鎖を有する脂肪酸は除かれ、たとえば、３−メチルブ
タン酸、３−メチルヘキサン酸、３・５・５−トリメチ
ルヘキサン酸などの脂肪酸が、１種または２種以上用い
られる。

【００１４】本発明において、（Ｃ）の２位と３位に側
鎖を有しない炭素数４〜５４の脂肪酸としては、たとえ
ば、酪酸、吉草酸、カプロン酸、エナント酸、カプリル
酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチ
ン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、ダイ
マ―酸、トリマ―酸などが挙げられ、その１種または２
種以上が用いられる。

【００１５】これら（Ａ）〜（Ｃ）の脂肪酸において、
炭素数を（Ａ），（Ｂ）で４〜２６、（Ｃ）で４〜５４
に規定しているのは、炭素数が４未満であると、微量に
残存する未反応の脂肪酸の影響で金属が腐食するためで
あり、また、（Ａ），（Ｂ）の炭素数が２６を超えた
り、（Ｃ）の炭素数が５４を超えると、低温安定性が悪
くなるためである。（Ａ），（Ｂ）の好適な炭素数とし
ては５〜１６、さらに好適には５〜１０であり、また
（Ｃ）の好適な炭素数としては５〜３６、さらに好適に
は５〜１２である。

【００１６】本発明において、このような（Ａ）〜
（Ｃ）の脂肪酸は、モル比が、（Ａ）：（Ｂ）：（Ｃ）
＝１：０〜９：０〜９、好適には１：０〜３：０〜３
〔ただし、（Ｂ）と（Ｃ）とが同時に０になることはな
い〕となる割合で混合使用される。この範囲外、たとえ
ば（Ａ）の脂肪酸が０となつたり、（Ｂ）の脂肪酸や
（Ｃ）の脂肪酸が上記よりも多くなつたりすると、いず
れも、熱酸化安定性にすぐれる潤滑油組成物が得られな
い。

【００１７】脂肪酸混合物が（Ａ）と（Ｂ）との混合物
からなる場合、つまり（Ｃ）＝０の場合は、２位の合計
側鎖数と３位の合計側鎖数との比が、１：０．１〜１１
の範囲にあるのが望ましい。３位の側鎖数が過少では粘
度指数が低くなり、逆に過多となると高い熱酸化安定性
が得られない。

【００１８】本発明では、このような脂肪酸混合物にお
いて、さらに、下記の２つの要件；（ａ）２位または３位に側鎖を２個有する脂肪酸の全脂
肪酸に対する量が２０モル％以下、好適には１０モル％
以下である（ｂ）２位または３位に側鎖を１個有する炭素数４〜５
の脂肪酸の全脂肪酸に対する量が２５モル％以下、好適
には１５モル％以下であるを満足させることが必要で、
この要件を満たしたときにのみ、熱酸化安定性と粘度指
数にともに好結果が得られる。すなわち、（ａ）の側鎖
を２個有する脂肪酸が２０モル％を超えたり、（ｂ）の
側鎖を１個有する低級脂肪酸が２５モル％を超えると、
いずれも、粘度指数が低下する。

【００１９】本発明における炭素数５〜３０のヒンダ―
ドアルコ―ルとしては、ネオペンチルグリコ―ル、トリ
メチロ―ルエタン、トリメチロ―ルプロパン、ジトリメ
チロ―ルプロパン、トリトリメチロ―ルプロパン、テト
ラトリメチロ―ルプロパン、ペンタトリメチロ―ルプロ
パン、トリメチロ―ルブタン、ペンタエリスリト―ル、
ジペンタエリスリト―ル、トリペンタエリスリト―ル、
テトラペンタエリスリト―ル、ペンタペンタエリスリト
―ルなどが挙げられ、その１種または２種以上が用いら
れる。炭素数の上限を３０としたのは、これを超えると
粘度が高くなりすぎて潤滑油として実用上問題があるた
めである。とくに好ましい炭素数は５〜１０、さらに好
ましくは５〜６である。

【００２０】本発明において、上記の混合脂肪酸とヒン
ダ―ドアルコ―ルとのエステルは、（イ）脂肪酸クロリ
ドとヒンダ―ドアルコ―ルとの反応、（ロ）脂肪酸とヒ
ンダ―ドアルコ―ルとの直接エステル化、（ハ）脂肪酸
低級アルコ―ルエステルとヒンダ―ドアルコ―ルとのエ
ステル交換反応など、通常のエステルの製造方法によつ
て、容易に得ることができる。

【００２１】本発明に使用するエステルは、水酸基価が
高すぎると加水分解を受けやすく、酸価が高すぎると熱
酸化安定性が低くなるので、水酸基価は５０mgＫＯＨ／
ｇ以下、酸価は５mgＫＯＨ／ｇ以下であるのが好まし
い。

【００２２】本発明に使用するフエノ―ル系の抗酸化剤
としては、たとえば、つぎの一般式（Ｉ）で表される化
合物や、一般式（II）で表される化合物などがある。

【００２３】

【化１】

【００２４】

【化２】

【００２５】これらフエノ―ル系の抗酸化剤の例として
は、２・６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾ―ル、２・６
−ジ−ｔ−ブチルフエノ―ル、２・５−ジ−ｔ−ブチル
ヒドロキノン、ブチル化ヒドロキシアニゾ―ル、２・６
−ジ−ｔ−ブチル−４−エチルフエノ―ル、カテコ―
ル、２−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾ―ル、ｔ−ブチル−ｐ
−カテコ―ル、２・２´−メチレン−ビス−（４−メチ
ル−６−ｔ−ブチルフエノ―ル）、２・２´−メチレン
−ビス−（４−エチル−６−ｔ−ブチルフエノ―ル）、
４・４´−ブチリデン−ビス−（３−メチル−６−ｔ−
ブチルフエノ―ル）、２・２´−チオビス−（３−メチ
ル−６−ｔ−ブチルフエノ―ル）、１・１−ビス（４−
ヒドロキシフエニル）−シクロヘキサン、２・２´−ビ
ス−（４−ヒドロキシフエニル）−プロパンなどが挙げ
られる。

【００２６】これらの中でも、とくに、２・６−ジ−ｔ
−ブチルフエノ―ル、２・５−ジ−ｔ−ブチルヒドロキ
ノン、４・４´−ブチリデン−ビス−（３−メチル−６
−ｔ−ブチルフエノ―ル）、２・２´−チオビス−（３
−メチル−６−ｔ−ブチルフエノ―ル）、１・１−ビス
（４−ヒドロキシフエニル）−シクロヘキサン、２・２
´−ビス−（４−ヒドロキシフエニル）−プロパンなど
が好ましい。

【００２７】本発明に使用するアミン系の抗酸化剤とし
ては、たとえば、ベンゾトリアゾ―ル、ベンゾトリアゾ
―ル誘導体、またはつぎの一般式（III ）、（IV）、
（Ｖ）、（VI）で表される化合物がある。

【００２８】

【化３】

【００２９】

【化４】

【００３０】

【化５】

【００３１】

【化６】

【００３２】これらアミン系の抗酸化剤の例としては、
ベンゾトリアゾ―ル、２−（２´−ヒドロキシ−５´−
メチルフエニル）ベンゾトリアゾ―ル、２−（２´−ヒ
ドロキシ−５´−ｔ−ブチルフエニル）ベンゾトリアゾ
―ル、２−（２´−ヒドロキシ−３´・５´−ジ−ｔ−
ブチルフエニル）ベンゾトリアゾ―ル、２−（２´−ヒ
ドロキシ−３´−ｔ−ブチル−５´−メチルフエニル）
−５−クロロベンゾトリアゾ―ル、２−（２´−ヒドロ
キシ−３´・５´−ジ−ｔ−ブチルフエニル）−５−ク
ロロベンゾトリアゾ―ル、２−（２´−ヒドロキシ−３
´・５´−ジ−ｔ−アミノフエニル）ベンゾトリアゾ―
ル、２−｛２´−ヒドロキシ−３´（３″・４″・５″
・６″−テトラヒドロフタルイミドメチル）５´−メチ
ルフエニル｝ベンゾトリアゾ―ル、ジフエニルアミン、
ｐ・ｐ´−ジオクチルジフエニルアミンなどのアルキル
化ジフエニルアミン、Ｎ−フエニル−α−ナフチルアミ
ン、アルキル化Ｎ−フエニル−α−ナフチルアミン、フ
エノチアジン、３・７−ジオクチルフエノチアジン、ポ
リ（２・２・４−トリメチル−１・２−ジヒドロキノリ
ン）、６−エトキシ−１・２−ジヒドロ−２・２・４−
トリメチルキノリンなどが挙げられる。これらの中で
も、とくに、ベンゾトリアゾ―ル、アルキル化ジフエニ
ルアミン、アルキル化Ｎ−フエニル−α−ナフチルアミ
ン、フエノチアジンなどが好ましい。

【００３３】本発明に使用する硫黄系の抗酸化剤の例と
しては、たとえば、ジオクチルジチオ燐酸亜鉛、ジオク
チルジチオ燐酸モリブデンなどのジアルキルジチオ燐酸
塩などが挙げられる。

【００３４】本発明においては、上記の抗酸化剤の中か
ら、その１種を単独で用いても、２種以上を混合使用し
てもよい。後者の場合、とくに、ジアルキルジチオ燐酸
亜塩と１・１−ビス−（４−ヒドロキシフエニル）−シ
クロヘキサンの混合使用、ジアルキルジチオ燐酸亜塩と
１・１−ビス−（４−ヒドロキシフエニル）−シクロヘ
キサンとベンゾトリアゾ―ルとの混合使用、２・２´−
ビス−（４−ヒドロキシフエニル）−プロパンとベンゾ
トリアゾ―ルとの混合使用が好ましい。

【００３５】本発明において、前記した脂肪酸混合物と
炭素数５〜３０のヒンダ―ドアルコ―ルとのエステル
と、上記の抗酸化剤との使用割合としては、前者のエス
テルが９０〜９９．９９９重量％、好ましくは９５〜９
９．９９重量％、さらに好ましくは９９〜９９．５重量
％、後者の抗酸化剤が１０〜０．００１重量％、好まし
くは５〜０．０１重量％、さらに好ましくは１〜０．５
重量％となるようにするのがよい。後者の抗酸化剤が１
０重量％を超えると、抗酸化剤の溶解性や組成物の低温
安定性などが悪くなり、０．００１重量％未満となる
と、抗酸化剤としての作用効果が発揮されなくなる。

【００３６】本発明の潤滑油組成物は、上記のヒンダ―
ドエステルおよび抗酸化剤を必須成分とするが、必要に
より鉱物油、合成炭化水素、ヒンダ―ドエステル以外の
ジエステルなどの基油を混合して使用することもでき
る。この場合、熱酸化安定性の面から、本発明で用いる
上記のヒンダ―ドエステルの配合割合が、全組成物中、
１０重量％以上、好ましくは３０重量％以上となるよう
にするのがよい。

【００３７】本発明の潤滑油組成物には、従来から知ら
れている、カルシウムスルホネ―ト、マグネシウムスル
ホネ―ト、バリウムフエネ―ト、バリウムホスホネ―
ト、こはく酸イミドなどの清浄分散剤、オレイン酸、ス
テアリン酸、オレイルアルコ―ルなどの油性剤、塩素化
パラフイン、ジブチルジスルフイド、トリクレジルホス
フエ―トなどの極圧添加剤、ソルビタンモノオレエ―ト
などの防錆剤、シリコ―ン油などの消泡剤、塩素化パラ
フインとナフタレンの縮合物、塩素化パラフインとフエ
ノ―ルの縮合物、ポリアルキルスチレンなどの流動点降
下剤、ポリアルキルメタクリレ―ト、ポリイソブチレン
などの粘度指数向上剤などの各種添加剤を添加すること
もできる。

【００３８】

【発明の効果】本発明の潤滑油組成物は、熱酸化安定性
と粘度指数が高いため、自動車エンジン油、産業用エン
ジン油、難燃性作動油、冷凍機油、コンプレツサ―油、
電気絶縁油、熱媒体油、グリ―ス基油などの潤滑油に使
用することができる。

【００３９】

【実施例】以下、本発明を、ヒンダ―ドエステルの製造
例および実施例により、さらに具体的に説明する。

【００４０】製造例１１リツトルの四つ口フラスコに、撹拌機、温度計、窒素
ガス吹き込み管および冷却管を取り付けた。このフラス
コに、２−エチルヘキサン酸と３・５・５−トリメチル
ヘキサン酸とを８０モル％：２０モル％の割合でとり、
これにトリメチロ―ルプロパンをカルボキシル基：水酸
基＝１．０５：１の当量比で加えた。これらの合計量は
８００ｇである。

【００４１】つぎに、この反応原料に、エステル化触媒
として、ｐ−トルエンスルホン酸を２．４ｇ加え、窒素
ガスを吹き込みながら、２２０℃で１６時間反応させ、
留出する水を除去した。反応終了後、水酸化ナトリウム
水溶液で未反応の脂肪酸を中和し、水洗の後、９５℃，
２０mmHg，１時間の条件で脱水し、さらにろ過をして、
エステルＥ１を得た。

【００４２】製造例２反応原料として、表１，表２に記載の脂肪酸およびヒン
ダ―ドアルコ―ルを用いた以外は、製造例１と同様にし
て、５種のエステルＥ２〜Ｅ６を得た。表１には、製造
例１の原料組成も合わせて記載した。

【００４３】製造例３反応原料として、表３，表４に記載の脂肪酸およびヒン
ダ―ドアルコ―ルを用いた以外は、製造例１と同様にし
て、６種のエステルＥ７〜Ｅ12を得た。これら６種のエ
ステルは、本発明の範囲外のエステルである。

【００４４】なお、下記の表１〜表４において、２・２
−ジメチルプロパン酸はシエル化学（株）製のピバリン
酸、２・２−ジメチルペンタン酸はエクソン化学（株）
製のネオヘペタン酸、２−メチルヘキサン酸はエクソン
化学（株）製のセカノイツクＣ７酸、２−エチルヘキサ
ン酸は協和醗酵工業（株）製のオクチル酸、３−メチル
ブタン酸は和光純薬工業（株）製、３・３−ジメチルブ
タン酸は東京化成（株）製、３・５・５−トリメチルヘ
キサン酸はエクソン化学（株）製のセカノイツクＣ９
酸、ｎ−ペンタン酸はＵＮＩＯＮＣＡＲＢＩＤＥＣ
ｏ．製、ｎ−オクタン酸は日本油脂（株）製のＮＡＡ−
８２、ネオペンチルグリコ―ル、トリメチロ―ルプロパ
ン、ペンタエリスリト―ルおよびジペンタエリスリト―
ルはいずれも広栄化学工業（株）製である。

【００４５】

【表１】

【００４６】

【表２】

【００４７】

【表３】

【００４８】

【表４】

【００４９】上記の製造例１〜３で得た各エステルＥ１
〜Ｅ12において、用いた脂肪酸の混合組成は、下記の表
５に示すとおりであつた。なお、同表中、（Ａ）〜
（Ｃ）および（ａ），（ｂ）は、本文で説明した各脂肪
酸の符号に対応し、また同表中の＊は、本発明の範囲外
の条件であることを意味する。

【００５０】

【表５】

【００５１】また、上記の製造例１〜３で得た各エステ
ルＥ１〜Ｅ12について、その物性を調べた。その結果
を、下記の表６に示す。

【００５２】

【表６】

【００５３】実施例１製造例１，２で得たエステルＥ１〜Ｅ６を基油とし、こ
れに表７および表８に示す抗酸化剤を、基油との合計量
中、同表に示す割合（重量％）となるように添加し、溶
解混合して、試料Ｎｏ．１〜９の潤滑油組成物を調製し
た。

【００５４】比較例１製造例３で得たエステルＥ７〜Ｅ12を基油とし、これに
表９〜表１１に示す抗酸化剤を、基油との合計量中、同
表に示す割合（重量％）となるように添加し、溶解混合
して、試料Ｎｏ．１０〜２０の潤滑油組成物を調製し
た。

【００５５】比較例２製造例１で得たエステルＥ１を、これ単独で試料Ｎｏ．
２１の潤滑油組成物とした。また、製造例６で得たエス
テルＥ６を、これ単独で試料Ｎｏ．２２の潤滑油組成物
とした。

【００５６】なお、表７〜表１１に示す抗酸化剤におい
て、４・４´−チオビス−（３−メチル−６−ｔ−ブチ
ルフエノ―ル）は吉富製薬（株）製のヨシノツクスＳ
Ｒ、１・１−ビス（４−ヒドロキシフエニル）−シクロ
ヘキサンは住友化学工業（株）製のアンチゲンＷ、ジオ
クチルジチオ燐酸亜鉛はラインヘミ―社製のＡＤＤＩＴ
ＩＮ−ＲＣ−３１８０、４・４´−ブチリデン−ビス−
（３−メチル−６−ｔ−ブチルフエノ―ル）は吉富製薬
（株）製のヨシノツクスＢＢ、オクチル化ジフエニルア
ミンは日本チバガイギ―（株）製のＩＲＧＡＮＯＸ５
０５７、アルキル化Ｎ−フエニル−α−ナフチルアミン
は日本チバガイギ―（株）製のＩＲＧＡＮＯＸＬ０
６、フエノチアジンは東京化成工業（株）製、ベンゾト
リアゾ―ルは和光純薬工業（株）製、６−エトキシ−１
・２−ジヒドロ−２・２・４−トリメチルキノリンは住
友化学工業（株）製、２・６−ジ−ｔ−ブチルフエノ―
ルと２・５−ジ−ｔ−ブチルヒドロキノンは東京化成工
業（株）製、２・２´−ビス（４−ヒドロキシフエニ
ル）−プロパンは和光純薬工業（株）製である。

【００５７】

【表７】

【００５８】

【表８】

【００５９】

【表９】

【００６０】

【表１０】

【００６１】

【表１１】

【００６２】上記の実施例１および比較例１，２で調製
した試料Ｎｏ．１〜２２の各潤滑油組成物について、下
記の方法で、熱酸化安定性試験を行つた。これらの結果
を、後記の表１２および表１３に示す。

【００６３】＜熱酸化安定性試験＞ＪＩＳ−Ｋ−２５１
４−１９８２−３．３に基づいて行つた。すなわち、試
料油（潤滑油組成物）、水、銅触媒を入れた容器に、酸
素を６．９kgf ／cm²まで圧入し、毎分１００回転の速
さで回転させながら、１５０℃に保つた。酸素の圧力が
１．７５kgf ／cm²降下した点を記録し、試験開始時か
らこの時間までを誘導期とし、これを表１２および表１
３に示した。この誘導期が長いほど、熱酸化安定性にす
ぐれていることを意味している。

【００６４】

【表１２】

【００６５】

【表１３】

【００６６】上記の表６，表１２および表１３の結果か
ら明らかなように、本発明の潤滑油組成物（試料Ｎｏ．
１〜９）は、基油に基づく高い粘度指数を期待でき、か
つ熱酸化安定性にすぐれていることがわかる。これに対
し、基油だけの潤滑油組成物（試料Ｎｏ．２１，２２）
では、熱酸化安定性が十分でなく、また本発明とは異な
る基油を用いた潤滑油組成物（試料Ｎｏ．１０〜２０）
では、粘度指数と熱酸化安定性とをともに満足させるこ
とが困難である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ１０Ｍ 133:44 135:36 137:10）Ａ 9159−4ＨＣ１０Ｎ 30:02 30:08 30:10 40:06 40:08 40:14 40:25 40:30 50:10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】脂肪酸混合物と炭素数５〜３０のヒンダ
―ドアルコ―ルとのエステル９０〜９９．９９９重量％
およびフエノ―ル系、アミン系または硫黄系の抗酸化剤
１０〜０．００１重量％からなる潤滑油組成物であつ
て、上記の脂肪酸混合物が、（Ａ）２位に側鎖を有する炭素数４〜２６の脂肪酸（２
位と３位の両方に側鎖を有する脂肪酸を含む）と、（Ｂ）３位に側鎖を有する炭素数４〜２６の脂肪酸（２
位と３位の両方に側鎖を有する脂肪酸を除く）と、（Ｃ）２位と３位に側鎖を有しない炭素数４〜５４の脂
肪酸とのモル比１：０〜９：０〜９〔ただし、（Ｂ）と
（Ｃ）とが同時に０になることはない〕の混合物からな
り、かつ、（ａ）２位または３位に側鎖を２個有する脂肪酸の全脂
肪酸に対する量が２０モル％以下、（ｂ）２位または３位に側鎖を１個有する炭素数４〜５
の脂肪酸の全脂肪酸に対する量が２５モル％以下である
ことを特徴とする潤滑油組成物。
【請求項２】脂肪酸混合物が（Ａ）と（Ｂ）との混合
物からなり、かつ２位の合計側鎖数と３位の合計側鎖数
の比が１：０．１〜１１の範囲にある請求項１に記載の
潤滑油組成物。